鋁合金格柵專項施工方案編制人：審批人：目錄一、工程概況 1二、鋁合金格柵系統(tǒng)簡介 2三、施工前準(zhǔn)備工作 2（1）、基本準(zhǔn)備內(nèi)容 2（2）、幕墻材料準(zhǔn)備 3（3）、主要施工工具 3（4）、操作人員配備 4（5）、技術(shù)準(zhǔn)備內(nèi)容 4四、施工安裝流程 4五、放線、測量 5（2）、測量操作要領(lǐng) 5六、后置埋件安裝及補(bǔ)充 6七、連接支座安裝 7（1）、操作說明 7（2）、工藝流程 7八、鋼橫梁安裝 8（1）、操作說明 8（2）、工藝流程 8（3）、橫梁安裝質(zhì)量控制表 8九、鋁合金格柵安裝 9（1）、安裝工藝說明 9（2）、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 10十、清潔收尾 11（1）、施工說明 11（2）、注意事項 11十一、檢查驗收內(nèi)容 11（1）、產(chǎn)品檢驗的重點 11（2）、檢查驗收的資料 12十二、安全文明施工 121、安全生產(chǎn)管理制度 122、安全技術(shù)措施計劃審批制度 133、安全技術(shù)交底制度 144、文明施工保證措施 156、施工現(xiàn)場具體措施 17十三、焊接注意事項 18一、工程概況1、工程名稱：2、建設(shè)地點：3、結(jié)構(gòu)類型：4、設(shè)計單位：5、監(jiān)理單位：6、建設(shè)單位：7、工程概述：二、鋁合金格柵系統(tǒng)介紹系統(tǒng)名稱鋁合金格柵系統(tǒng)主要材料型材鍍鋅鋼龍骨面板鋁合金梭型格柵標(biāo)準(zhǔn)節(jié)點鋁合金格柵節(jié)點圖鋁合金格柵節(jié)點圖鋁合金格柵節(jié)點圖鋁合金格柵節(jié)點圖三、施工前準(zhǔn)備工作（1）、基本準(zhǔn)備內(nèi)容幕墻安裝前應(yīng)做好施工準(zhǔn)備工作，主要從以下6個方面考慮。序號準(zhǔn)備方向基本內(nèi)容1施工作業(yè)面幕墻具備作業(yè)條件，已經(jīng)有操作平臺。2材料準(zhǔn)備方面驗收后進(jìn)場材料已運(yùn)抵到施工部位。3施工機(jī)具方面施工機(jī)具檢驗完好、檢驗檢測設(shè)備齊全。4人員安排方面施工工種配置齊全，施工人員經(jīng)驗豐富。5技術(shù)準(zhǔn)備方面圖紙、工藝熟悉，已進(jìn)行技術(shù)、安全交底。6資料準(zhǔn)備方面交接手續(xù)辦妥、大型設(shè)備已經(jīng)驗收、材料資料齊全。（2）、幕墻材料準(zhǔn)備1）、進(jìn)場材料運(yùn)行程序依照現(xiàn)場施工進(jìn)度安排，編制詳細(xì)材料進(jìn)場計劃。材料進(jìn)場，做好相關(guān)檢驗檢驗工作。材料驗收合格者方準(zhǔn)許進(jìn)場，運(yùn)到現(xiàn)場幕墻材料等應(yīng)分型號、規(guī)格堆放整齊，并存放于相關(guān)堆場內(nèi)，搬運(yùn)時輕拿輕放，禁止扔摔。2）、材料檢驗內(nèi)容序號主要材料檢驗內(nèi)容1連接件、骨架材料連接件、骨架規(guī)格、加工尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，表面處理完好。2鋁合金格柵等面板材料面板規(guī)格、尺寸、顏色符合設(shè)計要求，無損壞。3五金件、膠條等材料膠、五金件等配套部件齊全，并具備出廠合格證、材質(zhì)檢驗匯報書。4防火保溫、填縫材料等防腐材料、填縫材料、密封材料、防銹漆等應(yīng)符合設(shè)計要求和關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)要求。（3）、主要施工工具施工前對施工工具進(jìn)行檢測，確保其性能良好。