千里之行，始于足下讓知識帶有溫度。第第2頁/共2頁精品文檔推薦電廠鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆施工方案(技術(shù)規(guī)范)河南省乾能電力科技實業(yè)有限公司

防腐工程專項施工計劃

1須要性

1.1新豐熱電有限公司設(shè)備的腐蝕現(xiàn)狀

新豐熱電有限公司一期工程雙機投產(chǎn)，但因為地理位置、氣候條件、設(shè)備創(chuàng)造、工藝等問題，自投產(chǎn)開頭后部分設(shè)備、管道和鋼結(jié)構(gòu)就逐步浮現(xiàn)銹蝕，到目前為止，無數(shù)鋼梁、銜接螺栓、管道、罐體、箱柜、電纜橋架等都已浮現(xiàn)了非常嚴(yán)峻的腐蝕，這種腐蝕會帶來2個危害：

1）迅速的腐蝕速度將大大縮短設(shè)備壽命，造成巨大財產(chǎn)損失；

2）嚴(yán)峻的腐蝕將大大降低設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)的強度，今后將帶來巨大的平安隱患；

目前的防腐形勢不僅非常嚴(yán)重，而且非常緊迫，因為大量的腐蝕部位正在快速擴大和加重，防腐工作開展的越晚，防腐的成本和難度就會越大，基于上述理由，貴單位應(yīng)當(dāng)加快推動防腐工程的實施。

1.2新豐熱電有限公司設(shè)備腐蝕的緣由

我廠設(shè)備腐蝕的緣由主要有以下幾個方面：

1）特別的地理位置和苛刻的氣候條件

空氣濕潤、雨量充足，每年有長達(dá)6個月左右的劇烈的季風(fēng)，因此設(shè)備和鋼結(jié)構(gòu)常年附著著很高的濕氣，這些濕氣具有很強的腐蝕性，尤其是廠區(qū)的＃1、＃2鍋爐本體，部分罐體、管道等，因為處于迎風(fēng)側(cè)，空氣對流非常劇烈，導(dǎo)致這些區(qū)域的腐蝕狀況比背風(fēng)面和室內(nèi)設(shè)備要嚴(yán)峻無數(shù)；

2）設(shè)備創(chuàng)造、安裝期間的防腐工藝執(zhí)行不到位

安裝在同一位置的不同設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)，腐蝕程度差別很大，這主要是由于部分設(shè)備在出廠前防腐施工工藝執(zhí)行差異造成的，特殊是設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)，無數(shù)設(shè)備在出廠前防腐的時候沒有舉行嚴(yán)格的除銹、甚至沒有除銹就直接刷漆，個別設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)甚至沒有刷涂底漆，這些都導(dǎo)致油漆不能夠牢固附著，終于造成油漆分層、脫落，造成設(shè)備整體嚴(yán)峻腐蝕。

3）部分設(shè)備選材不恰當(dāng)

欄桿、平臺框架、保溫外護(hù)板、電纜橋架蓋板、電纜套管等都應(yīng)采納鍍鋅鋼材并舉行防

腐，通過雙層防腐，可以達(dá)到很好的防銹效果。

1.3投產(chǎn)以來的設(shè)備防腐工作開展?fàn)顩r

設(shè)備部向來十分重視設(shè)備的防腐工作，一方面在日常通過維護(hù)單位對腐蝕嚴(yán)峻的零星部位舉行防腐，針對大面積的腐蝕區(qū)域提報和開展整體防腐工程。

油漆行業(yè)有一句老話，叫做“三分產(chǎn)品，七分施工”。惟獨對設(shè)備舉行徹底的除銹，并嚴(yán)格把控刷漆工藝，才干保障刷漆的質(zhì)量。但是徹底除銹和防腐在現(xiàn)實施工過程中會面臨無數(shù)困難：

1）因為現(xiàn)場無數(shù)設(shè)備處于高空，要實現(xiàn)徹底除銹，需要搭設(shè)大量的腳手架，造成施工成本升高、工期拉長；

2）無數(shù)位于狹窄空間的銹蝕部位，以及那些整體銹蝕的設(shè)備，都需要舉行噴砂除銹，這種工藝不僅提高了成本，也會污染現(xiàn)場環(huán)境；

3）因為國內(nèi)電廠除銹、防腐標(biāo)準(zhǔn)普遍較低，高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求的管理方式在施工過程中可能會碰到施工單位的劇烈抵制，造成工程的拖沓。

