2023年配車管理制度6篇

書目

第1篇裝配車間品質(zhì)管理制度

第2篇電子裝配車間平安生產(chǎn)管理制度

第3篇某電器廠裝配車間管理制度

第4篇裝配車間管理制度

第5篇z裝配車間平安生產(chǎn)管理制度

第6篇裝配車間平安生產(chǎn)管理制度(范文)

裝配車間管理制度

企業(yè)的裝配車間,為管理好車間的裝配工,管理人員等能夠平安且符合要求的作業(yè),都會制定相應(yīng)的車間管理制度,以下整理了一份裝配車間管理制度的范本,可供參考。

1目的

確保裝配車間現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求,實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、平安、衛(wèi)生生產(chǎn);

適用范圍

適用于裝配車間全部管理員、裝配工。

2職責(zé)

2.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制訂本管理規(guī)定,責(zé)成裝配車間嚴(yán)格貫徹執(zhí)行本規(guī)定;

2.2生產(chǎn)部每月進行一次生產(chǎn)現(xiàn)場管理的監(jiān)督檢查、定期考核;

3工作程序

3.1嚴(yán)格根據(jù)生產(chǎn)部所下達的《生產(chǎn)任務(wù)單》合理支配各項生產(chǎn)任務(wù)事宜。裝配工必需無條件聽從主管的生產(chǎn)支配和生產(chǎn)調(diào)動。

3.1.1各項產(chǎn)品裝配過程中所需原材料,人員,工裝設(shè)備,監(jiān)控測量裝置等,都必需妥當(dāng)支配,以避開停工待料。

3.1.2每種產(chǎn)品投產(chǎn)時,都必需提前做好零配件的試樣工作,并做好《樣品檢驗報告》,做到提前預(yù)防批量質(zhì)量事故。

3.1.2裝配工嚴(yán)格根據(jù)工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進行裝配作業(yè)。裝配時發(fā)覺零部件不良,要剛好向車間主任反映,否則出現(xiàn)批量質(zhì)量事故將追究其經(jīng)濟責(zé)任。

3.1.3生產(chǎn)加工過程中,各工序產(chǎn)量,存量,進度,物料,人力等均應(yīng)予以適當(dāng)限制。

3.1.4裝配工上崗前應(yīng)進行培訓(xùn),使其熟識裝配作業(yè)的技能、技巧;熟識各零部件良與不良的正確區(qū)分。

3.1.5各種工裝設(shè)備及工具應(yīng)常常檢查、保養(yǎng),確保遵守運用規(guī)定。

3.2工作現(xiàn)場之整理、整頓

3.2.1定置管理

a)人員定置:規(guī)定每個操作人員工作位置和活動范圍,嚴(yán)禁串崗;

b)工件定置:依據(jù)生產(chǎn)流程,確定零部件存放區(qū)域,狀態(tài)標(biāo)識;零部件肯定不能掉在地上。

c)工位器具定置:確定工位器具存放位置和物流要求;

d)工具箱定置:工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。

3.2.2定置管理實施要求

a)有物必有位:生產(chǎn)現(xiàn)場物品各有其位,分區(qū)存放,位置明確;有位必分類:生產(chǎn)現(xiàn)場物品根據(jù)工藝和檢驗狀態(tài),逐一分類;

b)分類必標(biāo)識:狀態(tài)標(biāo)識齊全、醒目、美觀、規(guī)范;

c)按區(qū)越定置:仔細(xì)分析繪制生產(chǎn)現(xiàn)場定置區(qū)越,生產(chǎn)現(xiàn)場全部物品按區(qū)越標(biāo)明位置,分類存放;不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。

3.2.3整理整頓要求

a)整理:效率和平安始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對于生產(chǎn)現(xiàn)場不須要的堅決從生產(chǎn)現(xiàn)場清除掉;

b)整頓:在整理的基礎(chǔ)上,把生產(chǎn)現(xiàn)場須要的進行定置管理;

c)清掃:裝配工作臺面除隨時清掃保持清潔整齊外,工作臺旁邊不得有雜物。

d)清潔:每個裝配工持證上崗,儀容整齊大方。每個裝配工工作有序,保持安靜,不得在工作時談天說笑,大聲喧嘩。

e)素養(yǎng):自覺遵守公司《考勤制度》和《員工行為準(zhǔn)則》、《工作時間八不準(zhǔn)》,上班時間未經(jīng)主管同意不得擅自離崗、串崗;每個裝配工要養(yǎng)成良好工作作風(fēng)和嚴(yán)明的紀(jì)律,不斷提高全體裝配工自身的素養(yǎng)。

