CNC加工的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)_第1頁
CNC加工的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)_第2頁
CNC加工的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)_第3頁
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文檔簡介

cnc加工是制造金屬和塑料部件的最重要的制造工藝之一。什么是機(jī)加工?從最寬松的意義上講,機(jī)械加工是將材料從實(shí)心塊上切下的任何制造過程。由于材料被切除而不是引入,因此機(jī)加工被稱為“減法”制造過程。(引入材料的工藝,例如3D打印,被稱為“增材制造”工藝。)加工過程中使用的材料可以是金屬、塑料或其他東西,設(shè)備和刀具可以采取各種形式。鉆孔、車削和銑削只是從塊(通常稱為“工件”)中去除材料的一些方法。機(jī)械加工的這一定義自19世紀(jì)以來就已存在。它今天仍然適用,盡管控制切削工具的方法已經(jīng)有了很大的發(fā)展。什么是計算機(jī)數(shù)控?所有加工過程都涉及切削刀具的受控運(yùn)動。然而,傳統(tǒng)加工工藝與當(dāng)今更先進(jìn)技術(shù)的最大區(qū)別在于控制手段。在機(jī)械加工的早期,所有刀具都在一定程度上由手工控制。機(jī)械師手動調(diào)整他們的銑床和車床,使用杠桿或輪子將切削工具的鋒利邊緣指向工件的適當(dāng)部分。這仍然是一種常見的技術(shù),專業(yè)的機(jī)械師可以以高精度加工材料。示蹤劑和圖案也可用于提高準(zhǔn)確性和可重復(fù)性。然而,現(xiàn)在有了手動加工的替代品,其中最重要的是CNC加工或計算機(jī)數(shù)控加工,它在1940年代和1950年代被引入。CNC加工涉及使用計算機(jī)來指導(dǎo)機(jī)器的切削工具。數(shù)字指令不是依靠人類機(jī)械師將切割工具移動到工件的不同部分,而是將機(jī)器引導(dǎo)到精確的坐標(biāo),使其無需幫助即可操作。CNC加工過程是如何工作的?CNC加工過程從零件的數(shù)字3D設(shè)計開始,該設(shè)計是使用計算機(jī)輔助設(shè)計(CAD)軟件創(chuàng)建的。CAD軟件允許工程師創(chuàng)建零件的視覺渲染:可以根據(jù)需要在屏幕上調(diào)整3D形狀,并且該軟件有時可以進(jìn)行模擬以預(yù)測設(shè)計在現(xiàn)實(shí)世界中的工作方式。CAD設(shè)計完成后,會使用計算機(jī)輔助制造(CAM)軟件將其轉(zhuǎn)換為稱為“G代碼”的東西,它本質(zhì)上是CNC機(jī)器的一系列指令。機(jī)器本身無法像人類一樣理解3D形狀,但它可以理解一系列簡單的指令,當(dāng)遵循這些指令時,最終將導(dǎo)致創(chuàng)建3D形狀。G代碼包含諸如機(jī)器電機(jī)應(yīng)該在何時何地移動、它們應(yīng)該運(yùn)行多快等信息。這些電機(jī)按照G代碼的說明引導(dǎo)機(jī)器,以便它可以從適當(dāng)?shù)牟糠秩コ牧?。工件。按照所有說明進(jìn)行操作后,結(jié)果將是一個完整的零件,該零件與在CAD軟件上所做的原始設(shè)計相匹配。然后可以將零件用于其最終目的、進(jìn)一步改進(jìn)或重復(fù)復(fù)制。工程師使用CAD軟件設(shè)計零件>設(shè)計轉(zhuǎn)換為G代碼>G代碼指示刀具>刀具從工件上去除材料>工件成為成品件CNC加工的優(yōu)點(diǎn)CNC加工是一種廣泛用于原型和生產(chǎn)零件的制造工藝。這要?dú)w功于幾個因素,包括成本、時間和加工零件的特定機(jī)械優(yōu)勢。精度由于CNC機(jī)器遵循計算機(jī)指令,因此它們非常精確——甚至比最熟練的人類工程師還要精確。大多數(shù)CNC機(jī)器的精度約為0.02毫米,這意味著可以以非常嚴(yán)格的公差制造復(fù)雜零件。消除錯誤是制造商的重中之重,CNC機(jī)器極大地降低了出錯的可能性。重復(fù)性根據(jù)計算機(jī)指令制造零件的一大好處是,這些指令可以反復(fù)執(zhí)行而無需更改任何內(nèi)容。只要設(shè)備本身維護(hù)良好,CNC機(jī)器就可以一遍又一遍地復(fù)制相同的零件。使用手動技術(shù)要做到這一點(diǎn)要困難得多:即使是最好的機(jī)械師也很難每次都創(chuàng)造出完美的復(fù)制品??蓴U(kuò)展性可重復(fù)性對擴(kuò)大生產(chǎn)也有有益的影響。由于加工作業(yè)可以重復(fù)多次(如果需要,還可以在多臺機(jī)器上重復(fù)),因此公司可以快速將單個原型變成十萬件相同零件。只要數(shù)字文件保持安全,制造商就可以無限復(fù)制加工零件。勞動力成本低盡管所有自動化工作都有道德方面的考慮,但與傳統(tǒng)機(jī)械加工相比,使用CNC機(jī)床可以降低生產(chǎn)成本。一旦G代碼被創(chuàng)建并發(fā)送到機(jī)器,它就可以無人看管。當(dāng)然,減少加工勞動力并不一定會導(dǎo)致人力過剩。相反,一旦零件離開CNC機(jī)床,這些機(jī)械師可能會選擇專注于為零件提供卓越的表面處理。多功能性CNC機(jī)器能夠處理多種材料,并且可以創(chuàng)建一系列復(fù)雜的形狀。因此,它們被用于各種各樣的不同部件,從汽車部件到食品容器。耐力大多數(shù)數(shù)控機(jī)床可以全天候工作,維護(hù)相對簡單。只要在必要時維護(hù)和更換切削刀具,CNC機(jī)床就可以表現(xiàn)出令人印象深刻的耐力,從而可以快速進(jìn)行大批量生產(chǎn)。CNC加工的缺點(diǎn)盡管CNC加工用于各種各樣的應(yīng)用,但它并不適合所有制造工作。它的限制范圍從幾何限制到成本因素。成本CNC機(jī)器是比手動機(jī)器貴得多的設(shè)備,這反映在CNC加工零件的價格上。然而,隨著CNC變得更加

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