PAGE中國(guó)能建安徽電力建設(shè)第二工程公司施工方案版本號(hào)：1.0狀態(tài)：執(zhí)行編號(hào)：APCC-RK-5301-0201-004中電投西寧火電廠2×660MW超超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組工程3#標(biāo)段熱控儀表管敷設(shè)施工方案編制：日期審核：日期工程部：日期質(zhì)保部：日期安環(huán)部：日期批準(zhǔn)：日期生效日期：熱控儀表管敷設(shè)施工方案編號(hào)：APCC-RK-5301-0201-004版本號(hào)：1.0狀態(tài)：執(zhí)行目錄目的適用范圍編制依據(jù)作業(yè)項(xiàng)目概述作業(yè)準(zhǔn)備作業(yè)條件作業(yè)順序作業(yè)方法工藝質(zhì)量及檢驗(yàn)要求質(zhì)量記錄強(qiáng)制性條文安全管理、文明施工及環(huán)境保護(hù)附錄文件修改記錄：版本號(hào)修改說明修改人審核人批準(zhǔn)人中電投西寧火電廠2×660MW超超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組工程安裝#3標(biāo)段熱控儀表管敷設(shè)施工方案中國(guó)能源建設(shè)集團(tuán)安徽電力建設(shè)第二工程公司西寧項(xiàng)目部第17頁(yè)共22頁(yè)中電投西寧火電廠2×660MW超超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組工程安裝#3標(biāo)段熱控儀表管敷設(shè)施工方案中國(guó)能源建設(shè)集團(tuán)安徽電力建設(shè)第二工程公司西寧項(xiàng)目部第1頁(yè)共22頁(yè)編制目的為了規(guī)范中電投西寧火電廠2×660MW超超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組工程#3標(biāo)段熱控儀表管敷設(shè)工作，加強(qiáng)安全、文明施工，明確作業(yè)的步驟和要求，指導(dǎo)作業(yè)人員安全、優(yōu)質(zhì)、高效地完成#3標(biāo)段熱控儀表管敷設(shè)工作，特編制此施工方案。適用范圍適用于中電投西寧火電廠2×660MW超超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組工程3#標(biāo)段熱控專業(yè)儀表管的敷設(shè)工作。編制依據(jù)《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第4部分:熱工儀表及控制裝置》DL5190.4-2012《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程第4部分：熱工儀表及控制裝置》DL/T5210.4-2009《電力建設(shè)安全工作規(guī)程第一部分：火力發(fā)電廠》DL5009.1－2002《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》國(guó)電電源(2002)49號(hào)《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》（電力工程部分）建設(shè)部文件2011版《#3標(biāo)段熱控專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)》西北電力設(shè)計(jì)院施工圖紙其他相關(guān)文件和資料作業(yè)項(xiàng)目概述本項(xiàng)作業(yè)項(xiàng)目為中電投西寧火電廠2×660MW超超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組工程#3標(biāo)段熱控專業(yè)施工范圍內(nèi)鍋爐、汽機(jī)及輔助廠房的儀表管敷設(shè)工作,主要內(nèi)容有：儀表管校直與清理、支架制作安裝、儀表管敷設(shè)、儀表管附件安裝、管路連接與固定、管路嚴(yán)密性試驗(yàn)、電伴熱安裝。作業(yè)準(zhǔn)備人力資源配備序號(hào)工種人數(shù)備注1安全員1人2質(zhì)檢員1人3技術(shù)員1人4施工人員4組（每組2~4人）5焊接人員2組（每組2人）注上述人員均應(yīng)具備相應(yīng)資質(zhì)工器具配置序號(hào)工具名稱數(shù)量備注1手動(dòng)液壓彎管器2臺(tái)2儀表管彎管器φ162把3儀表管彎管器φ144把4儀表管彎管器φ82把5無齒鋸2臺(tái)6逆變焊機(jī)2臺(tái)7電焊機(jī)2臺(tái)8氬弧焊具2套9沖擊電鉆2臺(tái)10角向磨光機(jī)2臺(tái)11平板車2輛12儀表管絞刀4把13半圓銼4把20014半圓銼4把30015呆板手4套M4-M16注以上選用的機(jī)械設(shè)備，工器具狀態(tài)正常，機(jī)械設(shè)備和工器具都經(jīng)過仔細(xì)檢查貼有合格標(biāo)簽，并有檢查記錄計(jì)量器具配置序號(hào)工具名稱數(shù)量規(guī)格1水平尺4把3M2鋼卷尺4把3角尺4把注以上計(jì)量器具的量程、規(guī)格、精度滿足要求，且在檢定有效期內(nèi)材料和設(shè)備準(zhǔn)備儀表管敷設(shè)所需的設(shè)備和材料（儀表管、儀表閥門、三通、彎頭、角鐵、花角鐵、焊條、管卡、防銹漆、銀粉漆、不銹鋼皮）已備齊。技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)員根據(jù)設(shè)計(jì)，并參照現(xiàn)場(chǎng)安裝取源部件、保溫（保護(hù)）箱、設(shè)備安裝位置，對(duì)儀表管敷設(shè)路徑、方向及傾斜角度進(jìn)行二次設(shè)計(jì)。管路應(yīng)盡量以最短的路徑進(jìn)行敷設(shè)（蒸汽管路需留有足夠的冷凝段）。敷設(shè)路徑應(yīng)避開影響機(jī)務(wù)設(shè)備、管道檢修及人員通行的位置。敷設(shè)路徑應(yīng)盡量靠近柱頭、墻體、管道，以方便儀表管支架的安裝。在避免與機(jī)務(wù)設(shè)備、管道沖突的前提下盡量減少?gòu)濐^，以避免管道內(nèi)積存空氣和凝結(jié)液，影響測(cè)量精度。管路敷設(shè)路徑應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范中關(guān)于管路方向及傾斜度的規(guī)定。同一區(qū)域內(nèi)管路應(yīng)統(tǒng)一考慮敷設(shè)路徑，避免凌亂分散。成排管路敷設(shè)技術(shù)員應(yīng)繪制管路走向圖，作為施工依據(jù)。管路敷設(shè)前，相應(yīng)的單位工程開工報(bào)告已經(jīng)過審批。施工方案等相關(guān)文件編制完成并經(jīng)過審批，滿足施工要求。作業(yè)前技術(shù)員應(yīng)進(jìn)行交底，內(nèi)容包括：安全文明施工要求、主要工作量及工程進(jìn)度要求、工藝質(zhì)量要求、就地設(shè)備位置、儀表管敷設(shè)路徑交底。各類合金材質(zhì)儀表管、閥門經(jīng)光譜試驗(yàn)，材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求。