施工方案與技術(shù)措施一、工程測量（1）準(zhǔn)備工作通過對總平面圖和設(shè)計(jì)說明的學(xué)習(xí)，了解工程總體布局，工程特點(diǎn)，特別是軸線關(guān)系，周圍環(huán)境關(guān)系，現(xiàn)場地形搞清總體布局、朝向、定位依據(jù)，主要軸線之間的關(guān)系及標(biāo)高情況和道路線管的安排。在學(xué)習(xí)總圖及各類施工圖的同時，校核圖紙尺寸的位置關(guān)系，了解施工部署、測量放線方案、測量儀器的檢定、檢驗(yàn)和選用。①根據(jù)本工程場地較小、地形較復(fù)雜的特點(diǎn)，對工程測量的質(zhì)量要求較高，故在測量過程中，要求的測量精度也較高，從而在測量工作中對測量儀器也提出了較高的要求，本單位在測量工程中采用經(jīng)緯儀作為主控儀器建立施工用坐標(biāo)控制點(diǎn)及軸線控制網(wǎng)。②在局部區(qū)域里角度測量用J2經(jīng)緯儀，長度測量用30米鋼卷尺。③凡進(jìn)場后的測量儀器都有國家技術(shù)監(jiān)督局認(rèn)可的檢定單位的檢定合格書，并按周檢要求，強(qiáng)制檢定。（2）測量人員配備①進(jìn)場后項(xiàng)目上將專門設(shè)一個測量小組，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，下設(shè)專業(yè)人員若干。②測量人員都應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并持證上崗。（3）測量的技術(shù)準(zhǔn)備①熟悉設(shè)計(jì)圖紙、資料，弄清小區(qū)的軸線、管線布置及工藝設(shè)計(jì)和施工安裝要求。②熟悉現(xiàn)場情況，了解軸線的方位、管線走向以及沿途原有的平面和高程控制點(diǎn)的分布情況。③根據(jù)平面圖和已有控制點(diǎn)，并結(jié)合實(shí)際地形做好施工測數(shù)據(jù)的計(jì)算整理，并繪制施測草圖。④根據(jù)工程各單位及管線的特點(diǎn)，確定測量精度。（4）軸線定位與角度控制①根據(jù)本工程的特點(diǎn)，考慮工程特殊性，為此我單位制定了相應(yīng)的測量方案。②進(jìn)場后，先根據(jù)總平面設(shè)計(jì)及業(yè)主提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)和已建工程軸線，復(fù)核施工圖的平面控制網(wǎng)。③根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，將水準(zhǔn)標(biāo)高引測至施工現(xiàn)場，做好臨時控制點(diǎn)（定期校核），并做好保護(hù)。（5）平面控制①根據(jù)建設(shè)單位提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)及標(biāo)高水準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)進(jìn)行軸線測量和控制，以減少測量誤差。②本工程的平面控制采用平面控制網(wǎng)，根據(jù)原始坐標(biāo)控制點(diǎn)及臨時過度點(diǎn)，在墊層上測設(shè)一控制網(wǎng)，測量控制點(diǎn)。③先用經(jīng)緯儀根據(jù)平面控制網(wǎng)放出各道路的軸線，并在場地上做好軸線控制點(diǎn)，要求控制點(diǎn)精度在±5mm，并且定期（兩個星期左右）復(fù)測一次，并保護(hù)好控制點(diǎn)。④本工程的標(biāo)高控制是根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)控制點(diǎn)，用DSZ2水準(zhǔn)儀引測到各施工單體的四周，設(shè)立施工用水準(zhǔn)控制點(diǎn)，并定期校核。（6）測量工作要點(diǎn)①軸線、標(biāo)高的復(fù)測，平面的標(biāo)高控制點(diǎn)投測完畢后，相互之間要進(jìn)行校核，同時應(yīng)檢驗(yàn)結(jié)果的偏差情況，發(fā)現(xiàn)情況及時糾正。②施工控制測量的最終結(jié)果必定在地面上精確下來，因而對平面和高程的標(biāo)樁一定要埋設(shè)牢固，并在施工過程中嚴(yán)格加以保護(hù)。③當(dāng)原平面控制網(wǎng)和高程控制點(diǎn)復(fù)測后符合總圖要求后，就以此確保工程測量的一致性。二、施工方案（一）土方工程1、施工準(zhǔn)備：A、地下水位應(yīng)降至基坑開挖面以下一定標(biāo)高。B、測量放線及測量樁點(diǎn)的保護(hù)（1）在基坑開挖前，場內(nèi)所有紅線樁及建筑物的定位樁經(jīng)核準(zhǔn)；（2）對場邊道路及場內(nèi)的臨時設(shè)施做好定位標(biāo)志，以備觀測。