精品文檔3施工方案3．1施工準備根據(jù)實際情況可采用混凝土泵車或者地泵進行泵送施工，采用地泵時一般要求現(xiàn)場進行混凝土攪拌，需要有現(xiàn)場攪拌站；如果采用混凝土泵車進行泵送，一般需要混凝土罐車進行運輸。如果采用商品砼，就需要施工單位了解商品砼廠與施工區(qū)域的運距，以便對砼的指標進行控制，防止現(xiàn)場出現(xiàn)問題，同時根據(jù)此隋況編制用料計劃等。3．2測量放線一般的模袋混凝土施工前都要進行理坡工作，謝謝閱讀求，對施放袋裝砂理坡的坡肩、坡腳線和邊線進行放樣，并將高程點在相應位置的鋼釬或者竹竿上進行標識鑒于后期的整體沉降以及竣工驗收，可以考慮預留一定的沉降量)坡做好充分的準備工作。3．3袋裝砂理坡在理坡前安排施工人員進行砂袋的裝袋，砂袋不宜過于飽滿，裝填60％左右為宜，這樣，不僅方便施工人員的搬動和挪移，而且也有利于調(diào)整斜坡的平順度；模袋鋪設前進行理坡，其坡面不平整應小于10，按照測量施放的高程進行坡度控制，可采用拉線或者制作坡度架進行控制，其中控制線包括水平線和坡線，在理坡過程中嚴格按拉線進行操作，以保證坡度的平整和順直；為了保持模袋后方的砂體，一般在理坡過后進行1歡迎下載。精品文檔土工布倒濾層的鋪設，根據(jù)設計的要求進行相應材料的鋪設。3．4鋪設砼模袋3．4．1砼模袋的加工砼模袋為一種新型土工織物，其基本結(jié)構(gòu)為兩層全丙綸高強機織布制作，外層具有透水性，采用全丙綸高強機織布制作，兩層機織布之間每隔2Ocm有1組拉筋(化纖繩)相連，拉筋的長感謝閱讀度根據(jù)模袋砼設計厚度而定，但是加工的長度還需要根據(jù)典型施工進行再次確定，不同的坡度、不同的材料指標其袋體的膨脹系數(shù)不同。一般砼模袋需要加工成長方形，其寬度根據(jù)護面具體長度確定，同時考慮％富余量以備充灌時收縮量的儲備；長度一般不小于5m，同時，根據(jù)砼的流動性，為了加快澆注速度，需要加充灌口，一般充灌口的布設為2mx2m，袖口長為40感謝閱讀徑30cm左右。3．4．2模袋鋪放前的準備工作模袋卷筒為了保證模袋鋪設得平整和拉緊，一般需要對模袋進行卷卷，在其上下緣管套中穿人鋼管，一般將混凝土模袋卷在Dg50鋼管上鋼管長度比模袋兩側(cè)各長出50cm左右，以便于操作，為了模袋鋪放就位準確，模袋是自上而下鋪在坡面上，因此，卷模袋是從模袋的內(nèi)、外坡腳端向坡頂卷起。需要注意的事項如下：1)將模袋兩個側(cè)邊卷齊，以便在鋪放過程中2歡迎下載。精品文檔掌握模袋邊線的就位位置。2)將模袋卷緊，卷緊的模袋卷兒不但直徑較小，便于人工搬運和鋪放，而且模袋卷中封存空氣較少，縮短了其浸水下沉所需時間。袋布質(zhì)地致密，模袋卷兒下水后，內(nèi)部封存的空氣不能一下子排出，模袋卷兒由于浮力較大而漂浮在水面上，要等其被海水浸透下沉后，才能開始水下的鋪放工作，一般需要2O30min)。3)將卷好的模袋運至鋪放地點，按設計坡肩端位置加縱向收縮量按模袋長度的3％考慮)確定模袋坡肩端位置。4)為保證模袋砼之間拼縫嚴密，新鋪放的模袋與已充灌完成的模袋砼相鄰之間應有不小于30cm的搭接寬度，在確定的位置將模袋卷兒放置好后，即可人工縫制連接模袋。5)該工程模袋砼開始施工時，斜坡堤堤身存在過水水流，這直接影響到模袋砼施工。