工程實(shí)訓(xùn)復(fù)習(xí)資總判斷題、液體金屬導(dǎo)入鑄型的通道叫直澆口。×、砂越緊，則砂型的強(qiáng)度也越好，所以鑄件的質(zhì)量便更好。×、通過淬火處理，能增加材料硬度值。×、素鋼指含碳量小于的碳鐵合金、的回火硬度取決于回火溫度及保溫時間與揮霍冷卻速度無關(guān)、火的冷卻方法通常是用爐冷?！?、火鋼回火后的材料性能主要取決于冷卻方法?！痢俚臒崦浝淇s特性是焊接后工件發(fā)生變形的主要原因之一。×、條應(yīng)盡可能選用強(qiáng)度等級高的，以提高焊縫質(zhì)量?！痢⒑附訒r，焊接電流越大越好?！痢⒃诹⑹姐姶采喜荒芗庸ゆI槽?！痢⒃阢娤骷庸み^程中，工件作主運(yùn)動，銑刀作進(jìn)給運(yùn)動。×、銑刀的結(jié)構(gòu)形狀不同，起安裝方法相同。×、臥式銑床主軸的中心線與工作臺面垂直?！?、銑刀是多齒刀具，每個刀齒都在連續(xù)切削，所以銑削生產(chǎn)效率比刨削高?！痢⒎侄缺P正方兩面都有許多孔數(shù)相同的孔圈?！?、用圓柱銑刀銑削工件，逆銑是切削厚度由零變到最大；順銑時則相反、切削加工時，由于機(jī)床不同，主運(yùn)動不同，主運(yùn)動可以是一個或幾個?！痢⒓庸び嗔康姆峙渑c工序性質(zhì)有關(guān)，一般粗加工時余量大，精加工時余量小、千分尺又稱分厘尺，可以測量工件的內(nèi)徑、外徑和深度等?！痢榱耸箿y出毛胚的尺寸精確些，可采用游標(biāo)卡尺測量。×、車刀在切削工件時，使工件產(chǎn)生已加工表面、過渡表面（加工表面）和待加工面、車床的轉(zhuǎn)速越快，則進(jìn)給量也越大。×、車床的切削速度選的越高，則所對應(yīng)轉(zhuǎn)速一定越高?！痢⑴?，刨削的最大長度為。、龍門刨床加工時，和牛頭刨床一樣，刨刀的運(yùn)動是主運(yùn)動、牛頭刨床滑枕工作行程和返回行程長度一樣刨的工作行程速度和返回行速度相等。×、刨垂直面和斜面時，刀架轉(zhuǎn)盤位置必須對準(zhǔn)零線?！痢⒛ハ鲗?shí)際上是一種多刃刀具的超高速切削、砂輪的硬度是指磨料本身所具有的硬度?！痢⑸拜喩系目紫妒窃谥圃爝^程中形成的，實(shí)質(zhì)上在磨削時并不起作用。×、工件材料的硬度越高，選用的砂輪硬度也應(yīng)越高。×、縱向磨削法可以用同已砂輪加工長度不同的工件，適宜于磨削長軸和精磨、周邊磨削平面由于砂輪與工件接觸面小排屑容易散條件好所能達(dá)到高的加工精度。、電火花線切割加工時工作脈沖的脈寬較窄，單個脈沖能量和平均電流較小、單向走絲電火花切割加工，采用的工作液大多為乳化液?！?/p>

、線切割程序格式有、、和等×、方下，一般放間隙取，以電極絲走過的割痕寬度為：極絲直徑。、電火花加工表面的潤滑性能和耐磨性能均比機(jī)械加工的好?！痢㈦娀鸹ㄒ话愣疾捎秒p向脈沖電源。×、脈沖寬度是指脈沖時脈沖電流的持續(xù)時間、當(dāng)脈沖能量相同時屬的熔點(diǎn)點(diǎn)比熱容熔化熱汽化熱越高電蝕量將少，越容易加工?！痢澗€是機(jī)械加工的重要工序，廣泛用于成批和大量生產(chǎn)?！?、為了使劃出的線條清晰，劃針應(yīng)在工件上法度多次劃線。×、劃線后為了保留線條，樣沖眼應(yīng)沖得多一些?！?、選擇劃線的基準(zhǔn)時，應(yīng)盡量是劃線基準(zhǔn)與圖紙的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)一致、正確鋸切時，鋸條返回仍需加壓，但要輕輕拉回，速度要慢。×、鋸切時，一般手鋸?fù)鶑?fù)長度不應(yīng)小于鋸條長度的。、銼削時，只要鋸條安裝正確就能順利地進(jìn)行鋸切?！?、銼削時，發(fā)現(xiàn)銼刀表面被銼屑堵塞應(yīng)及時用手除去，以防止銼刀打滑?！痢S削后，工件表面的粗糙程度主要取決與銼削方法?！痢⒕w管焊接時可以采用高溫度、長時間。×、焊接溫度、焊接時間是最重要的焊接工藝要素。×、雙面音質(zhì)電路板的兩面銅箔圖形走線是靠孔的金屬化來連接導(dǎo)通的、硅二極管的正向壓降約為左，鍺二極管的正向壓降約為。×、