（3）在基坑開挖前，根據(jù)施工圖紙、建筑軸線位置放出土方開挖放坡邊線。2、土方工程本工程采用挖機(jī)與人工相結(jié)合方式A、土方開挖注意事項(xiàng)：（1）基坑土方開挖必須嚴(yán)格分層開挖，分層不宜過厚，嚴(yán)禁超挖；（2）基坑四周不得任意堆放材料，開挖后，基坑邊一米內(nèi)不推車、走人。（3）及時排除基坑周邊的地表水。（4）及時施工墊層，防止擱置時間過長影響地基土質(zhì)，同時加快施工步伐，縮短施工周期。B、土方開挖質(zhì)量要求（1）基坑土方允許偏差符合規(guī)范規(guī)定；（2）底面長寬不宜偏少；（3）邊坡坡度不宜太陡。C、土方開挖質(zhì)量保證措施（1）開工前做好各級技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作，測量人員熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場水準(zhǔn)點(diǎn)及位置尺寸。（2）施工要配備專門的測量人員進(jìn)行質(zhì)量控制，及時復(fù)撒灰線基坑開挖下口線測放到基坑線，及時控制開挖標(biāo)高，打竹簽控制。（3）土方開挖后及時跟進(jìn)澆注砼墊層并要注意做好成品保護(hù)工作。（4）認(rèn)真執(zhí)行項(xiàng)目部制定的技術(shù)質(zhì)量管理制度。D、土方工程安全保證措施（1）開工前要做好各級安全交底工作，制定安全措施，組織職工貫徹落實(shí)并定期開展安全活動；（2）夜間土方施工，要配備足夠的照明燈光。（3）陰雨天氣，在臨時邊坡上加蓋塑料薄膜，防止臨時邊坡上的土體流失；（4）開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時，立即通知有關(guān)部門驗(yàn)收，合格后，盡快進(jìn)行基礎(chǔ)墊層的施工。（二）土方回填為了保證地基不受侵?jǐn)_及創(chuàng)造結(jié)構(gòu)施工工作面，在基礎(chǔ)工程施工完成后經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收的及時進(jìn)行土方回填。1、基坑回填條件基坑回填時，基礎(chǔ)工程應(yīng)經(jīng)過驗(yàn)收，回填土已落實(shí)，要求回填土采用無有機(jī)質(zhì)和腐蝕質(zhì)的土壤，并符合最佳含水量的要求，粘結(jié)土以手捏成團(tuán)，落地開花為宜，基坑內(nèi)無明顯積水。2、施工方法回填土從場地最低部分開始，由一端向別一端自下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度不大于30CM。土方回填采用人工填土，用手推車送土，以人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進(jìn)行回填，深淺相連時，先填深坑槽，相平后與淺坑全面分層填實(shí)。在夯實(shí)或壓平后，對每層回填土的質(zhì)量檢查檢驗(yàn)。3、回填土施工注意事項(xiàng)回填土應(yīng)考慮到天氣對回填土的影響，必要時應(yīng)采取暫?；靥钔粱虿捎梅浪采w措施。要控制好回填土的質(zhì)量，嚴(yán)禁使用淤泥或含水量過大的淋濕土回填土，當(dāng)回填土被雨水浸、淋時，回填前應(yīng)將其表層土鏟去，發(fā)現(xiàn)有機(jī)雜質(zhì)隨時清除。大塊土應(yīng)先敲碎再填。（三）混凝土工程混凝土工程混凝土供應(yīng)現(xiàn)場設(shè)置一臺JGZ350型砼攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，并用機(jī)動翻斗車運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。砼的澆筑、振搗基礎(chǔ)砼均一次性澆筑，不設(shè)施工縫。施工過程中，要注意澆筑速度、厚度。振搗砼時，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和無氣泡產(chǎn)生。當(dāng)采用插入式振搗器時，應(yīng)避免碰撞模板；采用表面振動器時，其移動間距應(yīng)保證振動器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。在下雨天澆筑施工時，砼澆完畢后要有遮蓋措施，以防雨水沖走泥漿影響砼質(zhì)量。砼的養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢后，應(yīng)在12小時以內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水；砼的澆水養(yǎng)護(hù)的時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼，不得少于7d,對摻用外加劑或有抗?jié)B性要求的砼，不得少于14d;澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于潤濕狀態(tài)；砼的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。