施工人員全部施工機(jī)具定時進(jìn)行檢修，校對，而且備有充分備用機(jī)具。序號主要用途基本工具1材料運(yùn)輸工具叉車、平板車、卷揚(yáng)機(jī)、搬運(yùn)架、電動葫蘆2測量放線工具全站儀、激光經(jīng)緯儀、激光水準(zhǔn)儀、激光鉛錘儀、水平管、卷尺、線墜、緊線器、直角尺、標(biāo)識筆3施工安裝工具電焊機(jī)、電鉆、手錘、打磨機(jī)、扳手、螺絲刀、5m鋼卷尺、毛刷、射釘槍、拉釘鉗、裁紙刀、打膠槍、吊籃4施工檢測工具鋼直尺、水平尺、卡尺、2m靠尺，塞尺、經(jīng)緯儀等5施工安全方面安全帶、安全帽、安全鞋、手套（4）、操作人員配置對技術(shù)工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)交底、安全交底；安全教育經(jīng)過合格者，方能上崗施工。（5）、技術(shù)準(zhǔn)備內(nèi)容技術(shù)準(zhǔn)備主要為技術(shù)人員熟悉圖紙，準(zhǔn)備關(guān)于圖集、質(zhì)量驗收控制標(biāo)準(zhǔn)、安全作業(yè)指標(biāo)。四、施工安裝流程鋁合金格柵施工流程五、放線、測量按土建提供中心線、水平線、進(jìn)出位線、50線，經(jīng)我安裝人員復(fù)測后，放鋼線。為確保不受其它原因影響，上、下鋼線每2層一個固定支點，水平鋼線每10米一個固定支點。由水平儀檢測，進(jìn)出位線與中心線放線相同，每層樓由水平儀檢測，相鄰支座水平誤差應(yīng)符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，以滿足幕墻正常三維調(diào)整功效。放線操作要領(lǐng)放線：放線從關(guān)鍵點開始，先放吊線（垂線），放線時要注意風(fēng)力大于4級時不宜放線，同時高層、超高層建筑通常采取儀器放線而不能采取鐵線吊線方法，然后放水平線，用水準(zhǔn)儀（有時也可用水平管）進(jìn)行水平線放線，通常鐵線放線采取花籃螺絲收緊。（2）、測量操作要領(lǐng)測量：依照放線后現(xiàn)場情況，對實際施工土建結(jié)構(gòu)進(jìn)行測量。測量時注意：1）、多把米尺同時測量時要考慮米尺誤差，即測量前要校尺；2）、測量點要統(tǒng)一；3）、測量結(jié)構(gòu)要隨時統(tǒng)計，統(tǒng)計清單要清楚明了。六、后置埋件安裝及補(bǔ)充埋件是幕墻與主體結(jié)構(gòu)連結(jié)結(jié)構(gòu)件之一，埋件制作，安裝質(zhì)量好壞直接影響著幕墻與主體結(jié)構(gòu)連結(jié)功效。其安裝精準(zhǔn)程度也直接影響幕墻施工精度及外觀質(zhì)量好壞。所以作為幕墻安裝施工第一項作業(yè)，埋件不論對其制作和安裝都是直接影響著整個幕墻施工、安裝及整體效果主要原因。在施工現(xiàn)場找準(zhǔn)埋區(qū)域，在施工時應(yīng)先按我設(shè)計分格尺寸、埋件放線、安裝尺寸、埋件規(guī)格尺寸以及埋件安裝牢靠要求，應(yīng)對原墻面裝飾層、抹灰層剔除找準(zhǔn)主體結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)柱或結(jié)構(gòu)承重梁砼體，確保埋件是幕墻與主體結(jié)構(gòu)正確安裝與連結(jié)。安裝完成后檢驗埋件埋設(shè)牢靠性和位置準(zhǔn)確性。要求標(biāo)高偏差小于10mm，與幕墻垂直方向前后距離偏差小于10mm，平行方向左右偏差小于10mm。并責(zé)成關(guān)于技術(shù)人員對全部埋件進(jìn)行檢驗、校正，對不合格或尺寸誤差較大以及漏安裝埋件進(jìn)行調(diào)整和補(bǔ)充。