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文檔簡介
曾經(jīng)有一位德國客人跟我說:“永遠不要相信工廠”,我也曾數(shù)次對他人提起此話,不一樣人對這句話有不一樣了解。有人認為:工廠沒有信譽或者工廠沒有素質(zhì)等等。不過,我是這么了解:工廠里工作非常復雜,只要自己干過工廠人都知道,工廠里事情太多了。工廠老板面臨兩大任務(wù):一是籌措流動資金,二是管理工廠。假如是中小型工廠,沒有專門采購人員,那么工廠老板還有一個耗時耗力重擔:原材料和配件采購。這三大任務(wù)足以讓工廠老板忙團團轉(zhuǎn),這必定會帶來管理上漏洞,進而造成質(zhì)量和交貨期出現(xiàn)問題。所以,我們才會“永遠不要相信工廠”。
管理一個工廠,就好比中醫(yī)給病人診療,需要做到:望、聞、問、切。工廠里有很多管理人員,比如說總經(jīng)理、管理廠長、生產(chǎn)廠長、車間主任、質(zhì)檢員等等,我想這些人員都應(yīng)該做到望、聞、問、切這四點。只有這么,我們才能夠發(fā)覺問題,并處理問題。望,就是養(yǎng)成仔細觀察習慣,發(fā)覺一些細節(jié)上問題,比如產(chǎn)品瑕疵,管理上疏忽等等,進而找出問題根本,是什么造成了這些細節(jié)上問題管理還是其余聞,就是我們要仔細聆聽他人提議,不要做唯我獨大或者唯我獨懂這么人,我想這跟自信或者胸有成竹完全是兩種事情;他人意見我們要聽,要仔細聽,聽完了之后自己再做出判斷,好意見一定要吸收,不好意見就把它拋棄,我想這關(guān)系到管理人員判斷能力和實踐經(jīng)驗積累以及為人處世哲學。我們要養(yǎng)成相互學習習慣,養(yǎng)成謙虛、慎重、不驕不躁習慣。廠長能夠向每一個崗位上員工學習,詳細崗位上員工能夠向廠長學習。詳細崗位上員工因為自己在一直親身實踐著,所以有可能對從事工種進行提升或改進;廠長之所以是廠長,就是憑借多年積累起來實踐經(jīng)驗和刻苦努力才成為廠長,我們員工更應(yīng)該向其好好學習。問,就是對不明白問題或發(fā)覺了問題,對相關(guān)人員進行咨詢或問詢。不要不懂裝懂或者發(fā)覺了問題而不論不問,作為一名工作人員,這些態(tài)度都是極其不負責任。切,就是我們天天在車間里待著或者經(jīng)常在車間里走動一下,就會對車間情況有一個感覺,這種感覺會讓我們每一個人做出一個直覺帶來判斷,衛(wèi)生條件,員工工作主動性和有序性,產(chǎn)品擺放是否整齊等等,都能夠讓我們形成一個對車間感覺,我們憑借這種感覺,就能夠做出一個判斷。我們管理者,往往不能真正做到望、聞、問、切,所以才會出現(xiàn)一系列問題。每個管理者需要對自己管轄范圍做到望聞問切,每一個詳細崗位上員工需要對自己工作做到望聞問切,只有這么,我們才能夠形成一個很好車間環(huán)境,防止很多問題發(fā)生。
因為工廠內(nèi)管理人員各司其職,往往會帶來管理人員和管理人員之間銜接上漏洞,管理人員和詳細員工之間漏洞。總經(jīng)理,要處理一系列事情,就像前面說:籌措流動資金、管理工廠、采購原材料和配件;管理廠長,要負責訂單安排和人員調(diào)配和各個工序銜接等等;生產(chǎn)廠長,要負責原材料核實、樣品制作、生產(chǎn)計劃安排和質(zhì)量把控;車間主任需要對某一車間內(nèi)工作任務(wù)進行安排、調(diào)整和檢驗。全部這些管理人員,他們之間是否協(xié)調(diào)一致,直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量和交貨期,處理好了,事半功倍,處理不好,事倍功半。在實踐當中,我們這些管理人員,往往協(xié)調(diào)不一致,信息溝通不到位,對一個訂單把握往往出現(xiàn)偏差。那么,怎樣處理這個問題呢除了前面講,我們每一個工作人員都需要做到望聞問切之外,我們需要引進一個新工種,那就是工廠內(nèi)跟單員。
