鉆孔灌注樁全套管施工法鉆孔灌注樁全套管施工法10/11鉆孔灌注樁全套管施工法全套管施工法的施工挨次。其一般的施工過程是：平場地、鋪設(shè)工作平臺、安裝鉆機、壓套管、鉆進成孔、安放鋼筋籠、放導(dǎo)管、澆注混凝土、拉拔套管、檢查成樁質(zhì)量。漿護壁法都類同。壓入套管的垂直度，取決于挖掘開頭階段的5~6m深時的垂直度。因此應(yīng)當隨時用水準儀及鉛垂校核其垂直度。一、施工特點1、與沉入樁中的錘擊法相比，施工噪聲和震驚要小的多；2、能建筑比預(yù)制樁的直徑大的多的樁；[1]3、在各種地基上均可使用；4、施工質(zhì)量的好壞對樁的承載力影響很大；5、因混凝土是在泥水中灌注的，因此混凝土質(zhì)量較難掌握.[1]6、費工費時，成孔速度慢，泥渣污染環(huán)境；二、成孔問題塌孔預(yù)防措施：依據(jù)不同地層，掌握使用好泥漿指標。在回填土、松軟層及流砂層鉆進時，嚴格掌握速度。地下水位過高，應(yīng)上升護筒，加大水頭。地下障礙物處理時，肯定要將殘留的砼塊處理去除?？妆?—2m縮徑并應(yīng)常常檢查，準時修復(fù)。易縮徑孔段鉆進時，可適當提高泥漿的粘度。對易縮徑部位也可承受上下反復(fù)掃孔的方法來擴大孔徑。樁孔偏斜預(yù)防措施：保證施工場地平坦，鉆機安裝平穩(wěn)，機架垂直，并留意在成孔過程中定時檢查和校正。鉆頭、鉆桿接頭逐個檢查調(diào)正，不能用彎曲的鉆具。在堅硬土層中不強行加壓，應(yīng)吊住鉆桿，掌握鉆進速度，用低速度進尺。對地下障礙進展預(yù)先處理干凈。對已偏斜的鉆孔，掌握鉆速，慢速提升，下降往復(fù)掃孔糾偏。鉆孔灌注樁的成孔方法，適用范圍及泥漿的作用成孔方法土層孔徑〔mm)孔深(m)泥漿作用正循環(huán)黏性土，粉砂，800-250030-100懸浮鉆渣并護回轉(zhuǎn)鉆壁量礫石，卵石〔含量少20%〕的土軟巖800-3000用真空泵小護壁[2]〔含量氣吸泥機可20%，粒65，用氣徑小于鉆桿內(nèi)舉式可達2/3〕的土120。三、安裝問題鋼筋籠安裝與設(shè)計標高不符預(yù)防措施：鋼筋籠制作完成后，留意防止其扭曲變形，鋼筋籠入計算，并在安裝時反復(fù)核對檢查。鋼筋籠的上浮鋼筋籠上浮的預(yù)防措施：嚴格掌握砼質(zhì)量，坍落度掌握在20±2cm，砼和易性要好。砼進入鋼筋籠后，砼上升不宜過快，導(dǎo)管在砼2-6m宜過快，防止導(dǎo)管鉤鋼筋籠，將其帶上等。水下砼灌注問題堵管施工標準允許的范圍以內(nèi)。灌注用導(dǎo)管應(yīng)平直，內(nèi)壁光滑不漏水。樁頂部位疏松的影響，極易產(chǎn)生誤測。因此可以用一個帶鋼管取樣盒的探測，只有到達。樁身砼夾泥或斷樁徹底去除泥塊，砼灌注過程中導(dǎo)管提升要緩慢，特別到樁頂時，嚴禁大幅度提升導(dǎo)管。嚴格掌握導(dǎo)管埋深，單樁砼灌注時，嚴禁中途斷拔管。四、加固應(yīng)用適用的地質(zhì)條件施工方法適用于灌注樁的持力層應(yīng)為碎石層，碎石含量應(yīng)在50%以上，充填土與碎石無膠結(jié)或者為稍微膠結(jié)，碎石的石質(zhì)要堅硬，碎石分布均勻，碎石層厚度要滿足設(shè)計要求。加固機理要求后，將水泥漿液通過鋼管由壓力作用壓入樁端的碎石層孔隙中，了樁長；群樁區(qū)域全部的漿液連成一片，使得碎石層成為一個整體，注樁施工過程中，無論如何清孔，孔底都會留有或多或少的沉渣；在壁摩阻力。漿液壓入樁端后首先和樁端的沉渣、離析的“虛尖碴石”相結(jié)合，增加該局部的密實程度，提高了承載力；漿液沿著樁身和土層的結(jié)合層上返，消退了泥皮，提高了樁側(cè)摩阻力，同時漿液灌注樁的單樁承載力起到不行無視的作用。壓漿參數(shù)的設(shè)定條件的不同，不同工程應(yīng)承受不同的參數(shù)。在工程樁施工前，應(yīng)當依據(jù)以往工程的實踐狀況，先設(shè)定參數(shù)，然后依據(jù)設(shè)定的參數(shù)，進展試樁的施工,試樁完成后到達設(shè)計的強度，進展樁的靜載試驗，最終確定試驗參數(shù)。水灰比：水灰比一般不宜過大和過小，過大會造成壓漿困015～017。壓漿量：壓漿量是指單樁壓漿的水泥用量，它與碎石層的量為50%～70%,樁間距為4～5m115～210t。它是掌握后壓漿施工是否完成的主要參數(shù)。