文檔來(lái)源為文檔來(lái)源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.PAGEPAGE10《精益生產(chǎn)》課程目 生產(chǎn)部經(jīng)理崗位職錄《精益生產(chǎn)》課程《全面設(shè)備管理》課程《如何做一個(gè)合格的生產(chǎn)一線主管》課程《如何做一個(gè)合格的生產(chǎn)一線主管》課程《TQM全面質(zhì)量管理》課程《生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理《生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理》課程《卓越的現(xiàn)場(chǎng)管理與改善》課程想拿都沒(méi)得拿，因此，各企業(yè)自己培養(yǎng)人才就成為當(dāng)務(wù)之急。主要職責(zé)：本部職責(zé)范圍內(nèi)的各項(xiàng)工作任務(wù)。作聯(lián)系，加強(qiáng)與有關(guān)部門的協(xié)作配合工作監(jiān)督、控制及實(shí)施執(zhí)行司月度生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)會(huì)，及時(shí)組織實(shí)施、檢查、協(xié)調(diào)、考核力爭(zhēng)公司生產(chǎn)任務(wù)全面、超額完成時(shí)安排、組織試生產(chǎn)，不斷提高公司產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力負(fù)責(zé)抓安全生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)管理、勞動(dòng)防護(hù)、環(huán)境保護(hù)專項(xiàng)工作及時(shí)編制上報(bào)年、季、月度生產(chǎn)、設(shè)備等有關(guān)統(tǒng)計(jì)報(bào)表負(fù)責(zé)做好生產(chǎn)設(shè)備、計(jì)量器具維護(hù)檢修工作，合理安排設(shè)備檢修時(shí)間約能源、節(jié)約產(chǎn)品制造費(fèi)用、降低生產(chǎn)成本業(yè)務(wù)指導(dǎo)和培訓(xùn)工作，并對(duì)其工作定期檢查、考核和評(píng)比監(jiān)督及控制有權(quán)向主管領(lǐng)導(dǎo)提議下屬科長(zhǎng)（副科長(zhǎng)）人選，并對(duì)其工作考核評(píng)價(jià)按時(shí)完成公司領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作任務(wù)《精益生產(chǎn)》培訓(xùn)課程目標(biāo)與課程收益：樹立精益化的意識(shí)把握精益化管理實(shí)施的要點(diǎn)提升精益化管理的能力，建立高績(jī)效組織課程大綱：精益化生產(chǎn)管理基本概念篇模塊一 緒論精益生產(chǎn)的基本概念精益生產(chǎn)的時(shí)代背景現(xiàn)代制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)等要求學(xué)員熟練掌握精益生產(chǎn)的基本概念，了解精益生產(chǎn)出現(xiàn)的時(shí)代背景，掌握現(xiàn)代制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)等。模塊二 精益生產(chǎn)的基本原則精益生產(chǎn)的六項(xiàng)基本原則準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)適時(shí)適量生產(chǎn)和生產(chǎn)線平衡等要求學(xué)員熟練掌握精益生產(chǎn)的基本原則和準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的理論框架，了解生產(chǎn)線平衡問(wèn)題。精益化生產(chǎn)管理方法篇模塊三 精益生產(chǎn)計(jì)劃體系精益生產(chǎn)的年度計(jì)劃、月計(jì)劃和日計(jì)劃體系生產(chǎn)計(jì)劃與成組技術(shù)生產(chǎn)計(jì)劃與供應(yīng)鏈管理等要求學(xué)員熟練掌握精益生產(chǎn)的計(jì)劃體系，了解成組技術(shù)與精益生產(chǎn)的關(guān)系以及在精益生產(chǎn)方式下的供應(yīng)鏈管理。模塊四 識(shí)別七大浪費(fèi)浪費(fèi)如此簡(jiǎn)單？