安全技術(shù)交底記錄工程名稱交底時(shí)間年月日交底名稱塔式起重機(jī)頂升執(zhí)行人交底內(nèi)容1、塔式起重機(jī)的頂升加節(jié)必須由取得專業(yè)隊(duì)資源的隊(duì)伍進(jìn)行，并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督和監(jiān)護(hù)。2、參加作業(yè)人員必須戴好安全帽、系好安全帶、穿軟底鞋，工具裝入工具袋內(nèi)。使用前必須進(jìn)行檢查，不合格者必須更換。3、工作前應(yīng)檢查電氣的完好性、液壓系統(tǒng)是否正常、液壓油是否能滿足要求、液壓油管的完好性。液壓工作壓力是否正常。4、工作前用檢查頂升機(jī)構(gòu)的鋼結(jié)構(gòu)的焊縫、連接螺栓、軸銷的完好性。檢查鋼絲繩及導(dǎo)架、導(dǎo)輪的機(jī)械性能。5、檢查發(fā)現(xiàn)的隱患必須經(jīng)過處理合格后方可能進(jìn)行頂升或降塔。6、頂升前應(yīng)將變幅小車開至平衡處，鎖定旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。7、頂升時(shí)應(yīng)檢查頂升橫梁完全進(jìn)入頂升踏步內(nèi)，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接螺栓拆除后方能開動(dòng)液壓頂升系統(tǒng)降塔吊上部與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)脫離。8、頂升過程中應(yīng)注意液壓系統(tǒng)的狀況工作壓力。9、更換踏步時(shí)應(yīng)檢查踏步是否全部進(jìn)入或脫離。10、加節(jié)時(shí)應(yīng)降新進(jìn)入的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與原標(biāo)準(zhǔn)節(jié)完全連接牢固后，方能繼續(xù)進(jìn)行下一步的工作。11、頂升或降塔工作結(jié)束前應(yīng)檢查各種安全限位和保險(xiǎn)。頂升后應(yīng)檢測(cè)塔吊的垂直度。12、禁止向下拋材料及工具。13、工作時(shí)應(yīng)設(shè)立警戒區(qū)派出專人監(jiān)護(hù)。設(shè)立安全告示。14、大雨或六六級(jí)以上的大風(fēng)禁止進(jìn)行頂升作業(yè)。交底人鄧興富被交底人安全技術(shù)交底記錄工程名稱交底時(shí)間年月日交底名稱回填土執(zhí)行人交底內(nèi)容1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律。2、裝載機(jī)作業(yè)范圍不得有人平土。3、大機(jī)工作前，應(yīng)檢查電源線是否缺陷和漏電，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，機(jī)械是否裝置漏電開關(guān)保護(hù)，并做到“一機(jī)一閘一漏電一箱”的規(guī)定，機(jī)械不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，操作人員應(yīng)帶絕緣手套。4、基坑（槽）的支撐，應(yīng)按回填的速度，按施工組織設(shè)計(jì)及時(shí)要求依次拆除，即填土?xí)r應(yīng)從深到淺分層進(jìn)行，填好一層拆除一層，不能事先將支撐拆掉。安全技朮交底交底人鄧興富被交底人安全技術(shù)交底記錄工程名稱交底時(shí)間年月日交底名稱混凝土噴射機(jī)執(zhí)行人交底內(nèi)容1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全操作規(guī)程和現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)定。2、噴射機(jī)應(yīng)采用干噴作業(yè)，應(yīng)按出廠說明書規(guī)定的配合比配料，風(fēng)源應(yīng)時(shí)符合要求的穩(wěn)壓源，電源、水源、加料設(shè)備等均勻應(yīng)配套。3、作業(yè)前必須檢查管道連接處密封完好，緊固不松動(dòng)，通過道路或地槽的加蓋保護(hù)無缺損。電氣線路、電動(dòng)機(jī)絕緣良好，無破損、漏電現(xiàn)象，電箱符合規(guī)范要求，接地、接零完好，不松動(dòng)。4、啟動(dòng)前，應(yīng)先接通風(fēng)、水、電，開啟進(jìn)氣閥逐步達(dá)到額定壓力，再啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)一切正常后，方可投料作業(yè)。5、啟動(dòng)時(shí)，不幸先送人壓縮空氣，電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向必須與機(jī)體所示箭頭方向相符，然后才能加料。停機(jī)前，應(yīng)先停止加料，然后再停電動(dòng)機(jī)及停送壓縮空氣。6、噴射機(jī)應(yīng)保持內(nèi)部清潔，加入的干料配合比及潮濕程度，必須符合噴射機(jī)性能的要求，不得使用過期結(jié)塊不合格水泥和未經(jīng)篩選的砂石。7、機(jī)械操作和噴射機(jī)操作人員應(yīng)有聯(lián)系信號(hào)，送風(fēng)、加料、停機(jī)、停風(fēng)等應(yīng)互相協(xié)調(diào)配合，防止發(fā)生堵塞事故。8、再噴嘴的前方或左右5m范圍內(nèi)不得站人或通行，不準(zhǔn)噴向高低壓電線，工作停歇時(shí)，噴嘴不準(zhǔn)對(duì)向有人的方向。9、作業(yè)中，必須檢查氣壓表，安全閥等儀表是否正常，需暫停時(shí)間超過1小時(shí)的，必須將噴槍內(nèi)擴(kuò)儲(chǔ)料管內(nèi)的干混合；料（不加水）全部噴出。10、如發(fā)生輸料軟管堵塞，可用木棍輕敲打外壁，如敲打無效，可將膠管拆卸用壓縮空氣吹通。此時(shí)操作人員應(yīng)緊握噴嘴，嚴(yán)禁甩動(dòng)管道傷人。當(dāng)管道中有壓力時(shí)，不得拆卸管接頭。11、轉(zhuǎn)移作業(yè)面時(shí)，供風(fēng)、供電、供水、供料系統(tǒng)也應(yīng)隨之移動(dòng)。注意輸料軟管不得隨地拖拉或折彎。12、停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停止加料，然后再關(guān)閉電動(dòng)機(jī)和停送壓縮空氣。13、作業(yè)后，必須將倉內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的干混合料（不加水）全部噴出，再將拆下清洗干凈，并清楚噴射機(jī)內(nèi)外粘附的混凝土和砂漿，同時(shí)應(yīng)清理輸料管，使密封件處于放松狀態(tài)。拉閘切斷電源，鎖好電箱。交底人被交底人安全技術(shù)交底記錄工程名稱交底時(shí)間年月日交底名稱深基坑工程執(zhí)行人交底內(nèi)容1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律。2、嚴(yán)格執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)和安全設(shè)計(jì)措施，不準(zhǔn)擅自修改。3、基坑開挖前，應(yīng)先檢查了解地質(zhì)、水文、道路、附近建筑物、民房等狀況，做好記錄，開挖過程經(jīng)常觀測(cè)變化情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即采取應(yīng)急措施。4、作業(yè)前要全面檢查開挖的機(jī)械、電氣設(shè)備是否符合安全要求，嚴(yán)禁帶“病”運(yùn)行，基坑現(xiàn)場(chǎng)排水、降水、集水措施是否落實(shí)。5、作業(yè)中應(yīng)堅(jiān)持由上而下分層開挖，先放坡，先支護(hù)，后開挖的原則，不準(zhǔn)碰損邊坡或碰撞支撐系統(tǒng)或護(hù)壁柱，防止坍塌，未支護(hù)前不準(zhǔn)超挖。6、基坑周邊嚴(yán)禁超荷載堆土，堆放材料設(shè)備，不得搭設(shè)臨時(shí)工棚設(shè)施。7、基坑抽水用潛水磅和電源電線應(yīng)絕緣良好，接線正確，符合三相五線制和“一機(jī)一閘，一漏一箱”要求，抽水時(shí)坑內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)返回地面，不得有人在坑內(nèi)邊抽水邊作業(yè)，移動(dòng)磅機(jī)必須先拉閘切斷電源。8、汽車運(yùn)土，裝載機(jī)鏟土?xí)r，應(yīng)有人指揮，遵守現(xiàn)場(chǎng)交通標(biāo)志和指令，嚴(yán)禁在基坑周遍行走運(yùn)載車輛。9、基坑開挖過程中，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，及時(shí)配合做好錨桿拉固工作。10、基坑開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，坑底應(yīng)及時(shí)滿封閉，及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)施工，防止基坑暴露時(shí)間過長(zhǎng)。11、開挖過程中，如需石方爆破，應(yīng)制定包括藥量計(jì)算的專項(xiàng)安全作業(yè)方案，報(bào)公安部門審批后才準(zhǔn)施爆，并嚴(yán)格按有關(guān)爆破器材規(guī)定運(yùn)輸、領(lǐng)用、存放和管理（包括遵守爆破作業(yè)安全規(guī)程）。12、夜間作業(yè)應(yīng)配有足夠照明，基坑內(nèi)應(yīng)采用36V以下安全電壓。13、深基坑內(nèi)應(yīng)有通風(fēng)、防塵、防毒和防火措施。14、作業(yè)人員必須沿斜橋道上落基坑。交底人被交底人安全技術(shù)交底記錄工程名稱交底時(shí)間年月日交底名稱模板工程執(zhí)行人交底內(nèi)容1、施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并應(yīng)系牢。2、按照模板施工方案的要求作業(yè)。3、經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為比適宜高空作業(yè)的人，不得進(jìn)行高空作業(yè)。4、工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系在安裝過程中，必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施。5、上層和下層支柱在同一垂直線上，模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施。6、支柱全部安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)沿橫向和縱向加設(shè)水平平撐和垂直剪刀撐。7、支柱高度小于4m時(shí)，水平撐應(yīng)設(shè)上下兩道，兩道水平撐之間，在縱、橫向加設(shè)剪刀撐。8、拆除板、梁、柱墻模板，在4m以上的作業(yè)時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，并設(shè)防護(hù)欄桿，嚴(yán)禁在同一垂直面上操作。9、安裝與拆除5m以上的模板，應(yīng)搭設(shè)腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，防止上下在同一垂直面操作。10、高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。11、遇六級(jí)以上的大風(fēng)雨，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，略干不滑時(shí)再進(jìn)行工作。12、安裝和拆除柱、墻、梁、板的操作層，從首層以上各層應(yīng)張掛安全平網(wǎng)。進(jìn)行拆除作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)牌。13、二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。組合鋼模板裝拆時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處拋下，高空拆模時(shí)，應(yīng)有專人指揮。并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。14、不得在腳手架上堆放大批模板材料。15、支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上，通路中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8m高以上。16、支撐過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。17、模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。交底人被交底人安全技術(shù)交底記錄工程名稱交底時(shí)間年月日交底名稱混凝土工程執(zhí)行人交底內(nèi)容1、車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。2、用井架運(yùn)輸時(shí)，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。