說明書摘要PAGE0MP1208682權(quán)利要求書100022002.8PAGE1專利撰寫模板(五書)本實用新型公開了一種化妝品容器制作原料共混攪拌機，包括預(yù)混料箱和設(shè)置于預(yù)混料箱底部的攪拌箱，且預(yù)混料箱和攪拌箱為一體式結(jié)構(gòu)，預(yù)混料箱上端的四個側(cè)壁均焊接有進料滑槽，頂端安裝有電機，內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)部中空的第一旋轉(zhuǎn)軸，第一旋轉(zhuǎn)軸的上端外壁套接有頂部密封的套筒，該攪拌機，由于第一旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動，可預(yù)先對原料進行混料初步攪拌，四個進料滑槽的設(shè)置，能夠同時或是不同步導(dǎo)入原料，提高了進料速度，通過第二旋轉(zhuǎn)軸、滑軌、凹槽、凸塊、固定塊、卡塊和固定孔，可以實現(xiàn)攪拌箱在生產(chǎn)線上滑動或是轉(zhuǎn)動，而且實現(xiàn)了轉(zhuǎn)動接料，通過第一旋轉(zhuǎn)軸、套筒、刮料板、套桿和液壓桿，可以對預(yù)混料箱內(nèi)壁的殘留原料進行刮擦，避免資源浪費。摘要附圖PAGE0權(quán)利要求書PAGE31．一種化妝品容器制作原料共混攪拌機，包括預(yù)混料箱（3）和設(shè)置于所述預(yù)混料箱（3）底部的攪拌箱（14），且預(yù)混料箱（3）和所述攪拌箱（14）為一體式結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述預(yù)混料箱（3）上端的四個側(cè)壁均焊接有進料滑槽（2），頂端安裝有電機（1），內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)部中空的第一旋轉(zhuǎn)軸（23），所述第一旋轉(zhuǎn)軸（23）的上端外壁套接有頂部密封的套筒（24），所述套筒（24）的底部連接刮料板（25），且套筒（24）的內(nèi)部連接套桿（16），所述套筒（24）的外壁包裹有橡膠套（20），所述刮料板（25）的頂部表面設(shè)置有減震墊（21），所述套桿（16）的底部連接液壓桿（32），所述液壓桿（32）的底端焊接有支撐隔板（22），所述第一旋轉(zhuǎn)軸（23）貫穿所述預(yù)混料箱（3）和所述攪拌箱（14），所述第一旋轉(zhuǎn)軸（23）的下端外壁均勻設(shè)置有攪拌葉片（18），所述攪拌箱（14）的底部對稱設(shè)置有兩個滑槽（12），兩個所述滑槽（12）之間設(shè)置有第二旋轉(zhuǎn)軸（5），所述第二旋轉(zhuǎn)軸（5）的兩個側(cè)壁均設(shè)置有卡塊（6），所述攪拌箱（14）的下方設(shè)置有滑軌（8），所述滑軌（8）的頂端表面對稱設(shè)置有凸塊（10），且凸塊（10）和所述滑槽（12）配合使用，兩個凸塊（10）之間設(shè)置有凹槽（9），且凹槽（9）內(nèi)安有固定塊（11），所述固定塊（11）的頂端嵌入設(shè)置有固定孔（7），所述第二旋轉(zhuǎn)軸（5）和所述固定孔（7）配合使用，所述第一旋轉(zhuǎn)軸（23）的內(nèi)壁設(shè)置有加熱腔（17），所述預(yù)混料箱（3）和所述攪拌箱（14）的內(nèi)部連接處設(shè)置有第一電控板（26）和第二電控板（27），且第一電控板（26）和所述第二電控板（27）均活動連接在所述預(yù)混料箱（3）的側(cè)壁，所述第一電控板（26）和所述第二電控板（27）的邊緣處設(shè)置有半圓形槽口，且第一電控板（26）和所述第二電控板（27）閉合形成通孔，所述預(yù)混料箱（3）的前表面安裝有電控箱（4），且電控箱（4）的外表面設(shè)置有時間控制器（28）、設(shè)置按鍵（29）和電機開關(guān)（30），且電機（1）、所述第一電控板（26）、所述第二電控板（27）均電性連接所述時間控制器（28）。2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化妝品容器制作原料共混攪拌機，其特征在于：所述進料滑槽（2）和所述預(yù)混料箱（3）連接處安裝有電磁力門（15），所述電磁力門（15）電性連接電控箱（4），所述四個進料滑槽（2）對稱設(shè)置在所述預(yù)混料箱（3）的外壁。