施工現(xiàn)場(chǎng)檢查施工環(huán)境管路敷設(shè)前，施工人員應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查，并確認(rèn)作業(yè)環(huán)境滿足安全要求?，F(xiàn)場(chǎng)照明現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備充足的施工照明，夜間施工時(shí)必須提前做好照明以滿足施工要求,現(xiàn)場(chǎng)光線不足的地方應(yīng)補(bǔ)足照明。腳手架高處作業(yè)必須搭設(shè)腳手架，搭設(shè)好的腳手架應(yīng)經(jīng)施工部門及使用部門驗(yàn)收合格并掛牌后方可交付使用。作業(yè)條件人員配備：各崗位人員到齊，身體檢查符合從事本項(xiàng)施工條件，并經(jīng)過安全、技術(shù)培訓(xùn)，考核通過。工器具配備：工器具齊全，并經(jīng)過檢查確定，貼合格標(biāo)簽，狀態(tài)正常。材料配備：儀表管敷設(shè)所需的設(shè)備及材料如儀表管、彎頭、三通、儀表閥門、角鐵，花角鐵、焊條、管卡、防銹漆、銀粉漆等的數(shù)量齊全，規(guī)格滿足施工要求，質(zhì)量合格，合金材質(zhì)部分經(jīng)光譜分析檢驗(yàn)合格，且已報(bào)驗(yàn)。力能配備：安裝地點(diǎn)配備的三級(jí)電源盤已通電。照明配備：現(xiàn)場(chǎng)光線充足，能滿足施工?，F(xiàn)場(chǎng)環(huán)境：施工場(chǎng)地清潔，無雜物。安全配備：施工現(xiàn)場(chǎng)安全施工的環(huán)境條件，確認(rèn)合格后，方可施工。施工協(xié)調(diào)：施工過程中應(yīng)及時(shí)與該區(qū)域施工的其它施工專業(yè)人員進(jìn)行協(xié)調(diào)。技術(shù)條件：儀表管敷設(shè)路徑、方向、傾斜角二次設(shè)計(jì)已完成，且通過審核，并已交底完成。作業(yè)順序：儀表管校直與清理儀表管校直與清理支架制作安裝儀表管敷設(shè)管路嚴(yán)密性試驗(yàn)電伴熱安裝管路連接固定儀表管附件安裝作業(yè)方法：儀表管校直與清理外觀檢查儀表管和管件應(yīng)無銹蝕現(xiàn)象。儀表管外表應(yīng)無裂紋、傷痕和重皮現(xiàn)象。儀表管應(yīng)平直，無橢圓現(xiàn)象。儀表管件應(yīng)無機(jī)械損傷和制造缺陷。檢查儀表的平直度，不直的管路在堆放前進(jìn)行校直，然后放在儀表管架上，做好規(guī)格型號(hào)標(biāo)示牌。碳鋼和合金鋼儀表管在使用前，用鋼絲拴上浸濕煤油棉布來回從管內(nèi)穿過的方式進(jìn)行清理。碳鋼和合金鋼儀表管在使用前，用鋼絲刷除去表面的銹，并及時(shí)刷防銹漆，防銹漆要刷的均勻。合金鋼部件要打光譜，并做好色標(biāo)，以免錯(cuò)用。不銹鋼儀表管使用前，用氣體吹掃的方式清理。污物、雜物清潔干凈后，及時(shí)將兩端管口臨時(shí)封堵。支架制作和安裝支架制作儀表管路支架采用L40×4角鐵和花角鐵制作，角鐵作為支架的邊框，花角鐵作為支架的橫擔(dān)，以便于儀表管和儀表閥門的固定。固定儀表管數(shù)量較少的支架可采用“L”型、“?！毙?、“一”型的零星支架。當(dāng)管路敷設(shè)路徑比較寬敞，導(dǎo)管根數(shù)較多的成排儀表管支架采用“U”型支架和“Π”型支架形式。管路支架的形式和尺寸根據(jù)管路設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行制作，型鋼下料采用機(jī)械切割的方式下料，嚴(yán)禁用火焊切割。下料前必須對(duì)使用的型鋼進(jìn)行校直和校正。支架的拼裝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，可在專用拼接的平臺(tái)上進(jìn)行拼裝，也可直接在現(xiàn)場(chǎng)拼裝，拼裝時(shí)應(yīng)用水平尺、角尺找平、找正后，采用電焊焊接，焊接時(shí)應(yīng)分?jǐn)嚅g隔進(jìn)行，防止焊接變形。焊接完成后應(yīng)將焊疤打磨平整。管路固定面應(yīng)采用花角鋼，如采用開孔方式，必須用電鉆，鉆孔前必須打樣沖眼,確?？拙鄿?zhǔn)確。支架制作完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防銹處理。支架安裝支架安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)好的路徑和計(jì)算好的支架高度，先安裝好始末兩端與轉(zhuǎn)角處的支架，然后在兩端的支架上拉線，再逐個(gè)安裝中間的支架。金屬結(jié)構(gòu)上的支架安裝可采用電焊直接焊接；支架在磚墻、混凝土墻、柱上安裝時(shí)，事先有預(yù)埋件時(shí)，可將型鋼直接焊接在金屬預(yù)埋件上；無預(yù)埋處理時(shí)，采用膨脹螺栓固定鐵板，在將支架焊接在鐵板上。儀表管支架既要滿足儀表管固定牢固要求，又不影響主設(shè)備或管道。在不允許焊接支架的承壓容器、管道以及需要拆卸的設(shè)備上安裝支架時(shí)，應(yīng)采用U型螺栓或包箍固定（采用包箍方式，應(yīng)考慮管道的保溫厚度）。儀表管水平敷設(shè)時(shí)，支架間距為1～1.5m，垂直敷設(shè)時(shí)，支架間距為1.5～2m。儀表管支架的間距應(yīng)均勻分布，固定牢固、整齊、美觀。支架高度要考慮儀表管坡度和傾斜方向。水平安裝的管路要加強(qiáng)支架的強(qiáng)度，防止踩壞，壓壞，拉壞或變形。支架安裝還應(yīng)考慮其重量、膨脹及振動(dòng)等因素的影響。儀表管敷設(shè)儀表管切斷和下料按導(dǎo)管具體敷設(shè)路徑現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量來確定每根導(dǎo)管尺寸，核實(shí)后下料。管徑8mm及以下鋼管及有色金屬管應(yīng)使用管子割刀切割，管子切斷后，應(yīng)保證切斷面與管子軸線垂直，并除去切口毛刺和棱角，嚴(yán)禁使用型材切割機(jī)切割。管徑8mm以上鋼管可使用切割機(jī)切割，保證切斷面與管子軸線垂直，并用半圓銼將管口毛刺和棱角打磨。管子切斷后，切口應(yīng)平整、不得有裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、氧化鐵和鐵屑等雜質(zhì)存在。導(dǎo)管彎制金屬導(dǎo)管的彎制宜采用冷彎方法。管徑14mm及以下一般使用相應(yīng)規(guī)格的便攜式手動(dòng)彎管器彎制。彎制時(shí)，將所彎的管子放到管胎槽內(nèi)，一端固定在活動(dòng)擋板上扳動(dòng)手柄并根據(jù)刻度盤上的指示便可將管子彎曲到所需要的角度。管徑14mm以上的鋼管因彎制較費(fèi)力，可使用鋼板及鋼管制作彎管器，使用F扳手彎制管路，以便于現(xiàn)場(chǎng)施工。管子的彎曲半徑，對(duì)于金屬管應(yīng)不小于其外徑的3倍，對(duì)于塑料管應(yīng)不小于其外徑的4.5倍，管子彎曲后，應(yīng)無裂縫、凹坑，彎曲斷面的橢圓度不大于10％。