3、澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。4、用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須守好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。5、澆灌框架、梁、柱混凝土，應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，不得直接站在模板或支撐上操作。6、澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行；澆圈梁、雨篷、陽臺(tái)，應(yīng)設(shè)防護(hù)措施；澆搗料倉，下口應(yīng)先行封閉，并鋪設(shè)臨時(shí)腳手架，以防人員下墜。7、不和在混凝土養(yǎng)護(hù)窯（池）邊上站立和行走，并注意窯蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。8、使用震動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。9、預(yù)應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭要嚴(yán)密牢固。交底人鄧興富被交底人安全技術(shù)交底記錄工程名稱交底時(shí)間年月日交底名稱門型鋼管外腳手架安全技術(shù)交底執(zhí)行人交底內(nèi)容1．進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全操作規(guī)程和現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)定。2．操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格持證上崗，戴安全帽、穿工作鞋，高處作業(yè)要系扣安全帶。3．嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書的要求和搭拆作業(yè)方案進(jìn)行架設(shè)或拆除。4．作業(yè)前，應(yīng)檢查地基夯實(shí)平整，架體和構(gòu)配件是否齊全，脫焊、裂縫、變形、銹蝕嚴(yán)重的不準(zhǔn)使用，不配套的門架與配件不得混合使用于同一腳手架。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)與高壓線的安全距離是否足夠，作業(yè)范圍下方10m以內(nèi)是否已設(shè)置警戒，禁止行人通過或站立，有無醒目安全標(biāo)志。5．搭設(shè)順序：基礎(chǔ)--鋼板墊塊、底座--門架掃地桿--斜撐--平行架--腳手板--接駁管--上一節(jié)門架--臂扣（逐層搭高）--與二樓梁邊拉結(jié)（層層拉結(jié)，水平間距不得大于7m），無平行架的場(chǎng)合，應(yīng)每層架體外側(cè)四周加設(shè)一度50mm鋼管圍蔽的加強(qiáng)桿。6．架體內(nèi)側(cè)離墻不大于20cm，如大于20cm，應(yīng)每隔一層樓設(shè)一道架體內(nèi)側(cè)與墻體之間的水平安全網(wǎng)，架體外側(cè)應(yīng)密掛安全立網(wǎng)。7．每次架設(shè)必須高于結(jié)構(gòu)施工作業(yè)面1.2m，并進(jìn)行分段驗(yàn)收。8．架體垂直偏差不大于總高度的1/1000，絕對(duì)值不大于10mm。9．高層建筑外腳手架應(yīng)每隔五層樓高增設(shè)一道卸荷措施，多風(fēng)地區(qū)或臺(tái)風(fēng)或高度超過100m存在負(fù)風(fēng)壓時(shí)，應(yīng)增設(shè)防風(fēng)拔起的抗拔措施。10．懸掛架設(shè)外腳手架時(shí)，底托宜采用工鋼字架，焊成三角形，頂拉構(gòu)件并與建筑結(jié)構(gòu)預(yù)埋件焊接牢固可靠，必要時(shí)，對(duì)建筑結(jié)構(gòu)還要采取補(bǔ)強(qiáng)措施。11．在腳手架的轉(zhuǎn)角處、不閉合腳手架的兩端應(yīng)增設(shè)連墻件，其豎向間距不應(yīng)大于4m。12．腳手架與架空輸電線路的安全距離、工地臨時(shí)用電線路架設(shè)及腳手架接地避雷措施等應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。13．腳手架外側(cè)應(yīng)每6根立柱設(shè)一鋼管大斜撐（十字蓋），與地面夾角不小于45°，不大于65°，并用旋轉(zhuǎn)扣與架體連結(jié)擰緊螺栓。不準(zhǔn)拉結(jié)在大橫桿上。14．兩人傳遞門架架體或桿件時(shí)，上方人員未接穩(wěn)之前，下方人員不得松手。并不準(zhǔn)碰、觸、壓電源電線和電氣設(shè)備。15．腳手板上下不準(zhǔn)超荷堆放構(gòu)配件材料。16．在腳手架的操作層上應(yīng)滿鋪與門架配套的掛扣式腳手板，并扣緊擋板，防止腳手板脫落和松動(dòng)。17．使用塔吊吊運(yùn)腳手架架體、斜撐等構(gòu)配件，應(yīng)綁扎牢靠，聯(lián)墻桿、螺栓等短小材料，應(yīng)用鋼絲密封筐盛裝好吊運(yùn)，不得盛裝過滿。就位點(diǎn)應(yīng)在混凝土樓面。每次吊運(yùn)重量不大于3000N。并由持證司索工綁掛和卸料。18．腳手架經(jīng)單位工程負(fù)責(zé)人檢查驗(yàn)證并確認(rèn)不再需要時(shí)，方可拆除。19．拆卸前應(yīng)檢查清理腳手板上雜物，架體上有無電線，由上而下，逐層拆卸（含聯(lián)墻桿），作業(yè)下方警戒范圍標(biāo)志是否已落實(shí)。20．拆卸作業(yè)中，應(yīng)在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序進(jìn)行，嚴(yán)禁先將連墻桿或全部連續(xù)三層架體的連結(jié)拆除。21．拆卸作業(yè)中，卸下門架和構(gòu)配件，應(yīng)逐一傳入樓層內(nèi)，運(yùn)回地面，分類堆放整齊。22．清理門架和構(gòu)配件上的砂漿，油漆保養(yǎng)。交底人被交底人安全技術(shù)交底記錄工程名稱交底時(shí)間年月日交底名稱落地式鋼管外腳手架搭設(shè)安全技術(shù)交底執(zhí)行人交底內(nèi)容1．搭設(shè)腳手架的操作人員，必須經(jīng)過專門訓(xùn)練和體格查驗(yàn)考核，持特種作業(yè)證方可上崗。如患有高血壓、心臟病、癲癇及其他不適宜高處作業(yè)人員，一律不準(zhǔn)從事搭拆作業(yè)。2．進(jìn)入作業(yè)區(qū)域，必須戴安全帽，帶工具袋，懸空危險(xiǎn)作業(yè)，必須先掛扣安全帶，嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳或硬底鞋上棚架操作。嚴(yán)禁作業(yè)中吸煙，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。3．架設(shè)新用的材料及扣件的規(guī)格和質(zhì)量必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定和施工方案的要求，并經(jīng)試驗(yàn)合格后才能使用。不準(zhǔn)使用不合格的材料、扣件，不準(zhǔn)鋼、竹材料混搭。4．架子地基應(yīng)平整夯實(shí)（或和基礎(chǔ)）。并找平后，加設(shè)墊木、墊板或底座。不得在未經(jīng)處理的起伏不平和軟硬不一的地面上直接搭設(shè)腳手架。不準(zhǔn)用紅磚作墊塊。5．嚴(yán)格按照腳手架搭設(shè)方案規(guī)定的構(gòu)造尺寸進(jìn)行搭設(shè)，控制好立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差，并確保節(jié)點(diǎn)連接達(dá)到要求（綁好，擰緊或插掛好）；垂直度＜1/1000，絕對(duì)值不大于15cm。6．首層、頂層和施工作業(yè)層必須有腳手板鋪滿，鋪平鋪穩(wěn)，保證有3個(gè)支撐點(diǎn)綁扎牢固，不得有探頭板。架體與建筑之間應(yīng)逐層進(jìn)行封閉（用水平網(wǎng)或板）。7．傳遞桿件料具，不準(zhǔn)碰觸壓鉤搭高低壓電源線和電氣設(shè)備。8．搭設(shè)過程中要及時(shí)設(shè)置聯(lián)墻桿、斜撐桿、剪刀撐、插地桿以及必要的卸荷吊索，保證架體剪刀撐與地面夾角不小于45°，不大于60°。9．立網(wǎng)拉掛平整順直，網(wǎng)連接材料要符合要求。10．腳手架與建筑物之間每高4m，水平每隔7m應(yīng)設(shè)置一道牢固的連接點(diǎn)，高層建筑工程的外腳手架應(yīng)用剛性連墻桿，總高度超過100m時(shí)，應(yīng)增設(shè)抗拔措施。11．內(nèi)排柱離建筑物不得大于200mm。12．架上堆放材料、工具等荷載不得超過3kN/m。13．鋼管腳手架必須有良好可靠的防雷的接地，高于四周建筑物的腳手架應(yīng)設(shè)避雷裝置。14．外腳手架搭設(shè)要有經(jīng)審批的施工方案，每次搭高必須保持高于作業(yè)面1.2m以上，分段搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行檢查，分段量化驗(yàn)收，檢查合格才能使用，不合格不準(zhǔn)交付使用。15．在腳手架外側(cè)搭設(shè)卸料平臺(tái)時(shí)，操作人員必須先系扣好安全帶。16．搭設(shè)上落人員的斜梯與地面或水平夾角20°左右，踏步間距不大于30cm，不準(zhǔn)搭在靠高壓一側(cè)。17．遇有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級(jí)以上）時(shí)，禁止在腳手架上作業(yè)，并將腳手架與建筑物拉結(jié)牢固。交底人被交底人安全技術(shù)交底記錄工程名稱交底時(shí)間年月日交底名稱落地式鋼管外腳手架拆除安全技術(shù)交底執(zhí)行人交底內(nèi)容1．按照施工方案的要求作業(yè)。2．拆除現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)警戒區(qū)域，張掛醒目的警戒標(biāo)志，警戒區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁非操作人員通行或腳手架下方繼續(xù)組織施工。地面監(jiān)護(hù)人員必須履行職責(zé)，高層建筑腳手架拆除，應(yīng)配備良好的通訊裝置。3．仔細(xì)檢查吊運(yùn)機(jī)械包括索具是否安全可靠，吊運(yùn)機(jī)械不允許搭設(shè)在腳手架上，應(yīng)另立設(shè)置。4．如遇強(qiáng)風(fēng)、大雨等特殊氣候，不應(yīng)進(jìn)行腳手架的拆除。夜間實(shí)施拆除作業(yè)，應(yīng)具備良好的照明設(shè)備。5．所有高處作業(yè)人員，應(yīng)嚴(yán)格按高處作業(yè)規(guī)定執(zhí)行和遵守安全紀(jì)律、拆除工藝要求。6．建筑物體內(nèi)所有窗戶必須關(guān)閉鎖好，不允許向外開啟或向外伸挑物件。7．臨街搭設(shè)腳手架時(shí)，外側(cè)應(yīng)有防止墜物傷人的防護(hù)措施。8．拆除人員進(jìn)入崗位后，先進(jìn)行檢查，加固松動(dòng)部位，清除步層內(nèi)留的材料、物件及垃圾塊。所有清理物應(yīng)安全輸送至地面，嚴(yán)禁高處拋擲。9．按搭設(shè)的反程序進(jìn)行拆除，即安全網(wǎng)→擋腳板→防護(hù)欄桿→擱柵→斜拉桿、連墻桿→大橫桿→小橫桿→立桿。10．不允許分立面拆除或上、下二步同時(shí)拆除（踏步式）。認(rèn)真做到一步一清、一桿一清。11．所有連墻桿、斜拉桿、隔排措施、登高措施必須隨腳手架步層拆除同步進(jìn)行下降。不準(zhǔn)先行拆除。12．所有桿件與扣件，在拆除時(shí)應(yīng)分離，不允許桿件上附著扣件輸送地面，或兩桿同時(shí)拆下輸送地面。13．所有腳手板拆除，應(yīng)自外向里豎立、搬運(yùn)，防止自里向外翻起后，腳手板垃圾物件直接從高處墜落傷人。14．腳手架內(nèi)必須使用電焊氣割工藝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家特殊工種的要求和消防規(guī)定執(zhí)行。必須有防火措施和專人看守，配備料斗（桶），防止火星和切割物濺落。嚴(yán)禁無證動(dòng)用焊割工具。15．當(dāng)日完工后，應(yīng)仔細(xì)檢查崗位周圍情況，如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或繼續(xù)完成至一個(gè)程序，一個(gè)部位的結(jié)束，方可撤離崗位。16．輸送至地面的所有桿件、扣件等物體，應(yīng)按類堆放整理。17．當(dāng)有六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時(shí)應(yīng)停止腳手架拆除作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施，并應(yīng)掃除積雪。交底人被交底人安全技術(shù)交底記錄工程名稱交底時(shí)間年月日交底名稱臨時(shí)用電工程安全技術(shù)交底執(zhí)行人交底內(nèi)容一、用電管理：⒈臨時(shí)用電必須按“《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88”編制用電施工組織設(shè)計(jì)制定安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。

