基礎(chǔ)知識(shí)；一，首件檢查：首件檢查；所有的零配件與《BOM》表（產(chǎn)品規(guī)格書(shū)）物料一致，名稱，型號(hào)，規(guī)格，尺寸大小，電性參數(shù)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，供應(yīng)商及包裝等一致；安裝位置和方法與作業(yè)指導(dǎo)及相關(guān)的圖紙要求相符；安裝后的要求符合規(guī)定的要求：如極性，方向，立式臥式，插到什么位置等；然后的整理要求，如切腳，過(guò)波峰焊的標(biāo)準(zhǔn)要求是怎樣的；最后是電性測(cè)試及功能測(cè)試和安全測(cè)試符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求；相關(guān)知識(shí)：清楚產(chǎn)品規(guī)格書(shū)，制造令，合約審查，請(qǐng)制單，及相關(guān)的客戶資料，包裝清單，印字資料及清單；弄懂上面文件里所顯示的任何一個(gè)數(shù)字，字母，符合，中文文字，圖表，圖案等所標(biāo)示的內(nèi)容是什么？上面文件內(nèi)顯示的數(shù)字等相關(guān)內(nèi)容需要用儀器測(cè)，用量具量，用什么來(lái)進(jìn)行核對(duì)檢查的，都需要弄懂并且會(huì)使用相關(guān)的儀器和量具，并且懂得是怎樣進(jìn)行測(cè)試和量測(cè)的，識(shí)別的，區(qū)分的，與相關(guān)文件資料進(jìn)行核對(duì)的？及一些相關(guān)零配件的制作方法，步驟，內(nèi)容正確；當(dāng)有不對(duì)不相符的知道在那里和那一個(gè)部門的那一個(gè)負(fù)責(zé)人那里去核對(duì)并找到最正確的答案？在沒(méi)有其它人可以確認(rèn)的情況下知道以什么樣的文件，什么時(shí)間的文件，那一份有效的文件為準(zhǔn)？巡回檢查：巡回檢查是檢查與首件檢查一樣的內(nèi)容和方法，但是側(cè)重點(diǎn)不同；照首件檢查的流程和方法一樣的檢查同樣的內(nèi)容和相關(guān)的項(xiàng)目；但巡回檢查的側(cè)重點(diǎn)為：針對(duì)制程中所有的在變化的內(nèi)容進(jìn)行檢查核對(duì)確認(rèn)和控制；一是確認(rèn)在變化和更換的零配件：如中途換料，中途補(bǔ)料；中途作業(yè)中有混料時(shí)；二是確認(rèn)在制程中有機(jī)器出現(xiàn)異常，調(diào)機(jī)后再次作業(yè)；可更換機(jī)臺(tái)；或停機(jī)后再開(kāi)機(jī)；三是確認(rèn)在制程中更換人員的情況時(shí)由甲換為乙時(shí)；四是確認(rèn)在更換環(huán)境和場(chǎng)地時(shí)；五是確認(rèn)在方法變換時(shí)，夾治具更換時(shí)：如由上往下，改為由下往上或由左到右等；巡回檢查每隔一段時(shí)間不管有沒(méi)有異常都需要從頭至尾重新檢查一遍；由外觀到電性，由工藝到裝配；特別是電性的測(cè)試，功能測(cè)試和安全測(cè)試；必須安一定的比例進(jìn)行抽檢；報(bào)表按規(guī)范的要求及品質(zhì)目標(biāo)進(jìn)行相應(yīng)的處理和填寫。四，清楚品質(zhì)手冊(cè)的品質(zhì)目標(biāo)及相關(guān)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及要求和不良內(nèi)容項(xiàng)目現(xiàn)象；五,有問(wèn)題及時(shí)查詢及上報(bào)弄清楚原因，改善措施，跟進(jìn)改善效果：知道怎樣判定，處理和跟蹤；工作要求相關(guān)內(nèi)空標(biāo)準(zhǔn)：一，檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)：抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：SMT-105E-正常抽樣一次檢驗(yàn)方案；及我司所確定的標(biāo)準(zhǔn)級(jí)別和客戶確定的標(biāo)準(zhǔn)組別；原則上我司的要比客戶的稍嚴(yán)；公司內(nèi)部的檢驗(yàn)規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)；檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)資料，與產(chǎn)品和客戶有交的文件資料；測(cè)量檢驗(yàn)的方法，量具，儀器；及標(biāo)準(zhǔn)誤差；進(jìn)料，制程，出貨檢驗(yàn)流程，作業(yè)指導(dǎo)及方法，嚴(yán)重，輕微，致命的劃分；允收和拒收的判定內(nèi)容的依據(jù)；檢查的內(nèi)容；外觀，電性測(cè)試參數(shù)，功能，安全，客戶要求，裝配效果，工藝要求；論證要求；使用的環(huán)境及操作方法；二，抽檢的方式及需要記錄的內(nèi)容：抽檢要能反映全面的問(wèn)題；所以當(dāng)只有一箱或一包等采用先四邊后中間；上下左右中每個(gè)地方都要適當(dāng)?shù)某闄z相應(yīng)的數(shù)量；當(dāng)有多箱多包等時(shí)要按上述的方法抽檢相應