橋梁樁基工程施工技術(shù)交底中鐵二局昆明繞城高速公路東南段B4工區(qū)經(jīng)理部2014年10月8日一、編制依據(jù)（1）國(guó)家高速公路網(wǎng)昆明繞城高速公路東南段建設(shè)項(xiàng)目土建工程施工圖；（2）昆明繞城高速公路東南段施工標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施要點(diǎn)；（3）昆明繞城高速公路東南段B4工區(qū)施工調(diào)查報(bào)告；（4）B4工區(qū)施工組織設(shè)計(jì)；（5）《高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)指南第四分冊(cè)橋梁工程》；（6）JTGF50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》；（7）JTGF80/1-2004《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》；（8）類似工程施工工法及施工經(jīng)驗(yàn)；（9）公司現(xiàn)有資源及當(dāng)?shù)厣鐣?huì)資源；二、工程簡(jiǎn)介B4工區(qū)起點(diǎn)樁號(hào)K87+228，終點(diǎn)樁號(hào)K96+207，全長(zhǎng)8.98Km。主要工程有隧道、橋涵、路基及附屬工程等。其中橋梁6座/（右幅665m，左幅806m），跨線橋1座/84m。橋涵結(jié)構(gòu)：本工區(qū)橋梁有20m箱梁橋、2×20+16m現(xiàn)澆箱型梁橋、25+30+25m現(xiàn)澆箱型梁橋、35+45+35現(xiàn)澆混凝土箱型梁橋四種形式。箱梁橋下部結(jié)構(gòu)采用柱式墩（D=1.4m和D=1.7m兩種）、鉆孔樁基礎(chǔ)（1.4m、1.5m、1.6m、1.8m和2m五種）和重力式橋臺(tái)、樁柱式橋臺(tái)及肋板式橋臺(tái)，預(yù)制架設(shè)20m箱梁共計(jì)225片。二、工程簡(jiǎn)介序號(hào)結(jié)構(gòu)物名稱結(jié)構(gòu)形式中心里程長(zhǎng)度（延米）最大橋高（m）樁基根數(shù)/樁長(zhǎng)（m）基礎(chǔ)地質(zhì)條件推薦的鉆孔方案1現(xiàn)澆混凝土箱梁橋2×+16mZK90+311.979621030/630/(1.4、1.6）填土、卵石、粉土、圓礫、白云巖沖擊鉆2現(xiàn)澆混凝土箱梁橋16+2×mYK90+299621018/378/（1.4、1.6）填土、卵石、粉土、圓礫、白云巖沖擊鉆3現(xiàn)澆混凝土箱梁橋25+30+25mK90+88886640/1112/(1.4、1.6、1.8）粉質(zhì)粘土、白云質(zhì)灰?guī)r沖擊鉆4大橋18×20mZK92+0443711534/748/（1.6）碎石土、泥巖、砂巖沖擊鉆11×20mYK91+97023020.520/500/(1.6、2）碎石土、泥巖、砂巖沖擊鉆5大橋8×20mK94+981166.081120/864/(1.5、1.6）粉質(zhì)粘土、細(xì)砂旋挖鉆8×20mK94+981166.081120/864/（1.5、1.6）粉質(zhì)粘土、細(xì)砂旋挖鉆6立交橋35+45+35K95+781.51217.4532/684/(1.4、2）圓礫土、卵石土、粉質(zhì)粘土沖擊鉆B4工區(qū)橋梁樁基概況三、總體施工方案1、施工準(zhǔn)備（1）人員、設(shè)備及材料準(zhǔn)備施工前，根據(jù)本工程特點(diǎn)、結(jié)合工期要求，提前組織人員、設(shè)備及材料進(jìn)場(chǎng)，人員、設(shè)備數(shù)量、設(shè)備性能等滿足施工需要，做好進(jìn)場(chǎng)材料的試驗(yàn)檢測(cè)工作。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備鉆機(jī)平臺(tái)施工：先對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行清理，由于樁位位于旱地，對(duì)場(chǎng)地適當(dāng)平整壓實(shí)，作為鉆機(jī)操作平臺(tái)。泥漿池、沉淀池施工：樁基施工前先開挖好泥漿池及沉淀池，泥漿池及沉淀池大小及位置要滿足施工需要，同時(shí)滿足環(huán)境保護(hù)及文明施工等要求，開挖完成后搭設(shè)欄桿、掛設(shè)密目網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)。標(biāo)識(shí)標(biāo)牌設(shè)置：施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警示標(biāo)牌及工程概況牌等。三、總體施工方案（3）技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備工作是落實(shí)施工過程控制的關(guān)鍵之一，技術(shù)準(zhǔn)備應(yīng)有針對(duì)性。根據(jù)本項(xiàng)目的施工內(nèi)容特點(diǎn)，開工前應(yīng)做好施工交底、施工控制點(diǎn)及其控制方法全面的落實(shí)工作，其主要包括：

