施工要點(diǎn)鋼筋儲(chǔ)存、加工、安裝應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行。對(duì)于原材及已加工好的鋼筋應(yīng)分類堆放，并做好標(biāo)識(shí)，以便檢查，鋼筋焊接時(shí)，注意搭接長(zhǎng)度，兩接合鋼筋軸線一致，Ⅱ級(jí)鋼筋采用結(jié)502或結(jié)506焊條。直徑在25以上的鋼筋應(yīng)采用機(jī)械連接，要求鐓粗，連接緊密。橫隔板鋼筋采取提前制作，整體安裝，其他鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)綁扎，同時(shí)注意預(yù)埋鋼筋。鋼筋的墊塊應(yīng)采用專用塑料墊塊，縱橫向間距均不得大于1m,梁底不得大于0.5m.橋面板砼的鋼筋安設(shè)，豎向偏差不得大于5mm。模板模板采用大塊鋼板，厚度不小于6mm,模板應(yīng)不漏漿，其平整度、剛度應(yīng)滿足規(guī)范要求。外模處每隔一定距離左右布置一個(gè)附著式振動(dòng)器，兩側(cè)錯(cuò)開布置。模板隔離劑應(yīng)認(rèn)真調(diào)制、涂刷，使模板表面隔離劑薄而均與，確保梁片色澤一致，表面光潔。當(dāng)要求梁片設(shè)置橫坡時(shí)，梁翼板必須按橫坡預(yù)制。波紋管、錨墊板安裝及定位在鋼筋綁扎過程中，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件，精確固定波紋管和錨墊板的位置。波紋管定位筋間隔和接頭長(zhǎng)度應(yīng)不低于規(guī)范要求，接頭用塑料膠帶纏裹嚴(yán)密，保證不漏漿。為保證預(yù)留孔道位置的精確，端模板應(yīng)與側(cè)模和底模緊密貼合，并與孔道軸線垂直?？椎拦芄潭ㄌ帒?yīng)注意坐標(biāo)位置，錨墊板還應(yīng)編上號(hào)，以便鋼絞線布置時(shí)對(duì)號(hào)入座。鋼筋焊接時(shí)應(yīng)做好金屬波紋管的保護(hù)工作，如在管上覆蓋濕布，以防焊渣灼穿管壁發(fā)生漏漿。4、鋼絞線下料料時(shí)要通過計(jì)算確定下料長(zhǎng)度，要保證張拉的工作長(zhǎng)度，下料應(yīng)在加工棚內(nèi)進(jìn)行，切斷采用切斷機(jī)或砂輪鋸。不得采用電弧切割，同時(shí)注意安全，防止鋼絞線在下料時(shí)傷人。砼澆筑施工砼的配合比應(yīng)根據(jù)砼的標(biāo)號(hào)、選用的砂石料、添加劑和水泥等級(jí)進(jìn)行設(shè)計(jì)，多做幾組進(jìn)行比較，除滿足砼強(qiáng)度和彈模要求外，還要確保砼澆筑順路和砼外觀質(zhì)量，選用表面光潔，顏色均與的作為施工配合比。梁體砼灌注采用斜向分段、水平分層、一次灌注完成不設(shè)施工逢。施工中應(yīng)加強(qiáng)觀察，防止漏漿，欠振和漏振現(xiàn)象發(fā)生。模板邊角以及振動(dòng)不到的地方應(yīng)輔以插釬振搗。T梁與箱梁頂板應(yīng)用平板振動(dòng)器振搗。要避免振動(dòng)器碰撞預(yù)應(yīng)力管道、預(yù)埋件、模板，對(duì)錨墊板注的漿液相同時(shí)停止。為保證鋼絞線束完全充漿，進(jìn)漿口應(yīng)予封閉，直到水泥漿凝固前，所有塞子、蓋子或氣門均不得移動(dòng)或打開。封錨孔道壓漿后應(yīng)立即將梁端水泥漿沖洗干凈，同時(shí)清除支承墊板、錨具及端面砼的污垢，以備澆筑封錨砼。推薦封錨砼在梁架好后立模施工。固定封錨模板，立模后校核粱長(zhǎng)，其長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)定。封錨砼應(yīng)仔細(xì)操作并認(rèn)真插搗，務(wù)使錨具處的砼密實(shí)。封錨砼澆筑后，靜置1～2h，