燙金機(jī)的工作原理及操作情景四能力目標(biāo)：1.具有獨(dú)立操作燙金機(jī)的能力；2.具有獨(dú)立完成不同材料燙金的能力；3.具有團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神和與客戶溝通交流能力。教學(xué)目標(biāo)知識目標(biāo)：1.掌握燙金機(jī)的工作原理完整的燙金過程；2.掌握裝版和墊版技術(shù)；3.了解燙印參數(shù)的確定方法任務(wù)一燙金工藝燙金是一種不用油墨的特種印刷工藝，它是借助一定的壓力與溫度，運(yùn)用裝在燙印機(jī)上的模版，使印刷品和燙印箔在短時(shí)間內(nèi)相互受壓受熱，將金屬箔或顏料箔按燙印模版的圖文轉(zhuǎn)印到被燙印刷品表面的工藝技術(shù)，俗稱燙金。包括以下內(nèi)容：燙印前的準(zhǔn)備工作裝版墊版燙金機(jī)的調(diào)整試燙簽樣正式燙印一、燙印的特點(diǎn)和作用燙金主要有三個(gè)作用：1．表面整飾效果，提高產(chǎn)品的附加值。愛好喜慶、金碧輝煌為我國民族傳統(tǒng)，燙金與壓凸工藝相結(jié)合，以顯其華貴。2．賦予產(chǎn)品較高防偽性能。燙金產(chǎn)品可以防范利用復(fù)印機(jī)和掃描儀造假，已成為世界各國政府在大額鈔票、身份證和護(hù)照防偽方面的重要材料。燙金箔的顏色可在觀看時(shí)有多種變化，如在荷蘭面值10荷蘭盾中，采用的燙金箔顏色從銀白變到藍(lán)色，然后再變到黑色。歐元采用全息燙金箔進(jìn)行防偽。3．燙金特別能夠表現(xiàn)產(chǎn)品包裝的個(gè)性化而且安全環(huán)保。因此，許多高檔包裝都采用了燙金工藝。二、燙印技術(shù)的應(yīng)用燙印工藝應(yīng)用：被廣泛應(yīng)用于高檔、精致的包裝裝潢、商標(biāo)和書籍封面等印刷品上，以及家用電器、建筑裝飾用品、工藝文化用品等方面。該工藝可應(yīng)用于紙、皮革、絲綢織物、塑料等材料上。

包裝標(biāo)簽

雜志家庭用品及電器品牌保護(hù)香煙盒的裝飾紙類票券信用卡和會員證化妝品(塑膠料用)織物（一）燙印前的準(zhǔn)備工作1.燙印箔燙印前的檢查2.燙印箔的裁切3.燙印版的準(zhǔn)備Q②燙印版的準(zhǔn)備版材：銅版或鋅版，厚度為1.5mm以上銅版：傳熱性能好，耐壓、耐磨、不變形。制作方法：通過照相制版或雕刻加工成凸版。圖文深度為0.5～0.6mm