⒉臨時(shí)用電工程圖紙必須單獨(dú)由電氣工程技術(shù)人員繪制，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后作為臨時(shí)施工的依據(jù)。

⒊臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)的內(nèi)容和步驟：

⑴

現(xiàn)場(chǎng)勘探，確定電源進(jìn)線總配電箱（柜），分配電箱的位置及線路走向。

⑵

進(jìn)行負(fù)荷計(jì)算，選擇導(dǎo)線截面和電器的類型、規(guī)格。

⑶

繪制電氣平面圖，立面圖和接線系統(tǒng)圖。

⑷

制定安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。

⒋施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)檔案：

⑴

臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)及修改施工組織設(shè)計(jì)的全部資料。

⑵

技術(shù)交底資料。

⑶

臨時(shí)用電工程檢查驗(yàn)收表。

⑷

接地電阻測(cè)定記錄。

⑸

定期檢（復(fù)）查表（工地每月，公司每季進(jìn)行一次）。

⑹

電工維修工作記錄。

⒌安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程，必須由電工完成，電工等級(jí)應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。

二、電工：

⒈電工必須經(jīng)過專業(yè)及安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)（地）市勞動(dòng)部門考試合格發(fā)給操作證，方準(zhǔn)獨(dú)立操作。

⒉電工應(yīng)掌握用電安全基本知識(shí)和所有設(shè)備性能。

⒊上崗前按規(guī)定穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。

⒋停用設(shè)備應(yīng)拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。

⒌負(fù)責(zé)保護(hù)用電設(shè)備的負(fù)荷線，保護(hù)零線（重復(fù)接地）和開關(guān)箱。

⒍移動(dòng)用電設(shè)備必須切斷電源，在一般情況下不許帶電作業(yè)，帶電作業(yè)要設(shè)監(jiān)護(hù)人。

⒎按規(guī)定定期（工地每月、公司每季）對(duì)用電線路進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，并做好檢查和維修記錄。

⒏應(yīng)懂得觸電急救常識(shí)和電器滅火常識(shí)。

三、安全距離與外電防護(hù)：

外電線路：指施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路以外的任何電力線路。

⒈不得往高、低壓線路下方施工、搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施或堆放物件、架具、材料及其他雜物。

⒉安全距離：⑴

在建工程（包括腳手架）的外側(cè)與架空線路之間的最小安全距離1kv不小于4m，1～10kv不小于6m，35～110kv不小于8m。架空導(dǎo)線最大弧垂與施工現(xiàn)場(chǎng)地面最小距離≥4.0m與機(jī)動(dòng)車道≥6.0m。交底人被交底人安全技術(shù)交底記錄工程名稱交底時(shí)間年月日交底名稱臨時(shí)用電工程安全技術(shù)交底執(zhí)行人交底內(nèi)容⑵

起重臂或被吊物邊緣與10kV的架空線路水平距離≥2m。

⑶

機(jī)動(dòng)車道與外電架空線路交叉的最小距離1kv以下為6m，10kv以下為7m。

⒊外電防護(hù)：

⑴

達(dá)不到安全距離要求，必須采取防護(hù)措施，增設(shè)屏障、遮欄、圍欄或保護(hù)網(wǎng)，并懸掛醒目的警告標(biāo)志牌。

⑵

帶電體至遮欄的安全距離10kv應(yīng)大于95cm，35kv應(yīng)大于115cm.

⑶

帶電體至柵欄（封閉）的安全距離10kv應(yīng)大于30cm，35kv應(yīng)大于50cm。

⑷

在架設(shè)防護(hù)設(shè)施時(shí)，應(yīng)有電氣技術(shù)人員或?qū)Ｂ毎踩珕T監(jiān)護(hù)。

⑸

無法防護(hù)時(shí)必須采取停電，遷移線路或更改工程位置，否則不準(zhǔn)施工。

四、供電路線：

架空線路必須架設(shè)在專用電桿上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹木上或腳手架上等不穩(wěn)固的地方。

⒈架空線路最少截面：為滿足機(jī)械強(qiáng)度要求，鋁線≥16mm2，銅線≥10mm2跨越鐵路、公路、河流、電力線路檔距內(nèi)的絕緣鋁線不少于35mm2，銅線不少于16mm2。

⒉電線接頭：在一個(gè)檔距內(nèi)，每層架空線接頭不得超過該層導(dǎo)線

50％，且一根導(dǎo)線只允許一個(gè)接頭，跨越道路、河流檔距內(nèi)不得有接頭。

⒊電桿檔距：最大不超過35m，線間距不得少于0.3m，上下橫擔(dān)間高壓與低壓1.2m，低壓與低壓0.6m，（橫擔(dān)選用附表于后）。

⒋電桿及埋設(shè)：電桿應(yīng)選用鋼筋混凝土桿或木桿，其稍徑不得小于13cm，埋設(shè)深度為桿長(zhǎng)的十分之一加0.6m。

⒌拉線：拉線宜用截面不少于Φ4×3的鍍鋅鐵絲、拉線與電桿的夾角慶在45～30度之間，埋地深度不少于1m，鋼筋混凝土桿上的拉線應(yīng)在高于地面2.5m處裝設(shè)拉緊絕緣子。

⒍室內(nèi)配線：進(jìn)戶線過墻應(yīng)穿管保護(hù)，距地面不得少于2.5m，并采取防雨措施，室外應(yīng)采用絕緣子固定。

五、電纜線路：

⒈電纜干線應(yīng)采用埋地或架空敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地面明設(shè)，并應(yīng)避免機(jī)械損傷和介質(zhì)腐蝕。

⒉電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路、易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所及引出地面從2m高度至地下0.2m處，必須加設(shè)防護(hù)套管。

⒊橡皮電纜架空敷設(shè)時(shí)，應(yīng)沿墻壁或電桿設(shè)置，并用絕緣子固定，嚴(yán)禁使用金屬裸線作綁線。橡皮電纜的最大弧垂距地面不得小于2.5m。

⒋在高層建筑的臨時(shí)電纜配電必須采用電纜埋地引入。電纜垂直敷設(shè)的位置充分利用在建工程的豎井、電梯孔等，并應(yīng)靠近電負(fù)荷中心，固定點(diǎn)每層樓不得小于一處。電纜水平敷設(shè)宜沿墻或門口固定，最大弧垂距地不小于1.8m。

六、配電柜（盤）、配電箱及開關(guān)箱：

⒈配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置總配電柜（盤）和分配電箱，實(shí)行分級(jí)配電。室內(nèi)總配電柜（盤）的裝設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴

配電柜（盤）正面的通道寬度，單劃不小于1.5m，雙劃不少于2m，后面的維護(hù)通道為0.8m（個(gè)別部位不許少于0.6m），側(cè)面通道不少于1m。

⑵

配電室的天棚距地面不低于3m。交底人被交底人安全技術(shù)交底記錄工程名稱交底時(shí)間年月日交底名稱臨時(shí)用電工程安全技術(shù)交底執(zhí)行人交底內(nèi)容⑶

在配電室設(shè)置值班或檢修室時(shí)，距配電柜（盤）的水平距離大于1m，并采取屏障隔離。

⑷

配電室門應(yīng)向外開。

⑸

配電箱的裸母線與地面垂直距離少于2.5m時(shí)采用遮欄隔離，遮欄下面通道的高度不少于1.9m。配電裝置的上端距天棚不少于0.5m。

⑹

裸母線應(yīng)涂刷有色油漆，并應(yīng)符合下表規(guī)定：

母

線

涂

色

表

相別顏色垂直排列水平排列引下排列A黃上后左B綠中中中C紅下前右D黑⑺

配電柜（盤）應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)有功、無功電度表，及分路裝設(shè)電流、電壓表。

⑻

配電柜（盤）應(yīng)裝設(shè)短路、過負(fù)荷保護(hù)裝置和漏電保護(hù)開關(guān)。

⑼

配電柜（盤）上的配電線路開關(guān)應(yīng)標(biāo)明控制回路。

⑽

配電柜（盤）或配電線路維修時(shí)，應(yīng)掛停電標(biāo)志牌。停、送電必須由專人負(fù)責(zé)。

⒉配電箱：動(dòng)力配電箱與照明開關(guān)箱宜分別設(shè)置，如合用一個(gè)配電箱，動(dòng)力和照明線路應(yīng)分別設(shè)置。

⒊總配電箱應(yīng)設(shè)在靠近電源的地區(qū)，分配電箱應(yīng)裝在用電設(shè)備或負(fù)荷相對(duì)集中的地區(qū)。分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30m。開關(guān)箱與其控制的固定用電設(shè)備的水平距離不宜超過3m。

⒋配電箱、開關(guān)箱周圍應(yīng)有足夠二人同時(shí)工作的空間和通道、不得堆放任何妨礙操作、維修的物品；不得有灌木、雜草。

⒌配電箱、開關(guān)箱應(yīng)采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作。安裝應(yīng)端正牢固，箱下底與地面的距離在1.3～1.5m之間。

移動(dòng)式開關(guān)箱應(yīng)裝高在堅(jiān)固的支架上，下底離地面0.6～1.5m。進(jìn)出線必須采用橡皮絕緣電纜。⒍配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)電器（含插座）應(yīng)緊固在電器安裝板上，并便于操作（間隙5cm）不得歪斜和松動(dòng)。電線應(yīng)用絕緣導(dǎo)線，剝頭不得外露，接頭不得松動(dòng)。

⒎箱內(nèi)的工作零線應(yīng)通過接線端子板連接，并應(yīng)與保護(hù)零線接線端子分設(shè)。

⒏箱體的金屬外殼應(yīng)做保護(hù)按零（或接地），保護(hù)零線必須通過接線端子板連接。

⒐配電箱、開關(guān)必須防雨、防塵。導(dǎo)線的進(jìn)線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體的下底面，并要求上部為電源端，嚴(yán)禁設(shè)在箱體的上頂面、側(cè)面、后面或箱門處。