這些現(xiàn)實問題，都需要公司堅決決心、加大投入、嚴(yán)密組織，才干保障施工質(zhì)量，防止陷入“年年防腐年年銹”的難堪局面。

2技術(shù)措施

2.1總體思路

目前新豐熱電有限公司大部分設(shè)備都存在或多或少的銹蝕，都應(yīng)逐一舉行防腐，因為工作量巨大，設(shè)備舉行滾動防腐。

但是也不是全部腐蝕嚴(yán)峻的設(shè)備都相宜舉行防腐，主要有以下幾種狀況：

1）鋼材腐蝕局部深度已經(jīng)超過原厚度20%-30%的，已經(jīng)嚴(yán)峻影響強度，并對設(shè)備、人員產(chǎn)生平安隱患的，例如部分樓梯、平臺鋼結(jié)構(gòu)、欄桿、罐體、管道、銜接螺栓等，對于銜接螺栓，必需在防腐之前舉行更換，以避開重復(fù)刷漆；

2）施工可能破壞設(shè)備的，例如部分電纜橋架蓋板、電氣接線盒等，因為壁厚太薄且腐蝕嚴(yán)峻，在噴砂、打磨過程中可能會將設(shè)備打穿，甚至破壞其中的電纜或?qū)⒐摅w、管道打穿造成泄漏，帶來較大的平安風(fēng)險；

3）施工成本大于收益的，例如外徑小于30mm而腐蝕嚴(yán)峻的碳鋼管，因為管徑太小，除銹、刷漆都十分困難，一方面防腐成本高，另一方面防腐效果差，防腐收益超過了選購和更換的成本；

因此防腐的第一步是將上述設(shè)備剔除出來，另外托付舉行更換，對于薄壁的板、管和小件的型鋼，在購買時建議直接購買鍍鋅型材，做好防腐后再安裝，或直接購買非金屬材料。

對于需要舉行防腐的設(shè)備，在防腐中最重要的是要加強除銹管理，將除銹級別提高到SA/ST3級，即徹低露出白色金屬光澤，另外在刷涂油漆時，將各層油漆調(diào)成不同的色彩，一目了然，杜絕偷工減料。詳細(xì)的技術(shù)規(guī)范詳見2.2。

2.2施工需要遵循的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1）本工程施工合同及其技術(shù)規(guī)范書

2）《涂裝技術(shù)術(shù)語》（GB8264-1987）

3）《大氣環(huán)境腐蝕性分類》（GB/15957-1995）

4)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923-88

5）《漆膜厚度測定法》（GB1764）

6）《火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計規(guī)程》（DL/T5072-2022）

7）《建造防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》（GB50212-2022）

8）《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》HGJ229-91

9）《電力建設(shè)平安健康與環(huán)境管理規(guī)定》2022-01-21實施

10）《電業(yè)平安工作規(guī)程》GB26164.1-2022

11）我公司的相關(guān)平安、技術(shù)規(guī)定。

2.3油漆的選用、到貨驗收和使用

2.3.1油漆的選用

2.3.1.1油漆品牌是工程質(zhì)量的重要保證，建議選用國內(nèi)知名品牌；

2.4.1.3非噴砂區(qū)域鋼結(jié)構(gòu)油漆類型的選用

2.4.1.5油漆性能的對照：附著力實驗

漆膜與被涂物件表面通過物理和化學(xué)力的作用結(jié)合在一起的堅牢程度稱為附著力，漆膜附著力是考核漆膜性能好壞的重要指標(biāo)之一，惟獨當(dāng)漆膜具有了一定的附著力，才干愜意地附著在被涂物體表面，才會發(fā)揮涂料所具有的裝點性和庇護(hù)作用，達(dá)到應(yīng)用涂料的目的。否則即使涂層具有很好的庇護(hù)性和裝點性，但因為附著不好而大面積脫落，也是沒有實際意義的。

按照GB/T5210-1985《涂層附著力的測定法拉開法》，可采納拉力實驗機舉行漆膜附著力測試。在漆膜徹低干燥后，用502膠或環(huán)氧雙組份膠粘劑，涂在被測鋼板漆膜上，然后將實驗機試柱抵在膠粘劑上，并將試柱周圍溢出和殘留的膠粘劑擦干以免影響實驗效果，等待膠徹底干燥后，以一定的壓強拉起（例如3.0MPa），按照漆膜的脫落狀況可以推斷油漆附著力。

