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精梳工序工藝管理03精梳工序質(zhì)量指標02精梳工藝主要內(nèi)容及影響因素01精梳準備工藝主要內(nèi)容及影響因素目錄04精梳工藝檢查主要內(nèi)容精梳車間精梳準備工藝主要內(nèi)容1、定量：老精梳機定量小，新精梳機定量大。其原因是新機棉卷寬度大；鉗板握持能力強；分梳機構(gòu)有改進。2、總牽伸：能小則小，不宜太大。3、并合數(shù)：和棉條定量，棉卷定量，總牽伸一起綜合考慮。014、小卷長度：和機型有關(guān)，在成形良好，不粘卷情況下，可適當長些。5、成卷羅拉速度。條并卷機精梳工藝主要內(nèi)容及影響因素1、確定定量:和紡紗品種；并合根數(shù)；牽伸裝置有關(guān)。2、選擇總牽伸：不宜太大，偏小掌握。3、選擇落棉率：由原棉含短絨率，紡紗品種及質(zhì)量決定；和落棉隔距、給棉長度、給棉形式有關(guān)。4、選擇并合數(shù)：一般由設(shè)備型號確定。02精梳工藝主要內(nèi)容及影響因素5、選擇錫林速度；產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備潛能等一起綜合考慮。6、選擇落棉隔距：隔距大，落棉多。在原棉工藝不變情況下，每增減1㎜落棉隔距，落棉率變化2%～2.5%。7、選擇各部隔距：錫林梳理隔距、牽伸羅拉中心距、頂梳隔距、毛刷隔距。028、選擇分離皮輥規(guī)格。9、選定小卷喂給長度。10、確定給棉形式：前進給棉與后退給棉。11、選定錫林規(guī)格或針齒型號及密度。12、確定滿桶長度。精梳機精梳工序質(zhì)量指標1、精梳條棉結(jié)雜質(zhì)粒數(shù)(粒/克)。

2、精梳條重量不勻率(%)；3、精梳條的條干不勻率%。

4、精梳條短絨率(%)。03精梳工藝日常檢查內(nèi)容1、各部隔距、錫林和頂梳針齒狀況。2、落棉率控制和落棉內(nèi)容分析。3、車間溫濕度。4、觀察并糾正小卷粘卷。04作業(yè)1.精梳工序主要工藝項目有哪些？2

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