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箱涵工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、工程概況二、監(jiān)理范圍1、本工程項(xiàng)目建設(shè)監(jiān)理階段:施工階段。2、本工程項(xiàng)目建設(shè)監(jiān)理范圍:高港大道三期、四期、圣發(fā)路延伸段道路工程箱涵工程。三、設(shè)計(jì)要求1設(shè)計(jì)圖紙。2技術(shù)核定單、設(shè)計(jì)變更書(shū)。3關(guān)于會(huì)議文件(設(shè)計(jì)交底、會(huì)審統(tǒng)計(jì)等)。四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.1質(zhì)量依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)1.2《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ1-1.3《城市道路路基工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 CJJ44-911.4《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-971.5監(jiān)理協(xié)議、施工承包協(xié)議。1.6本工程監(jiān)理規(guī)劃。五、基本要求1、箱(管)涵放線定位(1)首先對(duì)箱(管)涵軸線控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核;(2)各控制樁都應(yīng)編號(hào)、編制匯總表,標(biāo)注坐標(biāo)數(shù)據(jù),樁上應(yīng)分別涂上各色油漆,做到醒目、牢靠,并應(yīng)定時(shí)進(jìn)行復(fù)核。2、基坑開(kāi)挖施工中應(yīng)注意:(1)基坑能夠使用機(jī)械和人工配套整修?;赘叱虈?yán)格按箱(管)涵設(shè)計(jì)標(biāo)高控制,均應(yīng)防止超挖,已超挖或松動(dòng)部位,應(yīng)將松動(dòng)部分去除。挖出土方不得堆放在基坑邊緣,應(yīng)堆放在距地面坑邊1米以外,堆土高度不超出1.5米。機(jī)械挖土?xí)r保留200~300mm土厚用人工開(kāi)挖,以預(yù)防基坑擾動(dòng)。(2)基坑開(kāi)挖過(guò)程中必須加強(qiáng)排水,不能受水浸泡。(3)基坑開(kāi)挖并處理完成,施工單位自檢合格后,報(bào)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師復(fù)核,經(jīng)監(jiān)理復(fù)驗(yàn)合格后方可進(jìn)入下道工序施工。(4)基坑開(kāi)挖允許偏差應(yīng)符合《市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》表3.15要求(見(jiàn)附表一)3、土方回填(1)箱(管)涵完成后,箱(管)涵砼強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%時(shí),方可進(jìn)行回填土。(2)溝槽回填前,必須將槽底雜物清理潔凈,回填土從不含有機(jī)物、凍土、大于50mm磚石等硬塊?;靥钔梁俊赐令?lèi)和壓實(shí)工具控制在最好含水量±2%,,其配比度符合設(shè)計(jì)要求,分層填筑和扎實(shí),密實(shí)度應(yīng)達(dá)成設(shè)計(jì)要求。(3)施工單位應(yīng)對(duì)每層回填土按要求進(jìn)行檢驗(yàn),并有完整自檢資料,自檢合格后方可繼續(xù)回填,監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)回填壓實(shí)度進(jìn)行抽檢。4、鋼筋成型與安裝(1)鋼筋應(yīng)具備質(zhì)保書(shū)及出廠檢驗(yàn)資料,材料抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)按要求批量經(jīng)監(jiān)理見(jiàn)證取樣送檢,檢驗(yàn)合格后方可投入使用。(2)鋼筋必須按不一樣規(guī)格、等級(jí)、牌號(hào)、鋼種及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收、分別堆存,不得混雜,且應(yīng)立牌以資識(shí)別。鋼筋宜堆置在倉(cāng)庫(kù)內(nèi),露天堆置時(shí),應(yīng)墊高并加遮蓋。(3)鋼筋表面應(yīng)潔凈,使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、污垢、鱗銹等去除潔凈;鋼筋下料、彎制應(yīng)進(jìn)行調(diào)直;采取冷拉法調(diào)直時(shí),Ⅰ級(jí)鋼筋冷拉率小于2%、Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋不宜大于1%。