作業(yè)應具備的條件

穿大繩作業(yè)程序作業(yè)人員勞保用品穿戴齊全、標準。場地區(qū)域無障礙物。倒繩機完好，擺放位置適宜。游車支撐臺放在鉆臺前適當位置〔依據鉆機類型確定其擺放位置，游車大鉤平放在支撐臺上。風險識別與掌握措施風險識別 控制措施場地區(qū)域無障礙物，避開絆倒、滑倒。高處作業(yè)系好安全帶，留意腳下防滑。牽引繩與大繩連接牢靠，過滑輪時留意防卡。人身損害

穿繩過程中井架下方制止站人。緊固死、活繩頭時防止擠手。吊車吊游車大鉤時，掛牢、吊平，人員撤至安全區(qū)域。作業(yè)預備作業(yè)前平臺經理和安全監(jiān)視組織相關人員進展作業(yè)前安全分析，共同識別各環(huán)節(jié)存在的風險，爭論制定具體防范措施，對相關人員進展風險提示。預備扳手、榔頭、撬杠、加力管、鋼絲繩套、對講機。10T2只。3～4m滑輪軟引繩〔棕繩〕12根。3/8750m。鉆井鋼絲繩一盤、吊車一臺。作業(yè)流程穿大繩作業(yè)流程擺放游車→掛三角平衡架→連接起升大繩繩頭→穿軟引繩→固定滑輪→穿引繩→連接鉆井鋼絲繩→穿大繩→固定死活繩頭。作業(yè)步驟游車支撐臺放在鉆臺前適當位置〔依據鉆機類型確定其擺放位置，游車大鉤平放在支撐臺上。將三角平衡架掛在大鉤上，將起井架大繩繩頭連接在三角平衡架上，穿好保險銷。在天車、游車各滑輪上穿好軟引繩。在二層臺和絞車前底座橫拉筋上分別固定導向滑輪。將倒繩機擺在鉆臺右前方適宜位置，面對天車，連接電路試運轉。穿引繩的方法將倒繩機置于空擋位置，抽出引繩，跨過二層臺導向滑輪輪〔左進右出；再導入天車其次個滑輪〔左進右出依次順穿到從游車第六個滑輪導入天車死繩輪，引向倒繩機連接鉆井鋼絲繩。或將倒繩機置于空擋位置，抽出引繩，跨過二層臺從死繩輪左側引入右側抽出，面對游車，左下輪引入從右側抽出，面對天車〔先將引繩滾筒上的引繩全部拉出，用引繩尾部連接鉆井鋼絲繩。將倒繩機檔位掛在引繩滾筒上，啟動倒繩機開頭穿繩。同時在天車、游車處安排人員觀看大繩頭通過狀況，直至大繩穿完。15～20圈鋼絲繩。固定死繩頭。作業(yè)關閉大繩穿完，確認無誤后，作業(yè)關閉。相關文件無井架、底座起放作業(yè)程序作業(yè)應具備的條件公司的現場調度、安全監(jiān)視必需到場?，F場人員必需穿戴符合標準的勞保用品，熟知任務分工及相關安全措施。井架、底座安裝或拆卸完畢，符合起升或下放條件。天氣狀況滿足作業(yè)要求。風險識別與掌握措施風險識別 掌握措施人身損害設備損壞