為何很多人不了解浪費(fèi)？浪費(fèi)的定義生產(chǎn)七大浪費(fèi)和排除方法（本地企業(yè)案例討論）制造過(guò)多的浪費(fèi)存貨的浪費(fèi)不良重修（次品）的浪費(fèi)動(dòng)作的浪費(fèi)加工的浪費(fèi)等待的浪費(fèi)搬運(yùn)的浪費(fèi)要求學(xué)員掌握識(shí)別生產(chǎn)過(guò)程中七大浪費(fèi)以及具體的排除方法。模塊五 價(jià)值流分析什么是價(jià)值流價(jià)值流圖析的方法價(jià)值流的繪制價(jià)值流精益化的原則和方法未來(lái)狀態(tài)流：設(shè)計(jì)未來(lái)精益生產(chǎn)流程要求學(xué)員掌握價(jià)值流分析的概念和方法，并能對(duì)價(jià)值流圖進(jìn)行分析、繪制。模塊六 生產(chǎn)管理核心看板管理系統(tǒng)與JIT準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)JIT零庫(kù)存管理的看板方式看板的作用與功能JIT導(dǎo)入看板的條件看板及使用規(guī)則模塊七 精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理5S現(xiàn)場(chǎng)管理的結(jié)構(gòu)體系5S5S5S要求學(xué)員熟練掌握5S現(xiàn)場(chǎng)管理理論，了解現(xiàn)場(chǎng)管理的結(jié)構(gòu)體系。模塊八 生產(chǎn)均衡化均衡化生產(chǎn)的目的節(jié)拍時(shí)間的意義生產(chǎn)均衡化的策略和方法均衡化的生產(chǎn)日程的指定均衡化生產(chǎn)的四個(gè)層面解決多品種生產(chǎn)均衡化的難題：隔離法要求學(xué)員理解生產(chǎn)均衡化的意義，并掌握解決多品種生產(chǎn)均衡化難題的隔離法。模塊九 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)為什么需要標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)實(shí)施方法要求掌握標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的目的、意義、策略、方法。模塊十 防錯(cuò)法防錯(cuò)的概念杜絕錯(cuò)誤和缺陷的防錯(cuò)技術(shù)（愚巧法）防錯(cuò)的步驟、防錯(cuò)裝置要求學(xué)員掌握(POKA-YOKE)防錯(cuò)法的核心，杜絕錯(cuò)誤和缺陷的技術(shù)。模塊十一 TPM設(shè)備保全TPM零缺陷法則八大支柱TPMOEE簡(jiǎn)單可行的實(shí)施方法模塊十二 快速換型和縮短周期縮短生產(chǎn)過(guò)程時(shí)間的四大優(yōu)點(diǎn)分析：生產(chǎn)過(guò)程時(shí)間三要素快速換模的四大原則：區(qū)分內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換與外部作業(yè)轉(zhuǎn)換內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換盡可能轉(zhuǎn)換成外部作業(yè)排除一切調(diào)整過(guò)程完全取消作業(yè)轉(zhuǎn)換操作縮短換模時(shí)間的六種方法將外部轉(zhuǎn)換作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化只把該設(shè)備必要的部分標(biāo)準(zhǔn)化使用快速緊固件使用輔助工具推行同時(shí)作業(yè)采用機(jī)械的自動(dòng)作業(yè)轉(zhuǎn)換模塊十三 六西格瑪質(zhì)量管理質(zhì)量管理的理論體系六西格瑪質(zhì)量管理的基本概念質(zhì)量保證體系工序能力分析要求學(xué)生熟練掌握六西格瑪質(zhì)量管理概念，掌握工序能力分析的基本方法和統(tǒng)計(jì)技術(shù)，了解質(zhì)量管理的理論體系等。精益生產(chǎn)管理導(dǎo)入篇模塊十四 精益生產(chǎn)的具體導(dǎo)入策略和步驟作為作業(yè)部分形成學(xué)員行動(dòng)計(jì)劃）個(gè)別流程的改善方案工廠的精益生產(chǎn)變革價(jià)值流示范生產(chǎn)線全公司的精益思想變革5、整個(gè)供應(yīng)鏈的精益變革要求學(xué)員了解精益生產(chǎn)管理的具體導(dǎo)入策略和步驟，并能夠結(jié)合自己企業(yè)實(shí)際情況制定相應(yīng)的導(dǎo)入方案?！