3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化妝品容器制作原料共混攪拌機，其特征在于：所述攪拌葉片（18）的前端設(shè)置有齒口，且攪拌葉片（18）和所述齒口的外表面均涂有鐵氟龍。4．根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化妝品容器制作原料共混攪拌機，其特征在于：所述刮料板（25）的邊緣包裹有橡膠圈，且橡膠圈和所述刮料板（25）之間通過強力膠粘結(jié)。5．根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化妝品容器制作原料共混攪拌機，其特征在于：所述加熱腔（17）和所述第一旋轉(zhuǎn)軸（23）緊密貼合，且加熱腔（17）由加熱板、加熱電阻絲和加熱室組成，所述加熱電阻絲電性連接所述電控箱（4）。6．根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種化妝品容器制作原料共混攪拌機，其特征在于：所述電機開關(guān)（30）的下方設(shè)置有電磁控制開關(guān)（31），且其中一個電磁控制開關(guān)（31）電性連接電磁力門（15），另一個電磁控制開關(guān)（31）電性連接所述第一電控板（26）和所述第二電控板（27）。7．根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種化妝品容器制作原料共混攪拌機，其特征在于：所述攪拌箱（14）的外壁一側(cè)設(shè)置有出料導(dǎo)管（13），外壁另一側(cè)設(shè)置有出料口（19）。8．根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種化妝品容器制作原料共混攪拌機，其特征在于：所述支撐隔板（22）和所述第一旋轉(zhuǎn)軸（23）之間焊接，所述套筒（24）和所述刮料板（25）之間焊接。說明書PAGE8一種化妝品容器制作原料共混攪拌機技術(shù)領(lǐng)域本實用新型涉及攪拌設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種化妝品容器制作原料共混攪拌機。背景技術(shù)攪拌機，是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉(zhuǎn)，將多種原料進行攪拌混合，使之成為一種混合物或適宜稠度的機器。攪拌機分為好多種，有強制式攪拌機、單臥軸攪拌機、雙臥軸攪拌機等等。注意事項：攪拌機及自動供料機，必須把里面清洗干凈，尤其是冬天，這樣能延長壽命。攪拌機即是混合機，因為混合機的通常作用就是混合攪拌各類干粉砂漿，故俗稱攪拌機。攪拌機被用在各個領(lǐng)域，其中在化妝品容器制作原料的混合攪拌中使必須的設(shè)備，其中共混攪拌機比較常見，但目前市場上的共混攪拌機五預(yù)混料措施，而且沒有在生產(chǎn)線上專用的，這就是我們要解決的問題。實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種化妝品容器制作原料共混攪拌機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種化妝品容器制作原料共混攪拌機，包括預(yù)混料箱和設(shè)置于所述預(yù)混料箱底部的攪拌箱，且預(yù)混料箱和所述攪拌箱為一體式結(jié)構(gòu)，所述預(yù)混料箱上端的四個側(cè)壁均焊接有進料滑槽，頂端安裝有電機，內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)部中空的第一旋轉(zhuǎn)軸，所述第一旋轉(zhuǎn)軸的上端外壁套接有頂部密封的套筒，所述套筒的底部連接刮料板，且套筒的內(nèi)部連接套桿，所述套筒的外壁包裹有橡膠套，所述刮料板的頂部表面設(shè)置有減震墊，所述套桿的底部連接液壓桿，所述液壓桿的底端焊接有支撐隔板，所述第一旋轉(zhuǎn)軸貫穿所述預(yù)混料箱和所述攪拌箱，所述第一旋轉(zhuǎn)軸的下端外壁均勻設(shè)置有攪拌葉片，所述攪拌箱的底部對稱設(shè)置有兩個滑槽，兩個所述滑槽之間設(shè)置有第二旋轉(zhuǎn)軸，所述第二旋轉(zhuǎn)軸的兩個側(cè)壁均設(shè)置有卡塊，所述攪拌箱的下方設(shè)置有滑軌，所述滑軌的頂端表面對稱設(shè)置有凸塊，且凸塊和所述滑槽配合使用，兩個凸塊之間設(shè)置有凹槽，且凹槽內(nèi)安裝有固定塊，所述固定塊的頂端嵌入設(shè)置有固定孔，所述第二旋轉(zhuǎn)軸和所述固定孔配合使用，所述第一旋轉(zhuǎn)軸的內(nèi)壁設(shè)置有加熱腔，所述預(yù)混料箱和所述攪拌箱的內(nèi)部連接處設(shè)置有第一電控板和第二電控板，且第一電控板和所述第二電控板均活動連接在所述預(yù)混料箱的側(cè)壁，所述第一電控板和所述第二電控板的邊緣處設(shè)置有半圓形槽口，且第一電控板和所述第二電控板閉合形成通孔，所述預(yù)混料箱的前表面安裝有電控箱，且電控箱的外表面設(shè)置有時間控制器、設(shè)置按鍵和電機開關(guān)，且電機、所述第一電控板、所述第二電控板均電性連接所述時間控制器。進一步的，所述進料滑槽和所述預(yù)混料箱連接處安裝有電磁力門，所述電磁力門電性連接電控箱，所述四個進料滑槽對稱設(shè)置在所述預(yù)混料箱的外壁。進一步的，所述攪拌葉片的前端設(shè)置有齒口，且攪拌葉片和所述齒口的外表面均涂有鐵氟龍。進一步的，所述刮料板的邊緣包裹有橡膠圈，且橡膠圈和所述刮料板之間通過強力膠粘結(jié)。進一步的，所述加熱腔和所述第一旋轉(zhuǎn)軸緊密貼合，且加熱腔由加熱板、加熱電阻絲和加熱室組成，所述加熱電阻絲電性連接所述電控箱。進一步的，所述電機開關(guān)的下方設(shè)置有電磁控制開關(guān)，且其中一個電磁控制開關(guān)電性連接電磁力門，另一個電磁控制開關(guān)電性連接所述第一電控板和所述第二電控板。進一步的，所述攪拌箱的外壁一側(cè)設(shè)置有出料導(dǎo)管，外壁另一側(cè)設(shè)置有出料口。進一步的，所述支撐隔板和所述第一旋轉(zhuǎn)軸之間焊接，所述套筒和所述刮料板之間焊接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該種化妝品容器制作原料共混攪拌機，通過預(yù)混料箱、第一旋轉(zhuǎn)軸和加熱腔，實現(xiàn)了對原料的預(yù)先加熱，由于第一旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動，可預(yù)先對原料進行混料初步攪拌，四個進料滑槽的設(shè)置，能夠同時或是不同步導(dǎo)入原料，提高了進料速度，通過第二旋轉(zhuǎn)軸、滑軌、凹槽、凸塊、固定塊、卡塊和固定孔，可以實現(xiàn)攪拌箱在生產(chǎn)線上滑動或是轉(zhuǎn)動，而且實現(xiàn)了轉(zhuǎn)動接料，進一步提高了工作效率，通過第一旋轉(zhuǎn)軸、套筒、刮料板、套桿和液壓桿，可以對預(yù)混料箱內(nèi)壁的殘留原料進行刮擦，避免資源浪費。附圖說明圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的預(yù)混料箱和攪拌箱的內(nèi)部剖視圖；圖3是本實用新型的刮料板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型的攪拌箱底部截面示意圖；圖5是本實用新型的第一電控板和第二電控板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實用新型的電控箱的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖標記中：1-電機；2-進料滑槽；3-預(yù)混料箱；4-電控箱；5-第二旋轉(zhuǎn)軸；6-卡塊；7-固定孔；8-滑軌；9-凹槽；10-凸塊；11-固定塊；12-滑槽；13-出料導(dǎo)管；14-攪拌箱；15-電磁力門；16-套桿；17-加熱腔；18-攪拌葉片；19-出料口；20-橡膠套；21-減震墊；22-支撐隔板；23-第一旋轉(zhuǎn)軸；24-套筒；25-刮料板；26-第一電控板；27-第二電控板；28-時間控制器；29-設(shè)置按鍵；30-電機開關(guān)；31-電磁控制開關(guān)；32-液壓桿。