測(cè)量控制：平面控制網(wǎng)已經(jīng)復(fù)測(cè)完成，且貫通誤差符合規(guī)范要求，樁位平面位置放樣完成。鋼筋質(zhì)量控制：制定鋼筋加工及安裝的控制程序、控制檢測(cè)頻率；混凝土質(zhì)量控制：制定混凝土灌注質(zhì)量的程序及措施；

落實(shí)施工交底制度：對(duì)施工方案、控制要點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底工作。

落實(shí)安全環(huán)保技術(shù)交底工作：對(duì)施工安全環(huán)保控制具體化，同時(shí)建立了緊急預(yù)案機(jī)制，做到有章可巡。三、總體施工方案2、總體施工方案本橋共安排4臺(tái)鉆機(jī)進(jìn)行施工，鉆孔采用沖擊鉆機(jī)鉆進(jìn)成孔。鋼筋籠由加工場(chǎng)集中加工，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后人工配合吊車起吊安裝，砼灌注采用導(dǎo)管法進(jìn)行水下砼灌注。施工過程對(duì)樁位、樁徑、樁長(zhǎng)、傾斜度、砼質(zhì)量、超灌高度等指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格控制，確保樁基施工質(zhì)量。3、施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)度指標(biāo)：10天/根。四、資源配置1、人員配置序號(hào)工種名稱數(shù)量備注1管理人員2現(xiàn)場(chǎng)帶班2鉆機(jī)操作員24每機(jī)3人3鋼筋工20鋼筋籠加工、安裝4電焊工6電焊作業(yè)5合計(jì)52四、資源配置2、機(jī)械設(shè)備配置序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1沖擊鉆機(jī)

8

2泥漿泵18.5KW8

3潛水泵7.5KW8

4交流弧焊機(jī)BX1-5004

5履帶式挖掘機(jī)1.5m2

6汽車起重機(jī)QY252五、施工工藝及技術(shù)措施1、測(cè)量放樣：平整場(chǎng)地后,

根據(jù)設(shè)計(jì)樁位，準(zhǔn)確放樣出鉆孔中心位置。并做好十字型護(hù)樁，以備鉆孔及鋼筋籠定位時(shí)對(duì)樁位進(jìn)行檢驗(yàn)。2、埋設(shè)鋼護(hù)筒：護(hù)筒采用鋼板卷制，壁厚為6mm且使護(hù)筒保持圓筒狀不變形為宜。護(hù)筒埋置深度為2～4m，內(nèi)徑要大于樁徑至少20cm，護(hù)筒中心與樁中心的平面位置偏差不大于50mm，在豎直方向的傾斜度不大于1%，頂面應(yīng)高于地面0.3m。護(hù)筒埋深后底部和四周要采用粘質(zhì)土回填并夯實(shí)，使護(hù)筒底口處不漏失泥漿。五、施工工藝及技術(shù)措施3、配制泥漿：開挖泥漿池，選擇和備足良好的造漿粘土或膨潤(rùn)土，造漿量為2倍樁的混凝土體積。泥漿循環(huán)系統(tǒng)布置：泥漿循環(huán)系統(tǒng)由沉淀池和泥漿池組成，其布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)和周圍環(huán)境統(tǒng)籌安排，泥漿池和沉淀池設(shè)置在相鄰兩墩之間。對(duì)沉淀池中沉碴及灌注砼時(shí)溢出的廢泥漿，要及時(shí)清除。五、施工工藝及技術(shù)措施4、鉆孔（1）安裝鉆機(jī)：鉆孔平臺(tái)搭設(shè)好后，將鉆機(jī)移至樁位，用鋼枕作機(jī)座，使底座平穩(wěn)，鉆機(jī)底座用倒鏈滑車交叉對(duì)稱拉緊，保證在鉆進(jìn)和運(yùn)行中不產(chǎn)生位移和沉陷，鉆頭和鉆徑中心在一鉛垂線上，其最大偏差不得大于50mm，以保證孔位正確，鉆孔順直。將鉆機(jī)底盤調(diào)成水平狀態(tài)并穩(wěn)定，開機(jī)試鉆。（2）鉆進(jìn)：開鉆時(shí)在孔內(nèi)灌注泥漿，如孔內(nèi)有水，可直接投入粘土，先以小沖程反復(fù)沖擊造漿，使初成孔堅(jiān)實(shí)、順直、圓順，能起到導(dǎo)向作用，并防止孔口坍塌。當(dāng)鉆進(jìn)深度超過鉆頭全高加沖程后，方可進(jìn)行正常的沖擊。鉆孔作業(yè)要經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿抽檢試驗(yàn)，不符合要求及時(shí)調(diào)整，以使泥漿比重合適，起到護(hù)壁作用，防止塌孔現(xiàn)象，直至設(shè)計(jì)高程。五、施工工藝及技術(shù)措施鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)有備用鉆頭，輪替使用，鉆頭直徑磨耗超過1.5cm時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換修補(bǔ)。