3.3裝配工自檢出來的不合格零部件必需放入不合格品盒子內(nèi)(紅色),一組

產(chǎn)品做完后必需上交發(fā)料室,對檢驗員檢驗出的不合格品要剛好進行返工返修,不得亂扔給別人;不得拖延返工/返修時間。

3.4.車間人員不得將公司、他人的財物、產(chǎn)品、零部件占為己有,否則按偷盜處理。

本規(guī)章制度自公布之日起執(zhí)行!

如有違反者根據(jù)《裝配工考核及獎懲暫行條例》進行懲罰。

電子裝配車間平安生產(chǎn)管理制度

規(guī)范公司平安生產(chǎn)工作,以實現(xiàn)平安生產(chǎn)無事故和削減質(zhì)量平安事故,每位員工都必需遵守各項平安操作方面的要求,避開重大、特大平安、質(zhì)量事故發(fā)生。特制定本制度。

1、進入生產(chǎn)場地,嚴(yán)禁高聲喧嘩和打鬧,工作地不許吃東西,水杯不許放在生產(chǎn)線上。車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

2、上崗后要穿好工作服,操作高速運轉(zhuǎn)設(shè)備人員,要統(tǒng)一戴好工作帽,以免發(fā)生意外。

3、對于錫鍋、電烙鐵、測量設(shè)備要專人運用,他人不得隨意動用,以免發(fā)生意外

4、堅持平安生產(chǎn),維護好設(shè)備儀器、工裝。下班后要關(guān)掉電源開關(guān),設(shè)備開關(guān),以免以生意外。

5、設(shè)備發(fā)生故障,要停止工作,待修,調(diào)正,杜絕造成產(chǎn)品報廢。

6、產(chǎn)品堆放整齊,本成品要裝好小鐵盒向下道工序轉(zhuǎn)移,運用工具擺放整齊。

7、奧節(jié)約原材料,按定額領(lǐng)取材料,嚴(yán)禁奢侈、將膠帶亂粘,保持桌面地面干凈。

8、對于易燃爆品要統(tǒng)一堆放,對消防設(shè)備常檢查。

9、生產(chǎn)過程中各操作工,要嚴(yán)格根據(jù)各工序的工藝要求進行生產(chǎn),各主管部門要不定期的進行監(jiān)督檢查,發(fā)覺問題剛好進行批準(zhǔn)教化。

10、平安事故發(fā)生后,相關(guān)部門要仔細(xì)追查責(zé)任人,對產(chǎn)生的問題剛好分析緣由,做的事故緣由未查清不放過,訂正措施未落實不放過,職工未受教化不放過。

電子裝配車間管理制度

為了樹立公司真題形象,加強規(guī)范裝配車間管理行為,并實施制度化管理,確保裝配車間現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求;實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、平安、衛(wèi)生、文明生產(chǎn)。特制定本制度:

1、嚴(yán)格執(zhí)行iso9000質(zhì)量管理體系文件。強化現(xiàn)場管理,產(chǎn)品堆放整齊,標(biāo)識清楚,區(qū)域劃分明確、保持生產(chǎn)線體、門窗、桌面、地面的衛(wèi)生整齊。

2、全體職工須按時上、下班,不得無故遲到、早退。

3、上班進入工作崗位不得外出。需外出者應(yīng)持有主管領(lǐng)導(dǎo)簽署的《請假條》,負(fù)責(zé)做遲到或早退處理。

裝配車間品質(zhì)管理制度

一、目的:確保產(chǎn)品質(zhì)量

二、各組詳細(xì)操作標(biāo)準(zhǔn)

1、烤漆組:

(1)能烤漆產(chǎn)品必需有烤漆位,半成品必需是合格產(chǎn)品。包括該產(chǎn)品的功能性和外觀。如:光面是否有刮手、污漬、刮傷、變色、斷裂等缺損。

