SeriesTitleCover敏捷供Title應(yīng)鏈：時(shí)尚行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)SubtitleMonth新Year源泉ByAuthorName,AuthorName,andAuthorName[Cover-Authorsstyle]2023年4月楊立、鄒劼、NéstorHap、GabrieleTerland、葉夢(mèng)婷、周蘊(yùn)凌、蘇明OPTIONALTEASERTEXTTeaserstyleisHendersonsans,18pt.Solutlaborevit,utarumnonsequaeet,odisexpliatatisquiaeriteumvoloresaudamus,consesitdoluptae 敏捷供應(yīng)鏈：時(shí)尚行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)新源泉敏捷供應(yīng)鏈：時(shí)尚行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)新源泉在本報(bào)告撰寫過程中，BCG得到了SHEIN提供的采購(gòu)與供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)相關(guān)信息和引用許可。其他資料與數(shù)據(jù)均通過公開渠道獲取。SHEIN不是BCG的客戶?？v觀行業(yè)歷史，供需平衡可謂是時(shí)尚界的“老大難”問題。而由于庫存周轉(zhuǎn)對(duì)企業(yè)盈利水平有著直接影響，供需平衡又是時(shí)尚行業(yè)必須破解的難題。就在剛剛過去的2022年第三和第四季度，諸多全球領(lǐng)先時(shí)尚企業(yè)報(bào)告了庫存過剩問題，部分企業(yè)的庫存水平甚至較上年增長(zhǎng)達(dá)40%，引發(fā)大規(guī)模折扣促銷，侵蝕了品牌利潤(rùn)。在這種形勢(shì)下，平衡供需問題已成為時(shí)尚企業(yè)的當(dāng)務(wù)之急，是品牌尋求規(guī)模擴(kuò)張、邁向基業(yè)長(zhǎng)青的必答課題。時(shí)尚行業(yè)產(chǎn)品復(fù)雜、供應(yīng)鏈條長(zhǎng)、需求變化快，解決供需平衡問題道阻且長(zhǎng)。首先，時(shí)尚行業(yè)產(chǎn)品SKU極為復(fù)雜，門店選品鋪貨需考慮產(chǎn)品風(fēng)格、品類、款式、顏色、尺碼等多個(gè)維度，庫存管理困難重重；其次，行業(yè)供應(yīng)鏈條長(zhǎng)，涵蓋企劃、設(shè)計(jì)、采購(gòu)、生產(chǎn)、物流、零售等諸多中間環(huán)節(jié)，端到端管理難上加難；最后，高庫存是時(shí)尚業(yè)痼疾，時(shí)尚趨勢(shì)瞬息萬變，而傳統(tǒng)企業(yè)從設(shè)計(jì)到上架的周期至少半年，無法跟上消費(fèi)者需求變化的腳步。本報(bào)告立足BCG與領(lǐng)先時(shí)尚企業(yè)合作的深厚經(jīng)驗(yàn)，分享行業(yè)前沿洞見與最佳實(shí)踐，以期助力時(shí)尚企業(yè)直面供應(yīng)中的痛點(diǎn)、難點(diǎn)，走出供需困境。BCG的經(jīng)驗(yàn)表明，時(shí)尚企業(yè)需建立以客戶為導(dǎo)向的端到端敏捷供應(yīng)鏈，才能在不斷變化的市場(chǎng)需求中游刃有余，在行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)有利地位。

需求多元化、渠道線上化與后疫情時(shí)代的新常態(tài)近年來，消費(fèi)者的時(shí)尚需求愈發(fā)多元化，時(shí)尚行業(yè)更多地考慮文化、膚色、尺碼等多重因素。品牌必須要面對(duì)更加長(zhǎng)尾、碎片化的消費(fèi)需求，提供更多非標(biāo)產(chǎn)品，這使得需求預(yù)測(cè)和庫存管理進(jìn)一步承壓。此外，在線上渠道的培育下，消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品豐富度、上新速度和性價(jià)比也提出了更高的要求。受疫情影響，近年來時(shí)尚行業(yè)庫存周轉(zhuǎn)速度大幅放緩。從需求端來看，消費(fèi)者收入水平普遍受到影響，消費(fèi)者信心指數(shù)下挫。