1/1PTFE高頻微波材料的制作工藝指引1、目的

制作本指引的目的指在規(guī)范新的PTFE高頻微波材料的制作工藝、流程及相關(guān)留意事項，便利生產(chǎn)順當進行。

2、范圍

2.1全部PTFE高頻微波板的生產(chǎn)。

2.2目前適用于全部高頻微波單雙面板的生產(chǎn)，后續(xù)會再開發(fā)PTFE的層壓多層板。

3、定義

3.1PTFE(Polytetrafluoroethylene)聚四氟乙烯亦俗稱TEFLON(鐵氟龍)：

材料具有優(yōu)秀的介電性能（低介電常數(shù)與低介質(zhì)損耗），良好的化學穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性。Rogers是一家生產(chǎn)高頻物料的生產(chǎn)商，部分產(chǎn)品也是PTFE料。

3.2PTFE高頻板：分為純PTFE高頻料和含玻纖的PTFE高頻料。

3.3UC鉆咀（Undercutdrill）：一種鉆尖頸部以下的直徑比頸部以上直徑小的鉆咀，鉆孔過程中接觸面積相對削減，可以得到很好的孔壁質(zhì)量。一般用于無鉛、無鹵、高Tg及PTFE等特別產(chǎn)品的鉆孔加工制作。

3.4鈉萘藥水：一種通過化學的方式處理PTFE材料孔內(nèi)膠渣的藥水，效果較好，只是產(chǎn)品有毒，需嚴格管控。

3.5PLSMA：等離子處理方式，一種運用等離子的方式特地處理PTFE材料孔內(nèi)膠渣的裝置，價格較貴且處理后必需4小時以內(nèi)完成沉銅制作。

4、職責

3.1項目研發(fā)部：主導此類產(chǎn)品的技術(shù)開發(fā)以及新物料的試用評估。

3.2工藝部:負責PTFE產(chǎn)品的制作的工藝技術(shù)幫助、生產(chǎn)推廣及本指引的修訂及更新。

3.3品質(zhì)部：負責此產(chǎn)品的品質(zhì)掌握及相應(yīng)結(jié)果確認。

3.4生產(chǎn)部/方案部：幫助按方案做好新產(chǎn)品的生產(chǎn)，并保證產(chǎn)品品質(zhì)。

5、程序

5.1各工序主要操作方法

5.1.1開料開出雙倍產(chǎn)品投料的FR-4光板或酚醛板，用于做鉆孔及成型隔板用。

5.1.2開料機開出來的PTFE板料若是毛邊較多用2000#砂紙打磨，留意擦花。特別狀況需用鑼板方式開料。

5.1.3再將PTFE料及FR-4光板或酚醛板洗板后，將PTFE材料洗板后平放在光板中間烘板烘板時板盡量放在烘箱中間，最起碼離壁20cm以上保證烘板效果。

5.1.4鉆孔時先按MI選取UC鉆咀進行鉆孔，疊板方式為先放一底板再放一張FR-4光板或酚醛板接著放一張PTFE板料再放一張FR-4光板或酚醛板再放鋁片。參數(shù)見5.3。

5.1.5沉銅前預備好塑料盤用于GP-101藥水原液開缸，人員戴好防毒面具及膠手套及膠鞋。再將板放入盤內(nèi)，勻稱搖擺約10min，保證反應(yīng)完全。

5.1.6取出后用純水沖洗板5min，不開磨刷用高壓水洗兩次，留意板翹變形再正常過磨板機按正常參數(shù)過PTH特殊留意不用再過除膠渣流程，由于此種藥水已起到除渣目的，直接過中和后水洗整孔微蝕。

5.1.7板電后確認板面是否有粗糙，先用2000#砂紙打磨，特殊留意掌握打磨力度及反面壓痕。

5.1.8線路不能開磨刷磨板，只過化學前處理留意板面清潔，生產(chǎn)前需做曝光尺，為節(jié)約停放時間選用干膜做板。

5.1.9蝕刻時留意掌握毛邊，線寬要求一般是+/-20um，需做首板確認無毛邊缺口及線寬達到要求以后再批量蝕刻。

5.1.10阻焊前過化金前處理不開磨刷，印刷前肯定要低溫烤板75℃*15min，增加油墨與板料的結(jié)合力，油墨加開油水15-20ml/kg，印完綠油后的生產(chǎn)板，需靜置60min后再預烤，爆光前肯定要做爆光尺。

5.1.11阻焊后固化，肯定要采納分段烤做板，詳細參數(shù)見5.3。對于板厚小于0.8mm的PTFE高頻板及其它翹曲度要求高的高頻板需采納千層架烤板。

5.1.12沉金前可過前處理，但是不能過磨刷，若表面氧化較來得嚴峻可以過兩遍，首板沉金后做綠油拉力測試，用3M膠帶垂直90度拉不消失掉油可進行批量生產(chǎn)。

5.1.13沉錫板油墨最好采納太陽油墨，可過沉金前處理不開磨刷，做首板確認無掉油后再做批量生產(chǎn)。

5.1.14噴錫時,先將板材烤150℃*30min后，立刻過噴錫前處理再噴錫。無掉油分層以后直接量產(chǎn)。

5.1.15電金時，保證振動攪拌正常，盡量削減H2產(chǎn)生，削減針孔產(chǎn)生，必需在全部藥液濃度均化驗正常的狀況做板。

5.1.16OSP時，先正常做首板，合格后再批量生產(chǎn)。

5.1.17成型時留意臺面清潔，疊板先上一塊鉆孔時使用過的FR-4光板或酚醛板再放在待成型的PTFE板再放在一塊鉆孔時使用過的FR-4光板或酚醛板。再輸入鑼帶預備鑼板。

5.1.18鑼板時采納回鑼方式,削減毛邊產(chǎn)生。每鑼20feets換一次全新鑼刀。且鑼速不宜太快，每鑼完一塊吸一次塵。且必需做首件確認尺寸合格的狀況下批量生產(chǎn)。

5.1.19鑼板下塊時要特殊當心，由于PTFE材質(zhì)較軟，孔易變形全部不宜用大力取板以免造成定位孔破的現(xiàn)象。所以在特別狀況下采納自動脫PIN的鑼機進行鑼板，一方面保證精度，一方面可削減孔破特別。

5.1.20需電測的板電測前需進行烤板，可有效削減板材漏電的機率。

5.1.21出貨前用150℃*4h壓烤后