鉆孔灌注樁沖擊鉆機成孔施工作業(yè)指導書1、適用范圍本作業(yè)指導書適用于細粒土，粗粒土，卵礫石土，軟巖，溶巖地區(qū)?？讖?0㎝～200㎝。2、作業(yè)預備制作和埋設護筒6-10401.5～2.00.30.5層夯實，可用錘擊、加壓、震驚等方法下沉護筒。在水中平臺上下沉護筒，應有導向設備，把握護筒位置。護筒平面位置偏差不得大于50mm1%。主要機具設備滿足上述要求時，應承受纜風或撐桿等加固，鉆架底座應抄平、墊實，使之平穩(wěn)結實，不產生位移和沉陷。鉆頭所必需的重量和沖擊動能，錐身重量愈大，沖擊裂開能量愈大，鉆進效率相應提高，口應用優(yōu)質焊條〔D212〕10宜略高，形成∮角。鉆巖時，其參考尺寸為：刃中角度α=90β=60=170弧形刃外壁傾角γ=15繩直徑一樣，捻扭方向全都，繩卡一正一反間距均勻，其間距不應小于鋼絲繩直徑的6倍。繩卡數量足夠，使鋼絲繩連接結實牢靠。鋼絲繩必需選用軟性、優(yōu)質、無死彎和無斷絲者，12。⑶取渣筒取渣筒用5-1060%-80%，高度為1.5米-2.0米，下端為碗形活門。對碗形活門之要求甚嚴。①不能由于泥漿太濃從取渣筒中浮出，也不能從取碴筒中掉出；②不能太重，否則，無法取到孔底沉碴；③不能太輕，否則碗形活門無法落入沉碴內。(3)泥漿標應符合以下要求：比重泥漿的比重是泥漿與4攝氏度時同體積水的重量比。入孔泥漿的比重為1.1-1.3，孔底泥漿比重不宜大于：砂粘土1.31.41.2。粘度泥漿的粘度是指泥漿運動時，各分子或顆料之間產生的內磨擦力。入孔粘度一般地層〔1.0kg以上的地層〕為16~22s；松散易坍19~28s。含砂率泥漿含砂率是泥漿內所含砂扣粘土顆料的體積百分比。含砂率大，會降低粘度，增加沉淀，磨損鉆具。制泥漿的含砂率不宜大于4%。膠體率泥漿的膠體率是指泥漿靜止后，其中呈懸浮狀態(tài)的粘土顆粒與水分別的程度。膠體率高，則粘土顆粒不易沉淀，懸浮鉆碴的力氣高，否則反之。泥漿膠體率不小于95%。PH值泥漿的PHPHPH解而使孔壁坍塌。PH6.58-10PH中投放適量的NaOHNa2Co3。作業(yè)條件鑒于巖溶地區(qū)地質和溶洞外形簡潔等狀況，施工設計必需提高地質鉆探質量。在多層溶洞地質格外簡潔的狀況下，一般都要提出地質鉆孔資料。結合現場實際狀況，做好施工組織設計，提出保證工程質量和施工安全的技術措施。開工前必需向工班做好技術交底工作。組織機械設備和物資進場，包括鋼護筒、鉆頭、5t卷揚機、泥漿泵和起重設備。件時，不得開工。鉆頭的選擇可依據鉆孔直徑、鉆孔類型及地質條件等比較打算。一般選用3.5～5.9t底部帶球弧面十字形鑄鋼實體鉆頭為宜～3cφ32mm4φ28mm2～3應有備用鉆頭和修理鉆頭的設備。對鉆機鋼絲起吊繩的要求應選用φ28mm〔6×37〕的鋼絲繩，留意要有出廠合格證。檢查鋼絲繩的質量，要78180~200mm使每個卡子受力均勻。3、工藝及質量把握流程圖施工工藝及質量把握流程圖見圖3-1、3-2。開頭開頭施工預備埋設護筒鉆機安裝就位泥漿制備泥漿質量泥漿護壁法鉆孔沉入套筒抽渣補漿鉆孔否抽渣補漿孔深符合要求是孔深符合要求擴孔3-1施工工藝及質量把握流程圖圖3-2鉆孔灌注樁質量檢查把握流程圖平坦場地、搭設平臺平坦場地、搭設平臺樁位放樣填寫測量放樣記錄，報監(jiān)理審核簽認鋼護筒埋設填寫《鋼護筒制造質量檢驗記錄》《護筒安裝質量檢驗記錄》《施工護筒埋設表》，報監(jiān)理審核簽認鉆機就位鉆進把握填寫鉆進記錄，報監(jiān)理審核簽認清孔成孔質量檢驗填寫成孔檢驗記錄和相關試驗記錄，報監(jiān)理審核簽認鋼筋籠制作安裝填寫鋼筋原材、加工安裝質量檢驗記錄、聲測管安裝記錄，報監(jiān)理審核簽認導管拼裝填寫導管水密性試驗記錄原材料檢驗二次清孔理審核簽認填寫施工協作比通知單、澆注令申請單，報監(jiān)理審核簽認水下混凝土灌注錄，報監(jiān)理審核簽認混凝土生產樁頭鑿除、成樁檢測填寫各種試驗報告單，報監(jiān)理審核簽認。