經(jīng)合組織調(diào)研顯示，2022年7月，美國(guó)消費(fèi)者信心指數(shù)從87.4跌至55.4，歐洲從-3.6跌至-27.0。與此同時(shí)，隨著遠(yuǎn)程辦公的日益普及，消費(fèi)者對(duì)服飾鞋履等非生活必需品類的消費(fèi)意愿明顯縮水。從供給端來看，受全球防疫措施影響，時(shí)尚產(chǎn)品的生產(chǎn)與物流環(huán)節(jié)屢屢栓塞，線下渠道銷售尤為疲軟。據(jù)估算，2020年全球時(shí)尚行業(yè)銷售損失量高達(dá)20%，影響了庫存消耗速度，抬高了庫存成本。20192021年，全球領(lǐng)先時(shí)尚品牌的平均庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)從108天升至121天（參閱圖1）。敏捷供應(yīng)鏈機(jī)遇與挑戰(zhàn)并存如何打造敏捷供應(yīng)鏈？一般而言，時(shí)尚企業(yè)如果能在兩到八個(gè)月內(nèi)完成從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到上架銷售的全流程，季中能夠根據(jù)市場(chǎng)需求靈活補(bǔ)貨，季末能夠有效避免庫存積壓，則意味著其具備敏捷供應(yīng)能力。換言之，具備敏捷供應(yīng)能力的企業(yè)，憑借建立以客戶為導(dǎo)向的端到端產(chǎn)品供應(yīng)機(jī)制，能夠快速響應(yīng)市場(chǎng)短期需求變化。這就要求企業(yè)與供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)密切協(xié)作，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)企劃、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、渠道等多方需求。2 敏捷供應(yīng)鏈：時(shí)尚行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)新源泉圖1|受疫情影響，全球領(lǐng)先時(shí)尚企業(yè)面臨愈發(fā)嚴(yán)重的庫存周轉(zhuǎn)壓力庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)160140H&M阿迪達(dá)斯120優(yōu)衣庫ASOS100GAP耐克Inditex806020112012201320142015201620172018201920202021來源：標(biāo)普CapitalIQ；BCG分析。注：圖中示例品牌僅反映行業(yè)趨勢(shì)，不代表本報(bào)告其他章節(jié)分析的品牌情況。具備敏捷供應(yīng)能力的企業(yè)能夠快速響應(yīng)市場(chǎng)短期需求變化。敏捷供應(yīng)鏈能夠幫助時(shí)尚品牌平衡供需，從而削減庫存成本，提升資金效率，增加營(yíng)收或通過降低產(chǎn)品價(jià)格與客戶共享收益。綜合分析全球四大知名時(shí)尚品牌過去十年的庫存情況與利潤(rùn)水平，可以發(fā)現(xiàn)庫存周轉(zhuǎn)速度與企業(yè)盈利能力呈正相關(guān)趨勢(shì)（參閱圖2）。良好的庫存管理能力能夠?yàn)闀r(shí)尚企業(yè)帶來三大助益：更多的潛在收入。若整體庫齡水平更低，企業(yè)將有更多的貨架空間來銷售當(dāng)季產(chǎn)品，帶來更多銷售額。更高的資金利用率。薄庫存意味著企業(yè)能夠獲得更快、更高的營(yíng)運(yùn)資金回報(bào)，從而將現(xiàn)金流有效地投入產(chǎn)品設(shè)計(jì)、創(chuàng)新研發(fā)和人才招募中。更低的倉儲(chǔ)及折扣成本或更具競(jìng)爭(zhēng)力的價(jià)格。庫存管理成本更低的企業(yè)對(duì)折扣需求更低，企業(yè)也可以選擇讓利于顧客，提供更有競(jìng)爭(zhēng)力的價(jià)格。