導(dǎo)管敷設(shè)儀表管應(yīng)盡量以最短路徑進(jìn)行敷設(shè)，但對(duì)于蒸汽測(cè)量管路應(yīng)有足夠的長(zhǎng)度或裝有冷凝罐。儀表管的敷設(shè)長(zhǎng)度應(yīng)滿足下表要求：序號(hào)名稱長(zhǎng)度備注1壓力測(cè)量管路長(zhǎng)度不大于12微壓、真空測(cè)量管路不大于1003水位、流量測(cè)量管路不大于504高溫高壓儀表測(cè)量管路不小于3管路應(yīng)按設(shè)計(jì)的位置敷設(shè)，或按現(xiàn)場(chǎng)具體情況合理敷設(shè)，不應(yīng)敷設(shè)在有礙檢修、易受機(jī)械損傷、腐蝕和有較大振動(dòng)處。油管路離開熱表面保溫層的高度不應(yīng)小于150mm，嚴(yán)禁平行布置在熱表面上部。管路敷設(shè)在地下及穿越平臺(tái)或墻壁時(shí)應(yīng)加保護(hù)管，保護(hù)管與建筑物之間應(yīng)密封嚴(yán)密，同一地點(diǎn)高度應(yīng)一致。管道沿水平敷設(shè)時(shí)應(yīng)有一定的坡度，差壓管路應(yīng)大于1∶12，其他管路應(yīng)大于1∶100，管路傾斜方向應(yīng)能保證排出氣體或凝結(jié)液，否則，應(yīng)在管路的最高點(diǎn)或最低點(diǎn)裝設(shè)排汽或排水閥門。測(cè)量凝汽器真空的管路應(yīng)沿凝汽器向上傾斜，不允許出現(xiàn)水塞現(xiàn)象。測(cè)量氣體的導(dǎo)管應(yīng)從取壓裝置先向上引出，引出高度不應(yīng)小于600mm，其連接接頭的孔徑不應(yīng)小于導(dǎo)管內(nèi)徑。敷設(shè)管路必須考慮主設(shè)備或管道的膨脹，應(yīng)采取補(bǔ)償措施，以保證管路不受損傷，設(shè)計(jì)一個(gè)U型或雙U型走向。差壓測(cè)量的正負(fù)壓管路，應(yīng)并排敷設(shè)，使其環(huán)境溫度相同，并與高溫?zé)岜砻娓糸_。被測(cè)介質(zhì)黏度高或?qū)x表有腐蝕的壓力，差壓測(cè)量管路上應(yīng)加裝隔離容器。管路敷設(shè)應(yīng)整齊、美觀，宜減少交叉和彎曲。儀表管水平敷設(shè)時(shí)其坡度要達(dá)到要求。成排敷設(shè)的應(yīng)均勻，儀表管間距要留有足夠的空間來用作焊接，以及接頭安裝，同時(shí)儀表管間距要均勻。儀表管附件安裝儀表閥門安裝要點(diǎn)儀表管閥門主要有一次門、二次門、平衡門、以及排污門、過濾減壓閥等。儀表管閥門應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)院所開列的閥門導(dǎo)管清冊(cè)中所設(shè)計(jì)的閥門型號(hào)安裝。閥門安裝前應(yīng)復(fù)核產(chǎn)品合格證和檢查閥門，還應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)型號(hào)并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。閥門布置便于人工操作，手輪與手輪間不小于50mm的間距。儀表閥門種類很多，有國(guó)產(chǎn)的、有進(jìn)口的，而且各個(gè)測(cè)點(diǎn)設(shè)計(jì)的閥門耐高壓耐高溫的屬性不同，因此所有閥門到現(xiàn)場(chǎng)后要對(duì)其逐一確定。做好標(biāo)記，按國(guó)內(nèi)、國(guó)外、高壓、低壓、高溫、低溫分類放置，所有的閥門不能混用。蒸汽、水及油的壓力測(cè)量管路，公稱壓力等于或小于6.4Mpa；其長(zhǎng)度不大于3m時(shí)，只配置一次門；長(zhǎng)度大于3m時(shí)，宜配置一次門和二次門；公稱壓力大于6.4Mpa，應(yīng)配置一次門和二次門；當(dāng)被測(cè)介質(zhì)溫度大于60℃時(shí)，就地壓力表的當(dāng)儀表或變送器設(shè)在保溫箱或保護(hù)箱中時(shí)，還應(yīng)在箱體外配置排污門。但油測(cè)量管路不應(yīng)配置排污門，凝汽器真空測(cè)量管路嚴(yán)禁配置排污門。蒸汽及水的差壓測(cè)量管路，應(yīng)裝設(shè)一次門、二次門、平衡門、排污門。燃油及燃?xì)獾牧髁?，差壓測(cè)量管路，應(yīng)配置一次門、二次門和平衡門，不應(yīng)配置排污門。高黏度和腐蝕性介質(zhì)的壓力，差壓（含液位和流量）測(cè)量管路，應(yīng)配置一次門、隔離容器、二次門和平衡門（壓力測(cè)量不配置平衡門）。氫純度分析取樣管路，應(yīng)配置一次門和二次門。汽、水成份分析取樣管路，應(yīng)配置一次門、減壓過濾冷卻裝置、二次門、排污門及排出門（當(dāng)回水排至工藝系統(tǒng)時(shí)），與化學(xué)取樣裝置合用取樣管路時(shí)，可只配二次門和排出門。汽、水系統(tǒng)儀表的排污門下應(yīng)裝設(shè)排水槽或排水管，引至地溝。隔離容器安裝要點(diǎn)與被測(cè)介質(zhì)不相互混合或溶解。密度應(yīng)不同于被測(cè)介質(zhì)密度，且有良好的流動(dòng)性。與被測(cè)介質(zhì)和儀表工作介質(zhì)不發(fā)生物理（如擴(kuò)散）和化學(xué)作用，不腐蝕儀表的敏感元件。被測(cè)介質(zhì)處于正常工作條件時(shí)，隔離液不揮發(fā)、不蒸發(fā)。當(dāng)環(huán)境溫度波動(dòng)時(shí)，隔離液的密度和黏度不應(yīng)發(fā)生顯著變化。隔離液在意外情況下混入被測(cè)介質(zhì)管路，應(yīng)不影響被測(cè)介質(zhì)的使用。管路的連接與固定管路連接導(dǎo)管連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。若無設(shè)計(jì)規(guī)定可根據(jù)導(dǎo)管材質(zhì)和被測(cè)介質(zhì)參數(shù)選用對(duì)口焊接、卡套式管接頭連接、壓墊式管接頭連接、連管節(jié)螺紋連接和法蘭連接等方式。導(dǎo)管焊接工作應(yīng)符合焊接的有關(guān)規(guī)定。相同直徑管子的對(duì)口焊接，不應(yīng)有錯(cuò)口現(xiàn)象，不同直徑管子的對(duì)口焊接，其內(nèi)徑差不宜超過2mm，否則，應(yīng)采用變徑管?？ㄌ资焦芙宇^連接的接頭及裝配方法應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，裝配后卡套的刃口必須全部咬進(jìn)鋼管表層，其尾部沿徑向收縮，應(yīng)抱住被連接的管子，不得松脫或徑向移動(dòng)。連管節(jié)螺紋連接螺紋應(yīng)纏繞密封帶。兩種不同材質(zhì)的管道對(duì)口焊接的焊材、電流、預(yù)熱溫度、焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)參照設(shè)計(jì)院規(guī)定和焊接質(zhì)檢規(guī)定。高壓儀表管上需要分支時(shí)，應(yīng)采用與儀表管相同材質(zhì)的三通，不得在儀表管上直接開孔焊接。焊接完畢后，要對(duì)其焊口進(jìn)行處理保護(hù)。高壓、高溫汽水、油系統(tǒng)管路進(jìn)行焊接質(zhì)檢、抽樣射線探傷，合格后方可進(jìn)行下一步工作。管路固定儀表管敷設(shè)后，應(yīng)用可拆卸的卡子，用螺絲固定在花角鋼支架上?？