演示文稿方便面工藝流程目前一頁\總數(shù)五十三頁\編于十六點(diǎn)（優(yōu)選）方便面工藝流程目前二頁\總數(shù)五十三頁\編于十六點(diǎn)第一部分、工藝流程簡(jiǎn)述目前三頁\總數(shù)五十三頁\編于十六點(diǎn)方便面工藝流程圖目前四頁\總數(shù)五十三頁\編于十六點(diǎn)目前五頁\總數(shù)五十三頁\編于十六點(diǎn)鹽水供給系統(tǒng)目前六頁\總數(shù)五十三頁\編于十六點(diǎn)鹽水供給系統(tǒng)

它用來為和面機(jī)提供溶解有鹽堿及其它添加劑的水，并按每次和面所需水量定量供給。

它由兩個(gè)鹽水缸，一個(gè)定量罐，（有玻璃或塑料管顯示液面高度）以及攪拌器、輸送泵、閥門、管道等組成，均采用不銹鋼以保證使用衛(wèi)生。其工作過程：在鹽水缸內(nèi)注入定量的軟水，按配方加入一定量的鹽、堿或其它添加劑，并開動(dòng)缸上部的攪拌器，使鹽溶解并攪勻。然后操作按鈕，用泵把鹽水輸入定量罐。目前七頁\總數(shù)五十三頁\編于十六點(diǎn)鹽水供給系統(tǒng)

每次輸入定量罐的水量是按和面機(jī)的需要，注水方式分手動(dòng)和自動(dòng)兩種。使用自動(dòng)時(shí)當(dāng)達(dá)到設(shè)定的水量時(shí)，泵會(huì)自動(dòng)停止（工藝參數(shù)改變時(shí)，這一水量可重新設(shè)定）。需供水至和面機(jī)時(shí)，操作按鈕，泵或壓縮氣即把定量的鹽水從定量罐供至和面機(jī)內(nèi)。注意：投料順序，保證鹽水?dāng)嚢钑r(shí)間，軟水量，鹽堿計(jì)量準(zhǔn)確。目前八頁\總數(shù)五十三頁\編于十六點(diǎn)和面機(jī)目前九頁\總數(shù)五十三頁\編于十六點(diǎn)和面機(jī)

現(xiàn)在使用較多是臥式雙軸和面機(jī)，它的主要結(jié)構(gòu)為：它由和面桶、攪拌軸、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、噴水管、氣動(dòng)（氣缸）開、關(guān)門及鎖緊機(jī)構(gòu)等組成。在和面桶內(nèi)加入面粉和其它配料后，開電機(jī)和鹽水泵，電機(jī)經(jīng)鏈輪和齒輪，使兩根攪拌軸反向旋轉(zhuǎn)。兩根軸上裝有攪拌葉，在軸旋轉(zhuǎn)時(shí)將面粉揚(yáng)起，與噴水管小孔中流出的鹽水混合。經(jīng)不斷攪拌，使二者充分混合，形成面團(tuán)。

目前十頁\總數(shù)五十三頁\編于十六點(diǎn)和面機(jī)

和面時(shí)間約15—20分鐘，和面過程6個(gè)階段：1）原料混合階段，保證混合均勻，時(shí)間3分左右；2）面筋形成階段，形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，時(shí)間5分左右；3）成熟階段，初步形成粗糙面團(tuán)，內(nèi)聚力松散（否則斷片），時(shí)間6-7分；4）塑性增強(qiáng)階段，增加延伸性和可塑性（收縮或孔洞），1-2分；5）攪拌過度階段，面筋網(wǎng)絡(luò)初步破壞，面團(tuán)彈性減弱，粘性增強(qiáng)；6）破壞階段。目前十一頁\總數(shù)五十三頁\編于十六點(diǎn)和面機(jī)

面和好后，操作按鈕，用氣缸將桶門打開，面團(tuán)經(jīng)落料斗流入喂料機(jī)。再手動(dòng)（或用氣缸）將桶門關(guān)上，開始下一次和面。老式的和面機(jī)進(jìn)水管上裝有3個(gè)尼龍?zhí)?。移?dòng)尼龍?zhí)祝烧{(diào)節(jié)桶內(nèi)不同部位的進(jìn)水量，達(dá)到均勻進(jìn)水的目的。一臺(tái)和面機(jī)每次可和面粉250千克左右。注意：投料量、和面時(shí)間，加水量，一次加水充足，和面溫度，攪拌強(qiáng)度，回鍋面控制。目前十二頁\總數(shù)五十三頁\編于十六點(diǎn)喂料機(jī)目前十三頁\總數(shù)五十三頁\編于十六點(diǎn)喂料機(jī)（熟化）

