新購(gòu)設(shè)備配件材料質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收管理標(biāo)準(zhǔn)工作與生活中常常需要使用到質(zhì)量檢驗(yàn),驗(yàn)收,配件,材料,標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)的資訊，這也正越來(lái)越成為工作中的必需，為此收集整理了以下新購(gòu)設(shè)備配件材料質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收管理標(biāo)準(zhǔn)，歡迎借鑒參考，盼望對(duì)大家有所關(guān)心。

篇1:新購(gòu)設(shè)備配件材料質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收管理標(biāo)準(zhǔn)

新購(gòu)設(shè)備配件及材料質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收管理標(biāo)準(zhǔn)

范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公司新購(gòu)設(shè)備配件及材料進(jìn)廠質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收的管理程序。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于全公司設(shè)備零購(gòu)、技術(shù)改造、基建過(guò)程中的設(shè)備配件及材料質(zhì)量驗(yàn)收管理工作。

引用標(biāo)準(zhǔn)

2.1Q/SYWH4020-20**設(shè)備設(shè)施掌握程序

2.2合同簽訂所使用的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

職責(zé)

3.1電子商務(wù)辦為本管理標(biāo)準(zhǔn)的歸口管理單位，負(fù)責(zé)公司新購(gòu)進(jìn)設(shè)備配件及材料的驗(yàn)收管理工作及新購(gòu)設(shè)備、配件及材料質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收或托付質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收。

3.2機(jī)動(dòng)設(shè)備處負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備及相關(guān)材料的標(biāo)準(zhǔn)選擇和確認(rèn)工作。

3.3技術(shù)進(jìn)展處負(fù)責(zé)技術(shù)改造、基建工程中設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、要求的確認(rèn)工作。

3.4計(jì)控中心負(fù)責(zé)設(shè)備掌握方式的確認(rèn)工作。

3.5工程項(xiàng)目部負(fù)責(zé)技術(shù)改造、基建工程中設(shè)備配件及材料的安裝驗(yàn)收的確認(rèn)工作。

3.6二級(jí)單位負(fù)責(zé)或參加本單位所使用設(shè)備配件及材料的技術(shù)條件確認(rèn)、前期選型、使用驗(yàn)收工作。

4.1動(dòng)靜設(shè)備質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收

4.1.1全部動(dòng)靜設(shè)備在購(gòu)置前均要簽訂技術(shù)協(xié)議或技術(shù)條件確認(rèn)書(shū)。

4.1.2公司處室參與200萬(wàn)元以上(含200萬(wàn)元)動(dòng)靜設(shè)備的驗(yàn)收,其它設(shè)備由電子商務(wù)辦和使用單位來(lái)驗(yàn)收。

4.1.3動(dòng)靜設(shè)備驗(yàn)收分為制造監(jiān)造驗(yàn)收，用戶見(jiàn)證驗(yàn)收，到貨驗(yàn)收和性能驗(yàn)收。制造監(jiān)造驗(yàn)收是公司買(mǎi)方將派遣第三方監(jiān)造人員代表買(mǎi)方在制造工廠進(jìn)行的全程質(zhì)量監(jiān)造。用戶見(jiàn)證驗(yàn)收是買(mǎi)方代表應(yīng)根據(jù)技術(shù)協(xié)議的要求參與已定項(xiàng)目(見(jiàn)證、觀看項(xiàng)目如對(duì)于機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)或性能試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)等)的檢查和試驗(yàn)。設(shè)備到貨驗(yàn)收為設(shè)備到電子商務(wù)辦后進(jìn)行的開(kāi)箱驗(yàn)收，主要包括數(shù)量、尺寸、外觀、隨機(jī)資料驗(yàn)收。性能驗(yàn)收為設(shè)備安裝后所進(jìn)行的設(shè)計(jì)負(fù)荷驗(yàn)收。

4.2制造監(jiān)造驗(yàn)收

4.2.1公司大型關(guān)鍵設(shè)備派遣第三方監(jiān)造人員代表公司在制造工廠進(jìn)行的全程質(zhì)量監(jiān)造。

4.2.2監(jiān)造公司必需有國(guó)家頒發(fā)的設(shè)備監(jiān)造質(zhì)資，監(jiān)造公司與電子商務(wù)辦簽訂監(jiān)造大綱及合同。

4.2.3第三方監(jiān)造人員應(yīng)有權(quán)進(jìn)入設(shè)備正在制造、試驗(yàn)的現(xiàn)場(chǎng)檢查制造工廠及分包商的工廠。

