編寫單位2

110KVXXX鐵塔樁根底施工方案目 錄3其次節(jié),施工前打算334四,技術(shù)交底5561,鉆孔灌注樁的施工工藝流程62,鉆孔灌注樁的施工依次63,64,75,76,成孔97,清孔98,成孔,99,1010,10第四節(jié) 根底承臺的施工12,土方開挖施工12四,綁扎樁頭,梁鋼筋12五,根底模板施工方案12131313一,平安保證體系17171818第七節(jié),人力,材料,20工具,計量器具20212223第一節(jié),工程概況一,工程概況1,工程名及及本工程工程有關(guān)單位：工程名稱：XXX：XXX監(jiān)理單位：施工單位：2,本工程協(xié)作XXX架空線路進展遷改。依據(jù)設(shè)計圖紙及現(xiàn)場狀況承受鉆孔灌注樁工程，共有14個基塔〔根底編號J-31, Z-22, 序根底編號 號樁截面〔mm〕序根底編號 號樁截面〔mm〕Ф1200樁長〔m〕數(shù)量(根)樁頂樁底標高標高級〔〕m〔〕m備注12842-26C252Ф12002842-26C253Ф102Ф12002842-26C253Ф10002942-27C254Ф10003042-29C25二,工程質(zhì)量目標1,工期目標：30日歷天。2, 質(zhì)量目標：合格3, 三,編制依據(jù)1,本工程鉆孔灌注樁施工的設(shè)計圖紙和設(shè)計技術(shù)要求；2,本工程XX3,本工程XXX4,施工標準及標準：《地基及根底工程施工及驗收標準(GBJ202-83)》；《混凝土構(gòu)造工程施工及驗收標準(GB50204-92)》；《鋼筋焊接標準及驗收規(guī)程(JGJ18-96)》；《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300—2023；《建筑樁基技術(shù)標準》JGJ94-94；其次節(jié),施工前打算一,林木砍伐和房屋拆遷林木砍伐和房屋拆遷，其工作由建設(shè)單位負責拆遷及補償，施工場地位置到達三通一平標準。二,擬建基塔位置現(xiàn)貌及施工場地平坦擬建基塔有2個位于居民村莊旁邊, 1個位于工廠內(nèi), 垃圾壓縮站旁。施工場區(qū)平坦，須滿足測量定位放線及樁基施工要求?，F(xiàn)場清理的順當進展。在施工場內(nèi)應(yīng)鋪設(shè)場內(nèi)道路，以滿足施工時的材料運輸。1,原XX#塔〔撤除〕，J-XX#塔建塔2.5*寬*深=36*16*2.5塔周邊有菜地,香蕉地,甘蔗地村民必要去除；整個魚塘回填黃坭土，以滿足樁機行走。2.5成各配件，用小型農(nóng)用車運入到現(xiàn)場，再進展組裝。2,Z-XX#塔建塔此塔位于建設(shè)中的黃欖快速路旁邊。塔周邊有菜地,及房屋。樁機進入場前，須對場地進展回填碎石處理，長*寬*深Z-318.56.5米。3,原31#塔〔撤除〕,Z-313．1此塔位于木加工廠內(nèi)。塔周邊堆有木枋,木板要去除，原塔邊旁邊小房屋要撤除。去除木加工廠內(nèi)木枋,木板后，樁機利用廠區(qū)道路可以進入現(xiàn)場。4,原XX#塔〔撤除〕,Z-XX此塔位XX路旁邊。塔周邊堆有基塔旁邊有垃圾壓縮站,鐵花格圍欄。*寬*深=30*3*0.8樁機可以進入現(xiàn)場。