敏捷供應(yīng)鏈的四大核心要素敏捷供應(yīng)鏈由四大核心要素構(gòu)成：敏捷企劃、敏捷生產(chǎn)、敏捷渠道和敏捷組織。敏捷企劃：需求導(dǎo)向的產(chǎn)品企劃與開發(fā)。進(jìn)行產(chǎn)品企劃與設(shè)計(jì)時(shí)，品牌需要緊跟消費(fèi)者需求和時(shí)尚趨勢(shì)，全面深入了解消費(fèi)者喜好。具體而言，品牌可以借助消費(fèi)者調(diào)研和客戶之聲（VoC）方法，傾聽消費(fèi)者需求和對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品的反饋，從而識(shí)別產(chǎn)品痛點(diǎn)，指導(dǎo)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和改進(jìn)方向。此外，通過精準(zhǔn)預(yù)測(cè)SKU層面的市場(chǎng)需求，品牌能夠更好地平衡庫銷比。這需要品牌打造更先進(jìn)的分析和預(yù)測(cè)能力，從而滿足暢銷款季中補(bǔ)貨需求。波士頓咨詢公司 3圖2|縱觀國(guó)際領(lǐng)先品牌，庫存周轉(zhuǎn)速度與盈利能力呈正相關(guān)趨勢(shì)領(lǐng)先時(shí)尚品牌2010-2021年庫存及利潤(rùn)表現(xiàn)庫存6.02011周轉(zhuǎn)次數(shù)2012201320105.5201720145.0201920182016201520102020201120114.5201220102018201320132012品牌12019201620212015品牌24.0201720142020品牌33.52016201720142015201420112010品牌4202120152016201320123.0201920172018201820192.520202020202120212.00510152025息稅前利潤(rùn)率（%）來源：標(biāo)普CapitalIQ；BCG分析。敏捷生產(chǎn)：面料集采和快反生產(chǎn)。時(shí)尚品牌可以敏捷供應(yīng)鏈的三大關(guān)鍵挑戰(zhàn)雙管齊下，構(gòu)建敏捷生產(chǎn)能力。一是借助智能預(yù)測(cè)和報(bào)告系統(tǒng)，提高面料采購(gòu)的準(zhǔn)確度和效率；二是立足誠(chéng)然，敏捷供應(yīng)鏈為時(shí)尚品牌提供了巨大機(jī)遇，全局，為供應(yīng)商提供信息和采購(gòu)建議，優(yōu)化本土生產(chǎn)但同時(shí)也帶來了一系列挑戰(zhàn)：規(guī)模和效率。敏捷渠道：動(dòng)態(tài)庫存管理可視化。通過搭建全渠道數(shù)據(jù)庫，品牌可以實(shí)時(shí)掌握庫存動(dòng)態(tài)，據(jù)此做出更明智的庫存管理和追單補(bǔ)單決策。此外，品牌還可以通過跨店調(diào)貨、折扣促銷等手段，加快庫存周轉(zhuǎn)速度。敏捷組織：高效協(xié)同的敏捷團(tuán)隊(duì)。要想在瞬息萬變的時(shí)尚趨勢(shì)中掌握市場(chǎng)主動(dòng)，品牌需精簡(jiǎn)管理和決策層級(jí)，以扁平化架構(gòu)提升組織響應(yīng)能力，加強(qiáng)跨職能協(xié)作。

成本管理。一些時(shí)尚企業(yè)為提高敏捷供應(yīng)能力，選擇小單模式生產(chǎn)，每個(gè)批次僅生產(chǎn)幾百件，遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)品牌數(shù)千件的起訂量水平。小單模式限制單次生產(chǎn)規(guī)模，缺乏規(guī)模效應(yīng)帶來的原材料采購(gòu)等成本優(yōu)勢(shì)。端到端協(xié)作。打造敏捷供應(yīng)鏈，需要各職能部門無縫協(xié)作，企劃、設(shè)計(jì)、采購(gòu)、生產(chǎn)等各環(huán)節(jié)及時(shí)響應(yīng)。傳統(tǒng)供應(yīng)鏈模式下，企業(yè)經(jīng)常發(fā)生部門各自為政的情況，而在敏捷供應(yīng)鏈中，各部門間的端到端協(xié)同合作必不可少。質(zhì)量控制。敏捷供應(yīng)鏈模式下，同一時(shí)間管理更多碎片化、小訂單操作，品牌難免對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量問題有所疏忽。此外，為承接不斷增長(zhǎng)的訂單需求，品牌需悉心協(xié)調(diào)多家中小型供應(yīng)商，使得統(tǒng)一和落實(shí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)難上加難。