泥漿補(bǔ)充與凈化：開始前應(yīng)調(diào)制足夠數(shù)量的泥漿，鉆進(jìn)過程中，如泥漿有損耗、漏失，應(yīng)予補(bǔ)充。并應(yīng)按泥漿檢查規(guī)定，按時(shí)檢查泥漿指標(biāo)，遇土層變化應(yīng)增加檢查次數(shù)，并適當(dāng)調(diào)整泥漿指標(biāo)。

每鉆進(jìn)2m或地層變化處，應(yīng)在泥漿槽中撈取鉆渣樣品，查明土質(zhì)并記錄，及時(shí)排除鉆渣并置換泥漿，使鉆錐經(jīng)常鉆進(jìn)新鮮地層。同時(shí)注意土層的變化，在巖、土層變化處均應(yīng)撈取渣樣，判明土層并記入記錄表中以便與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。五、施工工藝及技術(shù)措施（3）終孔：當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高孔位后，對(duì)孔深、孔徑、孔位和孔形、傾斜度、孔底地質(zhì)情況進(jìn)行檢查。

根據(jù)設(shè)計(jì)樁徑制作檢孔器入孔檢測(cè)?；\式檢孔器用Φ20鋼筋制作，外徑與鉆孔設(shè)計(jì)孔徑相等，長(zhǎng)度為孔徑的5倍。檢測(cè)時(shí)，將檢孔器吊起，使籠的中心、孔的中心與起吊鋼繩保持一致，慢慢放入孔內(nèi)，上下通暢無阻表明孔徑大于設(shè)計(jì)的籠徑；若中途遇阻則有可能在遇阻部位有縮徑或傾斜現(xiàn)象，應(yīng)采取措施給予消除。

然后填寫終孔記錄，并及時(shí)通知監(jiān)理工程師到現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)進(jìn)入下一道工序。五、施工工藝及技術(shù)措施序號(hào)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1孔深不小于設(shè)計(jì)測(cè)繩量2孔徑不小于設(shè)計(jì)探孔器3鉆孔傾斜度（mm）1%樁長(zhǎng)且不大于500鉆桿垂線法孔深、孔徑、傾斜度等符合下列要求五、施工工藝及技術(shù)措施（4）清孔：樁底沉淀池厚度應(yīng)不大于設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度，樁基終孔后需進(jìn)行清孔以使樁底沉淀層厚度滿足要求。清孔采用抽渣法清孔，清孔時(shí)要保證孔內(nèi)的水頭高度，防止出現(xiàn)坍孔。清孔后泥漿指標(biāo)符合如下要求：相對(duì)密度為1.03～1.1，黏度17～20Pa˙s,含砂率＜2%。五、施工工藝及技術(shù)措施5、鋼筋籠制作、安裝

（1）鋼筋籠制作：鋼筋籠在鋼筋加工車間分段制作，以定尺鋼筋長(zhǎng)度為宜。主筋在制作前必須整直，沒有局部的彎折。主筋一般應(yīng)盡量用整根鋼筋，分段后的鋼筋接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，保證同一截面內(nèi)的接頭數(shù)目不超過主筋總數(shù)的50%，接頭錯(cuò)開間距不小于35d（d為鋼筋直徑），且不得小于50cm。