三,測量放線建基塔依據(jù)建設(shè)單位供給的線路設(shè)計圖,和坐標及高程限制礎(chǔ)按設(shè)計根開值，J-XX及J-3XX55121,5512,對角77951mm；J-XXJ-XX9255,側(cè)92551,130891mm；確定放樣樁位，首先用儀器定出順線路及橫線路的四個控樁，四個控樁做十字聯(lián)線，再承受以點做圓，對四個側(cè)向樁以半側(cè)根開為半徑，四個正面樁以半正根開為半徑，定出八個控樁，“井”字線后，其十字穿插2‰，詳見如下示意圖：四,技術(shù)交底施工前，由工程技術(shù)負責向各施工隊長和分項技術(shù)負責人進展技術(shù)交底，并組織全體職工細致學習生疏《工程施工組織設(shè)計》,《鉆孔灌注樁施工方案》,施工圖紙,技術(shù)標準等有關(guān)文件和圖紙，做到人人生疏，各負其責。第三節(jié),鉆孔灌注樁施工一,機械配備擬投入鄭州產(chǎn)KP─2023型鉆機2臺，每臺機配75KW發(fā)電機一臺。4粘土層及砂層鉆進；滾刀鉆頭用于強風化泥巖鉆進。為處理鉆孔中可30KW各一套。KP2023型鉆機承受拖裝底盤，牽引行走，就位便利，液壓升降鉆塔快速簡便，4個千斤油缸使鉆機水平找正快速,正確，還可以液壓橫移底盤，縮短了樁孔就位的幫助時間，鉆塔頂部安裝有澆注架，可幫助灌注時提下導管之用，轉(zhuǎn)盤通孔直徑大,扭矩大,結(jié)實耐用。鉆桿承受牙嵌羅栓式，壁厚16mm，扭矩靠牙嵌，連接靠羅栓，堅實耐用，不易脫落。號號最大鉆孔最大鉆孔轉(zhuǎn)速R／MINKN·M率KW主機重量數(shù)量T (臺)KP-20232.001200─43101.945126二,鉆孔灌注樁的施工工藝1,鉆孔灌注樁的施工工藝流程各項施工打算工作定樁位 挖泥漿溝埋設(shè)護筒成孔下導管

制備泥漿灌注砼導管起卸 排漿 做試塊拔護筒基槽開挖樁頭剔鑿2,鉆孔灌注樁的施工依次

分選泥漿樁檢測

施工依次考慮如下：Z-XX工；2〔自編號〕Z-XXZ-XX工。3,施工步驟依據(jù)地層狀況，灌注樁承受反循環(huán)旋挖法成孔法施工。施工打算,平坦場地→測量放線樁孔定位→埋設(shè)灌注樁鋼護筒→鉆機就位→鉆機起先鉆進→清孔→成孔→下鋼筋籠→下鋼制導管→灌注混凝土→撤除鋼護筒→清理樁頭→檢驗。4,埋設(shè)護筒1.01.5m，護筒中心平面位置的偏差不得大于5cm11.7m0.3m。6mmD＝1300mmD＝長度。承受挖埋方法，依據(jù)樁頂高程埋設(shè)護筒，坑挖好后放入護筒，經(jīng)地面高度相等，在夯填過程中要隨時視察防止護筒偏移，護筒埋好3cm。埋設(shè)護筒時，護筒中心軸線對正測定的樁位中心其偏差不得用粘土分層回填夯實，以保證其垂直度及防止泥漿流失及移位,掉落。護筒上口應(yīng)用鋼絲繩對稱吊緊，防止下竄。5,鉆機成孔20～30cm，防止堵塞吸渣口，將真空泵加足清水〔為便于真空泵啟動，不得用臟水〕，關(guān)緊出水限制閥和沉淀室放水閥使管路封閉，翻開真空管路閥門，使水暢通，然后啟動真空泵，抽出管路內(nèi)的氣體，產(chǎn)生負壓，把水引到泥石泵，通過沉淀室的視察窗看到泥石泵充溢水時，關(guān)閉真空泵，馬上啟動泥石泵。把管路中的泥水混合物排到沉淀池,形成反循環(huán)后,啟動鉆機慢速起先鉆進.0.2Mpa作至孔底沉渣根本排凈，然后關(guān)閉泥石泵接長鉆桿，在接頭法蘭盤之間墊4mm厚的橡膠圈并擰緊螺栓，以防漏氣,漏水，然后如上述工序，一切正常后接著鉆進。反循環(huán)鉆機承受人工攪漿護壁。增減，反循環(huán)鉆機承受高質(zhì)量泥漿護壁。隨時改正。護筒底部，拆裝鉆桿要快速。