4 敏捷供應(yīng)鏈：時(shí)尚行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)新源泉為幫助時(shí)尚品牌和零售商攻克上述難關(guān)，我們分析研究了領(lǐng)先企業(yè)優(yōu)化供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)的最佳實(shí)踐，其中包括廣受業(yè)界關(guān)注的SHEIN。時(shí)尚行業(yè)常見供應(yīng)鏈模式不同時(shí)尚企業(yè)打造敏捷供應(yīng)鏈的方式各異，通過系統(tǒng)研究和廣泛調(diào)研，我們提煉總結(jié)了三種常見模式。智能推式生產(chǎn)智能推式生產(chǎn)是傳統(tǒng)時(shí)尚模式的現(xiàn)代化形態(tài)，旨在通過產(chǎn)品企劃方式塑造消費(fèi)者需求。區(qū)別于傳統(tǒng)時(shí)尚模式，智能推式生產(chǎn)賦予品牌數(shù)字化能力，能夠根據(jù)初期銷售表現(xiàn)更精準(zhǔn)地預(yù)測(cè)市場(chǎng)需求，加快或虛擬化供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)流程，實(shí)現(xiàn)敏捷高效供應(yīng)。快時(shí)尚拉式生產(chǎn)拉式生產(chǎn)在快時(shí)尚界廣受追捧，該模式能夠?qū)⑶把貢r(shí)尚潮流快速融入日常設(shè)計(jì)。拉式生產(chǎn)模式下，品牌在新品上市之初，依托門店、物流和生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)密切追蹤市場(chǎng)需求，即時(shí)補(bǔ)單補(bǔ)款；同時(shí)，部署先進(jìn)數(shù)字化系統(tǒng)以提高需求預(yù)測(cè)精準(zhǔn)度，快速做出降價(jià)促銷和季末清倉決策。數(shù)字化DTC作為數(shù)字化DTC（直達(dá)消費(fèi)者）模式的踐行者，SHEIN借助數(shù)字化能力成功構(gòu)建按需生產(chǎn)的小單快反供應(yīng)鏈解決方案。這種模式下，數(shù)字化貫穿了供應(yīng)鏈全鏈條，滲透到從企劃、生產(chǎn)、渠道需求到供應(yīng)鏈組織的方方面面。品牌借力數(shù)字化生態(tài)和工具快速做出決策，實(shí)時(shí)平衡產(chǎn)品供應(yīng)與消費(fèi)者需求，從而提高正價(jià)售罄率，增強(qiáng)價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)力。為彌補(bǔ)小單模式在規(guī)模優(yōu)勢(shì)上的不足，SHEIN充分挖掘原料協(xié)同潛力，同時(shí)在供應(yīng)鏈其他環(huán)節(jié)減少損耗浪費(fèi)。需要注意的是，敏捷按需生產(chǎn)模式下，更多碎片化、小訂單同時(shí)進(jìn)行需要每個(gè)訂單的各環(huán)節(jié)都能及時(shí)銜接，這需格外關(guān)注供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)的管理。

敏捷供應(yīng)鏈挑戰(zhàn)的應(yīng)對(duì)之道三種常見供應(yīng)鏈模式可用于應(yīng)對(duì)敏捷供應(yīng)鏈的三大挑戰(zhàn)，即成本管理、端到端協(xié)作和質(zhì)量控制。成本管理如前所述，在缺乏規(guī)模效應(yīng)的情況下，敏捷供應(yīng)鏈或?qū)е鲁杀旧仙放瓶赏ㄟ^降低庫存成本、提高正價(jià)售罄率來提升經(jīng)濟(jì)效益。此外，企業(yè)還可綜合運(yùn)用多種策略來緩解采購(gòu)、打版和生產(chǎn)成本上升帶來的壓力。智能推式生產(chǎn)策略。其中包括：通過人工智能技術(shù)精確預(yù)測(cè)需求。某公司運(yùn)用“智能推式生產(chǎn)”策略，通過人工智能技術(shù)提升下單精確度，將庫存滯銷風(fēng)險(xiǎn)降至最低。品牌對(duì)影響門店銷售的關(guān)鍵因素（如過往銷售、庫存水平、產(chǎn)品特性、促銷計(jì)劃，甚至天氣因素）做出識(shí)別，并確定500多個(gè)精細(xì)參數(shù)，作為人工智能銷售預(yù)測(cè)模型的關(guān)鍵輸入。