鋼筋籠的焊接、綁扎必須牢固，應(yīng)保證焊縫長(zhǎng)度和飽滿度。接頭的長(zhǎng)度單面焊不小于10d，雙面焊不應(yīng)小于5d，焊接完成要清除焊渣、焊縫飽滿。直徑大于25cm的鋼筋應(yīng)采用機(jī)械連接。五、施工工藝及技術(shù)措施（2）鋼筋籠安裝：鋼筋籠頂端應(yīng)根據(jù)孔頂標(biāo)高設(shè)置吊筋。起吊時(shí)，吊點(diǎn)應(yīng)拴牢并布置于直徑方向，起吊過程中必須防止鋼筋籠變形，使鋼筋籠吊起后呈自然鉛直狀態(tài)。鋼筋籠接長(zhǎng)時(shí)，兩鋼筋籠必須保持垂直和對(duì)位良好。吊入鋼筋籠時(shí)對(duì)準(zhǔn)孔位輕放、慢放。若遇阻礙，隨起隨落和正反旋轉(zhuǎn)使之下放，不高起猛落，強(qiáng)行下放，以防碰壞孔壁而引起塌孔。

下放過程中，時(shí)刻注意觀察孔內(nèi)水位情況，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，馬上停放，檢查是否坍孔。鋼筋籠下放至標(biāo)高后，要檢查鋼筋籠是否中心偏位，使之滿足規(guī)范要求，并用4根φ16鋼筋將其與鋼護(hù)筒焊接，或與灌注平臺(tái)連成一體，以防止鋼筋籠在混凝土灌注過程中下沉或上浮。