ㄗ拥男问胶统叽绺鶕?jù)導(dǎo)管外徑來確定的，一般有單孔雙管卡、單孔單管卡、雙孔單管卡和U形卡。成批管路可應(yīng)采用排卡固定。排卡固定具有安裝方便、工藝美觀等優(yōu)點(diǎn)。不銹鋼管路固定時(shí)加不銹鋼墊片，與支架隔離，以防止不銹鋼碳素體污染。管路嚴(yán)密性試驗(yàn)取源閥門及汽、水管路的嚴(yán)密性試驗(yàn)：用1.25倍工作壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)，5min內(nèi)無滲漏現(xiàn)象。低壓管路敷設(shè)完畢，用壓縮空氣將管內(nèi)沖洗干凈后進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)：用U形管或壓力表作為指示，用打氣筒、吸壓器或氣壓泵作為氣源，用乳膠管或紫銅管將上述設(shè)備和低壓管路連接起來就構(gòu)成一個(gè)管路嚴(yán)密性試驗(yàn)裝置。氣動(dòng)信號(hào)管路的嚴(yán)密性試驗(yàn)：用1.5倍工作壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，5min內(nèi)壓力降低值不應(yīng)大于0.5%。風(fēng)壓管路及其切換開關(guān)的嚴(yán)密性試驗(yàn)：用0.1～0.15MPa（表壓）壓縮空氣試壓無滲漏，然后降至6000Pa壓力進(jìn)行試驗(yàn)，5min內(nèi)壓力降低值不應(yīng)大于50Pa。油管路及真空管路嚴(yán)密性試驗(yàn)：用0.1～0.15MPa（表壓）壓縮空氣試壓，15min內(nèi)壓力降低值不應(yīng)大于試驗(yàn)壓力的3%。氫管路系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)：發(fā)電機(jī)工作氫壓500KPa，鑒定性風(fēng)壓值500KPa，壓力允許下降值每小時(shí)不超過213Pa。所有的汽水系統(tǒng)的一次門前的管路要參與水壓試驗(yàn)。所有的管路系統(tǒng)嚴(yán)密性試合格后方可進(jìn)行下一步作業(yè)。電伴熱安裝伴熱電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行外觀和絕緣檢查，絕緣電阻值應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定。蒸汽管路伴熱應(yīng)先敷設(shè)隔熱層，再敷設(shè)伴熱電纜。伴熱電纜安裝時(shí)應(yīng)適應(yīng)測(cè)量管路的熱膨脹。伴熱電纜應(yīng)對(duì)一次門前管路、一次門、儀表管、排污門等進(jìn)行伴熱。就地壓力表、差壓計(jì)伴熱電纜電源由就近保溫箱提供。 保溫箱與導(dǎo)壓管保溫防護(hù)層接縫應(yīng)完整、嚴(yán)密。保溫箱后部保溫層略向下傾斜，并在儀表管進(jìn)入保溫箱體孔洞處涂抹密封膠，以防雨水滲入箱內(nèi)。工藝質(zhì)量及計(jì)量要求創(chuàng)優(yōu)工藝質(zhì)量控制要點(diǎn)儀表管路支架安裝應(yīng)橫平豎直、整齊美觀，焊接牢固，并符合管路敷設(shè)坡度的要求。儀表管路支架間距應(yīng)均勻，不銹鋼儀表管路水平敷設(shè)時(shí)安裝支架間距1-1.5m，垂直敷設(shè)時(shí)間距1.5-2m。成排管路間距均勻。管路油漆完整，固定牢固。成排布置的變送器，其二次門、排污門高度應(yīng)一致；對(duì)于布置在盤內(nèi)的儀表，其排污管道引到盤外，排污門安裝要整齊，美觀。主要工藝質(zhì)量要求管子內(nèi)部清潔、暢通。按現(xiàn)場(chǎng)具體情況合理敷設(shè)，不應(yīng)敷設(shè)在有礙檢修，易受機(jī)械損傷、腐蝕和有較大振動(dòng)區(qū)域。不銹鋼儀表管彎曲半徑不小于其外徑的3倍，彎制后無裂紋、凹坑，彎曲斷面的橢圓度不大于10%。測(cè)量氣體的導(dǎo)管應(yīng)由取源部件處先向上引出高度不小于600mm。鍋爐本體取樣等主設(shè)備（管道）熱膨脹系數(shù)較大處，儀表管應(yīng)彎制“U”彎補(bǔ)償，以防管路損傷。測(cè)量介質(zhì)為油的管路距離熱保溫層距離不小于150mm，并嚴(yán)禁在熱表面上方平行敷設(shè)。水平敷設(shè)管路應(yīng)有一定坡度：差壓管路大于1：12，其他管路大于1：100。管路傾斜方向保證排除氣體或凝結(jié)液。差壓測(cè)量的正、負(fù)壓管路環(huán)境溫度應(yīng)相同，并與高溫表面隔離。管路接至儀表、設(shè)備時(shí)，接頭必須對(duì)準(zhǔn)，不得承受機(jī)械應(yīng)力。同徑儀表管對(duì)口焊接無錯(cuò)口，焊接符合GB50236-98《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》第四章的有關(guān)規(guī)定。施工完畢的管路兩端應(yīng)掛有標(biāo)明編號(hào)、名稱及用途的標(biāo)志牌。不銹鋼管路固定時(shí)加不銹鋼墊片，與支架隔離，以防止不銹鋼碳素體污染。合金鋼管和不銹鋼管安裝完畢后應(yīng)按要求進(jìn)行光譜復(fù)核。檢驗(yàn)要求測(cè)量要求、計(jì)量要求轉(zhuǎn)換及能力分析表測(cè)量過程控制計(jì)劃表儀表管清理易出現(xiàn)的問題：清理不徹底解決方案碳鋼和合金鋼儀表管在使用前，用鋼絲拴上浸濕煤油棉布來回從管內(nèi)穿過的方式進(jìn)行清理。不銹鋼儀表管使用前，用氣體吹掃的方式清理。管路敷設(shè)易出現(xiàn)的問題：管路交叉。解決方案施工前，要對(duì)儀表管敷設(shè)路徑進(jìn)行確認(rèn)。對(duì)于集中布置的儀表管，技術(shù)員應(yīng)繪制管路走向圖，作為施工依據(jù)。管路焊接與固定易出現(xiàn)的問題：漏焊,焊口未滿焊、質(zhì)量差，焊縫未打磨,接頭未上緊,墊片未加。解決方案：儀表管敷設(shè)到位后，及時(shí)焊接，焊接完成后，焊縫要打磨。作業(yè)時(shí)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)、作業(yè)完應(yīng)逐個(gè)檢查焊口。作業(yè)時(shí)接頭應(yīng)上緊，投用前應(yīng)復(fù)緊。技術(shù)員應(yīng)組織施工人員進(jìn)行排查，未加墊片的，加上墊片，旋緊接頭。在機(jī)組調(diào)試運(yùn)行期間，有高溫高壓介質(zhì)的管路處理時(shí)應(yīng)先關(guān)閉一次門，然后打開排污門排凈管內(nèi)介質(zhì)，待管路冷卻后再處理。質(zhì)量紀(jì)錄每天完成的工作量、實(shí)際用工數(shù)及用工時(shí)間應(yīng)及時(shí)記錄并反饋給計(jì)劃管理者。單項(xiàng)工程完工后，及時(shí)填寫施工技術(shù)記錄與缺陷處理記錄。單項(xiàng)工程完工后，及時(shí)填寫質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄及管路嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄。單項(xiàng)工程完工后，收集此項(xiàng)工程的工程聯(lián)系單、制造廠的產(chǎn)品質(zhì)保文件及到貨檢驗(yàn)文件，盡快完成竣工資料的編制。單項(xiàng)工程完工后，及時(shí)完成工程照片、工程錄像記錄。儀表管敷設(shè)質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定項(xiàng)目劃分表工程編號(hào)工程名稱性質(zhì)驗(yàn)收單位質(zhì)量驗(yàn)收表編號(hào)單位工程分部工程分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批施工單位總承包單位監(jiān)理單位制造單位設(shè)計(jì)單位建設(shè)單位01共用熱控安裝主控√√√√04汽水分析站熱控安裝√√√02汽水分析取樣裝置安裝及管路敷設(shè)√√√02管路敷設(shè)√√表4.8.2-105爐內(nèi)加藥系統(tǒng)熱控安裝√√√02爐內(nèi)加藥裝置安裝及管路敷設(shè)√√√01管路敷設(shè)√√√表4.8.2-102鍋爐熱控安裝主控√√√√05管路敷設(shè)主控√√√√01汽水測(cè)量管敷設(shè)主控√√√√01汽水測(cè)量管敷設(shè)主控√√√√表4.8.2-103煙風(fēng)制粉管敷設(shè)√√√√01管路敷設(shè)√√√表4.8.2-104燃油測(cè)量管敷設(shè)√√√√01管路敷設(shè)√√√表4.8.2-105氣動(dòng)控制管敷設(shè)主控√√√√01管路敷設(shè)√√√表4.8.2-102盤內(nèi)及變送器配管主控√√√表4.8.2-203汽輪發(fā)電機(jī)組熱控安裝主控√√√√05管路敷設(shè)主控√√√√01汽水測(cè)量管敷設(shè)主控√√√√01管路敷設(shè)主控√√√√表4.8.2-102盤內(nèi)及變送器配管主控√√√表4.8.2-202排污管及排污裝置安裝√√√01管路敷設(shè)√√√表4.8.2-103汽輪機(jī)油系統(tǒng)測(cè)量管路敷設(shè)√√√01管路敷設(shè)√√√表4.8.2-102盤內(nèi)及變送器配管√√√表4.8.2-204發(fā)電機(jī)冷卻和密封系統(tǒng)測(cè)量管敷設(shè)√√√01管路敷設(shè)√√√表4.8.2-102盤內(nèi)及變送器配管√√√表4.8.2-205氣動(dòng)控制管路敷設(shè)主控√√√01管路敷設(shè)主控√√√表4.8.2-102盤內(nèi)及變送器配管主控√√√表4.8.2-204除氧給水熱控安裝√√√√05管路敷設(shè)主控√√√√01測(cè)量管路敷設(shè)主控√√√√01管路敷設(shè)主控√√√√表4.8.2-102盤內(nèi)及變送器配管主控√√√表4.8.2-202氣動(dòng)控制管路敷設(shè)√√√01管路敷設(shè)√√√表4.8.2-102盤內(nèi)及變送器配管√√√表4.8.2-205輔助廠房水系統(tǒng)熱控安裝√√√01補(bǔ)給水熱控安裝主控√√√√05管路敷設(shè)主控√√√01管路敷設(shè)主控√√√02盤內(nèi)及變送器配管主控√√√03截止閥、減壓閥安裝主控√√√02凝結(jié)水精處理熱控安裝√√√√05管路敷設(shè)主控√√√01管路敷設(shè)主控√√√02盤內(nèi)及變送器配管主控√√√03截止閥、減壓閥安裝主控√√√03循環(huán)水系統(tǒng)熱控安裝√√√√05管路敷設(shè)主控√√√01管路敷設(shè)主控√√√02盤內(nèi)及變送器配管主控√√√03截止閥、減壓閥安裝主控√√√04廢水熱控安裝√√√√05管路敷設(shè)主控√√√01管路敷設(shè)主控√√√02盤內(nèi)及變送器配管主控√√√03截止閥、減壓閥安裝主控√√√10除灰渣系統(tǒng)熱控安裝√√√√05管路敷設(shè)主控√√√01管路敷設(shè)主控√√√01管路敷設(shè)主控√√√表4.8.2-102盤內(nèi)及變送器配管主控√√√01盤內(nèi)及變送器配管主控√√√表4.8.2-211脫硝熱控安裝主控√√√√05管路敷設(shè)主控√√√01管路敷設(shè)主控√√√01管路敷設(shè)主控√√√表4.8.2-102盤內(nèi)及變送器配管主控√√√表4.8.2-2潔凈化安裝控制和管理要求取樣和取源管道接收、貯存。取樣和取源管道的合格證、質(zhì)保書應(yīng)齊全。接收取樣和取源管道時(shí)，應(yīng)杜絕有銹蝕、裂紋、針孔、內(nèi)部有毛刺或雜物、內(nèi)外不光滑等缺陷的管道入庫(kù)。取樣和取源管道不應(yīng)露天貯存。施工環(huán)境影響安裝的土建工作基本結(jié)束，工藝設(shè)備或管道安裝基本完成。施工前工作合金鋼、不銹鋼取樣和取源管道應(yīng)進(jìn)行光譜分析，確保材質(zhì)與設(shè)計(jì)相符。進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，管道內(nèi)外壁光滑、表面無銹蝕點(diǎn)、裂紋、無機(jī)械損傷及制造缺陷。取樣和取源管道安裝前應(yīng)吹掃并清理干凈。清理后的管道兩端應(yīng)臨時(shí)封閉。安裝工藝管道安裝時(shí)與管道支架間應(yīng)采取隔離措施。管道支架必須采用切割機(jī)切割和電鉆開孔，不得采用風(fēng)焊或電焊切割、開孔；制作完成后應(yīng)及時(shí)油漆，防止支架生銹。取樣和取源管道切斷后，切口應(yīng)平整、無裂紋、縮口、凹凸，并應(yīng)及時(shí)清理管道內(nèi)部的重皮、毛刺、氧化鐵、鐵屑等雜質(zhì)。管徑8mm及以下的取樣和取源管道應(yīng)使用專用管子割刀切割。管道安裝工作如有間斷，應(yīng)及時(shí)封閉管口，防雜物進(jìn)入。管道臨時(shí)封閉必須采用外封閉的方法，禁止用棉紗、破布或紙團(tuán)等塞入開口部位，封閉應(yīng)牢固嚴(yán)密。取樣及取源管道焊接應(yīng)采用氬弧焊焊接方式。取樣及取源管道嚴(yán)密性試驗(yàn)用水應(yīng)符合要求，嚴(yán)密性試驗(yàn)完成后應(yīng)及時(shí)將水放盡。安裝后防護(hù)、檢查取樣及取源管道安裝后應(yīng)采取必要的防護(hù)措施，防止受到破壞及二次污染。強(qiáng)制性條文合金鋼部件和管材在安裝及修理改造使用時(shí)，組裝前后都應(yīng)進(jìn)行光譜或其他方法的檢驗(yàn)，核對(duì)鋼種，防止錯(cuò)用。合金鋼部件、取源管安裝前、后，必須經(jīng)光譜分析復(fù)查合格，并應(yīng)作記錄。安全管理、文明施工及環(huán)境保護(hù)安全管理進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，身體檢查，考試合格后，持有效證件上崗，嚴(yán)格遵守分公司和項(xiàng)目部的安全規(guī)章制度。對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（火電廠部分）和《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》的學(xué)習(xí)，并要求其嚴(yán)格遵守。