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文檔簡介

隧道內管片的吊裝、運輸及拼裝管片拼裝一般規(guī)定工人員依據(jù)上一環(huán)管片位置、盾構姿態(tài)、盾尾間隙等準備、運輸、安裝管片。拼裝管片時,拼裝機作業(yè)范圍內不得有人和障礙物。拼裝前的準備應對管片及防水密封條進行驗收,并按拼裝順序存放。盾構推進后的姿態(tài)應符合拼裝要求。應對前一環(huán)管片環(huán)面進行質量檢查和確認。應對拼裝機具和材料進行檢查。拼裝作業(yè)管片拼裝應按拼裝工藝要求逐塊進行。持不變。管片連接螺栓緊固質量應符合設計要求。拼裝管片時必須防止管片及防水密封條的損壞。對已拼裝成環(huán)的管片環(huán)作真圓度的抽查,確保拼裝精度。合設計要求。尾間隙,按設計拼裝管片。水平運輸水平運輸宜采用軌道運輸。水平運輸?shù)能壍缿3制椒€(wěn)、順直、牢固,軌距誤差應符合有關規(guī)定。500m牽引設備的牽引能力應滿足牽引隧道最大縱坡重量和的要求。車輛配置應滿足出碴、進料及掘進進度的要求。垂直運輸垂直運輸方式應根據(jù)豎井深度、盾構施工速度等因素綜合考慮。提升設備的提升能力應滿足出碴、進料的需要。垂直運輸可根據(jù)安全需要采用穩(wěn)定設施。垂直運輸通道上不得有妨礙運輸暢通的障礙物。管片拼裝:、盾構工程中的管片選型:適應盾構機的姿態(tài);③根據(jù)現(xiàn)有的管模數(shù)量和類型,及生產(chǎn)能力。1、管片選型要適合隧道設計線路:淺埋、中埋類環(huán)的選型嚴格依據(jù)設計圖紙的要求。根據(jù)隧道中線的平曲線和豎曲線的走向,管片分為標準環(huán)、左轉彎、右砌環(huán)與左、右轉彎襯砌環(huán)組合使用以模似曲線。2、管片選型要適應盾構機的姿態(tài):偏離線路設計軸線時,管片的選型要適宜盾構機的姿態(tài)。3、根據(jù)現(xiàn)有的管模數(shù)量和類型,及生產(chǎn)能力:管模每天能生產(chǎn)兩環(huán)管片。管片選型必須考慮模具的數(shù)量,與之相匹配。4.5.2、影響管片選型的因素:1、盾構機的盾尾間隙的影響:2、推力油缸行程和鉸接油缸行程差對管片的選型的影響:40mm時,30mm以內,有利于盾構掘進及保護管片不受破壞。下或左右的鉸接油缸行程差值,最后的結果作為管片選型的依據(jù)。、管片的安裝:本工程管片拼裝采用錯縫拼裝。管片在安裝前仍要進行一次檢查,再確認管片種類正確、質量完好無缺和密封墊黏結無脫落,管片的吊裝孔預埋位置正確,逆止閥、封堵蓋完好無損,以及其它主要預埋件和混凝土的握裹牢固,管片接頭使用的螺栓、螺母、墊圈、螺栓防水用密封墊等附件準備齊全后,才允許安裝。每環(huán)管片安裝結束后要及時擰緊各個方向的螺栓,且在該環(huán)脫出盾尾后再次擰緊。作手注意,并要選擇合適時間對管片進行修補。的質量,而且對盾構機能否繼續(xù)順利推進有著直接的影響。1、安裝順序:(或鄰接塊,徑向推上,然后縱向插入。進行臨時整圓。2、拼裝工藝:見“管片安裝工藝流程圖”管片止水條及襯墊粘貼管片止水條及襯墊粘貼管片選型、下井和運輸組織盾構掘進管片吊裝卸車、管片短駁掘進1.2m盾尾的清理縮回安裝位置油缸管片螺栓的連接管片就位推進缸頂緊就位管片整圓器就位管片環(huán)脫離盾尾后的二次緊固管片安裝工藝流程圖管片在防水處理前必須對管片進行清理,然后再進行密封的粘貼。精確,尤其第一環(huán)要做到居中安放。用管片拼裝機將管片吊起,沿吊機梁移動到盾尾位置。斤頂仍頂緊。尺將第一塊管片與上一環(huán)管片精確找平。再環(huán)向壓緊縱向止水條,并微調對準螺栓孔。邊拼裝管片邊擰緊縱、環(huán)向聯(lián)接螺栓。在整環(huán)管片脫出盾尾后,再次按規(guī)定扭矩擰緊全部聯(lián)接螺栓。3、特殊地段的管片安裝曲線段管片安裝接,拼裝工藝與標準管片相同.區(qū)間內聯(lián)絡通道位置處的管片安裝1多,因而注意標準管片和楔形管片的銜接,拼裝工藝與標準管片相同。4、隧道管片修補:做到既能保證強度和防水效果,又能保證美觀。