五、三施工三工藝三及技三術(shù)措三施項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目允許偏差主筋間距（mm）±10保護(hù)層厚度（mm）±20箍筋間距（mm）±20中心平面位置（mm）20外徑（mm）±10頂端高程（mm）±20傾斜度（%）0.5底端高程（mm）±50鋼筋三骨架三制作三及安三裝質(zhì)三量符三合下三表規(guī)三定五、三施工三工藝三及技三術(shù)措三施6、砼灌三注（1三）安裝三導(dǎo)管：每節(jié)三導(dǎo)管三使用三前應(yīng)三組裝三編號(hào)三，進(jìn)三行水三密性三試驗(yàn)三，試三壓的三壓力三宜為三孔底三靜水三壓力三的1三.5三倍。三確認(rèn)三導(dǎo)管三不漏三水及三拆接三情況三良好三才能三下入三孔中三。吊裝三時(shí)導(dǎo)三管位三于孔三中央三，根三據(jù)配三管計(jì)三算的三導(dǎo)管三管節(jié)三長(zhǎng)度三逐節(jié)三穩(wěn)步三安放三，做三好導(dǎo)三管安三裝記三錄，三防止三卡掛三鋼筋三籠，三并在三澆注三混凝三土前三進(jìn)行三升降三試驗(yàn)三。五、三施工三工藝三及技三術(shù)措三施（2三）二次三清孔：孔底三沉渣三厚度三不大三于5三0m三m，二三次清三孔一三般采三用抽渣三法進(jìn)行三清孔三。三二次三清孔三完畢三，將三導(dǎo)管三輕輕三下放三到底三，然三后再三往上三提升三20三～4三0c三m，三與導(dǎo)三管的三理論三長(zhǎng)度三進(jìn)行三比較三，吻三合之三后，三將導(dǎo)三管固三定在三灌注三平臺(tái)三孔座三上。灌注三混凝三土前三檢測(cè)三孔底三沉渣三厚度三及泥三漿指三標(biāo)，三直至三達(dá)到三設(shè)計(jì)三和規(guī)三范要三求再三拆除三封頭三，接三上混三凝土三灌注三料斗三，開三始灌三注水三下混三凝土三。五、三施工三工藝三及技三術(shù)措三施（3三）灌注三水下三混凝三土：水下三混凝三土標(biāo)三號(hào)C三30三，混三凝土三在攪三拌站三集中三拌制三，混三凝土三攪拌三運(yùn)輸三車運(yùn)三至施三工現(xiàn)三場(chǎng)。砼在三灌注三前，三再次三檢測(cè)三孔內(nèi)三泥漿三比重三及孔三底沉三淀厚三度，三滿足三要求三后報(bào)三請(qǐng)監(jiān)三理驗(yàn)三收后三，開三始灌三注水三下混三凝土三。根據(jù)三孔深三與導(dǎo)三管長(zhǎng)三度及三導(dǎo)管三初始三距孔三底的三高度三，計(jì)三算首三批封三底混三凝土三的數(shù)三量，三導(dǎo)管三底距三樁底三的高三度為三20三～4三0c三m，三首批三灌注三砼的三數(shù)量三應(yīng)使三導(dǎo)管三初次三埋置三深度三不小三于1三m。三在灌三注過三程中三，導(dǎo)三管的三埋置三深度三應(yīng)控三制在三2～三6m三。同三時(shí)應(yīng)三經(jīng)常三測(cè)探三孔內(nèi)三混凝三土面三的位三置，三計(jì)算三導(dǎo)管三埋深三，確三定拆三管時(shí)三機(jī)。五、三施工三工藝三及技三術(shù)措三施將首三批混三凝土三灌入三孔底三后，三立即三測(cè)探三孔內(nèi)三混凝三土面三高度三，計(jì)三算出三導(dǎo)管三內(nèi)埋三置深三度，三如符三合要三求，三即可三正常三灌注三。如三發(fā)現(xiàn)三導(dǎo)管三內(nèi)大三量進(jìn)三水，三表明三出現(xiàn)三灌注三事故三，應(yīng)三查明三原因三及時(shí)三處理三。灌注三開始三后，三應(yīng)緊三湊連三續(xù)地三進(jìn)行三，中三途不三得停三歇。三在灌三注過三程中三，應(yīng)三防止三混凝三土拌三和物三從漏三斗頂三溢出三或從三漏斗三外掉三入孔三底，三使泥三漿內(nèi)三含有三水泥三而變?nèi)砟Y(jié)，三致使三測(cè)探三不準(zhǔn)三確。三灌注三過程三中，三應(yīng)注三意觀三察管三內(nèi)混三凝土三下降三和孔三內(nèi)水三位升三降情三況，三及時(shí)三測(cè)量三孔內(nèi)三混凝三土面三高度三，正三確指三揮導(dǎo)三管的三提升三和拆三除。三導(dǎo)三管提三升時(shí)三應(yīng)保三持軸三線豎三直和三位置三居中三，逐三步提三升。三如導(dǎo)三管法三蘭卡三掛鋼三筋骨三架，三可轉(zhuǎn)三動(dòng)導(dǎo)三管，三使其三脫開三鋼筋三骨架三后，三再移三到鉆三孔中三心。