全部人員勞保用品穿戴標準。吊車司機證件齊全，開具吊裝作業(yè)許可證。2070米內嚴禁有人員和車輛。高處作業(yè)系好安全帶，所用工具系好保險繩，手要抓牢，腳下防滑，不許從高處往下跳。打榔頭時戴好護目鏡。不許上拋下擲任何工用具，工具使用前要先檢查。起放井架前要對井架進展清理，不許留有任何浮置物。視線不清、大雪、大霧、雷雨、六級風以上等惡劣天氣制止起放井架作業(yè)。起放井架及底座由專人指揮，剎把操作人員必需技術過硬，精力集中，且持有有效證件。對剎車系統(tǒng)、死活繩頭進展全面檢查。檢查起井架大繩、鉆井鋼絲繩完好及固定狀況。檢查各導向滑輪固定及潤滑狀況。保證動力源、氣源供給牢靠。檢查緩沖液壓缸伸縮是否自如，有無泄漏。底座在完全下放后，必需穿上底層與頂層的八個Ф80銷子，然后才能下放井架。作業(yè)預備作業(yè)前，平臺經理和安全監(jiān)視組織相關人員進展作業(yè)前安全分析，共同識別各環(huán)節(jié)存在的風險，爭論制定具體防范措施，辦理作業(yè)許可證。平臺經理組織召開全隊員工大會，明確任務分工，進展風險提示并將相關安全措施落實到崗位。檢查油路、氣路暢通無泄漏，各油、氣掌握閥、執(zhí)行元件動作是否正常。0.8～1MPa。啟動絞車電機，確定風機風向正確，確保電動機的掌握系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)。電孤燒灼、灌鋅接頭松動。銷子碰傷、耳板、耳座及焊縫的裂紋等缺陷。200mm，卡牢防滑短節(jié)〔緊固活繩壓板。滾筒排繩在起井架帶負荷前，滾筒第一層纏滿，其次層必5～6圈后，方可起井架。檢查指重表安裝及連接是否正常，檢查死繩固定器上的纏3個卡子并排卡牢。全面檢查井架底座全部構件之間的連接銷、別針及各種繩座上與起升無關的異物。檢查井架照明設施及線路是否正常。運行液壓站，檢查液壓連接收線有無漏油，緩沖液缸工作出。檢查絞車盤剎、能耗制動的工作性能，保證安全牢靠，剎車手柄使用操作敏捷且工作正常。作業(yè)流程→試起井架→井架起升→固定井架→底座起升→底座固定。下放：預備工作→下放底座→穿上底層與頂層的八個銷子→下放井架。作業(yè)步驟起升井架井架試起：絞車用低速漸漸拉緊鉆井鋼絲繩，使游車離開100～200mm是否鎖住，鉆井用索具、鉆機大繩的死繩、水龍帶等有無掛拉、纏繞現象，再一次檢查絞車剎車狀況。經檢查正常后連續(xù)起升，當井架離200～300mm〔灌鋅接頭有無移位、鉆井大繩死繩的固定、前后臺底座、井架應力集檢查。全部部位正常后放下井架，預備起升井架。掌握速度，協(xié)作緩沖液缸收縮，使井架緩慢平穩(wěn)就位。將井架與人字架連接固定牢靠。下放井架下放井架前的預備1〕下放井架的組織工作和人員安排與起升井架一樣。撤除高架槽、高壓立管與平管的連接、鉆臺面設備、井架內外輔板及飄臺等與下放井架有關設備或部件。檢查絞車剎車系統(tǒng)以及關心剎車是否工作正常。檢查井架起放專用鋼絲繩及導向滑輪。連接好緩沖液壓缸液壓管線，試運行液壓站。井架前方適宜位置放好高支架。將起放井架的起升三角架掛在游車大鉤上，連接起升大繩，上提游車，拉直起放井架大繩及鉆井鋼絲繩?！癠”型卡子等。檢查指重表是否敏捷牢靠。下放井架緩慢頂出緩沖油缸的活塞桿，依據活塞桿伸出速度平穩(wěn)操作剎把，將井架緩緩頂過死點后，使井架平穩(wěn)勻速下放，直至放在擺放好的高支架上。放松大繩，卸掉死活繩頭，抽出大繩，將井架起、放專用鋼絲繩保養(yǎng)，妥當存放。井架拆卸挨次與安裝挨次相反，一般后安裝的應先拆卸。4.3 起升底座在確認檢查合格后，用絞車低速緩慢起升底座，起升速度應均勻，不得隨便剎車。0.2m左右時，應至少停留五分鐘，并檢查以下部位：各起升大繩是否有特別現象，繩頭連接是否牢靠。主要受力部位的銷子、耳板是否正常。主要受力部位的耳板焊縫是否有裂紋。鋼絲繩在絞車滾筒上排列是否整齊。在確認檢查合格后，將底座放回到安裝位置，隨后正式起升600mm長。起升Ф80銷子連接。現象，應停頓起升，將底座放下，認真檢