技術(shù)及安全交底工程名稱施工單位交底部位部分房間地面交底日期交底人簽字接收人簽字交底內(nèi)容:自流平施工施工環(huán)境要求：施工環(huán)境要求施工溫度在10°C（室內(nèi)）以上，施工原始地面要求已經(jīng)進(jìn)行過高級抹灰，平整度最大高差在3毫米以內(nèi)（2米范圍內(nèi)），在此情況下方可開始自流平施工。施工地面已經(jīng)清掃完畢，并且達(dá)到表面無粉塵及顆粒等雜物情況下方可施工。施工步驟：1?每平方米用4公斤的自流平材料，水料比依據(jù)自流平廠家說明，按照此比例情況下攪拌均勻。在最快速度下將攪拌物倒至施工地面。3?運(yùn)用專業(yè)工具將攪拌物抹勻，自流平厚度平均為2毫米左右，一般最厚處不超過4毫米。4?在環(huán)境溫度為10C左右的情況下，自流平固化時(shí)間為12小時(shí)，同時(shí)自流平鋪設(shè)完畢后，養(yǎng)護(hù)2-3天后，在強(qiáng)度、干燥度達(dá)到符合鋪設(shè)地板的要求后方可鋪設(shè)地板。檢驗(yàn)自流平材料已經(jīng)鋪設(shè)合格的標(biāo)準(zhǔn)：地面自流平鋪設(shè)完畢后整體地面平整，應(yīng)達(dá)到的地面平整度高差標(biāo)準(zhǔn)為2毫米以內(nèi)（2米范圍內(nèi)）.表面刷完界面劑后無粉塵，并且有一定硬度.自流平材料已經(jīng)完全干燥，無陰濕部分.質(zhì)量保證：1?施工過程中禁止通風(fēng)，防止自流平表面產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象，如有龜裂現(xiàn)象發(fā)生也可視為不合格施工。施工完畢后24小時(shí)內(nèi)絕對禁止任何人進(jìn)入施工完畢現(xiàn)場，否則極易將自流平破壞。3.24-48小時(shí)之后可以檢查地面是否完全干燥，依據(jù)具體情況決定是否可以開始進(jìn)行下一道工序 地板的鋪設(shè)。說明：當(dāng)自流平材料鋪設(shè)完畢后，由于溫度過低，可能導(dǎo)致表面產(chǎn)生白色沉淀物，只需擦去或用砂紙磨去即可。自流平厚度的控制：1?水灰比合理，水料比依據(jù)自流平廠家說明調(diào)配，但當(dāng)環(huán)境溫度差異很大時(shí)可適當(dāng)調(diào)節(jié)水含量（冬天少些，夏天多些）。自流平倒在地上攤鋪的速度要快，在自流平還可以自由流動(dòng)時(shí)用放氣輥?zhàn)佣啻蝸砘貪L壓地面的自流平，此方法是保證自流平整體平整的重要工序，以及減少氣泡和沙眼。兩次施工自流平接縫處在自流平干透后要特別打磨。整體自流平施工完畢并養(yǎng)護(hù)合格后視情況用打磨機(jī)整體打磨。5?在制作大開間房間地面自流平時(shí)，提前計(jì)算面積并調(diào)制好打勻的自流平，依次傾倒且后人直接跟進(jìn)用放氣滾輪放氣，直接可以減少自流平之間的接縫。地板的鋪設(shè)施工施工環(huán)境要求：自流平材料已經(jīng)施工完畢并且干燥。2?獨(dú)立的完整的施工空間，禁止任何情況下任何人對已完成的地面自流平進(jìn)行破壞或污染。3?封閉的（禁止通風(fēng)）潔凈的施工空間，禁止粉塵或其他雜物污染地面，施工人員必須在安裝地板前再一次清理地面。4?在施工過程中保持不間斷的電源（220伏，50赫茲）。5?如果有交叉施工的現(xiàn)象存在，必須保證如下：1其他施工工序的施工無粉塵，例如噴涂料的工序絕對禁止。5.2其他施工工序的施工人員的腳步無污染物，所使用的工具也無污染方可。5.3其他施工工序的工作不得破壞已經(jīng)完成或正在進(jìn)行的地板施工工作。地板鋪設(shè)的施工步驟：地板在鋪設(shè)前平鋪于施工現(xiàn)場以適應(yīng)施工環(huán)境和溫度在自流平材料施工完成地面上涂抹界面劑材料，比例依據(jù)界面劑廠家說明。依據(jù)施工圖紙對照產(chǎn)品型號進(jìn)行計(jì)算。