玉溪大紅山礦業(yè)400t/a五、礦山開采施工組織設(shè)計九冶建設(shè)二０一五年七月1/902/90目 錄\l“_TOC_250019“五、礦山開采施工組織設(shè)計 1\l“_TOC_250018“前 言 4\l“_TOC_250017“一、編制依據(jù) 4二、編制原則 5第一章工程概況 5第一節(jié)工程簡介 5\l“_TOC_250016“其次節(jié)工程概況 6\l“_TOC_250015“第三節(jié) 采礦工程內(nèi)容 10\l“_TOC_250014“第四節(jié)施工部署及預備 11\l“_TOC_250013“第五節(jié)工程施工原則和目標 12\l“_TOC_250012“其次章施工組織治理機構(gòu) 13\l“_TOC_250011“第一節(jié)工程組織機構(gòu) 13\l“_TOC_250010“其次節(jié)勞動力組織模式 14\l“_TOC_250009“第三章采礦方法 15\l“_TOC_250008“第一節(jié) 采礦方法選擇 15第四章 采切工程施工 25第一節(jié) 采切掘進施工 25\l“_TOC_250007“其次節(jié) 巷道支護施工 36第五章施工關(guān)心設(shè)施 43第一節(jié)壓風系統(tǒng) 43\l“_TOC_250006“其次節(jié)供水系統(tǒng) 44\l“_TOC_250005“第三節(jié)通風、防塵系統(tǒng) 44第四節(jié) 供電系統(tǒng) 45\l“_TOC_250004“第五節(jié) 排水系統(tǒng) 46\l“_TOC_250003“第六章工程質(zhì)量保證措施 46\l“_TOC_250002“第一節(jié)質(zhì)量目標 46\l“_TOC_250001“其次節(jié)質(zhì)量承諾 47\l“_TOC_250000“第三節(jié)工程質(zhì)量保證措施 47第七章產(chǎn)量、工期保障措施 51第一節(jié) 產(chǎn)量承諾 51其次節(jié)產(chǎn)量、工期保證措施 51第八章 施工安全措施 61