砼的運(yùn)輸和澆筑基礎(chǔ)澆筑砼用機(jī)動翻斗車運(yùn)至現(xiàn)場。拌好的砼運(yùn)到現(xiàn)場時，應(yīng)及時澆灌，避免出現(xiàn)施工縫。養(yǎng)護(hù)用塑料布或草簾覆蓋潮濕養(yǎng)護(hù)，部分噴灑養(yǎng)護(hù)液。、模板工程（1）現(xiàn)澆梁板采用竹膠模板，梁底用木模，其余均用定型鋼模，隨時加強(qiáng)模板的清理、檢查，模型尺寸要準(zhǔn)確，接縫要嚴(yán)密，支撐要牢靠穩(wěn)定加強(qiáng)模板工程的檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。（2）構(gòu)造柱支模前，務(wù)必將鋼筋上磚槎上粘結(jié)的砂漿和柱底散落的砂漿清洗，模板下口留清掃口。（3）模板拆除后，要清理、修整，刷隔離劑待用。1.2.1、質(zhì)量保證措施質(zhì)量方針；環(huán)境、職業(yè)安全健康方針；綜合管理目標(biāo)：質(zhì)量方針：遵循建筑業(yè)法律法規(guī)，視產(chǎn)品質(zhì)量為企業(yè)的生命，對項(xiàng)目實(shí)施的全過程進(jìn)行質(zhì)量控制，持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系，為顧客提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)，努力把每一項(xiàng)工程建設(shè)成同行業(yè)一流產(chǎn)品。 環(huán)境、事業(yè)安全健康方針：我公司以保護(hù)環(huán)境和企業(yè)員工的安全與健康為實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的原動力。為全面貫徹與實(shí)施環(huán)境管理健康體系，不斷完善自身行為，本公司向員工、顧客及社會鄭重承諾：1）、遵守國家和地方有關(guān)環(huán)境保護(hù)和職業(yè)安全健康的法律、法規(guī)及其他要求；2)、努力提高全體員工素質(zhì)，實(shí)現(xiàn)環(huán)境與職業(yè)安全健康管理體系的有效運(yùn)行和持續(xù)改進(jìn)；3)、盡一切可能降低能源、原材料的消耗，努力實(shí)現(xiàn)資源消耗，努力實(shí)現(xiàn)資源消耗量最少化；4)、竭力保護(hù)員工安全健康、實(shí)現(xiàn)預(yù)防性的安全保健措施，并創(chuàng)建安全文明工地；5)、堅(jiān)持質(zhì)量、效益和環(huán)保、職業(yè)安全健康同步發(fā)展，向顧客和社會提供滿意的建筑產(chǎn)品；6)、本方針由總經(jīng)理支持制定，并通過各種活動貫徹到全體員工，成為全體員工的自覺行為，并向社會公布，可為公眾所獲取。方針將進(jìn)行定期的評審，確保其適宜性、有效性。(四)主體施工1、砌磚工程施工1)、工程材料(1)根據(jù)設(shè)計(jì)要求±0.000以下砌體采用MU15小型混凝土空心砌塊，用Mb10水泥砂漿砌筑，規(guī)格必須一致，工程因質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)質(zhì)工程，所有磚表面、邊角必須整齊、色澤均勻、有出廠合格證明及試驗(yàn)單。(2)、施工時所用的小砌塊的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28天。(3)、砌筑小砌塊時，應(yīng)清除表面污物，剔除外觀質(zhì)量不合格的小砌塊。(4)、施工時用的砂漿，宜選用專用的小砌塊砌筑砂漿。(5)、底層室內(nèi)地面以下或防潮層以下的砌體，應(yīng)采用強(qiáng)度Cb20的混凝土灌實(shí)小砌塊的孔洞。(6)、小砌塊砌筑時，在天氣干燥炎熱的情況下，可提前灑水濕潤小砌塊；(7)、小砌塊墻體應(yīng)對孔錯縫搭砌，搭接長度不應(yīng)小于90mo2）、主要機(jī)具設(shè)備（1）機(jī)械設(shè)備：砂漿攪拌機(jī)（2）主要工具：瓦刀拖線板線墜小平尺皮數(shù)桿泥桶篩子勾縫條運(yùn)磚車磅秤和磚籠。3）作業(yè)條件（1）砌體砌筑前應(yīng)做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計(jì)量準(zhǔn)備。（2）砌體施工應(yīng)彈好砌筑控制邊線、門窗洞口平面位置線，對門窗過梁應(yīng)標(biāo)高進(jìn)行交底、砌筑前應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿、上部留4公分采用。