在鉆孔排渣,提錐除土或因故停鉆時，應(yīng)保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位和要求的泥漿相對密度及粘度，以防坍孔。在鉆進過程中，必需剛好填寫鉆孔施工記錄，交接班時具體交2m渣樣，推斷土層記入鉆孔記錄中并及地質(zhì)剖面圖核對。在鉆機鉆進過程中，假設(shè)覺察以下現(xiàn)象要剛好處理：假設(shè)覺察孔內(nèi)水分突然下降，孔口冒細密的水泡，或者出渣量顯著增加不見進尺，鉆機負荷顯著加等狀況時，說明在鉆機成孔過程中消滅了坍孔現(xiàn)象。坍孔一般分為孔口坍塌和孔內(nèi)坍塌兩種?？卓谔怯捎谧o筒埋置太淺，下端孔口漏水，坍塌或孔口旁邊地下受水浸濕泡軟，或鉆機裝置在護筒上，由于振動使孔口坍塌，擴展成較大坍孔。一旦覺察孔口坍塌時，可馬上撤除護筒并回填鉆孔，重埋設(shè)護筒再鉆。另外一種就是孔內(nèi)坍塌，一般是由于泥漿密度不夠或其他泥漿性能指標不符合要求，使孔壁未形成堅實泥皮，護壁效果不好所致。假設(shè)發(fā)生孔內(nèi)坍塌時，判明坍塌位置，回填砂和粘土(或砂礫和黃土)混積密實后再行鉆進。在鉆機鉆進過程中，假設(shè)覺察起重滑輪緣，固定鉆桿的卡孔和護筒中心三者沒在一條豎直線上，說明鉆孔有偏斜(依據(jù)鉆桿傾斜程度可推斷出鉆孔的偏斜程度)。此時應(yīng)在偏斜處吊住鉆頭上下反復(fù)掃孔，使鉆孔正直。偏斜嚴峻時，回填砂粘土到偏斜處，待沉積密實后再接著鉆進。5～15定專人補水，保證鉆孔內(nèi)必要的水頭高度。供水管最好不干脆插入鉆孔中，應(yīng)通過水槽或水池使水減速后流入鉆孔中，以免沖刷孔壁。清0.48m。6,成孔狀況，以確定在該地層條件下的鉆進參數(shù)。并了解地質(zhì)狀況是否及勘察報告相符。要給確定的護壁時間。40cm。在提鉆時，須剛好向孔內(nèi)補漿，以保證水頭。求?！部梢罁?jù)試鉆狀況確定其大小〕。計監(jiān)理等部門剛好處理。7,清孔法為：a：局部懸浮法，b：撈渣鉆頭撈渣法，c：削減回次進尺法。。8,成孔,下鋼筋籠位置,孔深,孔徑,傾斜度，孔內(nèi)沉淀土厚度等進展檢驗。以下規(guī)定：A,鋼筋接頭順圓弧方向排列，在骨架內(nèi)側(cè)不能形成錯5d，在骨架主筋外側(cè)設(shè)置圓形墊塊限制疼惜層厚度，墊塊承受C305－6吊起放入樁，當前一段放入孔內(nèi)上端用鋼管臨時擔在護筒上，再吊起一段及其對正做好接頭后放入孔內(nèi)，鋼筋骨架的頂面及底面標高符合設(shè)計。就位后結(jié)實定位。也可以分段預(yù)接逐段安裝(導管第一次運用前應(yīng)進展預(yù)拼裝和試壓)，4～5mm續(xù)螺栓要對稱擰緊，擰緊力均勻一樣，以保導管密封，首批混凝土灌25～40cm及儲料漏斗相連接處安裝活門，導管在樁孔內(nèi)要居中擺放。9,灌注混凝土承受C2518～20cm，在灌注混凝土前對樁孔質(zhì)量，對回淤沉淀厚度,泥漿指標,鋼筋骨架質(zhì)量,樁底標高等進展一次全面的最終檢查，并細致填寫記錄，合格前方允許灌注混凝土。350mm用螺紋套管連接，接頭不應(yīng)漏漿；聲測管下端應(yīng)放至樁底，管口應(yīng)高在鋼筋籠的內(nèi)側(cè)，保證成樁后聲測管相互平行且等間距聲測管應(yīng)沿樁截面呈對稱均勻布置高度。數(shù)量的泥漿，導管下口被埋于混凝土中，假設(shè)導管不漏水，說明狀況正常，屆時測混凝土面高度，推算導管下端埋放混凝土中深度，導管埋2m，并做記錄，初灌混凝土量>3m3并形成壓力差。灌注起先后應(yīng)連續(xù)地進展，并盡可能縮短撤除導管的間隔時氣囊。