地面彈線劃出準(zhǔn)備鋪設(shè)的區(qū)域。根據(jù)上述區(qū)域選定相應(yīng)的型號進(jìn)行下料在劃線區(qū)域準(zhǔn)備鋪設(shè)的范圍內(nèi)刷膠。等待15分鐘左右，如果膠水顏色變成透明時(shí)可以開始粘貼地板。將地板分兩次分別從兩端開始粘貼。利用大滾輪對已經(jīng)完成地面進(jìn)行碾壓，將空氣完全擠出地板。所有地板粘貼完畢后開始處理接逢處：9.1利用刻痕器及其鉤刀將地板接縫處多余材料去除。9.2利用開槽器開槽。9.3利用專業(yè)焊槍將焊條熔化并嵌入焊槽。9.4等到焊條冷卻后用月牙型鏟刀及其保護(hù)器將焊條多余部分第一次去除。5運(yùn)用月牙型鏟刀直接進(jìn)行焊縫的最終處理清理地面，并對所有已安裝完畢產(chǎn)品進(jìn)行自檢，如有問題進(jìn)行修補(bǔ)。尤其注意清理接縫處溢出的膠水質(zhì)檢員驗(yàn)收安裝成品。施工中必須注意事項(xiàng)：1?膠水涂抹時(shí)的環(huán)境溫度必須大于15°c，否則禁止施工，在15°C以上時(shí)依據(jù)具體溫度判定膠水干燥時(shí)間。膠水涂抹必須全部涂抹，同時(shí)要求涂抹均勻。3?下料合理并且均勻。開槽均勻并且直,開槽無毛刺。焊接之前將焊槽內(nèi)的多余膠水或其他雜物清理干凈。焊接走線平穩(wěn)，走線為直線。第一次去除多余焊條必須等到焊條溫度稍低后方可進(jìn)行。材料剪裁準(zhǔn)確焊縫標(biāo)準(zhǔn)的措施材料剪裁準(zhǔn)確的措施：1?材料剪裁前必須吃透圖紙，嚴(yán)格按照圖紙施工。2?材料剪裁前，在打開地板后讓地板平鋪在地面，是地板自己還原平整度，此舉還有利于地板氧化，減少色差。3?裁剪第一道工序（該道工序如果工人技術(shù)熟練可以省略）：用鋼板尺比靠。碳素筆在地板表面畫出需要剪裁的線段。4?裁剪第二道工序：使用刻刀在鋼尺的比靠下在地板材料表面刻出痕跡，痕跡厚度在一毫米左右。5?取開鋼尺，換成鉤刀，順著剛才的痕跡使力，可以保證剪裁準(zhǔn)確平直。6?在制作異型圖案時(shí)，必須先用三合板做出模板，然后用刻刀比照模板刻出痕跡，接著再用鉤刀勾掉多余材料，可以保證異型圖案邊緣整齊。焊縫標(biāo)準(zhǔn)的措施：（簡稱地板A和地板B兩塊地板連接處焊縫標(biāo)準(zhǔn)的措施說明）1?依據(jù)圖紙排版計(jì)劃，先鋪設(shè)一塊地板（地板A）。2.在地板A粘接完畢后必須盡快完全趕氣，保證該地板與地面粘接處沒有空氣。3?為另一塊地板（地板B）下料，在遵照圖紙尺寸要求下，還要考慮在焊接處（緊挨地板A）一邊多留出1公分左右的材料。4?地板B的一邊（非此次焊接）嚴(yán)格按照提前依據(jù)圖紙?jiān)诘孛鎻椌Q處黑線粘接，由于地板寬度在提前下料時(shí)有富裕，在粘接后趕氣的過程中盡量往此次開槽焊接處趕，將多余材料全部壓在接縫上端。注意:焊縫邊緣不涂或者少涂膠水，以免焊縫處積累膠水，不利于開槽.提前調(diào)好刻痕器，刻痕器刻痕預(yù)留寬度在1到1.5毫米。7?使用刻痕器，下端依托地板A作為比靠，上端在地板B表面上刻痕。8?使用鉤刀去除多余材料（如剛才刻痕器遺留刻痕不深，可提前再用刻刀依據(jù)刻痕刻一遍）。9.接著用電動(dòng)或手動(dòng)開槽器順著剛才留出的縫隙開出焊槽。10?清除焊槽中多余的垃圾、灰塵、膠水等。使用焊槍焊接前調(diào)好焊槍溫度，用小段焊條試驗(yàn)好：焊條變軟但不會(huì)燒胡。焊槍走線速度均勻平滑，且保證焊線都嵌在焊縫里。等到焊條冷卻后用月牙型鏟刀及其保護(hù)器將焊條多余部分第一次去除。在充分考慮到焊條已經(jīng)冷卻情況下運(yùn)用月牙型鏟刀直接進(jìn)行焊縫的最終處理，將焊條突起及毛刺去除。異型處卷材粘接處理地面平面異型圖案的處理：如前所述，地面平面異型圖案在下料前先依據(jù)圖紙制作模板。地板的下料及開槽都要依據(jù)模板進(jìn)行。3?其它步驟與普通施工相同。墻腳與墻根的凹處的處理方法：醫(yī)院環(huán)境要求無死角，因此要求PVC地板在墻角及墻根交叉的地方卷面上墻.并且依據(jù)醫(yī)

