ASMEA923-06奧氏體-鐵素體雙相體不銹鋼金屬間不良化合相的標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)ASMEA923-06奧氏體-鐵素體雙相體不銹鋼金屬間不良化合相的標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)ASMEA923-06奧氏體-鐵素體雙相體不銹鋼金屬間不良化合相的標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)方法1范圍這些試驗(yàn)方法可對(duì)雙相鋼中存在的金屬間化合相進(jìn)行檢測(cè)，判斷存在的金屬間化合相是否達(dá)到對(duì)材料的韌性及耐蝕性產(chǎn)生明顯影響的程度。這些試驗(yàn)方法不一定能檢測(cè)出由于其它原因而導(dǎo)致的材料韌性及耐蝕性的降低。當(dāng)雙相（奧氏體-鐵素體）不銹鋼處于600?1750萬(wàn)（320?955℃）溫度區(qū)間，易生成金屬間化合物。這些沉淀相的生成速度是由每一個(gè)單相的化學(xué)成分及熱過(guò)程或熱力學(xué)過(guò)程共同作用而決定的。這些相的存在對(duì)于材料的韌性和耐蝕性是不利的。對(duì)雙相不銹鋼進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚砜上@些不良化合相。通過(guò)隨后的熱處理可使樣品快速冷卻，來(lái)最大程度地阻止不良化合相的形成。為與適用于產(chǎn)品技術(shù)條件中化學(xué)性能及力學(xué)性能的要求相一致，不一定要表示出在樣品中是否存在不良化合相。這些試驗(yàn)方法包括：試驗(yàn)方法A—?dú)溲趸c浸蝕試驗(yàn)，用于雙相不銹鋼浸蝕組織的分類(lèi)（第3-7部分）。試驗(yàn)方法B—夏比沖擊試驗(yàn)，用于雙相鋼組織的分類(lèi)（第8-13部分）。試驗(yàn)方法C—氯化鐵腐蝕試驗(yàn)，用于雙相鋼組織分類(lèi)（第14-20部分）。如果試樣的取樣位置及方向選擇正確，這三種試驗(yàn)方法都能便捷地檢測(cè)出材料中是否存在不良化合相。由于不良化合相是由溫度和冷卻速度的作用產(chǎn)生的，所以基本上各試驗(yàn)方法都應(yīng)選擇材料上經(jīng)歷過(guò)最接近促使不良化合相產(chǎn)生的區(qū)域來(lái)進(jìn)行試驗(yàn)。在通常的熱處理狀況下，這個(gè)區(qū)域會(huì)是冷卻速度最慢的區(qū)域。除冷速快的材料外，般需從材料上可認(rèn)定為冷速最慢的部位取樣。該試驗(yàn)方法不去確定不良化合相的性質(zhì)，而是確定某種不良化合相的存在是否已達(dá)到對(duì)材料的韌性和耐蝕性不利的程度。與熱過(guò)程有關(guān)的舉例、金屬間化合相的產(chǎn)生及其對(duì)耐蝕性及韌性的降低見(jiàn)附錄X1和附錄X2。用英寸-磅或SI單位來(lái)表示的值符合標(biāo)準(zhǔn)，括號(hào)中的值僅做參考。該標(biāo)準(zhǔn)并不表示已提及所有與安全相關(guān)的事宜，即使是也只是與其使用相關(guān)的事宜。標(biāo)準(zhǔn)的使用者在使用標(biāo)準(zhǔn)前應(yīng)負(fù)責(zé)建立相應(yīng)的安全及健康條例及確定其常規(guī)適用范圍。