⒑進(jìn)、出線應(yīng)加護(hù)套分路成束并做防水彎，導(dǎo)線束不得與箱體進(jìn)出口直接接觸。

七、電器裝置的選擇：

⒈配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器設(shè)備必須可靠完好，不準(zhǔn)使用破損、不合格的電器。熔斷器的熔體應(yīng)與用電設(shè)備容量相適應(yīng)。

⒉總配電箱或分配電箱均應(yīng)裝設(shè)總閘隔離開關(guān)和分路隔離開關(guān)，總?cè)蹟嗥骱头致啡蹟嗥鳎ɑ蚩傋詣?dòng)開關(guān)和分路自動(dòng)開關(guān)）；以及漏電保護(hù)器（若漏電保護(hù)器同時(shí)具備過負(fù)荷和短路保護(hù)功能，則可不設(shè)分路熔斷器或分路自動(dòng)開關(guān)）。交底人被交底人安全技術(shù)交底記錄工程名稱交底時(shí)間年月日交底名稱臨時(shí)用電工程安全技術(shù)交底執(zhí)行人交底內(nèi)容⒊每臺(tái)設(shè)備應(yīng)有獨(dú)立的開關(guān)箱、實(shí)行一機(jī)一閘制，嚴(yán)禁用一個(gè)電器開關(guān)直接控制二臺(tái)及二臺(tái)以上用電設(shè)備（含插座）。

⒋現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備除做保護(hù)接零外，都必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處安裝漏電保護(hù)器。

⒌購置漏電保護(hù)器必須是國(guó)家定點(diǎn)生產(chǎn)廠或經(jīng)過有關(guān)部門正式認(rèn)可的產(chǎn)品。

⒍對(duì)新購置或擱置已久重新使用和使用一個(gè)月以上的漏電保護(hù)器應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)其特性，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理或更換。

⒎使用于潮濕和腐蝕介質(zhì)場(chǎng)所的漏電保護(hù)器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品。

⒏手動(dòng)閘刀開關(guān)只允許用于控制照明電路和容量不大于5.5kw的動(dòng)力電路作直接啟動(dòng)。容量大于5.5kw的動(dòng)力電路應(yīng)采用自動(dòng)開關(guān)電器或降壓起動(dòng)裝置控制。

八、使用與維護(hù)：

⒈所有開關(guān)箱門應(yīng)配鎖，專人負(fù)責(zé)，開關(guān)箱應(yīng)標(biāo)明用途所控設(shè)備。

⒉配箱、開關(guān)箱每月檢查維修一次，必須由專業(yè)電工進(jìn)行。電工必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品和使用絕緣工具。

⒊送電操作過程：總配電箱----分配電箱----開關(guān)箱；

停電操作過程：開關(guān)箱----分配電箱----總配電箱（特殊情況除外）。

⒋施工現(xiàn)場(chǎng)停電一小時(shí)以上時(shí)，應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱。

⒌配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得放置任何雜物，并應(yīng)保持清潔。

⒍熔斷器的熔體（保險(xiǎn)絲）更換時(shí)，嚴(yán)禁用不符合規(guī)格的熔體或其他金屬裸線代替。

九、照明：

⒈在一個(gè)工作場(chǎng)所內(nèi)，不得只裝設(shè)局部照明。

⒉在正常濕度時(shí)，選用開啟式照明器（一般燈具）。⒊在潮濕或特別潮濕的場(chǎng)所，選用密閉型防水防塵照明器或配有防水燈頭的開啟式照明器。

⒋對(duì)有爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)的場(chǎng)所，必須安裝與危險(xiǎn)場(chǎng)所等級(jí)相適應(yīng)的照明器。

⒌在振動(dòng)較大的場(chǎng)所，選用防振型照明器。

⒍照明器具和器材的質(zhì)量應(yīng)合格，不得使用絕緣老化工破損的器具和器材。

⒎在特殊場(chǎng)所照明應(yīng)使用安全電壓照明器，在潮濕和易觸及帶電體場(chǎng)所電壓不大于24V，在特別潮濕的場(chǎng)所和導(dǎo)電良好的地面或金屬器內(nèi)工作照明燈電壓不得大于12V。

⒏在單相及二相線路中零線與相線截面相同；在三相四線制線路中，當(dāng)照明燈為白熾燈時(shí)，零線截面為相線二分之一，當(dāng)照明燈具為氣體放電燈或逐相切斷的三相照明電路中零線截面按最大負(fù)荷相的電流選擇。

⒐照明燈具的金屬外殼必須做保護(hù)零。單相照明回路的開關(guān)箱（板）內(nèi)必裝設(shè)漏電保護(hù)器，實(shí)行左零右火制。

⒑室外燈具距地面不得低于3m，室內(nèi)不低于2.5m。

⒒羅口燈頭的絕緣外殼不得有損傷和漏電，火線（相線）應(yīng)接在中心觸頭上，零線接在羅口相連的一端。

⒓暫設(shè)工程的燈具宜采用拉線開關(guān)，拉線開關(guān)距地面2～3m，其他開關(guān)距地面高度為1.3m，與出入口的水平距離為0.15～0.20m。嚴(yán)禁將插座與搬把開關(guān)靠近裝設(shè)，嚴(yán)禁在床上裝設(shè)開關(guān)。交底人被交底人安全技術(shù)交底記錄工程名稱交底時(shí)間年月日交底名稱臨時(shí)用電工程安全技術(shù)交底執(zhí)行人交底內(nèi)容⒔電器、燈具的相線必須經(jīng)開關(guān)控制，不得將相線直接引入燈具；

⒕不得把照明線路掛設(shè)在腳手架以及無絕緣措施的金屬構(gòu)件上，移動(dòng)照明導(dǎo)線應(yīng)采用電纜線，不宜采用其他軟線。手持照明燈具應(yīng)使用安全電壓，照明零線嚴(yán)禁通過熔斷器。

十、接地與防雷：

接地接零：

⒈在施工現(xiàn)場(chǎng)專用的中心點(diǎn)直接接地的電力線路中，必須采取接零保護(hù)系統(tǒng)。電器設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護(hù)零線連接。專用保護(hù)零線應(yīng)由工作接地，配電室零線或第一級(jí)漏電保護(hù)器電源側(cè)的零線引出。

⒉當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時(shí)，電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐囊笞霰Ｗo(hù)接零或做好保護(hù)接地。不得一部分設(shè)備作保護(hù)接零，另一部分設(shè)備作保護(hù)接地。

⒊保護(hù)零線不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器。保護(hù)零線應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，不作它用，重復(fù)接地線應(yīng)與保護(hù)零線相連接。

⒋保護(hù)零線使用銅線不少于10mm2，鋁線不少于16mm2，與電氣設(shè)備相連的保護(hù)零線可用不少于mm2絕緣多股銅線。

⒌保護(hù)零線統(tǒng)一標(biāo)志為綠/黃雙色線（以前為黑色），在任何情況下不準(zhǔn)使用綠/黃雙色線作負(fù)荷線。

⒍電力變壓器或發(fā)電機(jī)的工作接地電阻值不得大于4歐。⒎保護(hù)零線除必須在配電室或總配電箱處作重復(fù)接地外，還必須在配電線路的中間處和末端處做重復(fù)接地。重復(fù)接地電阻值不大于10歐。

⒏不得用鋁導(dǎo)體做接地體或地下接地線，垂直接地體不宜采用羅紋鋼。⒐垂直接地體應(yīng)采用角鐵、鍍鋅鐵管、或圓鋼、長(zhǎng)度1.5～2.5m，露出地面10～15cm，接地線與垂直接地體連接應(yīng)采用焊接或螺栓連接，禁止采用綁扎的方法。

⒑施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備，除做保護(hù)接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。

防

雷：

⒈施工現(xiàn)場(chǎng)的起重機(jī)、井字架、龍門架等設(shè)備若在相鄰建筑物、構(gòu)筑物的防雷屏蔽范圍以外，應(yīng)安避雷裝置。避雷針長(zhǎng)度為1－2m，可用Φ16圓鋼端部磨尖。