4.2.4監(jiān)造公司依據(jù)技術(shù)協(xié)議及監(jiān)造大綱對(duì)制造工廠設(shè)備制造的各關(guān)鍵環(huán)節(jié)質(zhì)量和進(jìn)度進(jìn)行掌握。

4.2.5監(jiān)造公司定期向公司匯報(bào)設(shè)備質(zhì)量掌握狀況及進(jìn)度，對(duì)消失的設(shè)備質(zhì)量問(wèn)題的處理方案必需經(jīng)公司同意。

4.3用戶見(jiàn)證驗(yàn)收

4.3.1對(duì)應(yīng)根據(jù)技術(shù)協(xié)議的要求參與已定項(xiàng)目(見(jiàn)證、觀看項(xiàng)目)的檢查和試驗(yàn)項(xiàng)目，要求賣(mài)方將預(yù)先試驗(yàn)方案準(zhǔn)時(shí)間書(shū)面通知公司。

4.3.2公司派工程技術(shù)人員參與檢查和試驗(yàn)項(xiàng)目。

4.3.3用戶見(jiàn)證驗(yàn)收不代表質(zhì)量最終驗(yàn)收。

4.4到貨驗(yàn)收：

4.4.1設(shè)備到廠后三天內(nèi)，由電子商務(wù)辦通知使用單位及公司機(jī)動(dòng)處(或生產(chǎn)廠機(jī)動(dòng)科)和其它相關(guān)單位(或處室)、設(shè)計(jì)單位(如有必要)、廠方代表，施工單位，商定時(shí)間進(jìn)行到貨聯(lián)合驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)參照合同、技術(shù)協(xié)議、隨機(jī)裝箱清單進(jìn)行，參與各方在驗(yàn)收后對(duì)驗(yàn)收結(jié)果進(jìn)行簽字確認(rèn)。

4.4.2基建、技改項(xiàng)目中的設(shè)備驗(yàn)收，公司技術(shù)進(jìn)展處、項(xiàng)目部要參與到貨驗(yàn)收。

4.4.3鍋爐(包部件及配件)和壓力容器

鍋爐(包部件及配件)和壓力容器是國(guó)家監(jiān)檢部門(mén)強(qiáng)制檢驗(yàn)的設(shè)備，進(jìn)廠只需進(jìn)行驗(yàn)證性檢驗(yàn)。

合格證、質(zhì)量證明書(shū)、竣工圖(按技術(shù)協(xié)議的份數(shù))是否齊全有效。

外觀檢驗(yàn)，檢查是否有在制造和運(yùn)輸過(guò)程中造成的變形和損傷，油漆、包裝及運(yùn)輸過(guò)程的愛(ài)護(hù)是否按技術(shù)協(xié)議的規(guī)定。

按技術(shù)協(xié)議所供配件和專(zhuān)用工具是否齊全、合格。

技術(shù)協(xié)議中除法規(guī)以外的條款是否得到了滿意，如原材料、外協(xié)件選購(gòu)及檢驗(yàn)等。

是否全部與設(shè)計(jì)及技術(shù)協(xié)議不符的變更都有設(shè)計(jì)變更和選購(gòu)方的認(rèn)可。

在制造過(guò)程中選購(gòu)方及托付的第三方監(jiān)檢提出的異議及保留看法是否得到了整改或澄清。

4.4.4動(dòng)設(shè)備

動(dòng)設(shè)備的入庫(kù)驗(yàn)收必需要有烏石化公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)買(mǎi)方)和供貨單位(以下簡(jiǎn)稱(chēng)賣(mài)方)雙方審批過(guò)的技術(shù)協(xié)議;

設(shè)備完整性的驗(yàn)收必需根據(jù)技術(shù)協(xié)議供貨范圍的要求，對(duì)賣(mài)方供應(yīng)的主機(jī)、輔機(jī)、備件、專(zhuān)用工具等全部實(shí)物進(jìn)行驗(yàn)收;

設(shè)備主機(jī)、驅(qū)動(dòng)機(jī)、幫助系統(tǒng)等設(shè)備上的名牌參數(shù)必需符合技術(shù)協(xié)議的參數(shù)要求;

設(shè)備主機(jī)、驅(qū)動(dòng)機(jī)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、密封系統(tǒng)、冷卻或加熱系統(tǒng)、儀表系統(tǒng)、壓力容器系統(tǒng)、閥門(mén)、備件等物件的制造單位必需符合技術(shù)協(xié)議的要求;