安全生產(chǎn)目標 61安全承諾 61第三節(jié) 安全措施打算 62第四節(jié) 安全生產(chǎn)保證措施 63第五節(jié)安全生產(chǎn)突發(fā)大事應急處置預案 69第九章文明施工措施 78第一節(jié)文明施工承諾 78其次節(jié)文明施工保證措施 78第十章施工環(huán)保措施 80第一節(jié)施工環(huán)保措施目標 80其次節(jié)環(huán)保防治措施 80第十一章冬雨季施工措施 82第十二章施工臨時設(shè)施布置 83第一節(jié) 地表臨時設(shè)施 83附表一：擬投入本工程的主要施工設(shè)備表 84附表三：勞動力打算表 86附表四：打算開、竣工日期和施工進度示意圖 88附表五：施工總平面圖 89附表六：臨時用地表 904/90前 言一、編制依據(jù)1400t/a采礦工程招標文件〔招標編號：YNZZZB-2023-0156〕及答疑。2400t/a采礦工程招標技術(shù)文件、工程量清單、及昆明有色冶金設(shè)計爭論院設(shè)計施工圖。3、施工現(xiàn)場實際狀況4、國家公布的現(xiàn)行礦山施工有關(guān)標準、規(guī)程及驗收標準：《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《中華人民共和國礦山安全法》《金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程》 〔GB16423-2023〕《爆破安全規(guī)程》 〔GB6722-2023〕《建設(shè)工程安全治理條例》 〔國務院令第39號〕《有色金屬礦山井巷工程施工標準》 〔GB50653-2023〕《錨桿噴射混凝土支護技術(shù)標準》 〔GBJ50086－2023〕《有色金屬礦山井巷安裝工程施工標準》〔GB50641-2023〕《有色金屬工業(yè)安裝工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》〔GB50654-2023〕《礦井水文地質(zhì)規(guī)程〔試行〕》《工程測量標準》 (GB50026－2023)《施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程》 〔JGJ160－2023〕《工程建設(shè)施工企業(yè)質(zhì)量治理標準》 〔GB/T50430-2023〕《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 〔GB50300-2023〕《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)標準》 〔JGJ46-2023〕《建設(shè)工程文件歸檔整理標準》 (GB/T50328-2023)《建設(shè)工程工程治理標準》 (GB/T50326-2023)二、編制原則1、本施工組織設(shè)計作為指導施工的科學依據(jù)，依據(jù)安全第一、技術(shù)合230t/a力量，充分表達安全上有保障、技術(shù)上可行、經(jīng)濟上合理、滿足采礦生產(chǎn)力量的原則。2、依據(jù)礦山現(xiàn)已形成的采切基建工程布置、設(shè)計采礦方法、年生產(chǎn)力量、業(yè)主方所供給采礦生產(chǎn)設(shè)備以及我方現(xiàn)有的施工設(shè)備，結(jié)合我單位的實際采礦技術(shù)、勞動力安排組織和材料投入、工程治理機構(gòu)配置等諸多因素充分考慮，突出科學性及可行性。3、遵循科學、合理、周密、結(jié)合現(xiàn)場的施工原則：利用現(xiàn)有井巷工程，削減掘進工程量；充分回采礦石資源；充分考慮提高礦石回收率，降低礦石損失率，降低礦石貧化率，降低采礦本錢，實行網(wǎng)絡掌握，抓好關(guān)鍵線路工程施工，確保采礦技術(shù)經(jīng)濟指標和采礦生產(chǎn)目標的實現(xiàn)。4、合理配置資源，配備工程施工閱歷豐富的各類技術(shù)、安全治理人員進展治理監(jiān)控，準時統(tǒng)籌協(xié)調(diào)處理問題，確保人、材、物、設(shè)備的科學合理利用。實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高效、安全文明生產(chǎn)。第一章工程概況第一節(jié)工程簡介1400t/a東上南采區(qū)采礦工程。2、招標編號：YNZZZB-2023-0156。3、工程地點：云南.玉溪.平.戛灑.玉溪大紅山礦業(yè)礦區(qū)。4、設(shè)計生產(chǎn)規(guī)模：230t/a5、礦山生產(chǎn)預備期、合同期限：60合同期限：本工程采礦主合同期限為10年或招標范圍內(nèi)礦石采完為止，合同每三年一簽，承包人按商定完成首次的全部承包工作內(nèi)容后雙方協(xié)商簽訂下一期承包合同。1、工程質(zhì)量要求：到達招標文件第五章“技術(shù)文件和技術(shù)要求”。2、承包方式：工程施工總承包。其次節(jié)工程概況1、礦區(qū)交通地理大紅山鐵礦位于云南省玉溪市平彝族、傣族自治縣戛灑鎮(zhèn)，地理坐標東經(jīng)101°39′，北緯24°06′，在緊靠哀牢山脈東側(cè)的戛灑江〔紅河、元江上游〕東岸。礦區(qū)往東有大路通往平縣城〔87km〕、玉溪市〔179km〕，昆明市〔282km〕，往西有大路至楚雄市〔178km〕、昆明市〔344km〕。從礦區(qū)經(jīng)平、玉溪至昆鋼本部大路距離260km，至戛灑生活10.5km，對外交通便利。2、礦區(qū)地形、氣候礦區(qū)標高600m～1850m，屬侵蝕剝蝕山地地形，切割深，起伏大，網(wǎng)狀溝谷發(fā)育，曼崗河、肥味河、老廠河從礦區(qū)流過，集合為渾龍河，在礦區(qū)西南約９km處注入戛灑江。河水流量受降雨量掌握，變化很大。年平均23.5℃，45℃，最低氣溫１℃，年降雨量700mm～1200mm，930mm，大氣降雨集中于６～９月，多以陣雨、暴雨形式降落。年均蒸1270mm，３～５40％，１２月份最小，僅占5%。據(jù)地質(zhì)報告供給的資料，礦區(qū)風向以西及南西西風為主，最大風速14～18m/s。3、工程概況400t/a400mⅡ125.72m362.48m～988.31m。平面上東西向分布于A39～A24間，東西向長約1500m，南北向分布于縱Ⅱ線北200m～400m600m400t/a160m-400m9488t,平均TFe44.09%。4、工程地質(zhì)、地質(zhì)特征：礦區(qū)位于滇中中臺坳南端，界于北西向(紅河)斷裂與南北向(綠汁江)斷裂夾持的三角地帶。區(qū)域成礦地質(zhì)條件好，主要產(chǎn)出火山沉積變質(zhì)型礦床，其次有沉積變質(zhì)、沉積和熱液型礦床，計有鐵、銅、金、煤及石灰石等十余個礦種。、地層構(gòu)造：大紅山礦區(qū)分基底和蓋層兩套地層，蓋層為上三疊統(tǒng)干海子組〔T3g〕及舍資組(T3s)以陸相為主的海陸交相互砂頁巖建筑，廣范分布于礦區(qū)四周山嶺地區(qū)；基底為早元古代大紅山群(Ptd)，系富含鐵、銅的淺～中等變質(zhì)程度的鈉質(zhì)火山巖系，屬古海底火山噴發(fā)～沉積變質(zhì)巖系(是區(qū)內(nèi)鐵銅含礦地層)?；椎貙映雎队诶蠌S河、曼崗河、肥味河河谷及其兩岸山坡地帶，由五組十八個巖性段構(gòu)成。礦區(qū)主要構(gòu)造分為東西向及北西向兩組，東西向構(gòu)造是礦區(qū)含礦系的主干構(gòu)造，形成時間早，由一系列褶皺及斷裂組成，既是成礦構(gòu)造也是控礦F1、F2F3F4斷層為深部鐵礦西南的自然邊界；F11F2的分界限；南北、北東向構(gòu)造區(qū)內(nèi)不明顯。、環(huán)境地質(zhì)：礦區(qū)內(nèi)山高谷深坡陡，掩蓋層厚，風化猛烈，水系發(fā)育。地處通?！恋卣鸹顒訋Ш烷L期反復活動紅河斷裂邊緣，具有地震活動和滑坡、倒塌、泥石流等不良地質(zhì)現(xiàn)象。區(qū)內(nèi)河流雨季常發(fā)洪水，渾濁，含砂量大，其勢迅猛，易造成人身傷亡和財產(chǎn)損失。雨季施工的地表工程簡潔引起滑坡而產(chǎn)生泥石流帶來的危害。、礦體規(guī)模及分布：400t/a工程的主要開采對象為深部鐵礦Ⅱ1A25—A43F1F2層。受大紅山向斜的掌握，礦體呈一軸向近乎東西向延長的斷塊向斜產(chǎn)出，總體東高西低、中部厚邊部薄、南北翹起、似船型，礦體東西長1969m440m～640m，1.02km2362.48m～988.31m，標高為25.72m～945.00m。產(chǎn)狀與圍巖根本全都,傾伏方向南西〔A40′以西5°～21o,A41～A4141°～68°o,A4120°左右〕。向斜40°，15°18°。2.62m～221.61m72.58m111b〔貧+富〕礦石量9488萬t,平均TFe品位44.09%，其中:富礦5265萬t,平均TFe品位50.554223t,TFe36.04%；2M11670tTFe27.56%。礦石類型有磁鐵礦、赤磁鐵礦、磁赤鐵礦和赤鐵礦，以混合型礦石類型為主，各種類型均消滅有大量的貧礦、富礦石及少量的表外礦。5、礦床開采技術(shù)條件5.1、礦巖穩(wěn)固：礦區(qū)內(nèi)風化作用深度一般在百米以內(nèi)，各地層全風化帶深度不大，而以半風化帶發(fā)育為特征。風化裂隙一般規(guī)模小，裂隙率0.83/m～3.15/m。礦體產(chǎn)于紅山組淺色變鈉質(zhì)熔巖中，含礦圍巖為淺色塊狀含磁鐵變鈉質(zhì)熔巖、綠泥石化變鈉質(zhì)熔巖。礦體頂?shù)装鍑鷰r除少量綠泥片巖、角閃黑云片巖和接觸帶部位的蝕變輝長輝綠巖穩(wěn)固性較差外，名 稱單位名 稱單位II1備 注平均體積密度礦石t/m33.70巖石t/m32.90松散系數(shù)礦巖1.60抗壓強度:礦石巖石MｐａMｐａ36.28～102.3859.33～119.54自然安眠角:礦石46°10′內(nèi)摩擦角:礦巖37°59′～47°46′隔熱蓋層,為儲熱制造了條件,深部獨頭工作面，坑內(nèi)溫度曾達32.0℃以上，甚至有到達36.0℃，地熱對正常生產(chǎn)一般無明顯影響危害，但在通風400t/a南采區(qū)開采地段埋深加大，地熱影響將會加重，需實行必要的降溫措施。400萬t/a采礦工程生產(chǎn)持續(xù)東上南采區(qū)開采深度到達700m～1000m，從礦巖的抗壓強度、抗拉強度、RQD值等分析，具有發(fā)生巖爆的條件，巷道掘進和采礦過程中，應加強監(jiān)測，實行有效措施，預防巖爆造成安全危害。6、采礦公輔系統(tǒng)條件、通風：除系統(tǒng)通風區(qū)域外，局部通風設(shè)施由我單位自行購置、安裝及運營維護。必需使用阻燃風筒和阻燃電纜，風機為礦用風機。、壓氣：壓氣設(shè)備、設(shè)施均由我單位負責購置、安裝〔370m、340m分段已建好空壓機硐室〕；、坑內(nèi)供水：現(xiàn)340m、370m采礦分段南北沿脈干線已建成供水系統(tǒng),我單位負責沿脈干線至工作面水管、水表的選購、按相關(guān)標準安裝、維9/9010/90護；生產(chǎn)持續(xù)分段的供水搭接點為盲豎井馬頭門，馬頭門至工作面水管、水表、閘閥等選購、安裝、維護由我單位負責。、排水：我單位負責采區(qū)內(nèi)生產(chǎn)廢水排至斜坡道水溝流入180m中心排水泵房。、供電：現(xiàn)高壓電已供至變電硐室，變電硐室出線柜以后供配電設(shè)施及阻燃電纜均由我單位自行購置、按相關(guān)標準安裝。第三節(jié)采礦工程內(nèi)容1、招標范圍工程內(nèi)容大紅山鐵礦400t/aII1280m-300mA32-A38′勘探線間、300m-400mA34E-A38′勘探線間、N1′勘探線以南全部礦體的采礦生產(chǎn)及切割天井、溜井聯(lián)道等掘支工程〔東上采區(qū)N1′勘探線對應的回采進路在本招標范圍內(nèi)〕，具體內(nèi)容如下：爆破、鏟裝出礦至采區(qū)溜井并放至180m水平礦車；負責采區(qū)溜井堵塞處理、180m40m0m采區(qū)內(nèi)的安全治理、采區(qū)局部通風、采區(qū)內(nèi)巷道維護〔路面、撬毛、管南采區(qū)分段儲量估算總表纜、水溝的清理及維護〕、180m運輸水平放礦設(shè)備及溜井的維護檢修、采區(qū)生產(chǎn)所需的供排水、供電、照明設(shè)施的維護、現(xiàn)場文明施工等工作；南采區(qū)分段儲量估算總表富礦貧礦表外礦小計分段礦量〔t〕品位〔%〕礦量〔t〕品位〔%〕礦量〔t〕品位〔%〕礦量〔t〕品位〔%〕370-400376860951.10228719537.53869025.49606449447.47340-370256048250.59279389137.053845226.64539282546.14320-340174782749.97181821337.29833225.98357437242.77300-320137804450.04172615636.572425026.47312845040.73280-30092580049.51191469034.539643326.69293692338.62合計50.5836.2817615727.3943.00、370m分段切割天井施工〔工程量約 30m/120m3，斷面2*2㎡〕；、380m有軌運輸中段N1′勘探線以南切割槽中孔施工、爆破及鏟裝出礦。第四節(jié)施工部署及預備一旦我公司中標，我們將嚴格依據(jù)招標文件要求，充分做好工程開工的總體部署及前期預備工作。施工方案將著眼于從全局統(tǒng)籌安排，留意整體效果，忙而不亂，以理清施工步驟，施工程序為主線，分階段、突出重點、明確目標、進展網(wǎng)絡掌握治理，以實現(xiàn)生產(chǎn)任務總體目標。將本工程1、施工預備階段〔8〕、完成承包合同談判及簽訂合同；、組織人、材、物等施工資源進場。一周內(nèi)組織工程部治理人員：采礦、地質(zhì)、測量技術(shù)人員、物資供給人員及相應設(shè)備快速進入施工現(xiàn)場,其余人員和設(shè)備依據(jù)預備工作進展以及施工進展狀況按打算間續(xù)進場；、完成中標采礦區(qū)域風、水、電、照明、動力電纜安裝敷設(shè)；、進展圖紙會審和技術(shù)交底。組織采礦、地質(zhì)、測量技術(shù)人員現(xiàn)場勘測，認真批閱設(shè)計要求和施工圖紙,學習技術(shù)標準,編制中深孔、爆破、鏟裝出礦、運輸、放礦等分項工程作業(yè)指導書、治理流程和具體的安全技術(shù)交底內(nèi)容，預備好各種技術(shù)資料和表格,辦理開工報批手續(xù)。、編制采礦安全、質(zhì)量、進度、文明施工等技術(shù)治理措施。、開展安全技術(shù)教育培訓。學習各項安全操作技術(shù)規(guī)程、玉溪大紅山礦業(yè)各種治理規(guī)章制度、工程生產(chǎn)安全規(guī)章制度。、組織對各分項工程〔作業(yè)工種〕進展安全技術(shù)交底，確保標準作業(yè)、生產(chǎn)安全。、602、工程施工階段〔按合同要求執(zhí)行〕、嚴格依據(jù)本施工組織設(shè)計組織生產(chǎn)作業(yè)，抓好關(guān)鍵線路及關(guān)鍵工序治理，做好生產(chǎn)組織協(xié)調(diào)工作，確保生產(chǎn)力量及目標的實現(xiàn)；、抓好工程安全、質(zhì)量和采礦產(chǎn)量過程管控，準時糾偏；、聽從發(fā)包人的生產(chǎn)指揮、調(diào)度協(xié)調(diào)，完善生產(chǎn)過程的各工序治理體系、掌握體系。、抓好現(xiàn)場安全文明生產(chǎn)的標準治理；、依據(jù)招標人的要求，收集整理提交完整的相關(guān)技術(shù)資料；、依據(jù)采礦技術(shù)治理規(guī)定，提高采礦回收率，盡量降低廢石混入率。3、竣工驗收階段〔30〕、工程完畢后，準時清理現(xiàn)場，首先自檢自查，完備竣工資料，到達驗收條件后，準時上報招標人組織驗收；15作；15第五節(jié)工程施工原則和目標1、工程施工原則、嚴格遵守發(fā)包人相關(guān)治理規(guī)定和礦山安全生產(chǎn)原則；、嚴格遵照設(shè)計施工、執(zhí)行安全第一，滿足生產(chǎn)力量、質(zhì)量要求；、提高礦石回收率，降低礦石損失率，降低礦石貧化率，降低采礦本錢，提高采礦經(jīng)濟效益；、承受無軌設(shè)備機械化、提高勞動效率，減輕勞動強度，滿足生產(chǎn)力量。2、工程施工生產(chǎn)目標、質(zhì)量目標：到達發(fā)包人的生產(chǎn)技術(shù)治理要求，符合現(xiàn)行礦山井巷工程施工及驗收標準、行業(yè)相關(guān)標準和國家標準的要求，無質(zhì)量事故。