位數(shù)字萬用表可以顯示的最大數(shù)字是。、數(shù)字萬用表的基本表是一塊直留電流表?！痢?shù)字萬用表具有手動調(diào)零，但不具有極性顯示?！痢⑷f用表測量電壓時表筆應(yīng)串聯(lián)在電路中，測量電流時表筆應(yīng)并聯(lián)在電路中。×填空題、常熱處理退火、正火、淬火的加熱溫度在℃上、具鋼T8鋼火后的硬度測量常用（洛氏硬度計(jì)方法）、確的硬度值表示方法是）、質(zhì)處理的目的是（獲得較好的力學(xué)性能）、金鋼的高溫回火是為了防止脆性出現(xiàn)，應(yīng)采用（快冷的方法）、鋼是合金鋼，其主要處理工藝是調(diào)質(zhì)理、常表面熱處理有表面淬火和化學(xué)熱處理

、淬火溫度為℃℃淬溫度為℃、分型砂的作用：上砂型與下砂型順利分開。、砂型的性能方面分析，鑄件產(chǎn)生砂眼的原因：強(qiáng)度不夠。、碳鋼用水做淬火劑，合金鋼用油作淬火劑、銑削平面的常用方法有周銑和端銑中端銑較常用周銑包括逆銑和順銑兩種而逆銑較常用。、銑削加工的精度一般為面粗糙度值μ、銑床的主要附件有平口鉗、回轉(zhuǎn)工作臺、分度頭。、銑削用量的四要素是銑削速度銑深度銑削寬度進(jìn)量其銑削速度對刀耐用度影響最大。、順銑時水切削分力與工件進(jìn)給方向相同銑水切削分力與工件進(jìn)給向相反。、削用量的三要素是指切削深度、進(jìn)給量和切削速度。、床加工的范圍為車外圓和階臺、車端面和倒角、切槽和切斷、車錐體、車螺紋、車特性面、滾花、鉆中心孔、鉆孔、鏜孔和軸臺階、鉸孔。、高速鋼車刀應(yīng)選用氧化鋁砂輪，磨硬質(zhì)合金車刀應(yīng)選用碳化硅砂輪。、安裝車刀時，刀尖應(yīng)對準(zhǔn)工件的中心。、頭刨床滑枕行程長度靠行程長度調(diào)節(jié)手柄進(jìn)行調(diào)整枕始位置靠調(diào)節(jié)滑枕位置手柄進(jìn)行調(diào)節(jié)工作臺橫向進(jìn)給量進(jìn)給量調(diào)節(jié)手柄進(jìn)行調(diào)節(jié)給方向靠進(jìn)給運(yùn)動轉(zhuǎn)換手柄進(jìn)行調(diào)節(jié)。、刨削加工的精度可達(dá)，面粗糙度值μ、磨削時砂輪的轉(zhuǎn)動是主運(yùn)動，縱、橫向移動都是進(jìn)給運(yùn)動。、砂輪的特性有磨料、粒度、結(jié)合劑、硬度、組織、形狀、尺寸等。、結(jié)合劑的代號V表示陶瓷結(jié)劑示樹脂結(jié)合劑表示橡膠結(jié)合劑表金屬結(jié)合劑。、磨削時需要大量切削液的目的是幫助散熱低削溫度及時沖走磨屑保證件加工質(zhì)量。、平面磨削時，常用的方法有周磨法，端磨法。、火花加工是在具有一定絕緣性能的液體中用極間的脈沖火花放電時的電腐蝕現(xiàn)象，對材料進(jìn)行加工。、火花加工中，一般用于加工金屬等難切削材料。但在一定條件下也可以加工復(fù)雜形狀和特殊材料。、火花加工中，工具電極和工件電極不能直接接觸，沒有機(jī)械加工宏觀的、火花加工是瞬時的脈沖性放電，放電的持續(xù)時間一般為、火花加工的表面質(zhì)量主要包括粗糙度、變質(zhì)層和機(jī)械性能。、一般來說在脈沖精加工時采用正極性加工在長脈沖粗加工時則采用負(fù)性加工。線切割加工時總是采用工件接脈沖電源正極，電極絲接脈沖電源負(fù)極。、電火花線切割加工的基本原理是利用移動的細(xì)金屬導(dǎo)線做電極件進(jìn)行脈沖電切割成型。