20細(xì)石砼嵌縫，并根據(jù)施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求、磚規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及過梁圈梁底面標(biāo)高、根據(jù)皮數(shù)桿最下面第一皮磚的標(biāo)高，可用拉線進(jìn)行抄平檢查，如砌筑第一皮的水平線縫厚度超過20mm時，應(yīng)先用細(xì)石砼找平，嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻填碎磚或用砂漿找平，更不允許采用兩側(cè)砌磚、中間找平的方法。衛(wèi)生間、廚房間填充墻下部做200高C20砼防水導(dǎo)墻。（3）、磚塊砌筑前1-2天澆水濕潤，含水率應(yīng)控制在10%-15%范圍內(nèi)，澆水時應(yīng)注意防止磚濕潤不均的現(xiàn)象。2、操作工藝1）、拌制砂漿（1）根據(jù)試驗(yàn)室提供砂漿配合比進(jìn)行配料稱量，水泥配料精確度控制在±2%以內(nèi)，砂、石灰膏和細(xì)磨生石灰粉精確度控制在±5%以內(nèi)。（2）砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌和，投料順序應(yīng)先投砂、石灰膏、水泥、摻和料后加水拌和，時間自投料完畢算起不得少于1.5min。（3）砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時至4小時內(nèi)使用完畢。如果施工期氣溫超過300C，必須分別在拌制后2小時和3小時內(nèi)使用完畢。（4）每一樓層或250m3砌體中各種砂漿，應(yīng)做一組試塊（每組6塊），如砂漿強(qiáng)度等級或配料比變更時，還應(yīng)制作試塊。2）、磚墻砌筑（1）磚墻砌筑：一磚墻采用梅花砌法，內(nèi)外墻采用滿刀灰砌筑，1/2磚墻采用全順砌法。外墻門窗洞口水泥磚放置為上部第二皮，下部第三皮，中間放一皮。（2）磚墻砌筑應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭接，灰縫平整，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。（3）排磚摞底（干摞磚墻）：一般第一皮應(yīng)排丁磚,上部一皮必須為丁磚,根據(jù)已彈出的窗門洞口位置墨線,核對門窗間墻,附墻柱及垛旁的長度尺寸是否符合排磚模數(shù),則要考慮好砍磚及排放的計(jì)劃。所砍的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間,附墻柱及垛旁或其他不明顯的部位。（4）選磚：砌筑應(yīng)選擇棱角整齊,規(guī)則基本一致,砌到外側(cè)正面墻。如輕微變形及棱角碰損不大的磚,應(yīng)砌至反面墻內(nèi)。（5）盤角：砌墻前盤角,每次盤角砌筑的墻角不要超過五皮,并應(yīng)及時進(jìn)行吊靠,如發(fā)現(xiàn)偏差及時修整,盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高,控制好灰縫大小,使水平縫均勻一致。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。（6）掛線：砌筑一磚厚度墻采用雙面掛線；如果長墻幾個人同時砌筑共用一根線,中間應(yīng)設(shè)幾個支線頭；小線要拉緊平直。每皮磚都要穿線看平,使水平線均勻一致,平直通順。（7）砌磚：砌磚宜采用鋪漿法或者三一砌磚法,三一砌磚操作要領(lǐng)是一鏟灰,一塊磚,一擠揉,并隨手將擠出的砂漿刮去。磚要砌得橫平豎直,灰漿飽滿,做到"上跟線,下跟棱,左右相鄰要對平"。采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過500mm。經(jīng)常進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差,應(yīng)隨時糾正,嚴(yán)禁事后采用撞墻糾正。（8）拉結(jié)筋：凡砼與磚墻連接處必須設(shè)置拉結(jié)筋,應(yīng)在沿墻高每500mm設(shè)置2①6水平拉接鋼筋聯(lián)結(jié)，每邊伸入磚墻內(nèi)不應(yīng)少于1000mm。（9）導(dǎo)墻設(shè)置：凡所有所有廚房、衛(wèi)生間周邊設(shè)置200mm高同墻厚C20素砼導(dǎo)墻。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）、磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合要求。2）、砂漿品種符合設(shè)計(jì)要求、強(qiáng)度符合下列規(guī)定：（1）同品種、同強(qiáng)度等級砂漿各組成試塊的平均強(qiáng)度不小于fmK（2）任意一組試塊的強(qiáng)度不小于0.75fmK3）、砌體砂漿水平灰縫飽滿度不少于80%，豎縫宜采用擠漿或加漿，使磚縫灰漿飽滿，不得出現(xiàn)透明縫。