230/250/年。、安全目標：杜絕重大傷亡事故，實現(xiàn)“五無”(即無死亡、無重0.5‰以內(nèi)。、文明施工目標：貫徹標準化治理，生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場到達標準齊全、干凈、無安全隱患。、環(huán)保目標：全面掌握生產(chǎn)、生活廢水、廢棄物，不對四周產(chǎn)生影響。其次章施工組織治理機構(gòu)為滿足采礦生產(chǎn)力量，本著精干、高效的原則，我公司組織實踐閱歷豐富、業(yè)務力量強、綜合素養(yǎng)高的技術(shù)、治理人員及具有豐富的采礦閱歷的施工隊伍完本錢合同的施工任務。按工程法組建治理機構(gòu)，全面負責實施本工程的施工生產(chǎn)組織任務，人員配置如下表所示。第一節(jié)工程組織機構(gòu)工程經(jīng)理部工程經(jīng)理部工程經(jīng)理設(shè)備副經(jīng)理安全生產(chǎn)副經(jīng)理總工程師安全環(huán)保部質(zhì)量治理部部綜合辦公室技術(shù)治理部物資供給部機電治理部經(jīng)營治理部中深孔作業(yè)隊〔6支〕出礦作業(yè)隊〔4〕爆破作業(yè)隊〔3支〕設(shè)備修理作業(yè)隊〔3支〕天溜井掘進隊〔3〕其次節(jié)勞動力組織模式在工程經(jīng)理部的統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)下，主要施工設(shè)備、機具、治理技術(shù)力氣、勞動力統(tǒng)一調(diào)配。做到各類資源合理利用。15/901、勞動作業(yè)制度為了便于統(tǒng)一協(xié)調(diào)組織，固定作業(yè)人員上下班路途時間，施工生產(chǎn)承受“三八工作制”，爆破、通風排煙后即轉(zhuǎn)入出礦工作，出礦完成后進入下一個爆破預備。技術(shù)人員承受自行調(diào)整技術(shù)效勞工作，以不影響正常生產(chǎn)循環(huán)工作為原則。治理人員則實行跟班、輪班等值班制度。其他后勤關(guān)心人員可實行“三八”輪班工作制度。2、動力配備勞動力配備的原則是滿足“三八工作制”施工作業(yè)的要求，以完成當日產(chǎn)量為原則。施工生產(chǎn)中抓好各工序的嚴密連接工作。配備采場、巷道支護隊伍。配備足夠的專業(yè)設(shè)備修理人員、后勤關(guān)心人員。第三章采礦方法第一節(jié)采礦方法選擇大紅山鐵礦400t/aII1280m-300mA32-A38′勘探線間、300m-400mA34E-A38′勘探線間、N1′2109.7t。采礦選擇無底柱分段崩落法。無底柱分段崩落法技術(shù)經(jīng)濟指標序號序號指標名稱單位數(shù)量備注一地質(zhì)1地質(zhì)礦量序號指標名稱單位數(shù)量 備注估算地質(zhì)礦量萬t2109.7地質(zhì)報告提交的工業(yè)礦品位%44.09%2估算的采出綜合品位39.2%二采礦1生產(chǎn)規(guī)模〔年產(chǎn)原礦量〕t/a2302開采方式坑采3開拓方式膠帶斜井＋關(guān)心斜坡道+豎井聯(lián)合開拓4采礦方法無底柱分段崩落法6采礦方法主要綜合指標綜合視在回收率% ≥95綜合廢石混入率% ≤18深孔臺車臺年效率萬m/臺.a ≥7.26m3電動鏟運機臺年效率萬t/臺.a ≥701、開采規(guī)模400萬t/a采礦工程生產(chǎn)持續(xù)東上南采區(qū)340m分段以上采礦規(guī)模為230t/a,340m〔210-230萬t/a〕。2、分段高度370m、340m30m，往下開采分段高則選擇承受20m。3、進路間距400t/a20m4、施工預備首先對切割、回采巷道斷面進展實測，繪制出實測平面圖〔1：500〕，實測縱斷面圖〔1：2023〕，采礦技術(shù)人員在實測圖上做出中深孔設(shè)計，地質(zhì)人員測算出崩礦品位、崩礦量及經(jīng)濟指標，交由總工程師審核，最終提交業(yè)主有關(guān)部門審批后，再由測量人員在巷道內(nèi)標出中深孔排距、孔距，同時采礦技術(shù)員將炮孔設(shè)計交作業(yè)班組，并向作業(yè)班組進展技術(shù)質(zhì)量交底。施工預備完畢后，首先組織人員對380m有軌運輸中段N1′勘探線以南軌道撤除、道渣去除。估量工程量為：鋼軌3250m、軌枕5450根、水溝蓋板6500塊、道渣去除4100m3、架空線3250m、溜井振機及根底去除18臺、照明設(shè)施3250m、管道3250m；軌道、振機、管道及電纜撤除后承受汽車經(jīng)斜坡道運至地表招標人指定的堆場，運距：6±1Km；道渣及軌枕去除后承受汽車運至招標3Km。為滿足中深孔施工及拉槽工作，首先去除380m有軌運輸中段N1′勘探88370m7天。5、中深孔鑿巖施工中深孔鑿巖設(shè)備承受SandvikDL421-15C礦，孔徑為Φ102mm2.2m～2.6m，3.2m～3.4m，孔深掌握45m以內(nèi)。首先在工作點接入照明燈具、施工用水、去除作業(yè)場地雜物，檢查、處理巷道幫壁、頂板浮石。依據(jù)在巷道內(nèi)標出的炮孔排面正確停放臺車，依據(jù)設(shè)計炮孔位置、炮孔角度及深度進展鑿巖。在鑿孔過程中，嚴格按《鑿巖安全操作技術(shù)規(guī)程》，《設(shè)備使用安全操17/90作技術(shù)規(guī)程》施工。鑿孔時，操作人員嚴禁離開操作臺，認真觀看釬桿的推動速度，沖洗水返回的顏色，水流大小，一旦發(fā)生變化應停機處理或者調(diào)整推動速度、壓力等參數(shù)，嚴峻特別現(xiàn)象應馬上停機并報告工程部。20.5m，排距誤差±0.1m。炮孔鑿完后，由測量人員現(xiàn)場驗收，達不到設(shè)計要求的孔必需重布孔鑿眼。在鑿巖過程中，操作人員必需認真、照實、專人填寫施工記錄，下班后并送工程部統(tǒng)計部門。6、中深孔爆破設(shè)計及說明、出礦進路炮孔布置18/90依據(jù)招標文件技術(shù)要求中深孔鑿巖設(shè)備承受SandvikDL421-15C車鉆鑿上向扇形深孔落礦，孔徑為Φ102mm，炮孔排距2.2m～2.6m，孔底3.2m～3.4m，45m以內(nèi)設(shè)計出礦進路炮孔。18/90出礦進路炮孔排面設(shè)計進路進路排號孔號孔深(m)角度(度)設(shè)計實際設(shè)計實際進路排號孔號孔深(m)角度(度)設(shè)計實際設(shè)計實際534#0011234567891011.520.325.831.934.934.931.925.920.311.5248.95570.378.681.587.392.399.3101.4109.6125541#001 2345678910合計合計11.520.325.831.934.934.931.925.920.311.5248.95570.378.681.587.392.399.3101.4109.6125、爆破參數(shù)確定1、裝藥量計算、最小抵抗線(排距)W=2.2m3.4m〔見炮孔布置圖〕；每2、巖石硬度f=6～8；、巖石根本不含水份，節(jié)理裂隙發(fā)育；〔4〕、機械裝藥時，裝藥密度△=0.8～11g/cm3；0.9g/cm3；102mm，鉆孔直徑d=105～107mm105mm；、裝藥過程中炸藥的損失率按b=5~10﹪，7.5％；2、計算所得參數(shù)如下：〔1〕、鉆孔單位長度裝藥量C=0.785×d2×△×0.001=7.78kg/m；19/9020/90、鉆孔總長度等于各鉆孔長度之和〔2〕：L=521.820/90、實際裝藥長度等于各孔實際裝藥長度之合L′〔2排〕=447.8米；炮孔填塞長度見：炮孔填塞示意圖〔4〕、裝藥系數(shù)K=447.8/497.8=0.86；〔5〕、總裝藥量Q=C×L×K×(1+b)=3753.10kg；孔號方位〔°〕設(shè)計孔號方位〔°〕設(shè)計實際裝藥長度堵塞孔段別〔MS〕 孔深傾角孔深傾角111.55511.5559.5220.370.320.370.317.3325.878.625.878.620.8431.981.531.981.529.95 34.987.35 34.987.334.987.3 29.96287° MS134.992.334.992.326.9731.999.331.999.329.9825.9101.425.9101.420.9932.3109.632.3109.629.31011.512511.51259.5小計260.9260.9223.93設(shè)計 實際號 方位〔°〕 段別〔MS〕 裝藥長度 孔深 傾角 孔深 傾角111.55511.5559.5220.370.320.370.317.3325.878.625.878.620.8431.981.531.981.529.95 34.987.334.987.3 29.96287° MS334.992.334.992.326.9731.999.331.999.329.9825.9101.425.9101.420.9932.3109.632.3109.629.31011.512511.51259.5小計260.9260.9223.93總爆破參數(shù)及火工材料消耗表;地質(zhì)品位〔%〕49.32崩礦品位〔%〕40.7設(shè)計視在回收率〔%〕95出礦量〔t〕9929.21出礦品位(%)49.32貧化率〔%〕廢石混入率〔%〕爆破孔數(shù)〔個〕20設(shè)計孔深〔m521.8實測孔深〔m〕521.8裝藥密度〔kg/m〕7.78裝藥長度〔m〕447.8設(shè)計炸藥總用量(kg)3753.10粒狀藥炸藥單耗〔kg/t〕0.36裝藥系數(shù)〔%〕86起爆藥量〔kg〕65MS110崩礦步距〔m〕礦石量〔t〕崩礦量〔t〕廢石量〔t〕礦石體積〔m3〕廢石體積〔m3〕2.410451.8崩礦步距〔m〕礦石量〔t〕崩礦量〔t〕廢石量〔t〕礦石體積〔m3〕廢石體積〔m3〕2.410451.8備注2679.94導爆管段別MS310磁電雷管發(fā)202400t/a370m位于東面的大局部地段處于一期開采范圍之下，已形成掩蓋層，位于西面的少局部地段，要形成初始掩蓋層，掩蓋層可考慮承受自然崩落為主，必要時局部強制崩落為輔的方式形成。落頂承受和落礦一樣的設(shè)備和崩落方式，即承受SandvikDL421-15C22/9023/90采礦臺車鉆鑿上向扇形深孔，孔徑為102mm，炮孔排距2.4m～3.1m，孔底距3.5m～4.5m，承受進口裝藥臺車或裝藥器裝粒狀硝銨炸藥爆破，導爆索與非電毫秒管復式起爆，在廢石掩蓋層部位，爆破參數(shù)可適當取大一些。依據(jù)掩蓋層的作用，并考慮到鑿巖設(shè)備的力量，設(shè)計落頂向上崩落的范圍30m3m3/a〔落頂工程量及回收率以年度采掘打算、施工設(shè)計為準〕。6、回采爆破主采區(qū)各分段的切割平巷是沿南北向設(shè)于礦體中部，將礦體分為東西兩個采區(qū)，每個分段只做一次切割工作就可完成整個分段的開采。拉槽前在切割平巷內(nèi)開掘切割天井，切割天井間距按 40m考慮〔局部稍有調(diào)整〕。在切割平巷內(nèi)鉆鑿上向平行炮孔，炮孔完成后以每條切割天井為自由面，切割天井兩側(cè)各約20m范圍分2—3次爆破，適當出礦后形成切割槽。裝藥前檢查、去除巷道幫壁浮石。炮孔裝藥承受全液壓裝藥臺車，其裝藥力量大于1000kg/h，孔深較小的炮孔承受風動裝藥器關(guān)心裝藥。裝藥0.9爆破承受非電導爆雷管分段同時起爆，裝藥構(gòu)造承受孔底反向起爆，每個起爆藥包內(nèi)放置兩枚非電雷管，承受微差非電雷管與導爆索復式網(wǎng)絡起爆。每排炮孔之間隔斷位微差起爆，用磁電雷管引爆非電雷管，爆破體形成微差擠壓來降低礦石塊度。以提高爆破效率。切割槽與扇形中深孔起爆方式一樣，即起爆藥包放置在孔底炸藥末端朝向孔口。礦石塊度應掌握在小于850mm以下，以削減二次裂開量。中深2—32—8m。嚴格掌握裝藥密度，假設(shè)密度達不到設(shè)計要求，輕則造成大塊率上升，重則會消滅立槽、懸頂事故。裝藥嚴格按《爆破工安全技術(shù)操作規(guī)程》進展。7、回采出礦投產(chǎn)后主采區(qū)其他生產(chǎn)持續(xù)分段可以承受兩個分段同時出礦方式。每210451t，6m32—3礦。嚴格遵守放礦治理制度，出礦前制定出礦設(shè)計報甲方審批。同一塊礦各進路間均勻出礦，使各進路穩(wěn)步推動，掩蓋層整體平穩(wěn)下降，承受截至品位出礦，保證出礦量、出礦品位和掩蓋層厚度。采區(qū)各分段礦石經(jīng)鏟運80m～100m180m1234二次爆破，回采過程中產(chǎn)生的大塊〔0.85m〕集中堆放，用氣腿式鑿巖機鑿眼，眼孔深度大于大塊厚度的1/2，裝入適量巖石炸藥，堵塞炮泥，集中起爆。大塊率與炮孔爆破參數(shù)設(shè)計有很大關(guān)系，如何降低大塊率，降低二次爆破本錢，在以后生產(chǎn)中將作為一個主要課題進展爭論。出礦前接入照明，噴水潮濕礦堆，檢查清理巷道內(nèi)浮石。保持全斷面2m，1.2m，鏟運機操作手在出礦過程中嚴密留意礦石品位變化。出礦量或出礦品位達不到設(shè)計要求應馬上停頓，并向工程部治理技術(shù)人員報告。同時，在出礦過程中做到貧富分出，剔除夾石，塊度大于850mm的礦、渣嚴禁鏟入溜井，應集中堆放處理。認真做好出礦記錄，交接班記錄，嚴格按《鏟運機安全技術(shù)操作規(guī)程》進展。鏟運機在運行過程中，消滅特別狀況，應馬上停頓使用，并報告工程部有關(guān)人員。工程部設(shè)專人負責放礦治理，做好出礦記錄，隨時對礦堆品位取樣，統(tǒng)計當日出礦量、出礦品位，并上報甲方。8、采場通風采區(qū)的采場通風為：穎風流從主干道〔主進風斜井、主斜坡道、膠帶斜井、III_IV礦體進風豎井等〕進入井下后，通過采區(qū)斜坡道和采區(qū)進風井〔340～280m4號進風井、關(guān)心豎井等〕進入各分段〔280m、300m、320m、340m、370m〕采場，清洗采場工作面的廢風由各分段回風平巷或回1?！?＃HT1、HT2系統(tǒng)。采場主要回風井有：340～370m370～400m1回風井、370m～400m9、采區(qū)設(shè)備修理施工設(shè)備一般狀況下小故障在現(xiàn)場進展修理，較大故障拖出地表進展修理。采區(qū)四周設(shè)立簡易設(shè)備油脂存放硐室，生產(chǎn)現(xiàn)場配備相應的修理設(shè)備和修理工具，實行三班制修理作業(yè)，施工設(shè)備每班作業(yè)后進展清洗、檢查、修理和潤滑。此外，施工設(shè)備月底輪番駛到地表檢修車間進展維護、修理和保養(yǎng)。第四章 第一節(jié)采切掘進施工本工程主要為采礦，采切工程量較小，承受常規(guī)的 YT-28高頻鑿巖機、YSP-45型鑿巖機施工。1、溜井聯(lián)道施工方法依據(jù)我單們對該工程現(xiàn)場踏勘及在大紅山鐵礦了解的地質(zhì)狀況，并考30天計，正常循環(huán)率按85%考慮，估量有效鑿巖爆破實際天數(shù)為30×85%=25.5天，每天2個循環(huán)，月平均月成巷90m～110m，其爆破參數(shù)計算如下：、爆破參數(shù)確實定(1)、炮眼深度l=L/〔Nnηη〕1式中：L—打算月進度，L=110m；N—每月實際鑿巖爆破工作天數(shù)，取N=30天n—每天完成的掘進循環(huán)數(shù)，取n=2/天；η—正規(guī)循環(huán)率，1=0.851η—炮眼利用率，取=0.85則l＝110/〔30×2.0×0.85×0.85〕＝2.53(m)2.7m，其中掏槽眼、底眼眼深度取3.0m。(2)、炮眼間距及爆層厚度炮眼間距取E=400mm爆層厚度W=550mm(3)、藥卷規(guī)格周邊眼Φ=32mm，L=200mm，g=150g；其它眼Φ=35mm，L=200mm，g=200g。、鑿巖爆破YT-28高頻鑿巖機，Φ38～42mm梅花型鉆頭，配Φ22mm、L=3000～3500mm釬桿，孔深2700～3000mm。依據(jù)基巖的巖石物理力學性質(zhì)及巷道設(shè)計斷面作炮孔設(shè)計。炮眼布置、爆破參數(shù)、爆破效果分別如下。承受直眼五心掏槽方式。中心空眼一個，孔深3.0m；周邊孔間距450mm～500mm，抵抗線500mm～550mm600mm，抵抗線600mm～650mm；底孔孔間距550mm～600mm，抵抗線500mm～550mm。掏槽孔、關(guān)心孔與巷道軸線平行；周邊孔炮孔偏斜角掌握在20～40范圍內(nèi)。、鑿巖時間27/90152.4m，工作面配2臺鑿巖機同時作業(yè)，YT-2810m/h，鑿巖時間掌握在390min以內(nèi)。爆破參數(shù)表炮孔 序 炮孔