(4)鋼筋彎制和未端彎鉤應(yīng)附合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。(5)用Ⅰ級(jí)鋼筋制作箍筋,其末端必須做彎鉤,彎鉤彎曲內(nèi)直徑應(yīng)大于受力主鋼筋直徑且大于箍筋直徑2.5倍。彎鉤平直部分長(zhǎng)度不宜小于箍筋直徑3倍。(6)鋼筋加工允許偏差應(yīng)符合《市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》表7.1.4要求。(見(jiàn)附表二)(7)鋼筋焊接之前必須去除焊接部位鐵銹、水銹和油污等;鋼筋端部扭曲、彎折應(yīng)給予矯直或切除。(8)鋼筋閃光對(duì)焊接頭處不得有橫向裂紋,與電極接觸處鋼筋表面對(duì)于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋不得有顯著燒傷;對(duì)于Ⅳ級(jí)鋼筋不得有燒傷。閃光對(duì)焊接頭機(jī)械性能與允許偏差應(yīng)符合《市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》表7.2.2要求。(見(jiàn)附表三)(9)鋼筋電弧焊接頭焊縫表面應(yīng)平整,不得有較大凹陷、焊瘤;接頭處不得有裂紋;接頭處用小錘敲擊時(shí),應(yīng)發(fā)出與原鋼筋一樣清脆聲。其機(jī)械性能、缺點(diǎn)及尺寸允許偏差應(yīng)符合《市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》表7.2.3要求。(見(jiàn)附表四)(10)鋼筋焊長(zhǎng)度控制:?jiǎn)蚊婧笧?0d,雙面焊為5d,并送市政質(zhì)量檢測(cè)中心試驗(yàn),合格后方可正式施焊。焊工必須有考試合格證。(11)結(jié)構(gòu)鋼筋位置必須準(zhǔn)確,并滿足保護(hù)層要求,鋼筋接頭應(yīng)按規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)配置。(12)鋼筋綁扎應(yīng)符合要求,鋼筋骨架應(yīng)在不一樣高度處綁扎適量墊塊,以確保鋼筋在模板中保護(hù)層厚度。(13)鋼筋成型與安裝允許偏差應(yīng)符合《市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》表7.3.7要求。(見(jiàn)附表五)5、模板安裝:(1)模板安裝成型應(yīng)確保結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)尺寸,并確保鋼筋保護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求。(2)模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,以承受澆筑砼時(shí)重量、側(cè)壓力和其它施工荷載,并確保受力后不變形,不位移。(3)模板接縫應(yīng)緊密不漏漿,內(nèi)側(cè)平整光滑,并涂刷脫模劑(禁用廢機(jī)油),以確保清水構(gòu)件外觀質(zhì)量。(4)模板安裝允許偏差應(yīng)符合《市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》表6.0.4要求。(見(jiàn)附表六)(5)模板安裝完成后,自檢合格,并經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)合格方可進(jìn)入下一道工序施工。6、砼澆筑:(1)砼澆筑前,應(yīng)對(duì)支撐、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。模內(nèi)雜物、積水和鋼筋上污垢應(yīng)清理潔凈,模板縫隙應(yīng)填塞嚴(yán)密,模板內(nèi)側(cè)應(yīng)涂刷脫模劑。經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行砼澆筑。(2)砼配合比應(yīng)提前7天報(bào)總監(jiān)理工程師(或總監(jiān)代表)審核同意后,方可進(jìn)行生產(chǎn)和投入使用。(3)自高處向模內(nèi)傾卸砼,其自由傾落高度通常不宜超出2M,以免發(fā)生離析。(4)砼澆筑應(yīng)分層進(jìn)行,分層厚度應(yīng)按規(guī)范要求執(zhí)行。下層砼應(yīng)在初凝或重塑前被新砼復(fù)蓋。(5)砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如因故必須間斷時(shí),其間斷時(shí)間應(yīng)小于下層砼初凝或重塑前被新砼復(fù)蓋時(shí)間。(6)插入式振動(dòng)器移動(dòng)間距不應(yīng)超出振動(dòng)器作用半徑1.5倍;應(yīng)與側(cè)模保持5~10CM距離;插入下層砼深度5~10CM;每次振動(dòng)應(yīng)快速插入遲緩提出,振動(dòng)時(shí)間以不再冒氣泡、表面展現(xiàn)平坦、泛漿、無(wú)顯著下沉為標(biāo)準(zhǔn)。