燙印手工雕刻機(jī)械雕刻（二）裝版裝版就是將制好的燙印印版固定在機(jī)器上帶有電熱裝置的底板上，并將規(guī)矩、壓力調(diào)整到合適位置的過程。印版固定處理得當(dāng)，可使印版受熱均勻，壓力一致，連續(xù)燙印時(shí)不會發(fā)生燙印質(zhì)量問題。（三）墊版印版固定后，即可對局部不平處進(jìn)行墊版調(diào)整，使各處壓力均勻。平壓平燙印機(jī)應(yīng)先將壓印平板校平，再在平板背面粘貼一張100g／m2以上的銅版紙，并用復(fù)寫紙碰壓得出印樣，根據(jù)印樣輕重調(diào)整平板壓力，直至印樣清晰、壓力均勻?？筛鶕?jù)燙印情況在平板上粘貼一些軟硬適中的襯墊。使用襯墊的目的，是使印刷品與印版版面具有良好的彈性接觸，從而提高電化鋁燙印的質(zhì)量。襯墊的使用基本相同，但必須掌握襯墊厚度，以免造成印跡變形；同時(shí)要掌握襯墊的軟硬性，以適應(yīng)不同印刷品燙印的需要。（四）燙金定位裝置的安裝1．安裝要求平面的燙金要求定位裝置的形式相同，但又有特殊的要求：①耐溫度性較好，材料以金屬和熱固性樹脂為主，盡量少用有機(jī)玻璃;②能承受更大的壓力，不能變形損壞位移，燙金壓力要加在合適的位置；③曲面燙金定位裝置要與上膜吻合性好；④圓面的燙金位置和絲網(wǎng)印刷定位裝置原理相同；⑤轉(zhuǎn)動靈活；⑥徑向跳動不超過0.2mm，軸向竄動不超過0.1mm；⑦下壓后中心線向下偏移量不超過0.2mm。2．安裝燙印定位裝置：①安裝位置盡量在中間靠外，便于拿放承印物；②位置固定，不能發(fā)生移動；③圓壓圓承印物的安裝要保證圓形工件中心線與工作臺橫向移動方向平行，壓印線與燙印裝置平面接觸且垂直于工作臺移動方向。3．安裝上膜除了轉(zhuǎn)印機(jī)，燙金機(jī)均需在燙印裝置上安裝上模，小型的上模只需用高溫膠紙粘貼在燙印裝置平面；平面的燙金上模只需粘貼在定位裝置上面，曲面的燙金上模要先將工件放置在定位裝置上面，在把上模放置在工件上面，剪取合適的高溫膠紙覆蓋在上模上平面，啟動壓印按鈕使?fàn)C印裝置壓在高溫膠紙上，高溫膠紙熔化后就會將上模粘貼在燙印裝置上面。黏接劑也可以用環(huán)氧樹脂加硬化劑配置高溫膠制成。（五）燙印工藝參數(shù)的確定正確地確定工藝參數(shù)，是獲得理想的燙印效果的關(guān)鍵。燙印的工藝參數(shù)主要包括：燙印溫度、燙印壓力及燙印速度，理想的燙印效果是這三者的綜合效果。當(dāng)一定的溫度把電化鋁膠層熔化之后，須借助于一定的壓力才能實(shí)現(xiàn)燙印，同時(shí)，還要有適當(dāng)?shù)膲河r(shí)間即燙印速度，才能使電化鋁與印刷品等被燙物實(shí)現(xiàn)牢固粘合。1．壓力的確定：施加壓力的作用，一是保證電化鋁能夠黏附在承印物上，二是對電化鋁燙印部位進(jìn)行剪切分割。燙印工藝的本身就是利用溫度和壓力，將電化鋁從基膜上迅速剝離下來而轉(zhuǎn)粘到承印物上的過程。在整個(gè)燙印過程中存在著三個(gè)方面的力：①電化鋁從基膜層剝離時(shí)產(chǎn)生的剝離力。②電化鋁與承印物之間初步黏結(jié)的黏結(jié)力。③電化鋁與承印物(如印刷品墨層、白紙)良好黏結(jié)的表面固著力。燙印過程

燙印機(jī)壓力的調(diào)整方法有兩種：一種是自動的；另一種是手動的，自動的可以根據(jù)被燙物厚度、性質(zhì)進(jìn)行調(diào)整。手動的主要掌握接觸被燙物以后的壓力。這在操作中是十分重要的。自動燙金機(jī)調(diào)整燙印壓力是受數(shù)據(jù)控制的，比較方便，但遇到被燙物厚度不等時(shí)，會出現(xiàn)質(zhì)量問題；而手動雖比較麻煩，但壓力可以自由掌握，不受被燙物厚、薄的影響。Q燙印②壓力的確定壓力的作用：保證電化鋁能夠粘附在承印物上；對電化鋁燙印部位進(jìn)行剪切。燙印過程中存在的力：電化鋁從基膜層剝離時(shí)產(chǎn)生的剝離力；電化鋁與承印物之間的粘接力；承印物（如印刷品墨層、白紙）表面的固著力。燙印壓力要比一般印刷的壓力大。

25-35kg/cm2

燙印

燙印壓力過小，將無法使電化鋁與承印物粘附，同時(shí)對燙印的邊緣部位無法充分剪切，導(dǎo)致燙印不上或燙印部位印跡發(fā)花。壓力過大，襯墊和承印物的壓縮變形增大，會產(chǎn)生糊版或印跡變粗。