⒉避雷針保護(hù)范圍按60°遮護(hù)角防護(hù)。

⒊本省范圍井字架等機(jī)械高度超過20m附近無防護(hù)的均應(yīng)按裝避雷針（接閃器）。交底人被交底人安全技術(shù)交底記錄工程名稱交底時(shí)間年月日交底名稱塔式起重機(jī)安裝（拆卸）安全技術(shù)交底執(zhí)行人交底內(nèi)容1．起重機(jī)的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊(duì)進(jìn)行，并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。2．起重機(jī)拆裝前，應(yīng)按照出廠有關(guān)規(guī)定，編制拆裝作業(yè)方法、質(zhì)量要求和安全技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后，作為拆裝作業(yè)技術(shù)方案，并向全體作業(yè)人員交底。3．拆裝作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：（1）路基和軌道鋪設(shè)或混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合技術(shù)要求；（2）對(duì)所拆裝起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進(jìn)行檢查，使隱患排除于拆裝作業(yè)之前；（3）對(duì)自升塔式起重機(jī)頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳（爬爪）等進(jìn)行檢查，及時(shí)處理存在的問題；（4）對(duì)采用旋轉(zhuǎn)塔身法所用的主副地錨架、起落塔身卷揚(yáng)鋼絲繩以及起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)系統(tǒng)等進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后方可使用；（5）對(duì)拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進(jìn)行檢查，不合格者立即更換；（6）檢查拆裝作業(yè)中配備的起重機(jī)、運(yùn)輸汽車等輔助機(jī)械應(yīng)狀態(tài)良好，技術(shù)性能應(yīng)保證拆裝作業(yè)的需要；（7）拆裝現(xiàn)場(chǎng)電源電壓、運(yùn)輸?shù)缆?、作業(yè)場(chǎng)地等應(yīng)具備拆裝作業(yè)條件；（8）安全監(jiān)督崗的設(shè)置及安全技術(shù)措施的貫徹落實(shí)已達(dá)到要求。4．起重機(jī)的拆裝作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行，當(dāng)遇大風(fēng)、濃霧和雨雪等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。5．指揮人員應(yīng)熟悉拆裝作業(yè)方案，遵守拆裝工藝和操作規(guī)程，使用明確的指揮信號(hào)進(jìn)行指揮。所有參與拆裝作業(yè)的人員，都應(yīng)聽從指揮，如發(fā)現(xiàn)指揮信號(hào)不清或有錯(cuò)誤時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，待聯(lián)系清楚后再進(jìn)行。6．拆裝人員在進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)穿戴安全保護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶，熟悉并認(rèn)真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時(shí)，應(yīng)及時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映，不得自行其是，應(yīng)防止處理不當(dāng)而造成事故。7．在拆裝上回轉(zhuǎn)、小車變幅的起重臂時(shí)，應(yīng)根據(jù)出廠說明書的拆裝要求進(jìn)行，并應(yīng)保持起重機(jī)的平衡。8．采用高強(qiáng)度螺栓連接的結(jié)構(gòu)，應(yīng)使用原廠制造的連接螺栓，自制螺栓應(yīng)有質(zhì)量合格的試驗(yàn)證明，否則不得使用。連接螺栓時(shí)，應(yīng)采用扭矩扳手或?qū)Ｓ冒馐?，并?yīng)按裝配技術(shù)要求擰緊。9．在拆裝作業(yè)過程中，當(dāng)遇天氣劇變、突然停電、機(jī)械故障等意外情況，短時(shí)間不能繼續(xù)作業(yè)時(shí)，必須使已拆裝的部位達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠，經(jīng)檢查確認(rèn)無隱患后，方可停止作業(yè)。10．安裝起重機(jī)時(shí)，必須將大車行走緩沖止檔器和限位開關(guān)碰塊安裝牢固可靠，并應(yīng)將各部位的欄桿、平臺(tái)、扶桿、護(hù)圈等安全防護(hù)裝置裝齊。11．在拆裝因損壞或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重機(jī)時(shí)，必須按照技術(shù)部門批準(zhǔn)的安全拆卸方案進(jìn)行。12．起重機(jī)安裝過程中，必須分階段進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)。整機(jī)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行整機(jī)技術(shù)檢驗(yàn)和調(diào)整，各機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)正確、平穩(wěn)、無異向，制動(dòng)可靠，各安全裝置應(yīng)靈敏有效；在無載荷情況下，塔身和基礎(chǔ)平面的垂直度允許偏差為4/1000，經(jīng)分階段及整機(jī)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)填寫檢驗(yàn)記錄，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽證后，方可交付使用。交底人被交底人安全技術(shù)交底記錄工程名稱交底時(shí)間年月日交底名稱塔式起重機(jī)頂升（降塔）安全技術(shù)交底執(zhí)行人交底內(nèi)容1．塔式起重機(jī)的頂升加節(jié)必須由取得專業(yè)隊(duì)資源的隊(duì)伍進(jìn)行，并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督和監(jiān)護(hù)。2．參加作業(yè)人員必須戴好安全帽、系好安全帶、穿軟底鞋，工具裝入工具袋內(nèi)。使用前必須進(jìn)行檢查，不合格者必須更換。3．工作前應(yīng)檢查電氣的完好性、液壓系統(tǒng)是否正常、液壓油是否能滿足要求、液壓油管的完好性。液壓工作壓力是否正常。4．工作前應(yīng)檢查頂升機(jī)構(gòu)的鋼結(jié)構(gòu)的焊縫、連接螺栓、軸銷的完好性。檢查鋼絲繩及導(dǎo)架、導(dǎo)輪的機(jī)械性能。5．檢查發(fā)現(xiàn)的隱患必須經(jīng)過處理合格后方能進(jìn)行頂升或降塔。6．頂升前應(yīng)將變幅小車開至平衡處，鎖定旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。7．頂升時(shí)應(yīng)檢查頂升橫梁完全進(jìn)入頂升踏步內(nèi)，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接螺栓拆除后方能開動(dòng)液壓頂升系統(tǒng)將塔吊上部與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)脫離。8．頂升過程中應(yīng)注意液壓系統(tǒng)的狀況及工作壓力。9．更換踏步時(shí)應(yīng)檢查踏步是否全部進(jìn)入或脫離。10．加節(jié)時(shí)應(yīng)將新進(jìn)入的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與原標(biāo)準(zhǔn)節(jié)完全連接牢固后，方能繼續(xù)進(jìn)行下一步的工作。11．頂升或降塔工作結(jié)束前應(yīng)檢查各種安全限位和保險(xiǎn)。頂升后應(yīng)檢測(cè)塔吊的垂直度。12．禁止向下拋擲材料及工具。13．工作時(shí)應(yīng)設(shè)立警戒區(qū)派出專人監(jiān)護(hù)。設(shè)立安全告示。14．大雨或六級(jí)以上的大風(fēng)禁止進(jìn)行頂升作業(yè)。交底人被交底人安全技術(shù)交底記錄工程名稱交底時(shí)間年月日交底名稱塔式起重機(jī)操作安全技術(shù)交底執(zhí)行人交底內(nèi)容1．起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號(hào)。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號(hào)進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，操作人員可拒絕執(zhí)行。2．起動(dòng)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：（1）金屬結(jié)構(gòu)和工作機(jī)構(gòu)的外觀情況正常；（2）各安全裝置和各指示儀表齊全完好；（3）各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定；（4）主要部位連接螺栓無松動(dòng)；（5）鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定；（6）供電電纜無破損。3．送電前，各控制器手柄應(yīng)在零位。當(dāng)接通電源時(shí)，應(yīng)采用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分，確認(rèn)無漏電后，方可上機(jī)。4．作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，試驗(yàn)各工作機(jī)構(gòu)是否正常，有無噪聲及異響，各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器及安全防護(hù)裝置是否有效，確認(rèn)正常后方可作業(yè)。5．起吊重物時(shí)，重物和吊具的總重量不得超過起重機(jī)相應(yīng)幅度下規(guī)定的起重量。6．應(yīng)根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場(chǎng)情況，選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ魉俣?，操縱各控制器時(shí)應(yīng)從停止點(diǎn)（零點(diǎn)）開始，依次逐級(jí)增加速度，嚴(yán)禁越檔操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)將控制器手柄扳到零位，待電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向，不得直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動(dòng)。7．在吊鉤提升、起重小車或行走大車運(yùn)行到限位裝置前，均應(yīng)減速緩行到停止位置，并應(yīng)與限位裝置保持一定距離（吊鉤不得小于1m，行走輪不得小于2m）。嚴(yán)禁采用限位裝置作為停止運(yùn)行的控制開關(guān)。8．動(dòng)臂式起重機(jī)的起升、回轉(zhuǎn)、行走可同時(shí)進(jìn)行，變幅應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行。每次變幅后應(yīng)對(duì)變幅部位進(jìn)行檢查。允許帶載變幅的，當(dāng)載荷達(dá)到額定重量的90%及以上時(shí)，嚴(yán)禁變幅。9．提升重物，嚴(yán)禁自由下降。重物就位時(shí)，可采用慢就位機(jī)構(gòu)或利用制動(dòng)器使之緩慢下降。10．提升重物作水平移動(dòng)時(shí)，應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。11．對(duì)于無中央集電環(huán)及起升機(jī)構(gòu)不安裝在回轉(zhuǎn)部分的起重機(jī)，在作業(yè)時(shí)，不得順一個(gè)方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。12．裝有上、下兩套操縱系統(tǒng)的起重機(jī)，不得上、下同時(shí)使用。13．作業(yè)中，當(dāng)停電或電壓下降時(shí)，應(yīng)立即將控制器扳到零位，并切斷電源。如吊鉤上掛有重物，應(yīng)稍松稍緊反復(fù)使用制動(dòng)器，使重物緩慢地下降到安全地帶。14．采用渦流制動(dòng)調(diào)速系統(tǒng)的起重機(jī)，不得長(zhǎng)時(shí)間使用低速檔或慢就位速度作業(yè)。15．作業(yè)中如遇六級(jí)及以上大風(fēng)或陣風(fēng)，應(yīng)立即停止作業(yè)，鎖緊夾軌器，將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器完全松開，起重臂應(yīng)能隨風(fēng)轉(zhuǎn)動(dòng)。對(duì)輕型俯仰變幅起重機(jī)，應(yīng)將起重臂落下并與塔身結(jié)構(gòu)鎖緊在一起。16．作業(yè)中，操作人員臨時(shí)離開操縱室，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。17．起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置，應(yīng)完成齊全、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整或拆除。嚴(yán)禁利用限制器和限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。