裝藥量爆破〔個〕〔m〕〔kg〕1〔個〕〔m〕〔kg〕1掏槽2-53.012.091.87.212空氣眼13.03.03關(guān)心孔16-122.718.981.611.22

總長 個/孔kg/孔

起爆方式挨次4 關(guān)心孔2 30

2.7

48.6

7

25.2

毫秒雷管邦孔頂孔

38-4142-31-3755

2.72.73.0

21.6 24.3 24.0 152.4

0.90.91.4

7.28.111.270.1

56 雷管起爆爆破效果1炮孔利用率%0.855每米巷道炸藥kg/m30.482循環(huán)進度m2.306每立方炸藥消耗Kg/m32.063循環(huán)爆破實體m334.047每立方雷管消耗個/m31.584炸藥消耗總量kg70.108每米巷道雷管個/m23.47序號序號名稱單位數(shù)量序號名 稱單位數(shù)量承受1級巖石，周邊眼藥卷規(guī)格Φ=32mm×200，其它眼藥卷規(guī)格Φ35×20070.10kg0.85，每次可崩落巖石實體34.04m3，循環(huán)進尺2.3m60分鐘內(nèi)完成。、爆破安全距離、爆破震驚安全距離計算式中：R—爆破震驚安全允許距離，mQ—炸藥量，Kg，取最大一段藥量取27KgV—保護對象所在地質(zhì)點震驚安全允許速度，cm/sm—藥量指數(shù)，取1/3200a—衰減指數(shù)，取1.50爆破震驚安全距離為56m。、爆破沖擊波安全距離29/90式中：R

