工程電氣、儀表設備安裝及調試施工組織設計編制：審核:批準：專業(yè)項目經(jīng)理部1．綜述：編制依據(jù)：1．1．1．國家或行業(yè)頒發(fā)施工及驗收規(guī)范、工程質量檢驗評定標準。1．1．2．設計資料、施工圖紙。1．1．3．與業(yè)主簽定協(xié)議編制目標：1．2．1．創(chuàng)造精品、老實守信；以人為本，安全生產(chǎn)；保護環(huán)境，營造綠色；遵紀遵法，連續(xù)改進。1．2．2．嚴格按我企業(yè)現(xiàn)行《質量確保手冊》和符合GB/T19000：標準建立質量確保體系進行有效實施與控制。工程質量目標：完工交付使用工程質量全部達成國家規(guī)范、標準或冶標要求，分項工程一次驗收合格率100%。工程安全目標：1．4．1．無重大人身傷害事故及機械設備事故。工期目標：按協(xié)議執(zhí)行2.工程概況：2．1．業(yè)主名稱：有限企業(yè)2．2．工程名稱：工程。2．3．設計單位：有限企業(yè)。2．4．主要內(nèi)容：工程主要包含：主控樓，烘干，潤磨，造球，電除塵，鏈回環(huán)及成品系統(tǒng)電氣及自動化儀表安裝調試，總計有變壓器2臺，盤柜67面，操作箱146臺，儀表101套，各種電纜約90公里。3.施工布署:3.1投入高精密檢測儀表，組織有豐富施工經(jīng)驗職員，施工質量按國家驗收標準。整個施工過程分為三個階段。3.3.1施工準備階段在本階段主要完成以下工作:1)了解熟悉工程項目，審查施工圖紙及關于技術資料，參加設計交底，完成圖紙自審及圖紙會審工作，制訂施工技術方法。2)編制材料計劃和施工圖預算；3)準備施工材料。3.3.2電、儀控設備安裝施工階段開箱檢驗清點，規(guī)格應符合設計要求，產(chǎn)品技術文件（說明書、合格證）、資料（裝箱單）、附件、備件應齊全、設備外觀應良好，無銹蝕、滲油或器質性機械損傷等不良現(xiàn)象。3.3.3電、儀控設備單體調試和無負荷試車階段進行設備校線、調試。調試工作要與設備安裝工程穿插進行，完成一個系統(tǒng)調試一個系統(tǒng)，主動合理地安排人力、物力資源，科學地調配試驗用儀器、儀表和設備。4.施工技術標準施工及驗收規(guī)范GB50397—建筑電氣工程施工及驗收規(guī)范GBJ149—90電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范GB50150—91電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GBJ148-90電氣裝置安裝工程電力變壓器油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范（）YK（01—17）冶金自動化儀表與控制裝置安裝通用圖冊（上、下）GB50194-93建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50093---自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范檢驗評定標準GBJ300--88建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準GBJ131--90自動化儀表安裝工程質量檢驗評定標準除此之外還嚴格執(zhí)行當?shù)仃P于工程建設法令法規(guī)文件及設計院提供設計文件要求。5.勞動力組織為順利完成本工程，要合理調配勞動力，及時組織施工人員進駐施工場地，確保施工人員持證上崗。