流體輸送操作技術(shù)離心泵工作原理分類及其結(jié)構(gòu)徐仿海一、離心泵的工作點(diǎn)圖2-11離心泵的工作點(diǎn)Qe～HeQ～HHM=H=HeQM=Q=QeMQMHM1.泵的工作點(diǎn)由泵和管路的特性共同決定。2.泵的工作點(diǎn)對應(yīng)的泵壓頭既是泵提供的，也是管路需要的。3.指定泵安裝在特定管路中，只能有一個(gè)穩(wěn)定的工作點(diǎn)。1.改變出口閥的開度原理：改變管路系統(tǒng)中的閥門開度可改變K值，從而改變管路特性曲線的位置，使工作點(diǎn)也隨之改變。優(yōu)點(diǎn)：由于用閥門調(diào)節(jié)簡單方便，且流量可連續(xù)變化，因此工業(yè)生產(chǎn)中主要采用此方法。2.改變?nèi)~輪轉(zhuǎn)速優(yōu)點(diǎn)：合理、經(jīng)濟(jì)，能使泵在高效區(qū)工作，對大型泵的節(jié)能尤為重要。3.車削葉輪直徑1.啟泵操作（1）檢查泵及出、入口管線的各部件；（2）檢查溫度計(jì)和壓力表等是否完好；（3）檢查潤滑油是否符合標(biāo)準(zhǔn)（油面應(yīng)在視鏡的1/2—2/3處）；（4）盤泵，檢查泵的轉(zhuǎn)動(dòng)情況；（5）放空，打開泵的入口閥，排除泵內(nèi)存氣，使泵內(nèi)允滿液體，然后關(guān)嚴(yán)放空閥；（6）聯(lián)系調(diào)度及站控等相關(guān)崗位人員，做好啟泵準(zhǔn)備；（7）按啟動(dòng)按鈕起動(dòng)泵，待電流、轉(zhuǎn)數(shù)正常后，再緩慢打開泵的出口閥；（8）等到離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可離開，并做好記錄。2.離心泵啟動(dòng)前為什么要盤泵？目的：檢查有無不正常的現(xiàn)象，防止啟泵后燒毀電機(jī)。問題：

轉(zhuǎn)動(dòng)零件卡住

雜物堵住

零件銹住

泵內(nèi)介質(zhì)凝固

填料過緊

軸彎曲變形3.離心泵停車步驟：1.慢慢關(guān)閉出口閥門2.切斷電源3.關(guān)閉泵的進(jìn)出口閥4.做好記錄5.定時(shí)盤車、檢查機(jī)械、電機(jī)及安全裝置4.離心泵的倒換（1）對備用泵做好起動(dòng)泵前的各種準(zhǔn)備后，打開進(jìn)口閥，引入液體，排凈泵內(nèi)氣體。（2）備用泵啟動(dòng)后，待泵的轉(zhuǎn)速、聲音、泵出口壓力等正常后再緩慢打開出口閥。（3）當(dāng)備泵轉(zhuǎn)送、壓力平穩(wěn)時(shí)關(guān)閉運(yùn)行泵的出口閥。（4）待運(yùn)行泵停泵斷電后按停泵要求做好相關(guān)工作。（5）盡量減少因倒換泵造成的流量、壓力的波動(dòng)，維持生產(chǎn)的正常進(jìn)行。四、離心泵的維護(hù)檢查泵進(jìn)口閥前的過濾器，看濾網(wǎng)是否破損；泵殼及葉輪進(jìn)行解體、清洗重新組裝；清洗軸封、軸套系統(tǒng)；及時(shí)更換填料密封的填料，并調(diào)節(jié)至合適的松緊度；檢查電機(jī)；檢查現(xiàn)場及遙控的一、二次儀表的指示是否正確及靈活好用；檢查泵的進(jìn)、出口閥的閥體，是否有因磨損而發(fā)生內(nèi)漏等情況。

離心泵設(shè)備故障及處理措施

離心泵設(shè)備故障及處理措施操作事故原因分析防止措施啟動(dòng)后不上料開泵前泵體內(nèi)未充滿液體開泵時(shí)出口閥全開，致使壓頭下降而低于輸送高度壓力表失靈，指示為零，誤以為打不上料電機(jī)相線接反葉輪和泵殼之間的間隙過大停泵，排氣充液后重新啟動(dòng)關(guān)閉出口閥，重新啟動(dòng)泵更換壓力泵重接電機(jī)相線，使電機(jī)正轉(zhuǎn)調(diào)整葉輪和泵殼之間的間隙至符合要求貯液罐抽空開泵運(yùn)轉(zhuǎn)后未及時(shí)檢查液面使貯液罐抽空，泵體內(nèi)進(jìn)空氣，使泵打不上料停泵，充液并排盡空氣，待泵體充滿液體時(shí)重新啟動(dòng)離心泵軸封泄露填料未壓緊或填料發(fā)硬失去彈性機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)接觸面安裝時(shí)找平未達(dá)標(biāo)調(diào)節(jié)填料松緊度或更換新填料更換動(dòng)環(huán)，重新安裝，嚴(yán)格找平燒壞填料及動(dòng)環(huán)填料壓得太緊，開泵前未進(jìn)行盤車密封液閥未開或量太小更換填料，進(jìn)行盤車，調(diào)節(jié)填料松緊度調(diào)節(jié)好密封液高位槽滿料上下崗位之間聯(lián)系不夠，開車前未及時(shí)通知后續(xù)崗位高位槽溢流管太細(xì)或泵的出口流量開得太大開停泵時(shí)要加強(qiáng)崗位間的聯(lián)系更換溢流管至合適的管徑泵的出口閥應(yīng)慢慢開啟