后置埋件應(yīng)在安裝主體結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)柱或結(jié)構(gòu)承重梁砼體上,后置埋件應(yīng)采取化學(xué)錨栓固定.后置埋件應(yīng)在立柱或豎框安裝之前，做拉拔試驗，強(qiáng)度合格后方可安裝立柱或者立柱或豎框。埋件定位示意圖埋件檢驗示意圖后置埋件安裝示意圖七、連接支座安裝（1）、操作說明說明：安裝前檢驗連接件是否符合要求，是否是合格品，表面處理是否按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，孔洞是否符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。（2）、工藝流程工藝流程：熟悉施工現(xiàn)場→尋準(zhǔn)埋件對準(zhǔn)立柱或豎框線→拉水平線控制水平高度及進(jìn)深位置→螺栓固定→檢驗調(diào)整→擰緊螺栓→防腐→統(tǒng)計每層樓支座螺栓連接后由水平儀檢測，相鄰支座水平誤差應(yīng)符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，其次序為上、下、左、右，并需去除檢驗、調(diào)整及校核后擰緊螺栓固定，支座焊接工作必須在主梁安裝和校正后才可進(jìn)行。注：支座能夠單獨安裝，也能夠與立柱或豎框同時進(jìn)行。八、鋼橫梁安裝（1）、操作說明說明：橫梁安裝包含二個部分：一是，立柱進(jìn)出線及中心線檢測；二是橫梁安裝。安裝橫梁時也要考慮美觀性。（2）、工藝流程工藝流程：施工準(zhǔn)備→檢驗各材料質(zhì)量→就位安裝→檢驗1）、將橫梁安裝在立柱預(yù)定位置上，要求連接牢靠、接縫嚴(yán)密。當(dāng)安裝完一層高度時，應(yīng)及時進(jìn)行檢驗、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。2）、同一層橫框安裝應(yīng)由上向下進(jìn)行。安裝完一層高度時，應(yīng)進(jìn)行檢驗、調(diào)整、校正、固定使其符合質(zhì)量要求。3）、鍍鋅角鋼橫梁經(jīng)過螺栓與角鋼轉(zhuǎn)接件連接。橫梁與轉(zhuǎn)接件螺栓固定橫梁與轉(zhuǎn)接件螺栓固定橫梁安裝節(jié)點示意圖4）、橫梁龍骨安裝次序是以層為單位進(jìn)行安裝，整體上是從下往上進(jìn)行。（3）、橫梁安裝質(zhì)量控制表項目尺寸范圍偏差檢驗方法、量具相鄰兩根橫框水平標(biāo)高≤1鋼卷尺相鄰兩橫框間距尺寸≤>±1.5±2.0鋼卷尺同高度內(nèi)橫框高度差幕墻寬m≤35>35≤4.5≤6經(jīng)緯儀橫框水平度≤>≤2≤2水平儀分格對角線差對角線長度≤>≤2.5≤3.0鋼卷尺九、鋁合金格柵安裝（1）、安裝工藝說明待橫梁安裝完成，驗收合格后，進(jìn)行鋁合金格柵安裝。鋁合金方通格柵經(jīng)過連接件及螺栓與橫梁固定，以下列圖所表示：格柵經(jīng)過轉(zhuǎn)接件+螺栓固定格柵經(jīng)過轉(zhuǎn)接件+螺栓固定百葉邊框安裝節(jié)點示意圖（2）、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)項目尺寸范圍允許偏差檢測方法、量具豎縫直線度≤2.5經(jīng)緯儀橫縫直線度≤2.5經(jīng)緯儀縫寬度（與設(shè)計值比較）±2.0卡尺兩相鄰墻板之間接縫高低差≤1.0深度尺幕墻平面度≤2.5２米靠尺鋼板尺豎縫及墻面垂直度幕墻高度m≤30>30<60>60<90>90≤6≤10≤18≤20經(jīng)緯儀十、清潔收尾（1）、施工說明說明：清潔收尾是工程完工驗收前最終一道工序，即使安裝已完工，但為求完美飾面質(zhì)量此工序亦不能馬虎。（2）、注意事項1）、鋁合金百葉表面膠絲跡或其它污物可用刀片刮凈并用中性溶劑洗滌后用清水沖洗潔凈。