刮削知識學(xué)習(xí)目標(biāo)1、能夠敘述刮削的概念及原理，了解刮削的特點(diǎn)及應(yīng)用。22了解刮削余量和刮削種類，認(rèn)識常用的刮削工具并能夠正確選用。3了解顯示劑的種類，掌握顯示劑的用法。一、刮削概述

1、概念：用刮刀在工件已加工表面上刮去一層很薄金屬的操作稱為刮削。

刮削一般是在機(jī)械加工以后的再加工，刮削后表面精度較高，表面粗糙度

較小，Ra值可達(dá)1.6μm以下，屬于精加工。

圖1刮削2、刮削原理：刮削時(shí)，將工件與標(biāo)準(zhǔn)平板或標(biāo)準(zhǔn)件、精加工過的配件配研，用顯點(diǎn)法將工件表面的高點(diǎn)刮去，經(jīng)多次循環(huán)配研，把高點(diǎn)、次高點(diǎn)刮去，使表面的接觸點(diǎn)增加，獲得工件間的精密配合。刮削的特點(diǎn)和應(yīng)用：⑴刮削過程中，刮刀對工件有切削、壓光作用，由于每次刮削的余量很小，切削力小，產(chǎn)生熱量少，切削變形小，可獲得形位誤差小、尺寸精度高、配合面接觸精度高的表面，能使工件的表面組織緊密和表面粗糙度值小。⑵刮削后，工件表面有分布均勻的微淺月牙凹坑，形成了良好的貯油條件，改善了潤滑性能，減小了磨損，提高了零件的使用壽命。⑶刮削后的表面在光線反射下能顯示出明暗層次清晰、均勻整齊的花紋，零件外觀美化。

刮削常用于零件上互相配合的重要滑動面，如機(jī)床異軌面、滑動軸承等，并且在機(jī)械制造、工具、量具制造或修理中占有重要地位。精度。

4、刮削余量：刮削是一種繁重的勞動，是一種精密度要求較高的工作，因此要求機(jī)械加工后留下的刮削余量不宜很大，刮削前的余量一般約在

0.05-0.4mm之間，具體數(shù)值根據(jù)工件刮削面積大小而定。5、刮削種類：二、刮削工具

1、校準(zhǔn)工具：用校準(zhǔn)工具是用來推磨研點(diǎn)和檢驗(yàn)刮削面精確性的工具，也稱研具。常用的有以下幾種：

⑴標(biāo)準(zhǔn)平板。用來檢查較寬的平面，選用時(shí)，它的面積一般應(yīng)不大于刮削面的3/4。它的結(jié)構(gòu)和形狀如下圖所示。圖2平板的結(jié)構(gòu)和形狀

⑵校準(zhǔn)直尺。用來主要用來檢驗(yàn)狹長的平面，常用的有橋式直尺和工字形直尺，如圖3所示。

橋式直尺用來檢驗(yàn)狹長平面的直線度。工字形直尺，有單面和雙面兩種。單面工字形直尺的一面經(jīng)過精刮，精度較高，常用來檢驗(yàn)較短導(dǎo)軌的直線度；雙面工字形直尺的兩面都經(jīng)過精刮，并且互相平行，常用來檢驗(yàn)狹長平面相對位置的準(zhǔn)確性。圖3校準(zhǔn)直尺(a)橋形直尺(b)工字形直尺⑶角度直尺。用來檢驗(yàn)兩個刮削面成角度的組合平面，如燕尾導(dǎo)軌面。其結(jié)構(gòu)和形狀如圖4所示，兩個基準(zhǔn)面經(jīng)過精刮，并成為所需的標(biāo)準(zhǔn)角度，如55°、60°等。第三面只是作為放置的時(shí)的支撐面。圖3角度直尺2、刮刀：刮刀是刮削工作中的主要工具，要求刀頭部分具有足夠的強(qiáng)度，刃口必須鋒利。刮刀的刀頭是用碳素工具鋼T10A～T12A或彈性好的GCr15軸承鋼鍛成，經(jīng)熱處理后硬度可達(dá)60HRC左右；刮削淬硬件時(shí)，可采用硬質(zhì)合金刮刀。