交底人被交底人安全技術(shù)交底記錄工程名稱交底時(shí)間年月日交底名稱塔式起重機(jī)操作安全技術(shù)交底執(zhí)行人交底內(nèi)容18．起重機(jī)作業(yè)時(shí)，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。重物吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。19．嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體?，F(xiàn)場(chǎng)澆注的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動(dòng)后方可起吊。20．嚴(yán)禁起吊重物長(zhǎng)時(shí)間懸停在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突然停電時(shí)，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施使重物降到地面。21．操縱室遠(yuǎn)離地面的起重機(jī)，在正常指揮發(fā)生困難時(shí)，地面及作業(yè)層（高空）的指揮人員均采用對(duì)講機(jī)等有效的通訊聯(lián)絡(luò)進(jìn)行指揮。22．作業(yè)完畢后，起重機(jī)應(yīng)停放在軌道中間位置，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并松開回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài)，吊鉤直升到離起重臂頂端2～3m處。23．停機(jī)時(shí)，應(yīng)將每個(gè)控制器撥回零位，依次斷開各開關(guān)，關(guān)閉操縱室門窗，斷開電源總開關(guān)，打開高空指示燈。24．檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時(shí)，必須系好安全帶。交底人被交底人安全技術(shù)交底記錄工程名稱交底時(shí)間年月日交底名稱施工電梯安裝（拆卸）安全技術(shù)交底執(zhí)行人交底內(nèi)容1．進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。2．裝拆人員不準(zhǔn)穿硬底、高跟皮鞋，衣著要靈活。3．裝拆前要檢查吊索、吊環(huán)、吊鉤等用具，不準(zhǔn)帶病操作。4．電梯拆卸時(shí)無腳手架嚴(yán)禁作業(yè)。5．拆下的零部件禁止放在梯籠內(nèi)。6．在拆下穩(wěn)固撐過橋梁、導(dǎo)栓等部件時(shí)，懸空作業(yè)人員必須在各自的位置上與導(dǎo)軌架或建筑物上系好安全帶。7．安裝和拆卸人員必須按高處作業(yè)要求，掛好安全帶。8．安裝和拆卸過程中，要有專人統(tǒng)一指揮，并熟悉圖紙、安裝程序及檢查要點(diǎn)。9．裝上兩節(jié)立柱后，要在其兩個(gè)方向調(diào)整垂直度，并把平衡重、梯籠就位。10．調(diào)試梯籠。調(diào)試導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)輪間隙，以電梯不能自動(dòng)下滑為限，并在離地面10m高度以內(nèi)，做上下運(yùn)行試驗(yàn)。11．隨立柱的升高，必須按規(guī)定進(jìn)行附壁連接，第一道附壁桿距地面應(yīng)為10m左右，以后每隔6m（按說明書規(guī)定）做一道附壁連接，連接件必須緊固，隨緊固隨調(diào)整立柱的垂直度，每10m偏差不大于5mm。頂部懸臂部分不得超過說明書規(guī)定的高度。12．在立柱加節(jié)安裝時(shí)，梯籠內(nèi)可以載兩個(gè)安裝工人和安裝工具運(yùn)行使用，因此時(shí)還沒安裝上限位保險(xiǎn)，所以必須控制梯籠的上滾輪升至離齒條頂端50cm處。另外因梯籠處于無配重運(yùn)行，工作時(shí)，還必須用鋼絲繩做保險(xiǎn)，把梯籠頂部與鋼絲繩牢固連在立柱上。向下運(yùn)行中，應(yīng)靠梯籠自重分段逐節(jié)下滑，每下滑一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，停車一次，以免超速剎車發(fā)熱。13．立柱接至全高后，裝上天輪組，將梯籠升高到離天輪1.5m左右，鋼絲繩繞過天輪其下端與平衡重用卡子（繩夾）固定，當(dāng)鋼絲繩直徑為18.5mm時(shí)，應(yīng)使用Yb-20型號(hào)的卡子，不少于4個(gè)，間距按100～120mm卡牢。當(dāng)配重碰到下面緩沖彈簧時(shí)，梯籠頂離天輪架的距離應(yīng)不小于300mm。14．安裝完畢進(jìn)行整機(jī)運(yùn)行調(diào)試，荷載試驗(yàn)按照《建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行，合格后方能投入使用。15．在拆除平衡重之前，必須對(duì)升降機(jī)及附壁桿制動(dòng)器的間隙、主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)行進(jìn)行檢查，確認(rèn)正常后，方可拆除。16．梯籠升至柱頂，使平衡鐵落地，然后再點(diǎn)動(dòng)慢慢上升50cm左右，梯籠不發(fā)生下滑即可開始按順序拆除。17．先把平衡鐵拆下放平，拆下鋼絲繩及天輪組。18．把梯籠開至接近柱頂處拆除立柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。此時(shí)梯籠處于無平衡重運(yùn)行，應(yīng)按第6條中的措施進(jìn)行。每拆除兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，隨之把附壁支撐架同時(shí)拆下，拆下的附件裝入梯籠時(shí)，其吊重不能超載。因無配重，電梯負(fù)荷時(shí)間太長(zhǎng)會(huì)產(chǎn)生過熱，這給安裝和拆除工作帶來一定危險(xiǎn)（此時(shí)因無平衡重載重量應(yīng)折減）。19．安裝拆卸附壁桿，以及各層通道架設(shè)鋪板時(shí)，梯籠應(yīng)隨之停置在作業(yè)層的高度，不得在拆除過程中同時(shí)上下運(yùn)行。交底人被交底人安全技術(shù)交底記錄工程名稱交底時(shí)間年月日交底名稱井字架物料提升機(jī)、外用電梯操作安全技術(shù)交底執(zhí)行人交底內(nèi)容1、必須持證上崗，專人專機(jī)，禁止把設(shè)備交給無證人員操作；2、作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪、傳動(dòng)滑輪等，確認(rèn)安全可靠，方準(zhǔn)操作；3、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈；4、不得擅離崗位，工作中必須集中精神，注意指揮信號(hào)，信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)，應(yīng)暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)；5、發(fā)現(xiàn)層間閘門未關(guān)閉時(shí)，提示裝運(yùn)人員關(guān)好閘門方可開機(jī)運(yùn)行，井架吊藍(lán)禁止載人；6、作業(yè)中突然停電，應(yīng)采取應(yīng)急措施，防止吊藍(lán)下滑及來電后卷揚(yáng)機(jī)突然起動(dòng)；7、做好設(shè)備保養(yǎng)工作，并做好保養(yǎng)和操作記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況隨時(shí)報(bào)告；8、當(dāng)班工作完畢后，吊籃必須返回首層，斷開電源，電箱加鎖才能下班。交底人被交底人安全技術(shù)交底記錄工程名稱交底時(shí)間年月日交底名稱混凝土噴射機(jī)安全技術(shù)交底執(zhí)行人交底內(nèi)容1．進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全操作規(guī)程和現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)定。2．噴射機(jī)應(yīng)采用干噴作業(yè)，應(yīng)按出廠說明書規(guī)定的配合比配料，風(fēng)源應(yīng)是符合要求的穩(wěn)壓源，電源、水源、加料設(shè)備等均應(yīng)配套。3．作業(yè)前必須檢查管道連接處密封完好，緊固不松動(dòng)，通過道路或地槽的加蓋保護(hù)無缺損。電氣線路、電動(dòng)機(jī)絕緣良好，無破損、漏電現(xiàn)象，電箱符合規(guī)范要求，接地、接零完好，不松動(dòng)。4．啟動(dòng)前，應(yīng)先接通風(fēng)、水、電，開啟進(jìn)氣閥逐步達(dá)到額定壓力，再啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)一切正常后，方可投料作業(yè)。5．啟動(dòng)時(shí)，必須先送入壓縮空氣，電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向必須與機(jī)體所示箭頭方向相符，然后才能加料。停機(jī)前，應(yīng)先停止加料，然后再停電動(dòng)機(jī)及停送壓縮空氣。6．噴射機(jī)應(yīng)保持內(nèi)部清潔，加入的干料配合比及潮濕程度，必須符合噴射機(jī)性能的要求，不得使用過期結(jié)塊不合格水泥和未經(jīng)篩選的砂石。7．機(jī)械操作和噴射機(jī)操作人員應(yīng)有聯(lián)系信號(hào)，送風(fēng)、加料、停機(jī)、停風(fēng)等應(yīng)互相協(xié)調(diào)配合，防止發(fā)生堵塞事故。8．在噴嘴的前方或左右5m范圍內(nèi)不得站人或通行，不準(zhǔn)噴向高低壓電線，工作停歇時(shí)，噴嘴不準(zhǔn)對(duì)向有人的方向。9．作業(yè)中，必須檢查氣壓表、安全閥等儀表是否正常，需暫停時(shí)間超過1小時(shí)的，必須將噴槍內(nèi)擴(kuò)儲(chǔ)料管內(nèi)的干混合料（不加水）全部噴出。10．如發(fā)生輸料軟管堵塞，可用木棍輕敲打外壁，如敲打無效，可將膠管拆卸用壓縮空氣吹通。此時(shí)，操作人員應(yīng)緊握噴嘴，嚴(yán)禁甩動(dòng)管道傷人。當(dāng)管道中有壓力時(shí)，不得拆卸管接頭。11．轉(zhuǎn)移作業(yè)面時(shí)，供風(fēng)、供水、供電、供料系統(tǒng)也應(yīng)隨之移動(dòng)。注意輸料軟管不得隨地拖拉或折彎。12．停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停止加料，然后再關(guān)閉電動(dòng)機(jī)和停送壓縮空氣。13．作業(yè)后，必須將倉內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的干混合料（不加水）全部噴出，再將噴嘴拆下清洗干凈，并清除噴射機(jī)內(nèi)外粘附的混凝土和砂漿，同時(shí)應(yīng)清理輸料管，使密封件處于放松狀態(tài)。拉閘切斷電源，鎖好電箱交底人被交底人安全技術(shù)交底記錄工程名稱交底時(shí)間年月日交底名稱砂漿拌和機(jī)安全技術(shù)交底執(zhí)行人交底內(nèi)容1．進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律。2．砂漿機(jī)底座應(yīng)平整穩(wěn)固，開關(guān)箱離操作位置不大于3m，接零保護(hù)良好，觸電保護(hù)器靈敏有效，傳動(dòng)皮帶防護(hù)罩完好無損。防護(hù)棚應(yīng)符合防曬、防火和抗沖擊的要求。3．操作人員必須持證上崗，穿膠水鞋、戴安全帽和口罩，不準(zhǔn)將機(jī)交給無證人員開動(dòng)。4．砂漿出料應(yīng)用圓盤式，不得使用倒順開關(guān)。5．作業(yè)前應(yīng)檢查拌和機(jī)的傳動(dòng)部份、工作裝置、電線電器，防護(hù)裝置等應(yīng)牢固可靠，操作靈活，保險(xiǎn)絲符合規(guī)定要求。6．啟動(dòng)后，先經(jīng)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查拌葉旋轉(zhuǎn)方向，確認(rèn)一切正常后，方可邊加水邊加料進(jìn)行攪拌作業(yè)，不準(zhǔn)超規(guī)定容量投料，不準(zhǔn)先加料滿負(fù)荷啟動(dòng)。7．砂漿機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得用手、腳、木棒、鐵鏟等伸進(jìn)拌筒在筒邊沿口清理灰漿或扒料，防止拌葉撞擊傷人。8．加入筒內(nèi)的砂子、石灰等材料必須經(jīng)過篩選，防止石子、石渣在筒底卡住攪拌葉，造成機(jī)械停轉(zhuǎn)，電機(jī)發(fā)熱損壞設(shè)備。9．機(jī)械發(fā)生故障，必須拉閘切斷電源停機(jī)，將筒內(nèi)砂漿清出，報(bào)告機(jī)修組進(jìn)行檢修，排除故障。不準(zhǔn)擅自拆除防護(hù)裝置。10．進(jìn)行機(jī)械維修保養(yǎng)時(shí)，必須先拉閘切斷電源，拔去電源插頭，鎖好開關(guān)箱，掛上"有人維修，嚴(yán)禁合閘"標(biāo)志，方可檢修。入筒內(nèi)檢修時(shí)外面必須派專人監(jiān)護(hù)。11．作業(yè)后，應(yīng)做好拌和機(jī)內(nèi)外的清潔保養(yǎng)及場(chǎng)地清理工作，不準(zhǔn)伸手、腳到筒口清洗，注意電動(dòng)機(jī)不得濕水受潮。12．下班時(shí)，必須拉閘切斷電源，鎖好開關(guān)箱。交底人被交底人安全技術(shù)交底記錄工程名稱交底時(shí)間年月日交底名稱砂輪機(jī)安全技術(shù)交底執(zhí)行人交底內(nèi)容1．作業(yè)人員必須熟悉砂輪鋸（機(jī)）性能和操作方法，遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律。2．砂輪機(jī)和砂輪鋸片必須有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品使用說明。3．砂輪（鋸片）在安裝前必須進(jìn)行靜平衡檢查試驗(yàn)，其最大不平衡度不得超過15～20mm。4．砂輪（鋸片）應(yīng)直接安裝在主軸上，保持與主軸同心，法蘭直徑為砂輪直徑的1/3～1/2。砂輪（鋸片）與法蘭之間必須有襯墊，用扳手扭緊螺母。5．砂輪側(cè)面應(yīng)裝牢防護(hù)罩與罩內(nèi)壁間隙應(yīng)保持20～30mm.6．電源電線安裝接頭、接地、接零必須符合規(guī)范要求，觸電保護(hù)器動(dòng)作靈敏有效。