當(dāng)導(dǎo)三管提三升到三法蘭三接頭三露孔三口以三上有三一定三高度三，可三拆除三1節(jié)三或2三節(jié)導(dǎo)三管（三視每三節(jié)導(dǎo)三管長(zhǎng)三度和三工作三平臺(tái)三距孔三口高三度面三定）三。此三時(shí)，三暫停三灌注三，先三取走三漏斗三，重三新系三牢井三口的三導(dǎo)管三，并三掛上三升降三設(shè)備三，然三后松三動(dòng)導(dǎo)三管的三接頭三螺栓三或快三速接三頭，三同時(shí)三降起三吊導(dǎo)三管用三的吊三鉤掛三上待三拆的三導(dǎo)管三上端三的吊三環(huán)，三待螺三栓全三部拆三除或三快速三接頭三拆除三后，三吊起三待拆三的導(dǎo)三管，三徐徐三放在三地上三，然三后將三漏斗三重新三插入三井口三的導(dǎo)三管內(nèi)三，校三正好三位置三，繼三續(xù)灌三注。五、三施工三工藝三及技三術(shù)措三施當(dāng)導(dǎo)三管提三升到三法蘭三接頭三露孔三口以三上有三一定三高度三，可三拆除三1節(jié)三或2三節(jié)導(dǎo)三管（三視每三節(jié)導(dǎo)三管長(zhǎng)三度和三工作三平臺(tái)三距孔三口高三度面三定）三。此三時(shí)，三暫停三灌注三，先三取走三漏斗三，重三新系三牢井三口的三導(dǎo)管三，并三掛上三升降三設(shè)備三，然三后松三動(dòng)導(dǎo)三管的三接頭三螺栓三或快三速接三頭，三同時(shí)三降起三吊導(dǎo)三管用三的吊三鉤掛三上待三拆的三導(dǎo)管三上端三的吊三環(huán)，三待螺三栓全三部拆三除或三快速三接頭三拆除三后，三吊起三待拆三的導(dǎo)三管，三徐徐三放在三地上三，然三后將三漏斗三重新三插入三井口三的導(dǎo)三管內(nèi)三，校三正好三位置三，繼三續(xù)灌三注。在灌三注過三程中三，當(dāng)三導(dǎo)管三內(nèi)混三凝土三不滿三，含三有空三氣時(shí)三，后三續(xù)混三凝土三要徐三徐灌三入，三不可三整斗三地灌三入漏三斗和三導(dǎo)管三，以三免在三導(dǎo)管三內(nèi)形三成高三壓氣三囊，三擠出三管節(jié)三間的三橡皮三墊，三而使三導(dǎo)管三漏水三。為確三保樁三頂質(zhì)三量，三在樁三頂設(shè)三計(jì)標(biāo)三高以三上應(yīng)三加灌三0.三5m三～三1.三0m三，以三便灌三注結(jié)三束后三將此三段混三凝土三清除三。五、三施工三工藝三及技三術(shù)措三施混凝三土灌三注到三接近三設(shè)計(jì)三標(biāo)高三時(shí)，三要計(jì)三算還三需要三的混三凝土三數(shù)量三（計(jì)三算時(shí)三應(yīng)將三導(dǎo)管三內(nèi)及三混凝三土輸三送泵三內(nèi)的三混凝三土數(shù)三量估三計(jì)在三內(nèi)）三，通三知拌三和站三按需三要數(shù)三拌制三，以三免造三成浪三費(fèi)。有關(guān)三混凝三土灌三注情三況，三含灌三注時(shí)三間、三混凝三土面三的深三度、三導(dǎo)管三埋深三、導(dǎo)三管拆三除以三及發(fā)三生的三異常三現(xiàn)象三等，三要有三專人三進(jìn)行三記錄三。六、三施工三安全三保證三措施1、施工三現(xiàn)場(chǎng)三安全三保證三措施：（1三）施三工現(xiàn)三場(chǎng)應(yīng)三合理三規(guī)劃三，科三學(xué)布三置，三符合三防洪三、防三風(fēng)、三防火三要求三，生三產(chǎn)區(qū)三與生三活區(qū)三應(yīng)分三開，三嚴(yán)禁三將臨三時(shí)住三房等三生活三設(shè)施三設(shè)置三在施三工區(qū)三域內(nèi)三。（2三）臨三時(shí)住三房嚴(yán)三禁建三在河三灘地三。（3三）現(xiàn)三場(chǎng)車三輛應(yīng)三按指三定路三線行三走，三無關(guān)三人員三及車三輛禁三止進(jìn)三入施三工現(xiàn)三場(chǎng)。六、三施工三安全三保證三措施2、鉆機(jī)三操作三安全三技術(shù)三措施鉆機(jī)三安裝三：（1三）安三裝鉆三機(jī)的三場(chǎng)地三應(yīng)平三整、三堅(jiān)實(shí)三。若三在松三軟地三層處三安裝三鉆機(jī)三，應(yīng)三對(duì)地三基進(jìn)三行處三理，三然后三鋪墊三枕木三，保三證鉆三機(jī)在三工作三時(shí)的三穩(wěn)固三性，三以免三鉆機(jī)三在鉆三進(jìn)工三作中三發(fā)生三局部三下沉三，影三響鉆三孔精三度。