設(shè)備主機(jī)、驅(qū)動(dòng)機(jī)、幫助系統(tǒng)要有完整的技術(shù)資料(合格證、主要部件材質(zhì)證明書(shū)、主要部件熱處理資料、主要部件焊接資料、壓力容器資料、安裝使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)、圖紙等資料，還要有設(shè)備主機(jī)、驅(qū)動(dòng)機(jī)的檢查、試驗(yàn)資料，同時(shí)還必需要有設(shè)備所屬壓力容器制造廠家的資質(zhì)證明);

4.5性能驗(yàn)收：

4.5.1在設(shè)備安裝完畢后，由項(xiàng)目管理單位按設(shè)備價(jià)值分類(lèi)通知公司有關(guān)單位及生產(chǎn)廠家(視技術(shù)協(xié)議要求)，對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn)(公司有關(guān)單位確認(rèn)并不減弱施工單位所負(fù)的責(zé)任)。確認(rèn)合格后，由使用單位依據(jù)設(shè)備的使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)與供貨方共同制定設(shè)備的試車(chē)方案，并按方案進(jìn)行預(yù)備工作。各項(xiàng)預(yù)備工作結(jié)束后，即試車(chē)。

4.5.2負(fù)荷試車(chē)要依據(jù)當(dāng)時(shí)的工藝狀況進(jìn)行。能進(jìn)行滿負(fù)荷試運(yùn)，則進(jìn)行滿負(fù)荷試運(yùn)。試運(yùn)設(shè)備時(shí)，至少要三種工況進(jìn)行記錄驗(yàn)證。若經(jīng)推算，設(shè)備滿意技術(shù)性能要求，則在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷的工況下進(jìn)行72連續(xù)試運(yùn)。期間每隔一小時(shí)記錄各系統(tǒng)的壓力、流量、溫度、噪聲、振動(dòng)值及公用系統(tǒng)的消耗。

4.6試運(yùn)結(jié)束后，不論是否通過(guò)，公司有關(guān)單位、選購(gòu)辦(電子商務(wù)辦)、生產(chǎn)廠家等參與驗(yàn)收，各方均在試驗(yàn)記錄上簽字。在不通過(guò)的狀況發(fā)生后，對(duì)設(shè)備的處理可依據(jù)技術(shù)協(xié)議或合同的要求進(jìn)行。

5.0配件及材料質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收

5.1配件及材料質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收進(jìn)行用戶見(jiàn)證驗(yàn)收，到貨驗(yàn)收和安裝使用驗(yàn)收。用戶見(jiàn)證驗(yàn)收依據(jù)配件及材料的重要性由公司派工程技術(shù)人員制造廠進(jìn)行驗(yàn)收，到貨驗(yàn)收由選購(gòu)辦(電子商務(wù)辦)組織驗(yàn)收，安裝使用驗(yàn)收由二級(jí)單位組織驗(yàn)收。

5.2管道材料及管配件(管件、法蘭、墊片、緊固件)

5.2.1檢查合格證及質(zhì)量證明書(shū)，生產(chǎn)商和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是否和技術(shù)協(xié)議所要求的全都，有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)協(xié)議所要求的檢驗(yàn)和檢查是否得到了滿意。管配件還需檢查其原材料選購(gòu)有關(guān)證明材料。

5.2.1外觀檢查規(guī)格型號(hào)是否正確，是否有按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、公司規(guī)定和技術(shù)協(xié)議要求的標(biāo)記。檢查是否有在制造和運(yùn)輸過(guò)程中造成的變形和損傷，油漆、包裝及運(yùn)輸過(guò)程的愛(ài)護(hù)是否按技術(shù)協(xié)議的規(guī)定。

5.2.3光譜抽查化學(xué)成分和測(cè)厚檢查，抽查比例視狀況而定，原則上每個(gè)爐號(hào)或批號(hào)至少抽查一件。

5.2.4重要部位(高溫高壓)使用、技術(shù)協(xié)議中規(guī)定對(duì)制造和檢驗(yàn)有附加要求及對(duì)質(zhì)量有懷疑的管道材料及管配件進(jìn)行理化復(fù)檢，其檢驗(yàn)項(xiàng)目及合格指標(biāo)按其制造過(guò)程的檢驗(yàn)要求，須破壞性檢驗(yàn)的在選購(gòu)時(shí)應(yīng)適當(dāng)留有余量。

5.3閥門(mén)