(7)砼澆筑工程,應(yīng)隨時(shí)觀察所設(shè)置預(yù)埋件、預(yù)留孔位置是否移動(dòng),若發(fā)生移動(dòng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行樣正。(8)在澆筑過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)注意鋼筋、模板、支撐等位移情況,設(shè)專(zhuān)員進(jìn)行檢驗(yàn),方便做應(yīng)急處理。(9)結(jié)構(gòu)砼澆筑完成后,對(duì)砼水平裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹平,等定漿后再抹第二遍,以降低收縮裂紋。(10)應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)砼澆筑統(tǒng)計(jì),按要求做好試塊見(jiàn)證取樣,每個(gè)批次應(yīng)不少于二組試塊。(12)如使用商品砼,應(yīng)按相關(guān)要求執(zhí)行。(13)為預(yù)防停電,備用一臺(tái)發(fā)電機(jī),一旦出現(xiàn)意外,確保前場(chǎng)工序完結(jié)。(14)定人、定責(zé)做好砼養(yǎng)護(hù)工作,在砼尚末達(dá)成足夠強(qiáng)度前,不能因?yàn)楦稍锸湛s而發(fā)生裂縫,因而必須預(yù)防水分蒸發(fā)過(guò)量,養(yǎng)生方法,采取草袋(或麻袋)覆裝置,天天灑水3~4遍,養(yǎng)生7—14天。7、檢驗(yàn)井筒砌筑檢驗(yàn)井筒砌筑灰漿飽滿,磚縫均勻。井筒先計(jì)算后施工,利用井徑模具控制井壁圓弧及同心圓。井壁與管口壁弦切。預(yù)防磚砌體結(jié)構(gòu)開(kāi)裂主要方法:①砌體結(jié)構(gòu)因受力過(guò)大,超出了砌體坑裂強(qiáng)度所產(chǎn)生裂縫,稱(chēng)為受力裂縫;預(yù)防方法:在出現(xiàn)拉力部位,配置對(duì)應(yīng)鋼筋負(fù)擔(dān)。②不均勻沉降裂縫是砌體結(jié)構(gòu)比較常見(jiàn)裂縫,一是地基土質(zhì)不均勻,二是上部荷載不均勻,三是高壓縮性土,防止砌體結(jié)構(gòu)不均勻沉降裂縫主要方法是,降低結(jié)構(gòu)和地基各部位變形差或應(yīng)力差,增大結(jié)構(gòu)整體剛度,或是在結(jié)構(gòu)或地基變形突變部位設(shè)置沉降縫,使各部位結(jié)構(gòu)能自由變形。③溫度收縮裂縫主要是外界溫度改變、濕度改變、砌體收縮(包含干縮)等,引發(fā)砌體內(nèi)部、墻體與墻體之間、墻體與它種結(jié)構(gòu)之間、墻體與基礎(chǔ)之間變形不協(xié)調(diào)所致,預(yù)防方法:設(shè)伸縮縫。磚砌體質(zhì)量通病及防治:①砂漿和易性差,沉底結(jié)硬砂漿和易性差主要表現(xiàn)在砂漿稠度和保水性不合要求,輕易產(chǎn)生沉淀和泌水現(xiàn)象,鋪攤和擠漿較為困難,影響砌筑質(zhì)量,降低砂漿與夸粘結(jié)力。預(yù)防方法是,低強(qiáng)度水泥砂漿盡可能不用高強(qiáng)水泥配制,不用細(xì)砂,嚴(yán)格控制塑化材料質(zhì)量和摻量,加強(qiáng)砂漿拌制計(jì)劃性,隨拌隨用,灰槽中砂漿經(jīng)常翻拌、清底。②砌體組砌方法錯(cuò)誤磚墻面出現(xiàn)數(shù)皮磚同縫(通縫、直縫)、里外兩張皮,磚柱采取包心法砌筑,影響砌體強(qiáng)度,降低結(jié)構(gòu)整體性能。預(yù)防方法是,加強(qiáng)工人技術(shù)培訓(xùn),嚴(yán)格按規(guī)范方法級(jí)砌,缺損應(yīng)分散使用,少用半磚禁用碎磚。③灰縫砂漿不飽滿砌體灰縫飽滿度很低,水平縫低于80%,豎縫脫空、透亮、“瞎眼縫”(無(wú)砂漿),直接影響砌體強(qiáng)度,是外墻滲漏一大隱患,清水墻采取大縮口鋪灰,減小了砌體承壓面積。預(yù)防方法是,改進(jìn)砂漿和易性,磚應(yīng)隔夜?jié)餐杆?,禁止干磚砌筑,鋪灰長(zhǎng)度不得超出500mm,宜采取一塊磚、一鏟灰、一揉擠“三一砌磚法”。④清水墻面灰縫不平直,游丁走縫,墻面凹凸不平水平灰縫彎曲不平直,灰縫厚度不一致,出現(xiàn)“羅絲”墻,垂直灰縫歪斜,灰縫寬窄不勻,丁不壓中(丁磚未壓在順磚中部),墻面凹凸不平。預(yù)防方法是,砌前應(yīng)擺底,并依照磚實(shí)際尺寸對(duì)灰縫進(jìn)行調(diào)整;采取皮數(shù)桿拉線砌筑,以磚小面跟線,拉線長(zhǎng)度超長(zhǎng)(15—20m)時(shí),應(yīng)加腰線;豎縫,每隔一定距離應(yīng)彈墨線找齊,墨線用線錘引測(cè),每砌一步架用立線向上引伸,立線、水平線與線錘應(yīng)“三線歸一”。⑤拉結(jié)鋼筋被遺漏結(jié)構(gòu)柱及接槎水平拉結(jié)鋼筋常被遺漏,或未按要求放置;配筋磚縫砂漿不飽滿,露筋年久易銹。