樁基完整性檢測報告、中心偏位測量報告，報監(jiān)理審查。4、作業(yè)內容鉆孔灌注樁的沖式作主要業(yè)內容有樁位放樣、場地平坦、下沉、埋設護筒、樁架直立、鉆機就位、泥漿制備、沖擊、清孔5、質量標準主控工程⑴鉆孔到達設計深度后，必需核實地質狀況。⑵孔徑、孔深和孔型必需符合設計要求。⑶鉆孔樁應堅實不漏水，護筒埋深應符合施工工藝設計要求。⑷泥漿指標應依據鉆孔機據、地質條件確定。對配置的泥漿應試驗全部性能指標，鉆進時應隨時檢查泥漿比重和含砂率。及設計文件提出的沉降要求。一般工程樁孔傾斜度不得大于孔深的0.5％。序號項序號項目允許偏差檢驗方法1樁的平面位置±50mm尺量2樁底高程±100mm尺量3樁徑不小于設計值尺量序號工程序號工程允許偏差檢驗方法頂面位置50mm1護筒傾斜度1%測量檢驗2孔位中心50mm3傾斜度1%6、質量把握要點鉆孔鉆進鉆孔作業(yè)要求固，主要機具的檢查與安裝②須準時填寫施工記錄表，交接班時應交待鉆進狀況機下一班應留意事項?；喚?、轉盤中心和樁位中心三者應在同一鉛垂線上，偏差不超過2cm。調整；⑤每班檢查孔體偏斜狀況，準時實行糾偏措施。鉆孔時，應依據土層類別、孔徑大小、鉆孔速度及供漿量來確定相應的鉆進速度在淤泥和淤泥質土層中，應依據泥漿補給狀況，嚴格把握鉆進速度，一般不宜大于1m/min；在松散砂層中，鉆進速度不宜超過3m/h。沖擊鉆進法頭聯接，放開卷揚機，錐頭自然下落，錐頭的沖擊作用使巖土裂開，局部被擠入孔壁。泥漿形，用鋼材制成，錐頭成“十”字形，利于裂開巖石。土質地層可選用60～80cm的細錐頭鉆進，然后再用大椎頭擴孔至設計孔徑。卷揚機可以人工操作，也可以選用自動操作設備。沖擊鉆孔作業(yè)要求①開孔是應低錐密擊。如表土為淤泥、松散細砂等脆弱土層，可加黏土塊小片石，反復沖擊造孔壁，保證護筒的穩(wěn)定。②必需保證泥漿的供給，使孔內漿液穩(wěn)定。③在各種不同的土層或巖層中鉆進時，可按表7-11.10④YKC7-11.10施工，如需提高沖擊能量也可調整沖程或改換不同形式和重量的沖擊鉆頭。⑤開頭鉆基巖時應低錐密擊或連續(xù)沖擊，以免偏斜。如覺察鉆孔偏斜，應馬上回填片0.3～0.5m，重鉆進。對泥漿材料的要求0.005mm50％，25％～30%，含砂量小6％，SiO2Al2O33～4Na＋、K＋等親水陽離子，水溶液呈堿性，Ca270mg/L300mg/L。膨潤土：主要有造漿率、失水量、含水量、篩余量、屈服值等指標，應符合有關標準。C．水：淡水d．6.1－16.1-1常用外加劑種類 使用目的防水泥、鹽分對泥漿的污染分散劑 污染后泥漿的再生防孔壁坍塌，提高鉆孔效率增黏劑對受水泥、鹽分污染的泥漿有保護膨潤土的凝膠作用

常用物質Na6P6O18Na6P3O10，Na2CO2NaHCO3,木質素，腐植酸CMC〔鈉羧甲基纖維素〕防腐劑

防止泥漿漏入土中在鹽水中濕脹并提高黏度防止CMC等有機外加劑在夏季變質