26灌注速度以削減混凝土的沖擊力。架在導管下口有確定的深度。防止污染環(huán)境。0.5m。10,質(zhì)量標準施工工藝見附表中鉆孔灌注樁施工工藝流程圖，實測工程見下表。鉆孔灌注樁檢查工程及允許偏差1混凝土強度〔Mpa〕在合格標準內(nèi)98D查2樁位〔mm〕50用經(jīng)緯儀檢查縱, 方向項次項次檢查工程規(guī)定值或允許偏差頻率按JTJ071-3鉆孔傾斜度直樁1%查灌注前記錄4〔mm〕摩擦樁支承樁符合圖紙要求不大于圖紙規(guī)定查灌注前記錄5〔mm〕±50查灌注前記錄〔YKC機〕。比重；為預(yù)防“坍孔”要保持孔內(nèi)水壓水頭不得低于護筒面上口0.3米。在鉆孔深度到達設(shè)計樁尖標高以后，要細致“清孔”。30結(jié)后不得漏氣,漏水，導管壁要有足夠的抗壓抗拉強度。程師要在灌樁的全過程中進展“旁站”，要風雨無阻；要在每次拔導2.0出砼頂面。好砼協(xié)作比試驗。并得到監(jiān)理工程師的批準前方可運用。期。試驗樁：在完成第一棵樁基施工后，剛好及監(jiān)理及業(yè)主進展總結(jié)以便為后面打樁做好根底。第四節(jié)根底承臺的施工一,根底承臺施工依次挖基坑→舊砼外表打毛去浮漿→綁扎樁頭,梁鋼筋→支木模二,土方開挖施工定位放線確定根底開挖尺寸后進展土方開挖。土方優(yōu)先承受機械開的過程中留意樁的疼惜，在機械不便的施工的位置改用人工挖土。三,舊砼外表打毛去浮漿洗干凈才能灌混凝土。四,綁扎樁頭,梁鋼筋25mm30為保證鋼筋疼惜層厚度，需設(shè)砼墊塊，不同的梁板,柱鋼筋需按不同的墊塊設(shè)置，以保證疼惜層厚度符合設(shè)計和標準要求五,根底模板施工方案及梁頭連接的圓形樁頭，承受定型圓形鋼模板；梁模板承受80×8045°～75°，梁側(cè)板要求平順垂直通光，拉水支撐結(jié)實，梁旁實行加枋釘拉水的方式，使旁板形。18主梁及次梁接口的處理可承受拼接木枋的方法處理，如梁高大于8002ho/3〔ho〕加Φ14凝土時不發(fā)生模板變形，穿心螺栓水平間距@1000。六,地腳螺栓埋設(shè)定位。依據(jù)坐標及開根尺寸定位固定。七,澆筑砼柱頭,梁構(gòu)造的砼澆筑，要求澆筑前在梁的四周定出梁高平水工冷縫，必需一次澆灌完成。當柱頭,梁節(jié)點鋼筋較密時，砼宜用小粒徑石子同強度等級的砼澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。柱頭,及梁面混凝土澆筑完畢后，視其收水狀況，在混凝土初凝前由瓦工用刮尺或拖板抹平外表〔光面〕，以確保面層平順，并有助于去除混凝土外表沉縮裂縫。為了加強振搗效果，防止蜂窩,麻面的產(chǎn)生，均承受插入式振動器。每一振點的振搗時間，應(yīng)使砼外表呈現(xiàn)浮漿和不再沉落；插入式1.550mm，平板振動器移動間距應(yīng)保證振動器平板能掩蓋已振實局部的邊緣。第五節(jié),質(zhì)量保證措施一,質(zhì)量保證體系理工程副經(jīng)理工程工程師安全員機施管工程副經(jīng)理工程工程師安全員機施管工員材料員預(yù)算員資料員技術(shù)員質(zhì)量員成鋼鋼砼孔筋筋澆施籠籠灌工制吊施1,質(zhì)量保證體系2,質(zhì)量保證措施2.1工程技術(shù)復(fù)核支配序 復(fù)核項復(fù)核人備注目1 水準點,〔測量負責人或工程工軸線程師〕2 樁位〔測量負責人或工程工程師〕3 鋼筋籠尺寸〔質(zhì)量員〕4泥漿指標4泥漿指標〔施工員〕5砼澆灌標高〔施工員〕鋼筋進場時要驗收質(zhì)保書,進場的鋼筋和成型鋼筋,必需按規(guī)格,品種分別堆放，按規(guī)定做好原材料復(fù)試。