氧化鋁廠設(shè)備檢修管理方法氧化鋁是用于生產(chǎn)高級(jí)陶瓷、高壓電線材以及大型結(jié)構(gòu)陶瓷的緊要材料之一、氧化鋁廠的設(shè)備是保持生產(chǎn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。然而，由于設(shè)備日常的使用和老化，設(shè)備固有的損壞也可能隨時(shí)發(fā)生。因此，設(shè)備檢修管理就變得至關(guān)緊要。本文是為了探討如何在氧化鋁廠的設(shè)備檢修方面建立一種科學(xué)的管理方法，以保證設(shè)備的牢靠性和生產(chǎn)的持續(xù)性。一、設(shè)備檢修的定義和基本原則設(shè)備檢修是指對(duì)廠內(nèi)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)、維護(hù)和修復(fù)的工作，目的是使設(shè)備的壽命延長，工作狀態(tài)保持良好，生產(chǎn)本領(lǐng)和技術(shù)指標(biāo)保持穩(wěn)定，確保生產(chǎn)質(zhì)量和安全生產(chǎn)。設(shè)備檢修的基本原則是“防備為主，適時(shí)修復(fù)”的原則，重視全面、系統(tǒng)、科學(xué)、標(biāo)準(zhǔn)的方式進(jìn)行。二、設(shè)備檢修的組織與管理1.設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃為保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃是必不可少的。管理部門應(yīng)依據(jù)不同設(shè)備性質(zhì)、生產(chǎn)流程和工藝流程對(duì)設(shè)備進(jìn)行分類，訂立不同級(jí)別的保養(yǎng)計(jì)劃，并確保計(jì)劃的合理性和可行性。設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃的基本內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)備名稱、檢修級(jí)別、保養(yǎng)工作的實(shí)在內(nèi)容、周期布置等。2.檢修人員的技能和管理要求設(shè)備檢修的作業(yè)人員具有相應(yīng)的專業(yè)技能和職業(yè)素養(yǎng)。管理部門需要建立相應(yīng)的人員檔案，對(duì)檢修人員的技術(shù)水平、工作態(tài)度等進(jìn)行打分，為之后的考核評(píng)價(jià)做好準(zhǔn)備。3.檢修記錄的規(guī)范化建立完善檢修記錄體系，包括保養(yǎng)記錄、故障維護(hù)和修理記錄、設(shè)備更新記錄等，并要求工作人員認(rèn)真、規(guī)范地填寫，以便管理部門對(duì)設(shè)備檢修情況進(jìn)行追蹤、分析和總結(jié)。同時(shí)，對(duì)于設(shè)備故障維護(hù)和修理記錄應(yīng)注明維護(hù)和修理人員、維護(hù)和修理方法、更換零部件情況等，便利以后工作、安全檢查和設(shè)備升級(jí)更換等需要。三、設(shè)備檢修的實(shí)在措施1.定期檢修設(shè)備依照計(jì)劃周期進(jìn)行定期檢修，在此期間內(nèi)，需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的檢查、清洗、維護(hù)和修理，以保障設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2.防備性維護(hù)和修理考慮到設(shè)備在長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)中，一些易損部件、機(jī)件處于繁忙狀態(tài)，其易顯現(xiàn)老化、磨損等情況，需要進(jìn)行防備性維護(hù)和修理。防備性維護(hù)和修理計(jì)劃是在設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃中的，而該計(jì)劃是對(duì)某些設(shè)備的停止期限內(nèi)，對(duì)全部的易損部件進(jìn)行檢查、維護(hù)和修理或更換的計(jì)劃。3.緊急維護(hù)和修理對(duì)于一些隱患較大、可能危及生產(chǎn)安全的設(shè)備損壞，需要立刻進(jìn)行緊急維護(hù)和修理。應(yīng)當(dāng)建立相關(guān)的應(yīng)急預(yù)案，明確設(shè)備損壞情況，報(bào)告相關(guān)負(fù)責(zé)人和部門，適時(shí)組織維護(hù)和修理，達(dá)到“安全第一”的目標(biāo)。四、常見設(shè)備檢修與維護(hù)和修理1.