2參考文獻(xiàn)ASTM標(biāo)準(zhǔn)A370G48液試驗(yàn)鋼制品力學(xué)性能試驗(yàn)方法及說(shuō)明A370G48液試驗(yàn)鋼制品力學(xué)性能試驗(yàn)方法及說(shuō)明不銹鋼及相關(guān)合金耐點(diǎn)縫隙腐蝕氯化鐵溶試驗(yàn)方法A—雙相不銹鋼浸蝕組織分類(lèi)氫氧化鈉浸蝕試驗(yàn)3范圍3范圍3.1氫氧化鈉浸蝕試驗(yàn)可用于材料的合格判定而非判廢。該試驗(yàn)方法可以和其它試驗(yàn)方法，例如另外兩種方法，一起使用來(lái)得到一個(gè)快速的試驗(yàn)方法，以辨別試樣有無(wú)不良化合相。氫氧化鈉浸蝕試驗(yàn)可用來(lái)為試驗(yàn)方法B和方法C篩選試樣，方法B是雙相鋼組織分類(lèi)的夏比沖擊試驗(yàn)，方法C是雙相鋼組織分類(lèi)的氯化鐵腐蝕試驗(yàn)。這里提供了某類(lèi)不銹鋼在每種實(shí)際情況中合格及可能不合格浸蝕組織類(lèi)別的參考金相照片。當(dāng)用方法A做為試驗(yàn)方法B或方法C的篩選試驗(yàn)時(shí)，若試樣的浸蝕組織合格則不需再按方法B或C進(jìn)行試驗(yàn)。表1為試驗(yàn)方法A的適用范圍及合格標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)已指定方法A為判定合格的試驗(yàn)，那么浸蝕組織不合格的試樣，依據(jù)制造者的意見(jiàn)，可按方法B或方法C來(lái)進(jìn)行試驗(yàn)。表1 方法A的適用范圍及合格指標(biāo)

類(lèi)別S31803,S32205,S32750,J92205,J93404合格的浸蝕

組織未受影響組織（圖1,圖類(lèi)別S31803,S32205,S32750,J92205,J93404合格的浸蝕

組織未受影響組織（圖1,圖2）不合格的浸蝕組織可能受影響組織（圖3,圖4）已受影響組織（圖5,圖6）中心線(xiàn)組織（圖7）材料應(yīng)經(jīng)廠(chǎng)家與用戶(hù)協(xié)商后，在最終固溶處理狀態(tài)或類(lèi)似其他狀態(tài)下進(jìn)行試驗(yàn)。4 試驗(yàn)裝置直流電源一可提供約15V電壓及20A電流的蓄電池、發(fā)電機(jī)或整流器。電流表一測(cè)量范圍在0?30A（試樣浸蝕時(shí)在回路中放置電流表來(lái)測(cè)量和控制電流的大?。┛勺冸娮杵鳎ㄔ嚇咏g時(shí)在回路中放置可變電阻器來(lái)測(cè)量和控制電流的大?。?.4負(fù)極一一塊圓柱狀導(dǎo)電金屬。4.4負(fù)極一一塊圓柱狀導(dǎo)電金屬。大號(hào)電夾鉗一用來(lái)夾緊要浸蝕的試樣。金相顯微鏡一能將浸蝕顯微組織放大到400?500倍進(jìn)行檢查。浸蝕用電解槽的電極一被浸蝕的試樣做正極，一塊與被浸蝕試樣大小相同的圓柱狀金屬做負(fù)極。4.8電解液一試劑等級(jí)的氫氧化鈉（4.8電解液一試劑等級(jí)的氫氧化鈉（NaOH）。5試樣的制備對(duì)于軋制樣品，應(yīng)取一個(gè)縱向或橫向的剖面進(jìn)行檢查。對(duì)于鑄造樣品，應(yīng)檢查一個(gè)單個(gè)的鑄造試樣，試樣要與它所代表的鑄件同爐熱處理。除另行規(guī)定外，試驗(yàn)用試樣尺寸的選擇應(yīng)由廠(chǎng)家確定。由于某些特殊切割工藝引起的高溫或機(jī)械變形有可能會(huì)改變鋼材的組織，所以試驗(yàn)用試樣的切割應(yīng)避免采用這些切割工藝，或者，如采用了這些切割工藝，那么，試驗(yàn)之前，須使用機(jī)加工或濕磨的方式將試樣上受高溫影響或產(chǎn)生變形的部分去除掉。