借助人工智能技術(shù)，該公司將門店銷售預(yù)測(cè)的精準(zhǔn)度提高了5%，并持續(xù)為訂單的準(zhǔn)確規(guī)劃提供關(guān)鍵輸入。通過虛擬打版降低成本。傳統(tǒng)打版通常涉及幾十家供應(yīng)商，過程耗時(shí)耗力。企業(yè)可通過數(shù)字化手段克服這些障礙。某公司運(yùn)用“智能推式生產(chǎn)”策略，搭建數(shù)字化設(shè)計(jì)平臺(tái)，將二維圖紙轉(zhuǎn)化為三維虛擬樣品。該平臺(tái)利用算法和大數(shù)據(jù)技術(shù)，將原料質(zhì)地、配色、裁片等關(guān)鍵屬性復(fù)制到虛擬樣品中，設(shè)計(jì)師無需生產(chǎn)實(shí)體樣衣即可做出關(guān)鍵決策。這種做法可明顯縮短交付時(shí)間，壓縮成本并提升效率。通過流程可視化識(shí)別運(yùn)營(yíng)瓶頸。某品牌運(yùn)用“智能推式生產(chǎn)”策略，利用數(shù)字化供應(yīng)鏈管理平臺(tái)識(shí)別各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的關(guān)鍵瓶頸，并分別定制解決方案，提升生產(chǎn)效率。例如，在包裝方面，傳統(tǒng)做法為工廠人工檢查產(chǎn)品配比是否符合訂單要求，過程繁瑣且錯(cuò)誤率高。針對(duì)這一問題，該公司根據(jù)門店屬性進(jìn)行產(chǎn)品配比，并將射頻識(shí)別（RFID）技術(shù)應(yīng)用于每一件成衣，便于工廠確定產(chǎn)品配比是否符合門店要求。波士頓咨詢公司 5數(shù)字化DTC模式成功構(gòu)建按需生產(chǎn)的小單快反供應(yīng)鏈解決方案。快時(shí)尚拉式生產(chǎn)策略。其中包括： 數(shù)字化DTC策略。其中包括：以數(shù)據(jù)和強(qiáng)大的物流網(wǎng)絡(luò)支撐高頻快速補(bǔ)貨。某公司運(yùn)用“快時(shí)尚拉式生產(chǎn)”策略，以小單快反模式來規(guī)避生產(chǎn)過剩和庫存積壓風(fēng)險(xiǎn)。該公司需要在進(jìn)入銷售季前三個(gè)月下一筆小單（約為預(yù)估銷量的30%至35%），之后在季中根據(jù)實(shí)際銷售情況迅速追單補(bǔ)貨。店長(zhǎng)負(fù)責(zé)實(shí)時(shí)收集并上報(bào)動(dòng)銷數(shù)據(jù)，便于營(yíng)銷人員分析評(píng)估SKU銷售表現(xiàn)，及時(shí)調(diào)整產(chǎn)品數(shù)量和配比。該公司建有強(qiáng)大的物流和倉儲(chǔ)網(wǎng)絡(luò)，為快反生產(chǎn)模式提供有力后盾。例如，其在某歐洲國(guó)家的主要地區(qū)設(shè)有龐大的中央倉庫網(wǎng)絡(luò)，每周可為各門店提供至少兩次補(bǔ)貨。針對(duì)其他重點(diǎn)市場(chǎng)，該公司在門店附近設(shè)有小型倉庫。如此一來，零售商可在48小時(shí)內(nèi)對(duì)重要市場(chǎng)進(jìn)行補(bǔ)貨，歐洲核心市場(chǎng)的補(bǔ)貨周期更是縮短至24小時(shí)，實(shí)現(xiàn)銷售和庫存的動(dòng)態(tài)平衡，無需因擔(dān)心產(chǎn)品缺貨而過度壓貨。小單快反模式可規(guī)避生產(chǎn)過剩和庫存積壓風(fēng)險(xiǎn)。釋放規(guī)模效應(yīng)和近岸外包潛力，降低物流成本。某公司運(yùn)用“快時(shí)尚拉式生產(chǎn)”策略，提前購(gòu)入未經(jīng)加工的原料面料，并鼓勵(lì)將同一款面料用于不同產(chǎn)品，形成規(guī)模效應(yīng)。例如，該公司約一半的面料購(gòu)于季前的六個(gè)月，面料未經(jīng)漂白和染色，可以搭配各種款式和顏色，從而緊跟瞬息萬變的時(shí)尚潮流。每種面料平均可用于設(shè)計(jì)和生產(chǎn)至少十個(gè)SKU。該公司積極尋求近岸外包，以此提升響應(yīng)速度并壓縮物流成本。65%的印花面料購(gòu)自鄰國(guó)，近半數(shù)的供應(yīng)商位于近岸地區(qū)，比例遠(yuǎn)高于競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。