作業(yè)人員必須經(jīng)作業(yè)交底簽字后，方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，同時(shí)施工人員要嚴(yán)格按施工方案和安全措施施工，嚴(yán)禁隨意更改，如現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生變化，應(yīng)及時(shí)與技術(shù)人員協(xié)商，并重新交底。班組每天要對(duì)本天作業(yè)的安全重點(diǎn)和防護(hù)要點(diǎn)在站班會(huì)上交底清晰，同時(shí)站班會(huì)要進(jìn)行三交三查，生病、身體不適者不應(yīng)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須正確著裝，穿工作服。正確戴好安全帽，高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶必須掛在上方牢固可靠之處，活動(dòng)范圍大于1.5米進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員一律禁止喝酒，嚴(yán)禁以任何理由酒后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)；現(xiàn)場(chǎng)不得嬉戲、打鬧，禁止背靠安全防護(hù)欄休息、或翻越安全護(hù)欄，必須走安全通道。現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙或流動(dòng)吸煙。特種作業(yè)人員必須持證上崗。在焊接、切割地點(diǎn)周圍5m的范圍內(nèi)，應(yīng)清除易燃、易爆物品；確實(shí)無法清除時(shí)，必須采取可靠的隔離或防護(hù)措施；動(dòng)火必須辦理相應(yīng)等級(jí)的動(dòng)火作業(yè)票。作業(yè)人員提前熟悉施工作業(yè)面，完善安全設(shè)施，同時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)所有的安全設(shè)施不得私自挪動(dòng)或挪做他用。高處作業(yè)地點(diǎn)、各層平臺(tái)、走道及腳手架上不得堆放超過允許載荷的物件，施工用料應(yīng)隨用隨吊。高處作業(yè)人員應(yīng)配戴工具袋，較大的工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩索，傳遞物品時(shí)，嚴(yán)禁拋擲，應(yīng)采用麻繩、尼龍繩傳遞。高處作業(yè)人員焊接時(shí)，點(diǎn)焊的物件不得移動(dòng)；切割的工件、邊角余料等應(yīng)放置在牢靠的地方或用鐵絲扣牢并有防止墜落的措施。交叉作業(yè)時(shí)，工具、材料、邊角余料等嚴(yán)禁上下投擲，應(yīng)用工具袋、籮筐等吊運(yùn)；嚴(yán)禁在起吊物下方接料、通過或逗留。動(dòng)火必須辦理相應(yīng)等級(jí)的動(dòng)火作業(yè)票，并有設(shè)專人監(jiān)護(hù)，作業(yè)面必須配備適當(dāng)?shù)南榔鞑?。所有工器具必須?jīng)過檢驗(yàn)合格，貼合格標(biāo)簽后，方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用，電動(dòng)工器具在使用時(shí)，每周必須對(duì)其絕緣進(jìn)行一次測(cè)試，并進(jìn)行試轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后方可帶入現(xiàn)場(chǎng)使用。高處作業(yè)必須搭設(shè)腳手架，腳手架搭設(shè)必須符合要求，經(jīng)驗(yàn)收合格掛牌后，方可施工，同時(shí)腳手架上不得堆放過多的設(shè)備與材料，不得超過腳手架的荷載，上、下腳手架要有專用的爬梯，腳手架要設(shè)有雙道防護(hù)欄桿，腳手板兩端用#8鐵絲雙道綁扎牢固?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有充足的照明，夜間作業(yè)或照明不足的區(qū)域要補(bǔ)足照明?，F(xiàn)場(chǎng)盡量避免交叉作業(yè)，否則做好隔離措施，防止落物傷人，做到三不傷害，即不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。霧、雨、雪天氣施工前要清理作業(yè)面上的水、冰、雪，注意防滑。在運(yùn)輸儀表管時(shí)，要注意防止碰到帶電體。臨時(shí)安裝的儀表管要用管卡固定牢固，防止高處墜落?，F(xiàn)場(chǎng)安裝不得違章作業(yè)、違章指揮。安全危險(xiǎn)分析見附表文明施工施工人員管理施工人員應(yīng)持證上崗。加強(qiáng)對(duì)施工人員文明施工的宣傳教育，提高施工人員文明施工意識(shí)。堅(jiān)持日常文明施工檢查，嚴(yán)格執(zhí)行文明施工獎(jiǎng)懲條例。施工區(qū)域的管理每個(gè)施工小組對(duì)本施工區(qū)域的安全、文明施工負(fù)責(zé)。每個(gè)施工小組對(duì)其安裝儀表管負(fù)有防污染及防損壞責(zé)任。每個(gè)施工小組對(duì)本施工區(qū)域內(nèi)的儀表、設(shè)備在安裝期間負(fù)有防污染及防損壞責(zé)任?，F(xiàn)場(chǎng)施工材料的堆放：嚴(yán)禁施工現(xiàn)場(chǎng)堆放過多的施工材料，以堆放一天的施工材料為限。施工材料現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)堆放時(shí)應(yīng)碼放整齊，放在指定區(qū)域內(nèi)。剩余材料和施工垃圾的處理安裝剩余材料退回倉(cāng)庫(kù)或帶回班組分類保管。施工垃圾應(yīng)“一日一清、一日一凈”，爭(zhēng)取做到“隨手清”，并及時(shí)清理到垃圾場(chǎng)。成品（半成品）保護(hù)措施：保護(hù)措施1針對(duì)儀表管被踩彎保護(hù)措施：儀表管路敷設(shè)完成后立即掛牌警示嚴(yán)禁踩踏儀表管。保護(hù)措施2針對(duì)儀表管被堵塞保護(hù)措施：儀表管安裝后如果沒有立即焊接，應(yīng)用膠帶臨時(shí)封閉管口，尤其是垂直向上的管口。保護(hù)措施3針對(duì)機(jī)務(wù)管道拋錨和安裝碰撞儀表管保護(hù)措施：先拆除儀表管，等機(jī)務(wù)管道安裝后再恢復(fù)。保護(hù)措施4針對(duì)其他專業(yè)施工人員站在儀表管上施工或以儀表管做吊點(diǎn)保護(hù)措施：掛警示牌、經(jīng)常巡視、發(fā)現(xiàn)立即制止，并通報(bào)有關(guān)部門。保護(hù)措施5：針對(duì)油漆工作可能產(chǎn)生的二次污染保護(hù)措施：用三防雨布遮蓋儀表管。保護(hù)措施6：針對(duì)其他專業(yè)施工人員亂動(dòng)儀表閥門、表計(jì)設(shè)備保護(hù)措施：掛警示牌、經(jīng)常巡視、發(fā)現(xiàn)立即制止，并通報(bào)有關(guān)部門。保護(hù)措施7：針對(duì)儀表閥門、表計(jì)設(shè)備可能被二次污染。保護(hù)措施：用三防布遮蓋或在儀表閥門、表計(jì)設(shè)備上方加保護(hù)罩。環(huán)境保護(hù)環(huán)境因素分析表綠色施工優(yōu)先選用國(guó)家、行業(yè)推薦的節(jié)能環(huán)保施工器具。