工廠內(nèi)跟單員,顧名思義,就是在工廠內(nèi)負責跟蹤訂單人員。通常貿(mào)易企業(yè)都有跟單員,不過他們跟單員不是在工廠內(nèi)工作,只不過有時候去工廠看一下訂單進展情況,并把相關(guān)情況匯報給客戶。我們這里講跟單員,是在工廠內(nèi)工作,負責訂單跟蹤檢驗工作,并及時地把相關(guān)情況匯報給企業(yè)相關(guān)責任人員。從責任上來說,外貿(mào)企業(yè)跟單員需要對客戶負責,需要直接向客戶匯報;工廠內(nèi)跟單員則需要對企業(yè)負責,直接向企業(yè)匯報。經(jīng)過多年實踐,我感覺,外貿(mào)企業(yè)跟單員作用要小于工廠內(nèi)跟單員作用,因為工廠內(nèi)有很多不可預知事情,外貿(mào)企業(yè)跟單員無法及時地發(fā)覺并給與反饋,不過工廠內(nèi)跟單員能夠做到這一點。外貿(mào)企業(yè)跟單員偶然才去一下工廠,無法掌控工廠內(nèi)情況,使得有效信息不能及時地傳遞,出現(xiàn)了工廠和企業(yè)與企業(yè)和客戶之間在信息上偏差,造成了業(yè)務(wù)和信譽上極大損失;而工廠內(nèi)跟單員,在嚴謹踏實工作態(tài)度下,則能夠防止這些問題發(fā)生,能夠及時地發(fā)覺問題并反應(yīng)問題,有效地防止了很多問題發(fā)生,從而贏得了客戶更多信譽和業(yè)務(wù)。
工廠內(nèi)跟單員,需要具備四項基本素質(zhì):平易近人、吃苦耐勞、認真嚴謹、干脆利索。在工廠里負責跟單業(yè)務(wù),需要跟幾乎全部人員尤其是跟管理人員打交道,這就需要跟單員能夠與他們友摯友好相處,做到平易近人,這么跟單業(yè)務(wù)才能有效地開展,也就是要想把事情做好,需要先把人做好。怎樣把人做好,每一個人有每一個人特點和性格,需要跟單員自己不停地學習和琢磨,這么才能夠讓自己工作起來順風順水。工廠里工作和生活環(huán)境,往往不是很舒適,工作任務(wù)比較繁瑣,所以需要跟單員具備吃苦耐勞精神,不論是刮風下雨,沒有完成工作必須完成,晚上12點需要裝集裝箱,那跟單員就需要待到12點,等集裝箱走了之后才能走。跟單工作是一項瑣碎工作,好跟單員能夠把事情做有條有理,不但感覺不到累,而且還會以為很充實,跟單員需要具備認真嚴謹工作態(tài)度,認認真真把每一件事情做好,跟單工作事無大小,再小事情出現(xiàn)差錯極有可能帶來巨大損失,所以一定要養(yǎng)成嚴謹態(tài)度。跟單員處理問題需要干脆利索,日事日畢,絕對不能把今天能夠安排完成工作拖到明天,要養(yǎng)成勤勞靈敏習慣。訂單交貨日期是一定,不過在訂單生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)各種各樣不可預知問題,比如說五金,訂單完成了不過五金沒有到位,這就會帶來交貨期延誤,輕則帶來了信譽上傷害,重則索賠并丟掉了客戶;再比如說某一個孔打錯了,需要馬上糾正,今天不糾正,現(xiàn)在不糾正,問題產(chǎn)品就會越多,造成了生產(chǎn)上浪費;所以跟單員需要干脆利索,碰到問題馬上處理,處理不了,想方法處理。
那么,工廠內(nèi)跟單員需要詳細做哪些工作呢憑借這幾年我個人工作經(jīng)驗,總結(jié)以下:
第一:傳達訂單。
傳達訂單是工作第一步??此坪唵喂ぷ?,不過假如沒有一個好開始,沒有合理安排,會給后面工作帶來極大不便,甚至造成生產(chǎn)上和業(yè)務(wù)上甚至信譽上極大損失。所以,跟單員必須把訂單傳達成位,安排到位。首先,訂單需要傳達給誰訂單下來之后,首先需要相關(guān)管理人員認真了解,不是說一個人知道就行了,全部相關(guān)管理人員都需要知道:總經(jīng)理、生產(chǎn)廠長、管理廠長、車間主任和相關(guān)責任人。全部這些管理人員必須在同一時間,同一場所,聆聽跟單員對該訂單描述和講解,跟單員需要自己先把訂單看懂,然后才能講解。假如有相關(guān)管理人員沒有到場(不是因為請假),跟單員絕對不能傳達訂單。
其次,需要什么時候傳達訂單上面已經(jīng)說了,跟單員首先自己先讀懂訂單才能夠傳達訂單;必須在全部相關(guān)管理人員到場情況下才能夠傳達訂單。跟單員需要先行向總經(jīng)理通知新訂單情況,然后讓總經(jīng)理負責協(xié)調(diào)傳達訂單時間。相關(guān)管理人員絕對不能借故不參加訂單傳達會議。
再次,需要在哪里傳達訂單跟單員傳達訂單,需要在跟單員所在辦公室內(nèi)進行,讓相關(guān)責任人員在電腦上看到產(chǎn)品圖片和相關(guān)內(nèi)容,這么才會讓他們對產(chǎn)品有一個比較深刻了解。
最終,需要傳達什么訂單內(nèi)容A.訂單是什么產(chǎn)品;B.訂單數(shù)量;C.交貨日期;D.詳細要求。跟單人員必須把這四項內(nèi)容傳達清楚,假如有相關(guān)責任人員了解不透徹,跟單員必須重復講解,假如跟單員對相關(guān)責任人員問題不清楚,馬上給企業(yè)打電話確認,假如還不能夠及時處理,待處理之后必須通知相關(guān)責任人員。
總之,跟單員需要認真仔細讀懂訂單,假如有不明白,馬上打電話或?qū)戉]件問詢企業(yè);讀懂之后,在正確時間和地點,向正確人員,傳達正確內(nèi)容。只有這么,全部人員才能夠?qū)τ唵斡幸粋€整體把握,絕對不允許出現(xiàn)只有一個人或兩個人知道訂單詳細內(nèi)容情況。不然,跟單員和總經(jīng)理瀆職。
第二:跟蹤生產(chǎn)計劃。
跟單員在傳達了訂單之后,應(yīng)該督促相關(guān)責任人員總經(jīng)理、生產(chǎn)廠長和管理廠長盡快制訂出生產(chǎn)計劃,然后發(fā)給企業(yè),企業(yè)這邊能夠據(jù)此通知客戶訂單安排情況。實際上訂單上交貨日期,應(yīng)該是依照工廠這邊生產(chǎn)安排來定。不過往往工廠這邊制訂生產(chǎn)計劃過于遲緩,以至于企業(yè)這邊無法及時地給客戶反饋。
憑借我個人多年工作經(jīng)驗,在生產(chǎn)計劃制訂上,我們必須做到以下幾點:
1.生產(chǎn)計劃制訂要及時。企業(yè)在給工廠那邊下“準訂單”之后,總經(jīng)理、生產(chǎn)廠長和管理廠長應(yīng)該馬上依照現(xiàn)在生產(chǎn)情況,商討制訂出生產(chǎn)計劃,最好是二十四小時之內(nèi),最多不要超出72小時。只有及時地制訂出生產(chǎn)計劃,企業(yè)才能夠給客戶及時地反饋,并跟客戶確認最終交貨日期,從而把“正式訂單”下給工廠。工廠責任人絕對不能借故說計劃無法制訂,這等于給自己找借口推脫責任。