清洗設(shè)備清洗是常規(guī)檢修工作中的一項(xiàng)緊要工作，需要使用清洗機(jī)器和適當(dāng)清洗劑。清洗的內(nèi)容包括外表面、內(nèi)部組件，清洗過程中需要注意與設(shè)備的材料及部件相應(yīng)要素的對(duì)應(yīng)。2.換油對(duì)于機(jī)械、液壓和軸承、減速器等易受到潤滑影響的部件，需要周期性地?fù)Q油，以保持其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3.零部件維護(hù)和修理與更換檢修中需要檢查每個(gè)部件的工作狀態(tài)，如找到零件顯現(xiàn)磨損、老化、變形、斷裂等問題，應(yīng)適時(shí)更換。在更換和維護(hù)零部件時(shí)需選用相同規(guī)格的零部件進(jìn)行更換。4.故障診斷與排出設(shè)備的損壞通常會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)的停止。為了快速恢復(fù)生產(chǎn)并避開直接貢獻(xiàn)銷售時(shí)效，需要組織專業(yè)的檢修人員進(jìn)行有序的故障診斷與排出。五、設(shè)備檢修后的安全操作在設(shè)備的檢修結(jié)束后，必需進(jìn)行安全操作工作，以確保設(shè)備在生產(chǎn)時(shí)不會(huì)顯現(xiàn)安全問題。安全操作包括設(shè)備檢測(cè)、設(shè)備開啟前的檢查、是否存在卡頓現(xiàn)象，對(duì)設(shè)備機(jī)身上進(jìn)行標(biāo)牌標(biāo)示并清除對(duì)設(shè)備操作的障礙物，確認(rèn)設(shè)備自身安全，以確保生產(chǎn)過程中的安全。六、設(shè)備檢修質(zhì)量要求設(shè)備檢修質(zhì)量的要求是基于設(shè)備性能的牢靠性和穩(wěn)定性。設(shè)備檢修和維護(hù)過程中應(yīng)重視以下方面，以保證設(shè)備檢修質(zhì)量的要求：1.處理好長期的故障檢修人員應(yīng)做好長期的故障的處理，而不只是短時(shí)間的修復(fù)，確保設(shè)備在將來的生產(chǎn)過程中的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2.處理好疑難雜癥針對(duì)一些疑難雜癥，檢修人員應(yīng)積極找尋解決方案。假如的確找不到較好的方法，則應(yīng)適時(shí)聯(lián)系設(shè)備制造商，以便更好的解決問題。3.合格零部件的選用設(shè)備檢修中使用合格的零部件以確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。選擇市場(chǎng)上配的合格零部件并且這部件的覆蓋緊要因素、指標(biāo)等的性能參數(shù)和操作例表。4.檢修前與檢修后設(shè)備的實(shí)際工作狀態(tài)檢修人員應(yīng)針對(duì)一個(gè)設(shè)備在檢修之前和檢修之后的狀態(tài)進(jìn)行比較，以檢查檢修是否達(dá)到再次運(yùn)轉(zhuǎn)的條件。七、設(shè)備檢修存在的問題及對(duì)策1.權(quán)利界限問題：當(dāng)前，在部分企業(yè)，有人難以正確認(rèn)得設(shè)備檢修維護(hù)和修理的緊要性和必要性，審批設(shè)備檢修經(jīng)費(fèi)時(shí)，簡單顯現(xiàn)過于看重經(jīng)濟(jì)利益、輕視設(shè)備安全的問題。這需要在企業(yè)整體思想觀念上進(jìn)行導(dǎo)向，充分重視設(shè)備檢修維護(hù)與設(shè)備安全生產(chǎn)。2.技術(shù)問題：隨著新技術(shù)的不斷涌現(xiàn)，廠家和設(shè)備供應(yīng)商都在盡力提高其設(shè)備的性能以及性價(jià)比。然而，這也導(dǎo)致設(shè)備檢修維護(hù)和修理后的工作往往會(huì)變得更加多而雜，需要檢修人員具有更高的技術(shù)水平與本領(lǐng)。相應(yīng)的，檢修人員的培訓(xùn)、提高水平的意愿需要適時(shí)充分的引領(lǐng)闡釋。3.設(shè)備退役問題：設(shè)備的正常生產(chǎn)周期在到達(dá)肯定年限后（通常是10~15年），其零部件便開始老化、磨損、銹蝕等，威逼到設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)、安全性、穩(wěn)定性，此時(shí)，設(shè)備要么進(jìn)行全面更新?lián)Q代，要么就需要愈加精益求精的進(jìn)行檢修和維護(hù)的工作，在此點(diǎn)上的維護(hù)管理亦需要不遺余力的強(qiáng)化。8、結(jié)論設(shè)備檢修是保障氧化鋁廠設(shè)備穩(wěn)定、牢靠和安全運(yùn)行的緊要環(huán)