對(duì)于軋制樣品，試樣應(yīng)便于對(duì)斷面在整個(gè)厚度上進(jìn)行檢查，或當(dāng)斷面較大的情況下，試樣應(yīng)便于從一側(cè)表面到一半厚度之間（含一半厚度）對(duì)斷面進(jìn)行檢查。對(duì)于鑄造材料，試樣應(yīng)取在約T/4處。拋光一對(duì)于所有材料，試樣的橫斷面的表面應(yīng)拋光、浸蝕后用400倍放大鏡進(jìn)行檢查。有焊縫的試樣應(yīng)包含母材、熱影響區(qū)和焊縫金屬。需浸蝕的區(qū)域的制備可用研磨帶或研磨砂輪在不過(guò)熱的情況下磨至80-130度，然后依次用更細(xì)的1號(hào)、1/2號(hào)、1/0號(hào)、2/0號(hào)、3/0號(hào)及更細(xì)的金鋼砂紙拋光，也可采用其它的拋光方式。浸蝕溶液一浸蝕用的溶液可通過(guò)在100g蒸餾水中加入40g試劑級(jí)別的NaOH來(lái)進(jìn)行制備。浸蝕條件一已拋光的試樣應(yīng)在直流約1-3V下浸蝕5-60秒。（見(jiàn)注）注：當(dāng)采用鉑做負(fù)極，在1-3V直流下進(jìn)行5-60秒的浸蝕時(shí)，任何金屬間化合相都會(huì)顯現(xiàn)出黃色，然后呈棕色，變暗。隨后鐵素體顏色變暗。清洗一浸蝕后，試樣應(yīng)用熱水、丙酮或酒精徹底清洗，隨后在空氣中曬干。6浸蝕組織的分類(lèi)經(jīng)浸蝕的表面應(yīng)用400-500倍的金相顯微鏡進(jìn)行檢查。經(jīng)浸蝕的橫斷面應(yīng)全部經(jīng)過(guò)檢查，有焊縫的試樣檢查時(shí)應(yīng)經(jīng)過(guò)整個(gè)試樣的所有區(qū)域，如焊縫區(qū)、熱影響區(qū)及母材。浸蝕組織分為以下幾類(lèi)：未受影響組織（圖1、圖2）一鐵素體已被浸蝕，無(wú)不良化合相，相間邊界平滑。有可能受影響組織（圖3、圖4）一鐵素體已被浸蝕，顯示有游離的可能為不良化合相的組織，相間邊界可能顯現(xiàn)細(xì)微的波浪狀。已受影響組織（圖5、圖6）—浸蝕過(guò)程中，鐵素體變暗的同時(shí)或在此之前，金屬間化合相很快顯現(xiàn)出來(lái)。中心線(xiàn)組織（圖7）一觀察到一種連續(xù)或半連續(xù)

狀的晶間相，所在區(qū)域厚度達(dá)樣品厚度的一半。另半?yún)^(qū)中可能有，也可能沒(méi)有已受影響組織，它們有分離的征兆。（a）縱向剖面及

（b）橫向剖面S31803未受影響組織（還原前X500）a主（連續(xù)）圖2J92205未受影響組織（X400）

1（a）縱 向 剖 面（b）橫向剖面圖3S31803可能受影響組織（還原前X500）離心澆鑄健續(xù)）心離心澆鑄健續(xù)）心圖4J92205可能受影響組織（X400）

（b）橫向剖面原前X500)圖6 J92205已受影響組織（X400）圖7S31803縱向剖面（還原前X400）7浸蝕組織分類(lèi)的說(shuō)明及使用當(dāng)試樣方法A用作篩選試驗(yàn)時(shí)，這些浸蝕組織的使用要根據(jù)試樣篩選后所選取的試驗(yàn)方法來(lái)定。每種試驗(yàn)方法的主要特點(diǎn)如下所述。試驗(yàn)方法B—夏比沖擊試驗(yàn)用于檢測(cè)化學(xué)成分及工藝適當(dāng)程度時(shí)的韌性的降低水平。這種降低可能是由于金屬間化合相造成的，也可能是由于其它原因造成，這些原因無(wú)法用方法A來(lái)檢測(cè)。形成原因可能受影響組織的作用、使夏比沖擊韌性從小到大的降低程度有關(guān)。已受影響的組織與夏比沖擊韌性的降低較多有關(guān)。