(2)按訂單要求收貨,生產(chǎn)時必需戴手套,按首件作業(yè)?？酒釀蚍Q,不能有雜質(zhì)、氣泡、漏油、溢漆。同款貨物不能有烤漆色差。(指同操作但不到位和錯油造成的)。

(3)能配對產(chǎn)品必需配對,有電鍍色差時,按包裝比例分開烤,效果比例必需按訂單要求生產(chǎn)。

(4)產(chǎn)品烤干后,品檢要保質(zhì)、保量,按訂單要求流入下工序。(產(chǎn)品整體效果要光澤平滑、凹凸弧度有至,不能因烤漆流油而造勝利能性減退;主要是連接點與彈簧彈性的影響。)

2、點鉆組:

(1)驗收流入本車間產(chǎn)品是否合格,從數(shù)量、鍍色、功能、實物與圖紙是否復(fù)合等多方面,對前工序起監(jiān)督作用。

(2)簽收后流程卡流入配鉆房,按訂單要求領(lǐng)取所需材料。其中配鉆前的具體資料要與實物復(fù)合,所用材料要合訂單要求。如;用768白鉆,異形用臺灣壓克力,假珍寶用單孔等;要留意產(chǎn)品成本。

(3)點鉆時,膠水要適度,基本為鉆位的2/3,不能有溢膠現(xiàn)象。水鉆不能有破、歪、翹、掉等現(xiàn)象。各種材料規(guī)格、顏色必需正確,整體效果必需美觀,起到畫龍點睛的作用。如花朵的花心用ab,并且必需比花辨水鉆規(guī)格約大,留意對稱配對,粘主配件必需合臺、堅固。

(4)生產(chǎn)過程中,組長與品檢員做好首件確認(rèn)與巡檢工作。品檢后,按訂單要求,點好數(shù)量流入下道工序。

3、鍍后調(diào)整組(串珠組):

(1)鍍后調(diào)整是把鍍后合金產(chǎn)品與該產(chǎn)品的全部料件組合成制品的過程。同前工序一樣依據(jù)訂單要求收貨。

(2)調(diào)整組須要提前備料,要留意以下幾點符合訂單要求:a繩長b、繩子規(guī)格c、電鍍材料不能有色差(客戶要求除外)d、顏色比例

(3)多股臘繩產(chǎn)品必需做出弧度(20股以上),這種產(chǎn)品上開關(guān)時要留意方向,開合口要向拋物線內(nèi)側(cè)。

(4)生產(chǎn)壓克力產(chǎn)品時,要留意彈簧彈性、色差等。絲布圈必需依據(jù)市場季節(jié),訂單要求配料。

(5)品檢出貨。

4、電檢:

(1)首先看清流程卡的要求和圖片跟實物是否相符。

(2)胸針:首先辨別它的電鍍顏色是否和流程卡上的要求一樣,然后再看清它的功能性是否強,胸針是否鍍燒,針不能超過免子頭。

(3)光面的貨物:吊墜光面不能有麻點、眇眼、水跡印;檢貨時要輕拿輕放,擺整齊用氣泡紙蓋好,上面不能有灰塵。發(fā)夾功能性要好、要有彈性、焊接是否錫點太多、配件是否焊正等。

(4)項鏈:首先要看它的長度即:鏈條+龍蝦扣+延長鏈為48cm;然后看一下接法是否有誤、是否少配件、龍蝦扣的功能性肯定要好。套鏈:項鏈和耳針肯定要配套。

(5)手鏈:首先要依據(jù)圖紙及電腦資料來看一下它的連接是否有誤,然后看一下是否少配件、電鍍效果等。而且要看一下龍蝦扣的功能性是否好、長度是否是18cm。

(6)如有鍍槍黑和金的尾數(shù)肯定要帶色板,肯定要跟大貨的顏色一樣。

5、包裝組:

(1)包裝組是產(chǎn)品成商品的最終一個制程。收貨時必需驗收一切產(chǎn)品的合格狀況:長度、功能、好用、美觀等與訂單是否復(fù)合。要對前面全部工序產(chǎn)生的次品都0要有發(fā)覺的實力。