漲潮時，向內(nèi)的水流將模袋沖離坡面，使其無法就位；落潮時向外的水流又使模袋緊緊貼在坡面上，這給鋪放工作帶來麻煩。出于以上原因，鋪放模袋的最佳時間，是高潮位內(nèi)外水位持平時，這不但方便鋪放，而且給隨后進行的工作爭取最長的作業(yè)時間。3．4．3鋪放模袋鋪放作業(yè)是將卷好的模袋按設計位置在坡面上打開，在打開過程中應使模袋始終保持向下拉緊的狀態(tài)，因此，操作者不但要向下滾動模袋卷，而且要隨時向下拉緊模袋，另外，還應注意使模袋與已3歡迎下載。精品文檔有模袋混凝土之間的搭接寬度始終控制在30，這樣不僅保證了拼縫嚴密，而且保證了新鋪模袋位置相對于已有模袋砼不發(fā)生偏斜，使模袋邊線與堤軸線之間的垂直關系能很好地承襲下去。最先施工的一塊模袋邊線需用經(jīng)緯儀控制，以保f__lz述垂直精品文檔放心下載關系，具體作法是在設計里程位置用經(jīng)緯儀測放1根鋼管作為模袋邊線位置的參照物。模袋下的搭接土工布是縫襯在模袋上的，土工布的搭接也是在鋪放過程中完成的，為保證搭接可靠，每隔11．5m處，將模袋下襯的土工布與精品文檔放心下載精品文檔放心下載擾動，將搭接土工布抽出，尤其在潮差段極易發(fā)生這種情況。模袋鋪至坡腳后，坡頂處用砂袋進行壓載，然后將坡肩端的手動葫蘆打緊，模袋鋪放即完成。模袋鋪放注意事項：1)模袋鋪設前應設定位樁及拉緊裝置，定位樁宜打設在坡頂距離模袋15．0m處，其間距宜感謝閱讀為1-2m，且每塊模袋不少于4根，同時，每根定感謝閱讀位樁上均應該設置緊張器或者滑輪。2)模袋在鋪設時縱橫向都應該留有一定的收縮量，縱向收縮較大，一般根據(jù)典型施工進行控制。3)模袋在鋪展、壓穩(wěn)后，應拉緊上緣固定繩索，防止模袋下滑。4)針對有潮汐影響的施工區(qū)域，同時防止模袋暴曬，必須在模袋鋪設后及時進行充灌。5)為了保證模袋充灌的流暢，砼的要求較4歡迎下載。精品文檔高，坍落度必須較大，一般在mm左右，根據(jù)謝謝閱讀不同的標號還需要現(xiàn)場進行試驗施工確定。6)一次澆注砼的高度還需要通過計算和典型施工進行確定，其與砼的初凝時間、模袋拉筋強度、模袋技術指標等有關。3．5模袋砼充灌3．5．1充灌混凝土工藝流程(用泵車泵送砼)混凝土攪拌車運至現(xiàn)場一泵車接管一泵軟管插入模袋灌口內(nèi)一綁扎固定一灌注一質(zhì)量檢驗。3．5．2充灌混凝土壓力控制和充灌疏導混凝土灌注速度控制在1015m，出口壓力以0～．3MPa為宜。軟管的管口應穿過灌口進入模袋內(nèi)，以便泵壓力直接作用于模袋內(nèi)的混凝土，減小灌口承受的反作用力。充灌時，2人扶住泵軟管，以防其有較大的擺動，同時掌握灌口混凝土壓力，當該處混凝土壓力持續(xù)上升時說明混凝土在模袋中流動減慢，此時應適當降低泵車的充灌速度，當發(fā)現(xiàn)模袋內(nèi)砼流動受阻時，可采取用腳踩踏的方法進行疏導；如果灌口處砼壓力已升得很高，或上升速度很快，應停止充灌，進行檢查并采取措施，如踩踏疏導無效，可區(qū)別下列情況，分別進行處理。1)如果阻塞就發(fā)生在灌口處，可將泵管拆走，將阻塞的石子或混凝土從灌口內(nèi)掏出，或用一木桿將阻塞物搗散疏通后，再繼續(xù)充灌，這種情況往往是混凝土離析造成的，或因為混凝土含5歡迎下載。