第2頁共2頁倉庫管理工作計劃樣本一、數(shù)據(jù)準確，目視管理基本到位。具體達到要求：數(shù)據(jù)準確率____%左右，盤點工作二日內(nèi)完成;貨品區(qū)域規(guī)化合理，產(chǎn)品標識清楚，相關(guān)倉管工作能輕松替換，方便工作交接;各區(qū)域地面貨架清潔，產(chǎn)品擺整齊統(tǒng)一。二、流程相對完善，貨品進出通暢。具體達到要求：流程嚴謹，不會因流程給公司帶來重大損失;跟進貨品進出及時做出反饋，確保來料交貨準時率高（____%以上），出貨準確率高（____%以上），勞動強度降低，工作效率高。三、庫存呆滯料減少，庫存周轉(zhuǎn)率提高。通過數(shù)據(jù)和報表，分析產(chǎn)品呆滯時間，呆滯原因，提出可行處理方案，消化庫存，提高周轉(zhuǎn)率，減少庫存管理壓力，達到精益化管理。針對倉庫各個階段不同，工作重心相應(yīng)轉(zhuǎn)移：首先，進入新公司了解公司架構(gòu)，相關(guān)負責(zé)人及日常工作相為協(xié)助事項。了解公司倉庫現(xiàn)行流程和管理制度，傳承現(xiàn)有習(xí)慣，會對其中復(fù)雜進行簡化，不完整進行補充。了解員工崗位職責(zé)和目前工作完成程度，個人目標，對公司和團隊及我看法和接受程度。針對現(xiàn)狀本著“降低勞動強度，提高效率”為原則，對短期能改善，效果明顯優(yōu)先改進，樹立形象;解決員工日常工作和生活中存在困難、困惑（包括一些福利待遇），提升在員工心里認可度;遇到艱巨和困難工作，身先士卒，樹立典范;讓兄弟們有敬有畏，敬能為兄弟們辦實事，畏老大全能，離開誰都不會影響整體工作。其次，有話語權(quán)后，進行倉庫管理細化培訓(xùn)，從進出倉流程、工作溝通與反饋、供應(yīng)商管理、現(xiàn)場管理，盤點及差異處理等第一段培訓(xùn)，使前一段工作系統(tǒng)化，程序化基本完成，工作中不會出大紕漏，再進行職業(yè)規(guī)化，設(shè)立目標，輔助溝通技巧、精益生產(chǎn)、陽光心態(tài)等培訓(xùn)，讓員工自覺主動按流程完成工作，并保持激情。數(shù)據(jù)準確率自然提高、工作事半功倍。最后，強化倉庫管理理念，在進銷存準確基礎(chǔ)上，加強庫存管理，定期清理呆滯物料，提出處理建議，不斷跟進，同時建立安全存量，加快周轉(zhuǎn)，降低管理難度和庫存成本，達到高效率低成高待遇良性循環(huán)。在這些日常工作進行同時，做好部門規(guī)化，對成本加以核算和控制即節(jié)省支出又提高效率，有形成本和無形人力成本雙低;培訓(xùn)階梯團隊，避免人才流動時無人可用，留住合適人才。倉庫管理工作計劃樣本（二）關(guān)于倉庫整改計劃報告書尊敬的公司領(lǐng)導(dǎo)：目前公司倉庫屬各車間管理。倉庫雛形構(gòu)成，但概念模糊，缺乏核心管理系統(tǒng)，缺乏軟、硬件基礎(chǔ)設(shè)施，區(qū)域劃分不明，布局分散，標示不清，管理混亂，倉庫運作無章可循，出入庫隨意，且無單據(jù)憑證，個別就算有單據(jù)也比較單一；物料擺放混亂，包裝不規(guī)范，部分物料甚至沒有包裝，導(dǎo)致物料臟污、擠壓、變形、氧化，影響品質(zhì)，各種物料沒有相應(yīng)的物料標示卡，沒有相應(yīng)的物料標簽，容易引起混料、發(fā)錯料等情景。公司要做大、做強，要發(fā)展。