中國石化武漢分公司 80萬噸/年乙烯工程全廠給排水管網(wǎng)及廠區(qū)道路工程地下給排水施工方案第一節(jié)編制依據(jù)1編制說明我們在認(rèn)真查看和研究中國石油化工股份有限公司武漢分公司80萬噸/年乙烯工程全廠給排水管網(wǎng)及廠區(qū)道路工程圖紙的基礎(chǔ)上，結(jié)合我公司的實際施工經(jīng)驗、現(xiàn)場的實際情況認(rèn)真編制了本技術(shù)施工方案。2編制依據(jù)2.1中國石化工程建設(shè)公司提供的設(shè)計圖紙2.2《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091-20012.3《室外給水設(shè)計規(guī)范》GB50013-20062.4《室外排水設(shè)計規(guī)范》GB50014-20062.5《石油化工企業(yè)給水排水系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》SH3015-20032.6《鋼質(zhì)管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SY/T0414-20072.7《石油化工給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》SH3533-20032.8《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-20022.9《閥門檢驗與管理規(guī)程》SH3518—20002.10《工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定》SH3503-2007第二節(jié) 工程概況工程簡介：1.1工程名稱：中國石油化工股份有限公司武漢分公司80萬噸/年乙烯工程全廠給排水管網(wǎng)及廠區(qū)道路工程（第三標(biāo)段）2.工程地點及施工環(huán)境特征：2.1.工程地點：武漢市洪山區(qū)建設(shè)鄉(xiāng)80萬噸/年乙烯工程廠區(qū)內(nèi)。2.2.工程場地地質(zhì)特征根據(jù)地址勘探報告本場地鉆探揭露深度范圍內(nèi)地層主要為第四系全新統(tǒng)（Q4）沖洪積層和白堊～下第三系（K—E）碎屑巖沉積地層，巖性分別為第四系全新統(tǒng)沖洪積中國石化武漢分公司 80萬噸/年乙烯工程全廠給排水管網(wǎng)及廠區(qū)道路工程地下給排水施工方案成因的粘性土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、砂土、卵石以及白堊～下第三系的強(qiáng)～中風(fēng)化砂巖、礫巖。屬于易發(fā)生塌方及流沙地質(zhì)特征。2.3. 場地地下水特征根據(jù)招標(biāo)文件及現(xiàn)場調(diào)查場地地下水位埋深為 1.6～2.7m，，且與地下水與江水直接相溝通，其水位變化隨著江水的漲落而波動明顯，水位年最大變化幅度為3～5米左右，最大地下水位接近地表。2.4. 施工環(huán)境特征施工現(xiàn)場場地初平已經(jīng)完成，但土質(zhì)較松軟，施工臨時道路較少，不利于施工車輛行駛；施工區(qū)域圍墻沒有未封閉好，不利于施工安全控制及材料的儲存和保管。施工用水、用電距離施工點較遠(yuǎn)，維護(hù)困難大。鑒于以上特征，地管施工中最懼怕的三大因素都將在本工程中出現(xiàn)：a、流沙；b、地下水；c、塌方。這將會給本工程的安全、質(zhì)量、進(jìn)度帶來直接影響；所以要加大管理力度，提前采取措施，制定相應(yīng)的防治方案，確保工程安全、優(yōu)質(zhì)，按期完工。主要工程量3.1.土方工程量：挖土工程量176368.18m3；回填土工程量156789.58m3；3.2.埋地管線工程量：穩(wěn)高壓消防水系統(tǒng)（HFW）3178.15m低壓消防水系統(tǒng)（LFW）325.45m生活給水系統(tǒng)（DW）1811.61m生產(chǎn)給水系統(tǒng)（PW）701.06m生活污水系統(tǒng)（SD）1721.3m生產(chǎn)污水及初期雨水系統(tǒng)（PD1）305.06m專用事故污染水系統(tǒng)（SPD）521.5m雨水系統(tǒng)（RD）砼管3601.51m；鑄鐵管963.25m循環(huán)水系統(tǒng)（CWS、CWR）612.65m3.3.井類：砌筑井19座；混凝土檢查井112座；雨水井180座。低壓法蘭閥門38個。中國石化武漢分公司 80萬噸/年乙烯工程全廠給排水管網(wǎng)及廠區(qū)道路工程地下給排水施工方案第三節(jié) 施工部署項目的質(zhì)量、進(jìn)度及安全目標(biāo)1.1 質(zhì)量目標(biāo)：我公司將嚴(yán)格按照乙烯項目管理組對質(zhì)量要求的規(guī)定，自覺按現(xiàn)行的國家或行業(yè)施工驗收規(guī)范和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，保證本工程的所有施工內(nèi)容均符合國家或?qū)I(yè)的質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)中的合格條件。我公司將保證除不可抗力或業(yè)主的原因外，如不能達(dá)到合同中規(guī)定的質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)，將主動、無償?shù)剡M(jìn)行返工處理，直至合格；如返工后仍達(dá)不到質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)，我公司愿意承擔(dān)相應(yīng)的違約責(zé)任。我公司嚴(yán)格按照業(yè)主/監(jiān)理的要求，堅持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格質(zhì)量控制程序，加大質(zhì)量通病治理力度。實現(xiàn)質(zhì)量事故為零，工程質(zhì)量達(dá)到合格驗收標(biāo)準(zhǔn)，確保試車投用一次成功，生產(chǎn)運(yùn)行“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”。實現(xiàn)以下質(zhì)量指標(biāo)：單位工程合格率：100%，土建工程一次驗收合格率在90%以上；工程所用材料、配件質(zhì)量合格率：100%；焊接拍片一次合格率：管道焊接96%以上。1.2 進(jìn)度目標(biāo)：我公司將嚴(yán)格按照招標(biāo)文件中合同條款內(nèi)施工工期的要求進(jìn)行本工程的計劃安排，并保證在業(yè)主要求的工期內(nèi)完成招標(biāo)文件中招標(biāo)范圍內(nèi)所包括的所有工程內(nèi)容。我公司將保證除不可抗力或業(yè)主的原因外，如不能按合同工期完成如上所規(guī)定的工程任務(wù)，愿承擔(dān)相應(yīng)的違約責(zé)任或合同規(guī)定的其它責(zé)任。1.3 安全目標(biāo)：我公司將嚴(yán)格按照招標(biāo)文件中合同條款內(nèi)對安全要求的規(guī)定，做好現(xiàn)場的安全保衛(wèi)及個人的人身防護(hù)工作。在本項目的目標(biāo)是采取以預(yù)防為主的計劃，保護(hù)健康、安全與環(huán)境不受損失，實現(xiàn)無事故、無人員傷害、無環(huán)境破壞的 HSE目標(biāo)。具體控制目標(biāo)：六個重大事故（重大火災(zāi)事故、特大交通事故、因工死亡事故、重大設(shè)備事故、重大環(huán)境污染事故、重大危險化學(xué)品事故）為零；傷害頻率（每百萬工時的事故傷害人數(shù)）≤0.6；傷害嚴(yán)重率（每百萬工時事故損失工作日數(shù)）≤180；職業(yè)病發(fā)病率為0；環(huán)境投訴事件為0。擬投入的最高峰人數(shù)和平均人數(shù)中國石化武漢分公司 80萬噸/年乙烯工程全廠給排水管網(wǎng)及廠區(qū)道路工程地下給排水施工方案我公司根據(jù)工程實際和現(xiàn)場施工條件，計劃投用最高峰人數(shù)為210人，月平均人數(shù)為150人。詳見勞動力使用計劃表施工程序嚴(yán)格按照工程網(wǎng)絡(luò)計劃及施工方案組織安排，根據(jù)本工程的具體特點，在遵循先深后淺，先大后小，先預(yù)制后安裝等地下管道原則順序的基礎(chǔ)上，還要按照生產(chǎn)區(qū)域和具體工程量，結(jié)合管道系統(tǒng)的具體走向，分區(qū)段同步施工，做到降水、挖溝、管道預(yù)制、防腐、運(yùn)輸、安裝、試壓、回填土等工序緊密銜接，充分利用現(xiàn)場的空間組織施工生產(chǎn)。4項目管理總體安排4.1項目領(lǐng)導(dǎo)班子本工程項目領(lǐng)導(dǎo)班子由我公司現(xiàn)有的武漢石化項目經(jīng)理部人員為主組建，充分利用領(lǐng)導(dǎo)班子及其成員在武漢石化多年的施工管理經(jīng)驗。同時從總部迅速調(diào)集施工技術(shù)力量，為本工程的的按期開工打下良好基礎(chǔ)。4.2集中預(yù)制由于本工程管道口徑大、施工工期緊的特點，應(yīng)充分利用預(yù)制廠集中進(jìn)行金屬管段加工等工作，利用預(yù)制廠內(nèi)施工機(jī)具配套、作業(yè)條件相對較好的優(yōu)勢，提高工作效率，保證工程質(zhì)量。4.3軸線按多點同步作業(yè)原則組織施工，使人員資源與進(jìn)度緊密結(jié)合。我公司決心從大局出發(fā)，針對本工程施工特點，加大資源投入，確保整體工期。在作業(yè)區(qū)內(nèi)要嚴(yán)格按照先深后淺先大后小的順序進(jìn)行施工，作業(yè)區(qū)之間按系統(tǒng)盡量按照流水作業(yè)進(jìn)行安排，以保持人力資源的均衡和作業(yè)效率。4.4土方處理在管溝開挖過程中如果遇到軟弱地基、流沙、塌方等特殊情況，應(yīng)立即書面報告業(yè)主確定應(yīng)對方案。土方堆積要整齊，避免塌方，多余的土根據(jù)招標(biāo)文件就地攤平。4.5施工用電1）按照招標(biāo)方指定的取電點接引。2）電纜敷設(shè)采取架空或埋地方式，并符合安全要求，并設(shè)置警示牌。中國石化武漢分公司 80萬噸/年乙烯工程全廠給排水管網(wǎng)及廠區(qū)道路工程地下給排水施工方案3） 電源箱按照電氣安全標(biāo)準(zhǔn)采取安全防護(hù)措施，并明確標(biāo)識，掛警示牌。4.6 施工用水1） 現(xiàn)場主要施工用水主要為管道試壓試驗、沖洗用水；2） 招標(biāo)方將在界區(qū)提供施工水源，我公司負(fù)責(zé)從招標(biāo)方指定的取水點接引，加置計量裝置和閥門后，用管線引入施工區(qū)。第四節(jié) 主要施工方案施工順序1） 根據(jù)本工程工期緊施工量大的具體情況，宜采用多條軸線同步施工方法，與深度預(yù)制相結(jié)合，以確保工程質(zhì)量和工期。2） 根據(jù)工程特點，將管線施工劃分為4個作業(yè)線路，同時進(jìn)行作業(yè)。