2.生產(chǎn)計劃制訂要準確。生產(chǎn)計劃制訂需要總經(jīng)理、生產(chǎn)廠長和管理廠長共同商討,依照每一個責任人對現(xiàn)在正在進行訂單生產(chǎn)情況,綜合考慮各種原因和各種可能發(fā)生情況,比較準確地制訂出生產(chǎn)計劃。我們計劃能夠相差3天或者5天,不過絕對不能超出10天。假如一個訂單生產(chǎn)預期安排超出了10天,說明相關(guān)責任人員對車間內(nèi)情況把握不準確。
3.生產(chǎn)計劃制訂要詳細。為何要詳細有些人會說:極難詳細。我想這是一個借口或者是一個思想懶惰表現(xiàn)。我們沒有詳細生產(chǎn)計劃,怎么會制訂出準確交貨日期沒有詳細生產(chǎn)計劃,怎么安排生產(chǎn),怎么進行有序地生產(chǎn)莫非做到哪里算哪里這些都是不負責任態(tài)度。只有我們從現(xiàn)在開始,對每一個訂單都做出生產(chǎn)計劃安排,慢慢地讓一個一個訂單都順起來,這么我們以后工作才能得心應(yīng)手。生產(chǎn)計劃制訂,是需要總經(jīng)理、生產(chǎn)廠長和管理廠長統(tǒng)一協(xié)調(diào)商討才能夠制訂出來,這不是一個人事情,這需要總經(jīng)理牽頭,率領(lǐng)生產(chǎn)廠長和管理廠長共同制訂。
我想我們生產(chǎn)計劃應(yīng)該包含以下內(nèi)容:a.原材料準備:我們主要原材料是木料,那么木料什么時候能夠到位,必須寫出一個詳細時間來,就是某月某日木料到位。b.下料準備:必須寫出一個詳細時間段,即從某月某日到某月某日為下料階段。c.機加工:必須寫出一個詳細時間段,即從某月某日到某月某日為機加工階段。d.砂光和修補:必須寫出一個詳細時間段,即從某月某日到某月某日為砂光和修補階段。e.油漆:必須寫出一個詳細時間段,即從某月某日到某月某日為油漆階段。f.包裝:必須寫出一個詳細時間段,即從某月某日到某月某日為包裝階段。g.交貨日期:什么是交貨日期或者說貨什么時候好木料已經(jīng)下完了,就是貨好了嗎我想我們管理人員千千萬萬不要這么了解。交貨日期,就是貨物已經(jīng)完完整整包裝好了(假如需要熏蒸,已經(jīng)熏蒸好了,并完完整整包裝好了),并整整齊齊擺放在固定某一地方,只等候裝集裝箱日期。在我們工廠,需要絕對統(tǒng)一這個概念,絕對不允許再出現(xiàn)貨物還在包裝或者還在油漆或者還在機加工,就說貨物已經(jīng)好了情況。只要我們對每一個訂單都進行以上7項內(nèi)容(abcdefg)計算和安排,我們生產(chǎn)才能夠有序開展??赡芪覀冊趯嵤┥a(chǎn)計劃安排早期,有一定困難,不過假如我們能夠堅持,我們以后工作會越做越順利。
以上3條內(nèi)容,也就是需要及時地準確地詳細地制訂出生產(chǎn)計劃,需要我們跟單員督促總經(jīng)理,由總經(jīng)理牽頭,率領(lǐng)生產(chǎn)廠長和管理廠長,共同來完成這項工作。在生產(chǎn)計劃制訂過程中,跟單員要及時地跟蹤,方便盡快完成,并填寫“生產(chǎn)計劃表”,并把此表打印出來分發(fā)給總經(jīng)理、生產(chǎn)廠長、管理廠長、車間主任和相關(guān)責任人員,并及時地將此表以電子郵件方式反饋給企業(yè)。這么,我們才能夠把生產(chǎn)有效地有秩序地進行下去,我們工廠也將會成為有效率有秩序有信譽工廠。
第三:跟蹤訂單。
在傳達了訂單,并把生產(chǎn)計劃制訂出來之后,跟單員接下來工作便是跟蹤訂單。傳達訂單和制訂計劃是為訂單生產(chǎn)做準備,訂單詳細進展情況才是跟單員根本性工作,跟單員需要全身心地、認真地、踏實地投入工作,不能出現(xiàn)任何差錯。跟蹤訂單,我們簡稱為跟單。跟單工作比較復雜,需要跟單員系統(tǒng)仔細進行開展。