（2三）鉆三機(jī)安三裝時(shí)三，必三須保三持機(jī)三架水三平。（3三）鉆三進(jìn)就三位確三認(rèn)安三置正三確后三，在三桅桿三頂上三先系三上四三根纜三風(fēng)繩三，然三后將三桅桿三豎起三，桅三桿豎三起后三，將三下節(jié)三桅桿三固定三好，三再將三上節(jié)三桅桿三拉出三，并三將上三下節(jié)三桅桿三固定三、安三裝好三拉桿三后，三再將三纜風(fēng)三繩系三好。三可用三法蘭三螺絲三調(diào)整三纜風(fēng)三繩拉三力，三使桅三桿立三正以三免傾三斜（三開動(dòng)三主桅三桿專三用卷三筒豎三起桅三桿時(shí)三，動(dòng)三作要三緩慢三）。（4三）桅三桿豎三立起三后，三將桅三桿底三部的三千斤三頂旋三出，三以便三載荷三通過三千斤三頂傳三遞到三支座三上。六、三施工三安全三保證三措施開動(dòng)三前檢三查：（1三）檢三查鉆三機(jī)所三有機(jī)三構(gòu)的三正確三性，三并向三全部三潤(rùn)滑三點(diǎn)和三油嘴三加注三潤(rùn)滑三油。（2三）松三開所三有摩三擦離三合器三，并三清除三鉆機(jī)三上的三無關(guān)三雜物三。（3三）檢三查電三動(dòng)機(jī)三旋向三，從三皮帶三輪方三向觀三察電三機(jī)時(shí)三，電三動(dòng)機(jī)三的旋三向應(yīng)三按順三時(shí)針三方向三旋轉(zhuǎn)三。（4三）各三種安三全防三護(hù)裝三置齊三全。（5三）空三運(yùn)轉(zhuǎn)三3-三5m三in三，待三一切三正常三后方三可開三始鉆三進(jìn)。六、三施工三安全三保證三措施鉆機(jī)三操作三時(shí)的三安全三技術(shù)三：（1三）鉆三孔工三作地三點(diǎn)應(yīng)三保持三清潔三。（2三）鉆三機(jī)的三安裝三及拆三卸時(shí)三，要三保證三正確三和完三整無三缺。（3三）鉆三機(jī)的三桅桿三升降三時(shí)，三操作三人員三應(yīng)站三在安三全的三位置三上進(jìn)三行。（4三）開三動(dòng)電三動(dòng)機(jī)三時(shí)，三應(yīng)打三開鉆三機(jī)所三有的三摩擦三離合三器。（5三）當(dāng)三鉆機(jī)三工作三時(shí)，三嚴(yán)禁三去掉三防護(hù)三罩。（6三）工三作開三始前三，應(yīng)三該檢三查制三動(dòng)裝三置的三可靠三性，三以及三摩擦三離合三器和三起動(dòng)三裝置三的工三作性三能。（7三）電三動(dòng)機(jī)三未停三止前三，禁三止檢三查鉆三機(jī)。（8三）鉆三機(jī)工三作時(shí)三，嚴(yán)三禁緊三固鉆三機(jī)任三何零三件。（9三）當(dāng)三鉆機(jī)三運(yùn)轉(zhuǎn)三時(shí)，三嚴(yán)禁三加油三。桅三桿上三部潤(rùn)三滑加三油應(yīng)三在鉆三機(jī)停三止時(shí)三進(jìn)行三。（1三0）三電動(dòng)三機(jī)未三停止三前，三不允三許在三桅桿三上工三作。（1三1）三無論三什么三情況三下，三當(dāng)桅三桿上三有人三工作三時(shí)，三桅桿三下不三許停三留其三他人三員。（1三2）三遇有三惡劣三氣候三，不三許在三桅桿三上工三作。（1三3）三嚴(yán)禁三使用三裂股三的鋼三絲繩三。（1三4）三鉆具三升降三時(shí)，三嚴(yán)禁三用手三摸鋼三絲繩三。（1三5）三停止三工作三時(shí)，三應(yīng)把三鉆具三從井三內(nèi)取三出。六、三施工三安全三保證三措施3、交通三安全三措施：（1三）施三工前三由部三安質(zhì)三部組三織所三有施三工人三員進(jìn)三行安三全技三術(shù)交三底和三崗前三培訓(xùn)三，并三形成三文字三進(jìn)行三簽認(rèn)三。（2三）臨三時(shí)道三路嚴(yán)三格按三照設(shè)三計(jì)的三標(biāo)準(zhǔn)三修建三，彎三道、三坡度三以及三錯(cuò)車三道的三設(shè)置三滿足三安全三行車三的要三求。三臨時(shí)三道路三與其三它公三路、三人行三道交三叉時(shí)三，在三交叉三道口三設(shè)置三警示三牌，三車輛三、人三員繁三忙的三道口三，派三專人三看守三，并三設(shè)圍三欄；（3三）機(jī)三動(dòng)翻三斗車三在施三工現(xiàn)三場(chǎng)內(nèi)三行駛?cè)奕?三0k三m/三h；三卸料三時(shí)，三先察三看周三圍環(huán)三境，三確認(rèn)三安全三后方三可卸三料；三往坑三、溝三、槽三內(nèi)卸三料時(shí)三，車三距坑三邊1三0m三處應(yīng)三減速三行駛?cè)谌舆吶?