4）、轉(zhuǎn)角處必須同時砌筑，交接處留搓必須符合施工規(guī)范規(guī)定，接搓接縫處灰縫密實(shí)、縫磚平直。5）、拉結(jié)筋：數(shù)量、長度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，留置間距偏差不超過1皮磚且每邊墻不得少于2根。6）、小砌塊和砂漿的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。抽檢數(shù)量：每一生產(chǎn)廠家，每1萬塊小砌塊至少應(yīng)抽檢一組。用于多層以上建筑基礎(chǔ)和底層的小砌塊抽檢數(shù)量不應(yīng)小于2組。7）、砌體水平灰縫的砂漿飽滿度，應(yīng)按凈面積計(jì)算不得低于90%；豎向灰縫飽滿度不得小于80%，豎縫凹槽部位應(yīng)用砌筑砂漿填實(shí)；不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。抽檢數(shù)量：每檢驗(yàn)批不應(yīng)小于3處。檢驗(yàn)方法：用專用百格網(wǎng)檢測小砌塊與砂漿粘結(jié)痕跡，每處檢測3塊小砌塊，取平均值。8）、墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時砌筑。臨時間斷處應(yīng)砌成斜搓，斜搓水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。抽檢數(shù)量：每檢驗(yàn)批抽20%，且不應(yīng)小于5處。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。（五）、鋼筋工程鋼筋綁扎時，根據(jù)現(xiàn)場情況在模板上用筆標(biāo)出箍筋或分布筋位置，并以此作為綁扎依據(jù)。如當(dāng)模板未支好前綁箍筋時，可在焊接好的主筋上，用鋼尺按圖紙要求分好箍筋綁扎點(diǎn)，并用記號筆標(biāo)出位置，而后即可進(jìn)行綁扎。鋼筋的綁扎、焊接及加工形狀，必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋搭接長度按設(shè)計(jì)要求加工、安裝，鋼筋綁扎要嚴(yán)格控制位置，柱子鋼筋上口應(yīng)設(shè)置鎖口箍筋，點(diǎn)焊牢固且保證軸線位置正確。各種負(fù)彎矩筋，應(yīng)用隔點(diǎn)焊接牢固，防止傾倒。雙層鋼筋上下要保證用“幾”型鋼筋支撐，梁、板、柱鋼筋勻應(yīng)墊塊，以保證保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求?，F(xiàn)澆懸挑構(gòu)件，上部鋼筋嚴(yán)禁踩踏，要設(shè)置鋼筋凳支穩(wěn)，以免澆灌混凝土?xí)r踩踏，柱子鋼筋采用電渣焊施工，在施工中必須確保構(gòu)造柱的柱子筋同心，并且焊接符合質(zhì)量要求。其支撐混凝土的墊塊標(biāo)號必須與所澆構(gòu)件相同。按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)施工，不得任意代換，若必須代換必須征得建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位同意。鋼筋電渣焊的主要施工方法【施工準(zhǔn)備】①將鋼筋端頭120MM范圍內(nèi)的鐵銹、污物進(jìn)行清理。②檢查電路觀察電壓波動情況，當(dāng)電壓降至4%時，不宜操作。③采用與鋼筋材質(zhì)相適應(yīng)的焊劑、焊絲?！静僮鞣椒ā浚簩A具的下鉗口夾牢在下鋼筋的70—80MM處，將上鋼筋扶直，并夾牢至上鉗口內(nèi)約15MM處，并保持上下鋼筋同心。安放焊劑盒，并投入焊劑。操作時，先將上、下鋼筋接觸，接通焊接電源后，立即將上鋼筋提升2—4MM，引燃電弧，繼續(xù)緩緩上提鋼筋5-7MM，使電弧穩(wěn)定燃燒。之后，隨著鋼筋的熔化而漸漸下送，并轉(zhuǎn)入電渣過程。待鋼筋熔化到一定程度后，在切斷電源的同時，迅速進(jìn)行預(yù)壓，持續(xù)數(shù)秒后，方可松開操作桿，以免接頭偏移或接合不良。梁、板鋼筋鋼筋施工時，應(yīng)先綁扎梁筋，后綁扎板筋。鋼筋綁扎順序?yàn)椋涸谥髁耗Ｉ蠘?biāo)出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所標(biāo)箍筋位置將箍筋分開固定主梁的主筋及彎起筋穿次梁彎起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一定距將梁底主筋與箍筋綁扎住綁扎架立筋綁扎其余主筋?？蚣芰航宇^處理：上部鋼筋接頭應(yīng)在跨中1/3跨度范圍內(nèi)，下部鋼筋接頭應(yīng)在節(jié)點(diǎn)處