1）附著破壞：涂層與底材、涂層界面間的破壞，以A表示，例如3.0A。若涂層與底材脫離，則說明附著不牢，若涂層界面脫離，說明涂層間附著不牢；

2）內(nèi)聚破壞：涂層自身破壞，以B表示，例如3.0B。若浮現(xiàn)內(nèi)聚破壞，說明涂層內(nèi)聚力較差，低于涂層與底材的附著力；

3）膠粘劑自身破壞：以C表示，例如3.0C，表明涂層與底材的附著力、涂層間的附著力大于膠粘劑的粘接力，說明附著力良好；

4）膠結(jié)失?。褐优c膠粘劑脫開，以D表示，說明膠沾的不好或者膠品質(zhì)有問題。2.4.2油漆到貨時物資部門須通知使用部門、施工單位和監(jiān)理單位（廠家代表）仔細(xì)核對產(chǎn)品的名稱、規(guī)格是否符號施工要求，對合格證、報關(guān)單和原產(chǎn)地證實等必需檢查、存檔，并開罐抽查產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。驗收合格后才可使用。

2.4.3使用單位在油漆調(diào)制、刷涂過程中若發(fā)覺油漆存在質(zhì)量問題，須立刻反饋，由物資部、使用部門和監(jiān)理單位一起檢查確認(rèn)，對于存在質(zhì)量問題的油漆，必需退換貨并上報公司。2.5銹蝕等級的分類

按照設(shè)備表面銹蝕程度和密度，將設(shè)備銹蝕等級分為如下三級：

2.5.1嚴(yán)峻銹蝕和整體銹蝕

2.5.1.1凡任一8cm×8cm的區(qū)域內(nèi)（含綻開面）存在漆皮鼓包、分層、脫落的，該區(qū)域視為嚴(yán)峻的整體銹蝕區(qū)域；

2.5.1.2凡任一8cm×8cm的區(qū)域內(nèi)（含綻開面）存在3個及3個以上可見銹斑的，則該區(qū)域視為整體銹蝕區(qū)域；

2.5.1.3凡任一8cm×8cm的區(qū)域內(nèi)（含綻開面）存在單個銹蝕面積超過2cm2的銹斑的，該區(qū)域視為嚴(yán)峻銹蝕區(qū)域。

2.5.2輕微銹蝕和局部銹蝕

凡任一8cm×8cm的區(qū)域內(nèi)（含綻開面）僅有1-2個銹斑的，該區(qū)域視為輕微的局部腐蝕區(qū)域。

2.5.3未銹蝕區(qū)域

凡任一8cm×8cm的區(qū)域內(nèi)（含綻開面）內(nèi)沒有任何銹斑的，該區(qū)域視為完好的未銹蝕區(qū)域。

2.6除銹

2.6.1除銹等級：本次防腐工程全部銹蝕區(qū)域除銹必需達(dá)到SA3級或ST2.5，使鋼材不帶任何銹跡和氧化皮，徹低露出白色金屬光澤。

SA3級：使鋼材表觀潔凈的噴射或拋射除銹，鋼材表面應(yīng)無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，該表面應(yīng)顯示勻稱的金屬色澤。

St3級：十分徹底的手工和動力工具除銹，鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。除銹應(yīng)比St2更為徹底，底材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤。（按照國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定，全部能以金屬膩子刮刀從鋼材表面剝開的氧化皮、漆皮或其他雜物，均視為附著不牢。）

2.6.2除銹時應(yīng)按照2.

3.3的規(guī)定對除銹區(qū)域的腐蝕程度舉行判定，對于嚴(yán)峻的和整體銹蝕的區(qū)域，必需對該區(qū)域及其周圍3cm范圍舉行徹底除銹，對于輕微和局部的銹蝕區(qū)域，必需對銹蝕點及其周圍2cm范圍舉行徹底除銹。有些部位漆層表面沒有銹斑，但打磨后母材已經(jīng)銹蝕的，視為漆膜分層，按嚴(yán)峻銹蝕處理。

2.6.3除銹工藝的挑選

2.6.

3.1對于平坦寬大的局部銹蝕表面，可以采納手工打磨舉行除銹；

2.6.