通過小單快反模式減少折扣和庫存成本。作為一家純電商和數(shù)字化DTC企業(yè)，SHEIN首批生產(chǎn)數(shù)量?jī)H100到200件，投放市場(chǎng)進(jìn)行測(cè)試后按需補(bǔ)單，將安全庫存量降至最低。SHEIN以大盤邏輯經(jīng)營(yíng)貨品，通過測(cè)試市場(chǎng)需求，確定訂單和生產(chǎn)深度，從而優(yōu)化整體經(jīng)濟(jì)效益。具體而言，SHEIN在貨品上架前較少關(guān)注特定SKU的銷售計(jì)劃，或傳統(tǒng)意義上的OTB（Open-To-Buy）采購(gòu)計(jì)劃限額預(yù)測(cè)，而是依托面向客戶的網(wǎng)站提供個(gè)性化產(chǎn)品推薦，基于銷售反饋（如購(gòu)買量、收藏量）快速?zèng)Q定SKU的返單深度。此外，SHEIN在網(wǎng)站上架圖片后迅速跟進(jìn)反饋，產(chǎn)品測(cè)試成本更低。憑借按需生產(chǎn)模式，SHEIN成功壓縮了庫存成本，庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)僅40天左右，未銷售庫存占比降低到個(gè)位數(shù)，有效減少了庫存成本和浪費(fèi)。整合面料供應(yīng)來源，優(yōu)化采購(gòu)流程和效率。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段，SHEIN通過設(shè)定主面料，積極管理供應(yīng)商基礎(chǔ)和設(shè)計(jì)流程。SHEIN要求設(shè)計(jì)師從已有的供應(yīng)商池選擇面料，從而簡(jiǎn)化采購(gòu)流程并實(shí)現(xiàn)規(guī)模效應(yīng)的最大化。SHEIN舍棄從市場(chǎng)采購(gòu)面料的做法，而是讓制造商通過其搭建的線上平臺(tái)，由指定供應(yīng)商處購(gòu)入面料，從而優(yōu)化質(zhì)檢和付款流程，并可直接申請(qǐng)售后。SHEIN以這種方式整合了其70%的面料來源。此外，SHEIN還定期跟蹤市場(chǎng)面料價(jià)格，確保掌握市場(chǎng)成本信息。以數(shù)字化工具賦能供應(yīng)商生態(tài)體系。SHEIN建有強(qiáng)大的供應(yīng)生態(tài)體系，早期主要由專門從事小單生產(chǎn)的中小型供應(yīng)商組成，而后逐步引入了更多大型供應(yīng)商。在賬期上，SHEIN借助DTC模式特點(diǎn)，提供頗具競(jìng)爭(zhēng)力的結(jié)款條件，付款周期通常為每周、每?jī)芍芑?0天，遠(yuǎn)優(yōu)于行業(yè)平均水平（90天），有效幫助供應(yīng)商提高全年的資金流動(dòng)性和盈利能力。波士頓咨詢公司 7此外，SHEIN利用數(shù)字化工具提升生產(chǎn)效益。SHEIN一方面為供應(yīng)商提供數(shù)字化生產(chǎn)工具，實(shí)時(shí)同步供應(yīng)商產(chǎn)能情況；另一方面為每個(gè)供應(yīng)商匹配其擅長(zhǎng)品類的標(biāo)簽，從而可以通過分析自動(dòng)匹配訂單分配與規(guī)劃。在過去傳統(tǒng)透明度較低的生產(chǎn)體系中，各供應(yīng)商自主優(yōu)化產(chǎn)能利用率，而SHEIN通過產(chǎn)能透明化切實(shí)提高了供應(yīng)商整體的產(chǎn)能利用率。這也意味著這種模式給品牌方賦予了更大的供應(yīng)鏈管理責(zé)任。SHEIN通過駐場(chǎng)培訓(xùn)、專項(xiàng)等舉措賦能供應(yīng)商降本增效，例如，為供應(yīng)商投資建廠，推廣數(shù)字化工具，派遣運(yùn)營(yíng)專員協(xié)助優(yōu)化運(yùn)營(yíng)，使用吊掛流水線提升生產(chǎn)效率等?？缰悄軈f(xié)作和扁平化組織架構(gòu)可以賦能員工。端到端協(xié)作通過數(shù)字化和組織重構(gòu)，品牌方帶頭精簡(jiǎn)運(yùn)營(yíng)，并鼓勵(lì)供應(yīng)鏈各方積極效仿，從而提高響應(yīng)速度，加強(qiáng)協(xié)同效應(yīng)。智能推式生產(chǎn)策略：管理供應(yīng)商，提高透明度。某公司運(yùn)用“智能推式生產(chǎn)”策略，將制造、倉儲(chǔ)和物流服務(wù)供應(yīng)商信息整合至其自有的數(shù)字化供應(yīng)鏈平臺(tái)，通過匯總產(chǎn)能預(yù)留、訂單、生產(chǎn)進(jìn)度等關(guān)鍵信息，打破團(tuán)隊(duì)壁壘，提升溝通效率，提高端到端透明度。