在作業(yè)時要嚴(yán)格按照先深后淺先大后小的順序進(jìn)行施工，作業(yè)線路之間按系統(tǒng)盡量按照流水作業(yè)進(jìn)行安排，以保證工程按時完工。3） 根據(jù)具體的管道系統(tǒng)和管道材質(zhì)等特點及現(xiàn)場實際情況，可在每個軸線完成管道的試壓后進(jìn)行碰頭施工，便于及時回填，以減少臨邊圍護(hù)的材料費用。施工階段劃分根據(jù)項目的總體計劃，本工程總體按四個階段安排實施：1）第一階段：施工準(zhǔn)備及預(yù)制階段；（2010年7月25日至2007年8月20日）主要目標(biāo)：做好準(zhǔn)備工作，完成施工臨設(shè)、預(yù)制廠圍建、完成現(xiàn)場降水點的布置；做好技術(shù)、施工、人員、機(jī)具、物資準(zhǔn)備，做好總體施工部署。完成施工現(xiàn)場平面布置，修筑臨時道路及排水溝、降水井等；開展管線的預(yù)制及防腐工作；開始定位放線及開挖；2）第二階段：乙烯項目部周圍的地下管網(wǎng)及井類施工；（2010年8月1日至2010年8月30日）主要目標(biāo)：8#軸到35#軸之間的地下管網(wǎng)工程施工完成100％；10#軸到35#軸之間的地下管網(wǎng)工程施工完成100％；35#軸的地下管網(wǎng)工程施工完成100％；井類工程施工完，該區(qū)域水壓試驗及閉水試驗完成；回填土完成；3）第三階段：8#、10#路主干道兩側(cè)管線施工，部分支道路管線施工（2010年9月1中國石化武漢分公司 80萬噸/年乙烯工程全廠給排水管網(wǎng)及廠區(qū)道路工程地下給排水施工方案日至2010年10月30日）主要目標(biāo)：8#及10#軸兩側(cè)管線及井類完成 100%，33#軸兩側(cè)管線及井類完成100%，31#軸兩側(cè)管線及井類完成 100%，該區(qū)域水壓試驗及閉水試驗完成；回填土完成；4） 第四階段：29#軸兩側(cè)管線及井類施工，與相鄰區(qū)域的甩碰頭施工（2010年11月1日至2010年11月30日）主要目標(biāo)：所有的管線及井類施工完，所有的管線試壓及甩碰頭施工完，回填土施工完，辦理管道交工手續(xù)。施工方法和施工工藝3.1測量放線施工方案3.1.1總體思路本工程將采用科學(xué)的測控技術(shù)，先進(jìn)的測量儀器，以及嚴(yán)格的復(fù)核校正手段來保證施工測量精度。本工程將采用激光全站儀和電子經(jīng)緯儀相結(jié)合的方法進(jìn)行定位放線，采用計算機(jī)對定位點的坐標(biāo)、標(biāo)高進(jìn)行分析計算，對有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，確保定位放線工作的速度和精度。平面控制網(wǎng)分兩級測設(shè)，首級為總控制網(wǎng)，二級控制網(wǎng)為軸線控制網(wǎng)。首級平面控制網(wǎng)的建立以業(yè)主提供的控制點為基準(zhǔn)，采用全站儀自由邊角網(wǎng)(控制點的相對精度，控制網(wǎng)形變形)，采用歸化法測設(shè)建筑物主軸線及各主要要素點，并進(jìn)行歸化改正，直至實測坐標(biāo)值與理論坐標(biāo)值較差小于1毫米。二級控制在首級控制基礎(chǔ)上，進(jìn)行加密測設(shè)細(xì)部中心點、各曲線要素點及控制軸線。標(biāo)高控制以業(yè)主提供的水準(zhǔn)點為依據(jù)，采用國家二級水準(zhǔn)測量構(gòu)成閉合或符合線路，作為各專業(yè)施工、基坑監(jiān)測及建筑物沉降觀測等高程依據(jù)。地下部分細(xì)部放樣：用全站儀采用極坐標(biāo)法或直角坐標(biāo)法測設(shè)各主要要素點及控制軸線；高程采用全站儀三維坐標(biāo)功能，正倒鏡測定高程控制點，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程放樣。3.1.2測量準(zhǔn)備施工測量準(zhǔn)備工作包括圖紙的審核，測量定位依據(jù)點的交接與校核，人員的組織及測量儀器的選擇及檢定與校核，測量方案的編制、論證與數(shù)據(jù)準(zhǔn)備，工程重點、難點分中國石化武漢分公司 80萬噸/年乙烯工程全廠給排水管網(wǎng)及廠區(qū)道路工程地下給排水施工方案析與應(yīng)對措施。主要測量儀器及性能，見下表。主要測量儀器性能表儀器名稱型號數(shù)量精度用途全站儀TKS-2022臺2＂2mm+2ppm平面控制網(wǎng)的測設(shè)、高程傳遞軸線測量電子經(jīng)緯儀DZS3-12臺2＂軸線投測水準(zhǔn)儀FDT2G-14臺0.1mm/1km高程控制測量鋼卷尺50m6把經(jīng)計量局檢驗合格距離測量對講機(jī)5k6部通訊聯(lián)絡(luò)注：儀器均在法定檢定單位進(jìn)行檢驗合格后使用。3.1.3平面總控制網(wǎng)的建立一平面控制網(wǎng)布設(shè)原則及精度指標(biāo)平面控制先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則。軸線控制網(wǎng)的布設(shè)根據(jù)總平面圖、現(xiàn)場施工平面布置圖進(jìn)行?？刂泣c選在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方。平面控制網(wǎng)的精度技術(shù)指標(biāo)必須符合下表的規(guī)定：平面控制網(wǎng)的精度表等級

測角中誤差

(mβ)

邊長相對中誤差

(k)一級 ±5″ 1/25000控制樁位必須用混凝土保護(hù)，地面以上設(shè)醒目的圍護(hù)欄桿，防止施工機(jī)具車輛碰壓。二 平面控制網(wǎng)的布置與測設(shè)按業(yè)主提供的坐標(biāo)控制點，利用全站儀對工程定位點進(jìn)行復(fù)核，必須滿足工程測量規(guī)范GB50026-93的規(guī)定，控制點之間的距離偏差必須達(dá)到≤± 3毫米的要求，如果超標(biāo)則調(diào)整或業(yè)主認(rèn)可，作為施工的平面控制網(wǎng)點。2 建筑物主軸線測設(shè)初測：首先進(jìn)行控制網(wǎng)的圖上設(shè)計工作，確定主軸線的位置、點位坐標(biāo)；根據(jù)業(yè)主提供控制點點位坐標(biāo)及主軸線點位坐標(biāo)進(jìn)行坐標(biāo)反算，用全站儀采用極坐標(biāo)法在現(xiàn)中國石化武漢分公司 80萬噸/年乙烯工程全廠給排水管網(wǎng)及廠區(qū)道路工程地下給排水施工方案場樁定各主軸線點，然后，進(jìn)行埋石工作；埋石周圍以埋石為中心砌 100高240磚墻維護(hù)，維護(hù)結(jié)構(gòu)為正方形，埋石位于正方形中心。精測：等埋石穩(wěn)定后，開始主軸線的精測工作。全站儀架設(shè)O點，用方向法6測回精確測定主軸線的正交角，距離采用對象觀測6測回；然后進(jìn)行角度歸化改正，改正值：δ=αL/206265毫米。α=實測角度值-90，單位為秒；經(jīng)現(xiàn)場改正后，重新測定其角值、改正，直至角度誤差小于 2秒。二級控制網(wǎng)的建立：在首級控制網(wǎng)的基礎(chǔ)上進(jìn)行加密，測設(shè)各圓心點及軸線；建筑物所需要的軸線控制樁，經(jīng)復(fù)核無誤后作為建筑物平面控制網(wǎng)，并定期進(jìn)行復(fù)核。結(jié)合本工程的軸線布置，測量控制網(wǎng)擬采用平面坐標(biāo)系與極坐標(biāo)系相結(jié)合進(jìn)行測設(shè)。3.1.4 高程控制網(wǎng)的建立高程控制網(wǎng)的布設(shè)原則高程控制的建立是根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)基點高程，采用國家二級級水準(zhǔn)測量，閉合或附合水準(zhǔn)路線，聯(lián)測場區(qū)平面總控制網(wǎng)控制點，以此作為保證施工豎向精度控制的首要條件。施工現(xiàn)場設(shè)置4處永久水準(zhǔn)點，距離建筑物大于 40米，距離回填土邊線不小于 5米。水準(zhǔn)點周圍按埋石做法砌磚墻保護(hù)。高程控制網(wǎng)的等級為二等水準(zhǔn)測量，水準(zhǔn)測量技術(shù)要求如下表規(guī)定。水準(zhǔn)測量技術(shù)要求等視線長度前后視距差前后視距累積視線高度基輔分劃讀數(shù)平地閉合級(m)(m)差(m)(m)之差(mm)差(mm)二≤30≤1.0≤3.0≥0.3≤0.34L1/2等3.1.5土方工程測量一 平面控制測量自然地面開挖線放樣首先根據(jù)控制網(wǎng)點用全站儀采用偏角法放出外邊框主輪廓線，然后永白灰撒出基坑開挖邊線。開挖線的關(guān)鍵轉(zhuǎn)點、每個軸線延長線上樁釘木樁，以便開挖線被破壞后能及時恢復(fù)。挖土邊坡坡度控制采用坡度尺。管溝底面開挖線放樣土方開挖接近管溝底面時，測量人員要做好坑底尺寸的控制，對管溝的下口尺寸要經(jīng)常復(fù)核，避免溝底尺寸不夠，嚴(yán)禁超挖、負(fù)挖現(xiàn)象出現(xiàn)。集水坑、井坑等位置的開挖，中國石化武漢分公司 80萬噸/年乙烯工程全廠給排水管網(wǎng)及廠區(qū)道路工程地下給排水施工方案要投測控制線，以控制線為依據(jù)放出準(zhǔn)確位置，釘控制樁位。因管線埋深不同，為避免開挖錯誤，測量人員要在基坑開挖現(xiàn)場隨時投測控制線和標(biāo)高。管溝驗線當(dāng)土方開挖完成后，根據(jù)控制點樁釘管線的主要軸線及高程控制點，用白灰撒出管溝輪廓線、井、拐角等位置，以方便勘察單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位驗槽。二 高程控制測量高程控制點的聯(lián)測在向管溝內(nèi)引測標(biāo)高時，首先聯(lián)測高程控制網(wǎng)點。經(jīng)聯(lián)測確認(rèn)無誤后，方可向基坑內(nèi)引測所需的標(biāo)高。管溝標(biāo)高基準(zhǔn)點的引測土方開挖過程中，每開挖一步，都要往管溝引測標(biāo)高基準(zhǔn)點。以現(xiàn)場高程控制點為依據(jù)，采用S3水準(zhǔn)儀以中絲讀數(shù)法往管溝測設(shè)附合水準(zhǔn)路線，將高程引測到管溝施工面上。標(biāo)高基準(zhǔn)點用紅油漆標(biāo)注在管溝側(cè)面上，并標(biāo)明數(shù)據(jù)。溝底土方開挖標(biāo)高控制在土方開挖即將挖到基坑開挖底標(biāo)高時，測量人員要對開挖深度進(jìn)行實時測量，即以引測到管溝的標(biāo)高基準(zhǔn)點為依據(jù)，用S3水準(zhǔn)儀抄測出挖土標(biāo)高，每隔2米距離撒一白灰點，指導(dǎo)清土人員按標(biāo)高清土。3.1.6 排水井及閥門井測量軸線控制樁的校測在排水井及閥門井施工過程中，對軸線控制樁每周復(fù)測一次，以防樁位位移，而影響到正常施工及工程施測的精度要求。校測儀器采用測量精度2″級、測距精度2mm+2ppm的全站儀。井細(xì)部放樣在井墊層施工完成后，進(jìn)行井定位放線工作；以平面控制線為準(zhǔn)，校測軸線控制樁無誤后，再用全站儀投測各主控點(線)，根據(jù)主控點用經(jīng)緯儀正倒鏡法投測建筑物控制線，投測允許誤差±2毫米。