依照個人多年工作經(jīng)驗,現(xiàn)在總結(jié)一下跟單員在跟單過程中到底需要做一些什么詳細工作,詳細內(nèi)容以下:
1.跟蹤樣品。
樣品是訂單前提,沒有樣品就沒有訂單。樣品制作快慢,決定著訂單進展快慢。沒有樣品訂單,是不安全;沒有得到確認樣品是不可靠。樣品一旦確定,絕對不能更改,哪怕是一個小螺絲。
除了一些老產(chǎn)品之外,對于新產(chǎn)品,不論客戶要求還是不要求,我們一定要把樣品做出來,并組裝好,放在樣品室內(nèi),隨時供我們檢驗,預防出現(xiàn)任何差錯。跟單員在跟蹤樣品過程中,要做到以下幾點:a.及時地下達樣品制作指令。在收到企業(yè)樣品制作要求之后,跟單員需要馬上向工廠內(nèi)相關(guān)責任人下達樣品制作指令。b.督促相關(guān)人員以最快速度制作出樣品,并把詳細時間通知企業(yè),這么企業(yè)能夠通知客戶制作樣品需要詳細時間。c.樣品制作過程中,要及時地發(fā)覺問題。不要等到樣品制作完了,才發(fā)覺問題。d.對樣品半成品,成品,部件,整體,都要進行圖片拍攝,從各個角度拍攝,四面八方拍攝。其中對于成品整體圖片,以側(cè)前方稍微俯視角度作為這個產(chǎn)品代表。e.對制作樣品進行測量:每一個部件長款厚,每一個空隙距離,關(guān)鍵部位距離地面垂直距離,關(guān)鍵部位和關(guān)鍵部位之間距離,整體長寬高等。把全部這些尺寸用PS或AI在產(chǎn)品代表圖片上指示出來,并把全部部件長寬高列出來,并計算出它們分別體積和總體積,做為以后產(chǎn)品生產(chǎn)和價格合算詳細依據(jù)。
2.跟蹤生產(chǎn)計劃。
前面我們已經(jīng)講到生產(chǎn)計劃制訂和跟蹤,在這里就不再贅述。我們跟單員需要依照“生產(chǎn)計劃表”及時地進行檢驗每一步生產(chǎn)計劃是否準期進行,假如沒有準期進行,需要在“生產(chǎn)計劃表”上進行標注,標明偏差是多少。
3.跟蹤五金配件。
在制訂出生產(chǎn)計劃,并填寫了生產(chǎn)計劃表以后,跟單員需要從總經(jīng)理或生產(chǎn)廠長那里得知某一訂單產(chǎn)品,都需要什么樣五金配件,并列出詳細清單和數(shù)量。打印出來,交給相關(guān)負責采購人員、總經(jīng)理、生產(chǎn)廠長和其余責任人員。及時地對五金配件采購進行跟蹤,并及時地督促采購人員盡快完成采購任務(wù),絕對不允許出現(xiàn)因五金配件不到位而影響交貨期。
4.跟蹤包裝。
在制訂出生產(chǎn)計劃,并填寫了生產(chǎn)計劃表以后,跟單員要及時地向企業(yè)索?。篴.包裝要求b.嘜頭c.裝配圖d.塑五金包。
一定要把這些工作做在前面,絕對不允許出現(xiàn)因為包裝不到位而影響發(fā)貨。假如向企業(yè)索取包裝資料沒有及時地完成,需要依照企業(yè)安排,再次索取或數(shù)次催促。
5.跟蹤質(zhì)量。
什么是產(chǎn)品質(zhì)量跟單員首先需要搞清楚這個概念,跟單員也要讓工廠里全部人都知道什么是質(zhì)量。質(zhì)量,就是與產(chǎn)品關(guān)于全部細節(jié)好壞。對于我們出口家俱來說,詳細質(zhì)量內(nèi)容又是什么呢它包含:木料、做工、膠、膩子、砂光、油漆、包裝等等。我們必須把每一個細節(jié)做好,才算是做出了好質(zhì)量。假如說,我們產(chǎn)品做很好,就是到了包裝時候,有一個小標簽貼歪歪扭扭,那么你能說這個產(chǎn)品質(zhì)量很好嘛從客戶角度來講,這是一個次品,讓人恨得牙根癢癢次品。