7．砂輪（鋸片）安裝后，啟動(dòng)不能過急，先經(jīng)點(diǎn)動(dòng)檢查，經(jīng)過5～10min的空車運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常，并經(jīng)驗(yàn)收合格，方可使用。8．操作人員必須配戴防護(hù)眼鏡，穿膠底工作鞋。9．下料長(zhǎng)度超過300mm或原料長(zhǎng)度超過500mm時(shí)，應(yīng)設(shè)托架。10．工件夾緊后，先空車運(yùn)轉(zhuǎn)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再開始鋸料。11．操作人員不得站在和面對(duì)與砂輪或鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向。12．鋸料時(shí)，進(jìn)給量要適當(dāng)均勻，不得突然加大進(jìn)給量。13．砂輪鋸有晃動(dòng)時(shí)，不得使用，應(yīng)斷電停機(jī)，檢查原因，操作人員不得擅自檢修。14．切斷小短料時(shí)，不得用手接。15．注意砂輪鋸片磨損情況，損壞或不符合切斷要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)停電更換。16．作業(yè)后，必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱，清潔場(chǎng)地，堆放好成品。交底人被交底人安全技術(shù)交底記錄工程名稱交底時(shí)間年月日交底名稱空氣壓縮機(jī)安全技術(shù)交底執(zhí)行人交底內(nèi)容1．固定式空氣壓縮機(jī)必須安裝平穩(wěn)牢固，基礎(chǔ)要符合規(guī)定。移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)放置后，應(yīng)保持水平，輪胎應(yīng)契緊。2．空氣壓縮機(jī)作業(yè)環(huán)境應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐須放在通風(fēng)良好處，半徑15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。3．貯氣罐和輸氣管路每?jī)赡陸?yīng)作水壓試驗(yàn)一次，試驗(yàn)壓力為額定工作壓力的150%。壓力表和安全閥每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次。4．移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)拖運(yùn)前應(yīng)檢查行走裝置的堅(jiān)固、潤(rùn)滑等情況，拖行速度不超過20km/h。5．曲軸箱內(nèi)的潤(rùn)滑油量應(yīng)在標(biāo)尺規(guī)定范圍，加添潤(rùn)滑油的品種、標(biāo)號(hào)必須符合規(guī)定。6．各聯(lián)結(jié)部位應(yīng)緊固，各運(yùn)動(dòng)部位及各部閥門開閉應(yīng)靈活，并處于起動(dòng)前的位置。7．冷卻水必須用清潔的軟水，并保持暢通。8．起動(dòng)空氣壓縮機(jī)必須在無載荷狀態(tài)下進(jìn)行，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再逐步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。9．開啟送氣閥前，應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好，輸氣管道應(yīng)保持暢通，不能扭曲并通知有關(guān)人員后，才能送氣。在出氣口前不準(zhǔn)有人工作或站立。儲(chǔ)氣罐應(yīng)放置在通風(fēng)的地方，嚴(yán)禁日光曝曬和高溫烘烤。10．空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，各種儀表指示值，應(yīng)符合原廠說明書的要求。11．壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期時(shí)行校驗(yàn)，保持靈敏有效。12．貯氣罐內(nèi)最大壓力不能超過銘牌規(guī)定，安全閥應(yīng)靈敏有效。13．進(jìn)、排氣閥，軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。14．每工作2小時(shí)需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班必須排放一至二次。15．發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出原因待故障排除后，才能作業(yè)：①漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷；②壓力表、溫度表、電流表的指示值超過規(guī)定；③排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效；④機(jī)械有異響或電機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。16．運(yùn)轉(zhuǎn)中如因缺水致使氣缸過熱而停機(jī)時(shí)，不能立即添加冷水，必須待氣缸體自然降溫至60℃以下才能加水。17．電動(dòng)空壓機(jī)電源電線安裝必須符合安全用電規(guī)范的要求，重復(fù)接地牢靠，觸電保護(hù)器動(dòng)作靈敏。運(yùn)轉(zhuǎn)中如遇停電，應(yīng)立即切斷電源，待來電后重新啟動(dòng)。18．嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器及氣缸和管道或其他空氣通路的零件，也不能用燃燒方法清除管道的油。19．停機(jī)時(shí)，應(yīng)先卸去載荷，然后分離主離合器；再停止內(nèi)燃機(jī)或電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。20．停機(jī)后，關(guān)閉冷卻水閥門，打開放氣閥，放出各級(jí)冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣。當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)，應(yīng)將各部件存水放盡后，才能離去。21．使用壓縮空氣吹洗零件時(shí)，嚴(yán)禁將風(fēng)口對(duì)準(zhǔn)人體或其他設(shè)備。22．工作完畢將貯氣罐內(nèi)余氣放出。冬季應(yīng)放掉冷卻水污。23．《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定如下：第743條：輸氣管應(yīng)避免急彎，打開送風(fēng)閥前，必事先通知工作地點(diǎn)的有關(guān)人員。第744條：空氣壓縮機(jī)出氣口處不準(zhǔn)有人工作。儲(chǔ)氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)，嚴(yán)禁日光曝曬和高溫烘烤。第745條：壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)，保持靈敏有效。第746條：發(fā)現(xiàn)氣壓表、機(jī)油壓力表溫度表、電流表的指示突然超過或指示不正常，發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻液突然中斷，發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮聲響不正常等情況，而且不能調(diào)整時(shí)，應(yīng)立即停車檢修。第747條：嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。第748條：停車時(shí)應(yīng)先降低氣壓。交底人被交底人安全技術(shù)交底記錄工程名稱交底時(shí)間年月日交底名稱機(jī)動(dòng)翻斗車安全技術(shù)交底執(zhí)行人交底內(nèi)容1．作業(yè)前，應(yīng)檢查鎖緊裝置并將料斗鎖牢，不得在行駛時(shí)掉斗。2．需要搖車啟動(dòng)時(shí)，先輕輕搖動(dòng)手把3～4轉(zhuǎn)，并觀察手柄能否自動(dòng)退出，否則應(yīng)檢查爪口或銷子是否完好，防止搖柄打手。3．行駛時(shí)應(yīng)從一檔起步不得用離合器處于半結(jié)合狀態(tài)來控制車速。4．行駛中要正確操作離合器，做到結(jié)合平穩(wěn)，分離徹底。要根據(jù)路面情況，正確掌握換檔時(shí)機(jī)，以保證發(fā)動(dòng)機(jī)正常工作。嚴(yán)禁用離合器半聯(lián)動(dòng)的辦法降低車速。5．在坑溝邊緣卸料時(shí)，應(yīng)設(shè)置安全擋塊，車輛接近坑邊時(shí)，應(yīng)減速行駛，不得劇烈沖撞擋塊。6．翻斗車制動(dòng)時(shí)，應(yīng)逐漸踩下制動(dòng)踏板，并應(yīng)避免緊急制動(dòng)。7．通過泥濘地段后雨后濕地時(shí)，應(yīng)低速緩行，應(yīng)避免換檔、制動(dòng)、急劇加速，且不得靠近路邊或溝旁行駛，并應(yīng)防側(cè)滑。8．上坡時(shí)，如遇路面不平或坡度較大，應(yīng)提前換入低檔行駛。下坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行；轉(zhuǎn)彎是應(yīng)先減速；急轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)先換入低檔。9．在下坡前，要減低車速換入低檔，利用發(fā)動(dòng)機(jī)制動(dòng)。在上陡坡前應(yīng)先換入低檔嚴(yán)禁陡坡上換檔。10．嚴(yán)禁翻斗內(nèi)載人。翻斗在卸料狀態(tài)下不得行駛或作平地作業(yè)。11．作業(yè)后，應(yīng)對(duì)車輛進(jìn)行清洗，清除砂土及混凝土等粘結(jié)在料斗和車架上臟物。12．內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中或翻斗內(nèi)載料時(shí)，嚴(yán)禁在車底下進(jìn)行任何作業(yè)。13．操作人員離機(jī)時(shí)，必須將內(nèi)燃機(jī)熄火，并掛空檔拉緊手制動(dòng)器。14．車輛經(jīng)修理后需要試車時(shí)，應(yīng)由合格人員，車上不得載人、載物，當(dāng)需在道路上試車時(shí)，應(yīng)掛交通管理部門頒發(fā)的試車牌照。15．在坡道上停放時(shí)，下坡停放應(yīng)掛上倒檔，上坡停放應(yīng)掛上一檔，并應(yīng)使用三角木楔等塞緊輪胎。16．因霧天和粉塵造成路線視線不清時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。17．嚴(yán)禁將車交給無證人員駕駛。交底人被交底人安全技術(shù)交底記錄工程名稱交底時(shí)間年月日交底名稱水磨石機(jī)安全技術(shù)交底執(zhí)行人交底內(nèi)容1．水磨石機(jī)宜在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%～80%時(shí)進(jìn)行磨削作業(yè)。2．作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各連接件緊固，當(dāng)用木槌輕擊磨石發(fā)生無裂紋的清脆聲音時(shí)，方可作業(yè)。3．電纜線應(yīng)離地架設(shè)，不得放在地面上拖動(dòng)。電纜線應(yīng)無破損，保護(hù)接地良好。4．在接通電源、水源后，應(yīng)手壓扶把使磨盤離開地面，再起動(dòng)電動(dòng)機(jī)。并應(yīng)檢查確認(rèn)磨盤旋轉(zhuǎn)方向與箭頭所示方向一致，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再緩慢放下磨盤，進(jìn)行作業(yè)。5．作業(yè)中，使用的冷卻水不得間斷，用水量宜調(diào)至工作面不發(fā)干。6．作業(yè)中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)磨盤跳動(dòng)后異響，應(yīng)立即停機(jī)檢修。停機(jī)時(shí)，應(yīng)先提升磨盤后關(guān)機(jī)。7．更換新磨石后，應(yīng)先在廢水磨石地坪上或廢水泥制品表面磨1～2h，待金剛石切削刃磨出后，再投入工作面作業(yè)。8．作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，清洗各部位的泥漿，放置在干燥處，用防雨布遮蓋。9．長(zhǎng)期擱置再用的機(jī)械，在使用前除必要的機(jī)械維修和保養(yǎng)外，必須測(cè)量電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻，合格后方可使用。交底人被交底人安全技術(shù)交底記錄工程名稱交底時(shí)間年月日交底名稱頂管工程安全技術(shù)交底執(zhí)行人交底內(nèi)容1．進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律。2．頂管前，應(yīng)查明頂管沿線地下障礙物和地質(zhì)水文情況，對(duì)管道穿越地段的上部房屋、橋梁等結(jié)構(gòu)物，必須采取安全措施。3．頂管后座安裝時(shí)，如發(fā)現(xiàn)背墻面不平或頂進(jìn)時(shí)枕木壓縮不均勻，必須進(jìn)行調(diào)整加固后，方可頂進(jìn)。4．吊裝頂鐵或鋼管時(shí)，必須有持證的起重指揮和司索人員，嚴(yán)禁在吊機(jī)臂桿或扒桿的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)站立停留或通過，并有專人監(jiān)護(hù)。往工作坑內(nèi)下管時(shí)，應(yīng)穿保險(xiǎn)鋼絲繩，吊點(diǎn)綁扎牢靠，吊鉤應(yīng)有保險(xiǎn)蓋，并緩慢地將管子送入導(dǎo)軌就位，防止滑脫墜落。5．頂進(jìn)前，應(yīng)檢查千斤頂，液壓時(shí)動(dòng)系統(tǒng)及接頭完好無泄漏，壓力表、安全閥正常，電源電動(dòng)機(jī)無漏電，接地牢固，觸電保護(hù)器靈敏有效。6．在長(zhǎng)距離頂進(jìn)過程中，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，照明應(yīng)采用36V以下安全電壓。