建筑物輪廓軸線投測閉合，經(jīng)校測合格后，用墨線詳細(xì)彈出各細(xì)部軸線，用紅油漆以三角形式標(biāo)注清楚。3.2 土方工程3.2.1 管溝施工3.2.1.1 施工工序中國石化武漢分公司 80萬噸/年乙烯工程全廠給排水管網(wǎng)及廠區(qū)道路工程地下給排水施工方案測量放線 驗線 管溝開挖 驗槽 鋪設(shè)臨時道路管道及井施工、試驗、隱蔽 管溝回填 密實度檢測 驗收3.2.2 管溝開挖及支護(hù)措施動土前必須辦理好破土作業(yè)票。開挖管溝時，采用挖掘機(jī)挖土，預(yù)留200mm由人工清底；當(dāng)不同管道距離較近時，可合并成同一管溝進(jìn)行開挖，當(dāng)溝底標(biāo)高不同時，以最高標(biāo)高為基準(zhǔn)進(jìn)行開挖，然后采用挖土機(jī)根據(jù)不同設(shè)計標(biāo)高分層開挖，避免重復(fù)施工。溝槽開挖不得擾動天然地基，設(shè)計文件無規(guī)定時，管道應(yīng)敷設(shè)在未經(jīng)擾動的原狀土上。管溝開挖形式見下圖，開挖坡度根據(jù)土質(zhì)采用 1：0.33∽1：1，溝槽采用單側(cè)排水溝， A1為500mm、A2為300mm。排水明溝尺寸為100mm3100mm，每20m設(shè)置一個集水坑，集水坑尺寸為500mm3500mm3500mm。用潛水泵將集水坑內(nèi)積水排入場區(qū)內(nèi)排水明溝。管道1:0.33∽1：1A1 D A2管溝開挖剖面圖根據(jù)管道接口長度進(jìn)行排尺挖出作業(yè)坑，操作坑長度與溝寬相同，寬度、深度為 800mm3800mm。當(dāng)平行管道管中心距離較小時，幾條管道同溝開挖，開挖尺寸如下圖：平行管道 1:0.33∽1：1300DD3001003100312100100平行管道管溝斷面圖當(dāng)管溝深度超過 3m時，根據(jù)地質(zhì)情況進(jìn)行計算，采用板樁支護(hù)，以防止邊坡塌方。中國石化武漢分公司 80萬噸/年乙烯工程全廠給排水管網(wǎng)及廠區(qū)道路工程地下給排水施工方案井的土方開挖井體的施工時，其邊坡按土質(zhì)分為 1∶0.33∽1：1放坡，土方隨管道同時開挖。1：0.33～1：1 混凝土墊層基底標(biāo)高井基槽開挖剖面圖為保持邊坡的穩(wěn)定，設(shè)專人進(jìn)行基槽排水，保持地下水位在溝底水平面以下。所有土方開挖后形成的溝、坑邊進(jìn)行臨邊防護(hù)，圍護(hù)欄桿采用 DN40鋼管，涂刷 300mm長紅白相間油漆，夜間沿溝邊每 30m布置一盞紅色警示燈。管溝、井等的上下通道采用鋼斜梯設(shè)人行通道（見下圖）。間距2000mmφ48腳手架管0000660鋼斜梯060管線0000011B管溝臨邊防護(hù)示意圖當(dāng)采用槽鋼支護(hù)時，施工段劃分不宜過長，便于材料周轉(zhuǎn)。槽鋼在管溝開挖前采用振動錘打入，槽鋼應(yīng)深于溝底3m，并采用角鋼或鋼管進(jìn)行輔助加固；當(dāng)管溝挖到溝底時立即用木板進(jìn)行背襯支護(hù)，防止土的塌方。管溝回填完成后，采用振動錘提取槽鋼進(jìn)行周轉(zhuǎn)使用；當(dāng)出現(xiàn)局部邊坡塌方時，采取鋼管及木板或堆沙袋進(jìn)行臨時加固，并清除塌方余土；管溝采用機(jī)械開挖完后，采用人工進(jìn)行修坡；管溝每200m設(shè)1斜道供施工人員進(jìn)出管溝；中國石化武漢分公司 80萬噸/年乙烯工程全廠給排水管網(wǎng)及廠區(qū)道路工程地下給排水施工方案g) 管溝挖出的土堆放于溝的一側(cè)，堆土位置距管溝上口距離不小于 10m，并每50m留置4米的位置不得堆土，便于車輛及人員通行，土的堆放高度不超過1.5m，寬度不超過5m，并堆放整齊管溝挖完后必須經(jīng)有關(guān)單位驗槽后方可進(jìn)行后續(xù)工序作業(yè)；管道、防腐工作坑配合相關(guān)作業(yè)單位開挖、并采取排水措施。3） 管溝開挖降水措施a） 考慮施工為雨季期并根據(jù)施工圖紙管溝開挖深度在施工場地地坪下 1.5m以下，現(xiàn)場勘探地下水位為 1.6-2.5m的實際情況。本工程地下施工期間需要進(jìn)行全面降水處理，降水量較大，故考慮在管溝開挖時采用輕型井點降水及重型井點降水相結(jié)合的方法降水；以減少費用。輕型井點降水沿管溝兩側(cè)打降水井，降水井間距為10m，每天24小時不間斷抽水，不定時檢查水位變化情況。當(dāng)水位降到施工面以下后再進(jìn)行土方開挖。管溝較深時，輕型井點降水不能滿足要求時，需在管溝兩側(cè)補(bǔ)打重型井點降水。管溝開挖應(yīng)從集水坑開始依次分段開挖，邊挖管溝邊采用人工在溝底開挖排水溝（斷面3003300mm），以保證溝內(nèi)無明水，未設(shè)置集水井一側(cè)排水溝采用支溝與另一側(cè)排水溝連通。4） 管溝回填a、 溝槽回填材料，管頂以上 500mm范圍內(nèi)，不得含有有機(jī)物以及大于 50mm的硬塊。b、 回填土每層的壓實遍數(shù)，根據(jù)壓實度、壓實工具、虛鋪厚度和含水量，經(jīng)現(xiàn)場試驗確定。管溝分層回填壓實時，不得損傷管道。c、 管道經(jīng)試驗、防腐合格后，辦理工序交接手續(xù)，將溝槽內(nèi)雜物清理干凈，排凈積水，然后進(jìn)行分層夯實，并控制管頂?shù)呢Q向變形。回填土虛鋪厚度見下表壓實工具 虛鋪厚度（cm）沖擊夯 30d、管道兩側(cè)靠近管道部位和管道頂部以上 500mm范圍內(nèi)人工夯實，以免損傷管道。e、井室外圍應(yīng)圍繞井室中心對稱回填并分層夯實，不得漏夯。中國石化武漢分公司 80萬噸/年乙烯工程全廠給排水管網(wǎng)及廠區(qū)道路工程地下給排水施工方案f、鑄鐵管及鋼管與井接口處采用水泥接口時，應(yīng)在水泥完全凝固后，方能回填。g、雨天或雨后土壤含水率超標(biāo)時，禁止進(jìn)行回填工作。3.1.2 混凝土閥門井、排水井施工3.1.2.1施工工序施工準(zhǔn)備測量放線基坑及管溝模板拆除支護(hù)施工開挖鋼筋預(yù)制 鋼筋安裝 砼墊層澆注模板預(yù)制 模板安裝 井室砼澆注井蓋采購 井蓋運(yùn)輸井蓋安裝管線安裝完成驗收回填3.1.2.2施工方法一般DN600mm以下管道上的閥門井，可先于管道進(jìn)行施工，但預(yù)留套管位置及標(biāo)高必須準(zhǔn)確，以免管線無法安裝及捻口困難。鋼筋施工A、鋼筋進(jìn)場必須進(jìn)行材料檢驗，合格后方能使用。B、技術(shù)員應(yīng)根據(jù)圖紙和規(guī)范了解混凝土保護(hù)層的厚度、鋼筋彎曲、彎勾等規(guī)定，計算鋼筋的下料長度和根數(shù)，填寫鋼筋配料單，標(biāo)明鋼筋尺寸，注明各彎曲的位置和尺寸；并做好鋼筋翻樣大樣圖交給鋼筋工加工。C、加工成型的鋼筋應(yīng)分別按結(jié)構(gòu)部位、鋼筋編號和規(guī)格等，掛牌標(biāo)識、整齊堆放，并保持鋼筋表面的潔凈，防止被油污、泥土或其他雜物污染或壓彎變形。D、縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。E、鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭，接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。F、相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭應(yīng)相互錯開，且橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑且不中國石化武漢分公司 80萬噸/年乙烯工程全廠給排水管網(wǎng)及廠區(qū)道路工程地下給排水施工方案應(yīng)小于25㎜。G、鋼筋安裝時：應(yīng)先綁扎好下層底板筋，再在外壁每方立 2-4根豎筋，將豎筋與底板伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫好水平筋分檔標(biāo)志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎筋的分檔標(biāo)志，接著綁其余豎筋，最后再綁橫筋及其他鋼筋；橫筋在豎筋的里面或外面應(yīng)符合設(shè)計要求；鋼筋的彎勾應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。H、在套管及預(yù)留洞處，原先的豎筋不能剪斷應(yīng)繞過套管或洞口綁扎上去，再在套管或預(yù)留洞口設(shè)置加強(qiáng)筋。模板支設(shè)a、圓井施工模板采用定型鋼模板，方井施工用模板均采用膠合板支設(shè)，以保證井的外觀質(zhì)量及便于拆模。模板安裝前，應(yīng)先根據(jù)測量工給出的軸線及中心點在墊層上彈出中線及邊線按位置安裝準(zhǔn)確。模板制作時，應(yīng)先根據(jù)井室的尺寸下料加工成形，模板內(nèi)側(cè)應(yīng)光滑平整。模板制作好后，應(yīng)在模板上彈出400mm3400mm對拉桿螺栓的軸線，在軸線交叉的位置鉆好眼，便于安裝對拉桿螺栓。對拉桿螺栓在制作時，一定要在中間設(shè)止水板，且止水板與鋼筋處必須滿焊。對拉桿螺栓圖50350mm擋板50350止水板12螺桿250mm 井壁厚 250mm模板的拼縫應(yīng)嚴(yán)密不漏漿，在澆筑混凝土前，應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。模板的支撐應(yīng)牢固緊密，當(dāng)支撐于土壁時，必須將松土清除修平，并加設(shè)墊板。模板安裝完畢固定前，要復(fù)查模板的垂直度、位置、對角線偏差及支撐、連接件的穩(wěn)定情況，合格后再固定。模板支好后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、木屑等雜物。中國石化武漢分公司 80萬噸/年乙烯工程全廠給排水管網(wǎng)及廠區(qū)道路工程地下給排水施工方案混凝土澆筑閥門井混凝土采用商品混凝土，嚴(yán)格控制塌落度；混凝土澆筑時，采用底板、壁板分開兩次澆筑；在澆筑底板時應(yīng)設(shè)置止水槽以防止?jié)B水。澆筑底板時必須一次澆筑完成，不得設(shè)置施工縫；壁板應(yīng)對稱、分層澆筑混凝土，分層振搗，尤其加強(qiáng)套管部位和施工縫部位混凝土的振搗，防止漏振產(chǎn)生質(zhì)量弊?。换炷猎噳K留置滿足每次和每不超過50m3混凝土留置一組試塊進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)?；炷潦┕で?，應(yīng)嚴(yán)格控制基礎(chǔ)或井底、井頂及套管的標(biāo)高、軸線、方位?；炷翍?yīng)震搗密實，表面平整光滑，不得有裂紋，蜂窩、麻面等缺陷。混凝土應(yīng)在澆筑完畢后12小時內(nèi)，加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。