GB、ASME、PED焊工資質(zhì)說(shuō)明XX焊接技術(shù)培訓(xùn)中心GB焊工資質(zhì)的描述1、焊工資質(zhì)：例如：①

——焊接方法代號(hào)。

焊接方法：SMAW（111）：焊條電弧焊GTAW（141）：鎢極氬弧焊SAW（121）：埋弧焊GMAW（135）：氣體保護(hù)焊FCAW（136）：藥芯焊絲氣體保護(hù)焊②——金屬材料類(lèi)別FeⅠ

代表低碳鋼包括以下材料（Q245R、Q235B、Q235A、20、20G、20Ⅱ、10等）FeⅡ

代表低合金鋼包括以下材料（Q345R、16Mn、16MnⅡ、09MnD、09MnNiD、09MnNiDR、16MnD、16MnDR等）注：低合金鋼考試合格的焊工可以焊接低碳鋼的材料。FeⅣ

代表奧氏體鋼、奧氏體與鐵素體雙相鋼包括以下材料（304、304L、316、316L、0Cr18Ni9、00Cr19Ni10、0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2）③——試件位置代號(hào)，帶墊板加代號(hào)（K）板材對(duì)接焊縫試件例如焊工資格：SMAW-Ⅱ-1G-12-F3J

可焊

（管直徑不小于76mm）例如GMAW-Ⅱ-2G-12

可焊（管直徑不小于76mm）例如GMAW-Ⅱ-3G-12

可焊

（管直徑≥76）

立向上（管徑≥600）

（2）管材對(duì)接試件例如GTAW-Ⅱ-6G-9/51-02

可焊（3）管板角接頭試件例如GMAW-Ⅱ-2FG(K)-12/51

可焊例如：GTAW-FeⅣ-6FG-5/25-FefS-02/11/12

可焊及管板角接頭所有位置的焊接

襯墊（K）手工焊焊工或焊機(jī)操作工采用不帶襯墊對(duì)接焊縫試件或者管板角接頭試件，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，分別適用于帶襯墊對(duì)接焊縫試件或管板角接頭焊件，反之不適用。④——焊縫金屬厚度（對(duì)于板材角焊縫試件為試件母材厚度T）手工焊對(duì)接焊縫試件適用于對(duì)接焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍當(dāng)焊工資格中的厚度小于12時(shí)，適用于焊件焊縫金屬厚度最小值不限、最大值為2t（t與母材厚度相等）當(dāng)焊工資格中的厚度大于12時(shí)，適用于焊件焊縫金屬厚度最小值、最大值都不限⑤——外徑例如：GTAW-FeⅣ-6G-5/25-FefS-02/11/125/25——5代表考試所用管壁厚，25代表管的外徑對(duì)于我們焊工資格中管直徑的規(guī)格Φ＜25mm的，適用于管材對(duì)接時(shí)，外徑最小值為Φ，最大值不限。對(duì)于我們焊工資格中管直徑的規(guī)格Φ＞25mm的，適用于管材對(duì)接時(shí)，外徑最小值為25，最大值不限。例如：SMAW-FeⅡ-6FG-5/25-Fef3J對(duì)于我們焊工資格中管直徑的規(guī)格Φ＜25mm的，適用于管板角焊縫時(shí)，管外徑最小值為Φ，最大值不限。對(duì)于我們焊工資格中管直徑的規(guī)格Φ＞25mm的，適用于管板角焊縫時(shí)，管外徑最小值為25，最大值不限。⑥——填充金屬代號(hào)Fef3鈦型、鈦鈣型Fef3J低氫型、堿性Fef4鈦型、鈦鈣型Fef4J堿性FefS全部剛焊絲⑦——焊接工藝因素代號(hào)02——?dú)寤『笗r(shí)填充金屬絲為實(shí)芯10——?dú)寤『?、氣體保護(hù)焊時(shí)，背面有氣體保護(hù)11——?dú)寤『?、氣體保護(hù)焊時(shí)，背面沒(méi)有氣體保護(hù)12——?dú)寤『笗r(shí)，電流類(lèi)別極性為直流正接13——?dú)寤『笗r(shí)，電流類(lèi)別極性為直流反接15——熔化極氣體保護(hù)焊電弧過(guò)度形式為噴射弧、熔滴弧、脈沖弧05——鎢極自動(dòng)氬弧焊沒(méi)有自動(dòng)穩(wěn)壓系統(tǒng)07——鎢極自動(dòng)氬弧焊和埋弧焊沒(méi)有自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)09——鎢極自動(dòng)氬弧焊和埋弧焊每面坡口內(nèi)焊道多道焊19——鎢極自動(dòng)氬弧焊和埋弧焊目視觀察、控制ASME焊工資質(zhì)的描述1、焊接方法：