閉盤壓力：閉盤壓力是指完畢壓漿的掌握壓力，一般來說的離析，堵塞管道，另一方面，壓力過大可能擾動碎石層，也有可能018MPa。驗結(jié)果，最終確定工程樁的壓漿參數(shù)，就可以進展工程樁的施工了。后壓漿施工工藝施工工藝流程灌注樁成孔鋼筋籠制作壓漿管制作灌注樁清孔壓漿管綁扎下鋼筋籠灌注樁混凝土后壓漿施工施工要點壓漿管的制作在制作鋼筋籠的同時制作壓漿管。壓漿管承受25mm嚴。壓漿管長度比鋼筋籠長度多出55cm,在樁底部長出鋼筋籠5cm,50cm最下部20cm制作成壓漿噴頭(俗稱花管),在該局部承受鉆頭均勻鉆443cm3mm石層中，而混凝土灌注時該裝置又保證混凝土漿不會將壓漿管堵塞。2清孔、提鉆、下鋼筋籠，在鋼筋籠吊裝安放過程中要留意對壓漿管的保護，鋼筋籠不得扭曲，以免造成壓漿管在絲扣連接處松動，噴頭局部塞。依據(jù)標準要求灌注混凝土。壓漿樁位的選擇依據(jù)以往工程實踐，在碎石層中，水泥漿3～7d8m3d壓漿施工挨次壓漿時最好承受整個承臺群樁一次性壓漿，21A70%(111～114t1A1B2B230～60min狀況和處理的措施等。壓漿施工中消滅的問題和相應(yīng)措施10MPa數(shù)量。消滅冒漿壓漿時常會發(fā)生水泥漿沿著樁側(cè)或在其他部位冒和，可以停頓壓漿；假設(shè)從本樁側(cè)壁冒漿，壓漿量也滿足或接近了設(shè)計要求，可以停頓壓漿；假設(shè)從本樁側(cè)壁冒漿且壓漿量較少，可將該壓漿2固化、堵塞冒漿的毛細孔道時再重壓漿。單樁壓漿量缺乏壓漿時最好承受整個承臺群樁一次性壓漿，樁的壓漿量作為補充。五、掌握技術(shù)1.預(yù)備階段施工人員對施工地點地質(zhì)狀況、樁位、樁徑、樁長、標高等了解清楚。4400mm層作為定位樁。將吊裝工字鋼焊接的鋼圍堰導(dǎo)向樁與定位樁分層聯(lián)結(jié)固定，確保導(dǎo)向框位置準確。插打鋼護筒。鋼護筒壁厚12mm，依據(jù)各墩不同地質(zhì)狀況打算護筒長度，護筒下沉深度穿過掩蓋層。。用Dz-60Y鉆孔階段安設(shè)鉆機，使鉆桿中心重合，其水平位移及傾斜度誤差按標準要求調(diào)整。用沖擊鉆鉆孔時，應(yīng)待相鄰孔位上已灌注好的混凝土凝固并已到達肯定強度時，才能開鉆。鉆孔過程承受正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進施工技術(shù)，在黏土層，適當少投泥土，靠鉆進自行造漿，在砂土層則加大泥漿濃度固壁。鉆進速度始終和泥漿排出量相適應(yīng)。0.2kg/cm2水庫水位，遇松散地層時，適當增大泥漿相對密度和稠度，盡量減輕鉆進過程嚴禁孔內(nèi)掉進鉆頭、鉆桿及其他異物，常常檢查鉆頭的磨損狀況。11.0～1.5m30cm13清孔階段清孔是鉆孔樁施工中保證成樁質(zhì)量的重要一環(huán)。通過清孔力。終孔后，將鉆頭提至距孔底的0.2-O.3m膠結(jié)力量，使沉渣排出孔外。當鋼筋籠下沉固定后，再次復(fù)檢孔深和沉渣厚度等。假設(shè)沉工藝標準。清孔完畢前，將泥漿比重調(diào)整到規(guī)定范圍，以保證水下混凝土的順當灌注，同時保證成樁質(zhì)量。鋼筋籠的制作及安裝留意事項鋼筋籠制作時，主筋連接，樁身縱向受力鋼筋的接頭應(yīng)設(shè)35d接區(qū)段范圍內(nèi)鋼筋接頭不得超過鋼筋數(shù)量的50必需去除槽底沉渣，孔底沉渣厚度≤200mm。鋼筋籠吊放到設(shè)計位置4鋼筋籠在制作、運輸、吊裝過程中應(yīng)承受有效措施防止鋼筋籠變形。在鋼筋籠上有預(yù)埋鋼筋處應(yīng)承受聚乙烯泡沫板掩蓋預(yù)埋件，以便于需要時鑿出預(yù)埋件。灌注混凝土留意事項18～22cm40mm。30承受Φ250法蘭式導(dǎo)管自流式灌注混凝土。導(dǎo)管聯(lián)結(jié)要平30cm～50cm80cm以上，且連續(xù)灌注。2～6m間。一次拆卸導(dǎo)管不得超過6m，每次拆卸導(dǎo)管前均要測量砼面高度，計算出導(dǎo)管埋深，然后拆卸。不要盲目提升、拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管2.0m。六、檢測技術(shù)泛應(yīng)用于大路、鐵路橋梁等構(gòu)造工程根底中。高等級大路大、中、小一項隱