功功格口型（元（元（元（元3/0L13-4Y2MYSKB/.3YMY2MY0MCB0Y0MYL0L4Y2M【(r/m(L/m徑5KCB33.3(2CY-2/14.5-5KCB55(2CY-3.3/3.3-5KCB55(2CY-3.3/3.5-5KCB83.3(2CY-5/3-5KCB83.3(2CY-5/5-35KCB200(2CY-8/3.3-45KCB200(2CY-12/1.3-45KCB200(2CY-12/3.3-5KCB200(2CY-12/6-5KCB200(2CY-12/10-5KCB300(2CY-18/3.6-5KCB300(2CY-18/6-55KCB483.3(2CY-29-10-5KCB633(2CY-38/2.8-5KCB633(2CY-38/8-5KCB960(2CY-60/3-5KCB960(2CY-60-6-5KCB2000(2CY-120/3-5KCB2500(2CY-150/3-5KCB18.383.3與2CY1.15ABCDELY-90L-Y-100L1-KCB55-Y-90L-Y-100L1-LHB額定壓力的1.52倍。4 封；（）動、靜環(huán)密封；（）對環(huán)與靜環(huán)間的封；（）密封端蓋泵體間密封。 、泄漏原因析及判斷．安裝靜時泄漏。機(jī)密封安調(diào)試好后，般進(jìn)行靜，觀泄漏量。如漏量較，多為環(huán)或靜密封圈在問；泄漏量較時，則表明動、環(huán)摩擦間存在題。在步觀察漏量判斷泄漏部的基礎(chǔ)，再手盤車觀，若泄量無顯變化則靜動環(huán)密封圈有問；如盤時泄漏有明顯化則可定是、靜環(huán)摩擦存在問；如泄介質(zhì)沿向噴射則動密封圈存在題居多，泄漏介向四周射或從冷卻孔漏出，多為環(huán)密封圈失。此外泄漏通也可同存在，但般主次區(qū)別，要觀察細(xì)致，熟結(jié)構(gòu)，定能正判斷。．試運轉(zhuǎn)出現(xiàn)泄漏。泵用械密封過靜試，運轉(zhuǎn)高速旋產(chǎn)生離心力，會制介質(zhì)的泄漏因此，運轉(zhuǎn)時械密封漏在排軸間端蓋密封失后，基上都是于動、環(huán)摩擦受破所致。引起擦副密封失效的素主要：（）操作中，因空、氣、壓等異?，F(xiàn)，引起大的軸力，使、靜環(huán)觸面離；（）對安裝機(jī)械密封時縮量過，導(dǎo)致擦副端嚴(yán)重磨、擦；（）動環(huán)密封圈緊，彈無法調(diào)動環(huán)的向浮動；（）靜環(huán)密封圈過松，當(dāng)環(huán)軸向動時，環(huán)脫離環(huán)座；（）工介質(zhì)中有顆狀物質(zhì)運轉(zhuǎn)中人摩擦，探傷、靜密封端面；（）設(shè)計選型有，密封面比壓低或密材質(zhì)冷性較等。上述現(xiàn)在試運中經(jīng)?，F(xiàn)，有可以通適當(dāng)整靜環(huán)座等以消除，但多數(shù)要重新裝，更密封。．正常轉(zhuǎn)中突泄漏。離心在運轉(zhuǎn)突然泄少數(shù)是正常磨或已到使用而大多數(shù)是由于工況變化較大或操作、不當(dāng)引起的。（）抽空、氣蝕或較長時間憋壓，導(dǎo)致密封破壞；（2）對泵實際輸出量偏小（）（）（）（）膠性物質(zhì)增多；（）環(huán)境溫度急劇變化；（）工況頻繁變化或調(diào)整；（）突然停電或故障停機(jī)等。離心泵在正常運轉(zhuǎn)中突然泄漏，如不現(xiàn)，往會釀成大事故損失，予以視并采取有措施。二、泵機(jī)械密檢修中幾個誤區(qū)．彈簧壓縮越致密封失效。2．動環(huán)密封圖越緊越好。其實動環(huán)密封圈過緊有害無益。是加劇密封圈與軸套間的磨損，過漏；二是增大了動封效果二是靜材質(zhì)以墨居多，般脆，過度受極易引碎裂；是安裝拆卸，極損壞靜環(huán)。．