試驗報告反映合格前方能運用。每種規(guī)格,每批號每60t60t60t鋼筋接頭焊接試驗支配：同一種類型鋼筋接頭每 300只焊接接頭做一組〔3根〕主筋焊接試驗。砼,砂漿試塊制作支配：每澆筑100m3砼或每班做一組試塊，不滿100m3的按100計算，試塊按標準養(yǎng)護，每天對溫度,濕度進展監(jiān)控，做好砼試塊養(yǎng)護的治理工作。隱蔽工程驗收支配序驗收項目序驗收項目驗收備注人1標高〕員〕2鋼筋籠制作及安裝員〕隱蔽工程驗收，即孔底沉渣,鋼筋籠制作質(zhì)量，應(yīng)會同建設(shè)單位監(jiān)理細致,負責地進展100到現(xiàn)場時，應(yīng)供給質(zhì)保書。鋼筋生產(chǎn)批號應(yīng)及實送標牌所示相符，如有材質(zhì)問題嚴禁運用。試驗室按規(guī)定進展原材料的試驗工作。砼試塊按標準養(yǎng)護，每天對溫度,濕度進展監(jiān)控，做好治理工作。制作鋼筋籠過程中，同一種類型鋼筋接頭每300一組(3根)主筋焊接試樣，并剛好送試，原材料同一批為每60噸取一組試樣。關(guān)鍵過程及限制成孔允許偏差及檢測方法項次項目允許偏差檢測方法項次項目允許偏差檢測方法承重樁-0+0.20d1孔徑用鋼尺量-0.05d圍護樁+0.10d2垂直度≤1%用鋼尺量3孔深承重樁-0+300mm核定鉆頭和鉆桿長度承單樁1/10d樁重條形樁基垂直軸線方向和群樁根底邊樁1/6d4樁位條形樁基垂直軸線方向和群樁根底中間樁1/4d基坑開挖后，重放出橫軸線，比照軸線同鋼尺檢查。支邊樁1/12d2.樁徑允許偏差正值指平均斷面，負值僅指個別面斷面。序號序號設(shè)計尺寸工程φ允許誤差〔mm〕1鋼筋籠直徑φ1000,φ1200±102鋼筋籠長度28.45\27.45±1003主筋間距3主筋間距±104箍筋間距±205疼惜層±202.7.3序號焊接要求：工程名稱允許范圍備注12長度寬度＞10d＞0.7d單面搭接焊3高度＞0.3d2.7.4泥漿指標限制注入孔口泥漿性能技術(shù)指標排出孔口泥漿性能技術(shù)指標注入孔口泥漿性能技術(shù)指標排出孔口泥漿性能技術(shù)指標密度≤1.15密度≤1.30粘度18＂～22＂粘度20＂～26＂一,平安保證體系工程經(jīng)二,主要平安措施 筋 線13 6.5米?；峡针x地最底光纖線8.5線13 6.5米?；峡针x地最底光纖線8.5米，此塔位樁機主架高度不能超過作 裝平安工作做到班班交底，分工分崗明確。做好上崗記錄，每周施 施不少于一次平安活動自檢。包括上崗人員勞防用品的完好和正確運工 工用狀況，施工區(qū)域四周工作環(huán)境是否平安，各種機械設(shè)備的平安保班 班險裝置是否完好有效，各類平安技術(shù)措施的落實狀況，主要工具完好。 成 砼守“管產(chǎn)必需管平安”的原則，催促安員抓好每個環(huán)節(jié)施 灌工 施班 工的平安治理工作。載強吊，不得亂操作。欄。氧氣,乙炔，分別放置于鋼筋制作棚的兩邊，使氧氣 ,乙炔隔離開，另外油料應(yīng)遮陽。動火明火開動火證要有專人監(jiān)護。拉亂接電線。臨時用的電線中間不得有接頭。機電設(shè)備裝有接地裝置和防護措施。換。配電箱, 機電設(shè)備應(yīng)用接地裝置和防護措施，電線應(yīng)架空，危急區(qū)域應(yīng)設(shè)立平安標記。