、國產(chǎn)高速走絲電火花線切割機(jī)床極作高速往復(fù)運(yùn)動走速度為，而國外產(chǎn)低速電火花線切割機(jī)床，起電極絲作低速單向運(yùn)動，一般走絲速度為低于。、線切割機(jī)床一般采用去離子水和乳化液作工作液介質(zhì)。、電火花穿孔、成型加工時最常用的電極材料有紫銅和石墨。、鉗工的基本操作包括劃線、鋸削、銼削、鉆孔、鉸孔、攻絲、套絲。、劃線分平面劃線和立體劃線線時應(yīng)注意尺寸準(zhǔn)確線條清晰粗一致樣眼分布均勻。、常用的劃線工具有劃線平臺、劃針和劃針盤形、千斤頂、方箱、鋼尺、直角尺、劃規(guī)和劃卡。、常用劃線基準(zhǔn)選擇以工件上以加工過表面，有孔、有面時以點(diǎn)、線、面為基準(zhǔn)、鋸條安裝時，鋸齒的方向應(yīng)與鋸削時的切削方向一致。、鋸切速度以每分鐘往復(fù)次為宜，鋸軟材料時，速度可慢些鋸硬材料時，速度可以快些。、鋸切時，鋸條折斷主要原因是鋸條安裝的過緊或過松。、銼刀一般分為普通銼形和特種銼三種通刀按其斷面形狀可分為平銼、園銼、半圓銼和三角銼等五種。、銼刀的規(guī)格是以銼上齒數(shù)多少劃分表示的。、精銼外圓弧面粗銼平面和精銼窄平面時分別選用粗齒中細(xì)銼刀相應(yīng)的銼削方法有交叉銼法、順向銼法、推銼法。選擇題、紋是在焊接過程中產(chǎn)生的嚴(yán)重缺陷，其主要原因之一：③①電過長②焊過快③碳磷、硫含量高、工電弧焊時，正常的電弧長度③①等于條直徑②大焊直徑③于焊條直徑、性焊條被廣泛應(yīng)用的原因是：②①焊縫含氫量少②焊接藝性好③焊抗裂性好刃磨高速鋼應(yīng)選（磨質(zhì)合金應(yīng)選用（）、色氧化鋁砂、色碳化硅砂輪C、色碳化硅砂輪、通氧化鋁砂輪、削操作時，更換主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)（）、停車，再變速B、不停車直接變速、動開關(guān)變速

、頭刨床切削速度計(jì)算公式為、π、在牛頭刨床上粗刨時般高的刨削速度小切削深度和進(jìn)給量、較低的刨削速度，較大的切削深度和進(jìn)給量C、和B可以、外圓磨削時，砂輪的圓周速度一般為（、

）、、、、磨削冷卻液通常使用的是機(jī)油、乳化液、來水、水、砂輪的硬度是指）、輪上磨料的硬度、在硬度計(jì)上打出來的硬度、磨粒從砂輪上脫落下來的難易程度、砂輪上磨粒體積占整個砂輪體積的百比、石墨的電蝕量很小，因?yàn)樗模┒群芨?，且熱容量很大，在工業(yè)生產(chǎn)中，被廣泛地應(yīng)用、點(diǎn)、點(diǎn)和沸點(diǎn)、點(diǎn)、化點(diǎn)、電火花加工，可以加工的材料有、質(zhì)合金、銹鋼C、淬火鋼、任何導(dǎo)電的金屬材料、電火花加工用的脈沖電源的作用是把工頻交流電流轉(zhuǎn)換成（）（）流，以供給電極放電間隙所需的能量來蝕除金屬。、頻、高頻、向、向、電火花放電時，火花通道中瞬時產(chǎn)生的大量的熱，中心溫度可達(dá)）右，足使任何金屬局部熔化化被蝕除掉成放電凹坑。℃℃℃、℃、對不規(guī)則的大工件進(jìn)行劃線時應(yīng)選用）、形B、斤頂、箱、板、根據(jù)零件圖決定劃線基準(zhǔn)時，應(yīng)選圖紙中）最大尺寸端所在平面、件上面積最大的平面C、工件上任意孔中心線、尺寸標(biāo)注的基準(zhǔn)平面或、一般起鋸角度應(yīng)）、于、于°、于°任意、鋸切厚件時應(yīng)選用）、齒鋸條、中齒鋸條、齒條D、任意鋸條、平板銼適宜銼削、凹曲面、孔、平面和外凸面、孔