—空氣沖擊波對掩體內(nèi)人員的最小允許距離，mKQ—一次爆破的炸藥量，取70kg。爆破沖擊波安全距離為103m、爆破飛石安全距離取200m、通風a、通風方式：承受壓入式通風：b、風量計算及風機選擇：7.8 Q=-----3√K·A·S2·L2t7.8 =-----3√0.6*71.9*14.802*1300240=491.05m3/min=8.18m3/s式中：KA71.9kg；S---掘進斷面，14.80m2；L---巷道最長，1300m；〔按段掘進最長段1300m以內(nèi)計算〕t---通風時間，40min。c、風機實際的通風力量：Qn=K×Q=1.2*491.05=589.26m3/min=9.82m3/s式中：Kd、負壓計算：R=6.5×α×L/d=6.5*0.00025*1300/0.9=2.35千繆h=R×K×Q2×g=2.35*1.2*8.182*9.8=1849.19Pa式中：Rα---阻力系數(shù)；d---風筒直徑，0.9m；L1300m；e、風機功率：Q·h 9.82*1849.19nN= = =22.69Kw1000·η 1000*0.8經(jīng)計算選用2×55KW礦用軸流通風機，配φ900膠皮風筒向工作面壓入40分鐘內(nèi)可把爆破后產(chǎn)生的煙塵排出。通風完畢后在工作面四周進展噴霧降塵，灑水洗壁，降低有毒有害氣體濃度。前期斜坡道及主采區(qū)沿脈干線屬獨頭掘進，承受上述通風方式，等切割天井及充填回風井貫穿后依據(jù)實際施工狀況相應調(diào)整。、裝巖設(shè)備及裝碴時間〔1〕以一個作業(yè)面計算汽車運輸運力每循環(huán)運量Q=34.04m3×2.766t/m3=94.15t；每小時出碴量Qh=94.15t/4/h=23.53t碴石從280m岔口〔各分段〕～斜坡道～地表廢石場，距離約11.3Km，其中坑口至南部廢石場距離約0.8Km。，獨頭掘進按1600m,合計13.70Km；掘進碴石由承包單位自行運輸，掘進付產(chǎn)礦按招標人指定地點堆排。汽車載重，取q=15t/車汽車平均速度，取V=15km/h?！?〕汽車運輸力量計算：A=60Q/t=15×60/94.15=9.56t/h式中：A——汽車力量，t/h;31/90Q——汽車載重，t/車；min

=8+5+5+103.2+12＝133.2min1 2 3 4 5tt=8.min1 1tt=5.0min2 2tt=5.0min3 3tt=2L/V=2×12.9/15=1.72h=103.2min4 4t 12min5--------〔3〕汽車數(shù)量按汽車運輸與ZL50N=Q/A=23.53/9.56=2.46〔輛)。h3輛。通過計算得,前期施工中的碴石由裝載機將廢碴裝到東風自卸車上，運輸?shù)綐I(yè)主指定的棄碴場或井下具備充填的采空區(qū)所需汽車3輛，為確保正常EQ141自卸汽車5輛，3輛工作2輛備用或運一些零星材料，ZL50裝載機兩臺，一臺備用,每循環(huán)裝運時間4小時。等工作面全面開放后增加相應鏟裝設(shè)備以提高排碴效率。掘進循環(huán)圖表序號工序名稱耗時123456789101112131預備工作0.52打眼6.53裝藥起爆1.04通風0.65裝碴1.46清底1.0小計小計11.02、切割天井施工方法承受一般鉆爆法，由下向上施工。鉆眼承受YSP45型天井鑿巖機進展打眼作業(yè)、爆破、塑料導爆管連接至井底起爆,承受YR-Z每向上掘進一個工作循環(huán)后，使用加工好的φ36mm×0.8m的掛樁插入300.6mδ50mm臺。搭設(shè)好二層操作平臺后，方可進展下一工作循環(huán)。順天井方向，第一層操作平臺距工作面的最大距離不超過1.8m，兩工作平臺之間的間距一般1.0--1.3m。施工人員操作時，一律要系好安全帶前方可作業(yè)。作業(yè)時要留意把掛樁打牢、鐵梯掛穩(wěn)、綁實；平臺搭梯要搭實、綁牢，且兩層平臺搭板要穿插布置。打眼作業(yè)前，必需在其次層平臺下方1～1.5m范圍內(nèi)把安全網(wǎng)掛起，以防止意外事故的發(fā)生。放炮前，要把操作平臺拆開后掛在掛樁上掛穩(wěn)、風水管綁扎在鐵梯上，削減放炮對皮管的損壞。人行爬梯長2.5～3m，30cm，36壓電路的燈光信號進展聯(lián)絡，臨時材料提升承受人力提升。天井照明承受36、安全措施、鐵梯的掛設(shè)人行鐵梯掛在φ36mm×0.8m圓鋼制作的掛樁上時，要留意把掛樁打牢、鐵梯綁穩(wěn)；鐵梯搭接要掛穩(wěn)、綁牢。人員上下時，要留意檢查鐵梯安全及清理鐵梯上的落石。、、工作平臺的搭設(shè)33/90工作平臺由用[10