根據(jù)不同的刮削表面，刮刀可分為平面刮刀和曲面刮刀兩大類：

⑴平面刮刀：主要用來刮削平面，如平板、平面導(dǎo)軌、工作臺等，也可用來刮削外曲面。按所刮表面精度要求不同，可分為粗刮刀、細(xì)刮刀和精刮刀三種。按形狀不同可分為直頭刮刀和彎頭刮刀。圖4平面刮刀(b)(a)

平面刮刀都由刀頭、刀體和木柄組成。刀頭為切削部分，刀體一般多用彈簧鋼鍛打成長450～600mm、截面為矩形（寬20～30mm，厚2～4mm）的長條形。其尾部鍛制成如同銼刀一樣是舌尾狀，以便安裝木托。刀頭由氣焊焊接在刀體端頭。圖5平面刮刀刀頭形狀⑵曲面刮刀：主要用來刮削內(nèi)曲面，如滑動軸承內(nèi)孔等。曲面刮刀不要求過高的硬度。曲面刮刀因形狀和用途不同主要有三角刮刀和蛇頭刮刀兩種，其形狀如下圖所示。三角刮刀的斷面成三角形，它的三條尖棱就是三個成弧形的刀刃。在三個面上有三條凹槽，刃磨時(shí)既能含油又減小刃磨面積。三角刮刀的用途較為廣泛，是刮削曲面的主要刀具。圖6曲面刮刀形狀(a)、(b)三角刮刀(c)蛇頭刮刀(a)(b)(c)

三、顯示劑顯示劑是用來顯示被刮削表面誤差的位置和大小的。它放在校準(zhǔn)工具表面與刮削表面之間，當(dāng)校準(zhǔn)工具與刮削表面合在一起對研后，凸起部分就被顯示出來。這種刮削時(shí)所用的輔助涂料稱為顯示劑。

1、顯示劑的種類：

⑴紅丹粉紅丹粉分為鐵丹（紅褐色）和鉛丹（桔黃色），用機(jī)油加以調(diào)和而成。它具有顆粒較細(xì)、點(diǎn)子顯示清晰、無反光、價(jià)格低廉的特點(diǎn)，多用于鋼和鑄鐵件。⑵藍(lán)油用藍(lán)粉和蓖麻油及適量機(jī)油調(diào)和而成，呈深藍(lán)色，顯示的研點(diǎn)小而清楚，多用于精密工件和有色金屬及其合金工件。2、顯示劑的用法：顯示劑有兩種使用方法：①將顯示劑涂在標(biāo)準(zhǔn)用具上，研點(diǎn)后只把刮削面上的高點(diǎn)處著成黑紅色，底處不著色呈灰白色，有閃點(diǎn)，較眩目，使用這種方法切屑不易粘在刃口上，且節(jié)約顯示劑，多用于粗刮。②將顯示劑涂于工件表面，研點(diǎn)后工件顯示為黑紅底，暗亮點(diǎn)，沒有閃光，易于辨認(rèn)，但切屑易粘在刃口上，而且每次研點(diǎn)都得將殘存顯示劑擦凈，重新涂布。無論哪種方法，涂布顯示劑必須均勻并隨刮削精度的提高而逐漸減薄，并要保持清潔，防止切屑和其它雜物或砂粒等滲入，否則堆磨時(shí)容易劃傷工件的表面和基準(zhǔn)面。3、顯點(diǎn)的方法：顯點(diǎn)應(yīng)根據(jù)工件的不同形狀和被刮削的面積的大小進(jìn)行區(qū)別。①中小型工件的顯點(diǎn)一般是校準(zhǔn)平板固定不動，工件被刮面在平板上推研。②大型工件的顯點(diǎn)大型工件的顯點(diǎn)是將工件固定，平板在工件的被刮面上推研，采用水平儀和顯點(diǎn)相結(jié)合來判斷被刮面