(2)包裝過程中,要用適當(dāng)?shù)目ㄆ?、opp袋。(客人有要求時除外)色調(diào)比例按訂單要求;發(fā)覺同款貨有色差時,分打包裝。其它貼產(chǎn)品編號、中國制造等按訂單要求。

(3)品檢登記流入成品倉。

6、成品倉:

這里干脆面對客戶;主要留意:數(shù)量、單價、貨號、條碼等的正確性。業(yè)務(wù)員驗收核對精確無誤后,再封箱打包出貨。

以上各組生產(chǎn)時重點是:

(1)復(fù)合訂單要求

(2)愛護產(chǎn)品即必需戴手套

(3)各組產(chǎn)前首件與巡檢工作必需到位。

某電器廠裝配車間管理制度

電器廠裝配車間管理制度

1.0目的

為保障車間生產(chǎn)有序進行,打造優(yōu)質(zhì)高效的團隊,杜絕不良行為的漫延滋長,激發(fā)員工主動主動的工作心情,營造一個舒適、公允、有序的工作環(huán)境,特制定本裝配車間管理制度。

2.0制度

2.1遵守作業(yè)時間,上下班不準(zhǔn)遲到、早退、曠工;

2.2上班應(yīng)著裝整齊,穿工作服并正確配戴廠牌,嚴(yán)禁穿拖鞋著背心、短褲上班;

2.3請假必需以書面形式提前申請,經(jīng)拉長同意并簽字后由車間主管簽批方可生效,否則按曠工處理;

2.4工作時間嚴(yán)禁談笑、打瞌睡、吃零食等;

2.5工作時間嚴(yán)禁看書、看報、做與工作無關(guān)的事;

2.6車間范圍內(nèi),嚴(yán)禁亂丟果皮、紙屑等雜物;

2.7嚴(yán)禁在車間內(nèi)吵鬧、打架斗毆;

2.8聽從工作調(diào)動支配,有異議遵從“先聽從,后申訴”之原則;

2.9嚴(yán)格根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書及工藝要求進行操作,嚴(yán)禁私自更改作業(yè)程序及內(nèi)容;

2.10嚴(yán)格根據(jù)“6s”之要求,保持工作環(huán)境整齊、光明、有序;

2.11各工位應(yīng)各負(fù)其責(zé),保證本工序之操作優(yōu)質(zhì)、高效,并為前工序把關(guān);

2.12各崗位下班前應(yīng)整理好各自工作范圍內(nèi)的工具、物料,保持工作臺面清潔干靜方可有序下班;

2.13愛惜車間財產(chǎn),節(jié)約生產(chǎn)物料,疼惜生產(chǎn)工具、設(shè)備;

2.14管理人員應(yīng)提前10分鐘上班,調(diào)配好物料、工具并支配當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù);

2.15管理人員應(yīng)以身作則,帶頭遵守各項規(guī)章制度;

2.16嚴(yán)格遵守公司的其它各項管理制度。

3.0獎懲制度

為保證“規(guī)章制度”的有效執(zhí)行,提高員工參加管理的意識,遵從懲劣獎優(yōu)之原則,真正做到公開、公允、公正,特制定此制度。

3.1嘉獎:

3.1.1能聽從工作支配,主動協(xié)作拉長的工作,月評嘉獎2~5分;

3.1.2工作效率高,質(zhì)量意識強,且能輔導(dǎo)其他員工提升工作效率及質(zhì)量者,月評嘉獎2~5分,成果突出者可賜予晉升;

3.1.3出謀劃策,對車間管理有良好建議被接受實施,證明有效者嘉獎1~5分;

3.1.4工作技能突出,能創(chuàng)新提高,不斷改進作業(yè)方法并使生產(chǎn)效率有明顯提高者,嘉獎2分;

3.1.5維護車間財產(chǎn)免受損失,保障其它員工人身財產(chǎn)平安者,嘉獎5分,另公司將賜予相應(yīng)的獎金;

3.1.6大膽揭發(fā)其它員工或管理人員違規(guī)亂紀(jì),被查證屬實者,嘉獎1~3分;

3.1.7維護“6s”及貫徹車間各項制度的實施執(zhí)行有突出表現(xiàn)者,月評嘉獎2分;

3.1.8當(dāng)月無遲到、早退、請假出滿勤者,嘉獎2分;