SMAW（111）:焊條電弧焊GTAW（141）：氬弧焊

SAW（121）：埋弧焊GMAW（135）：氣體保護(hù)焊

FCAW（136）：藥芯焊絲氣體保護(hù)焊2、焊接類(lèi)型:

手工焊：SMAW、GTAW半自動(dòng)：GMAW、FCAW自動(dòng)：SAW3、襯墊：

表格中的“YESorNo”表示可以用來(lái)焊接帶襯墊和不帶襯墊的產(chǎn)品（也包括打底后的其它填充、蓋面焊接）。

4、管和板

“管板（D≥25）”表示此焊工可以焊接板的對(duì)接及直徑大于等于25的管對(duì)接，及所有的角焊縫。5、母材“P-NO.1至P-NO.11，P-NO.34、P-NO.41至P-NO.49”表示此焊工可以用來(lái)焊接這些范圍內(nèi)的母材。注：ASME中把母材歸類(lèi)為P-NO.1、P-NO.8、P-NO.11等等。我們生產(chǎn)中常見(jiàn)為P-NO.1和P-NO.8.P-NO.1包括我們常見(jiàn)的以下這些材料：

SA516Gr70、SA516Gr70N、SA106B、SA516M、SA105等碳鋼、合金鋼材料。P-NO.8包括我們常見(jiàn)的以下這些材料：SA240-304、SA240-304L、SA240-316L等不銹鋼材料。5、焊接材料：

“F-No.6”表示此焊工可以焊接以下焊接材料的產(chǎn)品：碳鋼焊條、焊絲，不銹鋼焊條、焊絲，低合金鋼焊條、焊絲?！癋-No.1-4”表示此焊工可以焊接以下焊接材料的產(chǎn)品：碳鋼焊條、低合金鋼焊條、不銹鋼焊條。6、融化性嵌條：

我們生產(chǎn)中都不填充。7、焊材形式：

“實(shí)芯”表示次焊工只可以用實(shí)芯焊絲來(lái)焊接產(chǎn)品。8、融敷金屬厚度：如“≤16”表示此焊工可以焊接的焊縫金屬厚度為≤16。

“Nolimit”表示此焊工可以焊接的焊縫金屬厚度不受限制。9、焊接位置：“ALL”表示可以焊接所有位置的焊縫。“1G”表示“2G”表示“3G”表示F：平焊H：橫焊V：立焊O：仰焊10、立焊風(fēng)向：“uphill”表示立向上11、背面氣體保護(hù)：

“YESorNO”表示可以用來(lái)焊接背面有氣體保護(hù)和沒(méi)有氣體保護(hù)的焊接。12、過(guò)渡形式：

“Spray”表示噴射過(guò)渡。13、電流極性：DCEN：直流正接（正極接試件）DCEP：直流反接（負(fù)極接試件）PED焊工資質(zhì)的描述1、焊接方法：

111:焊條電弧焊

141：氬弧焊

121：埋弧焊

135：氣體保護(hù)焊

136：藥芯焊絲氣體保護(hù)焊2、焊接類(lèi)型:

手工焊：141111

半自動(dòng)：135136

自動(dòng)：1213、襯墊：

表格中的“ss-nb”表示單面焊/不帶襯墊

“ss-mb”表示單面焊/帶襯墊

“bs”表示雙面焊

“sl”表示角焊縫的單層焊

“ml”表示角焊縫的多層焊4、管和板表中“P/T”：P表示板

T表示管表示此焊工可以焊接板和管。5、母材

6、焊接材料：

焊工只可焊接表格中列出的焊接材料的產(chǎn)品7、融敷金屬厚度：如“＞16”表示此焊工可以焊接的焊縫金屬厚度為＞16。

“