不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦，只可用溶劑，清水等清潔。2）、格柵系統(tǒng)構(gòu)件、面材和密封膠等應(yīng)制訂保護(hù)方法，不得使其發(fā)生碰撞變形、變色、污染等現(xiàn)象。3）、清洗鋁合金百葉和鋁合金構(gòu)件中性清潔劑應(yīng)進(jìn)行腐蝕性檢驗。中性清潔劑清洗后應(yīng)及時用清水沖洗潔凈。4）、幕墻工程安裝完成后，應(yīng)制訂清掃方案。十一、檢驗驗收內(nèi)容（1）、產(chǎn)品檢驗重點序號內(nèi)容1原材料檢驗主要重點在型材、鋁板、密封膠。2結(jié)構(gòu)裝配組件組裝質(zhì)量，主要檢驗重點為鋁板尺寸，五金件等是否符合要求。3鋼結(jié)構(gòu)支撐系統(tǒng)安裝可靠性，主要重點為焊接質(zhì)量。4安裝于立柱和結(jié)構(gòu)裝配組件之上構(gòu)件牢靠性。5結(jié)構(gòu)裝配組件安裝位置準(zhǔn)確性。6密封膠施工質(zhì)量，檢驗密封粘接性及美觀。7防雷接地，檢測接地電阻及接地點焊接可靠性。產(chǎn)品檢驗主要分為幾個重點：（2）、檢驗驗收資料按照國家幕墻驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗驗收。幕墻驗收時提交以下資料：序號內(nèi)容1設(shè)計圖紙、文件、設(shè)計修改和材料代用文件；2材料出廠質(zhì)量證書，密封膠相容性試驗匯報及幕墻物理性能檢驗匯報；3制構(gòu)件出廠質(zhì)量證書；4隱蔽工程驗收文件；5施工安裝自檢統(tǒng)計。十二、安全文明施工安全生產(chǎn)管理制度為確保安全生產(chǎn)，使職員熟悉和自覺恪守安全生產(chǎn)中各項規(guī)章制度，特制訂以下制度：1)、凡新進(jìn)或調(diào)換工種工人，上崗前必須進(jìn)行安全教育，并簽定安全承諾書后，方準(zhǔn)上崗操作。2)、特殊工種工人應(yīng)參加主管部門培訓(xùn)班，經(jīng)考試后格后，持證上崗。3)、要結(jié)合各特定季節(jié)、節(jié)假日，進(jìn)行不定時針對性安全教育，并建立教育、考評檔案。4)、班組做好“三上崗”、“一講評”班組安全活動，并做好統(tǒng)計。5)、安全教育主要內(nèi)容有：(1)、國家關(guān)于安全生產(chǎn)方針、政策、法令和要求。(2)、各項安全生產(chǎn)管理要求。(3)、各項安全技術(shù)操作規(guī)程及施工現(xiàn)場各項要求、制度。(4)、施工生產(chǎn)中危險區(qū)域和安全工作中經(jīng)驗、教訓(xùn)及預(yù)防方法。(5)、施工現(xiàn)場消防知識和法制知識。(6)、執(zhí)行入隊教育、現(xiàn)場教育、崗位教育等三級教育。2、安全技術(shù)方法計劃審批制度1)、據(jù)安全生產(chǎn)關(guān)于條例，嚴(yán)格安全管理，特制訂本要求。2)、本要求適適用于本企業(yè)下屬各分企業(yè)、項目部。3)、申報安全技術(shù)方法計劃要求和程序：(1)、企業(yè)下屬單位在編制年度生產(chǎn)、技術(shù)、財務(wù)計劃同時必須編制安全技術(shù)方法計劃。(2)、凡申報安全技術(shù)方法項目，應(yīng)由技術(shù)部門提出申請，經(jīng)關(guān)于部門審批，并報企業(yè)核準(zhǔn)后方可執(zhí)行。(3)、安全技術(shù)方法計劃范圍，包含以改進(jìn)勞動條件（主要影響安全和健康）、預(yù)防傷亡事故、預(yù)防職業(yè)病和職業(yè)中毒為目標(biāo)各項方法。(4)、安全技術(shù)方法項目所需材料、設(shè)備，應(yīng)列入計劃，并對每項方法應(yīng)確定實現(xiàn)期限和責(zé)任人。