電工電氣焊工起重工配管工電調工儀表工管理人員其它共計5010210104103996.主要施工機械配置施工機具儀器儀表一覽表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1汽車5T1輛2吊車16T1輛3電焊機BX-5005臺4電動煨彎機6R1臺5液壓母線折剪機YML-125*121臺6臺鉆Ф-133臺7無齒鋸2臺8氬弧焊機NSA-4001臺9水準儀1臺10經(jīng)緯儀1臺11數(shù)字壓力表901B3塊12數(shù)字壓力校驗儀DPI6101臺13電流電壓發(fā)生器YJ871臺14工業(yè)過程校驗儀TRX—Ц1臺15記憶示波器54501A2臺19繼電保護綜合測試儀GCJB-2B3臺20電流發(fā)生器SLQ-82（4000A）1臺21標準互感器6塊22數(shù)字直流電阻測試儀1μΩ-20ΩPS-21塊23接地電阻測量儀2臺24調壓器三相、單相6件7.主要電、儀控設備安裝及調試7.1配線工程控制電纜進設備應加裝一固定點，電纜在此應排列整齊，電纜標簽應貼在易看一面，高度統(tǒng)一，電纜護套切除時要防損傷芯線，切口處要用自貼性膠帶包扎成蘿卜頭狀。備用芯線要貼上電纜編號，系在線槽內(nèi)，電纜芯線不論在槽內(nèi)還是明設線把，都應平直，端子在上面靠里，下面靠外，盡可能防止或降低交叉，靠端子一段應加工成弧形。接線端子要使用要求型號，使用適宜壓接工具，芯線號碼按圖紙要求排序。7.2調試校線校線質量好壞直接影響到下一步調試工作進程，一點疏忽，都可能造成重大設備損壞。校線前要先熟悉圖紙和設備說明書，對設備和系統(tǒng)有個全方面了解。校線時應拆下必須拆下，在校盤內(nèi)線時，應該檢驗設備元器件型號是否符合設計要求，有沒有元件缺乏或損壞并統(tǒng)計，。對于所發(fā)覺問題，應及時整理并上報關于方面處理。7．3主要電氣設備及主要電氣裝置安裝方法7.3.1電氣設備保護接地裝置施工：施工工序：審閱圖紙——準備施工材料——制作接地極——安裝接地極——敷設接地干線——處理接地干線焊縫——回填——測量接地電阻。認真審圖，搞清楚接地極、接地干線材質、規(guī)格、型號，埋設深度、施工特殊技術要求等設計關鍵點，在設計沒有特殊要求時，利用L50鍍鋅角鋼制做接地極，每根長2.5M，兩根接地極之間水平安裝距離為5M，接地干線、支干線均采取—40*4鍍鋅扁鋼，電氣設備保護接地電阻阻值要符合設計要求。接地干線連接采取搭接方式，使用結422電焊條焊接，在干線焊接中確保三個焊接面（二長一短），搭接長度為干線寬度2.5倍，焊縫應均勻、密實，并做好焊縫防腐處理工作，在干線與接地極連接中，利用L50角鋼做備板加大干線與接地極焊接面積。隱蔽工程經(jīng)監(jiān)理確認后再進行隱蔽，隱蔽統(tǒng)計做為檔案資料存檔。7.3.2電纜橋架安裝施工工序：驗收橋架——托臂——敷設橋架——焊接地線——與接地網(wǎng)連接——處理焊縫——完工驗收。電纜橋架規(guī)格、型號應符合設計要求。型鋼應無毛刺，連接孔尺寸應統(tǒng)一，防腐層應均勻，橋架、托臂強度、厚度應符合要求。3>認真清點附件，數(shù)量與質量應符合施工要求。確定電纜橋架安裝位置，劃線、定位。多層橋架間支臂應平行，間距均勻。5>在埋設件上，焊縫長度應達成標準。立柱安裝應垂直。6>立柱間距應符合設計要求，在同一結構條件區(qū)段內(nèi)，偏差符合規(guī)范要求。但假如實際情況不能滿足上述條件上時，應靈活掌握，按圖施工。7>各層托臂應橫平豎直，且與立柱垂直，不得左右傾斜或上翹下塌。