(yīng)的包或箱；再每箱或包里照上述方法抽檢相應(yīng)的數(shù)量；保證可以抽到多處不同的地方的來(lái)料或產(chǎn)品；制程中保證能抽檢到多人和多個(gè)工位不同人員/不同設(shè)配和環(huán)境/方法中生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品；保證能有效的發(fā)現(xiàn)問(wèn)題；抽檢的比例依照抽樣標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)規(guī)范：在工作中可以在有經(jīng)驗(yàn)的情況下自己決定抽檢適當(dāng)?shù)臄?shù)量，只要能保證問(wèn)題能發(fā)現(xiàn)和被及時(shí)有效的改善就可以；但是進(jìn)料和成品出貨的抽檢數(shù)量不能任意加減；而制程中可以據(jù)工作性質(zhì)和工位機(jī)臺(tái)等相關(guān)情況據(jù)自己控制異常的能力進(jìn)行數(shù)量上有效的處理，適當(dāng)?shù)某闄z就可；（巡檢每二到四個(gè)小時(shí)必須保證單個(gè)過(guò)程的工位從前到后被全部檢查過(guò)一遍；開(kāi)始抽檢需要記錄的內(nèi)容；需要準(zhǔn)確的知道：在檢查的是什么項(xiàng)目：如制造令，客戶，產(chǎn)品型號(hào)；功率及相關(guān)的內(nèi)容要求；抽檢的過(guò)程中需要記錄的內(nèi)容：標(biāo)準(zhǔn)要求抽檢的數(shù)量；實(shí)際上抽檢的數(shù)量；發(fā)現(xiàn)的不良總的數(shù)量；發(fā)現(xiàn)的不良分類，不同種類的不良數(shù)量分別是多少，總的不良比率，單種不良的不良比率；區(qū)分好，嚴(yán)重的，輕微的各有多少不良數(shù)量和比率；區(qū)分電性和外觀，安全等項(xiàng)目各有多少不良數(shù)量和比率；把相關(guān)的檢驗(yàn)結(jié)果：不良項(xiàng)目的數(shù)量和比率同抽樣標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)相對(duì)照：超過(guò)拒收的水準(zhǔn)數(shù)量（此種情況判NG拒收為不合格品）；還是低于允收水平的數(shù)量（此種情況判OK允收為合格良品）；良品OK合格品允收放行流入下一工序或入庫(kù)出貨；不良品NG不合格品拒收不能放行或流入下一工序或入庫(kù)出貨，必須經(jīng)返修和返工或報(bào)廢重新制作經(jīng)重新檢驗(yàn)不良品數(shù)量在允收水平之內(nèi)才可以放行。三，不良品和不合格現(xiàn)象的處理：良品指產(chǎn)品不符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品（含拒收產(chǎn)生不合格現(xiàn)象的不良品和檢查中發(fā)現(xiàn)的偶爾單個(gè)和少量的不良品，但整批判OK的現(xiàn)象）；不合格現(xiàn)象：指被判NG拒收的所有的產(chǎn)品；此種產(chǎn)品發(fā)現(xiàn)的不良項(xiàng)目和內(nèi)容這件事就是不合格現(xiàn)象；不良品的處理：必須拿出來(lái)單獨(dú)放一邊并標(biāo)示清楚產(chǎn)品型號(hào)和品質(zhì)狀態(tài)；并被返修或返工或報(bào)廢處理，經(jīng)再次檢測(cè)無(wú)異常才可以作良品放行；（此一般指在整批允收OK狀態(tài)下所發(fā)現(xiàn)或挑出的不良品）不良現(xiàn)象的處理：指不良品與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判定超出了拒收水準(zhǔn)；這種現(xiàn)象要整批產(chǎn)品全部按要求進(jìn)行相應(yīng)的處理，返修，返工，維修等；直到抽檢合格為止；不良品可以直接進(jìn)行處理；不用上報(bào)，不用發(fā)不良異常單；但在發(fā)現(xiàn)有此種現(xiàn)象的時(shí)候需要作相應(yīng)的處理并加大抽檢數(shù)量以確定再?zèng)]有類似的不良現(xiàn)象;通知相關(guān)的人員注意，自檢，并預(yù)防再次發(fā)生；不良現(xiàn)象必須出《進(jìn)料/制程/入庫(kù)出貨不良異常狀況聯(lián)絡(luò)單》；該停產(chǎn)的需要停產(chǎn)；并找相關(guān)的人員部門進(jìn)行相應(yīng)的處理；生產(chǎn)問(wèn)題作業(yè)員/現(xiàn)場(chǎng)組長(zhǎng)，主管/品保組長(zhǎng)，主管/工程師，工程技術(shù)員，工程主管等；當(dāng)決策不了時(shí)還需要由品保主管或生產(chǎn)或工程主管找更上一級(jí)的管理人員來(lái)進(jìn)行相應(yīng)的處理；由相關(guān)的品管人員IQC/IPQC/FQC發(fā)出聯(lián)絡(luò)復(fù)印并通知相關(guān)人員到場(chǎng)進(jìn)行處理；由責(zé)任部門管理人員負(fù)責(zé)查明不良現(xiàn)象產(chǎn)生的原因；由相關(guān)的部門管理人員如工程人員擬定相應(yīng)的糾正預(yù)防措施；由主管及以上管理人員決定確定糾正預(yù)防措