質(zhì)量是做出來,不是驗出來。任何質(zhì)量問題,都是總經(jīng)理問題,生產(chǎn)廠長問題,管理廠長問題,絕對不是跟單員和工人問題。首先,跟單員對任何質(zhì)量問題不負擔任何責任,這一點是必須申明。在生產(chǎn)中,工人工作出了問題,誰責任管理廠長說,我已經(jīng)跟他說了,不過這個工人沒做到,那這是誰問題總經(jīng)理問題,生產(chǎn)廠長問題,管理廠長問題,絕對不是這個工人問題,因為管理人員作為管理人員沒有檢驗到這個問題,或者只對這個問題重復了一遍或者兩遍,就已經(jīng)不耐煩了,做為管理人員,你檢驗不到問題莫非還是他人問題或者能不耐煩嗎管理人員工作只有一個目標:管理好并生產(chǎn)好。假如工作不到位,或者連多說幾遍話都閑累或者不耐煩話,這么人員就不配當管理人員。
跟單員在跟蹤質(zhì)量過程中,需要檢驗以下內(nèi)容:
a.木料。跟單員需要依照訂單要求,檢驗所下木料質(zhì)量。是否允許死節(jié)允許幾個死節(jié)死節(jié)直徑允許多大是否允許活節(jié)允許幾個活節(jié)活節(jié)直徑允許多大是否允許色差木紋是要求橫木紋還是豎木紋多層板表面是否允許透膠發(fā)黃是否允許黑膠帶透出是否允許蝶心是否允許缺材壓力是否達成膠水是否合格密度板密度是否能夠達成膠水是否合格是否允許指接是明接還是暗接
b.機加工。在機加工過程中,會出現(xiàn)各種各樣問題,比如說:多層板砂光砂透了,孔打錯了,邊角棱沒有打圓,等等。我們必須時刻提防著各種問題發(fā)生。某一個產(chǎn)品在機加工完成之后,在進入砂光車間以前,必須進行組裝。假如不進行此項工作,假如發(fā)生了問題,則相關(guān)管理人員應(yīng)該負擔責任。跟單員對機加工應(yīng)該給與適當檢驗,發(fā)覺了問題要及時地反應(yīng)給相關(guān)人員,并得到盡快處理。假如處理不了,給企業(yè)反饋,企業(yè)安排處理,或者作廢或者修補,不過在質(zhì)量上絕對不能湊合。
c.砂光和修補。砂光和修補,是一項既簡單又主要工作。做好了,我們產(chǎn)品質(zhì)量會有很大提升;做不好,我們產(chǎn)品要么作廢,要么發(fā)出去引發(fā)索賠。跟單員需要讓每一個管理人員和工人形成一個共識,什么共識呢砂光:產(chǎn)品組裝好之后,只要能夠接觸到邊角棱必須打圓,全部面和邊必須砂光光滑。膠:必須達成E1標準,絕對不允許使用不合格膠情況。絕對不能在產(chǎn)品任何表面看到膠。膩子:必須達成E1標準,絕對不允許使用不合格膩子情況。絕對不能在清漆產(chǎn)品上使用帶任何顏色膩子,也就是必須使用透明膩子。任何表面和邊緣,絕對不允許看見跟木頭有色差膩子。
d.油漆。跟單員必須對油漆質(zhì)量進行檢驗,及時地發(fā)覺問題,并盡快處理。必須符合E1標準,也就是油漆化學成份必須符合歐盟標準。噴完油漆之后,車間內(nèi)基本上沒有味道。油漆最少是一遍底漆一遍面漆,必須有一定飽滿度和色澤度。油漆表面,不論是大面,還是邊角棱,只要組裝起來能夠用手接觸到,必須光滑。
e.包裝。包裝是一項關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量非常主要工作。跟單員在這一步必須給與監(jiān)督和檢驗,假如發(fā)覺問題,需要馬上處理。不過在一些問題上,我們?nèi)咳藛T,包含管理人員和工人,都必須達成共識,這些問題以下:
在包裝以前
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