中心線(xiàn)組織由夏比沖擊試驗(yàn)有可能檢查出來(lái)，也有可能檢查不出來(lái)，這得看試樣的取樣方向。試樣方法C—氯化鐵腐蝕試驗(yàn)是在10%氯化鐵溶液中腐蝕24小時(shí)的試驗(yàn)?？蓹z查由于局部銘元素和鑰元素的減少引起的耐腐蝕性的降低。降低的結(jié)果是富銘相和富鉬相的沉積，這些相不只是金屬間化合相。在腐蝕試驗(yàn)中，已受影響的組織會(huì)有明顯的失重。試驗(yàn)中可能受影響的組織有可能會(huì)有明顯的失重。試驗(yàn)方法B_雙相鋼組織分類(lèi)的夏比沖擊試驗(yàn)8范圍該試驗(yàn)方法是一種對(duì)雙相不銹鋼中不良金屬間化合相的沉積程度進(jìn)行檢測(cè)的方法。該試驗(yàn)可顯示有無(wú)金屬間化合相，對(duì)于正使用的材料來(lái)說(shuō)不一定是一種可行的方法，它考慮到不可直接檢測(cè)的一些性能需要。這里所指的夏比試驗(yàn)方法與通常用來(lái)測(cè)定韌性的試驗(yàn)方法是不同的，并且當(dāng)試驗(yàn)的目的是檢測(cè)材料的韌性性能時(shí)，不應(yīng)選

用本試驗(yàn)方法。夏比沖擊試驗(yàn)可用來(lái)檢測(cè)軋制樣品或鑄造樣品,但樣品須能從相關(guān)位置制取相應(yīng)形狀的試樣。表2是方法B的適用范圍及合格指標(biāo)。表2方法B的適用范圍及合格指標(biāo)類(lèi)別溫度 dS31803,S32205-10F(-40℃)J92205-10F(-40℃)條件小沖擊值（注）40ft-1b(54J)試驗(yàn)熱影響區(qū)類(lèi)別溫度 dS31803,S32205-10F(-40℃)J92205-10F(-40℃)條件小沖擊值（注）40ft-1b(54J)試驗(yàn)熱影響區(qū)-10°F(-40℃)S32750-10F(-40℃)J93404-50F(-46℃)40ft-1b(54J)母25ft-1b(34J)40ft-1b(54J)母材注：這是全尺寸試樣的沖擊合格值。小尺寸試樣的合格值根據(jù)它相對(duì)全尺寸試樣在面積上的減少而成比例減少。沖擊韌性最小合格值由廠(chǎng)家和用戶(hù)商定。9快速篩選試驗(yàn)在進(jìn)行夏比沖擊試驗(yàn)之前，雙相鋼的試樣可以通過(guò)試驗(yàn)方法A——?dú)溲趸c浸蝕試驗(yàn)對(duì)其浸蝕組織進(jìn)行分類(lèi)，來(lái)進(jìn)行快速篩選試驗(yàn)。試驗(yàn)的試樣制備、浸蝕及浸蝕組織的分類(lèi)在相關(guān)章節(jié)敘述。在方法A試驗(yàn)中浸蝕組織為未受影響組織的試樣基本上不存在由于金屬間化合相的形成而對(duì)沖擊韌性產(chǎn)生的不利影響。其它降低的韌性的過(guò)程有可能不是單獨(dú)產(chǎn)生而超過(guò)了該試驗(yàn)方法的適用范圍。方法A中呈現(xiàn)未受影響組織的試樣由于沒(méi)有金屬間化合相，所以沒(méi)有必要進(jìn)行方法B所述的夏比沖擊試驗(yàn)。其它所有認(rèn)定為具有非未受影響組織的試樣都應(yīng)進(jìn)行夏比沖擊試驗(yàn)。10試驗(yàn)裝置試驗(yàn)用的裝置在A370的試驗(yàn)方法及說(shuō)明中已論述。11試樣的制備試驗(yàn)用試樣的制備見(jiàn)A370的試驗(yàn)方法及說(shuō)明。要檢測(cè)金屬間的化合相，沖擊試驗(yàn)應(yīng)包含一個(gè)取自樣品的單個(gè)試樣或多個(gè)替代試樣。