先施工管道后施工井時，在井模板支設(shè)前，首先將套管與管道之間的縫隙用木楔等物填塞密實，然后支模澆灌混凝土，以保證套管與管道之間縫隙均勻，且避免井施工后因操作面狹窄造成捻口困難，出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。根據(jù)井的深度，井體混凝土一次澆注，以保證混凝土振搗質(zhì)量。混凝土澆灌后及時用濕潤的草袋覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。套管、防水對拉桿制作完成后必須用煤油進(jìn)行試漏，合格后方可允許使用；閥門井蓋板采取在井附近的場地就近預(yù)制，用水泥砂漿在場地上制作預(yù)制板的底模。6）室外給排水井、消火栓井等用的鑄鐵井蓋不得混用，重型與輕型井蓋不得混用。7）穿過井壁的管子與井壁應(yīng)嚴(yán)密、不漏水。管子與與防水套管間的間隙，宜采用石棉水泥接口或純水泥打口封堵。8）穿井壁處管子的局部處理要求：、鋼管鑄鐵管的外部防腐層應(yīng)去除并清理干凈。、塑料管外表面宜預(yù)先作刷粘接劑滾沙處理。9） 雨季澆筑井室時，為防止漂管，可在井室側(cè)墻底部預(yù)留進(jìn)水孔，回填土前應(yīng)封堵。3.13 砌筑檢查井1）材料：混凝土，砂漿、磚、碎石等材料，均應(yīng)符合圖紙要求和規(guī)范規(guī)定，并應(yīng)進(jìn)行材料保檢，合格后方可使用。2）檢查井必須保證防水，做到不滲、不漏。3）檢查井，必須按設(shè)計圖紙及的關(guān)規(guī)定施工。中國石化武漢分公司 80萬噸/年乙烯工程全廠給排水管網(wǎng)及廠區(qū)道路工程地下給排水施工方案4）砌筑或安裝各型井，應(yīng)在管道安裝后立即進(jìn)行。5）井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時澆筑。6）在井室砌筑時，應(yīng)同時安裝爬梯，位置應(yīng)準(zhǔn)確，爬梯安裝后，在砌筑砂漿或混凝土未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏?；炷辆诘呐捞菰陬A(yù)制或現(xiàn)澆時安裝。7）在砌筑檢查井時，應(yīng)同時安裝預(yù)留支管，支管的管徑、方向高程應(yīng)符合設(shè)計要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)留支管管口宜采用低強(qiáng)度等到級砂漿砌筑封口抹平。檢查井接入圓管的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊。砌筑圓形檢查井時，應(yīng)隨時檢測直徑尺寸，當(dāng)四面收口時，每層收進(jìn)不應(yīng)大于30mm；當(dāng)偏心收口時，每層收進(jìn)不應(yīng)大于50mm。砌筑檢查井的內(nèi)壁應(yīng)采用水泥砂漿抹面，污水檢查井內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實、外壁應(yīng)采用水泥砂漿搓縫擠壓密實。檢查井采用預(yù)制裝配式構(gòu)件施工時，企口座漿與豎縫灌漿應(yīng)飽滿，裝配后的接縫砂漿凝結(jié)硬化期間應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，并不得受外力碰撞或震動。檢查井砌筑或安裝至規(guī)定高程后，應(yīng)及時做好防護(hù)措施。雨季砌筑檢查井，井身應(yīng)一次砌起。為防止漂管，可在檢查井的井室側(cè)墻底部預(yù)留進(jìn)水孔，回填土前應(yīng)封堵。8）質(zhì)量檢驗井壁必須垂直，不得有通縫，必須保證灰漿飽滿，灰縫平整，抹面壓光不得有空鼓，裂縫等現(xiàn)象。井內(nèi)流槽應(yīng)平順，爬梯應(yīng)安裝牢固，位置準(zhǔn)確，不得有建筑垃圾雜物。井框、井蓋必須完整無損，安裝平穩(wěn)，位置正確。砌筑檢查井允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定項 目 允許偏差（㎜）長度、寬度 ±20井身尺寸直徑 ±20非路面 ±20井蓋與路面高程差路面±5D≤1000 ±10井底高程D>1000 ±15中國石化武漢分公司 80萬噸/年乙烯工程全廠給排水管網(wǎng)及廠區(qū)道路工程地下給排水施工方案注：表中D為管內(nèi)徑（㎜）3.2管道預(yù)制安裝工程3.2.1 施工程序施工準(zhǔn)備測量放線土方開挖及操作坑開挖設(shè)置排水溝、排水坑及降水井砂墊層施工

管道除銹管道、管件防腐管道預(yù)制管道運(yùn)輸管道敷設(shè)固定口焊接焊口檢查閥門安裝坐標(biāo)、標(biāo)高復(fù)測管道試壓焊口防腐、補(bǔ)傷排水及清底分層回填場地清理

閥門試壓中國石化武漢分公司 80萬噸/年乙烯工程全廠給排水管網(wǎng)及廠區(qū)道路工程地下給排水施工方案3.2.2鋼管道除銹、防腐按設(shè)計要求和防腐膠帶使用說明書進(jìn)行，根據(jù)現(xiàn)有設(shè)計圖紙和擬采購防腐材料說明書選定除銹等級為st3級。詳見《鋼制管道防腐施工技術(shù)方案》3.2.3 管道預(yù)制：1） 管線在預(yù)制廠內(nèi)進(jìn)行預(yù)制。預(yù)制廠內(nèi)設(shè)一臺履帶吊配合預(yù)制，預(yù)制廠內(nèi)鋪設(shè)道木，道木用水準(zhǔn)儀找平、用混凝土固定，道木頂部釘膠皮對管道防腐層進(jìn)行保護(hù)。2） 管道預(yù)制應(yīng)按設(shè)計技術(shù)要求和管線測量成果表進(jìn)行。3） 管道下料及坡口加工宜采用機(jī)械切割。當(dāng)采用火焰切割時，切割后應(yīng)清除切口表層的氧化層或淬硬層。坡口表面不得有裂紋，夾層、重皮、凹凸、溶渣、毛刺等。鋼管坡口為單面V型坡口，坡口加工圖如下：αδδ=4～9時， α=65±5°δ=10～20時，α=60±5°管內(nèi)壁留1～2mm鈍邊。4） 坡口加工后管口應(yīng)平齊，管口不平度不應(yīng)大于 1mm。5） 直管下料長度允許偏差應(yīng)為± L／1000(L為下料長度)。3.2.4 鋼管道安裝1） 定位測量管道安裝前對基底土質(zhì)進(jìn)行檢查，對管道軸線、高程進(jìn)行復(fù)測，釘出控制樁。待管基礎(chǔ)達(dá)到設(shè)計要求進(jìn)行管道鋪設(shè)。2） 管道墊層管溝開挖后，進(jìn)行地基驗槽，共檢合格后按設(shè)計要求鋪設(shè)墊層，設(shè)計文件無規(guī)定時，管道應(yīng)敷設(shè)在未經(jīng)擾動的原狀土上。3） 管道組對中國石化武漢分公司 80萬噸/年乙烯工程全廠給排水管網(wǎng)及廠區(qū)道路工程地下給排水施工方案a） 溝內(nèi)DN400以上管道使用吊車進(jìn)行組對、 DN400以下小口徑管道使用倒鏈進(jìn)行組對。b） 管子對口時，不得用強(qiáng)力組對，且應(yīng)墊置牢固。c） 管道直管段兩環(huán)向焊縫間距，當(dāng)公稱直徑大于或等于 150mm時，應(yīng)不小于 150mm；當(dāng)公稱直徑小于 150mm時，應(yīng)不小于管子外徑。卷管的縱向焊縫應(yīng)置于易檢修的位置，且不宜在底部，組對時，兩縱縫間距應(yīng)大于 100mm。其他焊縫位置，應(yīng)符合下列要求：支管外壁距焊縫宜不小于50mm；環(huán)向焊縫距墻壁或支架凈距應(yīng)不小于50mm；在管道焊縫上不宜開孔；管道上任何位置不得開方孔。d）管道組對前應(yīng)清除鋼管內(nèi)的積水、泥土、石塊等雜物。將管端內(nèi)外20mm范圍內(nèi)的油污，泥土和水清除，并打磨露出金屬光澤。e）管道組對應(yīng)采用對口器。當(dāng)使用內(nèi)對口器組對時，必須在完成根焊道之后撤出對口器；當(dāng)使用外對口器組對時，在撤出對口器之前，至少應(yīng)完成50％的根焊道焊接，且根焊道應(yīng)均布在管子圓周上。f）對口錯邊量：管道的對口錯邊量不應(yīng)超過壁厚的15％且不大于1.5mm。不等壁厚鋼管的管件組對時，若要求外壁對齊，則內(nèi)壁應(yīng)作削薄處理，削薄長度不應(yīng)小于3倍的壁厚差；如要求內(nèi)壁對齊，當(dāng)薄壁厚度不大于10mm而厚度差大于3mm，或當(dāng)薄壁厚度大于10mm而厚度差大于薄壁厚度的30％或超過5mm時，外壁應(yīng)作削薄處理，削薄長度應(yīng)大于或等于3倍的壁厚差。雨季施工應(yīng)有防治管道漂浮的措施，焊接好的管道應(yīng)立即檢查軸線及標(biāo)高，檢查合格后，除留出焊縫部分外，其他部分應(yīng)立即回填。4） 管道焊接b） 焊接環(huán)境要求空氣相對濕度≤90%；氬弧焊時風(fēng)速小于2m/s，手工電弧焊時風(fēng)速小于8m/s；中國石化武漢分公司 80萬噸/年乙烯工程全廠給排水管網(wǎng)及廠區(qū)道路工程地下給排水施工方案無雨天；滿足不了上述要求時搭設(shè)防風(fēng)擋雨棚。d） 焊前清理焊接前用氣焊將對口用焊接件切割掉，并用角向磨光機(jī)、鋼銼等該部分及坡口及內(nèi)外兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的母材表面清理干凈，直到露出金屬光澤。e） 管道焊接要點嚴(yán)格焊材管理，領(lǐng)用時必須進(jìn)行登記。--選用公司已有焊接工藝評定，工藝評定編號為：0238AWA-MV、1346WF-BV、0447WV-BX對于直徑大于等于800mm的管道采用雙面電弧焊接，焊條采用J427；對于直徑小于800mm的管道采用氬弧焊打底，采用J422焊條電弧焊填充、蓋面。焊縫寬度應(yīng)超過坡口邊緣2mm，表面不允許有裂縫、氣孔、夾渣及熔合性飛濺；表面凹陷、咬邊深度應(yīng)小于0.5mm，其總長度應(yīng)小于焊縫全長的10%且小于100mm；焊縫表面加強(qiáng)高宜為 2mm，且不大于4mm；接口錯邊小于0.25倍的壁厚。多層焊時各層、道之間的接頭相互錯開，如圖所示：25mm④④③②①②③①f） 管道焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)外觀質(zhì)量檢查：焊縫與母材圓滑過渡，焊縫和熱影響區(qū)表面不得存在裂紋、氣孔、弧坑和肉眼可見的夾渣等缺陷。內(nèi)部質(zhì)量檢測：焊縫內(nèi)部質(zhì)量按照設(shè)計及規(guī)范要求進(jìn)行檢測，當(dāng)管道焊縫進(jìn)行無損檢測時，根據(jù)管道級別確定探傷比例。g） 焊縫返修經(jīng)檢測為不合格的焊縫應(yīng)進(jìn)行返修，且返修次數(shù)不得超過 2次。表面缺陷的修補(bǔ)：中國石化武漢分公司 80萬噸/年乙烯工程全廠給排水管網(wǎng)及廠區(qū)道路工程地下給排水施工方案表面缺陷用角向磨光機(jī)進(jìn)行清除，缺陷清除后，焊縫厚度不低于最小厚度時，表面打磨平整圓滑即可；若焊縫厚度小于最小厚度，則應(yīng)進(jìn)行焊縫修補(bǔ)。缺陷打磨時，使砂輪片與焊縫平行，避免磨削過多。內(nèi)部缺陷的修補(bǔ)：射線檢測判定為不合格的焊縫在缺陷清除后進(jìn)行焊接修補(bǔ)，缺陷的清除采用角向磨光機(jī)打磨，并將打磨部位修整成約50°的坡口角度。