標(biāo)準(zhǔn)文案后山坪隧道進(jìn)口洞身開挖、支護(hù)施工技術(shù)交底二、隧道洞身設(shè)計(jì)概況及技術(shù)要求 (一)洞身地質(zhì)情況：1、隧道洞身圍巖巖性及構(gòu)造該段隧道圍巖為灰?guī)r夾砂巖，節(jié)理、裂隙較發(fā)育。2、水文地質(zhì)：弱富水區(qū)，碳酸鹽巖類巖溶裂隙水，無腐蝕性，該段正常涌水量784.53m3/d,可能最大涌水量為1497.06m3/d,施工中在石灰?guī)r夾砂巖次級構(gòu)造及與f8斷層的接觸帶上可能發(fā)生集中突涌水。 (二)設(shè)計(jì)技術(shù)要求1、該段隧道為雙線隧道、無碎軌道道床。 (三)變更及施工情況1、由蘭渝公司組織中鐵一院蘭渝鐵路指揮部、甘肅鐵科蘭渝鐵路監(jiān)理站、中鐵十六局蘭渝現(xiàn)場開挖揭示學(xué)子面為厚層石灰?guī)r，灰黑色夾白色方解石脈，層厚0.5?0.8m,巖質(zhì)堅(jiān)硬，一組節(jié)理不甚發(fā)育，斷續(xù)分布，間距0.5m,巖層產(chǎn)X傾角20。，傾向隧道右側(cè)，走向與隧道軸線小角度相交，無水，按原設(shè)計(jì)田級圍巖施工，未形成變更紀(jì)要。層為主，隧道開挖后拱部常有層狀巖石塌落，施工安全支護(hù)參數(shù)在原設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上做如下調(diào)整：該段按IV級圍巖輪廓開挖；支護(hù)參數(shù)采用田級圍巖一般襯砌斷面，對拱部薄層、節(jié)理發(fā)育且有泥狀物充填處增設(shè)I16鋼架，鋼架間距筋采用①22螺紋鋼筋，環(huán)向間距1.0m；拱部設(shè)①22組合中空錨桿，邊墻設(shè)①22砂漿錨桿，長cm (一)、開挖方法該段采用上下臺階法開挖。 (二)、臺階法施工方法(1)對上臺階進(jìn)行超前支護(hù)。(2)開挖上臺階，開挖循環(huán)進(jìn)尺2.5m,施作初期支護(hù)。標(biāo)準(zhǔn)文案⑶每步開挖后應(yīng)及時進(jìn)行噴錨支護(hù)，仰拱跟進(jìn)。圍巖監(jiān)控量測，準(zhǔn)確掌握圍巖狀況，確保施工安全。 (三)、洞身開挖控制要點(diǎn) 時進(jìn)行超前地質(zhì)預(yù)報、學(xué)子面開挖采用有免棱鏡測距功能的全站儀“激光投點(diǎn)法”放樣。減小放樣誤差，保證開挖距。與隧道開挖支距圖對比后，移動其差值后，重測坐標(biāo)反算支距，差值在2cm以內(nèi)時，可直接畫線時掌子面凹凸不平，畫線法放樣精度遠(yuǎn)不如激光投點(diǎn)法。2、開挖鉆爆隧道開挖均采用光面爆破技術(shù)，減少對圍巖擾動，充分發(fā)揮圍巖的自承能力。首先，由測量班放樣出開挖輪廓線后，再由現(xiàn)場技術(shù)人員布置炮眼位置。布眼順序?yàn)橹苓呇?、掏槽眼、輔助眼、周邊點(diǎn)眼口設(shè)置在斷面設(shè)計(jì)輪廓線上，眼底超出設(shè)計(jì)輪廓線小于10cm；在軟巖中，底超前其它炮眼20cm?，F(xiàn)場施工時，根據(jù)學(xué)子面圍巖情況，對開孔位置距設(shè)計(jì)輪廓線距離、周邊眼間距、光爆層厚度、炮孔密集系數(shù)、起爆時差等爆破參數(shù)進(jìn)行不斷優(yōu)化，使之達(dá)到最好的光爆效果。開挖過程中，爆破、勤支護(hù)為原則。一般田級圍m隧道(中)下臺階要求左右交錯開挖，嚴(yán)禁兩側(cè)對開。 (四)、洞身開挖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、隧道開挖斷面的中線、高程必須符合設(shè)計(jì)要求。侵入襯砌。隧底開挖底部高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。隧底范圍巖石局部突出每平方米內(nèi)不應(yīng)大于0.1m2,侵入3、光面爆破炮眼痕跡保存率，硬巖應(yīng)大于等于80%中硬巖應(yīng)大于等于60%并在開挖輪廓面上均勻分布。4、隧道開挖斷面允許超挖值應(yīng)符合下表的規(guī)定。隧道開挖斷面允許超挖值(cm)嚴(yán)嚴(yán)巖級別i開挖部最大超挖值20標(biāo)準(zhǔn)文案邊墻邊墻平均10平均10平均10注：①平均線性超挖值=超挖橫斷面積/爆破設(shè)計(jì)開挖斷面周長(不包括隧底)；②最大超挖值：指最大超挖處至設(shè)計(jì)開挖輪廓切線距離；四、初期支護(hù)施工 (一)、砂漿錨桿、組合中空注漿錨桿每循環(huán)開挖完后及時按設(shè)計(jì)進(jìn)行初期支護(hù)施工，主要有①22砂漿錨桿、①22組合中空注漿錨桿兩種類型。先進(jìn)行孔位測量放樣，孔位測量做到位置準(zhǔn)確，采用人工手持風(fēng)槍按放樣進(jìn)行鉆設(shè)墊板，上緊螺帽，然后連接注漿管，再用高壓注漿設(shè)備注漿，注漿順序自兩側(cè)起拱線向拱頂逐根進(jìn)行。砂漿錨桿孔采用倒退式注漿，人工打入錨桿。砂漿錨桿施工工藝方法：鉆孔：施工時采用手持風(fēng)槍鉆孔。采用“先注漿后安裝錨桿”的程序施工，鉆頭直徑應(yīng)大于錨桿直徑15mm桿孔的深度應(yīng)大于錨桿設(shè)計(jì)長度10cm系統(tǒng)錨桿在圍巖開挖和初噴混凝土后打設(shè)，向方向相反，其與滑動面的交角應(yīng)大于70°。錨桿錨固：錨桿埋設(shè)前，對錨孔進(jìn)行檢查，孔位、孔深、孔徑、方向必須合格。同時應(yīng)用高壓選定(M20水泥：砂：水=1:4.9:0.81),用注漿泵膠管從孔底倒插式注漿，漿滿后快速插入錨2.組合中空注漿錨桿施工工藝及工藝方法隧道拱部采用帶排氣孔式①22中空注漿錨桿，中空注漿錨桿按設(shè)計(jì)要求采用帶排氣孔的中空標(biāo)準(zhǔn)文案組合中空錨桿(一)按照設(shè)計(jì)要求布設(shè)錨桿，利用風(fēng)槍進(jìn)行鉆孔，成孔后進(jìn)行清孔。將安裝好錨頭的中空注漿錨桿插入孔底，安裝止?jié){塞、墊板、螺母，然后連接注漿管，用注漿泵通過尾部向孔內(nèi)注漿，漿液下而上逐根進(jìn)行。注漿后球閥噴射硅組合中空錨桿(二)墊鎖■■■多止?jié){塞排氣管P\________________標(biāo)準(zhǔn)文案注漿示意圖將止?jié){塞塞入鉆孔，用速凝水泥封孔。注漿中斷：找出注漿中斷的原因，盡快解決，及早恢復(fù)注漿。如不能立即恢復(fù)注漿,則立即沖洗鉆孔，而后再恢復(fù)注漿。防止用漿的主要措施：采取跳打施工，即先施工奇數(shù)孔序，再施工偶數(shù)孔序。發(fā)生用漿后的處理措施：對用漿孔與注漿孔同時注漿，采用分漿器，利用一臺注漿泵同時對發(fā)生大量漏漿時，采用以下原則進(jìn)行處理：采用低壓、濃漿、限流、限量、間歇注漿的方法進(jìn)行灌注或注入其他充填料先堵大通道再采取第一種方法進(jìn)行處理。 (二)、鋼筋網(wǎng)片加工及安裝道進(jìn)口洞身拱、墻部位設(shè)置鋼筋網(wǎng)，參數(shù)如下：田級圍巖拱部設(shè)小6鋼筋直機(jī)把鋼筋調(diào)直，再截成鋼筋條，鋼筋網(wǎng)片尺寸根據(jù)拱架間距和網(wǎng)片之間搭接長度綜合考慮確鋼筋焊接前要先將鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均消除干凈；加工完畢后的鋼筋網(wǎng)片應(yīng)平整，鋼筋表面無削弱鋼筋截面的傷痕。成品的存放制作成型的鋼筋網(wǎng)片必須輕抬輕放，避免摔地產(chǎn)生變形。鋼筋網(wǎng)片成品應(yīng)遠(yuǎn)離加工場地，堆網(wǎng)按圖紙標(biāo)定的位置掛設(shè)加工好的鋼筋網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)片隨初噴面的起伏鋪設(shè)，綁扎固定于先期施工的系統(tǒng)錨桿之上，再把鋼筋片焊接成網(wǎng)，網(wǎng)片搭接長度為1?2個網(wǎng)格。2.質(zhì)量要求及控制要點(diǎn)1.鋼筋進(jìn)場時，必須對其質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行全面檢查并按批抽取試件做屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸求。檢查每批質(zhì)量證明文件，并按批進(jìn)行抽樣做屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長率冷彎試驗(yàn)。以同牌2.鋼筋網(wǎng)所使用的鋼筋的品種、規(guī)格等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。觀察、鋼尺檢查，全部檢查。4.鋼筋網(wǎng)的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并與錨桿或其他固定裝置聯(lián)結(jié)牢固。鋼筋網(wǎng)5.鋼筋網(wǎng)應(yīng)在巖面噴射一層混凝土后再鋪掛，底層噴射混凝土的厚度不得小于4cmi采用雙標(biāo)準(zhǔn)文案層鋼筋網(wǎng)時，第二層鋼筋網(wǎng)應(yīng)在第一層鋼筋網(wǎng)被混凝土覆蓋及混凝土終凝后鋪設(shè)。每循環(huán)檢驗(yàn)一6.鋼筋網(wǎng)的網(wǎng)格間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，網(wǎng)格尺寸允許偏差為±10mm每循環(huán)檢驗(yàn)一m8.鋼筋應(yīng)冷拉調(diào)直后使用，鋼筋表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕。9、控制要點(diǎn)⑴鋼筋網(wǎng)格尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。⑵鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)按照以下要求執(zhí)行：①鋼筋網(wǎng)在初噴混凝土4cm以后鋪掛，且保護(hù)層厚度不得小于3cmi②砂層地段應(yīng)先加鋪鋼筋網(wǎng)，沿環(huán)向壓緊后再噴射混凝土。③鋼筋網(wǎng)應(yīng)隨初噴面的起伏鋪設(shè)，與受噴面的間隙一般不大于3cm,與錨桿或其它固定裝置連接牢固。④開始噴射時，應(yīng)減小噴頭至受噴面的距離，并調(diào)整噴射角度，鋼筋網(wǎng)保護(hù)層厚度⑤噴射中如有脫落的石塊或混凝土塊被鋼筋網(wǎng)卡住時，應(yīng)及時消除后再噴射混凝土。