隧道的修補采用可移動的工作平臺。修補工作開始前一個月將向監(jiān)理工程師提交詳細的修補方案。5、管片拼裝質量控制:10mm10mm以內。量,當橢20mm時,應做調整。管片拼裝允許誤差見表項目項目允許偏差備注相鄰環(huán)的環(huán)面間隙≤0.8mm內表面測定,不加傳力墊縱縫相鄰塊間隙1mm+1,1mm-0其中1mm為傳力襯墊對應的環(huán)向螺栓孔的不同軸度≤1.0mm成環(huán)后內徑±2mm成環(huán)后外徑±2mm、管片安裝中的注意事項:1、管片接頭必須擰緊,為避免管片旋轉過程中安裝頭單獨承受管片重量,應將四條壓板均勻地接觸管片,避免管片拼裝過程中螺栓頭被拔出。2、管片拼裝過程中,第一塊管片的位置尤為重要,它決定了本環(huán)其他管片K縱縫過大,防水性降低。同時,第一塊應平整,防止形成喇叭口。3、當拼裝第五塊時,應用尺子量K48±1cm95±1cm。4、管片拼裝應滿足規(guī)范規(guī)定的偏差:高程和平面不侵限;每環(huán)相鄰管片平整度10mm;縱向相鄰環(huán)環(huán)面平整度10mm;襯砌環(huán)直徑橢圓度5%。5、擰緊螺栓應確保螺栓緊固,擰緊力矩要達到設計要求300N.m。6、同一環(huán)內各管片的相鄰位置應符合設計圖紙要求,不可互換。每環(huán)管片7K2/3再縱向插入。KB1、B2K塊相鄰面止水條,在安裝面應涂潤滑劑。8、安裝時注意小心輕放,避免損壞管片和止水條。9、對掘進過程中出現(xiàn)的管片裂縫和其它破損,要及時觀察記錄并提醒盾構機操作手注意,并要選擇合適時間對管片進行修補。10、注意:每次根據(jù)需要拼裝管片的位置,回縮相應位置的部分千斤頂,如果過多的千斤頂回縮是十分危險的,前面土體的支撐壓力會使得盾構機后移,輕則導致盾構機姿態(tài)變樣,重則引起安全事故。11、封頂塊先徑向居中壓入安裝位置,搭接長度大于0.9m(故一般要求千m左右時才停止掘進、管片拼裝操作安全:1、管片拼裝必須落實專人負責指揮,盾構機司機必須按照指揮人員的指令操作,嚴禁擅自轉動拼裝機,以免發(fā)生傷亡事故。2、舉重臂旋轉時,嚴禁施工人員進入舉重臂活動半徑內,拼裝工在管片全部定位后,方可作業(yè)。3、拼裝管片時,拼裝工必須站在安全可靠的位置,嚴禁將手腳放在環(huán)縫和千斤頂?shù)捻敳?,以防受到意外的傷害?、舉重臂必須在管片固定就位后,方可復位,封頂拼裝就位未完畢時,人員嚴禁進入封頂塊下方。5、舉重臂旋轉時,盾構司機必須看清旋轉半徑內的人員,并鳴號警示。6、舉重臂拼裝端頭必須擰緊到位,并定期檢查磨損情況,對內絲口損壞的管片必須采取可靠的措施方可使用。管片拼裝控制根據(jù)盾構法施工工藝管片成環(huán)的特點:管片是盾殼的保護下在盾尾拼裝成環(huán)形成隧道的。它是盾構法施工的關鍵工序,管片拼裝的質量好壞直接影響到隧道結構的安全和使用功能。因此,為確保管片拼裝的質量滿足設計和規(guī)范的要求,監(jiān)理應重點抓好以下環(huán)節(jié):管片制作監(jiān)控管片制作質量好壞是確保管片拼裝質量的首要環(huán)節(jié),一般管片制作均由預制構件廠提GB50299-1999)8.11應嚴把質量關,在滿足以下條件的前提下才能允許管片出廠。⑴制作管片模具的精度符合規(guī)范要求。⑵制作管片類型、管片脫模后成品外觀質量及尺寸偏差滿足設計和規(guī)范要求。⑶管片的砼抗壓強度及抗?jié)B指標滿足設計要求。⑷管片的檢漏檢測和三環(huán)試拼裝檢驗符合規(guī)范要求。管片進場檢查管片制作合格后需根據(jù)現(xiàn)場施工需要分批由預制廠運輸至現(xiàn)場。監(jiān)理對進場管片的檢查是對管片制作質量的第二次復查。檢查的重點包括:⑴根據(jù)管片排序圖核對進場管片規(guī)格是否滿足施工需要。⑵審查進場管片出廠質量合格證明文件。⑶復查進場管片外觀質量,若發(fā)現(xiàn)缺陷應及時督促承包單位進行修補。管片拼裝前檢查根據(jù)管片接縫防水設計要求一般需粘貼防水密封墊,

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