3.25 混凝土管施工1．施工要求混凝土管施工前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，有裂縫的管不得使用，有保護(hù)層脫落、管端掉角等缺陷的管子應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)并經(jīng)鑒定合格后方可使用。保證溝槽施工中不得帶水作業(yè)，必須做好溝槽排水；管道基礎(chǔ)應(yīng)落在一定承載能力的原狀土層上，否則應(yīng)進(jìn)行地基處理?；炷粱A(chǔ)側(cè)向模板應(yīng)具有一定的強(qiáng)度和剛度，模板安裝應(yīng)縫隙嚴(yán)密，支撐牢固，并符合結(jié)構(gòu)尺寸的要求。當(dāng)土方用機(jī)械開挖時，保留20cm土應(yīng)用人工清槽，不得超挖，如若超挖應(yīng)進(jìn)行地基處理。超挖及超挖處理的費用由承包人自理，處理方案報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。澆筑混凝土平基應(yīng)按下列要求進(jìn)行：根據(jù)要求檢查排水溝、土基等項是否符合要求，并應(yīng)利用平樁外露長度，檢查平基厚度是否符合規(guī)定，如超過允許誤差后，應(yīng)再次清底，超挖用墊砂處理至合格。應(yīng)熟知使用的管徑、平基設(shè)計厚度、管座度數(shù)、井型，這樣才能確定模板的高度與模板間凈寬。c) 混凝土入模后，根據(jù)平樁找平，插搗拍打密實，厚度大于 20cm時，應(yīng)用平面振搗器振搗密實。澆筑混凝土管座，在操作時應(yīng)按照下列要求進(jìn)行：管座混凝土一般在接口完成后澆筑。在澆筑180○管座混凝土?xí)r，管兩側(cè)應(yīng)同時進(jìn)行，必須振搗密實，并與管身結(jié)合嚴(yán)密。中國石化武漢分公司 80萬噸/年乙烯工程全廠給排水管網(wǎng)及廠區(qū)道路工程地下給排水施工方案混凝土管沿安裝前，應(yīng)先施工管基底層，待管基的混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%時方可進(jìn)行管道安裝?；炷凉苤本€安裝時，管口間的縱向間隙因為2mm，最大不應(yīng)大于管子端面對軸線的允許傾斜值加上5mm.?；炷凉馨惭b應(yīng)平直，無突起、突彎現(xiàn)象。沿曲線安裝時，管口間的縱向最小間隙不得大于5mm?；炷凉馨惭b采用柔性接口時，承口內(nèi)工作面，插口外工作面應(yīng)清洗干凈，套在插口上的橡皮圈應(yīng)平展，無扭曲；安裝時，橡皮圈應(yīng)均勻滾動到位，放松后的回彈不得大于10mm，就位后應(yīng)在承插口的工作面上，位置正確?；炷凉馨惭b時應(yīng)自下游向上游安裝，承插口的母口應(yīng)朝向上游，并嚴(yán)格控制軸線及標(biāo)高。管道鋪設(shè)、水泥砂漿接口。(1).管道應(yīng)在溝底標(biāo)高、基礎(chǔ)標(biāo)高和基礎(chǔ)中心線符合設(shè)計要求后方許鋪設(shè)；(2).管基和檢查井室底座一般應(yīng)在下管前做好，井壁應(yīng)在穩(wěn)好管子做好接口后修建；檢查井內(nèi)流槽，應(yīng)在穩(wěn)好管子及井壁砌到管頂時，隨即修建；(3).鋪設(shè)在地基上的混凝土管，應(yīng)根據(jù)管子長度量好尺寸，可在下管前挖好枕基坑，預(yù)制的應(yīng)穩(wěn)好，中心應(yīng)在同一直線上并應(yīng)水平，枕基應(yīng)低于管底 10㎜。(4).下管可依管徑大小及施工現(xiàn)場的具體情況， 分別采用三角架、木架掛鉤法、吊鏈滑車、起重機(jī)吊車等方法，但應(yīng)有一名熟練的人指揮，防止發(fā)生安全事故；(5).下管應(yīng)由兩檢查井間的一端開始，如鋪設(shè)承插管，應(yīng)以承口在前；(6).下管時應(yīng)緩慢進(jìn)行，防止繩索折斷，下管后應(yīng)立即撥正找直，撥正時撬棍下應(yīng)墊以木板，不應(yīng)直接插在混凝土基礎(chǔ)上；(7).穩(wěn)管前應(yīng)將管口內(nèi)外刷洗干凈，管徑大于600㎜的平口或承插口管道接口應(yīng)留有10㎜。管徑小于600㎜時縫隙，應(yīng)留出不小于 3㎜的對口縫隙；(8).使用套環(huán)接口時，應(yīng)穩(wěn)好一根管子安裝一個套環(huán)，注意避免管子互相碰撞；(9).鋪設(shè)小口徑承插管時，在穩(wěn)好第一節(jié)管后，應(yīng)在承口下墊滿灰漿。然后將第二節(jié)管插入，擠入管內(nèi)灰漿應(yīng)抹平黑口，多余的應(yīng)清除干凈。余下的接口應(yīng)填打嚴(yán)，或用砂漿抹嚴(yán)；(10).水泥砂漿接口可用平口管、插口管，用于平管者，有水泥砂漿抹帶和鋼絲網(wǎng)水中國石化武漢分公司 80萬噸/年乙烯工程全廠給排水管網(wǎng)及廠區(qū)道路工程地下給排水施工方案泥砂漿抹帶；(11).鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶，鋼絲網(wǎng)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)無銹，無油垢。鋼絲網(wǎng)應(yīng)按設(shè)計要求，并留出搭接長度，事先截好；(12).直徑大于600㎜及600㎜的管子的內(nèi)縫，應(yīng)用水泥砂漿填實抹平，灰漿不得高出管內(nèi)壁。管座部分的內(nèi)縫，應(yīng)配合灌注混凝土?xí)r勾抹，直徑 600㎜以內(nèi)的管子，應(yīng)配合灌注混凝土管座，用麻袋球或其中工具，在管內(nèi)來回拖動，將流入管內(nèi)的灰漿拉平；水泥砂漿各種接口的養(yǎng)護(hù)，均宜用草袋或草簾履蓋，并灑水養(yǎng)護(hù)。管道鋪設(shè)、丙型承插式柔性接口RC及承插管水泥砂漿接口。(1).承插口管安裝，在一般情況下插口插入方面應(yīng)與水流方向一致，由低點向高點依次安裝。(2).管道接頭，除另有規(guī)定者外，應(yīng)采用彈性密封圈柔性接頭。公稱直徑小于DN200mm的平壁管亦可采用插入式粘接接口。(3).橡膠圈接口應(yīng)遵守下列規(guī)定：a.連接前，應(yīng)先檢查膠圈是否配套完好，確認(rèn)膠圈安放位置及插口應(yīng)插入承口的深度。b.接口作業(yè)時，應(yīng)先承口（或插口）的內(nèi)（或外）工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物，并在承口內(nèi)工作面涂上潤滑劑，然后立即將插口端的中心對準(zhǔn)承口的中心軸線就位。c.插口插入承口時，小口徑管可用人力，可在管端部設(shè)置木擋板，用撬棍將安裝的管材沿著對準(zhǔn)的軸線徐徐插入承口內(nèi)，逐節(jié)依次安裝。公稱直徑大于DN400mm的管道，可用纜繩系住管材用手搬葫蘆等提力工具安裝。 嚴(yán)禁采用施工機(jī)械強(qiáng)行推頂管子插入承口。d.雨季施工應(yīng)采取防止管材漂浮的措施。可先回填到管頂以上大于一倍管徑的高度。當(dāng)管道安裝完畢尚未還土而遭到水泡時，應(yīng)進(jìn)行管中心線和管底高程復(fù)測和外觀檢查，如出現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理。質(zhì)量檢驗1）、管道墊層及基礎(chǔ)不得鋪筑在淤泥或松填土上；中國石化武漢分公司 80萬噸/年乙烯工程全廠給排水管網(wǎng)及廠區(qū)道路工程地下給排水施工方案2）、管道基礎(chǔ)應(yīng)表面平整，兩井之間應(yīng)順直；3）、管道基礎(chǔ)的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。管道基礎(chǔ)的允許偏差序項目允許偏差檢驗頻率號范圍點數(shù)混凝土抗壓強(qiáng)1度100m1組墊中線每側(cè)小于設(shè)計規(guī)定10m202寬度10m1層高程-15㎜+10㎜10m2中線每側(cè)0平寬度03-15㎜基高程10m1厚度不小于設(shè)計規(guī)10m1定管肩寬+10㎜4-5㎜10m2座肩高±20㎜10m2兩井之5蜂窩面積1%間（每1側(cè)面）3.2.6鑄鐵管鋪設(shè)

403-1表檢驗方法掛中心線用尺量每側(cè)計點用水準(zhǔn)儀測量掛中心線用尺量每側(cè)計點用水準(zhǔn)儀測量用尺量掛中心線用尺量每側(cè)計點用水準(zhǔn)儀測量每側(cè)計1點用尺量蜂窩總面積本工程中所有的管道及管件的材質(zhì)應(yīng)符合施工圖中指定的要求，均應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)范的規(guī)定。所有的管道，管道接頭和閥門在安裝前必須徹底清刷干凈，應(yīng)對管道及管件進(jìn)行中國石化武漢分公司 80萬噸/年乙烯工程全廠給排水管網(wǎng)及廠區(qū)道路工程地下給排水施工方案外觀檢查，檢查油漆的質(zhì)量及尺寸偏差，并仔細(xì)檢查其內(nèi)外有無損傷，發(fā)現(xiàn)任何損傷都要及時補(bǔ)救修復(fù)或更換部件管端及接頭端部應(yīng)用鋼刷徹底清刷干凈，4) 鑄鐵管道承插部分不得有粘砂及凸起，其它部分不得有大于 2毫米厚的粘砂及 5毫米高的凸起。鑄鐵管道嵌縫材料使用油麻時，應(yīng)將麻擰成辮填入，其直徑約為環(huán)形間隙的1.5倍，每圈麻辮互相搭接10~15厘米，麻辮應(yīng)打緊，打好的麻辮深度約為承口總深度的2/3，管道及管件的剛性接口材料采用膨脹性水泥時，其填灰深度為接口深度的1/2~1/3。管道一般不允許裁截，這時可適當(dāng)調(diào)整兩檢查井間的距離。只有需要滿足精確定位要求時，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意，待相鄰所有管道安裝完畢，精確計算了裁截長度后，才能進(jìn)行裁截。承包人應(yīng)確定每節(jié)管道的長度、角度和形狀等。除非工程師特別要求，否則裁截管道端只能與檢查井的側(cè)墻連接管道的裁截應(yīng)由有經(jīng)驗的技工用合宜的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行裁截，裁截的端部應(yīng)磨平并打成斜齒，以確保在定位和安裝過程中不損傷接口。由于裁截管道引起的剝落、表面劃傷必須修復(fù)好，裁截后剩下的管道應(yīng)運(yùn)出現(xiàn)場，除非經(jīng)工程師同意，此段管道可用于工程其它地方。在采購上述管道時，均需由監(jiān)理工程師驗收合格后方可運(yùn)至現(xiàn)場，并要求制造商提供有關(guān)接口的詳細(xì)說明及資料給監(jiān)理工程師審查。3.2.7 防腐管拉運(yùn)及布管1） 防腐管拉運(yùn)及布管、吊管時不得損壞防腐層，必須采用專用吊具吊管。2） 當(dāng)采用吊管卡具卡緊管口吊管時，應(yīng)采取有效措施保護(hù)管端坡口。