3.2對于手工除銹無法夠著或不便利施工的銹蝕區(qū)域（以業(yè)主認(rèn)定為準(zhǔn)），必需采納噴砂或水刀除銹；

2.6.

3.3對于面積超過1㎡的整體銹蝕的表面，因為采納手工除銹效率太低，也必需采納噴砂或水刀除銹；

2.6.

3.4手工除銹過程中，必需先使用砂輪磨片將全部成片的銹皮、腐蝕坑等徹低打磨整潔后，再用鋼絲刷除凈表面的銹粉、雜質(zhì)、油污等打磨整潔，直至達(dá)到ST3級的標(biāo)準(zhǔn)要求，對于噴砂除銹，在噴砂前建議先用手工方式將分層的銹皮等清除整潔，以削減噴砂工作量；

2.6.

3.5為保證除銹質(zhì)量，以下設(shè)備必需所有舉行噴砂除銹：

1）鍋爐全部的平臺框架；

2）全部的型鋼銜接螺栓及其銜接板；

3）全部輸煤棧橋底部鋼結(jié)構(gòu)；

4）全部罐體，以及外徑大于200mm的管道。

2.7油漆涂裝

2.7.1經(jīng)過除銹的表面，必需涂裝1層底漆、1層防銹漆（中間漆）和1層面漆，對于完好的表面，必需涂裝一道面漆，按照2.4.1規(guī)定的厚度，若采納噴涂，每層油漆可以只噴涂1道，若采納刷涂或輥涂，則每層油漆都必需分2道涂裝，每道的厚度不得超過50mm；

2.7.2施工前施工單位必需上報各層油漆的色彩計劃，并根據(jù)預(yù)定的色彩舉行調(diào)制，以利于區(qū)別每一層油漆，防止偷工減料；

2.7.3涂裝時控制好油漆的粘度、稠度、稀度，兌制時應(yīng)充分的攪拌，使油漆色澤、粘度勻稱全都。顏色應(yīng)徹低全都，保持色澤勻稱。涂裝時不得誤涂、漏涂，涂層應(yīng)無脫皮和返銹。涂刷應(yīng)勻稱，無顯然皺皮、氣泡，附著良好，分色線清晰、整齊。除特殊說明外，面漆色彩與本來全都；

2.7.4表面處理合格后，應(yīng)在4～6小時內(nèi)涂第一道油漆，超過這個時光，應(yīng)對該表面舉行其次次處理，漆膜干燥過程中，要保持周圍空氣的清潔，若有灰塵飛揚，不能涂裝，

2.7.5油漆的涂裝方式，原則上都采納噴涂，對于不便利舉行噴涂的位置，優(yōu)先采納刷涂，經(jīng)業(yè)主認(rèn)定無法舉行噴涂和刷涂的位置，才可以用輥涂；

2.7.6全部因為槽鋼、鋼板等對夾拼接所形成的狹窄縫隙，因為在縫隙內(nèi)部無法舉行除銹和刷漆，這些縫隙在外表除完銹后都必需用原子灰將縫隙填滿，然后才舉行底漆刷涂；

2.7.7施工環(huán)境要求

2.7.7.1溫度：最低4℃，最高35℃，至少要高于露點3℃；

2.7.7.2相對濕度：最高85%，處理的表面有結(jié)露時，不得涂裝；

2.7.7.3雨天或三級以上的大風(fēng)天，不允許施工；施工結(jié)束后8小時內(nèi)不行遇雨（留意天氣預(yù)告，合理支配工期，若施工結(jié)束后8小時內(nèi)遇雨則須返工），雨后1～2天須待基材干燥后方能舉行再次施工；

2.7.8施工詳細(xì)工藝和實施條件必需嚴(yán)格依照油漆產(chǎn)品說明書執(zhí)行，假如產(chǎn)品說明書上的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)低于本計劃，則以本計劃為準(zhǔn)，若高于本計劃，則以說明書為準(zhǔn)。

2.7.9關(guān)于腳手架的搭設(shè)

2.7.9.1現(xiàn)場是否需要搭設(shè)腳手架，應(yīng)以工人是否可以采納其他平安的方式容易地舉行任何角落的除銹和刷漆工作，并且在除銹和刷漆時可以清晰地看到除銹、刷漆位置為標(biāo)準(zhǔn)，假如無法實現(xiàn)（以業(yè)主認(rèn)定為準(zhǔn)），則必需搭設(shè)合適的腳手架；

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