焊接特別施工方案1電氣調試倒送電；煮爐；機組并網操作等。2、鍋爐受熱面、管道焊接掌握措施掌握范圍鍋爐設備焊口焊接、熱處理和無損探傷；鍋爐、汽機高壓管道和熱工受監(jiān)管道焊接、無損探傷。焊接工程開工前，應編制焊接專業(yè)施工組織設計，并依據工程實際需要，確定需要進展焊接工藝評定的工程，編制“焊接工藝評定任務書”并進展工藝評定。編制相應的作業(yè)指導書和焊接施工工藝卡，繪制焊口的分布圖，工程完畢后應寫出書面技術總結。焊接人員掌握：焊工上崗前按《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)章》和《焊工考核技術規(guī)程(DL/T868-2023100工鋼印號為焊工的識別代號，具有唯一性；焊工資格證書到期前應進展換證考核。焊接材料掌握：a妥當保存材質證明，入庫后應進展標識、記錄。b、接材料(焊條、焊絲、氬氣、氧氣、乙炔、鎢棒、焊劑)的質量應符合國家有關標準，且具有質量合格證明，質量合格證明應妥當保存。設立一級和二級焊材庫，庫房應符合規(guī)定要求。焊接材料入庫前應檢查驗收，并做好標識。c、焊條、焊劑在使用前應按說明書進展烘干，并做好烘干記錄。d、焊接前應對所焊母材和焊接材料進展確認。e驗收、存放、烘焙、發(fā)放、使用、回收、標識及標識移植等方面的具體要求。4)焊接設備掌握：(5)過程掌握：施焊前，應按設計圖紙和有關規(guī)程的要求加工坡口、組對焊口，并經過檢查符合要求前方能施焊。供給防風、防雨措施以及防損害的適宜環(huán)境條件，以滿足焊接施工要求，焊接場所實行有效的防火、防觸電、防燙傷的措施。對焊的要求，做好個人的安全防護工作。否則承受記錄方法標識。藝要求需熱處理時)和無損檢驗。無損檢驗應在熱處理合格后進展。焊接治理人員應對每位焊工的焊接質量進展跟蹤，當發(fā)現焊工的一次焊接合格率低于85％重進展練習。(6)焊口返修：做好焊口返修記錄。焊縫缺陷位置依據探傷缺陷通知單并由無損檢測人員協助確定。一樣的焊接方法、工藝進展焊口焊縫一次、二次返修，可不編制并經過審批。返修后的焊接接頭，專職質檢人員對外表質量進展檢查，檢驗應在熱處理合格后進展。焊接過程的檢驗狀態(tài)標識：完畢經自檢后打上鋼印，作為自檢完畢的標識，專職質檢員填寫完焊接接頭外表質量評定表，作為專檢完畢的標識。焊接過程形成的記錄：焊接過程形成的記錄應包括：焊口分布圖、焊接記錄、自檢焊接材料跟蹤記錄、焊接質量統計表、焊接工程一覽表等。3、電氣調試倒送電、并網倒送電、并網工作是檢驗電氣設備和調試工作的關鍵環(huán)節(jié)，必需嚴格掌握調試工作。調試工作安排：由公司調試中心擔當此工作，公司具有電力設備承裝承試承修資質，人員設備配套。必需編制調方案經監(jiān)理審批后實施。調試人員必需經培訓，持證上崗，并具有豐富的調試閱歷。調試設備必需經過鑒定，在合格周期內，并與首條是的設備相適應。調試過程必需嚴格按程序進展，測試數據準確牢靠，記錄完整。(5)承受監(jiān)理監(jiān)視和驗收合格。4、煮爐：煮爐工作以我方為主，甲方運行人員上崗操作。編制煮爐方案，經甲方監(jiān)理審批后實施。