7．在拼接管段前或因故障停頓時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系，及時(shí)通知工具管頭部操作人員停止沖泥出土，防止由于沖吸過多造成塌方。8．當(dāng)吸泥蓮蓬堵塞、水力機(jī)械失效等原因，需要打開胸板上的清石孔進(jìn)行處理時(shí)，必須采取防止冒頂塌方的安全措施。9．頂進(jìn)過程中，不得站在頂鐵兩側(cè)操作，以防發(fā)生崩鐵傷人的事故。10．工具管中的糾偏千斤頂，應(yīng)絕緣良好。操作電動(dòng)高壓油泵應(yīng)穿絕緣水鞋和戴手套。11．管子的頂進(jìn)或停止，應(yīng)以工具管頭部發(fā)出的信號(hào)為準(zhǔn)。遇到頂進(jìn)系統(tǒng)發(fā)生故障，應(yīng)發(fā)信號(hào)給工具管頭部的操作人員，引起注意。12．嚴(yán)禁帶電檢修頂進(jìn)機(jī)械設(shè)備。13．作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱。交底人被交底人安全技術(shù)交底記錄工程名稱交底時(shí)間年月日交底名稱管道施工工程安全技術(shù)交底執(zhí)行人交底內(nèi)容1．凡是從事管道安裝工作的人員應(yīng)執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程。2．進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽、扣好帽帶，正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品。3．用車輛運(yùn)輸管材、管件、要綁扎牢固。人力搬運(yùn)，起落要一致，通過溝、坑、井，要搭好通道，不得超重跨越，不準(zhǔn)碰、觸、壓電源電線，用滾杠運(yùn)輸，要防止壓腳，并不準(zhǔn)用手直接高速滾杠，管子滾動(dòng)前方，不得有人。4．用鋸床、鋸子、切管器、砂輪切管機(jī)切割管子，要墊平卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時(shí)，用手或支架托住，砂輪切管機(jī)砂輪片均應(yīng)完好，電動(dòng)機(jī)接線正確，接地可靠。操作時(shí)，應(yīng)站在側(cè)面。5．用克子切斷鑄鐵管，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，克子頂部不得有卷邊裂紋。6．安裝管子應(yīng)平直，轉(zhuǎn)變處應(yīng)采用相適應(yīng)的彎頭構(gòu)件連接。7．傳遞扛抬管子，不準(zhǔn)碰、觸、壓電源電線，防止觸電事故。8．火焰煨彎?rùn)C(jī)的氣壓表、水壓表、減壓閥應(yīng)靈敏可靠，防回火器必須保持安全有效。乙炔壓力控制在0.5～1.5kg/c㎡（5～15N/c㎡），氧氣壓力控制在4～6kg/c㎡（40～60N/c㎡）。操作場(chǎng)所應(yīng)配滅火器，點(diǎn)火與氣瓶的距離不少于10m。9．管子串動(dòng)和對(duì)口，動(dòng)作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭接合處。10．翻動(dòng)工件時(shí)，防止滑動(dòng)及傾倒傷人。11．手提式砂輪機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩，接保護(hù)零線牢靠，電源電線無破皮無漏電，并通過觸電保護(hù)器，站在砂輪片側(cè)面操作，并戴絕緣手套。12．管溝開挖時(shí)土方離管溝邊沿不得小于800mm，所用材料及工具不得在溝邊存放，施工時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查溝壁兩側(cè)是否用松動(dòng)和裂縫或滲水現(xiàn)象，可能有塌方時(shí)應(yīng)及時(shí)加護(hù)板和支撐。13．開挖管溝、槽、坑深度大于等于1.5m時(shí)，必須按土質(zhì)放坡或支撐，溝內(nèi)施工中遇有土方松動(dòng)、裂縫、滲水等，應(yīng)及時(shí)加設(shè)固壁支撐，禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。14．人工往溝漕內(nèi)下管，所用索具、地樁必須牢固，溝槽內(nèi)不得有人。15．管道吊裝時(shí)，倒鏈應(yīng)完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒鏈吊鉤。16．用風(fēng)鉆、電鉆、電錘或鏨子打透眼時(shí)，板下、墻后不得有人靠近。17．高處作業(yè)必須系掛安全帶。18．用酸、堿液清洗管子，應(yīng)穿戴防護(hù)用品，酸堿液槽必須加蓋，并掛設(shè)明顯標(biāo)志。19．采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇進(jìn)行管道脫脂，場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好，配戴防護(hù)用品，應(yīng)先消除易燃物，設(shè)置嚴(yán)禁煙火和有毒物品標(biāo)志牌，并配滅火器材。交底人被交底人安全技術(shù)交底記錄工程名稱交底時(shí)間年月日交底名稱通風(fēng)與空調(diào)工程設(shè)備安裝安全技術(shù)交底執(zhí)行人交底內(nèi)容1．凡是從事設(shè)備安裝工作的人員應(yīng)執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程。2．新參加工作的工人，應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)和教育，沒有經(jīng)過安全技術(shù)教育的人不得上崗施工，對(duì)本工種安全技術(shù)規(guī)程不熟悉的人，不得獨(dú)立作業(yè)。3．凡編制施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)措施文件時(shí)，應(yīng)同時(shí)編制切合實(shí)際情況的安全技術(shù)措施。4．凡參與設(shè)備安裝施工的電焊工、氣焊工、起重吊車司機(jī)和現(xiàn)場(chǎng)叉車司機(jī)，必須經(jīng)過當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門安全培訓(xùn)，考試合格后方可參與施工。5．土建、裝飾、安裝等幾個(gè)單位在同一現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，必須共同擬定確保安全施工的措施。否則不許工人在同一垂直線下方工作。6．設(shè)備吊裝必須按施工方案選用索具、工具以及機(jī)械設(shè)備。7．鋼絲繩吊索掛好后，應(yīng)稍加受力，以調(diào)整使千斤頂受力均勻，同時(shí)也使設(shè)備的部件保持平衡，然后再起吊離地5～10cm，檢查是否平衡，一切正常后方可正式起吊。8．嚴(yán)禁在精加工面，傳動(dòng)軸上捆扎千斤頂或扛撬。9．設(shè)備組裝后就位對(duì)孔時(shí)，嚴(yán)禁用手插入連接面或用手去摸螺絲孔。10．設(shè)備和附件未經(jīng)固定或放穩(wěn)，嚴(yán)禁松鉤。11．嚴(yán)禁易滾動(dòng)或未經(jīng)捆扎的工件，隨設(shè)備或部件一并起吊。12．擦洗機(jī)件或設(shè)備的汽油、柴油等易燃物應(yīng)按防火規(guī)定妥善處理，嚴(yán)禁明火靠近。13．拆裝部件和調(diào)整間隙時(shí)，必須切斷電源，拆去保險(xiǎn)絲并掛上"有人操作，禁止合閘"等警告牌。14．拆除配件時(shí)（如軸和精密工件）應(yīng)用銅棒、木棒或橡皮錘，不得用大錘敲打。15．將軸吊起后，在其下面檢查時(shí)，必須將倒鏈的鏈子打結(jié)保險(xiǎn)。16．用熱裝法加熱溫度不得超過400℃。交底人被交底人安全技術(shù)交底記錄工程名稱交底時(shí)間年月日交底名稱電氣安裝工程技術(shù)交底執(zhí)行人交底內(nèi)容一、所有絕緣、檢查工具應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁它用，并定期檢查、校驗(yàn)。二、現(xiàn)場(chǎng)施工用高、低電壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。三、線路上禁止帶負(fù)荷接電，并禁止帶電操作。四、有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火，立即將有關(guān)電源切斷，并使用干粉滅火器或干砂滅火。五、安裝高壓油開關(guān)、自動(dòng)空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時(shí)應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。六、多臺(tái)配電箱并列安裝，手指不得放在兩盤的結(jié)合處，不得摸連拉接螺孔。七、用搖表測(cè)定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正在測(cè)電的線路或設(shè)備。測(cè)定容性或感性設(shè)備、材料后，必須放電。雷電時(shí)禁止測(cè)定線路絕緣。八、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路或升壓方式運(yùn)行。九、電氣材料或設(shè)備需放電時(shí)，應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品，用絕緣棒安全放電。十、現(xiàn)場(chǎng)配電高壓設(shè)備，不論帶電與否，單人值班不準(zhǔn)超越遮欄和從事修理工作。十一、人工立桿，所用叉木應(yīng)堅(jiān)固完好，操作時(shí)，互相配合，用力均衡。機(jī)械立桿，兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立桿時(shí)坑內(nèi)不得有人，基坑夯實(shí)后，方準(zhǔn)拆去叉木或拖拉繩。十二、登桿前，桿根應(yīng)夯實(shí)牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過桿根直徑1/8以上時(shí)，應(yīng)經(jīng)加固后，方能登桿。十三、登桿操作腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板，鉤子應(yīng)向上。安全帶應(yīng)拴于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準(zhǔn)拴于瓷瓶或橫擔(dān)上。工具、材料應(yīng)用繩索傳遞，禁止上下拋扔。十四、桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作，并將夾螺栓擰緊。緊有角度的導(dǎo)線，應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。調(diào)整拉線時(shí)，桿上不得有人。十五、緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應(yīng)能承受全部拉力，與導(dǎo)線的連接，必須牢固。緊線時(shí)，導(dǎo)線下方不得有人。單方向緊線時(shí)，反方向設(shè)置臨時(shí)拉線。十六、架線時(shí)在線路的每2～3公里處，應(yīng)接地一次，送電前必須拆除，如遇雷雨，停止工作。十七、電纜盤上的電纜端頭，應(yīng)綁扎牢固。放線架、千斤頂應(yīng)設(shè)置平穩(wěn)，線盤應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，防止脫桿或傾倒。電纜敷設(shè)至拐彎處，應(yīng)站在外側(cè)操作。木盤上釘子應(yīng)拔掉或打彎。十八、變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路，停電工作時(shí)：1．切斷所有電源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。2．驗(yàn)電時(shí)應(yīng)戴絕緣手套，按電壓等級(jí)使用驗(yàn)電器，在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗(yàn)電。3．驗(yàn)明設(shè)備或線路確認(rèn)無電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接地。4．裝設(shè)接地線，應(yīng)由二人進(jìn)行，先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆除時(shí)順序相反。拆、接時(shí)均應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品。5．接地線應(yīng)使用截面不小于25的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴(yán)禁用纏繞的方法，進(jìn)行接地和短路。6．設(shè)備或線路檢修完畢，應(yīng)全面檢查無誤后方可拆除臨時(shí)短路接地線。十九、用絕緣棒或傳動(dòng)機(jī)械拉、合高壓開關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時(shí)，除穿戴絕緣防護(hù)用品以外，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，并有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合開關(guān)。二十、電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。二十一、電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)絲（片）的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其他金屬線代替保險(xiǎn)絲（片）。二十二、施工現(xiàn)場(chǎng)夜間臨時(shí)照明電線及燈具，高度應(yīng)不低于2.5m。易燃、易爆場(chǎng)所，應(yīng)用防爆燈具。二十三、照明開關(guān)、燈口及插座等，應(yīng)正確接入火線及零線。交底人被交底人安全技術(shù)交底記錄工程名稱交底時(shí)間年月