濕噴碎由拌和站統(tǒng)一拌制，拌和機(jī)由電腦控制、自動計(jì)量，且能調(diào)出歷次攪拌的每盤混凝土記錄。混凝土生產(chǎn)開盤通知單，必須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理簽認(rèn)。噴射碎前將巖面清理干凈，對硬巖面用高壓水進(jìn)行沖洗，對軟巖面用高壓風(fēng)吹凈粉塵，對松動小塊石人工敲除，對超長的桿體進(jìn)行切除處理，確保受噴面潔凈平整。保洞體穩(wěn)定，噴射作業(yè)緊跟開挖作業(yè)面，混凝土終凝到下一循環(huán)爆破作業(yè)時間不小于3ho噴射混凝土前設(shè)置控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志，采用埋設(shè)鋼筋頭作為標(biāo)志。2.操作要點(diǎn)m向上，噴射連續(xù)、緩慢作橫向移動，噴層厚度均勻。(3)噴射前在噴射巖面上埋設(shè)小6鋼筋頭，用預(yù)埋鋼筋來檢查噴射厚度并檢查噴層是否平順，如有漏噴應(yīng)補(bǔ)噴。(5)做好安全作業(yè)，防止一切意外事故。噴頭壓力大，將噴頭固定在機(jī)械手上進(jìn)行作業(yè)，若人工掌握噴頭，兩人操作或用簡易支架進(jìn)行操標(biāo)準(zhǔn)文案回彈量增大。噴射應(yīng)對工作風(fēng)壓進(jìn)行試驗(yàn)，先取最優(yōu)穩(wěn)定工作風(fēng)壓，獲得最優(yōu)噴射效果。(9)噴射角度：噴頭應(yīng)保持與受噴面垂直，若受噴面被格柵、鋼筋網(wǎng)覆蓋時，可將噴頭稍加偏生凹凸不平的波形噴面，增加回彈量，影響噴射混凝土的質(zhì)量。(10)噴頭運(yùn)動方式：噴頭應(yīng)作連續(xù)不斷的圓周運(yùn)動，并形成螺旋狀運(yùn)動，后一圈壓前一圈三分之一。噴射路線應(yīng)自下而上，呈“S”形運(yùn)動，隧道內(nèi)的噴混凝土應(yīng)先邊墻后拱部。再向?qū)Ч鼙平鼑娚洌?2)當(dāng)涌水范圍大時，可設(shè)樹枝狀排水導(dǎo)管后再噴射；(3)當(dāng)涌水嚴(yán)重時，應(yīng)設(shè)置泄水孔，邊排水邊噴射。4.有鋼架支撐時混凝土的噴射(1)鋼架與巖層之間的間隙必須用噴混凝土填充密實(shí)；(2)噴射順序，應(yīng)從下而上順序進(jìn)行，先噴射鋼架與巖層之間間隙，后噴射鋼架與鋼架之間混凝土；鋼架應(yīng)全部被混凝土所覆蓋,保護(hù)層厚度不得小于我分部鋼架由鋼筋加工廠統(tǒng)一加工。先將加工場地用4cmi例放出加工大樣。放樣時根據(jù)工藝要求預(yù)留焊接收縮余量及切割的加工余量，將鋼架冷彎成形，要求尺寸準(zhǔn)確，弧形圓順。矢高及弧長+20mm架長士20mm焊接(或搭接)長度要滿足規(guī)范要求；焊接成型時，應(yīng)沿鋼架兩側(cè)拱架加工后要試拼，應(yīng)無扭曲翹曲現(xiàn)象，接頭連接要求每桶之間可以互換，每幅鋼架用油漆編號。周邊允許誤差為土3cm,平面翹曲應(yīng)小于2cmi2.定位測量安裝前先準(zhǔn)確定出每桶鋼架的位置，放樣時首先測定出線路中線，確定里程，然后再測定其橫向位置。3.安設(shè)前的準(zhǔn)備工作保證鋼架安設(shè)。鋼架外側(cè)必須有不小于4cm的噴射混凝土，安設(shè)拱腳處鋼架時，先清除墊板下的松磴，使其置于原狀巖石上。采用拱腳墊松木板的方法，避免拱腳下沉。4.