槽鋼和∠5

角鋼制作的懸掛梁和搭梯組成。懸掛梁上層操作平臺的搭梯或搭板要穿插布置。要保證掛樁的插孔深度，有細碴2.1.3、后再插掛樁。層操作平臺的搭梯或搭板要穿插布置。要保證掛樁的插孔深度，有細碴2.1.3、后再插掛樁。打眼及浮石清理打眼作業(yè)前，肯定要認真清理浮石，以避開打眼開孔時，浮石掉落傷人。假設(shè)遇工作面滴水加大時，必需進1—22.2m，一旦探水孔出水，具有肯定的壓力或打眼有饋空時，應實行措施避免發(fā)生意外事故。周邊眼布置實行“多打眼，少裝藥”的原則，掌握好每眼裝藥量，盡量減小爆破作業(yè)對圍巖穩(wěn)定性的破壞。打眼時，還要留意好氣腿對操作平臺的振動影響，防范氣腿蹬垮操作平臺。、工作面的通風及照明天井反掘的通風問題是進展安全生產(chǎn)的關(guān)鍵性工作之一。放炮前，把5—10m先通風，后上人。翻開天井腳的供風閘閥，往工作面送高壓風90—120分鐘，把天井內(nèi)的有害氣體及粉塵徹底強行排出。施工人員進入天井作業(yè)時，要先檢查照明電路，確保工作面及天井內(nèi)有充分的照明，電線接頭要扎緊、綁牢，燈泡、燈頭有損壞時，要準時更換。同時，施工人員必需攜帶手電筒進入工作面，檢查是否有炮煙或有害氣體聚攏工作面造成缺氧，預防發(fā)生突然停電事故。遇有手電筒熄滅時,人員要準時下撤，防范炮煙中毒事故。、工作面放炮安全YR-Z磁起爆器及磁電雷管進展起爆。放炮前，要認真檢查、把各引爆線、風水管、掛樁、搭梯、燈線等生產(chǎn)、安全環(huán)節(jié)處理好，各通道口都安排人把守前方可起爆。當產(chǎn)生瞎炮時，要分析狀況，把瞎炮處理好前方能連續(xù)作業(yè)。對已經(jīng)不能使用的瞎管及炸藥要帶出井下，交由安全員深埋處理。2.1.6、上、下人員的聯(lián)系工作施工人員進入天井工作面作業(yè)時，必需系好安全帶、戴好安全帽。進入天井后，把安全帶系牢在平臺上方的掛樁上前方可進展操作。進入天井工作面的人員不得少于2人，以便能夠順當處理不行預見的狀況，相互有所照料和幫助。兩人上下時，間距不大于2米。從工作面到井腳，應確保有牢靠的信號聯(lián)系。燈光信號電路為36伏電源。經(jīng)信號聯(lián)系，確認安全后，方可上、下行人及運輸材料。在天井的掘進中，要嚴格掌握開挖尺寸，防范天井打偏，確保天井能順當和豎井貫穿。2.1.7鑿巖爆破參數(shù)YSP451所用的風、水、電從井腳接入。60m225計算發(fā)如下：1=L/〔N.n.η.η〕1 235/90式中：L--打算月進度，L=60mN---月有效作業(yè)天數(shù)，取N=25n----每天完成的掘進循環(huán)次數(shù)，取n=2/天；η，η=0.85；η，η=0.851 1 2 2則：1=60m/(25×2×0.85×0.85)=1.66〔m〕取炮眼深度為：掏槽眼深度為2m，其它眼深為1.8m。具體見炮眼排列圖 置圖〔圖3-4〕炮眼直徑：鉆眼用Φ38mmΦ22mm中空六角鋼。炸藥：選用2巖石，藥卷直徑Φ32mm，藥卷長度為200mm0.2kg。掏槽方式：承受直線掏槽方式。起爆方式：承受秒延期塑料導管協(xié)作YR-Z型電磁起爆器及磁電雷管進展起爆。眼眼深眼數(shù)眼總深裝藥系眼眼深眼數(shù)眼總深裝藥系裝藥量kg爆破挨次6.8Ⅰ號 眼名 〔m〕〔個〕〔m〕數(shù)〔%〕Kg/眼空氣眼 2241-4掏槽眼 248851.75—8關(guān)心眼1.847.2851.536.12Ⅱ9—20規(guī)格眼1.81221.6701.2615.12Ⅲ合 計2240.828.04天溜井預期爆破作業(yè)效果表 表3－9名名稱單位數(shù)量名稱單位數(shù)量炮眼利用率%85每米炸藥消耗量kg15.57每循環(huán)工作面進尺M1.8每循環(huán)炮眼總長m40.8每循環(huán)爆破實體巖石m37.2單位雷管消耗量個/m32.8單位炸藥消耗量Kg/m33.89每米雷管消耗量個11.1天溜井鑿巖爆破掘進循環(huán)圖表 表3－10序工序名稱耗時耗時〔h〕號〔h〕123456 7 891011121預備工作2.02打 眼6.03裝藥起爆2.04通 風1.05出 碴1.0其次節(jié)巷道支護施工依據(jù)圍巖地質(zhì)狀況，一般狀況下承受錨桿進展臨時支護可滿足安全需要，錨桿臨時支護工作緊隨掘進工作面；對于遇到斷層或巖石不穩(wěn)固的狀況下，可實行噴砼、錨網(wǎng)噴砼、現(xiàn)澆砼進展支護，錨噴作為永久支護的一局部。選用鋼筋砂漿錨桿〔φ20*2.0-3.0m〕MF43/2500射混凝土C20100mm。1、錨桿支護施工37/90承受YT-281.1、錨桿安裝技術(shù)質(zhì)量掌握孔位布置：孔位應依據(jù)設(shè)計要求和圍巖狀況布孔并標記，偏差不100mm；100mm。錨桿要求垂直于圍巖節(jié)理面，當圍巖裂開程度高、節(jié)理面無法識別10°?！冲^桿深度到達設(shè)計要求，網(wǎng)度到達設(shè)計要求，外露不大于100mm。錨桿插入深度不得小于施工圖標示長度的95%，并且必需位于孔的中心。承受φ202.01.0置，布置于起拱線以上。施工方法首先，依據(jù)設(shè)計資料，將錨桿孔位準確設(shè)在設(shè)計位置，然后承受鑿巖機鉆孔，再用高壓風清孔，然后用高壓注漿泵往孔內(nèi)注水泥漿。錨桿孔內(nèi)的注漿是否飽滿，是保證砂漿錨桿質(zhì)量的關(guān)鍵。注漿時，將攪拌好的砂漿裝入注漿器，一人操縱手把和進風閥門，另外一人將注漿管插入眼中，管10此時可以將注漿管向外退出，砂漿注到眼底的2/3以上時，停頓注漿，由插入的鋼筋將孔內(nèi)的砂漿擠出填滿為止。注漿完成后，向孔內(nèi)插入鋼筋錨桿。錨桿鋼筋在插入前要進展除銹，并用水潮濕，以保證和砂漿嚴密結(jié)合。在插入鋼筋時不能左右搖擺，應當沿軸線旋轉(zhuǎn)緩慢推動。假設(shè)遇到阻力過大，可以用風鉆推入。錨桿的外露長度應當和噴射混凝土的厚度相同，作為噴射混凝土厚度的標志。鋼筋錨桿安裝的施工工藝見以下圖。鉆孔鉆孔水泥鋼筋加工洗孔砂子早強劑注漿砂漿拌和除銹插鋼筋封口鋼筋錨桿的制作安裝工藝示意圖2、鋼筋網(wǎng)掛設(shè)、鋼筋網(wǎng)支護施工工藝依據(jù)設(shè)計要求，洞外制作網(wǎng)片，依據(jù)設(shè)計要求選定鋼筋規(guī)格，宜承受預制網(wǎng)塊，其尺寸與外形應與巷道斷面外形相適應，網(wǎng)孔間距為150mm×150mm，使用前應對鋼筋去除銹蝕，現(xiàn)場拼接。鋼筋網(wǎng)支護施工流程如下圖，鋼筋網(wǎng)支護在初噴及錨桿安裝之后進展。初噴混凝土初噴混凝土鋼筋除銹錨桿支護網(wǎng)片制作掛 網(wǎng)綁扎或焊聯(lián)復噴混凝土鋼筋網(wǎng)支護施工流程圖圖3-7、鋼筋網(wǎng)支護具體質(zhì)量掌握鋼筋必需有出廠合格證，材質(zhì)證明，并經(jīng)復試合格前方可使用。使用前必需進展除銹蝕。依據(jù)設(shè)計要求選擇Φ6.5鋼筋調(diào)直處理后，在加工平臺上焊成間150×1500mm2m1-2m桿、鋼拱架上。網(wǎng)格承受梅花形電弧焊，焊接要結(jié)實。焊接時要有引弧板，不得在鋼筋上引弧，焊接點要去除焊渣，并保持網(wǎng)片干凈，無污染。每片制作好后平放在加工棚內(nèi)，掛牌注明規(guī)格及使用部位，并留意防潮、防銹。鋼筋網(wǎng)片間的連接承受單面電弧焊或綁扎連接。單面電弧焊連1045180°彎鉤。在同一截面上鋼筋接頭不超過鋼筋5050網(wǎng)片應在初噴砼約20mm厚后進展施工，使鋼筋在噴砼中間位置為好。假設(shè)噴射砼厚度較小，不能兩次噴射將鋼筋按在中間位置時，則先安裝鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)距受噴巖面不大于 30mm。鋼筋保護層厚度應不小于10mm。在冬季進展鋼筋網(wǎng)片加工時，鋼筋的加工及焊接均須滿足相關(guān)要求。冷拉鋼筋時的溫度不宜-20℃；張拉預應力鋼材時的溫度不宜低于-15℃。在鋼筋工程焊接施工中，當環(huán)境溫度低于-5℃的條件下進展鋼筋對焊或電弧焊前，必需依據(jù)施工條件進展試焊，合格前方可施焊。焊后未冷卻的接頭應避開遇到冰雪。當環(huán)境溫度低于－20℃時，不得進展施焊。并且要做好鋼筋加工場的防雪及保暖措施。3、噴射混凝土噴射混凝土承受濕噴法，用TK-961噴射砼示意圖噴射砼示意圖噴射砼示意圖砼拌合篩網(wǎng)Ф10mm〔濾出超徑石子〕247kg40kg153kg濕噴式砼噴射機風壓掌握在0.45~0.7MPaTX-1型液體速凝劑水泥用量的4%、噴射混凝土施工工藝流程4-6厘米→設(shè)置噴砼厚度標志→機械預備→砼拌制→噴射作業(yè)、噴射混凝土保證措施噴射混凝土的協(xié)作比、原材料計量、養(yǎng)護、噴射風壓水壓、施工挨次及施工縫的處理，均嚴格依據(jù)設(shè)計標準及試驗確定。施工中，砼配和比每班至少檢查兩次，施工現(xiàn)場設(shè)置稱量器具，懸掛協(xié)作比標示牌，嚴格掌握攪拌混合物的摻入量，常常檢查速凝劑注入狀況，覺察問題準時處理。40/90噴射砼施工工藝框圖100kg投料攪拌拌合時間〔分〕砂〔按干料〕S×100水灰比W×1002強制式第一次投料拌合機其次次投料1-2石子〔以干料〕G0.5-0.6MPa風壓0.4-0.5MPa圍液體速凝劑噴射機巖面2-3m3/h進料量3-4m3/h0.8～1.2m說明：噴射砼骨料用強制式拌合機分次投料拌合，承受TK-961型砼噴射機，濕式噴射作業(yè)。噴砼作業(yè)前，用壓力水清洗受噴面，去除松動的巖石。假設(shè)巖石外表有滴水或滲水，就承受先干噴再濕噴的方法，或承受在噴砼中參加專用粉劑或鑿槽的方法進展施工。施工完成后，假設(shè)空氣過于枯燥，要定期派人灑水進展養(yǎng)護。41/90每作業(yè)班至少要做一組砼試件，準時進展強度檢驗。假設(shè)強度不合格，必需對已經(jīng)噴砼的部位實行補噴的方法予以補強。一般分初噴和復噴二次進展，開挖后，馬上初噴，以盡早封閉緊露巖面，復噴砼在錨桿、掛網(wǎng)安裝后進展，盡快形成初期支護整體受力，以抑制圍巖變形。6m，一次噴射厚10cm施工時，噴槍在邊墻部位針對巖面，在拱部沿巷道半徑方向噴射。噴射時先對凹處噴射找平，然后再大面積進展噴射。為了保證噴射效果，噴射時分段分片，自下而上呈順時針螺線性均勻噴射，每循環(huán)壓前面半圈，30噴槍嘴距離受噴面的最正確距離是0.6～1.0米，風壓掌握0.45～0.7Mpa105～20鐘。7用鑿孔或事先在巖石上設(shè)鋼筋頭的方法，檢查噴砼厚度。用錘擊的方法檢查噴砼與圍巖的粘結(jié)狀況，如有空響、裂隙、脫落等狀況，要鑿除清洗后重噴。假設(shè)噴層有露筋或噴砼面有凹凸太大等狀況，要實行補噴措施。假設(shè)有滲水，先查明緣由，承受鑿空埋管引水噴砼的方法予以整改。87°～90°拱頂中心線42/90拱腳線噴射混凝土作業(yè)承受TK-961型混凝土噴射機組分段、分片、依次進展。噴射挨次自下而上。噴射作業(yè)應緊跟開挖工作面，混凝土終凝至下一387°～90°拱頂中心線42/90拱腳線789101112131415456123200cm200cm200cm工程工程〔cm〕拱部邊墻5--67--103—45—7噴射機作業(yè)應嚴格執(zhí)行噴射機的操作規(guī)程，應連續(xù)向噴射機供料，保25%，邊152第五章施工關(guān)心設(shè)施本工程采礦工程設(shè)備主要使用SandvikDL421-15CSandVikLH514ECharmccMC605DA零星支護施工對壓風系統(tǒng)要求不高。配備一臺TK-961〔耗風量10m3/min〕，4YT-284YSP-45〔耗〕。1、總耗風量計算Q＝αβγΣnKq式中：α1.2β--風開工具磨損耗風量增加系數(shù)，γ--高原修正系數(shù)，取1.2