例如，在整個(gè)制造流程中應(yīng)用RFID技術(shù)，幫助生產(chǎn)部門有效跟蹤進(jìn)度和識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)。快時(shí)尚拉式生產(chǎn)策略：通過扁平組織賦能員工。某公司運(yùn)用“快時(shí)尚拉式生產(chǎn)”策略，鼓勵(lì)設(shè)計(jì)、營(yíng)銷和采購(gòu)團(tuán)隊(duì)跨職能協(xié)作。設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)識(shí)別流行趨勢(shì)和流行元素，并迅速將其轉(zhuǎn)化為設(shè)計(jì)圖紙。營(yíng)銷團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)收集、分析動(dòng)銷數(shù)據(jù)，與店長(zhǎng)溝通，獲得第一手見解和反饋，并與設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)共享溝通內(nèi)容。采購(gòu)團(tuán)隊(duì)基于設(shè)計(jì)和營(yíng)銷團(tuán)隊(duì)提供的信息做出決策，如決定是否購(gòu)買原材料，或是否將生產(chǎn)外包，確保達(dá)成量產(chǎn)。

該公司也采用了相對(duì)扁平的組織架構(gòu)，即中層管理人員較少，盡可能縮短管理層與一線員工間的距離。此外，業(yè)界普遍認(rèn)為門店是獲悉市場(chǎng)動(dòng)態(tài)的最佳渠道之一。店長(zhǎng)負(fù)責(zé)匯總銷售、補(bǔ)貨和庫存相關(guān)數(shù)據(jù)，并與企劃團(tuán)隊(duì)分享這些數(shù)據(jù)，為產(chǎn)品開發(fā)提供輸入。例如，新品送達(dá)后，店長(zhǎng)有權(quán)決定是立刻上新、暫時(shí)放在門店倉儲(chǔ)室，還是存放在倉庫，適時(shí)再送往門店上新。數(shù)字化DTC策略：加強(qiáng)供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)協(xié)作。SHEIN技術(shù)人員約有2,000名左右（約占整個(gè)公司人數(shù)的16%），為業(yè)務(wù)部門提供流程數(shù)字化支持。通過使用端到端數(shù)字化系統(tǒng)打通價(jià)值鏈各職能，包括企劃、設(shè)計(jì)、供應(yīng)和營(yíng)銷。例如，可通過預(yù)測(cè)需求，并根據(jù)產(chǎn)品上市后三到七天內(nèi)的銷售情況決定是否補(bǔ)貨。該決策會(huì)反饋至系統(tǒng)中，自動(dòng)生成訂單，并分配至合適的制造商，各訂單均包含采購(gòu)和質(zhì)檢詳情。另外，SHEIN供應(yīng)商通過技術(shù)工具了解產(chǎn)能、商品在庫情況等信息。質(zhì)量控制在敏捷供應(yīng)鏈中，質(zhì)量控制始于產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段。另外，需要運(yùn)用VoC系統(tǒng)及時(shí)跟進(jìn)消費(fèi)者對(duì)質(zhì)量的反饋建議，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整優(yōu)化。智能推式生產(chǎn)策略：通過深入分析消費(fèi)者反饋進(jìn)行產(chǎn)品升級(jí)。某公司運(yùn)用“智能推式生產(chǎn)”策略優(yōu)化質(zhì)檢流程，使用最新技術(shù)從各觸點(diǎn)收集并分析反饋，包括消費(fèi)者評(píng)價(jià)、呼叫中心、社交媒體和員工洞察。品牌使用人工智能技術(shù)（如自動(dòng)語音識(shí)別和自然語言處理）提煉關(guān)鍵詞，助力產(chǎn)品升級(jí)。例如，該公司通過分析消費(fèi)者反饋中的關(guān)鍵詞，確定可改善某種牛仔褲的“顏色”和“緊身度”。該公司發(fā)現(xiàn)，這些問題是由不同面料供應(yīng)商的生產(chǎn)流程不一致造成的，因此由供應(yīng)鏈團(tuán)隊(duì)指導(dǎo)供應(yīng)商解決問題。