對(duì)于軋制樣品，試驗(yàn)的試樣可為縱向或橫向（一般來(lái)說(shuō)雙相鋼軋制樣品橫向試樣的沖擊韌性是縱向試樣的一半或2/3），對(duì)于鑄造樣品，試樣應(yīng)平行于試件的側(cè)面，沖擊缺口平行或垂直于試件的表面。試坯厚度不夠做全尺寸夏比沖擊試樣時(shí)，樣品可取小尺寸沖擊試樣，小尺寸試樣應(yīng)在樣品尺寸允許前提下盡可能大，增量為1/4試樣尺寸。當(dāng)該試驗(yàn)用于焊接結(jié)構(gòu)或任何結(jié)構(gòu)不一致的產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)特別要注意V型缺口的位置。例如，在焊縫的熱影響區(qū)，在局部熱循環(huán)作用下金屬間變形的大小會(huì)發(fā)生較大的組織改變。在這種情況下，V型缺口的位置有可能會(huì)明顯影響到測(cè)量結(jié)果。12工藝過(guò)程按照A370所描述的試驗(yàn)方法及定義執(zhí)行試驗(yàn)溫度如表2列舉的數(shù)值級(jí)別。13合格指標(biāo)及重復(fù)試驗(yàn)除注明外，其余合格指標(biāo)如表2所給。如果一個(gè)試樣試驗(yàn)結(jié)果低于規(guī)定值的下限，允許試樣加倍重復(fù)試驗(yàn)一次，兩個(gè)復(fù)試試樣應(yīng)均高于規(guī)定值的下限。當(dāng)一臺(tái)產(chǎn)品的沖擊試驗(yàn)值不滿(mǎn)足要求，制造者可選擇進(jìn)行一次完整的韌化（固溶）處理并復(fù)試。試驗(yàn)方法c-雙相不銹鋼三氯化鐵腐蝕試驗(yàn)方法。14范圍本試驗(yàn)方法描述了用來(lái)檢測(cè)存在于雙相不銹鋼中的有害金屬間化合物的三氯化鐵腐蝕試驗(yàn)方法的實(shí)施過(guò)程。在本試驗(yàn)中，有無(wú)腐蝕破壞并不說(shuō)明在其它腐蝕環(huán)境中不具有必然性。特別地，不作為提供斷定與耐腐蝕形成無(wú)關(guān)的金屬間化合物的析出的依據(jù)（見(jiàn)）如果可能獲得位置和形狀合適的試樣，三氯化鐵腐蝕試驗(yàn)可用于評(píng)價(jià)原材料。表三列出了試驗(yàn)方法C適用范圍及合格指標(biāo)*—盡管本試驗(yàn)方法所使用的一些設(shè)備和過(guò)程與G48試驗(yàn)方法接近，但本試驗(yàn)方法不應(yīng)與G48試驗(yàn)方法混淆。本試驗(yàn)方法沒(méi)有確定用于一種特殊環(huán)境臨界點(diǎn)蝕溫度或試驗(yàn)的適用性。本試驗(yàn)方法僅為探測(cè)雙相不銹鋼中的有害金屬間化合物的析出而設(shè)計(jì)的。表三 試驗(yàn)方法C適用范圍及合格指標(biāo)A級(jí)別B狀態(tài)C試驗(yàn)溫度D允許最大稱(chēng)重腐蝕減少量ES31803F母材G25℃(77平)H10mddLS32205J焊縫K22℃(72°F)L10mddMS32750N母材O40℃(107F)P10mdd15快速篩選試驗(yàn)在三氯化鐵腐蝕試驗(yàn)測(cè)試前，按照試驗(yàn)方法A可進(jìn)行一次快速篩選試驗(yàn)，雙相不銹鋼組織NaOH腐蝕試驗(yàn)。制備，腐蝕，并且腐蝕組織的類(lèi)別注明在哪里，在試驗(yàn)方法A中具有腐蝕結(jié)構(gòu)的、被稱(chēng)做未受影響的試樣由于金屬間化合物相的未形成，基本上可免除點(diǎn)腐蝕的影響。