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人應(yīng)對項目標(biāo)計劃、編制和落實執(zhí)行負(fù)責(zé)。(5)、安全技術(shù)方法經(jīng)費(fèi)按照要求不得挪作他用。(6)、安全技術(shù)方法計劃，必須切合實際，力爭做到花錢少，效果好。企業(yè)主管部門要組織定時檢驗，以確保計劃實現(xiàn)。3、安全技術(shù)交底制度1)、工程項目開工前，該項目標(biāo)各級管理人員及施工人員必須接收安全生產(chǎn)責(zé)任制交底工作。項目經(jīng)理接收企業(yè)總經(jīng)理交底，項目其余人員接收項目經(jīng)理交底。2)、分包隊伍進(jìn)場后，項目經(jīng)理必須向分包方進(jìn)行安全技術(shù)總交底。3)、職員上崗前，項目施工責(zé)任人和安全管理人員必須做好該職員崗位安全操作規(guī)程交底工作，做好分部分項安全技術(shù)交底工作，并做好危險源交底及監(jiān)控工作。4)、項目安全管理人員必須做好工種變換人員安全技術(shù)交底工作。5)、各項安全技術(shù)交底內(nèi)容必須要完整，并有針對性。6)、各項安全技術(shù)交底內(nèi)容必須統(tǒng)計在統(tǒng)一印制表式上，寫清交底工程部位和工種及交底時間，簽上交底人和被交底人名字。7)、各項交底表式一式二份，交底人和被交底人各執(zhí)一份。4、文明施工確保方法保護(hù)勞動者身體健康及盡可能減小對周圍環(huán)境影響，做到文明施工，特制訂以下確保方法：1)、項目經(jīng)理是文明施工第一責(zé)任人，全方面負(fù)責(zé)整個施工現(xiàn)場管理工作，各班組長負(fù)責(zé)各班組及施工工序或施工區(qū)域文明施工管理工作，其余人員一律實施工種、崗位責(zé)任制，杜絕違章、違規(guī)操作，電工、電氣焊工持證上崗。2)、全體施工人員，服從監(jiān)理、業(yè)主駐地代表及關(guān)于監(jiān)督單位監(jiān)督檢驗，服從管理，班組做到自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、工完場清標(biāo)準(zhǔn)化管理。3)、企業(yè)提供統(tǒng)一工作服、安全帽、工作卡、施工卡，注意工作服整齊，保持企業(yè)形象；4)、全體工作人員施工人員進(jìn)入工地必須穿工作服，戴安全帽、工作卡、施工卡，工作服、安全帽、工作卡三者缺一不得進(jìn)入工地；5)、制作品必須堆放整齊，領(lǐng)用材料不得隨意拋撒；施工中產(chǎn)生垃圾必須整理成堆，及時清運(yùn)；工作場地需掛貼安全施工標(biāo)牌，消防器材必須放置在方便使用部位，不得隨意挪動。6)、對施工人員進(jìn)行嚴(yán)格安全、消防、保衛(wèi)法律、法規(guī)交底、培訓(xùn)教育，在施工現(xiàn)場必要位置設(shè)置警示語牌。.5、文明施工檢驗方法1)、檢驗時間項目現(xiàn)場文明施工管理組每七天對施工現(xiàn)場作一次全方面文明施工檢驗，生產(chǎn)技術(shù)部門組織關(guān)于職能部門每個月對項目進(jìn)行一次文明施工大檢驗。2)、檢驗內(nèi)容施工現(xiàn)場文明施工執(zhí)行情況，包含質(zhì)量安全、技術(shù)管理、材料管理、機(jī)械管理、場容場貌等方面檢驗。3)、檢驗方法除定時對現(xiàn)場文明施工進(jìn)行檢驗外，還不定時進(jìn)行抽查。每次抽查針對上次檢驗出現(xiàn)問題作重點檢驗，確認(rèn)是否已作了對應(yīng)整改。對于一再出現(xiàn)并經(jīng)整改仍不合格則進(jìn)行對應(yīng)處罰。檢驗采取百分制記分形式。4)、獎懲方法為了激勵先進(jìn)、鞭策后進(jìn)，將現(xiàn)場文明施工落到實