8 敏捷供應(yīng)鏈：時(shí)尚行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)新源泉數(shù)字化DTC策略。其中包括：利用質(zhì)量管理控制(QMC)系統(tǒng)。SHEIN利用QMC系統(tǒng)解決產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段的質(zhì)量問題。繁瑣的退換貨流程會(huì)削弱客戶體驗(yàn)，并導(dǎo)致物流和倉儲(chǔ)成本上升，所以質(zhì)量管理對(duì)零售商來說至關(guān)重要。因此，SHEIN成立質(zhì)檢團(tuán)隊(duì)，確保整個(gè)設(shè)計(jì)生產(chǎn)流程有統(tǒng)一的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。SHEIN使用自動(dòng)化系統(tǒng)進(jìn)行質(zhì)檢，將設(shè)計(jì)元素映射至質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，并啟用自動(dòng)質(zhì)量警報(bào)。例如，當(dāng)設(shè)計(jì)師選擇對(duì)比色時(shí)，系統(tǒng)會(huì)推薦不褪色的面料選項(xiàng)（確保抗褪色性能），并在打版和量產(chǎn)階段分析顏色是否會(huì)在水洗過程中褪色。在后期質(zhì)檢階段，QMC系統(tǒng)對(duì)各產(chǎn)品生成面料、尺寸、顏色、款式等方面的標(biāo)準(zhǔn)操作程序。

通過全渠道VoC系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)卓越運(yùn)營(yíng)。收到客戶對(duì)SHEIN產(chǎn)品的評(píng)論和反饋后，客服團(tuán)隊(duì)會(huì)迅速將相關(guān)信息上傳至VoC系統(tǒng)，之后由質(zhì)檢團(tuán)隊(duì)對(duì)產(chǎn)品問題進(jìn)行分析和分類，比如包裝錯(cuò)誤、尺寸不當(dāng)和材料質(zhì)量問題。如發(fā)生質(zhì)檢團(tuán)隊(duì)無法直接解決的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)質(zhì)量問題，團(tuán)隊(duì)會(huì)啟動(dòng)產(chǎn)品優(yōu)化流程，與產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊(duì)合作，共同優(yōu)化在售產(chǎn)品質(zhì)量。對(duì)時(shí)尚行業(yè)而言，敏捷供應(yīng)鏈乃大勢(shì)所趨，深深根植于時(shí)尚企業(yè)的發(fā)展需求。然而，僅靠供應(yīng)鏈轉(zhuǎn)型遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，企業(yè)不僅要全面改進(jìn)運(yùn)營(yíng)模式，還需從根本上重塑管理層思維方式，方能在變幻莫測(cè)的時(shí)尚潮流中把握機(jī)遇，御浪而行。波士頓咨詢公司 9關(guān)于作者楊立是波士頓咨詢公司（BCG）董事總經(jīng)理、全球GabrieleTerland是波士頓咨詢公司（BCG）副董資深合伙人，BCG消費(fèi)者領(lǐng)域?qū)ｍ?xiàng)中國(guó)區(qū)負(fù)責(zé)人，BCG事，BCG時(shí)尚與奢侈品業(yè)務(wù)核心成員，常駐斯德哥爾摩時(shí)尚與奢侈品業(yè)務(wù)領(lǐng)域亞太區(qū)負(fù)責(zé)人，常駐上海辦公辦公室。如需聯(lián)絡(luò)，請(qǐng)致信Terland.Gabriele@。室。如需聯(lián)絡(luò)，請(qǐng)致信Yang.Veronique@。鄒劼是波士頓咨詢公司（BCG）董事總經(jīng)理、葉夢(mèng)婷是波士頓咨詢公司（BCG）項(xiàng)目經(jīng)理，常駐全球合伙人，常駐上海辦公室。如需聯(lián)絡(luò)，請(qǐng)致信上海辦公室。如需聯(lián)絡(luò)，請(qǐng)致信Ye.Ella@。Zou.Thomas@。NéstorHap是波士頓咨詢公司（BCG）合伙人兼周蘊(yùn)凌是波士頓咨詢公司（BCG）副董事，常駐上