現(xiàn)在主要為臥式熟化機(jī)，該機(jī)主要結(jié)構(gòu)：它由儲(chǔ)蓄桶、撥料桿、減速電機(jī)、閘板、支腳等組成。“熟化”：自然成熟，借助時(shí)間推移改善品質(zhì)的過程。面團(tuán)從和面機(jī)流入儲(chǔ)桶后，起動(dòng)電機(jī)，則撥桿不停地轉(zhuǎn)動(dòng)，把面團(tuán)從打開的閘板處撥到復(fù)合壓片機(jī)內(nèi)。面團(tuán)在儲(chǔ)桶內(nèi)的時(shí)間達(dá)10—15分鐘，因而能達(dá)到熟化的目的，面團(tuán)可以調(diào)節(jié)均勻水分，消除內(nèi)應(yīng)力。但也應(yīng)注意不可讓面團(tuán)停留時(shí)間過長(zhǎng)，以免因水分蒸發(fā)，使面質(zhì)變差。儲(chǔ)桶容量為750千克。注意：熟化時(shí)間，攪拌速度，熟化溫度。

目前十四頁\總數(shù)五十三頁\編于十六點(diǎn)復(fù)合壓片機(jī)

它分由兩對(duì)或三對(duì)初壓輥，一對(duì)復(fù)合壓輥，以及落料斗、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、插面機(jī)構(gòu)、輸送膠帶等組成。各部門的協(xié)調(diào)運(yùn)動(dòng)由一臺(tái)電機(jī)經(jīng)減速器帶動(dòng)鏈輪、齒輪等來實(shí)現(xiàn)。電機(jī)用變頻調(diào)速，以使該機(jī)的運(yùn)動(dòng)和全線匹配。作用：將松散的顆粒面團(tuán)軋成具有韌性和強(qiáng)度的復(fù)合面帶，供給連續(xù)壓片機(jī)。注意：復(fù)合比，總壓延比確定。目前十五頁\總數(shù)五十三頁\編于十六點(diǎn)

連續(xù)壓片機(jī)目前十六頁\總數(shù)五十三頁\編于十六點(diǎn)連續(xù)壓片機(jī)

它由六到七組壓片裝置，一組成型裝置、一條成型輸送帶和傳動(dòng)裝置、機(jī)架等組成。老式壓片裝置、成型置的協(xié)調(diào)運(yùn)動(dòng)是一臺(tái)減速電機(jī)通過多組鏈輪、齒輪等的傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)的。成型輸送帶與上述裝置的協(xié)調(diào)運(yùn)動(dòng)，則是在傳動(dòng)鏈中串聯(lián)一臺(tái)機(jī)械無級(jí)變速器。調(diào)節(jié)變速器手輪，可得到適當(dāng)?shù)妮斔蛶俣?。減速電機(jī)用變頻調(diào)速，以使單機(jī)和全線匹配。操作要求：壓延比合理，面片完整無破損，面片運(yùn)行不走偏，無堆聚和拉斷現(xiàn)象，面片厚度均勻。目前十七頁\總數(shù)五十三頁\編于十六點(diǎn)連續(xù)壓片機(jī)

從復(fù)合壓片機(jī)來的面帶經(jīng)由六到七組壓輥逐級(jí)壓薄，連續(xù)壓延過程中面帶繼續(xù)受到擠壓和拉伸雙重作用，促使面筋質(zhì)組織逐步形成粘連和細(xì)密的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，達(dá)到所需厚度的面片。面帶的結(jié)構(gòu)經(jīng)連續(xù)壓延，也具備了速食面的特殊面質(zhì)。這時(shí)再由一組成型裝置將面塊切條并形成波紋，由輸送帶送至蒸面網(wǎng)。各組壓輥的間隙和同一組壓輥的平行，用手柄和絲桿調(diào)節(jié)，方法同復(fù)合壓片機(jī)。目前十八頁\總數(shù)五十三頁\編于十六點(diǎn)

波紋面條分割目前十九頁\總數(shù)五十三頁\編于十六點(diǎn)波紋面條分割

切條成型裝置設(shè)備構(gòu)造：包括一對(duì)面刀、一對(duì)面梳，傳動(dòng)齒輪，連動(dòng)齒輪，連接拉桿，刀軸調(diào)節(jié)裝置，刀架，刀軸與成型器、配重板，活門，成型網(wǎng)帶，支座組成。根據(jù)切出面條形狀分方刀和圓刀兩種。影響切條折花的因素：面片質(zhì)量，面刀質(zhì)量，面條速度和成型網(wǎng)帶速比，前壁擋板壓力，成型導(dǎo)箱質(zhì)量，波紋形狀。