其它耐點(diǎn)腐蝕損失的機(jī)理可能會(huì)獨(dú)立地發(fā)生，但已超出本試驗(yàn)的范圍，在試驗(yàn)方法A中組織未受影響的試樣由于不存在金屬間化合物相，是合格的，無(wú)須采用試驗(yàn)方法C中所述的三氯化鐵腐蝕試驗(yàn)，所有有異于未受影響的試樣進(jìn)行三氯化鐵腐蝕試驗(yàn)。16裝置玻璃燒杯，1000ml，長(zhǎng)形，或錐形燒瓶，1000ml，寬頸，或50mm（2而）直徑試管，或其他合適容器。玻璃托架（圖8）一托架的尺寸限制到容許通過(guò)直徑接近40溶解敞口容器如果是錐形燒瓶的話(huà)。{B}圖8用作提供試樣的玻璃托架的例子16.3水或油浴，恒溫。17三氯化鐵溶液準(zhǔn)備100g溶液的三氯化鐵溶劑等級(jí)，F(xiàn)eCl3.6H2O,溶解在900ml蒸餾水中(重量接近6%FeCl3),通過(guò)玻璃纖維或?yàn)V紙過(guò)濾以除去未溶解的顆粒。測(cè)試溶液的PH值在試驗(yàn)之前應(yīng)調(diào)整接近至1.3,如果需要，可另加入HCL或NaOHo18試樣不同形狀及尺寸的可以使用，平板產(chǎn)品厚度接近25x50mm,產(chǎn)品的整個(gè)厚度都應(yīng)該包含，對(duì)于更厚的鋼材,應(yīng)包含在垂直方向上尺寸接近6x25mm的試樣,對(duì)于特別厚的鋼材，試樣沿厚度方向截成產(chǎn)品厚度的1/2或2/3進(jìn)行試驗(yàn)。其他產(chǎn)品形式截取試樣應(yīng)便于試驗(yàn)，只要顯露的試樣表面能代表產(chǎn)品的全厚度試樣截取后，任何影響材料的與切割有關(guān)的高溫或成形應(yīng)通過(guò)打磨或加工在試驗(yàn)之前去除。對(duì)于原材料,所有試樣表面至統(tǒng)一光潔度至少等同于120粒度，或更好。推薦濕拋光，如果使用干拋光，應(yīng)緩慢操作以免過(guò)熱，試樣的尖角應(yīng)園整，仔細(xì)去除毛刺。試樣表面不能使用氮、檸檬化學(xué)鈍化，或磷酸，或采用氮、氫氟酸洗，隨后打磨表面。對(duì)于其他原材料，即時(shí)制備好的試樣表面狀態(tài)適合應(yīng)用于測(cè)試。試樣尺寸應(yīng)測(cè)量，所有外露表面應(yīng)計(jì)算。試樣表面應(yīng)采用氧化鎂膏清理，或相當(dāng)?shù)?，用水沖洗好，浸入酒精或丙酮，風(fēng)干，試樣稱(chēng)重精確至0.001g或更高，并保存在干燥器內(nèi)至使用。19過(guò)程進(jìn)行試驗(yàn)的三氯化鐵溶液容積應(yīng)不少于150ml或試樣的表面積為20ml/cm2(125ml/in2),加入試驗(yàn)容器所需的量，轉(zhuǎn)入恒溫槽，允許在理想的溫度達(dá)均衡。除非特別說(shuō)明，鍛制的S31803、S32205鋼試驗(yàn)溫度為25℃(77平)，試驗(yàn)時(shí)的溫度精度為±1℃(2T)O除非特別說(shuō)明，S31803、所2205鋼焊縫試驗(yàn)溫度為22℃(72T),試驗(yàn)時(shí)的溫度精度為±1℃(2午)。除非特別說(shuō)明，S32750鋼試驗(yàn)溫度為40℃（104千），試驗(yàn)時(shí)的溫度精度為±1℃（2+）。將試樣置于玻璃托架，到溫后，浸入試液中，整個(gè)過(guò)程保持試驗(yàn)溫度，試驗(yàn)過(guò)程中，用一玻璃觀察罩蓋住測(cè)試容器，如不注明，測(cè)試過(guò)程為24hr。24hr測(cè)試過(guò)程結(jié)束后，水清洗，用軟刷擦去流水去除腐蝕物，浸入酒精或丙酮，風(fēng)干。當(dāng)腐蝕物難以去除時(shí)允許選擇超聲清洗。試樣稱(chēng)重精確至0.001g或更高，并保存復(fù)檢。