7.3.3配管施工工序：準備施工材料—鋼管除銹，定位—敷設鋼管——處理焊縫——套護線帽。1>接到圖紙或設計聯(lián)絡書時，及時準備施工材料，使用紅丹油漆灌入鋼管內(nèi)進行防腐處理，外層應按設計要求進行瀝清漆或紅丹油漆進行防腐，在進行預埋鋼管敷設時，鋼管內(nèi)應加穿引線，引線兩端卷進管內(nèi)（或回折進管），并封好管口。2>利用彎管器進行鋼管煨彎，在進行鋼管敷設時，成排鋼管彎曲半徑應一致，明敷鋼管應橫平豎直，排列整齊，支架均勻，夾具緊固，多彎和長距離鋼管中間應加拉線盒，拉線盒大小與數(shù)量在施工中詳細確定。3>鋼管之間連接采取套管連接方式，套管長度為鋼管外徑2倍，套管兩端焊接應密實。4>鋼管接地按規(guī)范要求利用黃綠相間導線連接。7.3.4盤、箱、柜等電氣設備安裝盤、箱、柜等電氣設備安裝應使用汽車吊吊裝，開箱后按次序將設備吊裝到專用運輸小車上（大件重件則用滾杠）再由人力安裝就位，在進行人力安裝無法就位地方，應制訂專門吊裝運輸工具輔助安裝。電氣設備基礎槽鋼長度應與盤箱總長度一致，盤箱在基礎型鋼上固定應以設計為依據(jù)采取把接方式，主控柜、繼電保護柜、自動裝置等盤箱固定按設計要求施工，應采取螺栓緊固在基礎型鋼上。7.3.5變壓器安裝變壓器本體安裝關鍵點：在變壓器室門前利用5根長2米200*200道木、2根長2米10#槽鋼搭建暫時平臺，暫時平臺應高出變壓器基礎，其高度應確保變壓器傾斜角度小于15°。在暫時基礎上放置6根32厚皮鋼管做滾杠。.利用吊車將變壓器吊卸在滾杠上，深入檢驗每一個步驟，確保無誤。查對變壓器方向。起吊變壓器吊索夾角不得大于60度。利用鋼絲繩等輔助工具拖運變壓器至安裝位置。（拖動變壓器時應平穩(wěn)不得傾斜，不得偏離軌道）。7.3.6電纜敷設及電纜頭制作1>敷設電纜前，要對電纜路徑進行全線調查了解，查清欲放電纜型號、絕緣等級。按圖紙要求排列，如設計無特殊要求時應按上層為通訊、，二層為控制電纜、三層為低壓動力電纜、四層為高壓電力電纜排序進行施工，敷設電纜時，長距離先放，交匯處盡可能降低和防止重復交叉。合理安排降低中間接頭。敷設完電纜始端和尾端應貼好電纜標簽，同時應用透明膠帶加固保護。2>敷設電纜時通常采取人工方式進行敷設。制作10kv電纜終端頭和中間接頭時嚴格按照操作規(guī)程施工。7.3.7母線制安母線制做安裝，應嚴格按冶金部標準要求進行施工，母線與母線以及母線與電器接線端子螺栓搭接面在安裝前用甲級布清掃潔凈，并涂以電力復合脂。母線平置時，貫通螺栓由下往上穿，其余情況。貫通螺栓連接母線兩外側都有平墊圈，相鄰螺栓墊圈間留有3mm以上凈距，螺母側裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。螺栓受力均勻，防止盤柜接線端子受到額外應力。母線接觸面連接緊密，連接螺栓采取對應力矩扳手緊固。7.3.8電氣調試1>交流變頻調速裝置調試1).調試時應恪守以下標準將電機與機械部分脫離開來,先檢驗線路,后通電試驗,先弱電后強電,先單元后系統(tǒng),先開環(huán)后閉環(huán),先電阻,后電機,先內(nèi)環(huán)后外環(huán),先不可逆后可逆,先勵磁后電樞,先低速后高速,先靜態(tài)后動態(tài)。調試時，應及時聯(lián)絡，在機械人員參加情況下方可進行空載和負載試驗。2).交流調試關鍵點利用編程器經(jīng)過“控制字”“狀態(tài)字”等鍵鍵入數(shù)據(jù)組成控制系統(tǒng)，將電機各種參數(shù)輸入本系統(tǒng)，使系統(tǒng)詳細化。認真校對各種線路，做好各種接口，認真檢驗接地系統(tǒng)，確保正確無誤。