目前二十頁\總數(shù)五十三頁\編于十六點(diǎn)波紋面條分割

要求：選用刀型正確，面梳無斷齒；切出面花均勻，面條光滑、無毛刺，無并條，粗條現(xiàn)象。重點(diǎn)：調(diào)整成型裝置配重塊位置和調(diào)節(jié)變速器手輪，使成型后的面條波紋疏密適當(dāng)。

目前二十一頁\總數(shù)五十三頁\編于十六點(diǎn)蒸面機(jī)目前二十二頁\總數(shù)五十三頁\編于十六點(diǎn)蒸面機(jī)

該機(jī)分往復(fù)式和隧道式兩種：

A、往復(fù)式蒸鍋為多層結(jié)構(gòu)，縮短了生產(chǎn)線長(zhǎng)度和減少了蒸汽消耗。蒸面機(jī)的作用是將成型后的面條用蒸汽蒸熟。它是由機(jī)身、機(jī)門、內(nèi)、外輸送網(wǎng)、蒸汽噴管、排汽管（帶閥門）等組成，機(jī)身和機(jī)門都由不銹鋼板夾厚層的優(yōu)質(zhì)保溫材料而成，良好的保溫性能可確保節(jié)約能源。面條由外網(wǎng)帶入，經(jīng)由上、中、下三層蒸熟后再至切割分排機(jī)。在中層和下層，面條者有內(nèi)網(wǎng)夾帶，以使面條在輸送網(wǎng)上保持整齊。外網(wǎng)由切割分排機(jī)傳動(dòng)，內(nèi)網(wǎng)則通過目前二十三頁\總數(shù)五十三頁\編于十六點(diǎn)蒸面機(jī)鏈輪由外網(wǎng)帶動(dòng)。上、中、下三層網(wǎng)都有隔板隔開，每層網(wǎng)下都有兩根蒸汽噴管。噴管的噴口向下成一定角度。打開供汽管閥門，蒸汽即從噴口向下噴出，再向上升，把機(jī)內(nèi)蒸網(wǎng)加熱，把面條蒸熟。供汽量大小用供汽管的三個(gè)閥門調(diào)節(jié)。機(jī)身兩邊各有10只門，便于安裝輸送網(wǎng)和內(nèi)部的清潔、維修。B、隧道式蒸鍋由蒸箱體、蒸面網(wǎng)帶，機(jī)架，供汽系統(tǒng)，排氣管組成。為單層隧道，沒有隔板，不用內(nèi)網(wǎng)帶，材料和原理與往復(fù)式蒸鍋相同。目前二十四頁\總數(shù)五十三頁\編于十六點(diǎn)蒸面機(jī)

作用：使波紋面帶在飽和濕度下適當(dāng)加熱，在一定時(shí)間內(nèi)使其中的淀粉糊化，生淀粉吸水膨脹轉(zhuǎn)化為熟淀粉，蛋白質(zhì)變性，并基本固定面條花紋成型，進(jìn)而改善產(chǎn)品復(fù)水性，降低產(chǎn)品含油量，改善面條透明度。面條發(fā)生明顯變化：體積膨脹，顏色變深有光澤，粘彈性增強(qiáng)。影響蒸面效果的因素：蒸面溫度，面條含水，蒸面時(shí)間，蒸煮壓力，面條粗細(xì)，蒸煮工藝（溫度控制和蒸汽分布情況）。目前二十五頁\總數(shù)五十三頁\編于十六點(diǎn)切割分排機(jī)目前二十六頁\總數(shù)五十三頁\編于十六點(diǎn)切割分排機(jī)

它由機(jī)架（包括各傳動(dòng)軸）、分排架（包括分排軸、分排網(wǎng)等）及傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)等組成。其作用是多方面的。蒸熟后的面條，經(jīng)風(fēng)冷裝置吹冷，由蒸面網(wǎng)帶至切割分排機(jī)。輸送光輥把面條和蒸網(wǎng)分離，使面條落入切刀和托輥之間，被定長(zhǎng)切斷，再被折迭板在分排上折迭整齊，由分排帶出，從溜板落入油炸機(jī)鏈盒內(nèi)。蒸面?zhèn)鲃?dòng)用1臺(tái)減速電機(jī)帶動(dòng)，切割、折迭、分排的傳動(dòng)用另一只減速電機(jī)帶動(dòng)。兩臺(tái)電機(jī)均采用變頻調(diào)速，這樣，可方便地按需要調(diào)整切出面條的長(zhǎng)度。同時(shí)，在切割、折迭的傳動(dòng)中串有一差機(jī)構(gòu)，可調(diào)節(jié)切刀和折迭板的同步。目前二十七頁\總數(shù)五十三頁\編于十六點(diǎn)切割分排機(jī)