設(shè)定燙印壓力應(yīng)考慮的因素：燙印溫度、機(jī)速、電化鋁本身的性質(zhì)、被燙物的表面狀況（如印刷品墨層厚薄、印刷時(shí)白墨的加放量、紙張的平滑度等）。2．燙印溫度的確定燙印溫度是依據(jù)被燙物的質(zhì)地與燙印形式等決定的。燙印溫度過高，則會出現(xiàn)糊版、圖文不清晰等弊病，反之則會出現(xiàn)燙印不上、燙后脫落、無光澤、發(fā)花等問題。在燙印壓力較小，機(jī)器速度快，印刷品底色墨層厚、車間溫度低的情況下，燙印溫度要適當(dāng)提高。燙印溫度的一般范圍為70～180℃。當(dāng)最佳溫度確定之后，應(yīng)能夠自始至終保持恒定，溫度差盡量不超過±2℃，以保證一批產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定。Q燙?、贉囟鹊拇_定溫度過低，電化鋁的隔離層和膠粘層熔化不充分，會造成燙印不上或燙印不牢，使印跡不完整、發(fā)花。溫度過高，則使熱熔性膜層超范圍熔化而產(chǎn)生糊版；使電化鋁染色層中的合成樹脂和染料氧化聚合，致使電化鋁印跡起泡或出現(xiàn)云霧狀；導(dǎo)致電化鋁鍍鋁層和染色層表面氧化，使?fàn)C印產(chǎn)品失去金屬光澤，降低亮度。3．燙印時(shí)間的確定燙印時(shí)間是電化鋁與承印物的接觸時(shí)間，接觸時(shí)間與燙印牢度在一定條件下是成正比的。燙印速度稍微慢一點(diǎn)，可使電化鋁被承印物粘接牢固，有利于燙印。當(dāng)機(jī)速增大，燙印速度太快，電化鋁的熱熔性膜和脫落層在瞬間尚未熔化或熔化不充分，就導(dǎo)致燙印不上或印跡發(fā)花。燙印時(shí)間必須與壓力、溫度相適應(yīng)，過快、過慢都有弊病。燙金參數(shù)溫度壓力速度跳步燙金三個(gè)基本因素關(guān)系速度不變，若溫度↑，則壓力相應(yīng)↓。反之，若溫度↓，則壓力相應(yīng)↑。溫度不變，若壓力↑，則速度相應(yīng)↑。反之，若壓力↓，則速度相應(yīng)↓。壓力不變，若溫度↑，則速度相應(yīng)↑。反之，若溫度↓，則速度相應(yīng)↓。以最大節(jié)約電化鋁為原則。跳步數(shù)據(jù)決定于燙金版的金塊尺寸、金塊間距和金塊數(shù)三個(gè)參數(shù)。燙金主要條件參考值

1、燙印溫度：平燙-硅膠模：160-190度平燙-金屬模：130-150度滾燙-硅膠模：170-190度滾燙-金屬模：160-180度2、燙印壓力及燙印時(shí)間：

例如，將燙金漿用網(wǎng)版印到材料上，再用150度左右烘烤5-10分鐘然后燙金；溫度140-160℃，時(shí)間15-25秒，壓力4kg/cm2以上（平燙）；溫度180℃，時(shí)間1秒，壓力4kg/cm2（滾燙）等3、燙金小常識：

當(dāng)燙金機(jī)升溫至正常溫度值時(shí)，燙金紙仍舊燙不上或者剝離不干凈，原因有二：

（1）、燙金紙不適合燙印該底材

（2）、燙印溫度不夠，可再升溫測試，如燙上后發(fā)藍(lán)光則燙印溫度過高，可適當(dāng)降溫再燙。（六）試燙、簽樣、正式燙印燙印工藝參數(shù)確定之后，可進(jìn)行印刷規(guī)矩的定位。燙印規(guī)矩也是依據(jù)印樣來確定的。平壓平燙印機(jī)是在壓印平板上粘貼定位塊，定位塊必須采用較耐磨的金屬材料，如銅塊、鐵塊等，然后試燙數(shù)張，燙印質(zhì)量達(dá)到規(guī)定要求，并經(jīng)簽樣后，即可進(jìn)行正式燙印。在正常進(jìn)行燙印工作時(shí)，要隨時(shí)檢查燙印效果，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，以保證燙印質(zhì)量。另外，在具體燙印某種承印材料時(shí)，還應(yīng)注意以下幾個(gè)問題：（1）燙印軟塑料封面的立體圖文時(shí)，為了突出立體感，燙印時(shí)要作兩次壓燙：第一次先燙料；第二次在印跡上再燙壓，位置與第一次相同，不可有絲毫偏移。用這種方法就可燙出立體圖文。（2）燙印絨面特別是