3).帶電機試運轉首先電機不帶負荷時運轉，正、反轉點動、起動、加速、停車、運轉準確、測量各種參數(shù)（電壓、頻率、電流、波形）調整直到符合要求。在空載運轉正常后帶負載運轉。各種閥門開啟、關閉、行程限位確定物體提升、下降距離、旋轉角度應確定后，再進行正式運轉。2>電氣設備單體試驗以下試驗項目詳細施工方法詳見分項工程技術交底變壓器試驗項目：測量線圈直流電阻檢驗全部分接頭變比檢驗三相變壓器接線組別測量線圈絕緣電阻，吸收比交流耐壓額定電壓下沖擊試驗交流電動機試驗項目：測量繞組絕緣電阻測量繞組直流電阻交流工頻耐壓（僅對高壓電機）檢驗繞組極性及連接正確性電機空載試運轉及空載電流測定電力電纜試驗：測量絕緣電阻值直流漏泄試驗（僅對高壓電纜）7.4自動化儀控設備安裝7．4．1角鋼，槽鋼及焊接鋼管除銹刷油用鋼絲刷或角磨機除凈角鋼，槽鋼和焊接鋼管表面鐵銹，管內(nèi)部用螺紋鋼重復推拉，直至明亮。表面采取毛刷刷防銹漆，管內(nèi)部采取注入式透油。通風涼干方可使用。7.4.2電纜橋架安裝依據(jù)設計要求，明確使用橋架規(guī)格型號及走向。定位橋架托臂及支架，用膨脹螺栓把支架固定在混凝土中，托臂用螺絲連接。用連板連接，敷設橋架。橋架拐彎處用彎頭或三通連接，布局以不妨礙工藝為前提，要整齊、美觀。橋架連接處應用大于4平方軟線連接。7.4.3電纜保護管安裝除去所用鋼管管口毛刺，作到管口光滑，以免刮傷電纜。假如管路比較長，采取套絲用管箍連接，管卡固定。隱蔽預埋管要用瀝青漆作好防腐處理。管與分線盒連接時，分線盒用開孔器開孔，管與盒子用六棱墊連接。7.4.4電纜敷設按設計要求明確電纜規(guī)格型號及長度。架裝電纜，明確電纜起始端和終端，在兩端做好標志。電纜進管時，管口要加護線帽。7.4.5溫度儀表安裝a）溫度取源部件安裝1.安裝溫度取源部件時，檢驗螺紋部件是否與測溫一次元件一致。2.溫度取源部件與工藝管道垂直安裝時，溫度取源部件軸線應與工藝管道軸線垂直相交。b)一次測溫元件安裝依據(jù)設備表，明確測溫儀表規(guī)格型號。安裝時，要加裝密封墊。溫度類儀表安裝時插入深度以管道中心線為準。就地溫度計依照實際情況，選取合理位置進行安裝。7.4.6壓力、差壓變送器安裝a）壓力取源部件安裝1.安裝壓力取源部件時，壓力取源部件安裝位置應選在介質流速穩(wěn)定地方；壓力取源部件與溫度取源部件在同一管段上時，壓力取源部件應安裝在溫度取源部件上游側，其端部不應超出工藝設備或管道內(nèi)壁。2.壓力取源部件在和傾斜工藝管道上安裝時，取壓口方位應符合以下要求：測量液體壓力時，在工藝管道下部與工藝管道水平中心線成0～45度夾角范圍內(nèi)；測量氣體壓力時，在工藝管道上部與工藝管道水平中心線成0～180度夾角范圍內(nèi)；b)變送器安裝查閱圖紙，依據(jù)設計要求明確變送器規(guī)格、型號及安裝方式。取壓口依照施工圖定位，要盡可能避開死角位置；依據(jù)被測介質特征，決定取壓口朝向；取壓方式多樣化，依照要求加裝不一樣取壓裝置。變送器依照要求定位，不論是高于取壓點，還是低于取壓點都要注意脈沖管坡比，及輔助容器（分離容器、冷凝罐等）安裝。配制脈沖管前，脈沖管要進行吹掃，除銹；脈沖管路較長要做支架，用脈沖管卡固定。要加裝保溫箱或保護箱變送器，，如需伴熱，要做好保溫方法。7.4.7流量儀表安裝明確所用流量計規(guī)格型號及安裝位置。管道上安裝孔板、電磁流量計等傳感器時，必須確保前后直管段距離；傳感器方向（以傳感器上箭頭為標志）必須與被測介質流向相同；電磁流量計不允許安裝在管道至高點，做好電磁流量計接地設施?？装迦〕隹谝勒战橘|不一樣，取出口朝向合理安裝。