安裝剩余材料退回倉(cāng)庫(kù)或帶回班組分類保管，合理優(yōu)化儀表管路徑，減少材料消耗。合理安排工序，降低機(jī)械設(shè)備的單位耗能，施工過程中產(chǎn)生的廢棄物分類處置，做到“一日一清、一日一凈”，并及時(shí)清理到垃圾場(chǎng)。施工結(jié)束后要及時(shí)切斷電源避免資源浪費(fèi)。附錄測(cè)量要求、計(jì)量要求轉(zhuǎn)換及能力分析表計(jì)量網(wǎng)絡(luò)圖中電投西寧火電廠2×660MW超超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組工程#3標(biāo)段熱控儀表管路敷設(shè)施工方案中國(guó)能源建設(shè)集團(tuán)安徽電力建設(shè)第二工程公司西寧項(xiàng)目部第18頁(yè)共22頁(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)分析表序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)危險(xiǎn)級(jí)別控制措施備注LECD1施工方案編制措施不合理或不規(guī)范人員傷亡，設(shè)備損壞0.50.5100252認(rèn)真編寫技術(shù)措施，并經(jīng)逐級(jí)審批簽字后方可實(shí)施2高空作業(yè)不正確使用安全帶人員墜落337632安全帶掛在牢固的物件上，并做到高掛低用施工器具無防墜措施物體打擊傷害327422高處使用工器具全部設(shè)置安全尾繩，并系掛牢固3帶電作業(yè)不正確使用電動(dòng)工具觸電，人員傷亡327422使用前由專業(yè)電工認(rèn)真檢查配電箱沒有正確的斷電保護(hù)措施觸電，人員傷亡1215302電氣安裝人員應(yīng)按規(guī)范安裝配電箱電源線使用前未檢查觸電，人員傷亡327422電源線由專業(yè)電工拉接，如有破損要立即更換或處理4交叉作業(yè)上層人員使用電火焊燙傷下層人員631181明確施工范圍，盡量避免垂直交叉作業(yè)，無法避免時(shí)，中間架設(shè)隔離層上層人員高空墜物傷人327422施工中嚴(yán)禁高空墜物，避免垂直交叉作業(yè)，施工區(qū)域下方拉警戒繩，設(shè)監(jiān)護(hù)人焊機(jī)絕緣防護(hù)不好、焊機(jī)燒損一、二次線短接設(shè)備損壞、人身傷亡0.5615452加強(qiáng)日常檢查維護(hù)焊機(jī)，發(fā)現(xiàn)絕緣破損及時(shí)由電工更換5人員行為現(xiàn)場(chǎng)翻越護(hù)欄，不走安全通道人員傷亡3115452現(xiàn)場(chǎng)不得翻越安全護(hù)欄；行走必須走安全通道高出作業(yè)不系安全帶人員傷亡3115452高處作業(yè)必須系安全帶，且掛在上方牢固處6焊接作業(yè)焊接時(shí)未戴面罩、手套，未穿焊接工作服使人受傷323181正確使用面罩、手套等防護(hù)用品，穿焊接工作服儀表管未滿焊、焊口質(zhì)量差，介質(zhì)沖出使人受傷或損壞設(shè)備327422作業(yè)時(shí)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，作業(yè)完逐個(gè)檢查焊口，并對(duì)高溫高壓管路作100%探傷中電投西寧火電廠2×660MW超超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組工程#3標(biāo)段熱控儀表管敷設(shè)施工方案中國(guó)能源建設(shè)集團(tuán)安徽電力建設(shè)第二工程公司第25頁(yè)共22頁(yè)環(huán)境因素分析表序號(hào)作業(yè)活動(dòng)環(huán)境因素可能導(dǎo)致的環(huán)境影響環(huán)境影響的評(píng)價(jià)影響程度控制措施備注abcdefghMM11電火焊作業(yè)焊條頭未回收固體廢棄物污染環(huán)境32322231144一般加強(qiáng)管理，以舊換新，統(tǒng)一回收焊接煙塵大氣污染23222331144一般密閉容器強(qiáng)制通風(fēng)焊接弧光光污染23222331144一般焊工配備防護(hù)服，和電焊帽乙炔氣泄露大氣污染22212211112一般加強(qiáng)職工培訓(xùn)2切割作業(yè)廢棄的切割片，無齒鋸片污染土壤和水體32212211122一般集中分類存放，統(tǒng)一處理切割留下的鐵屑污染土壤和水體32212211122一般及時(shí)清掃，分類存放，統(tǒng)一處理3油漆作業(yè)油漆污染污染環(huán)境，污染其他設(shè)備32212211122一般及時(shí)清理，集中回收，統(tǒng)一處理隨意丟棄的油漆桶、毛刷、棉紗、手套影響文明施工，污染環(huán)境32212211122一般及時(shí)清理，集中回收，統(tǒng)一處理測(cè)量要求、計(jì)量要求轉(zhuǎn)換及能力分析表序號(hào)測(cè)量要求計(jì)量要求測(cè)量設(shè)備配備能力分析評(píng)價(jià)過程（工序）名稱測(cè)量參數(shù)名稱范圍及精度選擇測(cè)量設(shè)備名稱、型號(hào)測(cè)量范圍準(zhǔn)確度或分度值應(yīng)配數(shù)實(shí)配數(shù)能力指數(shù)或確認(rèn)狀況能力評(píng)價(jià)備注1儀表管彎制和敷設(shè)儀表管彎曲半徑≥3D鋼卷尺3m1mm11正確正確2儀表管彎制和敷設(shè)管子橢圓度≤10%游標(biāo)卡尺3m0.0211正確正確3儀表管彎制和敷設(shè)壓力管路坡度1：100鋼卷尺250mm1mm11正確正確4儀表管彎制和敷設(shè)差壓管路坡度1：12鋼卷尺3m1mm11正確正確5儀表管焊接異徑管焊接內(nèi)徑差≤2鋼直尺30cm1mm11正確正確

測(cè)量過程控制計(jì)劃表控制過程編號(hào)過程（工序）名稱測(cè)量參數(shù)名稱范圍及精度主要測(cè)量設(shè)備控制方法頻次執(zhí)行人備注1儀表管彎制和敷設(shè)儀表管彎曲半徑≥3D鋼卷尺多次測(cè)量3班組長(zhǎng)2儀表管彎制和敷設(shè)管子橢圓度≤10%游標(biāo)卡尺多次測(cè)量3班組長(zhǎng)3儀表管彎制和敷設(shè)壓力管路坡度≥1：100鋼卷尺多次測(cè)量3班組長(zhǎng)4儀表管彎制和敷設(shè)差壓管路坡度≥1：12鋼卷尺多次測(cè)量3班組長(zhǎng)5儀表管焊接異徑管焊接內(nèi)徑差≤2鋼直尺多次測(cè)量3班組長(zhǎng)111411143管路坡度111142橢圓度測(cè)量1彎曲半徑計(jì)量網(wǎng)絡(luò)圖111411143管路坡度111142橢圓度測(cè)量1彎曲半徑11143異徑管焊接內(nèi)徑差儀表管敷設(shè)計(jì)量網(wǎng)絡(luò)圖11143異徑管焊接內(nèi)徑差儀表管敷設(shè)計(jì)量網(wǎng)絡(luò)圖基于C8051F單片機(jī)直流電動(dòng)機(jī)反饋控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與研究基于單片機(jī)的嵌入式Web服務(wù)器的研究MOTOROLA單片機(jī)MC68HC（8）05PV8/A內(nèi)嵌EEPROM的工藝和制程方法及對(duì)