3） 拉運(yùn)及堆放時，防腐管之間應(yīng)加軟墊如草墊、麻袋等；捆綁時，麻繩或鋼絲繩捆綁處亦應(yīng)加軟墊。4） 為保護(hù)防腐層，防腐管堆放的高度和層數(shù)應(yīng)以不壓薄或損壞防腐保溫層為原則。5） 布管采用履帶式吊車、拖車等運(yùn)輸機(jī)械，嚴(yán)禁在地面直接拖管或滾管。6） 同溝相鄰鋼管應(yīng)管口相錯、管壁相離，以便清管及坡口處理。7） 布管時，防腐管不得直接置于堅硬地面或石塊上。防腐管下應(yīng)加軟墊或細(xì)軟土堆。中國石化武漢分公司 80萬噸/年乙烯工程全廠給排水管網(wǎng)及廠區(qū)道路工程地下給排水施工方案3.3 管道閥門安裝1） 閥門使用前按設(shè)計及相關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性檢驗，合格后進(jìn)行標(biāo)識。2） 安裝有流向要求的閥門時，必須保證閥門的方向正確。3） 閥門的安裝高度與手輪方向符合設(shè)計圖紙要求。4） 在安裝前，對所有的螺栓、螺母（鍍鋅除外）涂刷二硫化鉬。5） 螺栓對稱把緊，初擰時用力不可過大，全部初擰后進(jìn)行終擰。3.5系統(tǒng)試驗3.5.1當(dāng)管道設(shè)計壓力大于或等于0.1MPa時，按本節(jié)3.5.2條的方法要求進(jìn)行壓力管道強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。當(dāng)設(shè)計壓力小于0.1MPa時，除設(shè)計文件另有規(guī)定外，按本節(jié)3.5.3條的方法要求進(jìn)行無壓力管道閉水試驗。3.5.2壓力管道水壓試驗1）壓力管道安裝完畢，對其坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度及管基、墊層等復(fù)查合格后，進(jìn)行水壓試驗。2）管道根據(jù)施工階段分段進(jìn)行，管道試驗分段長度不宜大于1km。3）管道水壓試驗至少考慮以下方面，包括：a）大口徑管道后背支撐及管端堵板的結(jié)構(gòu)設(shè)計；b）水源的來路和排水的出路；c）進(jìn)水口、排氣口及放水口的位置；d）加壓泵、壓力表的選擇及安裝方式；管道試驗用的壓力表不少于兩塊，一塊放在試壓泵處，一塊放在遠(yuǎn)離試壓泵處。壓力表的量程為試驗壓力的1.3~1.5倍，精度等級為1.5級，表盤公稱直徑為150mm，壓力表經(jīng)檢測合格，并在有效期內(nèi)。中國石化武漢分公司 80萬噸/年乙烯工程全廠給排水管網(wǎng)及廠區(qū)道路工程地下給排水施工方案4）升壓時，應(yīng)分級升壓，每一級應(yīng)檢查管端堵板、后背支撐、支墩、管身及接口，當(dāng)無異?，F(xiàn)象時，再繼續(xù)升壓；水壓升至試驗壓力后，保持10min，檢查接口、管身無破損、無漏水為強(qiáng)度試驗合格。強(qiáng)度試驗合格后，方可進(jìn)行嚴(yán)密性試驗，保持30min。5）內(nèi)徑小于或等于400mm、長度不大于1km的管道在試驗壓力下，10min壓降不大于0.05Mpa時，為嚴(yán)密性試驗合格。其他直徑和材質(zhì)的管道宜采用放水法測量管道滲水量，實測滲水量小于或等于允許滲水量為嚴(yán)密性試驗合格。6）放水法測量滲水量的計算公式：qs=WT1T2L0其中qs——實測滲水量，L/min2km；W——表壓下降 0.1MPa時經(jīng)放水閥流出的水量， L；T1——未放水時從試驗壓力降壓 0.1MPa所用的時間，min；T2——放水時從試驗壓力降壓 0.1MPa所用的時間，min；L0——試驗管段長度，km。7） DN＞250的鋼管的允許滲水量計算公式：Q=0.05Di其中Q——為允許滲水量，L/min2km；Di——管道內(nèi)徑，mm；Pf——試驗壓力，MPa。3.5.3 無壓力管道閉水試驗1） 無壓力管道回填前應(yīng)采用閉水法實測滲漏量進(jìn)行嚴(yán)密性試驗。2） 閉水試驗管段應(yīng)按井距劃分，長度宜不大于 1km，且宜帶井試驗。3） 閉水試驗流程：條件確認(rèn)上水注水24小時漏點處理停點檢查放水中國石化武漢分公司 80萬噸/年乙烯工程全廠給排水管網(wǎng)及廠區(qū)道路工程地下給排水施工方案4） 進(jìn)行閉水試驗時，先將檢查管段充滿水，24h后進(jìn)行檢查：外觀檢查時，允許向試驗管段內(nèi)補(bǔ)水，以保持測定的水位不變，觀測時間不少于30min，然后實測滲漏量。5） 管道嚴(yán)密性試驗時，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象，且按石油化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SH3533規(guī)定計算實測滲水量和允許滲水量，當(dāng)實測滲水量小于或等于允許滲水量為嚴(yán)密性試驗為合格。W06） 管道實測滲水量計算公式： qs=其中qs——實測滲水量，L/min2km；W0——補(bǔ)水量，L；T0——實測滲水量的觀察時間， min；L0——試驗管段長度，km。3.5.4 系統(tǒng)沖洗1） 給水管道系統(tǒng)沖洗在水壓試驗合格后，投用前進(jìn)行。2） 水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，流速應(yīng)不小于1.0m/s，以目測排出口的水色和透明度與進(jìn)入口水一致為合格。第五節(jié) 資源需用計劃人力資源計劃表（見附表二）主要施工機(jī)械設(shè)備配備計劃（附表一）第六節(jié) 質(zhì)量保證措施質(zhì)量管理體系組織機(jī)構(gòu)質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)是確保工程質(zhì)量的保證，其設(shè)置的合理、完善與否將直接關(guān)系到工程質(zhì)量保證體系能否順利運(yùn)行，本工程施工中，我們將建立組織機(jī)構(gòu)來全面進(jìn)行質(zhì)量管理及控制，確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。質(zhì)量管理體系組織機(jī)構(gòu)圖中國石化武漢分公司 80萬噸/年乙烯工程全廠給排水管網(wǎng)及廠區(qū)道路工程地下給排水施工方案項目經(jīng)理：曹智勇項目總工程師：趙立軍工技供經(jīng)綜程術(shù)應(yīng)營合質(zhì)部量部部辦：部：：：梁：劉孟蔡勝劉超立典利偉人棟祥施工作業(yè)單位質(zhì)量控制點序號質(zhì)量控制點名稱共檢等級記錄表號說明1工程定位（高程）測量BJ2032地基驗槽（坑）BJ2013檢查回填土壓實密度B4檢查模板尺寸、支撐、剛度、穩(wěn)定性B5檢查預(yù)埋件、預(yù)埋管、預(yù)留洞的位置B6焊工資質(zhì)審查AJ1137焊接工藝評定及焊接工藝卡B8閥門試驗BJ4029管道焊接及無損探傷B10管道強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗AJ409J41011地下管道水壓試驗A12隱蔽工程檢查AJ111質(zhì)量管理制度為了使工程質(zhì)量得到有效控制，我們從強(qiáng)化施工管理入手，實施靜態(tài)控制與動態(tài)管理相結(jié)合的方法。在靜態(tài)控制上，按國際質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)的要求編制質(zhì)量計中國石化武漢分公司 80萬噸/年乙烯工程全廠給排水管網(wǎng)及廠區(qū)道路工程地下給排水施工方案劃，建立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的質(zhì)量保證體系，并成立總承包與分包兩級管理網(wǎng)絡(luò)，明確達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的管理目標(biāo)；在動態(tài)管理上，縱向抓質(zhì)量責(zé)任到人，橫向抓標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范落實，嚴(yán)格把好五關(guān)，做到三個到位，一個堅持，即：五關(guān)：一是嚴(yán)把原材料和設(shè)備進(jìn)場關(guān)；二是嚴(yán)把特殊工種持證上崗關(guān)；三是嚴(yán)把工序交接關(guān)；四是嚴(yán)把圖紙會審關(guān)；五是嚴(yán)把技術(shù)交底和技術(shù)復(fù)核關(guān)。三個到位：一是質(zhì)量管理責(zé)任人到位；二是現(xiàn)場跟蹤檢查和旁站管理到位；三是質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)落實到位。一個堅持：是對達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要堅持返工重來。技術(shù)交底制度3.1 技術(shù)交底的目的是使施工管理和作業(yè)人員了解掌握施工方案、工藝要求、工程內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工程序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工期要求、安全措施等，做到心中有數(shù)，施工有據(jù)。3.2 工程開工前，項目經(jīng)理部技術(shù)管理部門根據(jù)設(shè)計文件、圖紙編制“施工手冊”，向施工管理人員進(jìn)行工作內(nèi)容交底，“施工手冊”內(nèi)容包括工程分部、分項工程名稱、工程數(shù)量、施工范圍、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工期要求等內(nèi)容。施工階段由項目經(jīng)理部技術(shù)人員向作業(yè)層技術(shù)人員對分項、分部、單位工程進(jìn)行工程結(jié)構(gòu)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)交底，現(xiàn)場技術(shù)交底由作業(yè)層技術(shù)人員向施工員、班長進(jìn)行技術(shù)交底。3.3 施工技術(shù)交底，以書面交底為主，包括結(jié)構(gòu)圖、表和文字說明。交底資料必須詳細(xì)、直觀，符合施工規(guī)范和工藝細(xì)則要求，并經(jīng)本人復(fù)核確認(rèn)無誤后簽字。交底資料應(yīng)妥善保存歸檔備查。3.4材料進(jìn)場檢驗制度本工程的鋼筋、水泥以及其它甲供材料等各類材料必須具有出廠合格證，并根據(jù)國家規(guī)范要求分批量進(jìn)行抽檢，抽檢不合格的材料一律不準(zhǔn)使用。3.5樣板引路制度實行樣板引路制度，以樣板指導(dǎo)施工，各分項工程實施前堅持做樣板，經(jīng)檢查滿足質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級要求后，方可大面積施工。