度嬖O(shè)備管理（M》培訓(xùn)培訓(xùn)目標(biāo)：讓學(xué)員在學(xué)習(xí)后對(duì)設(shè)備的保全有更為系統(tǒng)的理解和認(rèn)識(shí)。熟練掌握如何實(shí)施TPM，將設(shè)備故障消滅于萌芽之中。OEEOEE從而提高生產(chǎn)效率。讓學(xué)員掌握如何建立和維護(hù)設(shè)備的歷史記錄，評(píng)價(jià)目前的設(shè)備水平。讓學(xué)員掌握如何減少由于設(shè)備故障及維修問(wèn)題所造成的成本浪費(fèi)。TPM培訓(xùn)對(duì)象：生產(chǎn)副總、設(shè)備部門主管、班組長(zhǎng)以上生產(chǎn)主管培訓(xùn)內(nèi)容：模塊模塊內(nèi)容一、現(xiàn)代設(shè)備管現(xiàn)代設(shè)備的管理與發(fā)展趨勢(shì)理現(xiàn)代設(shè)備管理所面對(duì)的挑戰(zhàn)（3課時(shí)）TPMTPMTPMTPMTPMTPMTPM自主保全的新思路詳解自主保全的七步驟自主保全活動(dòng)七步驟的階段目標(biāo)成功開展自主保全所要解決的問(wèn)題二、自主保全（3課時(shí)）三、預(yù)防保全（3課時(shí)）

思想轉(zhuǎn)變組織保障5S活動(dòng)，實(shí)施目視管理目視管理在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備維護(hù)的作用如何通過(guò)目視管理改善設(shè)備故障實(shí)施設(shè)備維護(hù)的目視管理管理評(píng)價(jià)人才育成TPM設(shè)備運(yùn)行的三種狀態(tài)什么是預(yù)防保全預(yù)防保全的運(yùn)行程序如何才能成功地推行預(yù)防保全如何正確進(jìn)行設(shè)備的潤(rùn)滑管理設(shè)備潤(rùn)滑管理的最佳組織形式設(shè)備潤(rùn)滑管理的新任務(wù)設(shè)備潤(rùn)滑的“五定”管理保全的類別與職責(zé)劃分預(yù)防保全四個(gè)階段七個(gè)步驟的展開預(yù)防保全管理文件個(gè)別改善活動(dòng)的要點(diǎn)設(shè)備綜合效率（OEE）的計(jì)算和分析OEE四、個(gè)別改善（3課時(shí)）五、設(shè)備前期管理（2課時(shí)）

OEEOEEOEEPM設(shè)備故障分析及管理4M16設(shè)備前期管理設(shè)備前期管理的主要工作LCC(LifeCycleCost)分析六、品質(zhì)保全（1課時(shí)）

設(shè)備管理成本品質(zhì)保全與TPM推進(jìn)品質(zhì)保全的六步驟員工提案活動(dòng)的開展七TPM其他活 TPM的教育訓(xùn)練動(dòng)的展開 安全與衛(wèi)生改善活動(dòng)間接部門效率化改善活動(dòng)TPM展TPM企業(yè)管理的四種境界TPM《TQM全面質(zhì)量管理》培訓(xùn)一、概述1、什么是“質(zhì)量”？——ISO體系中的質(zhì)量概念2、質(zhì)量管理的三個(gè)階段事后檢驗(yàn)階段統(tǒng)計(jì)質(zhì)量檢查階段全面質(zhì)量管理階段二、品質(zhì)檢驗(yàn)（一）建立檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)——作業(yè)指導(dǎo)書的制定制定作業(yè)指導(dǎo)書的目的例子：作業(yè)指導(dǎo)書的格式和內(nèi)容檢驗(yàn)規(guī)程的制定（1）制定檢驗(yàn)規(guī)程的目的（2）檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的分類不合格的處理方法檢驗(yàn)制度檢驗(yàn)的目的檢驗(yàn)流程（二）進(jìn)料檢驗(yàn)進(jìn)料廠商新供應(yīng)商選擇工作流程圖工作標(biāo)準(zhǔn)選擇進(jìn)料檢驗(yàn)的方式確定進(jìn)料檢驗(yàn)項(xiàng)目和方法不同檢驗(yàn)結(jié)果的處理方式緊急放行緊急放行的具體操作步驟（三）制程檢驗(yàn)制程檢驗(yàn)的目的制程檢驗(yàn)的方法（四）成品出廠檢驗(yàn)成品出廠檢驗(yàn)的目的與作用成品出廠檢驗(yàn)的要求出廠檢驗(yàn)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)制定出廠檢驗(yàn)的過(guò)程程序案例：工廠出貨工作流程圖（五）品質(zhì)稽查品質(zhì)稽查的主要機(jī)能規(guī)劃稽查項(xiàng)目確定稽查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施稽查持續(xù)改進(jìn)——PDCA三、質(zhì)量管理中常用工具應(yīng)用舉例統(tǒng)計(jì)法分層法因果分析圖散布圖法控制圖P-M5W2H四、品質(zhì)事故如何處理？