水泥攪拌樁施工方案目 錄1、編制依據(jù)2、工程說明3、施工工藝4、水泥攪拌樁質(zhì)量保證措施5、勞動力配備6、水泥攪拌樁施工安全保證措施1、編制依據(jù)XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX《大路軟土地基路堤設(shè)計與施工標(biāo)準(zhǔn)》 JTJ017-96《大路橋涵地基與根底設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》 JTJ024-86《大路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》 JTG80/1-2023《大路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》 JTGB01-20232、工程說明Xxxxxxxx較高，潮濕、中濕的地基較多，需要特地工藝處理。其中，河南路立交橋的兩側(cè)橋頭路基未〔8%〕的處理方式。加固區(qū)的土141.01.5〔AB15%～18%55.0Kg/m。水泥承受42.5號一般硅酸鹽水泥，水灰比承受0.5，材料的進場和應(yīng)用，均報監(jiān)理，得到批準(zhǔn)后，方能應(yīng)用到施工中。水泥攪拌樁施工前先進展工藝性試驗，試驗樁的具體位置應(yīng)分布平均，不行集中一處，具體的樁位由監(jiān)理工程師依照施工現(xiàn)場情形確定。通過試驗樁來確定以下參數(shù)：機具性能及施工工藝中的各項技術(shù)參數(shù)，如鉆進速度、攪拌速度、提升速度、鉆頭形式、工作壓力、每米用灰量的操縱，以及噴漿及攪拌次數(shù),每根攪拌樁施工所用時刻等,并檢驗設(shè)計樁長是否適宜。我施工單位在施工前先報請監(jiān)理確定攪拌樁的位置，認真做好試驗工作，依照試驗樁確定和調(diào)整好的技術(shù)參數(shù)編制質(zhì)量操縱措施及施工工藝，包括打樁挨次及施工工藝的調(diào)整。成7dN102%。靜載試驗和抽芯檢驗要求0.3%，120KN;樁芯無側(cè)限抗壓強度〔28d〕應(yīng)滿足，～0.55Mpa。不滿足要求時將測試結(jié)果準(zhǔn)時反響給設(shè)計單位。滿足設(shè)計要求后，報監(jiān)理認可，同時推廣應(yīng)用。3、施工工藝攪拌樁施工流程：施工預(yù)備施工預(yù)備測量放線攪拌機就位一次鉆進制備水泥漿一次噴漿一次提升二次鉆進二次噴漿二次提升樁檢測鑿除樁頭樁頂復(fù)噴施工預(yù)備施工前，要報批各種開工手續(xù)，鉆進前要對地下管道、管線進展挖探，保證施工處于有序進展?fàn)顟B(tài)。去除攪拌樁區(qū)段內(nèi)地上、地下一切障礙物，地表松散耕植土及有機質(zhì)土、雜草夯實。清出的地表土運送至臨時棄土場集中堆放，用作后期防護植草或中心分隔帶內(nèi)培土測量定位〔竹尖涂有紅漆〕作為樁位標(biāo)志。樁機移位時特地留意樁位標(biāo)志，以防細竹阡撞丟或偏移。樁機就位第一檢查鉆桿長度，鉆頭直徑。利用樁機底部步履裝置，由專人指揮，用水平尺和定位1.5%。為了保證樁位準(zhǔn)確，必需使用保證樁機支撐穩(wěn)固，特地留意水泥攪拌樁樁機起吊設(shè)備的平坦度和導(dǎo)向架對地面的垂直度?；覞{制備42.52h中要不斷攪拌，直到送漿前。送漿時將制備好的水泥漿液送入集料斗內(nèi)。