鋸末，稻草，水泥，核桃皮粉末硫化鈉⑥遇弧石時可選當拋填硬度相像的片石，承受直錐沖擊，或中低沖程交替沖擊。將大弧石擊碎擠入孔壁。⑦必需準確把握松繩長度，避開打空錐。一般不宜用高沖程，以免擾動孔壁，引起坍孔、擴孔或卡鉆事故。⑧應常常檢查鋼絲繩的磨損狀況，卡扣松緊程度、轉向裝置是否靈敏，⑨應常常檢查沖擊鉆頭的磨損狀況，如磨損過大，切削角不符合要求時要準時更換修理，以提高鉆進效率和防止夾鉆、卡鉆等事故。測量鉆進深度〔1～2kg〕護筒頂部或轉盤頂面至鉆孔原地面高度，即為鉆進深度。排渣、清孔鉆孔樁排渣和承受泥漿循環(huán)或抽渣排渣等方法。如承受抽渣排渣，在鉆進4～5m深后，0.5·～1m0.1m20~30m3通過φ75mm鋼射漿管直接射入孔底，使孔中較細鉆碴懸浮泥漿中，從孔口排出，較大的鉆碴沉入孔底。孔底剩余較大的鉆碴，用取碴筒取碴，至取不出為止。再用φ75mm射漿管向孔底射漿10分鐘〔約15m3泥漿，懸浮的鉆碴經護筒口排出返回沉淀池，待鉆碴沉淀過濾后再將泥深，確認符合設計標高，出碴換漿完成后，觀測沉碴厚度變化。3～4小時觀測，沉碴厚度到達施工標準要求時，可通過射漿管再向孔底注漿5鐘后停頓。抓緊撤除鉆架、射漿管、吊入鋼筋骨架，安裝混凝土導管等灌注設備，準時進展灌注，確?？椎壮敛旰穸炔怀^標準容許值。氣吸泥機吸碴。用空氣吸泥機出碴時，應準時向孔內注入清水或穎泥漿，保持孔內水位，避開坍孔。操作要點鉆進時要保證鉆進的速度，準時測量孔深和泥漿比重。成孔后要測量孔的深度是否到達設計要求，并準時填寫記錄表。在鉆機擺放前要準時平坦場地，將泥漿池的位置安置好。檢查鉆機的鉆桿及零部件。做好鉆前的樁位放樣工作，保證鉆孔及孔徑的準確度。清孔時應向孔內補充清水或泥漿，保持孔內水頭，防止坍孔。各環(huán)節(jié)施工連接應嚴密，縮短工藝間隔時間。在各種不同的土層或巖層中鉆進時，可按表6.2-1的施工要點進展。適用土層施工要點效果適用土層施工要點效果以內小片石造成堅實孔壁黏土或粉質黏土層中沖程1～2m，泵入清水或稀泥漿，常常去除鉆頭上的泥塊提高鉆進效率反復沖擊，造成堅實孔壁，防止塌粉砂或中粗砂層中沖程孔砂卵石層1.3～1.5，投入黏土塊，勤掏渣提高鉆進效率基巖3～4m1.3加大沖擊能量，提高鉆進效率填重鉆1.3～1.5造成堅實孔壁留意事項施工時應留意以小沖程開孔，使初成成孔堅實、豎直、園順起導向作用，鉆進深度超過鉆錐全沖程后才能正常沖擊，假設遇到堅硬漂卵石層，可承受中、大沖程過4～6m。鉆進過程中準時排解鉆渣，并添加黏土造漿，防止塌孔和沉積，使鉆錐常常沖擊防止消滅偏孔、斜孔。7、成品保護要求為防止相鄰樁串孔或影響鄰樁的成樁質量，要求同一承臺相鄰樁位施工待相鄰孔灌混凝土24小時前方可開鉆。終孔后即測定孔深，并用探孔器檢查孔徑，符合要求前方可終孔。加強工序及交接班治理，削減灌注等待時間。準時觀看泥漿的各項指標，保證成孔樁孔壁的穩(wěn)定，如有狀況應準時實行治理措施。隨時觀看孔內泥漿液面的變化，防止意外狀況的發(fā)生。在鉆孔樁四周如有大型機械車輛工作，需對成孔樁鋪設鋼板等措施，防止安全事故的發(fā)生。8、安全把握要點1)鉆架的滑輪要靈敏〔18已破損的滑輪。鋼絲繩要勤檢查，勤保養(yǎng)，斷絲超過規(guī)定值的要準時更換，鋼絲繩的卡子要常常檢查，松動的卡子要準時補擰。起落鉆頭速度應均勻，不得突然加速，避開碰撞護筒和孔壁。施工中要留意：風、水、電安全牢靠，井孔四周清潔整齊，有足夠的照明，交通道路的腳手板、防滑欄桿等平順結實。高空作業(yè)工作人員要戴安全帽，穿防滑鞋、栓安全帶。對工人應進展安全教育、操作規(guī)程教育，嚴防發(fā)生工程質量和人身事故。鉆機安裝結實，防止傾覆。鉆機就位后，機身要用方木墊平，塞牢。桅桿頂端用鋼絲繩對稱拉緊。留意用電安全，電線不能直接敷設到地面上，應實行架空措施。配電箱加鎖。鉆孔中，應留意觀看有無漏漿現象，特別是巖溶地址，隨時補充泥漿，保證孔內水人員掉入孔內。每工班檢查鉆頭、主繩、主繩與鉆頭連接、提梁、繩卡等，準時處理問題。鋼絲繩15％時必需更換。鋼絲繩安全