用建筑規(guī)范要求,卷面上墻在墻根的弧度是半徑大于10毫米，在這里,我們采用的是在墻腳與墻根及其凹處粘貼PVC或鋁合金上墻墊條,采用鋁合金上墻墊條的原因是因?yàn)镻VC上墻墊條是柔性的，順著墻面走，對墻面施工要求很高，當(dāng)墻面不平時(shí)，墻腳與墻根及其凹處的線是不直的，而且整個(gè)圓弧也不規(guī)范，有的地方半徑大，有的地方半徑小，采用后者時(shí)，此圓弧線條是剛性的，它可以校正墻腳與墻根及其凹處的線，無論它是否平直,鋁合金是直的，最后施工完畢所留下的圓弧是平滑的,完整一體的.注意事項(xiàng)：粘結(jié)上墻墊條之前必須將墻腳與墻根凹處清理干凈，無論是灰塵或是自流平遺留物都必須處理掉，對墻面也應(yīng)找平，如墻面起伏過大，也要相應(yīng)處理.陰角條寬度是2.5厘米左右,太大或太小都不合適，此處寬度指上墻墊條底部寬度.粘結(jié)的膠水必須涂抹均勻,且要求壓實(shí).上墻墊條交接處縫隙不能留的過大.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：上墻墊條平直.上墻墊條粘結(jié)牢固，不松動(dòng).墻角及墻根的處理方法墻角及墻根交接的地方有陰角和陽角，以下分別說明：陰角處我們是將焊線留在了與地面成45度的斜線上這樣做的目的是保證地板焊接的強(qiáng)度下圖的切片如圖a或b所示，按照出角的尺寸正確的施工。(b)(b)接縫部位使用V型或U型切溝機(jī)進(jìn)行切溝。使用熔接機(jī)熔接接縫部。突起部分使用鏟刀切除。貼后牢固性及粘接劑的選擇A,貼后牢固性的措施：1?刷膠前徹底清理檢查地面，地面達(dá)到平整、干燥、無粉塵、無污染（如聚氨酯防水材料）且自流平強(qiáng)度符合要求后方可刷膠。2?均勻在地面上涂抹膠水，該過程要求：2.1周圍施工環(huán)境無粉塵類施工（如自流平打磨、噴涂料、掃地等…）2.2刮膠板刻度在1毫米以上，否則必須更換刮膠板.2.3膠水涂抹均勻，且不能過多，多余的膠水用刮膠板收回.等待地上的膠水變色且不粘手時(shí)可以將地板粘接了，注意一定要等到膠水不粘手才可以粘接.4?粘接完畢用大攆輪趕氣，保證粘接處無空氣。再用軟木做成的趕板再一次趕氣，確保地板下無空氣。B,粘接劑的選擇：1?選用原則：實(shí)用，環(huán)保的名牌廠家產(chǎn)品。地面膠水選用水溶性膠水;上墻踢腳用膠水選用環(huán)保類萬能膠，有效保證踢腳不開裂。3?進(jìn)場之前進(jìn)行試驗(yàn)，達(dá)到要求方可批量使用。地板鋪設(shè)完畢達(dá)到的整體感官標(biāo)準(zhǔn)1?地板粘結(jié)必須牢固，不脫膠，且粘結(jié)無溢膠。2?地板安裝后整體平坦，無鼓包。焊縫顏色與地板接近且地板與焊條融為一體，走線直且基本無高差。4?踢腳線高度均勻且平整，陰角與陽角處焊縫平穩(wěn)均勻。5?接縫收口處平坦無起伏。同一型號地板無色差且所有材料規(guī)格、顏色、品種等級符合設(shè)計(jì)要求，卷材與配套焊條配套，且整個(gè)地板安裝完畢后經(jīng)過清理后方可交質(zhì)檢員驗(yàn)收。地板鋪設(shè)完畢后的保護(hù)1?操作過程中注意保護(hù)好已完成的各分項(xiàng)分部工程成品的質(zhì)量。在運(yùn)輸和施工中，要保護(hù)好門窗框扇，特別是鋁合金門窗框扇和玻璃、墻紙和踢腳板等。2?橡膠、PVC材料進(jìn)場后，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查驗(yàn)收其規(guī)格、數(shù)量、并做好保管工作，尤其在運(yùn)輸、裝卸、堆放過程中，要注意保護(hù)好材料，不要碰壞面層和邊角。3?在安裝過程中要注意對面層的保護(hù)，堅(jiān)持隨污染隨清擦，應(yīng)及時(shí)擦干凈。在已鋪好的面板上行走或作業(yè)，應(yīng)穿泡沫塑料拖鞋或軟底鞋，不能穿帶有金屬釘?shù)男?。更不能用銳氣、硬物在面板上拖拉、劃擦及敲擊