葉（軸間泄漏漏。這樣既避免浪費又可以驗證自己的故障判斷能力，積累維修經(jīng)驗提高檢修質(zhì)量.消防泵注意事項與消防上用的泵，依據(jù)不防泵運用的些意事項與養(yǎng)：、防泵啟的檢查、檢流程閥開關(guān)狀，相應(yīng)回流閥開關(guān)況能否契合請求在日常試泵時，回流閥門當(dāng)全開閥組閥處于關(guān)置。試用泵、泵出口時需關(guān)閉、、、三個罐、切閥門恢復(fù)到規(guī)則狀態(tài)。(2)發(fā)作緊急狀況或消防演習(xí)需求出水時，翻開閥組相應(yīng)需求消防水（）的位置的閥門，回流閥處于閉狀態(tài)。(3)泵進(jìn)口閥必需有個常開，出口閥處于關(guān)閉位置。2、檢查吸真空安裝的離合器手柄應(yīng)在“合”的位置上。3、翻開放氣閥，泵正常上水后，將吸真空安裝的離合手柄搬到“分”的位置。4、察看閥組壓力，清水閥組壓力堅持在.8Mpa左右，閥組堅持在.Mpa 越75度，檢查電機(jī)的工作電流應(yīng)在正常范圍內(nèi)。6、停泵后，將切閥門按閥門開、關(guān)狀態(tài)表示圖請求，恢復(fù)到正常狀態(tài)。7、將吸真空安裝的離臺處于工作狀態(tài)，臺處于備用狀態(tài)。三、消防泵和頤養(yǎng)、每班檢查消防系統(tǒng)電源、電路通暢，電器設(shè)備完好。2、班盤泵次，聯(lián)器應(yīng)輕重均，無常響聲做好記。、每月的、、 日檢查吸真空安裝內(nèi)的油位，加油置在油窗的中線或稍于中心；啟動防車消車消泵，檢查泵水時間做好記，＃、＃泵運轉(zhuǎn)分鐘，＃、＃泵運轉(zhuǎn)5分鐘。、泵啟動后查浮球成運轉(zhuǎn)況，排軟管內(nèi)應(yīng)有水。假水，需改換球密封。、泵啟動后查吸真空安小密封體能緊密，氣能否常。、泵啟動檢查填密封水平，漏不應(yīng)-滴分。、定期檢查泵各部光滑油，確保光滑系統(tǒng)工正常。、定期查各銜部位能緊固，無松動。消防泵安裝要求安裝前檢查泵的完情況泵安裝位置應(yīng)盡可能靠近源處。泵與底座安裝兩種方，是接裝在水泥礎(chǔ)上的性連接另是采用型減振器安裝的柔性連接。直接安裝可將泵安放礎(chǔ)上墊高~毫米（準(zhǔn)備充水泥漿之用，然后行校正并穿好腳螺栓充填泥砂漿，經(jīng)~天水泥干涸后重新校，待水完全干后，擰地腳栓的螺母。安裝管路時，、出水路都應(yīng)各自的承，不應(yīng)使的法蘭承受過大管路重。水泵用于有吸程場，進(jìn)水端應(yīng)裝有底，并且管不應(yīng)有多彎道同時得有漏水、氣現(xiàn)象存在。在進(jìn)口管最裝有過，以防質(zhì)進(jìn)入輪內(nèi)部。濾有效面應(yīng)是進(jìn)管面積的～倍，以保液體的自由通。8.為了和使用方便安全，在泵的進(jìn)、出口管各裝有只調(diào)節(jié)閥及泵出口附近安裝只壓力表，以保證在額定范圍內(nèi)運行，保泵的正常運行和使用。9.進(jìn)口如需擴(kuò)徑連接，請選用偏心異徑管道接頭。機(jī)組的起動、運轉(zhuǎn)和停車、起動.泵組用于有吸程場象存在。（起動前嚴(yán)禁無進(jìn)水起動，必須先進(jìn)水，后起動）用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子幾圈，使軸承潤滑并檢查泵內(nèi)葉輪和密封環(huán)運轉(zhuǎn)有無碰擦，上的箭頭指向泵組在運.℃。度。易損件磨損過大及時更。發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立停機(jī)檢原因。