1.1n--同型號風開工具使用權(quán)臺數(shù)，鑿巖機n=101K--風開工具同時使用系數(shù)，K=0.8543/9044/90q--風開工具耗風量，鑿巖機q=3.5m3/min、q=18m3/min按最大同時作業(yè)風動機具計算Q＝1.2×1.1×1.2×0.85×〔3.5×10+10〕＝60.59m3/min2、供風管內(nèi)徑選擇d=20√Q=20√〔1.2×1.1×1.2×0.85×〔3.5×10〕〕 =155.68mm取Φ159依據(jù)以上計算,施工期間選取一臺ALP820E(23.5m3/min132Kw)可滿足施工要求。其次節(jié)供水系統(tǒng)施工用水在發(fā)包人現(xiàn)有系統(tǒng)供水線路分別接入340m、320m、300m、280m，370m分段由斜坡道接到工作面。供水管自行選購、安裝和維護并按業(yè)主指定點安裝水表。按以下參數(shù)預算序號序號123456設(shè)備名稱YT-28裝巖用水小計〔0.03/噸干碴〕單位耗水量0.30.030.4同時作業(yè)8100010m/d3不均衡系數(shù)合計用水量m3/d2.4304.0036.40.7025.48穎風流從上述主干道〔主進風斜井、主斜坡道、膠帶斜井、III_IV礦體進風豎井等〕進入井下后，通過采區(qū)斜坡道和采區(qū)進風井〔340～280m4〕進入各分段〔280m、300m、320m、340m、370m〕采場，清洗采場工作面的廢風由各分段回風平巷或回風井排到深部二期1?！??；仫L斜井，再通過HT1、HT2回風短井排到主回風系統(tǒng)。采場主要回風井有：340～370m370～400m1＃、370m～400m回風平巷。局部通風困難部位:按最多使用炸藥量計算最多使用炸藥量按〔3000㎏〕，每公斤炸藥供給風量不小于25m3/min計3000×25÷60＝1250m3/s以同時工作的最多人數(shù)計算88×4÷60＝0.53m3/sSDF-№11.521170--2285m3/min48075KW×4。風筒為Φ800mm序號設(shè)備名稱序號設(shè)備名稱額定功率(kw)數(shù)量〔臺〕安裝工作—負荷統(tǒng)計需同容量用時功率有功無功〔KW〕系系因數(shù)PjsQjs數(shù)數(shù)使用KxcosαtgΦkwkvar175443000.60.70.88195171.6風機55260221200.70.70.888473.92風機5Sandvik221600.20.80.883228.163DL421-15C采礦臺車805SandVik0.70.80.74LH514E電120333605252176.4動鏟運機Charmcc0.20.80.885MC 605DA裝藥臺車65116551311.447.5117.50.70.50.885.254.627250JQA807.5217.50.70.50.885.254.62×78修理設(shè)備120111200.60.41.177284.249井下照明21121102.00小計1142660.5555二容量計算1系數(shù)0.95率損失Kw12.132系數(shù)0.956率損失Kvar74.213380V660.5380VS總計KVA862.724380VKvar555選擇變壓器容量KVA14876射機潛水泵6射機潛水泵js400t/a石含泥沙量不大，運輸巷道中設(shè)置沉砂池，施工污水抽排、自流至中心排水系統(tǒng)，集中排至地表污水處理站。第一節(jié)質(zhì)量目標1、礦石品質(zhì)質(zhì)量目標綜合回收率≥95%，供礦品位≥39.2%，貧化率≤18%。2、掘進工程質(zhì)量目標單位工程優(yōu)良率85%以上、分項工程和檢驗批一次驗收合格率均到達100%。無大、重大質(zhì)量事故。竣工文件真實牢靠，標準干凈，完整無缺，一次驗收交接合格。其次節(jié)質(zhì)量承諾1、假設(shè)我司在本工程投標中有幸中標，在該采礦工程施工生產(chǎn)過程中，我司除滿足招標文件中全部的條款及履約合同內(nèi)容外，并對工程質(zhì)量到達要求做如下承諾：2、到達招標文件第五章“技術(shù)標準和要求”相關(guān)標準及條款的要求，滿足招標人的采礦生產(chǎn)相關(guān)治理要求。3、在該采礦工程施工生產(chǎn)過程中，同發(fā)包人親熱合作，主動承受監(jiān)管，嚴把礦石品質(zhì)質(zhì)量關(guān)。3、嚴格質(zhì)量保證體系，做到小毛病不放過，大事故不消滅，確保工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。4、假設(shè)在生產(chǎn)過程中屬我方緣由和責任，達不到業(yè)主的目標要求和標準，我方甘愿承受發(fā)包人的懲罰，直至自動撤消滅場。第三節(jié)工程質(zhì)量保證措施貫徹執(zhí)行ISO9000質(zhì)量治理體系，按程序文件，對生產(chǎn)過程嚴格掌握，做好過程治理、檢驗試驗、質(zhì)量記錄、文件治理等工作，使質(zhì)量保證47/90體系始終處于持續(xù)改進狀態(tài)。1、治理措施、成立以工程經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系，明確體系內(nèi)各治理人員的職責及權(quán)利。、工程部建立健全全面質(zhì)量治理制度、質(zhì)量治理責任制，明確各級職責，嚴明獎罰制度，實行重獎重罰，杜絕人為因素造成的質(zhì)量事故。、工程部執(zhí)行質(zhì)量檢查值班制，做好質(zhì)量治理二十四小時不失控。做到質(zhì)量專管成線，群管成網(wǎng)。、加強職工技術(shù)培訓，不斷提高全員職工質(zhì)量意識和操作技能，實行質(zhì)量與工資掛鉤的質(zhì)量考核制度。公司總部業(yè)主、治理代表公司總部業(yè)主、治理代表工程經(jīng)理質(zhì)量監(jiān)視站工程總工工程副經(jīng)理工程治理部質(zhì)量治理部48/90各施工班組質(zhì)安材材經(jīng)量全料料營管生設(shè)設(shè)管理產(chǎn)備備理部部部部部2、技術(shù)措施、堅持圖紙會審制度，生疏領(lǐng)悟設(shè)計意圖和要求，認真把握工程施工生產(chǎn)重點和難點，嚴格執(zhí)行質(zhì)量治理制度，每項工作開工前工程經(jīng)理部技術(shù)人員首先編制《質(zhì)量打算》、《作業(yè)指導書》。、做好技術(shù)交底工作，對每一個作業(yè)人員進展技術(shù)交底，使作業(yè)人員對工程每一道工序的質(zhì)量技術(shù)要求做到心中有數(shù)，對操作要領(lǐng)有系統(tǒng)的了解和把握，從而自覺依規(guī)作業(yè)，確保質(zhì)量合格。編制礦石質(zhì)量打算，把握采場礦石品位變化，指導各分段、各進路間的配礦，輸出礦量均衡，質(zhì)量到達業(yè)主要求，削減礦石貧化率和損失率。3、中深孔鑿巖、爆破號1孔深不小于設(shè)計且不大于設(shè)計0.2m2排面角0.5°檢、施工后聲控深孔儀、坡度規(guī)、皮尺、垂3傾斜角1°隨機檢查球4孔位±0.1m全排檢查用鋼尺、皮尺序工程序工程允許偏差檢查頻率檢驗方法、深孔測孔做到每炮每孔必測，記錄清楚，使孔底狀況一目了然；49/9050/90、裝藥嚴格按批準的爆破圖表裝藥，保證風壓正常持續(xù)，特別留意雷管的段號，以免弄錯，各腳線連接后專人看護，制止無關(guān)人員接近，以免踩踏、拌扯造成損壞。、中深孔爆破做到裝藥密實、堵塞牢靠；聯(lián)線做到段位布置、線路挨次正確、綁扎牢靠；技術(shù)、安全人員全程監(jiān)視檢查。、堵孔結(jié)實密實，裝藥輕拿輕放，藥包必需吊裝至設(shè)計位置，消滅藥包卡孔必需留神妥當處理；聯(lián)線做到段位布置、線路挨次正確、綁扎牢靠；技術(shù)、安全人員全程監(jiān)視檢查。、承受微差擠壓爆破技術(shù)爆破。在線爆破孔明顯脫離原巖的瞬間，后爆孔再行爆破，為后爆孔制造的自由面，并使礦石相互碰撞，起到再裂開的作用。、依據(jù)爆破效果準時優(yōu)化調(diào)整鑿巖參數(shù)和采礦爆破方案，以獵取最優(yōu)爆破效果。2、出礦、放礦以截止品位與回收率兩個指標相結(jié)合進展掌握,截止品位按25%。落頂層回收率掌握在30%左右，第一出礦分段回收率按30%-50%掌握，往下各分段按正常出礦組織，以發(fā)包人每年度審定下發(fā)的采掘打算為主。、出礦時，盡量擴大礦石移動范圍。擴大移動帶的方法：一是增大裝礦時的鏟取深度。二是充分利用回采進路寬度，沿全寬均勻裝礦。擴大垂直回采進路方向上的礦石流淌尺寸。、出礦時鏟車對各出礦進路進展全斷面均勻出礦,承受先中間然后礦石，集中二次解炮后出礦，各相鄰進路出礦必需保持根本全都，到達崩落礦巖接觸面均勻下降的目的。、統(tǒng)計出放礦石的數(shù)量和質(zhì)量。要準確記錄每個放礦布距的放出礦石數(shù)量與嚴格取樣工作。用數(shù)理統(tǒng)計方法加以整理后，繪出礦石損失貧化圖，依據(jù)放出礦石量推測貧化值，以及用來判別當時的貧化值是否正常，以便作出是否連續(xù)放礦的打算。預估礦石回收狀況，以崩礦步距位置上寫出回收率。將上面一個分段的礦石回收圖，重疊于該分段上，分析該崩礦步距影響范圍內(nèi)的上局部段礦石回收狀況，以便于更好的掌握放礦。第七章產(chǎn)量、工期保障措施第一節(jié) 產(chǎn)量承諾60230t/a務要求，甘愿承受發(fā)包人的一切懲罰，假設(shè)連續(xù)三個月未能完成發(fā)包人人下達的生產(chǎn)任務，自愿解除合同并賠償發(fā)包人由此造成對的損失。其次節(jié)產(chǎn)量、工期保證措施1、建立產(chǎn)量、工期保證體系6-12、組織保證措施〔8〕、馬上組建工程經(jīng)理部，下設(shè)技術(shù)質(zhì)量科、安全科、設(shè)備治理科、材料等科室。獨立治理礦山施工生產(chǎn)；、依據(jù)招標文件配備齊全工程部治理人員和有閱歷且嫻熟的專業(yè)設(shè)備操作手和修理工；、認真復核圖紙，完善專項施工方案，現(xiàn)場施工風、水、電搭接預備到位，確保該工程按時〔或提前〕開工；施工機具、設(shè)備、材料百分百完好調(diào)配到位。3、技術(shù)保障措施、實行目標分解。編制合理、可行的施工產(chǎn)量任務網(wǎng)絡打算，將年生產(chǎn)打算分解到季度、月〔旬〕、日，以旬保月、以月保季，以季保年。當旬未完成的打算在次旬補上，當月未完成的打算在次月補上。、建立生產(chǎn)任務目標考核鼓勵制度，獎超罰差。、與發(fā)包人溝通，準時解決施工圖紙、設(shè)計變更、方案等技術(shù)問題。4、勞動力保證措施、選用素養(yǎng)較高、有類似工程施工閱歷的勞動力；按比例配備肯定數(shù)量的勞動力，避開窩工，又不消滅缺人現(xiàn)象；、建立適合于本工程特點的精干、高效的勞動力組織形式，做到治理到位、人員調(diào)動敏捷且能降低治理費用。、開展員工自培教育，提升操作技能。每周固定時間，組織全員學習，分析總結(jié)施工閱歷，不斷提升自身技能素養(yǎng)。54/90、對進場的隊伍實施動態(tài)治理，不允許其擅自擴大和隨便抽調(diào)，以確保施工隊伍的素養(yǎng)和人員相對穩(wěn)定。、勞動力打算表 單位：人按工程施工階段投入勞動力狀況工種 主體施收尾工種 主體施收尾竣工驗預備階段工階段階段收階段工程經(jīng)理1111生產(chǎn)經(jīng)理1221安全經(jīng)理1111設(shè)備經(jīng)理1111總工程師1111采礦工程師2222機械工程師2222電氣工程師2222專職安全員5853治理人員1111其他治理人員81586鑿巖臺車工615125爆破工41564鏟車工41263卡車駕駛員620124噴砼支護工51252備注工程師資格，具有安全資格證5年以上大中型礦山治理工作閱歷5年以上井下工作閱歷機械工程師全資格證中級以上職稱中級以上職稱1名注冊安全工程師，2年以上井下工作閱歷經(jīng)過政府安監(jiān)部門組織的職業(yè)衛(wèi)2年以上井下工作閱歷無軌設(shè)備維護工612625年以上大中型礦山設(shè)備治理工作閱歷。掘進工61530電工31044焊工3844其他關(guān)心工51555合計731708954注：1、合計7317089542、依據(jù)施工進度打算、施工階段劃及專業(yè)工種的需要、勞動定額，編制切實可行的勞動力需用量打算，并提前在單位內(nèi)部的施工隊伍和勞務基25經(jīng)理部負責對各施工隊勞動力進退場時間、數(shù)量提出指導性打算并準時調(diào)整，避開勞動力資源的鋪張。5、施工機械設(shè)備保證措施、租賃甲方供給的先進設(shè)備；、施工機械的操作人員必需經(jīng)過專業(yè)培訓、考核、取證，持證上崗。操作證每年復查一次，無操作證不得上機操作。、實行定機、定人、定崗位的“三定”責任制，施工機械的使用、維護、保養(yǎng)落實到人。、認真執(zhí)行施工設(shè)備的日常、定期保養(yǎng)制度。日常維護以操作人員為主，進展設(shè)備清潔、檢查、補給、潤滑、緊固、調(diào)整的維護作業(yè)。定期保養(yǎng)由維護人員進展保養(yǎng)并填寫定期保養(yǎng)記錄，完工后由機械班長負責查驗后簽認。、工程經(jīng)理部每月度對施工機械進展一次全面檢查。主要施工設(shè)備進場打算表數(shù)國別產(chǎn)數(shù)國別產(chǎn)制造年份額定功生產(chǎn)能用于施量地率(kW)力工部位2瑞典山公65KW50m/h采區(qū)