施工操作注重工序的優(yōu)化、工藝的改進(jìn)和工序的標(biāo)準(zhǔn)化操作，通過不斷探索，積累必要的管理和操作經(jīng)驗，提高工序的操作水平，確保操作質(zhì)量。中國石化武漢分公司 80萬噸/年乙烯工程全廠給排水管網(wǎng)及廠區(qū)道路工程地下給排水施工方案3.6施工掛牌制度施工過程中在現(xiàn)場實行掛牌制，注明管理者、操作者以及檢驗者、施工日期，并做相應(yīng)的圖文記錄，作為重要的施工檔案保存。3.7過程三檢制度各施工工序要堅持“自檢、互檢、專檢”的質(zhì)量檢查制度，逐級檢查，層層把關(guān)，嚴(yán)格上下工序和交叉工序的交接、驗收制度。分部(分項)工程的檢查、驗收按建設(shè)部相應(yīng)的質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，做到本分項質(zhì)量不合格不交驗，上道工序不符合要求，下道工序不得施工。3.8隱蔽工程驗收制度隱蔽工程的檢查驗收堅持自檢、互檢、專檢“三檢制”。每道隱蔽工序完工后，由分管該工序的技術(shù)人員、質(zhì)檢、施工員組織作業(yè)組長，按規(guī)范和驗收標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行驗收，對不符合質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的，返工重作，直至再次驗收合格。隱蔽工程自檢合格后，請建設(shè)方駐地監(jiān)理工程師檢查驗收，同時作好隱蔽工程驗收質(zhì)量記錄和簽字工作，并歸檔保存。所有隱蔽工程必須監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后，方能進(jìn)行下一道工序施工，未經(jīng)簽字認(rèn)可的，禁止進(jìn)行下道工序施工。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收不合格的隱蔽工程項目，返工自檢復(fù)驗合格后，重新填寫隱蔽工程驗收記錄，并向駐地監(jiān)理工程師發(fā)出復(fù)檢報告，經(jīng)檢查認(rèn)可后，及時辦理簽認(rèn)手續(xù)。3.9工程質(zhì)量等級評定、核定制度、否決制度質(zhì)檢員要跟班監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，實行質(zhì)量一票否決權(quán)權(quán)。對違反設(shè)計要求、施工驗收規(guī)范、操作規(guī)程或技術(shù)交底，影響工程質(zhì)量的行為，有權(quán)停止施工并限期整改，并且有關(guān)責(zé)任人員要針對出現(xiàn)不合格品的原因采取必要的糾正和預(yù)防措施。對不合格工序返工。不合格工序流入下道工序，要追究班組長的責(zé)任，不合格分部工程流入下道工序要追究項目經(jīng)理的責(zé)任，不合格工程流入社會要追究法人和項目經(jīng)理的責(zé)任。3.10質(zhì)量文件記錄制度質(zhì)量記錄是質(zhì)量責(zé)任追溯的依據(jù)，應(yīng)力求真實和詳盡。各類現(xiàn)場操作記錄及材料試驗記錄、質(zhì)量檢驗記錄等要妥善保管，特別是各類工序接口的處理，應(yīng)詳細(xì)記錄當(dāng)時的情況，理清各方責(zé)任。中國石化武漢分公司 80萬噸/年乙烯工程全廠給排水管網(wǎng)及廠區(qū)道路工程地下給排水施工方案3.11 培訓(xùn)上崗制度工程項目所有管理及操作人員應(yīng)經(jīng)過業(yè)務(wù)知識技能培訓(xùn)，并持證上崗。因無證指揮、無證操作造成工程質(zhì)量不合格或出現(xiàn)質(zhì)量事故的，除要追究直接責(zé)任者外，還要追究主管領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。各專業(yè)工程質(zhì)量保證措施給排水管道施工給排水管線施工與土建專業(yè)密切配合,按照先主管后支管,先深后淺的埋管順序，以縮短土方開挖、管道安裝、土方回填的施工周期為原則。所有閥門按合同和規(guī)范規(guī)定試驗檢查，并作好標(biāo)記及記錄。管道安裝前進(jìn)行清潔度檢查，給水管暫時停止安裝時，兩端應(yīng)及時封堵。管道焊接按工藝評定進(jìn)行，并做好焊接環(huán)境的控制；在溝內(nèi)組對時，要防止污物進(jìn)入管內(nèi)，確保管道焊口清潔。地下管線的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度等嚴(yán)格按施工圖及規(guī)范要求，并須經(jīng)專業(yè)質(zhì)檢員復(fù)測合格地管試壓、試漏及防腐補(bǔ)口完成后方可回填，回填時管溝應(yīng)保持干燥，嚴(yán)禁帶水回填。回填土應(yīng)按規(guī)范要求兩側(cè)同步對稱進(jìn)行，分層夯實，達(dá)到要求的密實度，管頂300mm以內(nèi)必須人工回填；施工完畢的管道，機(jī)械設(shè)備在其上方通行時必須采取有效保護(hù)措施。由質(zhì)量部按工程質(zhì)量“控制點”及“中間驗收”檢查內(nèi)容要求檢查合格申請共檢，做到施工質(zhì)量記錄應(yīng)與施工同步，真實、準(zhǔn)確地反映施工情況?？刂泣c和中間驗收未經(jīng)檢查確認(rèn)，不得進(jìn)入下道工序施工。管道焊接質(zhì)量保證措施所有焊工須具有有效的焊工合格證書和操作證，持證上崗；施工前對所有上崗的焊工進(jìn)行焊接質(zhì)量交底。管子，管件的坡口加工在工廠內(nèi)完成；坡口參數(shù)由焊接工程師以書面形式下達(dá)給加工廠，坡口加工人員嚴(yán)格參照執(zhí)行。所有的焊接材料的型號、規(guī)格、數(shù)量，生產(chǎn)廠家由專業(yè)工程師提出，并報監(jiān)理工程中國石化武漢分公司 80萬噸/年乙烯工程全廠給排水管網(wǎng)及廠區(qū)道路工程地下給排水施工方案師認(rèn)可后方可采購使用，所采購的焊接材料須具有合格證和使用說明書?，F(xiàn)場設(shè)置全自動焊條烘烤箱；每名焊工配備焊條，保溫桶，隨用隨??；現(xiàn)場配備防風(fēng)，防雨罩。管道組對采用專用工具，以保證焊口組對質(zhì)量，所有焊縫均采用手工氬弧焊打底，手工電弧充填與蓋面工藝焊接。保證回填土質(zhì)量的措施管道施工完后及時回填，回填前清除管溝內(nèi)的積水、淤泥、松土和雜物，若有地下水或滯水，在四周設(shè)排水溝和深集水井將水位降低，已填好的土遭水泡把稀泥鏟除后，再進(jìn)行下道工序?；靥钔亮喜捎猛诜街袩o有機(jī)雜物的粘性土，但含水量符合壓實要求，否則進(jìn)行翻松、晾曬或灑水濕潤處理，不得使用含有大于50mm直徑的土塊和干土塊，在氣候干燥時，須采用加速挖土、運(yùn)土、平土和碾壓過程，以便減少土的水分散失，做到土料中的含水量手握成團(tuán)、落地開花為適宜。每層虛鋪厚度不大于300mm，采用蛙式打夯機(jī)每層搭接夯實至少4遍（具體經(jīng)現(xiàn)場夯實打壓實驗確定）分層夯實時，要求一夯壓半夯，壓實系數(shù)不少于0.94。大面積的回填土采用壓路機(jī)進(jìn)行填方壓實，填土厚度不超過250～300mm，碾壓方向從兩邊逐漸壓向中間，碾壓每次重疊寬度約150～250mm，避免漏壓，輪子的下沉量一般壓至不超過10～20mm為度，碾壓不到之處，用蛙式打夯機(jī)配合夯實。嚴(yán)禁用水澆筑使土下沉的“水沉法”進(jìn)行回填土方。回填和壓實在管道對稱兩側(cè)同時進(jìn)行。對稱兩側(cè)填土高差控制不超過300mm。壓實之后對每層回填土的壓實質(zhì)量進(jìn)行檢驗，符合設(shè)計要求（大于0.94）后才能填筑上層土，回填土密實度檢驗為每層100～500m2取樣一遍，取樣部位在每層壓實后的下半部。第七節(jié) HSE管理及文明施工工程特點本工程包括土建道路、管線安裝等工程。由于場地條件不好，在現(xiàn)場施工中，防火、防爆、防坍塌、防墜落及機(jī)械傷害、中國石化武漢分公司 80萬噸/年乙烯工程全廠給排水管網(wǎng)及廠區(qū)道路工程地下給排水施工方案觸電等必須高度重視。本工程涉及多專業(yè)、多工種，工程量大，工期緊，勞動力、機(jī)具需求量大，因而各專業(yè)、各工種間交叉作業(yè)多，因此應(yīng)加強(qiáng)施工計劃的安排和協(xié)調(diào)，施工組織者要合理組織各專業(yè)的施工以及與其它承包商之間的交叉施工，加強(qiáng)施工過程中內(nèi)部之間及內(nèi)部與外部的溝通和協(xié)調(diào)。根據(jù)施工內(nèi)容，本工程存在如下特點：多專業(yè)、多工種同時施工，交叉作業(yè)多；施工場地集中，道路情況差，吊裝難度加大；對施工組織和管理的要求高。因而要重點做好以下安全管理和防護(hù)序防護(hù)重點安全保證措施號設(shè)定隔離區(qū)域，封閉吊裝現(xiàn)場。1管線的吊裝認(rèn)真編制吊裝施工安全措施并審批，作業(yè)中嚴(yán)格執(zhí)行吊裝方案和遵守吊裝設(shè)備操作規(guī)程。各工種、各崗點開展班前危險預(yù)知活動，做好事故防范。2多專業(yè)、多工種交施工管理人員加強(qiáng)施工計劃的安排和協(xié)調(diào)，加強(qiáng)施叉作業(yè)工過程中內(nèi)部之間及內(nèi)部與外部的溝通，做好各施工項目、各工序以及與其它承包商之間的協(xié)調(diào)，合理組織施工。上下通道設(shè)計合理，作業(yè)面有防護(hù)欄等臨邊防護(hù)設(shè)3臨邊作業(yè)施或設(shè)置安全繩等防墜落設(shè)施，作業(yè)人員勞動保護(hù)穿戴、系掛符合規(guī)定。所有作業(yè)人員必須穿戴絕緣勞保用品，管溝下焊接4防觸電作業(yè)、排水作業(yè)、混凝土澆筑、振搗必須設(shè)人監(jiān)護(hù)，所有用電設(shè)備必須保證一機(jī)一閘，并有可靠的漏電保護(hù)裝置。5腳手架施工及使用嚴(yán)格執(zhí)行驗收、掛牌和檢查制度。中國石化武漢分公司 80萬噸/年乙烯工程全廠給排水管網(wǎng)及廠區(qū)道路工程地下給排水施工方案項目HSE體系HSE組織機(jī)構(gòu)（見圖）項目經(jīng)理項目副經(jīng)理 安檢站長施施工安工技經(jīng)部部綜物施檢術(shù)質(zhì)合營應(yīng)工站量辦部部部部各作業(yè)班組HSE組織機(jī)構(gòu)HSE體系運(yùn)行原則完全遵照公司《質(zhì)量、安全、健康和環(huán)境管理體系文件》手冊及程序運(yùn)行，項目經(jīng)理是項目安全的第一責(zé)任人。施工經(jīng)理在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下主管項目現(xiàn)場全面工作，對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)。項目設(shè)安監(jiān)站，安監(jiān)站受公司委托，具體落實 HSE管理和監(jiān)督工作。