、停機(jī)關(guān)閉出管閘閥，關(guān)閉空表旋塞。停止電機(jī)，然后閉壓力旋塞。冬季冷季節(jié)，應(yīng)泵內(nèi)液放盡，免凍裂。長期停止使，應(yīng)將泵拆，清雜。若要大量，對可采的幾方案進(jìn)行技經(jīng)濟(jì)比，結(jié)合組技術(shù)造進(jìn)行以下出了電機(jī)、泵及。消除施：檢并修理子籠條端環(huán)水泵振動常原因及除措施手動盤：軸彎、軸承磨損機(jī)組、基礎(chǔ)在振動：基剛度差底角螺松動或。消措施加固基礎(chǔ)、緊地腳絲。、離心泵組效率劇下降軸流泵機(jī)組率略有下降，有汽蝕音。消措施：變水泵速，開區(qū)域查明發(fā)汽蝕的因，采措施消汽蝕其它原因引的機(jī)組振動及消除措施：、攔污柵堵塞，進(jìn)水池水位降低。消除措施：欄污柵清污，加設(shè)欄污柵清污裝置。2進(jìn)水流道與泵不配套使進(jìn)水條件。消除措施：欄污柵清污，加設(shè)欄污柵清污裝置合理設(shè)計與該進(jìn)前池、進(jìn)水池和進(jìn)水流道的設(shè)計復(fù)撞擊門座或關(guān)閉撞擊力過大。消除措施：流道（或管道）6、出水管道內(nèi)壓力急劇變化及水錘作用。消除措施：緩閉閥及調(diào)壓井等其它防止水錘措施。7泵進(jìn)水條件。消除措施：優(yōu)化開機(jī)和停機(jī)順序。立式管道泵的故障與排除原因、水泵為什么不出水？原因：注入水泵的水不夠，旋轉(zhuǎn)時方向不對，葉輪流道堵塞排除方法：再往水泵內(nèi)注入，輸通葉輪流道，調(diào)正旋轉(zhuǎn)方向2、水泵流量不足該怎么辦?原因：水泵部分淤塞，轉(zhuǎn)數(shù)太低，總揚程高于泵額定值，葉輪損壞排除原因：水泵及管子，更換葉輪，增加水泵軸轉(zhuǎn)數(shù)，調(diào)節(jié)出口閥3、出4、泵消耗功率過大（電機(jī)發(fā)熱）5檢查支撐部門，擰緊螺母，輸通葉輪使其平衡，排除空氣6、為什們水泵會？原因：機(jī)械密封損壞，型圈損壞，泵漏水排方法：換機(jī)械封及型圈，焊接泵漏水處、出現(xiàn)水泵噪過重的意及解法原因：軸過熱缺油，水負(fù)荷過排除原：軸承加油，按排除業(yè)離心泵的及故排除農(nóng)離心泵作條件般都較惡劣，在作過程受環(huán)境件、機(jī)振動等素的影，其技狀態(tài)發(fā)生不同的化。水維修保就是在組本身常技狀態(tài)還沒有到破壞之前，把該緊固調(diào)整的方進(jìn)行固、調(diào)；及更換潤滑油保持正潤滑條件經(jīng)常察各種表監(jiān)測置；發(fā)現(xiàn)問及將故障排除讓機(jī)組是在良的技術(shù)態(tài)下工。 ，才能長水泵組的使，證機(jī)組高質(zhì)、髙效率下工 和振動感,如果發(fā)現(xiàn)機(jī)組聲音不正?；蛴休^大的振動,應(yīng)立即停車，檢查入造成的。找到原因后，應(yīng)設(shè)法消除。(3)離心泵應(yīng)經(jīng)常檢查軸承的溫度和潤滑情況。用油環(huán)潤滑的軸承,須注意油環(huán)是否轉(zhuǎn)動靈活，軸承機(jī)油應(yīng)及時加添，以保持適當(dāng)?shù)挠土?，油量過多或過少都會引起發(fā)熱。油質(zhì)要淸潔，般滑動軸承每運轉(zhuǎn)2h-3h后應(yīng)換油次，但每半年至少換油次；滾動軸承每運轉(zhuǎn)5h后應(yīng)檢査補(bǔ)充次。對于新水泵應(yīng)提前換油。(4)離心泵應(yīng)注意水泵填料函是否正常，填料中須有水連續(xù)滴出（般每分鐘3滴左右〉，過多過少時應(yīng)調(diào)節(jié)壓蓋螺絲，使填料壓緊得恰到好處。