為促進公司發(fā)展，使倉庫工作得到科學(xué)、合理、規(guī)模化的提升，公司各倉庫研究如下整改計劃：一、半成品倉庫1、半成品倉為待加工鋁產(chǎn)品，有防水盒、傳感器等產(chǎn)品，其中又分毛坯和加工的半成品。2、區(qū)域劃分：主要分毛坯、待加工產(chǎn)品和其它三個區(qū)域，各區(qū)域有清晰的標示，研究消防、安全、運輸通道。3、物料的碼放：物料最好放到托盤上，能起到防潮和周轉(zhuǎn)的作用，用膠框或其它箱類盛具分排碼放；每箱規(guī)定數(shù)量，必須要有一個有效標簽，采用不干膠標簽，能夠張貼在外包裝上，標簽上有清晰的品名規(guī)格、數(shù)量和入庫日期，有明確的品質(zhì)狀況，每種物料只能有一個零頭，設(shè)定最高層數(shù)。4、物料卡的標示和記錄：每種物料需有物料卡，物料卡清晰記錄各種物料的品名規(guī)格、物料編號、最高庫存量，記錄每一天的物料活動狀況，結(jié)存數(shù)量且有保管員的簽名。二、塑件倉1、塑件倉由塑件產(chǎn)品和安裝好五金零件的半成品組成，區(qū)域規(guī)劃可分塑件和半成品塑膠件兩大類，然后再由兩大類細化到各小類型，研究消防、安全和運輸通道。2、物料碼放同樣有塑料托盤分排碼放，同樣做到每箱有標簽，每種物料僅有一個零頭，設(shè)定最高層數(shù)，同樣懸掛或張貼物料卡。3、物料的包裝：塑膠件分大、中、小三等，根據(jù)物體的大小設(shè)定標準裝，大件物料提議用大包裝箱，中等物料用pp袋（物料周轉(zhuǎn)袋）包裝，小件物料用方形紙盒裝，這樣能防塵、防污，抗氧化，起到延長保質(zhì)期的作用；規(guī)范包裝，能夠使出、入、盤庫工作方便快捷，提高工作效率，提高數(shù)據(jù)準確性。4、塑膠料可大致分為全新料、邊角料（也稱回料）、報廢的塑膠件，亦可劃分三個區(qū)域，全新料每包標準25kg，邊角料（必須粉碎）也可標準25kg，報廢塑件可按包裝袋最大容量，只要便于操作即可。邊角料和報廢塑件入庫時必須要有相應(yīng)的物料標簽，標簽上有清晰的品名規(guī)格、物料編號、重量、入庫日期。三、五金零件倉1、五金零件倉物料多元化，可劃分五金零配件、辦公用品、工具、機物料、低值易耗品、色粉、易燃易爆危險品等多個區(qū)域；均屬外購物品。2、五金零件目前倉庫存放較為混亂，包裝不規(guī)范；承重安全研究，提議使用塑料托盤分排擺放，包裝統(tǒng)一pp周轉(zhuǎn)袋標準裝，膠框碼放，統(tǒng)一數(shù)量，同樣張貼物料標簽；供應(yīng)商送貨，提議采購員通知供應(yīng)商小批物料標準裝，大批物料分散標準裝，有利于倉庫整齊擺放，美觀整潔，有利于品質(zhì)保證，有利于提高工作效率和數(shù)據(jù)準確性。3、各區(qū)域標示清楚，辦公用品、工具、機物料、低值易耗品、色粉、易燃易爆品等存放于貨架上，做好標示，便于出、入盤庫。物料管控與運作倉庫運作、物料管控在于單據(jù)憑證，各車間所需物料根據(jù)類型及對應(yīng)單據(jù)進行領(lǐng)料、入庫作業(yè)，領(lǐng)料須有領(lǐng)料單，入庫須有入庫單，退料須有退料單；糾正原先各部門領(lǐng)料只在倉庫單一的領(lǐng)料單登記作業(yè)原則，要求各部門自我打印或開好領(lǐng)料單再領(lǐng)料，車間領(lǐng)料須有倉管員的陪同下，方可進入倉庫領(lǐng)料；入庫、退料要貼合倉庫的要求，才予以辦理，倉庫堅持見單作業(yè)的原則。關(guān)于外購物料的管理辦法，首先請采購部要求各供應(yīng)商按公司要求，后續(xù)每宗物料須有標簽，要