項目安全目標(biāo)我們在本項目的目標(biāo)是采取以預(yù)防為主的計劃， 保護(hù)健康、安全與環(huán)境不受損失，實現(xiàn)無事故、無人員傷害、無環(huán)境破壞的 HSE目標(biāo)。具體控制目標(biāo)：1)六個重大事故（重大火災(zāi)事故、特大交通事故、因工死亡事故、重大設(shè)備事故、重大環(huán)境污染事故、重大危險化學(xué)品事故）為零；中國石化武漢分公司 80萬噸/年乙烯工程全廠給排水管網(wǎng)及廠區(qū)道路工程地下給排水施工方案2)傷害頻率（每百萬工時的事故傷害人數(shù)）≤ 0.6；3)傷害嚴(yán)重率（每百萬工時事故損失工作日數(shù)）≤ 180；4)職業(yè)病發(fā)病率為 0；5)環(huán)境投訴事件為 0；項目安全管理計劃資源保證計劃在需要時，隨時為項目施工準(zhǔn)備充足的機(jī)具設(shè)備、材料及人員，以保證本項目的安全施工。人力資源配備計劃項目所有工作人員取得政府規(guī)定的資格認(rèn)證， 項目領(lǐng)導(dǎo)有“項目經(jīng)理安全資格證”，各專業(yè)管理人員有相應(yīng)的崗位資格證，特殊作業(yè)人員有“特種作業(yè)安全資格證” 。安全員擁有經(jīng)過政府或石化集團(tuán)公司培訓(xùn)后頒發(fā)的資格證。機(jī)具、設(shè)備及應(yīng)急準(zhǔn)備根據(jù)施工計劃安排，準(zhǔn)備所需設(shè)備、機(jī)具和材料，配備辦公設(shè)備、通信設(shè)施、交通車輛等完成工作所必需的裝備并做好進(jìn)駐現(xiàn)場的機(jī)具設(shè)備的維修保養(yǎng)及管理工作，確保設(shè)備、機(jī)具、材料數(shù)量足夠、質(zhì)量合格，保證施工期間能安全地運(yùn)行，滿足安全管理要求。在工程施工的不同階段，適時配備消防鍬、滅火器等消防器材及其它應(yīng)急設(shè)施。個人防護(hù)用品為施工人員配備符合安全要求的個人防護(hù)用品，包括但不限于以下用品：合適的防護(hù)服、安全帽、勞保鞋、安全防護(hù)眼鏡、安全保險帶、防護(hù)手套（各種類型），在需要的場所還需使用聽力保護(hù)設(shè)備、呼吸保護(hù)設(shè)備及面部保護(hù)設(shè)備。教育培訓(xùn)計劃對進(jìn)入項目施工的人員，事先進(jìn)行員工資質(zhì)審查和針對項目的安全培訓(xùn)（包括急救培訓(xùn)），保證所有進(jìn)入項目的員工具備相應(yīng)的資格。項目部按公司《員工進(jìn)入項目HSE培訓(xùn)管理規(guī)定》組織員工入場安全培訓(xùn)。凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的員工入場前必須進(jìn)行HSE培訓(xùn)并建立教育培訓(xùn)檔案，讓所有職員工熟悉其工作環(huán)境及存在的危中國石化武漢分公司 80萬噸/年乙烯工程全廠給排水管網(wǎng)及廠區(qū)道路工程地下給排水施工方案險源。在工作期間，定期進(jìn)行“日常HSE教育培訓(xùn)”，主要有周一HSE活動、班前安全講話。周一HSE活動每周一次，每次時間1小時，班前講話為每天上工前15分鐘，重點分析各崗作業(yè)過程中的危險和防護(hù)措施。會議計劃工程中標(biāo)后，馬上召開開工會議。施工期內(nèi)舉行的會議有：會議名頻率參加人員時間主持人內(nèi)容開工動員會開工前全體職員2h項目經(jīng)開工動員理HSE委員會每月管理人員和工人2h項目經(jīng)執(zhí)行情況總結(jié)會議代表理生產(chǎn)調(diào)度會每周管理人員和工人2h施工經(jīng)協(xié)調(diào)施工進(jìn)度與安代表理全規(guī)定的關(guān)系周HSE會每周管理人員1h施工經(jīng)安全重點和對策理班前會每天全體職員15min班長工作危險性分析交底會需要時作業(yè)人員30min專業(yè)隊工作危險分析與防長范另外，工程中標(biāo)后，按業(yè)主要求參加其它必需的各種會議 。危險控制計劃根據(jù)公司HSE程序文件《環(huán)境影響及風(fēng)險管理程序》，項目風(fēng)險管理組在項目開工之初首先進(jìn)行風(fēng)險辨識、評價，采用風(fēng)險評估危險性表和JHA（工作危險性分析），來達(dá)到識別、評價、控制、消除風(fēng)險及其影響的目的。對嚴(yán)重風(fēng)險要制定風(fēng)險削減和控制措施，必要時嚴(yán)重風(fēng)險需制定應(yīng)急預(yù)案。對日常JHA（jobhazardanalysis）分析，由班長擔(dān)任組織者和主要實施者，必要時有由管理人員、安監(jiān)人員協(xié)助他們進(jìn)行。風(fēng)險評估過程及步驟：熟悉任務(wù)和作業(yè)區(qū)操作的人員；中國石化武漢分公司 80萬噸/年乙烯工程全廠給排水管網(wǎng)及廠區(qū)道路工程地下給排水施工方案討論任務(wù)和檢查工作范圍中的危險性以及對作業(yè)區(qū)的影響；風(fēng)險評估危險性表后果嚴(yán)重程度發(fā)生概率肯定發(fā)生非?？赡馨l(fā)生可能發(fā)生不會發(fā)生致命的大規(guī)模損壞大量釋放重大傷害重大損壞大的釋放嚴(yán)重傷害小的損壞少量釋放無傷害無損壞無釋放嚴(yán)重風(fēng)險一般風(fēng)險如果認(rèn)為這些危險性是“嚴(yán)重風(fēng)險”，那么就必須采取控制措施，以便將風(fēng)險消除或減小到可以接受的程度。分析誰有可能由于風(fēng)險而受傷害。監(jiān)督檢查計劃檢查前要確定檢查的依據(jù)、檢查的范圍及檢查的內(nèi)容等，檢查內(nèi)容包括，但不限于：應(yīng)急設(shè)備、個人保護(hù)用品和設(shè)備、機(jī)具及工種安全操作規(guī)程、設(shè)備、工具性能及其工作狀況、臨時用電接線板、電線以及導(dǎo)線、施工設(shè)備和安全設(shè)施等。檢查后要有總結(jié)會并有記錄。施工階段的監(jiān)督檢查有日常監(jiān)督檢查和每周監(jiān)督檢查，消除不安全狀態(tài)和不安全行為。項目經(jīng)理負(fù)責(zé)確保所有的安全缺陷在規(guī)定的期限內(nèi)進(jìn)行整改。日常監(jiān)督檢查由安全員進(jìn)行并組織施工隊長解決處理查出的問題?，F(xiàn)場安全人員不能解決的問題，立即報告主管領(lǐng)導(dǎo)。中國石化武漢分公司 80萬噸/年乙烯工程全廠給排水管網(wǎng)及廠區(qū)道路工程地下給排水施工方案項目經(jīng)理組織每周對工作區(qū)域進(jìn)行定期檢查。發(fā)現(xiàn)的安全問題將在安全會議上討論。獎懲計劃按業(yè)主獎懲規(guī)定制定項目獎罰制度。如業(yè)主沒有實施細(xì)則，則遵守下列原則：安全獎勵消除隱患、避免事故人員獎勵 100~500元；管理嚴(yán)格，急難險重施工任務(wù)措施得當(dāng)，保證安全生產(chǎn)獎勵300~1000元；重大安全活動中表現(xiàn)突出的專業(yè)隊/公司獎勵500元；安全員對表現(xiàn)好的作業(yè)人員一次獎勵20~100元。安全處罰凡在施工現(xiàn)場不按規(guī)定著裝或違反安全規(guī)定者，令其停止作業(yè)，罰款20—100元，進(jìn)行安全教育并曝光，再次違反者，罰款200元。安全管理不到位，對責(zé)任人員罰款100-200元；因此而造成事故的追究負(fù)責(zé)人的責(zé)任。事故處罰執(zhí)行我公司《 HSE獎懲管理規(guī)定》。事故管理計劃事故發(fā)生后，無論大小包括輕微和未遂事故，當(dāng)事人或發(fā)現(xiàn)人立即向安監(jiān)站報告，火災(zāi)和爆炸事故先報火警119。凡發(fā)生事故傷及人身者，在報告的同時，現(xiàn)場人員應(yīng)及時搶救，安監(jiān)站及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)接到報告后，應(yīng)立即趕赴現(xiàn)場，采取措施，保護(hù)現(xiàn)場，組織搶救防止事故蔓延擴(kuò)大，盡可能減少損失。凡發(fā)生重傷及以上事故和重大火災(zāi)、爆炸、設(shè)備、交通事故，項目施工經(jīng)理立即用電話向公司總部、業(yè)主報告。事故調(diào)查處理堅持“四不放過”的原則，微傷事故和未遂事故由專業(yè)隊組織調(diào)查、處理；輕傷事故由項目經(jīng)理部組織調(diào)查、處理；重傷以上事故由公司總部派人組織調(diào)查、處理，報告按規(guī)定執(zhí)行?，F(xiàn)場安全保證措施中國石化武漢分公司 80萬噸/年乙烯工程全廠給排水管網(wǎng)及廠區(qū)道路工程地下給排水施工方案確保員工正確使用各類個人防護(hù)用品，保證其人身不受傷害。進(jìn)入施工現(xiàn)場一律穿結(jié)實的耐油底和鋼頭皮幫的防砸工作鞋。在水坑內(nèi)及積水處工作時可以穿防水膠靴。進(jìn)入任何施工現(xiàn)場的職員必須戴公司提供符合國家標(biāo)準(zhǔn)的安全帽。如果安全帽變脆、破裂或已損壞時立即更換。在施工作業(yè)中易于燒手、刺手、燙手或嚴(yán)重磨手的作業(yè)必須佩戴手套；電焊、氣焊作業(yè)時佩戴絕緣隔熱阻燃的電焊專用手套；電工佩戴絕緣手套。所有現(xiàn)場工作的人員在有可能出現(xiàn)飛濺物體時如切屑、沖刷、撬、敲打等，必須佩戴防護(hù)眼鏡。焊接、切割作業(yè)時佩戴防沖擊和熱輻射的防護(hù)面罩，在有引發(fā)危險可能時設(shè)置防護(hù)網(wǎng)或屏障。設(shè)置安全警示和標(biāo)示，隨時提醒員工注意潛在的危險，避免事故的發(fā)生。在現(xiàn)場各施工區(qū)域，使用足夠的安全標(biāo)志或圍繩以引起員工的注意和警覺。在施工現(xiàn)場明顯處，設(shè)置必要的安全標(biāo)語、安全宣傳展牌、安全公告牌等?，F(xiàn)場進(jìn)行危險作業(yè)如起重吊裝作業(yè)等必須設(shè)置警戒區(qū)和警示標(biāo)志（禁止通行標(biāo)志、當(dāng)心吊物標(biāo)志），禁止行人及車輛通過。在易燃易爆、化學(xué)危險品倉庫及材料堆放點設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”和“禁止吸煙”標(biāo)志牌，消防設(shè)施處設(shè)置“消防器材存放點”標(biāo)志?，F(xiàn)場入口及辦公區(qū)設(shè)置安全警示標(biāo)語。管溝開挖后沿溝側(cè)設(shè)立 1.2m高的硬防護(hù)欄，刷紅白相間的警戒色。加強(qiáng)腳手架、作業(yè)平臺施工、使用和高處作業(yè)的管理所有架設(shè)人員持證上崗，熟悉腳手架的搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和程序。嚴(yán)格腳手架管理程序：施工單位提出架設(shè)計劃→工程部填寫架設(shè)委托→架設(shè)隊組織搭設(shè)→架設(shè)隊搭設(shè)完畢組織自檢→安監(jiān)站組織檢查、交接驗收、掛合格架設(shè)牌→施工單位使用→使用完畢