、在長方體工件上直接鉆孔銑封閉槽可采用鍵銑刀）、逆銑比順銑突出的優(yōu)點(diǎn)是切削時工件不會竄動）、本實(shí)習(xí)制作的數(shù)字萬用表可以顯示的最大數(shù)字是）、、、、型萬用表蜂鳴器檔，當(dāng)紅、黑表筆間電阻小于）姆會蜂鳴、、、、如誤用數(shù)字萬用表的電流檔去測量流電壓，將會出現(xiàn)）情況。、斷路、溢出C、路、某人制作數(shù)字萬用表測量交流電壓，液晶顯示出負(fù)極性，這是由于（）因。、流二極管焊反、黑表筆插反、晶裝配有誤問答題、什么是銑削加工簡述起特點(diǎn)。答：在銑床上用銑刀對工件進(jìn)行的切削加工叫做銑削。特點(diǎn)：生產(chǎn)效率較高、加工范圍很廣。、用端面刀和圓柱刀平面各有什么特點(diǎn)？答：端面刀生產(chǎn)效率較高，圓柱銑刀可以加工比較硬的材料，也可以直接加工臺階面。、用分讀法計(jì)算出銑一齒，分度頭手柄應(yīng)轉(zhuǎn)多少圈？公式、簡述磨削加工的點(diǎn)和應(yīng)用范圍。答：磨削的特點(diǎn)是多刀的同時超高速銑削，磨削速度高，會產(chǎn)生大量的切削熱等，應(yīng)用范圍：零件的內(nèi)外面柱面、圓錐面、成形表面的精加工切斷鋼錠以及清理鑄、鍛件的硬皮和飛邊，作毛胚的荒加工用等。、砂輪的選用原則答：選用砂輪時，應(yīng)綜合考慮工件的形狀、材料性質(zhì)及磨床條等各種因素。、試述周磨法和端法兩種磨平面方法各自的優(yōu)缺點(diǎn)。答周磨法，砂輪與工件觸面小，排屑容易，散熱條件好，能獲得較好的加工質(zhì)量，但磨削效率低。一般用于精磨。端磨法，砂輪與工件接觸面積大，磨削效率高，但發(fā)熱量大，不易排屑和冷卻，故加工質(zhì)量焦周磨法低。一般用于粗磨和半精磨。、什么是電火花加？答：電火花加工是在一定的介質(zhì)中，利用兩極（工具電極和工件電極）之間脈沖性火花放電時的電蝕現(xiàn)象對材料進(jìn)行加工，以使零件的尺寸、形狀和表面質(zhì)量達(dá)到預(yù)定要求的加工方式。、簡述線切割加工特點(diǎn)和應(yīng)用范圍。答：、能加工各種高硬度、高強(qiáng)度、高韌性和高脆性的導(dǎo)電材料、非成型工具電極即可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀件的加工、工對象要是平面形狀，當(dāng)機(jī)床上加上電極絲做相應(yīng)傾斜運(yùn)動的功能后，也可加工錐面。、用

數(shù)字控制的多軸復(fù)合運(yùn)動，可方便地加工復(fù)雜形狀的直紋表面。、影響金屬蝕除率主要因素有哪些？:極性效應(yīng)的影響參對蝕除率的影響。、屬材料對蝕除率的影響、他因素，如工作液種類和性能，沖油，抽油流速流量等。10什么是熱處理？常用方法有哪些？答處理是指材料在固態(tài)范圍內(nèi)不變工件形狀的前提下，通過一定溫度的加熱、保溫和冷卻，改變其內(nèi)部組織，從而獲得所需性能的一種工藝方法。常用方法有：退火、正火、回火、淬火、表面淬火、化學(xué)熱處理等。11焊條上藥皮的作用是什么？答便于引弧及定電弧。12一個合格的手工電弧焊接頭應(yīng)具備什么條件答一定的熔寬熔深及余高，焊縫美觀，收尾飽滿。手工電弧焊選擇焊接電流的依據(jù)是什么？：焊條直徑，焊件厚度、街頭型式和焊接位置的因素，主要因素是焊條直徑。1314

簡述的義與公式。答：是體管的直流放大系數(shù)型用表的