3.1.9其它方面有杰出表現(xiàn)者,視詳細(xì)狀況賜予嘉獎1~2分。

3.2懲處:

3.2.1上班遲到、早退:第一次扣罰1分,其次次扣罰2分,第三次扣罰3分,以此類推;

3.2.2曠工一天扣罰10分,連續(xù)曠工三天或一個月累計曠工三天,按自動離職處理;

3.2.3工作效率低,質(zhì)量意識差,做事沒有主動性,作風(fēng)散漫者,月評扣罰2~5分;

3.2.4因個人工作失誤造成質(zhì)量事故者,扣罰責(zé)任人1~5分;

3.2.5上班時間談?wù)?、爭吵、做與工作無關(guān)之事者,第一次口頭警告,其次次扣罰1分,屢教不改者開除;

3.2.6隨地亂丟垃圾、雜物或責(zé)任區(qū)域內(nèi)“6s”狀況不合要求者,第一次警告并責(zé)令即時清除,其次次起扣罰1分/次;

3.2.7不聽從上級調(diào)動支配扣罰2分,并與之頂撞者扣罰5分,經(jīng)協(xié)調(diào)無效者開除;

3.2.8下班后沒有整理好本崗位范圍內(nèi)的工具、物料或作業(yè)臺者,每次扣罰1分;

3.2.9有意刁難或口頭威逼恐嚇車間管理人員或其它員工,扣罰5分;武力報復(fù)者馬上開除并移交司法機關(guān)處理;

3.2.10不經(jīng)拉長同意,私自調(diào)換崗位者,扣罰1分/次;

3.2.11工作崗位機械設(shè)備及工具等出現(xiàn)故障,不剛好上報處理者,扣罰2分;

3.2.12有意損壞公物(工具、設(shè)備等),按價賠償,并扣罰5分,嚴(yán)峻者即時開除;

3.2.13私自更改操作規(guī)程,沒有影響生產(chǎn)或造成事故者,警告并扣罰2分,影響生產(chǎn)或造成事故者,擔(dān)當(dāng)事故責(zé)任并扣罰5分;

3.2.14下班后沒有關(guān)電、關(guān)氣、關(guān)窗者,扣罰相關(guān)責(zé)任人2分/次;

3.2.15未能按時提交相關(guān)報表,扣罰1分/次;

3.2.16盜竊公司或他人財物者即時開除并移交司法機關(guān)處理;

3.2.17散播謠言,傳播小道消息,影響公司形象或車間正常秩序者即時開除;

3.2.18在公司范圍內(nèi)打架斗毆者開除;

3.2.19有其它惡劣行為者,參照公司制度處理。

4.0以上制度與公司相關(guān)制度同時執(zhí)行!

5.0員工違紀(jì),管理人員監(jiān)督不力者應(yīng)負(fù)連帶責(zé)任,管理人員違紀(jì)則加倍懲罰。

6.0以上制度從20**年6月*日起實施!

z裝配車間平安生產(chǎn)管理制度

裝配車間平安生產(chǎn)管理制度

一、目的

確保裝配車間現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求,實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、平安、生產(chǎn);

適用范圍

適用于裝配車間全部管理員、裝配工。

二、職責(zé)

1、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制訂本管理規(guī)定,責(zé)成裝配車間嚴(yán)格貫徹執(zhí)行本規(guī)定;

2、生產(chǎn)部每周進行一次生產(chǎn)現(xiàn)場管理的監(jiān)督檢查、定期考核;

三、工作程序

1、嚴(yán)格根據(jù)6s管理要求執(zhí)行。

1.1現(xiàn)場整理

效率和平安始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對于生產(chǎn)現(xiàn)場不須要的雜物、臟物堅決從生產(chǎn)現(xiàn)場清除掉。