20合格值腐蝕率按重量減少及總重量減少計(jì)算（見(jiàn)注1）。除注明外，腐蝕率不應(yīng)超過(guò)10mdd（見(jiàn)注2）注1一腐蝕率按下式計(jì)算：腐蝕率=重量減少（mg）/試樣面積（dm2）*時(shí)間（天數(shù)）。注2—當(dāng)發(fā)生時(shí)有可能出現(xiàn)腐蝕，統(tǒng)一的腐蝕率的計(jì)算方法解釋電蝕是不恰當(dāng)?shù)?。mdd：microgrampersquaredecimeterperday微克/分米/天（腐蝕速率單位）；10mdd即為〔mg/分米/無(wú)當(dāng)試樣的腐蝕率超過(guò)10mdd,允許同樣試樣加倍復(fù)試，任何一個(gè)復(fù)試試樣的腐蝕率不能超過(guò)10mdd。在試驗(yàn)過(guò)程的選擇上，當(dāng)某產(chǎn)品不能通過(guò)三氯化鐵腐蝕試驗(yàn)時(shí)，可進(jìn)行固溶處理并復(fù)試。21精度和偏差21.1沒(méi)有就有關(guān)在雙相不銹鋼中通過(guò)試驗(yàn)方法A,B,或C檢測(cè)金屬間化合物的有無(wú)的精度或偏差做出陳述，因?yàn)樵囼?yàn)結(jié)果僅表明與所列試驗(yàn)過(guò)程的指標(biāo)能否一致。22關(guān)鍵詞22.1雙相；金屬之間；不銹鋼附錄（非強(qiáng)制條款）X1熱處理對(duì)S31803韌性和抗腐蝕性的影響舉例表X1.1熱處理的影響A材料成分CMnPSSiCrNiMoN0.0231.440.0220.0010.4922.35.603.130.182

熱處理?xiàng)l件CVN沖擊功(-40Tft-1b(-40℃J))苛刻的點(diǎn)蝕溫度(℃)縱向橫向工廠(chǎng)退火185(251)127(172)351950午(1066℃)+水淬196(266)123(167)沒(méi)測(cè)試1950T(1066℃)+水淬+5min,1550T(843)42(60)25(34)201950T(1066℃)+水淬+10min,1550T(843)32(43)16(22)151950T(1066℃)+水淬+15min,1550T(843)26(35)12(16)沒(méi)測(cè)試1950T(1066℃)+水淬+20min,1550T(843)21(28)9(12)151950T(1066℃)+空冷198(268)133(180)沒(méi)測(cè)試1950T(1066℃)+緩冷80(108)88(119)30Q1991-91NACE腐蝕，第302頁(yè)R3/8英寸(9.5mm)板，3/4缺口試樣

S抗點(diǎn)蝕試驗(yàn)方法按G48-A法。X2熱處理對(duì)J92205韌性的影響舉例表2.1熱處理對(duì)鑄造等級(jí)J92205A（熱處理號(hào)1.2.和3）和J93404（熱處理號(hào)4）的影響材料成分熱處CMSiCrNSPMCuN理?xiàng)ln i o件1 0.00.0.225.0.00.03.0.70.20209556.3507160052 0.00.0.226.0.00.02.0.70.20263974.2205338053 0.00.0.226.0.00.02.0.70.20335174.8710249154 0.00.0.256.0.00.04.0.70.20256076.290712535熱處理號(hào)離心鑄造靜電鑄造靜鑄熱處理?xiàng)l件CVN熱處理號(hào)離心鑄造靜電鑄造靜鑄熱處理?xiàng)l件CVN沖擊功(-40Tft-1b(-40℃J))84(1