預(yù)防方法是,拉筋應(yīng)作為隱檢項(xiàng)目對(duì)待,盡可能采取點(diǎn)焊鋼筋網(wǎng)片,適當(dāng)增加灰縫厚度。8、箱涵工程①砌體所用材料必須清潔,不得摻有或附著泥土、雜物、草屑等,風(fēng)化、裂紋石料不得使用。②漿砌墻體采取鋪漿法砌筑。應(yīng)分層臥砌上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭砌,不得采取外面?zhèn)攘⑹瘔K,中間填心砌筑方法,砌筑拱圈時(shí),相鄰行拱石砌縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi),漿砌體砂漿必須填飽滿密實(shí)。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求控制流水高程,各分段設(shè)置基礎(chǔ)高程控制樁、掛線砌筑,確保高程準(zhǔn)確無(wú)誤。③箱涵蓋板為現(xiàn)澆蓋板,澆筑混凝土要嚴(yán)格控制配合比并震搗密實(shí)。④鋼筋或鋼絲應(yīng)表面潔凈,無(wú)有害鐵銹、裂紋、脫皮、油漆、油污等雜質(zhì),鋼筋必須平直、無(wú)局部彎曲。帶有氧化鐵皮或蜂窩狀銹跡鋼絲,不準(zhǔn)使用,鋼筋搭接應(yīng)滿足規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),鋼筋焊接接頭缺點(diǎn)及鋼筋成型尺寸符合規(guī)范與設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)有足夠剛性及穩(wěn)定性,交關(guān)于質(zhì)檢單位驗(yàn)收。⑤現(xiàn)澆砼底板、蓋板,砼運(yùn)輸時(shí)間不得超出1小時(shí),砼攤鋪震搗確保密實(shí)。三、質(zhì)量控制1、質(zhì)量目標(biāo)風(fēng)險(xiǎn)分析依照現(xiàn)有資料,本工程范圍原地面地下水位高,且施工期內(nèi)雨水較多,對(duì)土路基填筑質(zhì)量進(jìn)度必定造成很大影響。因?yàn)槌邪掏度朐摴こ虣C(jī)械設(shè)備施工能力不足,對(duì)施工質(zhì)量也將會(huì)造成很大影響。2、質(zhì)量預(yù)控關(guān)鍵點(diǎn)3(1)施工方案1).人員、機(jī)械設(shè)備配套情況。2).降排水方案。3).試驗(yàn)段總結(jié)匯報(bào)。4).質(zhì)量控制檢測(cè)方案。(2)復(fù)核中線,斷面高程(按圖紙和關(guān)于文件要求復(fù)核)(3)質(zhì)量控制項(xiàng)目1)實(shí)測(cè)抽查項(xiàng)目:1.松鋪厚度。2.寬度。3.斷面高程。4.平整度。5.壓實(shí)度。6.中心線偏差。7.橫坡度。8.彎沉。2)旁站檢驗(yàn)項(xiàng)目:1.地基處理。2.混合料施工。3)試驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目:1.配合比。2.原材料。3.土工試驗(yàn)。4)隱蔽工程項(xiàng)目:1.路床驗(yàn)收。2.墊層驗(yàn)收。3.水泥穩(wěn)定層驗(yàn)收。4.路面驗(yàn)收。5、鋼盤(pán)驗(yàn)收4、工序檢驗(yàn)監(jiān)理工作流程工序施工檢驗(yàn)內(nèi)容:開(kāi)工前檢驗(yàn)開(kāi)工序交接檢驗(yàn)人員隱蔽工程檢驗(yàn)停工后復(fù)工前檢驗(yàn)隨班或跟蹤檢驗(yàn)¤檢驗(yàn)方法:目測(cè)法;實(shí)測(cè)法;試驗(yàn)檢驗(yàn)¤整改方法:口頭通知;發(fā)備忘錄、發(fā)監(jiān)理通知六、資料管理工作重點(diǎn)1)單位工程施工方案,2)路基填筑,片石墊層,水泥穩(wěn)定層,壓實(shí)度檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)。2)土路基填筑試驗(yàn)段總結(jié)匯報(bào)。4)水泥穩(wěn)定層試驗(yàn)段總結(jié)匯報(bào)。3)各工序隱蔽工程驗(yàn)收單。6)技術(shù)核定單。7)工程量變更單。七、安全、文明施工要求1、現(xiàn)場(chǎng)平面布局必須簡(jiǎn)練、明朗,符合“標(biāo)化”現(xiàn)場(chǎng)要求。2、應(yīng)進(jìn)行掛牌施工,內(nèi)容為:建設(shè)主體、施工平面、安全規(guī)程等。3、施工現(xiàn)場(chǎng)交通疏導(dǎo)方法得力,標(biāo)志顯著。4、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須配戴上崗證、安全帽。5、供電電源線路,應(yīng)按關(guān)于要求有秩序架空布設(shè)。6、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械、設(shè)備均應(yīng)有防護(hù)方法,非操作人員不得操作。