成樁過程承受“四攪兩噴”法，樁機就位后，先將深層攪拌機用鋼絲繩吊掛在起重機上，用輸漿膠管將貯料罐砂漿泵與深層攪拌機接通，開動電動機，攪拌機葉片相向而轉(zhuǎn)，借設(shè)備自重，以小于1m/min的速度鉆孔至設(shè)計樁底標(biāo)高；以小于0.5m/min的平均速度提升攪拌機，同時開動砂漿泵將水泥漿從深層攪拌中心管不斷壓入土中，由攪拌機葉片將水泥漿于深層處的軟50cm10s～提升鉆頭，同時反循環(huán)攪拌，不噴漿，到達頂面后即完成一次成樁任務(wù)。在鉆進、提升時要0.1～0.2MPa，0.4～0.6MPa1.0-1.5m增加一次輸漿，以提高水泥土強度。樁機移位，重復(fù)上面成樁過程，打設(shè)下一根攪拌樁。4、水泥攪拌樁質(zhì)量保證措施質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A、主控工程：水泥及外摻劑質(zhì)量：滿足標(biāo)準(zhǔn)要求水泥用量：滿足設(shè)計要求(操縱每延米水泥最小摻入量)〕：樁頂~2/30.75MPa，2/3~樁底范疇：≥0.55MPa。：14m，承載力：120KN。B、一樣工程：〔1〕樁長：不小于設(shè)計〔2〕樁位偏差：±100〔3〕樁徑：不小于設(shè)計〔4〕垂直度：≤1.5%施工操縱要點〔包括下沉速度、灰漿向度、噴漿壓力、攪拌提升速度、重復(fù)下沉和提升速度等〕，施工過程中嚴格按設(shè)計及工藝要求進展。當(dāng)樁四周成層土?xí)r，應(yīng)對相對脆弱土層增加攪拌次數(shù)或增加水泥摻量。依照試樁時確定的灰漿稠度、操縱噴漿、攪拌提升速度及重復(fù)攪拌時的下沉和提升速度等技術(shù)參數(shù)細心組織施工。攪拌頭翼片的枚數(shù)、寬度、與攪拌軸的垂直夾角、攪拌頭的回轉(zhuǎn)數(shù)、提升速度相互匹配，確保加固深度范疇內(nèi)土體的攪拌次數(shù)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。成樁直徑及樁長滿足設(shè)計要求。制備好的漿液不得有結(jié)塊，并要不斷攪動以防離析，不得長時刻停放，停頓超過2小時，必需廢棄，要拆卸輸漿管路進展沖洗。泵送必需連續(xù)，如發(fā)生斷漿現(xiàn)象，必需重打，復(fù)打重疊長度必需大于1m。由流量計操縱并有專人記錄。1m承受慢速以保證樁頭質(zhì)量。質(zhì)量保證措施料同時供給質(zhì)保單。試驗部門準(zhǔn)時對進場原材抽檢、復(fù)驗，到達施工要求的材料方可使用。1.5%，樁位的偏50mm。水及工程地質(zhì)情形均作好具體記錄。為確保攪拌樁的施工質(zhì)量，選用下述方法進展加固質(zhì)量檢驗：1.50.2%〔由專業(yè)檢測隊伍檢測〕荷載試樁：抽檢比例為0.3%〔單樁與復(fù)合地基各半〔由專業(yè)檢測隊伍檢測〕檢測工作在成樁28天后進展。5、勞動力配備深層攪拌樁機由9人組成：1看和檢查攪拌機運轉(zhuǎn)情形，做好修理保養(yǎng)工作。責(zé)輸漿管路的清洗。實行補救措施；同時記錄施工中的各種數(shù)據(jù)，復(fù)查樁位、水泥漿配比等。集料斗。水泥袋。每一臺深層攪拌樁機配備一名機修工和電工，保證整套機械和現(xiàn)場施工的正常進展。6、水泥攪拌樁施工安全保證措施樁機的使用，必需建立安全操作規(guī)程制度。實行專人、專機，建立安全操作交接班有防雨、防砸疼惜措施。樁機操作人員嚴禁灑后作業(yè)。電焊機兩端接線處要有防護罩，外殼做接零或接地疼惜，雙線要到位。應(yīng)的滅火器前方可作業(yè)。各種電動機械必需安裝漏電疼惜器，必需做接零接地疼惜。全部施工機械設(shè)備、電開工具、照明燈具，在下班時要拉閘斷電或收回保管。絕緣工具，并定期檢驗。觸及的用電設(shè)備，必需安裝漏電疼惜器，每班作業(yè)前必需檢驗一次；手持照明燈必需使用安全電壓?，F(xiàn)場