直縫電焊〔高頻焊〕鋼管產(chǎn)品質(zhì)量保證體系前言性，有著格外重要的意義，它的好壞直接關(guān)系到一個(gè)企業(yè)的興衰與存亡，只有高的產(chǎn)品質(zhì)量，企業(yè)才能有強(qiáng)大的生命力。我廠作為直縫焊管生產(chǎn)基地，每年產(chǎn)量達(dá)6000噸，廣泛應(yīng)用于石油、化工、煤炭、汽車(chē)、交通、水電以及建筑領(lǐng)域等部門(mén)。這就對(duì)焊管的質(zhì)量提出了較高的要求，為了滿足市場(chǎng)需求，提高我廠產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)ISO9001標(biāo)準(zhǔn)，制定了我廠的產(chǎn)品質(zhì)量體系。產(chǎn)品質(zhì)量治理機(jī)構(gòu)3人負(fù)責(zé)原材料進(jìn)廠抽檢、產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)、生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn)以及負(fù)責(zé)質(zhì)檢日常事務(wù)工作。其產(chǎn)品質(zhì)量治理網(wǎng)絡(luò)圖如下：廠長(zhǎng)廠長(zhǎng)主管副廠長(zhǎng)廠檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)12產(chǎn)品出廠終檢員3一、焊管廠全面質(zhì)量治理制度5天，貫徹學(xué)習(xí)《GB/T3092—93低壓流體輸送用焊接鋼管》國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和與本產(chǎn)品有關(guān)的引用標(biāo)準(zhǔn)；學(xué)習(xí)貫徹本廠制定的全面質(zhì)量治理制度、質(zhì)量獎(jiǎng)罰等項(xiàng)制度。產(chǎn)品定型批量生產(chǎn)后，每隔半年抽適當(dāng)?shù)臅r(shí)間，對(duì)職工重復(fù)貫徹學(xué)習(xí)上述內(nèi)容，并重對(duì)職工進(jìn)展質(zhì)量考核，作為與職工經(jīng)濟(jì)掛鉤的依據(jù)。進(jìn)廠職工，技術(shù)培訓(xùn)內(nèi)容要增加全面質(zhì)量治理的教學(xué)內(nèi)容。1過(guò)程、全企業(yè)、全方位的質(zhì)量治理，有效地利用人力、物力、財(cái)力、信息等資源，生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。工作、計(jì)量工作，質(zhì)量評(píng)比與質(zhì)量信息等項(xiàng)工作。〔無(wú)零部件〕，手工技術(shù)相應(yīng)簡(jiǎn)潔，但不能無(wú)視制造過(guò)程的根本環(huán)節(jié)。在生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)把各道工序質(zhì)量，常常分析影響工序質(zhì)量的主要緣由。原材料進(jìn)廠的化學(xué)成份、物理性能檢測(cè)；產(chǎn)品規(guī)格、公稱(chēng)口徑尺寸、外徑偏差、壁厚偏差、重量；各種規(guī)格模具摩損程度的偏差值；剪切鋼帶寬度的偏差；整機(jī)加工精度的調(diào)整；高頻焊管機(jī)焊接偏差；高頻焊管機(jī)整體的調(diào)整；渦流探傷儀的精度與調(diào)整；射流儀的精度與調(diào)整；矯直精度；水壓試驗(yàn)儀精度與調(diào)整；對(duì)用戶(hù)或質(zhì)檢部門(mén)反響的重要不良工程；對(duì)轉(zhuǎn)變?cè)牧匣蜣D(zhuǎn)變工藝有影響的關(guān)鍵工程。6、嚴(yán)格執(zhí)行操作者“自檢”、“互檢”和專(zhuān)職檢驗(yàn)員“專(zhuān)檢”相結(jié)合的檢驗(yàn)制度。7、建立健全生產(chǎn)班、日質(zhì)量檢驗(yàn)記錄；車(chē)間專(zhuān)檢、廠部檢驗(yàn)科質(zhì)檢月報(bào)表；產(chǎn)品質(zhì)量事故登記卡，產(chǎn)品質(zhì)量獎(jiǎng)罰報(bào)告等制度。8、建立健全全廠產(chǎn)品質(zhì)量分析例會(huì)活動(dòng)制度。不轉(zhuǎn)到下道工序、最終焊管達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求不出廠。2轉(zhuǎn)到下道工序、最終焊管達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求不出廠。指揮生產(chǎn)，所發(fā)生的質(zhì)量事故，應(yīng)由相應(yīng)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)當(dāng)責(zé)任〔以簽字單為準(zhǔn)〕。工序，操作人員逐次填寫(xiě)產(chǎn)品卡，由車(chē)間檢驗(yàn)組存查分析，作為質(zhì)量事故與評(píng)比先進(jìn)依據(jù)?！布茨＞吒鼡Q〕、原材料變更、焊縫尺寸變更、壁厚變更、單管長(zhǎng)度變更等到因素，車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)與操作人員無(wú)權(quán)變更，需經(jīng)廠長(zhǎng)或主管技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后，按批示精神方可更改。14、QC小組活動(dòng)制度本廠QC小組成員在技術(shù)主管的領(lǐng)導(dǎo)下，行使本廠的QC小組質(zhì)量治理職責(zé)；QC小組成員帶頭樹(shù)立質(zhì)量第一的思想意識(shí)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行本廠的各項(xiàng)質(zhì)量治理制度和質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，帶頭搞好本職工作；效準(zhǔn)時(shí)檢查，總結(jié)質(zhì)量治理過(guò)程中存在的問(wèn)題，并主動(dòng)解決；章作業(yè)，杜絕事故隱患，確保產(chǎn)品質(zhì)量；容，應(yīng)提出書(shū)面報(bào)告，經(jīng)廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后，方可進(jìn)展有效益的活動(dòng)。