(5)離心泵應(yīng)經(jīng)常檢査進(jìn)水嚴(yán)重時還會不出水。(6)離心泵應(yīng)經(jīng)常檢查進(jìn)水管口附近是否有漂浮物，防止進(jìn)水口堵塞。當(dāng)進(jìn)水池水面降得過低時,應(yīng)停止運行;否則，進(jìn)水口會產(chǎn)生渦流，把空氣吸入泵內(nèi)。如進(jìn)水池水位較低,但可維持抽水，在急需抗旱時,可以在產(chǎn)生渦流的地方蓋塊木板于垢后上帶油，防止帶打滑，并隨時注意皮帶的松緊程度。(8)離心泵在多泥沙河流上抽水時，應(yīng)注意含沙量自吸離心泵。離心泵停止運轉(zhuǎn)后的再好的水泵，如果不的話，也達(dá)不到更高的效率，所以在使用離心泵的過程中我們要注意 的密封液應(yīng)持泵的漿壓力。、輸易結(jié)晶易凝固易沉淀等介的離心，停泵應(yīng)防止塞，并時用水或其他介沖洗泵和管道。、排泵內(nèi)積的液體防止銹和凍裂。離心泵可廣用于電、冶金煤炭、材等行輸送有固體顆粒漿體。如火電力除灰冶金選礦漿輸、洗煤漿及介輸送等。心泵工時，泵要放在地上，水管在水中，還要灌泵啟動。泥泵和液離心泵于受到構(gòu)的限，工時電機(jī)需要在水面上，泵入水中因此必固定否則，電機(jī)到水中會導(dǎo)致電報廢。且由于軸長度般固，所以安裝使用較煩，應(yīng)的場合到很多限制。齒輪泵的原因齒輪泵在所有的齒泵中屬品質(zhì)比優(yōu)秀并有特殊的用范圍。但不銹鋼在工作時候也出現(xiàn)些意想到的故障，如停機(jī)。我們就必要來析停機(jī)的要原因這樣就以避免以后成不必的機(jī)器害。停主要是機(jī)械封的失效造的。失效的表現(xiàn)都是泄，泄漏因有以幾種：動靜密封面的泄，原因要有：面平面，粗糙未達(dá)要求，或表有劃傷；端面間顆粒物，造成端面不同樣運；安，方不正確②補(bǔ)償密封圈漏，原主要：壓蓋變形預(yù)緊力不均勻；裝不正；密封質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn)密封選型不對。輪泵停運轉(zhuǎn)后要求：輸送易晶，凝固，易沉等介質(zhì)的泵，停后應(yīng)防堵塞，及時用水或其介質(zhì)洗泵和管道②高溫停車應(yīng)設(shè)備技文件的定執(zhí)，停車后應(yīng)偏2盤車半圈，直到泵體溫度至℃為止。③溫泵停時，當(dāng)無特要求時泵內(nèi)應(yīng)常充滿體；吸閥和出閥應(yīng)保持開態(tài)；采用雙面機(jī)械封的低泵，液控制器泵密腔內(nèi)的密封應(yīng)保持的灌漿力。④心油泵止運后應(yīng)關(guān)閉泵人口閥門，待泵卻后再次關(guān)閉屬系統(tǒng)閥門。出泵積存的液體防止銹和凍裂。離泵的技術(shù)離心的技術(shù)括日常、和大修內(nèi)包括：經(jīng)常擦機(jī)組設(shè)備和管的灰塵水漬和污，并之經(jīng)常持清、整齊。②時更換軸承內(nèi)的滑油脂對于裝滑動軸的新泵第運行小時后更換潤油，以每~小時換油次。滾軸承每運行~小時補(bǔ)充黃油次（般可時換）。隨時檢料的松緊度經(jīng)常檢并緊固部件的接螺釘④保水泵進(jìn)水管足夠的淹沒深度并經(jīng)常除攔污及進(jìn)水的雜物防止物堵塞進(jìn)水或吸入泵而損葉輪、軸等零件。當(dāng)機(jī)組累計行小時左右或排季節(jié)結(jié)后，將拆卸，查并緊葉輪母。若葉輪損嚴(yán)重應(yīng)及時行修理更換；量密封的間隙如果間隙過大，應(yīng)予調(diào)整或理，必時應(yīng)更新的密環(huán)。則密封環(huán)處泄漏量大，會泵的出量減小效率降。