5.3.1檢查合格證是否齊全，重要部位使用的閥門(mén)按技術(shù)協(xié)議所作的檢查和檢驗(yàn)報(bào)告及外協(xié)件的質(zhì)量證明書(shū)。

5.3.2外觀檢查規(guī)格型號(hào)是否正確，是否有按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、公司規(guī)定和技術(shù)協(xié)議要求的標(biāo)記。檢查是否有在制造和運(yùn)輸過(guò)程中造成的變形和損傷，油漆、包裝及運(yùn)輸過(guò)程的愛(ài)護(hù)是否按技術(shù)協(xié)議的規(guī)定。

5.3.3測(cè)厚、光譜和稱(chēng)重，一般閥門(mén)抽查閥體壁厚、閥體、閥桿、螺栓化學(xué)成分和整閥重量，比例為同一規(guī)格型號(hào)總數(shù)量的5%且不少于二件，重要閥門(mén)(A類(lèi)管道)全部檢查。

5.3.4解體檢查，每種規(guī)格型號(hào)閥門(mén)抽取一臺(tái)進(jìn)行解體檢查，檢查閥體密封面和閥蓋墊片是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。當(dāng)對(duì)質(zhì)量有懷疑時(shí)可對(duì)閥桿和螺栓進(jìn)行破壞性理化檢驗(yàn)。對(duì)全部入網(wǎng)廠家每年至少進(jìn)行一次破壞性檢驗(yàn)抽查。

5.3.5全部閥門(mén)在安裝前都要進(jìn)行單臺(tái)試壓。

5.4工礦配品備件

5.4.1大型機(jī)組轉(zhuǎn)子組件訂貨前必需簽訂技術(shù)協(xié)議，對(duì)材料，試驗(yàn)等項(xiàng)目，提出要求，轉(zhuǎn)子超速試驗(yàn)，動(dòng)平衡試驗(yàn)，必需派有關(guān)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證。

5.4.2機(jī)組導(dǎo)葉及靜葉訂貨前必需簽訂技術(shù)協(xié)議，對(duì)材料合格證，檢驗(yàn)試驗(yàn)要求必需資料齊全，到貨后到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行外觀等檢查。

5.4.3滾動(dòng)軸承到貨后到設(shè)備討論所做臺(tái)架試驗(yàn)，方可交生產(chǎn)裝置使用，滑動(dòng)軸承配件到貨后在安裝過(guò)程中進(jìn)行檢驗(yàn)。

5.4.4機(jī)械密封到貨后必需要有合格證，在機(jī)械密封的關(guān)鍵部位必需有生產(chǎn)廠編號(hào)，在安裝中進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)于與我廠定零庫(kù)存協(xié)議的廠家，必需有有關(guān)硬質(zhì)合金.石墨等關(guān)鍵部件的材料合格證。

5.4.5機(jī)組干氣密封定貨時(shí)必需簽訂狀態(tài)協(xié)議，試驗(yàn)必需派有關(guān)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證。

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5.4.6空氣濾芯，油濾芯等組件廠家必需供應(yīng)濾材的產(chǎn)地證明，合格證及過(guò)濾精度試驗(yàn)證明。對(duì)同一批次濾芯我廠認(rèn)為有檢驗(yàn)必要時(shí)，可托付有關(guān)檢驗(yàn)單位對(duì)其過(guò)濾精度進(jìn)行檢驗(yàn)。

5.4.7主要泵配件葉輪，軸，殼體及軸承箱等必需有材料合格證，試驗(yàn)報(bào)告，

殼體必需有水壓試驗(yàn)報(bào)告，軸承箱必需有煤油滲漏試驗(yàn)報(bào)告。

5.4.8往復(fù)壓縮機(jī)的活塞桿，曲軸，連桿，大頭瓦螺栓等必需有材料合格證，試驗(yàn)記錄等相應(yīng)的檢驗(yàn)報(bào)告。

5.4.9機(jī)組機(jī)機(jī)泵連軸節(jié)中的主要配件連軸節(jié)，膜片，螺栓，必需要有材料合格證，試驗(yàn)記錄等相應(yīng)的檢驗(yàn)報(bào)告。

5.4.10其它的各類(lèi)動(dòng)設(shè)備工礦配件到貨后原則上由各廠修理車(chē)間安裝時(shí)進(jìn)行有關(guān)質(zhì)量，尺寸等驗(yàn)證，物裝公司入庫(kù)時(shí)只對(duì)數(shù)量，外觀，進(jìn)行確認(rèn)，若安裝時(shí)質(zhì)量，尺寸不符合要求按烏石化公司不合格配件管理規(guī)定進(jìn)行退庫(kù)處理。