當(dāng)折迭后的面塊上、下不整齊時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)差動(dòng)機(jī)構(gòu)手輪，即可使折迭后的面塊整齊或合乎需要。切割分排與油炸機(jī)的同步由電調(diào)保證。關(guān)于保持及調(diào)整面塊落盒準(zhǔn)確的方法，在電氣控制部分說明。按照工藝需要，還可以在分排架上加裝噴水或噴淋裝置、吹風(fēng)裝置等。工藝要求：定量切斷，折疊整齊，噴淋均勻充分，落入油炸盒準(zhǔn)確，折疊后的面塊與油炸盒尺寸適應(yīng)。目前二十八頁\總數(shù)五十三頁\編于十六點(diǎn)油炸機(jī)目前二十九頁\總數(shù)五十三頁\編于十六點(diǎn)整理機(jī)

其使用是使油炸機(jī)落下的面塊排列整齊，以利于風(fēng)冷及風(fēng)冷后的分流。它本身不帶動(dòng)力，是由油炸機(jī)傳動(dòng)的，因而可確保運(yùn)動(dòng)與油炸協(xié)調(diào)。工作時(shí)，油炸機(jī)傳來的運(yùn)動(dòng)使傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)稱裝于傳動(dòng)軸上的兩個(gè)鏈輪就使鏈條運(yùn)動(dòng)；間隔一定距離裝于鏈條上的撥桿就相繼掃過承面管。面塊從油炸機(jī)落下后，經(jīng)撥桿撥成整齊的一行，撥至風(fēng)冷機(jī)輸送網(wǎng)上。碎面和油滴則從承面管間的空隙掉到托板上被收集起來。目前三十頁\總數(shù)五十三頁\編于十六點(diǎn)冷風(fēng)機(jī)目前三十一頁\總數(shù)五十三頁\編于十六點(diǎn)冷風(fēng)機(jī)

該機(jī)的作用是把油炸后的高溫面塊迅速冷卻，以利于包裝和存放。在機(jī)架上有輸送網(wǎng)，把面塊從整理機(jī)送至分面輸送機(jī)。在輸送網(wǎng)上方的機(jī)架裝有16-20臺(tái)風(fēng)扇，不斷向下吹風(fēng)。面塊經(jīng)過后就被吹冷，達(dá)到冷卻的目的。影響冷卻效果因素：面塊性質(zhì)，冷卻時(shí)間，網(wǎng)帶行走速度，，風(fēng)速和風(fēng)量。目前三十二頁\總數(shù)五十三頁\編于十六點(diǎn)包裝機(jī)目前三十三頁\總數(shù)五十三頁\編于十六點(diǎn)包裝機(jī)包裝的作用：（1）保質(zhì)；（2）便于運(yùn)輸；（3）企業(yè)標(biāo)志；（4）美觀。目前三十四頁\總數(shù)五十三頁\編于十六點(diǎn)輸送和包裝輸送過程要求：剔除次品，保證調(diào)料投放準(zhǔn)確。內(nèi)包裝要求：端封和中封嚴(yán)密、平整、美觀；打字日期正確、清楚、完整；外包裝要求：包數(shù)與包裝標(biāo)志一致；封箱平整、嚴(yán)密、美觀；打字日期正確、清楚、完整。目前三十五頁\總數(shù)五十三頁\編于十六點(diǎn)第二部分、油炸機(jī)構(gòu)造及工作原理目前三十六頁\總數(shù)五十三頁\編于十六點(diǎn)油炸機(jī)目前三十七頁\總數(shù)五十三頁\編于十六點(diǎn)油炸機(jī)

一、結(jié)構(gòu)：油炸機(jī)是本生產(chǎn)線中體積最龐大的一臺(tái)重要設(shè)備，作用是將面塊中的水分用熱油置換，使面塊脫水而干燥。它由上機(jī)架（包括鏈盒、盒蓋、主傳動(dòng)系統(tǒng)）、下機(jī)架（包括油鍋、升降機(jī)構(gòu)）、排油煙罩等組成。為使油鍋正常工作，還有一套供油系統(tǒng)，包括換熱器、油泵、濾油箱、油箱、管道、閥門等。工作過程是：開機(jī)前，先用換熱器把鍋內(nèi)油溫加熱至150℃左右。開機(jī)后，從分排網(wǎng)來的面塊落入鏈盒，隨鏈條移動(dòng)進(jìn)入油鍋。與此同時(shí)，盒蓋壓在鏈盒上，并隨鏈盒一起移動(dòng)，以防止面塊上浮，脫離鏈盒。。目前三十八頁\總數(shù)五十三頁\編于十六點(diǎn)油炸機(jī)