1.2現(xiàn)場整頓

a、有物必有位:生產(chǎn)現(xiàn)場物品各有其位,分區(qū)存放,位置明確;有位必分類:生產(chǎn)現(xiàn)場物品根據(jù)工藝和檢驗狀態(tài),逐一分類;分類必標(biāo)識:狀態(tài)標(biāo)識齊全、醒目、美觀、規(guī)范;

b、工件定置:依據(jù)生產(chǎn)流程,確定零部件存放區(qū)域,分類擺放整齊,零部件肯定不能掉在地上,不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。

c、工位器具定置:確定工位器具存放位置和物流要求

d、工具箱定置:工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。

1.3現(xiàn)場清掃與清潔

車間場地必需保持清潔整齊,每天下班前必(文章轉(zhuǎn)貼自好用工作文檔欄目)須清理場地,打掃衛(wèi)生;裝配工作臺面及貨架除隨時清掃、保持清潔整齊,旁邊不得有雜物及灰塵。

1.4素養(yǎng)

a、必需養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,量具、工具用后要歸位,不得隨意擺放。

b、每個裝配工持證上崗,儀容整齊大方。每個裝配工工作有序,保持安靜,不得在工作時談天說笑,大聲喧嘩。

1.5平安

a、發(fā)覺隱患要剛好解決,作好記錄,不能解決的要上報領(lǐng)導(dǎo),同時實行限制措施,發(fā)生事故要馬上組織搶救,愛護現(xiàn)場,剛好報告。遇到生產(chǎn)中的異樣狀況,應(yīng)剛好處理,危急緊急狀況,先處理后報告,嚴(yán)禁違章指揮。

b、工作期間,不得在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)有明火或吸煙,不準(zhǔn)穿拖鞋,不準(zhǔn)打赤膊、赤腳。違者罰款50元/次。

2.嚴(yán)格根據(jù)生產(chǎn)部所下達的《生產(chǎn)任務(wù)單》合理支配各項生產(chǎn)任務(wù)事宜。裝配工必需無條件聽從主管的生產(chǎn)支配和生產(chǎn)調(diào)動。

2.1裝配工上崗前應(yīng)進行培訓(xùn),使其熟識裝配作業(yè)的技能、技巧;熟識各零部件良與不良的正確區(qū)分。

2.2裝配工嚴(yán)格根據(jù)工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進行裝配作業(yè)。裝配時發(fā)覺零部件不良,要剛好向生產(chǎn)部和質(zhì)檢員反映,否則出現(xiàn)批量質(zhì)量事故將追究其經(jīng)濟責(zé)任。

2.3各項產(chǎn)品裝配過程中所需原材料、人員、工裝設(shè)備、監(jiān)控測量裝置等,必需妥當(dāng)支配,以避開停工待料。

2.4裝配過程中,各工序產(chǎn)量、存量、進度、物料、人力等均應(yīng)予以適當(dāng)限制。

2.5各種工裝設(shè)備及工具應(yīng)定期檢查、保養(yǎng),確保遵守運用規(guī)定。

四、非生產(chǎn)人員未經(jīng)允許,不得進入生產(chǎn)場地。

五、下班時必需做到切斷電源、水源和火源。

六、本規(guī)章制度自公布之日起執(zhí)行!

裝配車間平安生產(chǎn)管理制度(范文)

對于裝配車間的平安管理肯定要做好,下面我為大家整理了一篇關(guān)于裝配車間平安生產(chǎn)管理的制度,僅供大家參考。

一、目的

確保裝配車間現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求,實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、平安、生產(chǎn);

適用范圍

適用于裝配車間全部管理員、裝配工。

二、職責(zé)

1、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制訂本管理規(guī)定,責(zé)成裝配車間嚴(yán)格貫徹執(zhí)行本規(guī)定;

2、生產(chǎn)部每周進行一次生產(chǎn)現(xiàn)場管理的監(jiān)督檢查、定期考核;

三、工作程序

1、嚴(yán)格根據(jù)6s管理要求執(zhí)行。

1.1現(xiàn)場整理

效率和平安始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對于生產(chǎn)現(xiàn)場不須要的雜物、臟物堅決從生產(chǎn)現(xiàn)場清除掉。

1.2現(xiàn)場整頓

a、有物必有位:生產(chǎn)現(xiàn)場物品各有其位,分區(qū)存放,位置明確;有位必分類:生產(chǎn)現(xiàn)場物品根據(jù)工藝和檢驗狀態(tài),逐一分類;分類必標(biāo)識:狀態(tài)標(biāo)識齊全、醒目、美觀、規(guī)范;

b、工件定置:依據(jù)生產(chǎn)