經(jīng)典word整理文檔，僅參考，雙擊此處可刪除頁眉頁腳。本資料屬于網(wǎng)絡(luò)整理，如有侵權(quán)，請聯(lián)系刪除，謝謝！（關(guān)鍵工序作業(yè)指導書之一）1.目的產(chǎn)品質(zhì)量事故及返工次數(shù)，降低生產(chǎn)周期。2.適用范圍：本規(guī)程適用于本公司乳化車間膏霜、乳液、啫喱、化妝水、洗滌類半成品領(lǐng)料、配料、乳化的生產(chǎn)操作。乳化車間衛(wèi)生操作規(guī)程:操作人員上班前應(yīng)打開空調(diào)通風凈化系統(tǒng)，保證生產(chǎn)車間的空氣清新和適宜溫度（空調(diào)溫度設(shè)定在24-27℃出入乳化車間工作區(qū)域的人員必須換鞋、更衣、帶帽、戴口罩、洗手消毒，工作服、帽、口罩必須保持清潔，每兩天清洗消毒一次。工作場地、設(shè)備必須堅持每天清洗一次，空間必須保證每天上班前、后照射30分鐘紫外燈消毒、殺菌。工作場所所用各種用具、量具、容器在使用前后都必須嚴格清洗、消毒擦拭干凈。工作場所應(yīng)保持通風、潔凈、無塵，每次進出隨手關(guān)門，無事不得隨意進出，非相關(guān)工作人員在工作時間內(nèi)，不得無故、隨意出入乳化車間?；加懈鞣N傳染性疾病人員不得從事乳化、配料工作，乳化、配料工作人員患有感冒、呼吸道感染、皮膚損傷、接觸性皮炎時，應(yīng)主動提出暫時調(diào)離原工作崗位，由生產(chǎn)部主管安排其他非直接接觸化妝品生產(chǎn)的臨時性工作。毒的作業(yè)，品管巡檢人員負責對操作人員的個人衛(wèi)生、環(huán)境衛(wèi)生的執(zhí)行情況進行檢查、督導、檢驗工作。80℃至85℃，使其完全溶解，保溫15-20分鐘滅菌，要注意避免過度加熱或長時間加熱，以防止原料氧化變質(zhì)。容易氧化的油，防腐劑和乳化劑等在乳化之前加入油相中攪拌溶好，即可進行乳化。將去離子水及水相其他組份一起投入水相鍋，如水相含有水溶性聚合物，可用丙二醇85℃至90℃，保溫15-20分鐘。C、兩相混合預先將清洗干凈的真空乳化鍋先排凈夾套冷凝水，開啟O/W在快速攪拌的條件下將油相均勻加入水相中，加料速度為5-8KG/分鐘，攪拌速度為50轉(zhuǎn)/分鐘，溫度控制在75℃至85℃。bW/O在快速攪拌下將水相均勻緩慢加入油相中，加料速度為3-5KG/分鐘，攪拌速度為50轉(zhuǎn)/分鐘，溫度控制在80℃至85℃。、均質(zhì)乳化1、均質(zhì)：兩相混合完后，開均質(zhì)，均質(zhì)時間一般為3～5分鐘，小鍋一般均質(zhì)3分鐘，如有真空泵，均質(zhì)時應(yīng)該抽真空，讓其在真空狀態(tài)下均質(zhì)乳化。2、攪拌乳化：均質(zhì)后在80℃至85℃情況下進行15至20分鐘中速保溫攪拌乳化，攪拌速度為25轉(zhuǎn)/分鐘。50轉(zhuǎn)/攪拌速度應(yīng)該控制在中速，25轉(zhuǎn)/分鐘，降溫過程攪拌速度為中速和低速，降到45℃以前速度為25轉(zhuǎn)/分鐘，45℃以下添加香精與防腐劑及其他的活性物攪拌速度為20轉(zhuǎn)/分鐘。如能抽真空，整個過程應(yīng)抽真空，乳化時溫度要求控制在80℃至90℃，降溫之前溫度不能低于75℃。F、以上操作規(guī)程是膏霜生產(chǎn)工藝的通用標準，如遇較為特殊的配方生產(chǎn)工藝，結(jié)合生產(chǎn)實際，需按特殊工藝要求與本標準相結(jié)合進行操作?！妗胬鋮s降溫℃℃1、兩相混合：兩相混合、水相溫度就高于油相溫度3℃至5℃，抽料要均勻，攪拌速度要、、按組裝單上將所需去離子水加入攪拌鍋中，如配方中有水溶性聚合物應(yīng)先分散好加入攪拌鍋中，開啟攪拌機升溫。B、將難溶的表面活性劑先加入攪拌鍋中，可開啟均質(zhì)機均質(zhì)分散加快溶解，攪拌速度可調(diào)為40至50轉(zhuǎn)/分鐘，溫度應(yīng)控制在75℃至80℃，然后將其他需在高溫溶解的物料依次加入。C、待所有物料溶解后，保溫30分鐘，開啟降溫水攪拌降溫。45℃時，將香精，防腐劑，熱敏原料加入繼續(xù)攪拌降溫。、出料前檢查半成品PH值、粘度、外觀是否達到質(zhì)量要求，如不符根據(jù)技術(shù)部提供方案進行調(diào)整，使其符合產(chǎn)品質(zhì)量要求方可出料。E、以上操作規(guī)程是洗滌產(chǎn)品生產(chǎn)工藝通用標準，如遇配方為特殊的工藝要求，根據(jù)生產(chǎn)實際情況，需按配方特殊工藝要求與本標準相結(jié)合進行生產(chǎn)操作。洗滌產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程圖去離子水難溶表面活性劑半成品合格出料、將卡波分散于熱水中，用吊式均質(zhì)機均質(zhì)分散20至30分鐘。均質(zhì)機讀數(shù)應(yīng)為35至45，待完全分散均質(zhì)后過濾消泡、降溫到40℃待用。B、將其他需水溶的物料用經(jīng)高溫消毒無菌冷卻水溶解好，香精增溶好，防腐劑，以及其他添加物一起加入已分散好的卡波中，充分攪拌，注意攪拌要均勻，不能太快太猛，然后再用三乙醇胺邊攪拌邊加入中和完全?？úㄆ渌现泻突瘖y水生產(chǎn)工藝操作規(guī)程、如配方含有水溶性聚合物，如纖維素，卡波等。應(yīng)用部分去離子水先將其溶解好，均質(zhì)分散好。、在去離子水或已溶好有水溶聚合物的水劑中依次加入保濕劑，紫外線吸收劑。殺菌劑，收斂劑等等其他水溶性成份攪拌均勻，使其充分溶解。C、在酒精、醇、油類中依次加入潤膚劑、防腐劑、香精、增溶劑等其他不溶成份，攪拌均勻，并讓其充分分散溶解均勻。E、如配方有色素，需加入色素進行調(diào)色，然后過濾，可經(jīng)過陳化到一定時間再過濾。F、為了加速溶解，水溶液、油（醇）溶液可略加熱，但溫度切勿太高，以免組分變色變質(zhì)，一般控制在60℃以下，必須按配方工藝要求進行操作。不溶性成分含量越多，貯存時間越長。化妝水生產(chǎn)工藝流程圖水溶