鋼架安設(shè)鋼架應(yīng)按設(shè)計(jì)位置安設(shè)，鋼架與封閉混凝土之間應(yīng)盡量緊貼，在安設(shè)過程中，當(dāng)鋼架與圍巖之間有較大間隙時應(yīng)設(shè)墊塊，墊塊數(shù)量應(yīng)不大于10個，兩排鋼架間沿周邊每不夠時不得用渣土回填，應(yīng)設(shè)置松木板調(diào)整。鋼架安裝完成后和與之相接觸的錨桿頭焊接，使之標(biāo)準(zhǔn)文案成為整體結(jié)構(gòu)。鋼架安裝時，測量負(fù)責(zé)人要與現(xiàn)場技術(shù)員配合好控制拱腳高度、橫向位置及垂直度。嚴(yán)禁支護(hù)工班抬高拱腳、或改變鋼架安設(shè)跨度。5.鋼架施工質(zhì)量要求鋼架應(yīng)架設(shè)在與隧道軸線垂直的平面內(nèi)，鋼架安設(shè)正確后，縱向必須連接牢固，并圍巖之間空隙噴滿，然后將鋼支撐全部覆蓋，使鋼支撐與混凝土連成整體共同受力。 (五)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)噴混凝土在巖面先素噴4cm厚混凝土再掛網(wǎng)，然后再噴射達(dá)到設(shè)計(jì)厚度；開始噴射時，減少噴頭至受噴面的距離，并調(diào)整噴射角度，鋼筋網(wǎng)保護(hù)層厚度不得少于噴減少噴頭至受噴面的距離，并調(diào)整噴射角度，鋼筋網(wǎng)保護(hù)層厚度不得少于噴射中如有脫落的巖塊或被鋼筋網(wǎng)架住時，應(yīng)及時消除后補(bǔ)噴。2.錨桿施工質(zhì)量要求孔位允許偏差為±150mm孔深誤差不大于±50mm2、爆破時隧道內(nèi)警戒不得少于200米，并能通知相鄰施工點(diǎn)。IVmIVm二襯距學(xué)子面不4、噴射機(jī)械應(yīng)放在安全地帶，噴射機(jī)上的各種儀表必須完好。噴射機(jī)工作時應(yīng)先給風(fēng)，再開機(jī)，后送料，結(jié)束時待料噴完，先停機(jī)后關(guān)風(fēng)，工作過程中應(yīng)經(jīng)常檢查輸料管、出料管是否堵塞，嚴(yán)防高壓水、高壓風(fēng)及其它噴射物突然噴出傷人。標(biāo)準(zhǔn)文案田級圍巖非絕緣錨段施工在電氣化鐵路上，為便于對接觸網(wǎng)及承力索進(jìn)行錨固，根據(jù)需要在車站兩端的隧道和位于區(qū)間的較長隧道或隧道群設(shè)置補(bǔ)償下錨的襯砌區(qū)段，稱為接觸網(wǎng)錨段關(guān)節(jié)。當(dāng)采用墜坨式補(bǔ)償方式下錨時，錨段關(guān)節(jié)兩端交錯設(shè)置且凈空增大的襯砌區(qū)段為下錨洞。本段非絕緣錨段關(guān)節(jié)，斷面加cmi度151m設(shè)置四跨，其中1465雙線隧道非絕緣錨段關(guān)節(jié)平面布置示意圖(單位:m)本隧道上下臺階分界處為內(nèi)軌頂面以上1.68m0該錨段包括下錨段12m(DK158+202?DKDK般錨段139m(DK158+206DK158+207DK158+210-DK158+345DK158+34*DK158+350。田級圍巖非絕緣下錨段襯砌斷面。主要支護(hù)參數(shù)為：拱部設(shè)①22組合中空錨桿、標(biāo)準(zhǔn)文案標(biāo)準(zhǔn)文案設(shè)計(jì)拱墻設(shè)格柵鋼架，施工時采用I16鋼架代替，鋼架間距不變5cm=而放法距支用采漸徑5cm=而放法距支用采漸徑半弧該*o24044'20'35021450S20內(nèi)軌頂面_____90o3D非絕緣下錨段襯砌斷面圖804277