面塊從沒入油面在油鍋內(nèi)移動(dòng)至浮出油面時(shí)，即已炸熟了。這一時(shí)間（即油炸時(shí)間）約90—100秒。鏈盒離開油面后，有敲擊裝置敲擊鏈條，使面塊和鏈盒震脫離。至出口處，面塊落入整理機(jī)。油鍋內(nèi)的油在循環(huán)泵的作用下經(jīng)濾油箱（內(nèi)置過濾網(wǎng)）抽至換熱器加熱后的油再回到油鍋。需往油鍋內(nèi)補(bǔ)充油時(shí)，可從二級(jí)油罐經(jīng)供油管放油至濾油箱。需清洗油鍋時(shí)，可用循環(huán)泵把鍋內(nèi)的油抽至儲(chǔ)油箱（或其它容器）。目前三十九頁\總數(shù)五十三頁\編于十六點(diǎn)油炸機(jī)二、本系統(tǒng)的特點(diǎn)是：采用蒸汽間接加熱油，不會(huì)對(duì)油造成污染；采用高效率換熱器，可節(jié)省能源；采用兩用（自動(dòng)和手動(dòng)）調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)換熱器的供汽量，保持油鍋內(nèi)的油在適宜的溫度，不至因油溫過高把面塊炸焦，或油溫偏低而炸不透；用4個(gè)閥門控制油鍋供油量，使油鍋前、中、后部都有合適的溫度。需清理油鍋時(shí)，可用升降機(jī)構(gòu)將機(jī)架（連同鏈盒等）升起。目前四十頁\總數(shù)五十三頁\編于十六點(diǎn)第三部分、影響油炸效果的幾個(gè)因素目前四十一頁\總數(shù)五十三頁\編于十六點(diǎn)影響油炸效果的幾個(gè)因素三、影響油炸效果因素：1、油溫。2、油炸時(shí)間3、油位。4、面塊性質(zhì)。5、油脂質(zhì)量。目前四十二頁\總數(shù)五十三頁\編于十六點(diǎn)一、油溫

油溫的高低是影響油炸效果的主要因素之一。油溫過低，面塊炸不透；溫度太高，面塊會(huì)炸焦。整個(gè)油炸過程一般分3個(gè)階段，即低，中，高溫區(qū)。面塊剛進(jìn)入油鍋時(shí)，油溫要低一些其理由有三條：

1）若油溫過高，面塊大量吸熱水份蒸發(fā)很快，當(dāng)面條進(jìn)入中油溫區(qū)時(shí)，由于這時(shí)水份少，對(duì)面條進(jìn)一步糊化不利；

2）由于第一階段脫水太多，已形成了多孔狀態(tài)，當(dāng)面條進(jìn)入中高溫區(qū)后就會(huì)大量吸油，即“干炸”“干吸油”現(xiàn)象含油量增加影響成本

3）第一階段面塊接觸到太高油溫超過面筋網(wǎng)絡(luò)的承受能力，會(huì)降低產(chǎn)品質(zhì)量。一般的油溫區(qū)的油溫與面塊的溫度之差不要超過80-100度。控制個(gè)階段油溫是通過調(diào)節(jié)兩端進(jìn)油量的多少實(shí)現(xiàn)的。目前四十三頁\總數(shù)五十三頁\編于十六點(diǎn)二、油炸時(shí)間

油炸時(shí)間與油溫一樣是影響油炸效果的重要因素，而且這兩個(gè)因素相互影響。為達(dá)到產(chǎn)品脫水的要求，一般情況其它條件不變時(shí)，則油炸時(shí)間與油溫成反比，油溫低則油炸時(shí)間長(zhǎng)。目前四十四頁\總數(shù)五十三頁\編于十六點(diǎn)三、油位油鍋中的油不但需要一定的溫度，而且要有優(yōu)質(zhì)的油和一定數(shù)量的油。若油位太低，會(huì)影響面塊的脫水速度；若油位高，使高溫油量增加，油劣化速度加快，產(chǎn)品AV、POV增高；當(dāng)油位偏差大時(shí)，會(huì)影響油的溫差，對(duì)面塊的糊化度、產(chǎn)品含油量都有較大的影響。目前四十五頁\總數(shù)五十三頁\編于十六點(diǎn)四、面塊的性質(zhì)若前工序中的面條有生粉或表面不光會(huì)導(dǎo)致含油