分布電箱內(nèi)的線路開關(guān)應(yīng)安裝整齊，各種線路應(yīng)依據(jù)一機一閘的原則。正確運用各種機械，連接鉆機底座的螺絲要常常檢查 ,保養(yǎng)，對各類傳動機械必需設(shè)置平安防護裝置。三,季節(jié)性施工措施施工場地周邊，應(yīng)派專人清掃，材料堆放整齊。雨季施工期間，剛好收聽天氣預(yù)報,臺風警報,汛情狀況，組織落實防汛抗臺設(shè)備檢查工作。配備4臺抽水泵，保證現(xiàn)場下水道,陰井暢通無阻。有效遮雨措施，以保證砼質(zhì)量。四,防火平安措施為加強施工現(xiàn)場防火平安工作領(lǐng)導，工程部建立防火領(lǐng)導小組，落10%建立義務(wù)消防員，并落實各級防火責任制。工程經(jīng)理〔防火責任工程經(jīng)理〔防火責任專〔兼理人員〔主管消防工作領(lǐng)防火措施施工平面圖標明重點防火部位。易燃,易爆,危急物品的平安治理〔氧氣,乙炔,液化石油氣,汽油,柴油,香蕉水,油漆等〕。氧氣,乙炔,液化石油氣儲存?zhèn)}庫〔或其他儲存設(shè)施〕，承受阻燃材料搭建，庫頂部承受輕型材料〔瓦楞板〕，倉庫必需通風。設(shè)置部位應(yīng)遠離居民區(qū),辦公生活區(qū)，及辦公生活區(qū)間25m氧氣,乙炔瓶庫〔或其他儲存設(shè)施〕，二庫之間設(shè)置檢舉不得少于2m；運用時氧氣,乙炔二瓶間距不得少于5m；及明火作業(yè)點間距不得少于10m。夏季高溫對氧氣,乙炔瓶〔庫〕實行遮陽措施，防止太陽曬。油庫設(shè)置部位應(yīng)遠離居民區(qū),辦公生活區(qū)，及辦公生活區(qū)間距25m以上，四周應(yīng)設(shè)置分燃燒體防火實體墻，其高度不得低于 m，庫內(nèi)電氣設(shè)備配上平安保險裝置，并落實避雷措施。油漆,香蕉水等危急品倉庫〔或其他儲存設(shè)施〕承受阻燃材料搭建，倉庫必需透氣，通風良好，庫內(nèi)電氣設(shè)備配上平安保險裝置。7.4.2.3 焊,割作業(yè)防火平安規(guī)定。焊,割作業(yè)嚴格執(zhí)行動用明火審批制度，做到“二證,一機,一監(jiān)護”，即：焊工操作證,動用明火許可證,滅火器到位,監(jiān)護人落實。焊,割作業(yè)前去除周邊,下方易燃易爆危急品和其他可燃雜事故。立體穿插施工，焊,割作業(yè)應(yīng)做好協(xié)調(diào)工作，避開及明火作業(yè)相抵觸的其他施工作業(yè)〔如防火噴涂,噴漆等〕。消防設(shè)施施工現(xiàn)場合理配置滅火器，一般臨時設(shè)施區(qū),施工區(qū)域每100m2配置兩只滅火器；臨時木工間,油漆間,木機具間，每25m2配置一只種類適宜的滅火機；油庫,危急品庫應(yīng)配備足夠數(shù)量,種類適宜的滅火器。五,文明施工主要措施為了盡量削減夜間施工噪聲，為此將合理支配施工進度，限制施工節(jié)奏，白天進展鉆孔，夜間下鋼筋籠和澆樁。施工場地四周做到封閉,杜絕場地泥漿溢出的可能,并常常疏通泥漿溝。六,市政管線疼惜措施工，我公司在鉆孔灌注樁施工期間特制訂以下幾點措施：施工隊伍必需細致閱讀理解由甲方供給的地下管線圖?！硨τ泄芫€的位置，必需進展人工探測，挖開復(fù)土層暴露管線，核對該管線和管線圖是否一樣并搞清管線走向。輛常常通過的位置用砼加固路面或鋪設(shè)鋼板。對施工現(xiàn)場清洗攪拌車,導管及施工臨時通道所產(chǎn)生的污水應(yīng)經(jīng)過沉淀后排入市政污