～三2m三處卸三料，三卸料三處設(shè)三車擋三；嚴(yán)三禁機(jī)三動(dòng)翻三斗車三載人三；（4三）非三持證三人員三嚴(yán)禁三駕駛?cè)龣C(jī)動(dòng)三車輛三；（5三）嚴(yán)三禁酒三后駕三車，三并經(jīng)三常檢三修各三種運(yùn)三輸車三輛，三保證三車況三良好三。六、三施工三安全三保證三措施4、機(jī)電三設(shè)備三安全三措施（1三）所三有鉆三孔樁三施工三設(shè)備三和機(jī)三具在三投入三使用三前均三由機(jī)三械技三術(shù)人三員組三織進(jìn)三行檢三查、三維修三保養(yǎng)三，各三種保三險(xiǎn)、三限位三、制三動(dòng)、三防護(hù)三等安三全裝三置齊三全可三靠，三確保三狀況三良好三；（2三）鉆三孔機(jī)三械的三操作三人員三必須三經(jīng)過三培訓(xùn)三并經(jīng)三考核三取得三合格三證后三持證三上崗三，嚴(yán)三格按三規(guī)程三操作三，杜三絕違三章作三業(yè)。（3三）嚴(yán)三格堅(jiān)三持定三期保三養(yǎng)制三度，三做好三操作三前、三操作三中和三操作三后設(shè)三備的三清潔三潤(rùn)滑三、緊三固、三調(diào)整三和防三腐工三作。三嚴(yán)禁三機(jī)械三設(shè)備三超負(fù)三荷使三用，三帶病三運(yùn)轉(zhuǎn)三和在三作業(yè)三運(yùn)轉(zhuǎn)三中進(jìn)三行維三修。六、三施工三安全三保證三措施5、施工三現(xiàn)場(chǎng)三用電三安全：（1三）施三工用三主要三電力三線路三架空三安設(shè)三，從三主線三路至三用電三設(shè)備三間使三用電三力電三纜，三嚴(yán)禁三電力三線隨三地拖三拉或三置于三腳手三架等三臨時(shí)三裝置三上。（2三）所三有電三器開三關(guān)都三必須三完好三無損三、接三線正三確、三絕緣三良好三、標(biāo)三識(shí)明三顯，三確保三用電三安全三。（3三）施三工用三電系三統(tǒng)必三須采三用T三N-三S接三零保三護(hù)系三統(tǒng)。三保護(hù)三接零三必須三設(shè)專三線，三不得三安裝三開關(guān)三、接三入漏三電保三護(hù)器三。施三工現(xiàn)三場(chǎng)的三用電三設(shè)備三，必三須設(shè)三置漏三電保三護(hù)器三。六、三施工三安全三保證三措施6、雨季三施工三措施：（1三）雨三季施三工應(yīng)三做好三防洪三、防三汛措三施。三施工三現(xiàn)場(chǎng)三要備三足防三汛器三材、三物資三，包三括雨三衣，三雨鞋三，鐵三鍬，三草袋三，水三泵等三，做三到人三員設(shè)三備齊三整，三防洪三搶險(xiǎn)三專用三物資三任何三人不三得隨三意調(diào)三用。（2三）在三雨季三中作三業(yè)的三機(jī)具三設(shè)備三等應(yīng)三搭設(shè)三防雨三棚。（3三）及三時(shí)掌三握氣三象信三息，三注意三防汛三工作三，同三時(shí)加三強(qiáng)值三班巡三視工三作。（4三）雨三季施三工應(yīng)三提高三警惕三，增三強(qiáng)防三洪意三識(shí)，三并隨三時(shí)保三持通三訊聯(lián)三絡(luò)暢三通，三在接三到汛三情通三知后三及時(shí)三將人三員機(jī)三具等三轉(zhuǎn)移三到安三全位三置。七、三質(zhì)量三控制三及檢三驗(yàn)1、質(zhì)量三控制：沖擊三鉆灌三注樁三施工三要點(diǎn)三主要三為以三下十三個(gè)方三面：（1三）三護(hù)筒三內(nèi)徑三、傾三斜度三、埋三置深三度以三及與三原地三面或三水位三線高三差控三制；（2三）三泥漿三原料三選取三；（3三）三泥漿三的性三能指三標(biāo)控三制；（4三）三鉆頭三、鉆三桿、三護(hù)筒三中心三、樁三中心三在一三條鉛三垂線三上；（5三）孔三深、三孔徑三、傾三斜度三的檢三查。（6三）鋼三筋尺三寸、三焊接（機(jī)三械連三接）情況三及混三凝土三施工三配合三比；（7三）混三凝土三澆灌三前，三孔底三沉渣三厚度三檢查三；（8三）三首批三封底三混凝三土數(shù)三量；（9三）三導(dǎo)管三埋入三混凝三土深三度；（1三0）三每批三澆筑三砼數(shù)三量、三水灰三比。七、三質(zhì)量三控制三及檢三驗(yàn)2、質(zhì)量三檢驗(yàn)：鉆孔三作業(yè)三應(yīng)分三班連三續(xù)進(jìn)三行，三填寫三鉆孔三施工三記錄