7、高空作業(yè)人員,應(yīng)配戴安全帶、穿防滑鞋。8、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按部位、分片布設(shè)消防設(shè)施。9、現(xiàn)場(chǎng)材料應(yīng)按規(guī)格、分類(lèi),分別整齊有序堆放。10、工程結(jié)束后必須做到“工完、料盡,現(xiàn)場(chǎng)清”。八、附表基坑開(kāi)挖允許偏差附表一序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(MM)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1坑底高程土方±30每座5用水準(zhǔn)儀測(cè)量石方±10052軸線位移502用經(jīng)緯儀測(cè)量,縱橫向各計(jì)1點(diǎn)3基坑尺寸大于要求4用尺量,每邊各計(jì)1點(diǎn)注:《市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》表3.1.5鋼筋加工允許偏差附表二序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(MM)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1冷拉率小于設(shè)計(jì)要求每根(每一類(lèi)型抽查10%,且不少于5件)1用尺量2受力鋼筋成型長(zhǎng)度+5-1013彎起鋼筋彎起點(diǎn)位置±201彎起高度0-1014箍筋尺寸0-52用尺量,寬、高各計(jì)1點(diǎn)注:《市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》表7.1.4閃光對(duì)焊接頭機(jī)械性能與允許偏差附表三序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1抗拉強(qiáng)度符合材料性能指標(biāo)每件(每批各抽3件)1應(yīng)按《金屬拉力試驗(yàn)法》GB228執(zhí)行2冷彎13接頭彎折小于40每件(每批抽查10%且不少于10件)1用刻槽直尺和楔形塞尺量4接頭處鋼筋軸線偏移0.1d且小于2mm注:①在同一班內(nèi),由同一焊工,按同一焊接參數(shù)完成200個(gè)同類(lèi)型接頭作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時(shí),能夠累計(jì)計(jì)算。一周內(nèi)累計(jì)不足200個(gè)接頭時(shí),亦按一批計(jì)算;②TV級(jí)鋼筋現(xiàn)在暫不考評(píng)冷彎指標(biāo);③《市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》表7.2.2。鋼筋電弧焊接頭機(jī)械性能、缺點(diǎn)和尺寸允許偏差附表四注:①表中d為鋼筋直徑(mm);②以300個(gè)同類(lèi)型接頭(同鋼筋級(jí)別,同接頭型式)為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時(shí),能夠累計(jì)計(jì)算。一周內(nèi)不足300個(gè)接頭時(shí),亦按一批計(jì)算;③《市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》表7.2.3。鋼筋成型與安裝允許偏差附表五序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(MM)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1受力鋼筋間距梁、柱、板、墻±10每個(gè)構(gòu)筑物或構(gòu)件4在任意一個(gè)斷面連續(xù)量取鋼筋間(排)距,取其平均值計(jì)1點(diǎn)基礎(chǔ)、墩臺(tái)±204順高度方向配置兩排以上排距±542箍筋及結(jié)構(gòu)筋間距±205連續(xù)量取5檔,其平均值計(jì)1點(diǎn)3同一截面內(nèi)受拉鋼筋接頭截面積占鋼筋總截面積焊接小于50%觀察綁接小于25%4保護(hù)層厚度墩、臺(tái)、基礎(chǔ)±106用尺量梁、柱、樁±5板、墻±3注《市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》表7.3.7。整體式模板允許偏差附表六序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(MM)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范團(tuán)點(diǎn)數(shù)1相鄰兩板表面高低差刨光模板2每個(gè)構(gòu)筑物或構(gòu)件4用尺量不刨光模板4鋼模板22表面平整度刨光模板34用2M直尺檢驗(yàn)不刨光模板5鋼模板33垂直度墻、柱0.1%H,且小
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