5.4.11動(dòng)設(shè)備工礦配件原則上訂購(gòu)主機(jī)廠產(chǎn)品，價(jià)值超過(guò)30萬(wàn)元的必需簽訂技術(shù)協(xié)議，對(duì)材料，試驗(yàn)，售后服務(wù)等項(xiàng)目提出明確要求，作為檢驗(yàn)驗(yàn)收的依據(jù)。

6.0其他事項(xiàng)

6.1入場(chǎng)檢驗(yàn)只是對(duì)供貨質(zhì)量檢驗(yàn)的一個(gè)環(huán)節(jié)，其合格結(jié)果不代表其貨物已完全合格，不代替其他的質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)證環(huán)節(jié)(安裝檢驗(yàn)及使用過(guò)程的質(zhì)量驗(yàn)證及工藝性能考核)，不解除和降低供應(yīng)商對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量所擔(dān)當(dāng)?shù)呢?zé)任。

6.2檢驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格按國(guó)際及國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)協(xié)議要求的項(xiàng)目及合格指標(biāo)進(jìn)行，任何部門(mén)都不能未經(jīng)審核批準(zhǔn)隨便削減或增加檢驗(yàn)項(xiàng)目和降低或提高檢驗(yàn)合格指標(biāo)，不行在不上報(bào)公司的前提下對(duì)不合格檢驗(yàn)結(jié)果私自處理。

篇2:汽車(chē)修理質(zhì)量檢驗(yàn)制度

汽車(chē)修理質(zhì)量檢驗(yàn)制度

1、汽車(chē)修理質(zhì)量檢驗(yàn)采納自檢、互檢和專(zhuān)職檢驗(yàn)相結(jié)合的方法。

2、企業(yè)總檢驗(yàn)員全面負(fù)責(zé)承修車(chē)輛的質(zhì)量檢驗(yàn)、外購(gòu)和外協(xié)件的質(zhì)量檢驗(yàn)工作。

3、各班組設(shè)專(zhuān)職檢驗(yàn)員，對(duì)本班組承修車(chē)輛的關(guān)鍵項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，并負(fù)責(zé)其它項(xiàng)目的抽驗(yàn)工作。

4、業(yè)務(wù)接待員負(fù)責(zé)承修車(chē)輛的進(jìn)廠檢驗(yàn)工作。

5、總檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)對(duì)承修車(chē)輛出廠前的最終檢查工作，并對(duì)符合竣工標(biāo)準(zhǔn)的車(chē)輛簽發(fā)出廠合格證。

6、承修車(chē)輛未經(jīng)質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格的，不得交與用戶使用，不得結(jié)算修理費(fèi)用。

7、各級(jí)檢驗(yàn)人員應(yīng)仔細(xì)做好檢驗(yàn)紀(jì)錄并準(zhǔn)時(shí)整理，交特地人員歸檔保存。

8、檢驗(yàn)人員應(yīng)不斷加強(qiáng)自身學(xué)習(xí)，深刻領(lǐng)悟相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，樂(lè)觀采納新工藝、新技術(shù)，并指導(dǎo)生產(chǎn)工人提高操作水平。

篇3:項(xiàng)目部工程項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)制度

項(xiàng)目部工程項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)制度

1、現(xiàn)場(chǎng)狀況復(fù)核與預(yù)檢

現(xiàn)場(chǎng)狀況復(fù)核與預(yù)檢由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，項(xiàng)目技術(shù)員主持。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后的首要工作。主要工作內(nèi)容如下：

1.1、軸線、中心線檢查；

1.2、土建標(biāo)高，澆筑質(zhì)量，二次灌漿檢查

1.3、檢查后應(yīng)將所測(cè)數(shù)據(jù)標(biāo)明在備用圖紙上，并填寫(xiě)相應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。

1.4、挫邊量，垂直度檢查

1.5、焊接質(zhì)量，焊縫高度檢查

1.6、全部螺栓，噴頭等螺栓連接件的檢查

2、隱藏工程檢查

主要檢查項(xiàng)目有：

2.1、除銹作業(yè)檢查

2.2、噴砂作業(yè)質(zhì)量檢查

2.3、防腐厚度及漏點(diǎn)檢查

2.4、設(shè)備安裝是墊鐵，水平，聯(lián)軸器檢查

3、工程檢查驗(yàn)收制度

3.1、每道工序施工完成后各班組首先應(yīng)進(jìn)行