良率的影響研究基于模糊控制的電阻釬焊單片機(jī)溫度控制系統(tǒng)的研制基于MCS-51系列單片機(jī)的通用控制模塊的研究基于單片機(jī)實(shí)現(xiàn)的供暖系統(tǒng)最佳啟停自校正（STR）調(diào)節(jié)器單片機(jī)控制的二級(jí)倒立擺系統(tǒng)的研究基于增強(qiáng)型51系列單片機(jī)的TCP/IP協(xié)議棧的實(shí)現(xiàn)基于單片機(jī)的蓄電池自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)基于32位嵌入式單片機(jī)系統(tǒng)的圖像采集與處理技術(shù)的研究基于單片機(jī)的作物營(yíng)養(yǎng)診斷專家系統(tǒng)的研究基于單片機(jī)的交流伺服電機(jī)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)研究與開發(fā)基于單片機(jī)的泵管內(nèi)壁硬度測(cè)試儀的研制基于單片機(jī)的自動(dòng)找平控制系統(tǒng)研究基于C8051F040單片機(jī)的嵌入式系統(tǒng)開發(fā)基于單片機(jī)的液壓動(dòng)力系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)測(cè)儀開發(fā)模糊Smith智能控制方法的研究及其單片機(jī)實(shí)現(xiàn)一種基于單片機(jī)的軸快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制基于雙單片機(jī)沖床數(shù)控系統(tǒng)的研究基于CYGNAL單片機(jī)的在線間歇式濁度儀的研制基于單片機(jī)的噴油泵試驗(yàn)臺(tái)控制器的研制基于單片機(jī)的軟起動(dòng)器的研究和設(shè)計(jì)基于單片機(jī)控制的高速快走絲電火花線切割機(jī)床短循環(huán)走絲方式研究基于單片機(jī)的機(jī)電產(chǎn)品控制系統(tǒng)開發(fā)基于PIC單片機(jī)的智能手機(jī)充電器基于單片機(jī)的實(shí)時(shí)內(nèi)核設(shè)計(jì)及其應(yīng)用研究基于單片機(jī)的遠(yuǎn)程抄表系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與研究基于單片機(jī)的煙氣二氧化硫濃度檢測(cè)儀的研制基于微型光譜儀的單片機(jī)系統(tǒng)單片機(jī)系統(tǒng)軟件構(gòu)件開發(fā)的技術(shù)研究基于單片機(jī)的液體點(diǎn)滴速度自動(dòng)檢測(cè)儀的研制基于單片機(jī)系統(tǒng)的多功能溫度測(cè)量?jī)x的研制基于PIC單片機(jī)的電能采集終端的設(shè)計(jì)和應(yīng)用基于單片機(jī)的光纖光柵解調(diào)儀的研制氣壓式線性摩擦焊機(jī)單片機(jī)控制系統(tǒng)的研制基于單片機(jī)的數(shù)字磁通門傳感器基于單片機(jī)的旋轉(zhuǎn)變壓器-數(shù)字轉(zhuǎn)換器的研究基于單片機(jī)的光纖Bragg光柵解調(diào)系統(tǒng)的研究單片機(jī)控制的便攜式多功能乳腺治療儀的研制基于C8051F020單片機(jī)的多生理信號(hào)檢測(cè)儀基于單片機(jī)的電機(jī)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)Pico專用單片機(jī)核的可測(cè)性設(shè)計(jì)研究基于MCS-51單片機(jī)的熱量計(jì)基于雙單片機(jī)的智能遙測(cè)微型氣象站MCS-51單片機(jī)構(gòu)建機(jī)器人的實(shí)踐研究基于單片機(jī)的輪軌力檢測(cè)基于單片機(jī)的GPS定位儀的研究與實(shí)現(xiàn)基于單片機(jī)的電液伺服控制系統(tǒng)用于單片機(jī)系統(tǒng)的MMC卡文件系統(tǒng)研制基于單片機(jī)的時(shí)控和計(jì)數(shù)系統(tǒng)性能優(yōu)化的研究基于單片機(jī)和CPLD的粗光柵位移測(cè)量系統(tǒng)研究單片機(jī)控制的后備式方波UPS提升高職學(xué)生單片機(jī)應(yīng)用能力的探究基于單片機(jī)控制的自動(dòng)低頻減載裝置研究基于單片機(jī)控制的水下焊接電源的研究基于單片機(jī)的多通道數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)基于uPSD3234單片機(jī)的氚表面污染測(cè)量?jī)x的研制基于單片機(jī)的紅外測(cè)油儀的研究96系列單片機(jī)仿真器研究與設(shè)計(jì)基于單片機(jī)的單晶金剛石刀具刃磨設(shè)備的數(shù)控改造基于單片機(jī)的溫度智能控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)基于MSP430單片機(jī)的電梯門機(jī)控制器的研制基于單片機(jī)的氣體測(cè)漏儀的研究基于三菱M16C/6N系列單片機(jī)的CAN/USB協(xié)議轉(zhuǎn)換器基于單片機(jī)和DSP的變壓器油色譜在線監(jiān)測(cè)技術(shù)研究基于單片機(jī)的膛壁溫度報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)基于AVR單片機(jī)的低壓無功補(bǔ)償控制器的設(shè)計(jì)基于單片機(jī)船舶電力推進(jìn)電機(jī)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)基于單片機(jī)網(wǎng)絡(luò)的振動(dòng)信號(hào)的采集系統(tǒng)基于單片機(jī)的大容量數(shù)據(jù)存儲(chǔ)技術(shù)的應(yīng)用研究基于單片機(jī)的疊圖機(jī)研究與教學(xué)方法實(shí)踐基于單片機(jī)嵌入式Web服務(wù)器技術(shù)的研究及實(shí)現(xiàn)基于AT89S52單片機(jī)的通用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)基于單片機(jī)的多道脈沖幅度分析儀研究機(jī)器人旋轉(zhuǎn)電弧傳感角焊縫跟蹤單片機(jī)控制系統(tǒng)基于單片機(jī)的控制系統(tǒng)在PLC虛擬教學(xué)實(shí)驗(yàn)中的應(yīng)用研究基于單片機(jī)系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)通信研究與應(yīng)用基于PIC16F877單片機(jī)的莫爾斯碼自動(dòng)譯碼系統(tǒng)設(shè)計(jì)與研究基于單片機(jī)的模糊控制器在工業(yè)電阻爐上的應(yīng)用研究基于雙單片機(jī)沖床數(shù)控系統(tǒng)的研究與開發(fā)基于Cygnal單片機(jī)的μC/OS-Ⅱ的研究基于單片機(jī)的一體化智能差示掃描量熱儀系統(tǒng)研究基于TCP/IP協(xié)議的單片機(jī)與Internet互聯(lián)的研究與實(shí)現(xiàn)變頻調(diào)速液壓電梯單片機(jī)控制器的研究基于