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1-6，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種化妝品容器制作原料共混攪拌機，包括預(yù)混料箱3和設(shè)置于所述預(yù)混料箱3底部的攪拌箱14，且預(yù)混料箱3和所述攪拌箱14為一體式結(jié)構(gòu)，所述預(yù)混料箱3上端的四個側(cè)壁均焊接有進料滑槽2，頂端安裝有電機1，內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)部中空的第一旋轉(zhuǎn)軸23，所述第一旋轉(zhuǎn)軸23的上端外壁套接有頂部密封的套筒24，所述套筒24的底部連接刮料板25，且套筒24的內(nèi)部連接套桿16，所述套筒24的外壁包裹有橡膠套20，所述刮料板25的頂部表面設(shè)置有減震墊21，所述套桿16的底部連接液壓桿32，所述液壓桿32的底端焊接有支撐隔板22，所述第一旋轉(zhuǎn)軸23貫穿所述預(yù)混料箱3和所述攪拌箱14，所述第一旋轉(zhuǎn)軸23的下端外壁均勻設(shè)置有攪拌葉片18，所述攪拌箱14的底部對稱設(shè)置有兩個滑槽12，兩個所述滑槽12之間設(shè)置有第二旋轉(zhuǎn)軸5，所述第二旋轉(zhuǎn)軸5的兩個側(cè)壁均設(shè)置有卡塊6，所述攪拌箱14的下方設(shè)置有滑軌8，所述滑軌8的頂端表面對稱設(shè)置有凸塊10，且凸塊10和所述滑槽12配合使用，兩個凸塊10之間設(shè)置有凹槽9，且凹槽9內(nèi)安有固定塊11，所述固定塊11的頂端嵌入設(shè)置有固定孔7，所述第二旋轉(zhuǎn)軸5和所述固定孔7配合使用，所述第一旋轉(zhuǎn)軸23的內(nèi)壁設(shè)置有加熱腔17，所述預(yù)混料箱3和所述攪拌箱14的內(nèi)部連接處設(shè)置有第一電控板26和第二電控板27，且第一電控板26和所述第二電控板27均活動連接在所述預(yù)混料箱3的側(cè)壁，所述第一電控板26和所述第二電控板27的邊緣處設(shè)置有半圓形槽口，且第一電控板26和所述第二電控板27閉合形成通孔，所述預(yù)混料箱3的前表面安裝有電控箱4，且電控箱4的外表面設(shè)置有時間控制器28、設(shè)置按鍵29和電機開關(guān)30，且電機1、所述第一電控板26、所述第二電控板27均電性連接所述時間控制器28。進一步的，所述進料滑槽2和所述預(yù)混料箱3連接處安裝有電磁力門15，所述電磁力門15電性連接電控箱4，所述四個進料滑槽2對稱設(shè)置在所述預(yù)混料箱3的外壁，控制電磁力門15的打開和關(guān)閉。進一步的，所述攪拌葉片18的前端設(shè)置有齒口，且攪拌葉片18和所述齒口的外表面均涂有鐵氟龍，保證攪拌葉片18的使用壽命。進一步的，所述刮料板25的邊緣包裹有橡膠圈，且橡膠圈和所述刮料板25之間通過強力膠粘結(jié)，避免刮料板25和預(yù)混料箱3摩擦過重。進一步的，所述加熱腔17和所述第一旋轉(zhuǎn)軸23緊密貼合，且加熱腔17由加熱板、加熱電阻絲和加熱室組成，所述加熱電阻絲電性連接所述電控箱4，可以實現(xiàn)預(yù)加熱混料。進一步的，所述電機開關(guān)30的下方設(shè)置有電磁控制開關(guān)31，且其中一個電磁控制開關(guān)31電性連接電磁力門15，另一個電磁控制開關(guān)31電性連接所述第一電控板26和所述第二電控板27，方便讓預(yù)混料的原料進入攪拌箱14.進一步的，所述攪拌箱14的外壁一側(cè)設(shè)置有出料導(dǎo)管13，外壁另一側(cè)設(shè)置有出料口19。進一步的，所述支撐隔板22和所述第一旋轉(zhuǎn)軸23之間焊接，所述套筒24和所述刮料板25之間焊接，保證裝置整體的牢固。工作原理：首先，通過電磁控制開關(guān)31，可以打開電磁力門15，讓原料進入預(yù)混料箱3，通過第一旋轉(zhuǎn)軸23和加熱腔17，實現(xiàn)了對原料的預(yù)先加熱，由于第一旋轉(zhuǎn)軸23在電機1的帶動下轉(zhuǎn)動，可預(yù)先對原料進行混料初步攪拌，有助于接下來攪拌，四個進料滑槽2的設(shè)置，能夠同時或是不同步導(dǎo)入原料，提高了進料速度，通過第二旋轉(zhuǎn)軸5、滑軌8、凹槽9、凸塊10、固定塊11、卡塊6和固定孔7，由于第二旋轉(zhuǎn)軸5和固定孔7開有配合使用，且第二旋轉(zhuǎn)軸5連接旋轉(zhuǎn)電機，所以，當?shù)诙D(zhuǎn)桿5伸入固定空7，并卡住后，轉(zhuǎn)動，可以實現(xiàn)攪拌箱14在