15、產(chǎn)品入庫(kù)驗(yàn)收制度檢驗(yàn)部門(mén)復(fù)檢，并出具該批產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告，檢驗(yàn)合格產(chǎn)品簽發(fā)產(chǎn)品合格證；收，產(chǎn)品入庫(kù)后，應(yīng)注明日期、批號(hào)、重量；質(zhì)量偽簽事故，必需追究當(dāng)事人的責(zé)任。二、產(chǎn)品質(zhì)量售后效勞制度31、銷(xiāo)售人員素養(yǎng)要求：業(yè)務(wù)力量強(qiáng)、生疏本產(chǎn)品的性能，職業(yè)道德好，應(yīng)變能力強(qiáng)，有肯定的經(jīng)濟(jì)頭腦與攻關(guān)力量；2、銷(xiāo)售業(yè)務(wù)人員應(yīng)依據(jù)用戶(hù)的需求，隨時(shí)供給周到效勞；3、用戶(hù)使用該產(chǎn)品，假設(shè)發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題，銷(xiāo)售人員應(yīng)查明緣由：假設(shè)屬用戶(hù)使用不當(dāng)造成的問(wèn)題，應(yīng)急躁解釋?zhuān)僭O(shè)屬產(chǎn)品本身的質(zhì)量問(wèn)題，由我廠全面負(fù)責(zé)；4、技術(shù)人員銷(xiāo)售人員應(yīng)常常征求用戶(hù)對(duì)我廠產(chǎn)品的意見(jiàn)，以便不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。三、質(zhì)量治理獎(jiǎng)懲條例1、廠長(zhǎng)是本廠產(chǎn)品質(zhì)量的第一責(zé)任人，主管質(zhì)量副廠長(zhǎng)是本廠質(zhì)量的負(fù)責(zé)人，如覺(jué)察出廠的產(chǎn)品有重大質(zhì)量問(wèn)題，給用戶(hù)造成損失時(shí)，扣罰廠長(zhǎng)當(dāng)月全部獎(jiǎng)金并扣罰40%的當(dāng)月工資，扣罰副廠長(zhǎng)當(dāng)月獎(jiǎng)金和扣罰30%當(dāng)月工資，并在全廠職工大會(huì)上公開(kāi)檢查。2、車(chē)間組長(zhǎng)對(duì)本車(chē)間的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)有直接責(zé)任，上述第一條質(zhì)量事故，扣罰當(dāng)月全部獎(jiǎng)金并罰20%的當(dāng)月工資，假設(shè)再覺(jué)察本車(chē)間的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，扣罰連續(xù)三個(gè)月以上的獎(jiǎng)金。如連續(xù)發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，車(chē)間組長(zhǎng)就地開(kāi)除。3、產(chǎn)品質(zhì)量事故非因工藝、設(shè)備、原材料等緣由造成，屬責(zé)任質(zhì)量事故，應(yīng)追究相關(guān)人員責(zé)任，扣罰當(dāng)月獎(jiǎng)金和當(dāng)月30%的工資，情節(jié)嚴(yán)峻者經(jīng)教育再發(fā)生類(lèi)似事故，開(kāi)除廠籍。4、各級(jí)專(zhuān)、兼檢驗(yàn)人員，不負(fù)責(zé)任或有意弄虛作假，以次充好，出廠檢驗(yàn)不認(rèn)真、明知產(chǎn)品不合格，不向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)的檢驗(yàn)人員，除扣罰當(dāng)月全部獎(jiǎng)金和扣罰當(dāng)月20%的工資外，調(diào)離檢驗(yàn)員崗位，情節(jié)嚴(yán)峻，給廠名譽(yù)和經(jīng)濟(jì)濟(jì)造成損失時(shí)，開(kāi)除其廠籍。5、選購(gòu)人員所購(gòu)模具外形尺寸不符合精度要求，模具材質(zhì)不符合技術(shù)要求，熱處理硬度不符合規(guī)定，如簽訂合同時(shí)沒(méi)有提出技術(shù)要求或雖提出技術(shù)要求，進(jìn)廠時(shí)又不檢測(cè)驗(yàn)收，造成損失追究當(dāng)事責(zé)任人，除扣除兩個(gè)月以上獎(jiǎng)金還扣罰一個(gè)月的20-30%工資。6、全廠每半年召開(kāi)一次質(zhì)量評(píng)比會(huì)議，年終進(jìn)展一次表彰大會(huì)，對(duì)我廠產(chǎn)品質(zhì)量做出突出奉獻(xiàn)的職工進(jìn)展表彰，并賜予重獎(jiǎng)。7、在生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)工藝、技術(shù)、質(zhì)量治理等方面提出合理化建議，并實(shí)施3%的資金嘉獎(jiǎng)做出奉獻(xiàn)的職工。4五、車(chē)間全面治理質(zhì)量條例和車(chē)間全面質(zhì)量獎(jiǎng)懲條例，參照廠制訂的兩個(gè)條例，由車(chē)間自訂，報(bào)廠部批準(zhǔn)后實(shí)施。六、質(zhì)量掌握過(guò)程、原材料入廠檢驗(yàn)度檢查。原材料的化學(xué)成份可以隨機(jī)取樣送到有關(guān)檢測(cè)部門(mén)進(jìn)展金相檢測(cè)。這些工作主要由供銷(xiāo)部負(fù)責(zé)。2、設(shè)備和模具的檢驗(yàn)驗(yàn)其精度及材質(zhì)的化學(xué)成份，這兩項(xiàng)的檢驗(yàn)工作主要由供銷(xiāo)部及技術(shù)部負(fù)責(zé)。3、生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)管坯檢驗(yàn)〔尺寸〕管坯檢