其余流量計如浮子流量計、渦街等依照要求進行安裝。7.4.8物位儀表安裝依據(jù)設計要求，明確物位計規(guī)格型號及安裝位置。料位儀在容器壁上安裝時，用氣焊開孔；焊接法蘭要注意與容器壁垂直，如需保護管，要做好預埋。水池或容器液位計安裝時須做支架，露天安裝時，要加做防雨罩。全部物位儀表安裝要以不影響工藝為前提，做到便于維修。7.4.9其余儀表安裝明確所使用儀表規(guī)格型號及安裝位置。安裝方式及注意事項以說明書為準。注意儀表接地。安裝時要即不影響工藝，又美觀得體。7.4.10儀表盤柜安裝本工程全部儀表盤柜安裝方式與電氣安裝方式一樣。7.5儀表調試7.5.1儀表單體調試依據(jù)設備表查對儀表型號規(guī)格及量程。按照說明書給儀表接線，送電預熱，確保其性能良好。用標準信號源對儀表進行施加信號，依照量程計算誤差，是否滿足其誤差要求。做好儀表調試統(tǒng)計。假如需要重新整定量程，可用編程器修改，修改完成后要重復步驟3。儀表單體校驗完成后做好標志，注明位號、量程。7.5.2單回路測試單回路測試前要對儀表柜內(nèi)布線進行校線，確保供電系統(tǒng)及控制回路正確。為防止信號受影響，儀表柜內(nèi)接地要滿足要求（接地電阻〈1歐)。3.對于模擬量信號，在上位機觀察其信號是否準確；對于開關量，用短接方式做仿真，并觀察其信號是否正確；對于AO和DO點可用萬用表在現(xiàn)場測量。作好回路測試統(tǒng)計。7.6熱試及聯(lián)動配合工藝聯(lián)動試車，進行整體測試，檢驗儀表是否動作靈活，測量信號是否準確，方便投入使用。8、質量確保方法8.1強化質量確保體系a)堅持以工程實體質量為關鍵全過程控制,建立、健全工程質量確保體系和現(xiàn)場工序質量控制體系。b)強化質量管理檢驗組織機構，項目經(jīng)理部對質量全方面負責,成立以項目經(jīng)理部經(jīng)理為首質量管理領導小組，對工程進行事前、事中、事后三控制，嚴格執(zhí)行中華人民共和國國務院1月10日第279號令《建設工程質量管理條例》和國頒部頒施工規(guī)范及評定標準、協(xié)議要求標準；施工現(xiàn)場配置質量責任人及質量專檢員，認真開展自檢、專檢、互檢，尤其要重點落實施工班組自檢工作。c)加強對工程項目質量形成全過程控制管理，嚴格控制施工準備、材料采購、施工、試驗與檢驗、完工驗收等步驟。d)建立獎罰制度。e)定時進行質量檢驗，及時去除隱患。8.2加強施工技術管理a)各單位工程開工前，向業(yè)主出具開工匯報，并報施工方案。b)主動參加由業(yè)主組織各階段各專業(yè)設計交底，認真組織施工圖紙自審和會審，做好向班組進行技術操作和質量標準交底工作。c)嚴格按照設計圖紙、施工規(guī)范、施工方案組織指導施工。d)認真做好施工統(tǒng)計、隱蔽工程統(tǒng)計及驗收統(tǒng)計等，及時辦理各種驗收簽證手續(xù)并妥善保管全部簽證資料。8.3加強檢驗和試驗管理工作a)依據(jù)國家現(xiàn)行標準、規(guī)范及設計要求，制訂檢驗和試驗計劃b)施工中所用計量器具必須有合格證。c)檢測工作委托當?shù)赜袡z測資質檢測單位進行。d)特殊檢測項目，應由項目經(jīng)理部技術責任人征得業(yè)主同意后進行。8.4做好質量預控工作，防患于未然各分部、分項工程開工前，組織技術人員、施工班組等制訂預控方法并組織實施。8.5嚴格按施工方案施工。8.6做好工序交接和成品保護工作a)工序交接前，上道工序質量必須符合設計要求和施工及驗收規(guī)范及工程質量檢驗評定標準要求，經(jīng)質量專檢員簽證認