葉輪與密環(huán)的徑向間隙與封環(huán)的徑有關(guān)可參考表-中推薦值；水封環(huán)，換已經(jīng)損或變的填料拆下軸進(jìn)行查、，換新的潤滑油；直接傳型機(jī)組應(yīng)檢查軸器的定情況發(fā)現(xiàn)螺母松動緊固，檢驗兩的同軸度對膠傳動型組應(yīng)檢驗皮帶輪的穩(wěn)定性和帶的磨及張緊態(tài)；緊離心泵套及輪緊同螺母并檢查輪定位的定位況；拆水泵并在各加工面涂上潤滑脂，后重新配水泵并緊固部分的接螺。⑥當(dāng)機(jī)組累計行小時左右時，完成上的外還要將水泵進(jìn)行全面 , 、垢、去。包括各加面、軸和各部分的接螺絲并除去輪、密環(huán)、軸套、等部件的水和銹斑。檢查泵有無裂、麻點穿孔，査各結(jié)面有漏水、漏氣象，必時應(yīng)進(jìn)修補(bǔ)或換。檢葉輪密封環(huán)、軸的磨損情況，必時進(jìn)行補(bǔ)或更新件。查泵軸否彎或磨損如果已彎曲要進(jìn)行直如果磨損嚴(yán)，則應(yīng)修補(bǔ)或鍍鉻必要時更新泵。檢查承間隙滑動軸磨損嚴(yán)時應(yīng)進(jìn)行修正并做隙調(diào)整檢査滾軸承的珠有無壞，隙是否合格必要時應(yīng)進(jìn)行更新軸承重新裝時應(yīng)更新的潤脂。檢查各項均合要求，應(yīng)在加工表涂抹鈣潤滑，并按照裝工藝要求重新裝水泵。農(nóng)用水泵常故障及維方法【泵發(fā)熱】原因：承損壞滾動軸或托架蓋隙過小泵泵軸彎曲兩軸不同心；膠帶太緊；缺油或油質(zhì)不好;葉輪上的平衡孔堵塞，葉輪失去平衡，增大了 邊的推力。排除方法：更換軸承；拆除后蓋在托架與軸承座之間加裝墊片 泵軸或調(diào)整兩軸的同心度；適當(dāng)調(diào)松膠帶緊度；加注干凈的管路、接頭的管口壓入下米。【劇烈】原因：電轉(zhuǎn)子不衡；聯(lián)軸器合不良軸承磨彎曲；動部分零件松日常。天檢查源線有破損，對電的水泵下水作。每天查水泵有無受，保證機(jī)在作時不漏電作業(yè)。擰掉后直接井。使前檢查纜有無裂、折。損壞應(yīng)及時換，以漏電。水電泵下水前向泵注入清水，后空轉(zhuǎn)以免電機(jī)長在過電或欠電下工作損壞。水電潛入水中時垂直吊，不得放。入深度以動水下米為宜。潛電泵不得輸含砂量高的水泥漿。水電泵際揚應(yīng)在8倍額定揚程內(nèi)使用，以提機(jī)組效，節(jié)約能，同時避免機(jī)超載。潛水泵電機(jī)線必須實，以電機(jī)缺相轉(zhuǎn)燒毀機(jī)。電纜必經(jīng)常檢有無龜，擦傷情況，則及更換或修補(bǔ)油電機(jī)如果發(fā)漏油現(xiàn)，應(yīng)及到家或修點修，更密封元件。浸電機(jī)經(jīng)常清電機(jī)腔的砂粒更換機(jī)腔內(nèi)清水潛水電泵運行半后，應(yīng)修檢查更換損零件。水電用后，水浸機(jī)應(yīng)放電機(jī)內(nèi)水，將泵凈，油防銹，并直在干燥處保。潛水電泵動后不水、出水或間歇水其故障原有：過部分如、葉輪導(dǎo)流殼揚水等部件被堵，者揚水管斷，這時會出現(xiàn)流表讀增大且針劇擺動，機(jī)組管路振等現(xiàn)象應(yīng)停機(jī)查、清，必時應(yīng)更換揚管；機(jī)組運轉(zhuǎn)正，但出少，其因是過部分局被堵，配套不合，或需揚程超水泵額揚程太，這情況需要換揚程較高的水泵也可能葉輪轉(zhuǎn)反向，需將引線的意兩相換接可，如密封環(huán)葉輪過磨損，應(yīng)及更換密封環(huán)修理或更換新葉；機(jī)組動正常但不出，主要因是水位在抽水程中下過多，關(guān)小水上的閘，減出水量，或泵往下放，若下深度達(dá)或超過泵規(guī)定用范圍不理，則說明水選用不，應(yīng)換個流較小的。離心的零件如何清