SandvikDL421-15C

賃裝藥臺車

CharmccMC605DASandVik

130kg11瑞典GIA工115KW業(yè)公司3瑞典山維特132Kw斗容

采區(qū)采區(qū)

賃甲方租克瑞典山克瑞典山4柴油鏟運機LH4091特維克公司256Kw

22023kg 賃斗容采區(qū)14000kg電動鏟運機LH410E1110Kwo5公14000kg采區(qū)6鑿巖機YT2812甘肅2023臺天水采區(qū)7鑿巖機YSP458甘肅2023天水采區(qū)8螺桿式空壓Atlas2瑞典阿20232*40KW40m3機copco9機copco9礦用通風機GA110-7.5FBD-№8.0210礦用通風機SDF-№6.34

DFl3166 10湖北省輛十堰市

2023

190KW

采區(qū)1171--20232*75KW1171--20232*75KW2285m3/min20232*30KW680-1325m3/min采區(qū)東風乘龍

10廣西柳州

132KW

采區(qū)13

柳工CLG8522臺

160KW

采區(qū)中國成中國成都南沙華京202318.5KW30m3/h20237.5KW7m3/h20231.1KW20233KW20232.2KW15m3/h采區(qū)采區(qū)采區(qū)采區(qū)采區(qū)海202315KW采區(qū)海20235KW采區(qū)中國昆明莞北202315KW采區(qū)202318KW202355KW0.5t14砼攪拌機JDY－350D415砼噴射機Pz-7416動器ZX-90817振動器RG-ZDB16418污水泵WQ25－25－2.2415KVA19干式變壓器〔380V/2204V〕5KVA20照明變壓器〔380V/36V15〕21逆變直流電焊機ZX7-250222溝通弧焊機BX1－500323東風皮卡CC1031PS45317017040.68.996.12042.17974041.77965040.516039.612.595.71542.25952038.31400萬400萬t/a采礦工程生產(chǎn)持續(xù)東上南采區(qū)年度生產(chǎn)打算匯總表全年2023.9-2023.112023.12-2023.22023.3-20實分段采出礦量t品位%混入率%際回收采出礦量品t位%混入率%實際回收率%采出礦量品t位%實混 入 率%收率%采出礦量萬t品位%混入率一、采礦370-400340-370320-340300-320280-300小計23040.39.8962042.17975541.86.595.77039.911進全年2023.9-2023.112023.12-2023.22023.3-20長度(m)工程量〔m3)長度工程量長度工程量長度程3012030120小計3012030 120三、中全年(m)2023.9-2023.112023.12-2023.22023.3-20孔中孔172800432004320043200小 計17280043200432004320059/9060/90說明：1、具體開工日期以發(fā)包人審批為準，從開工之月起計算工期；2、依據(jù)回采挨次及設(shè)計方案，同時回采兩個分段。6、材料保證措施、每月依據(jù)產(chǎn)量任務打算，編制主要材料〔爆破物品〕打算上報供貨單位；、把握材料信息，優(yōu)選供貨廠家，把握材料質(zhì)量、價格、確保工程質(zhì)量，降低工程本錢；、合理組織材料供給，科學組織材料的選購、加工、貯備、運輸，按質(zhì)、按量、如期地滿足工程施工需要。、材料進場時，進展嚴格驗收，認證其材料的品種、規(guī)格、型號、性能有無錯誤，包括材料出廠合格證、與材料設(shè)備相符合的標牌、質(zhì)量檢驗報告、廠家批號等；、按規(guī)定應進展抽樣復驗的材料，嚴格按規(guī)定比例抽樣送檢，合格前方可用于工程。凡標志不清或認為質(zhì)量有問題的材料、對質(zhì)量保證資料有疑心或與合同規(guī)定不符的材料準時清退出場。、進場設(shè)備，開箱前，包裝必需完好。除了應持有合格證書、產(chǎn)品說明書外，應有隨機附件、保修卡或安裝、使用說明書等。設(shè)備開箱，應有開箱記錄。第八章 第一節(jié)安全生產(chǎn)目標死亡、無重傷、無機械損害、無中毒、無爆破 )，輕傷事故頻率掌握在0.5‰以內(nèi)。其次節(jié) 安全承諾我們保證堅決貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)和地方有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)要求，不發(fā)生生產(chǎn)安全事故，堅決杜絕重大事故，作為建設(shè)施工安全的主體責任者，我單位嚴峻承諾：1、嚴格依據(jù)設(shè)計、施工方案組織施工。2、嚴格遵守甲乙雙方簽訂的安全生產(chǎn)治理協(xié)議。工程開工前足額繳納安全生產(chǎn)保證金。3、保證供給應發(fā)包人的非煤礦山安全生產(chǎn)許可證、施工資質(zhì)證書、從業(yè)人員信息等相關(guān)資料真實牢靠，并對因上述資料不真實牢靠造成的后果負法律責任。4、按招標文件要求，配備齊全有閱歷的專職安全員，保證安全措施投入到位。5、杜絕工程轉(zhuǎn)包、違規(guī)分包，絕不弄虛作假。6、不使用不符合安全標準或安全性能低下、職業(yè)危害嚴峻、危及安全生產(chǎn)及淘汰、落后的工藝和設(shè)備。7、為從業(yè)人員供給符合國家標準或行業(yè)標準的勞動防護用品，并監(jiān)視教育其依據(jù)規(guī)定正確佩戴和使用。8、建立完善應急預案體系，定期演練，熟知應急學問及避災路線，一旦覺察特別狀況馬上停工快速組織撤出人員。9、假設(shè)違反上述承諾或法律法規(guī)、標準和政策要求，導致安全事故發(fā)生，自愿擔當由此帶來的一切法律后果。第三節(jié) 1、建立健全安全保障體系〔見圖7-1〕2、成立安全生產(chǎn)治理機構(gòu)工程經(jīng)理部成立安全生產(chǎn)應急處置小組，工程經(jīng)理擔當組長，為工程工程的安全生產(chǎn)第一責任人。工程部設(shè)立施工安全科，配備專職安全員5人，具體負責工程工程日常的安全生產(chǎn)監(jiān)視治理。各生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全員，協(xié)作專職安全員的工作。安全領(lǐng)導小組安全領(lǐng)導小組安全領(lǐng)導小組辦公室副組長：工程副經(jīng)理主任：工程部安全科長副組長：技術(shù)負責人專職安全員專職安全員專職安全員專職安全員專職安全員各班級安全員工程部全體員工3、落實安全治理制度、主要包括各級各類人員的安全生產(chǎn)責任制、安全生產(chǎn)目標治理62/9063/90制度、安全檢查制度、安全教育制度、安全技術(shù)措施打算制度、安全交底制度、特種作業(yè)人員治理制度、安全驗收制度、班組安全活動制度、事故報告與調(diào)查處理制度、安全獎罰制度等。為保證制度落實，將安全生產(chǎn)責任目標層層分解，落實到人，嚴格考核，考核結(jié)果與經(jīng)濟掛鉤。、強化安全教育。嚴格執(zhí)行工人入場三級安全教育和安全技術(shù)交底制度，未經(jīng)教育和交底的人員不準上崗作業(yè)。堅持常常性教育，教育職工由“要我安全”變?yōu)椤拔乙踩?，我會安全”，自覺遵章守紀。特種作業(yè)