精品文檔有大石子造成的。2)灌口周圍先充灌的混凝土已沒有足夠的流動性，這種情況往往由于充灌中途有較長時間的停歇而造成，這時可采用下列措施：①用腳沿最短距離踏出一條凹槽，形成通道，改用砂漿將模袋充滿，也可利用上面—個灌口充灌。②如果模袋已被截死，可在未充滿部分的上邊緣再開一灌口進行充灌，灌口應開在側(cè)邊隱蔽處，以保證整體美觀。3．5．3充灌混凝土順序充灌混凝土的順序采取自下而上逐排口逐倉充灌(每排3個灌口)，每排的充灌順序為：由模袋搭接的一側(cè)開始向另一側(cè)逐口充灌，采用這樣的充灌順序?qū)嶋H上是幾條條模袋輪流交替充灌，同一次連續(xù)充滿一條模袋后再充灌下一條模袋的順序相比，這樣的順序有以下的優(yōu)點：1)幾條模袋內(nèi)充灌的砼量相差最小，模袋因充漲而發(fā)生的長度收縮也就相差不多，這樣便于掌握模袋坡肩位置。2)降低了模袋內(nèi)砼面升高的速度，減小了模袋承受的壓力。3)先充灌模袋拼縫一側(cè)的灌口，可避免模袋橫向收縮造成該側(cè)向位移，從而保證了拼縫嚴密。在一排灌口充灌完畢后，應將坡肩端的錨固繩具適當放松，以防模袋由于充漲收縮而過分繃緊，造成充灌困難，甚至將模袋拉壞。一個灌口充灌完成后，即將灌布套內(nèi)混凝土6歡迎下載。精品文檔清除，將布套塞進灌口并縫合灌口，然后將模袋表面沖洗干凈，這種處置灌口的方法，可使模袋表面平整美觀，對于水下的灌口，可以只簡單地將布套綁扎封閉。總的來看，充灌混凝土的技術關鍵是使混凝土具有良好的流動性及和易性，并保證充灌作業(yè)的連續(xù)進行。3．5．4充灌混凝土注意事項混凝土的流動性是混凝土在模袋內(nèi)的流動所謝謝閱讀態(tài)，坍落度為20em的混凝土在模袋中，由灌口向四周呈輻射狀流動。這種情況下，混凝土主要是在泵壓力推動下強制移動，混凝土壓力由灌口向四周，隨著離灌口距離的增加而迅速減小，隨著模袋中充灌砼范圍的擴大，充灌的難度增大，需要不斷進行踩踏疏導，勞動強度很大，而對于水下來說則幾乎無法進行充灌，往往由于灌口處模袋承受的砼壓力過大而造成破壞，無法將模袋充滿。坍落度在23cm以上的砼進入模袋后是由灌口直接向下流動，然后自下而上將模袋充滿，這種情況下，砼在模袋內(nèi)主要是靠自重流動的，充灌作業(yè)極其簡便，質(zhì)量也有充分保證。應特別注意的是，以上所要求的流動性，應該在充分保證混凝土和易性的基礎上取得，和易性較差的混凝土也常常出現(xiàn)充灌時的阻塞，這種現(xiàn)象的原因主要是混凝土的離析，產(chǎn)生離析的混7歡迎下載。精品文檔凝土進入模袋后，粗骨料在灌口處集中，形成過濾作用—砂漿在泵壓力作用下濾過，石子留下，很快便形成阻塞，這時往往出現(xiàn)泵管劇烈振動，繼而灌口被破壞。由于模袋布是透水的，充入模袋內(nèi)的混凝土由于部分水分滲出而很快失去流動性，水上部分的混凝土在充進模袋后，在氣溫25℃條件下，一般只需40min即完全失去流動性，加之減水混凝謝謝閱讀土具有坍落度損失較快的特點，因此要求保證混凝土充灌的連續(xù)性。3．6模袋混凝土充灌過程中主要應注意和解決的問題l1為防止堵塞事故，應隨時檢查混凝土級配和坍落度；防止過粗骨料進入和堵塞管道；防止泵人空氣，造成堵管或氣爆；充灌應連續(xù)，停機時間一般不得超過20。21泵