品質(zhì)事故的判定品質(zhì)事故根源剖析處理品質(zhì)事故的根本原則五、全面質(zhì)量管理全面質(zhì)量管理定義全面質(zhì)量管理的內(nèi)容（一）質(zhì)量策劃的范圍有關(guān)質(zhì)量管理體系的策劃質(zhì)量管理體系質(zhì)量方針策劃品質(zhì)機(jī)構(gòu)設(shè)置的原則有關(guān)質(zhì)量目標(biāo)的策劃有關(guān)過(guò)程的策劃質(zhì)量改進(jìn)的策劃（二）質(zhì)量控制質(zhì)量控制的重要活動(dòng)質(zhì)量管理核心－質(zhì)量改進(jìn)質(zhì)量管理部門職責(zé)質(zhì)量經(jīng)理職業(yè)化的具體內(nèi)容（三）全面質(zhì)量管理的八大原則以顧客為中心領(lǐng)導(dǎo)的作用全員參與過(guò)程方法系統(tǒng)管理、持續(xù)改進(jìn)以事實(shí)為基礎(chǔ)互利的供方關(guān)系六、質(zhì)量成本控制（一）質(zhì)量成本及其構(gòu)成預(yù)防成本鑒定成本內(nèi)部損失成本外部損失成本（二）質(zhì)量成本控制的步驟事前、事中控制和事后處置七、全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作標(biāo)準(zhǔn)化工作計(jì)量工作質(zhì)量情報(bào)工作質(zhì)量教育工作質(zhì)量責(zé)任制八、西格瑪簡(jiǎn)介什么是六西格瑪？對(duì)六西格碼的認(rèn)識(shí)六西格瑪是系統(tǒng)地解決問(wèn)題的方法和工具案例：如何計(jì)算西格瑪？《如何做個(gè)合格的生產(chǎn)一線主管》培訓(xùn)課程目的：21世紀(jì)，中國(guó)已成為世界加工中心與制造的大國(guó)，不少企業(yè)擁有了世界一流的廠房和設(shè)備，但我國(guó)制造業(yè)的生產(chǎn)效率與效能與世界先進(jìn)水平相比還有不小的差距，究其原因是管理水平還比較落后，品牌意識(shí)不強(qiáng)，在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中難以取得優(yōu)勢(shì)地位。尤其是多數(shù)中層管理人員是由基層員工提拔而來(lái)，缺乏系統(tǒng)的管理知識(shí)和人文技能，大多只發(fā)揮了“技術(shù)能手”的作用，而沒(méi)有發(fā)揮管理者的作用，沒(méi)能帶出一個(gè)出色的團(tuán)隊(duì)！本課程針對(duì)目前企業(yè)的現(xiàn)狀，系統(tǒng)地講解管理的職能、任務(wù)，以短期內(nèi)提升中高及基層管理者的管理水平。培訓(xùn)對(duì)象:各層次的管理者課程提綱：一、管理概論什么是管理和管理者？管理者應(yīng)具備的素養(yǎng)辦事公道關(guān)心部下以身作則管理者的職責(zé)——為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值要有明確的愿景和目標(biāo)績(jī)效達(dá)成的要素SMART二、如何實(shí)現(xiàn)規(guī)范化管理流程及流程的制定標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng)如何制定合理的規(guī)章制度三、生產(chǎn)管理5S生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全管理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理員工質(zhì)量意識(shí)再造質(zhì)量實(shí)現(xiàn)“三大控制”進(jìn)料控制—來(lái)料檢驗(yàn)過(guò)程控制—過(guò)程檢驗(yàn)成品控制—最終檢驗(yàn)質(zhì)量管理的常用工具PDCA生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)成本管理要不得的成本意識(shí)消除生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的七大浪費(fèi)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)交貨期控制如何制定生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃？甘特圖及其運(yùn)用多能工四、管理者的人文技能激勵(lì)員工的技能溝通的技能與下屬的溝通與上級(jí)的溝通平行溝通沖突管理的技能兩種沖突觀處理沖突的技巧時(shí)間管理管理者為何總覺得時(shí)間不夠？有效管理時(shí)間的技能《生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理（C》培訓(xùn)一、生產(chǎn)概論生產(chǎn)的本質(zhì)銷售與生產(chǎn)運(yùn)作流程圖產(chǎn)銷協(xié)調(diào)方式日常產(chǎn)銷工作鏈接流程圖二、生產(chǎn)計(jì)劃的編制生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)涵生產(chǎn)計(jì)劃的任務(wù)生產(chǎn)計(jì)劃的用途生產(chǎn)計(jì)劃的種類生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)滿足的條件生產(chǎn)計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)三、途程計(jì)劃的編制途程計(jì)劃的內(nèi)容途程計(jì)劃的要點(diǎn)途程計(jì)劃的編制四、負(fù)荷計(jì)劃編制負(fù)荷計(jì)劃的目的和標(biāo)準(zhǔn)負(fù)荷計(jì)劃的要點(diǎn)負(fù)荷計(jì)劃步驟案例個(gè)別訂貨生產(chǎn)型生產(chǎn)計(jì)劃個(gè)別訂貨生產(chǎn)與預(yù)估生產(chǎn)的比較五、交期延誤的原因探討交期延誤的改善原則交期延誤的改善對(duì)策生產(chǎn)績(jī)效評(píng)估、分析指標(biāo)六、企業(yè)物料管理的職能企業(yè)物料管理的精髓常備性物料的需求計(jì)劃專用性物料需求計(jì)劃BOM表的分析與運(yùn)用BOM表做結(jié)構(gòu)型零件表七、采購(gòu)活動(dòng)采購(gòu)的重要性采購(gòu)杠桿原理采購(gòu)資產(chǎn)回報(bào)率示例采購(gòu)策略混合采購(gòu)戰(zhàn)略案例分析采購(gòu)進(jìn)度控制采購(gòu)成本分析八、供應(yīng)商管理傳統(tǒng)競(jìng)爭(zhēng)關(guān)系模式現(xiàn)代雙贏關(guān)系模式雙贏供應(yīng)關(guān)系管理供應(yīng)商評(píng)核供應(yīng)商的激勵(lì)機(jī)制九、庫(kù)存管理企業(yè)庫(kù)存管理的通病企業(yè)庫(kù)存管理運(yùn)作架構(gòu)采購(gòu)、生產(chǎn)與倉(cāng)儲(chǔ)ABC《卓越的現(xiàn)場(chǎng)管理與改善》培訓(xùn)課程目標(biāo)：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是制造型企業(yè)的中心，現(xiàn)場(chǎng)管理的好壞，直接影響著產(chǎn)品“質(zhì)量、成本、交貨期”各項(xiàng)指標(biāo)的完成，伴隨著微利時(shí)代的到來(lái)和組織結(jié)構(gòu)趨向扁平化的今天，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理在企業(yè)中將扮演愈加重要的角色!本課程通過(guò)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各環(huán)節(jié)的深入分析，提出了切實(shí)有效的改善措施，以幫助生產(chǎn)管理人員提高管理意識(shí)和管理技能。培訓(xùn)對(duì)象：生產(chǎn)部經(jīng)理、廠長(zhǎng)、車間主任，班組長(zhǎng)等課程提綱：1、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的地位和作用2、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)——5S管理5S5S5S目視管理與看板管理3、如何確保交貨期？確保交貨期的重要性交貨期對(duì)成本的影響交貨期的構(gòu)成交貨期延誤的主要原因及改善措施4、生產(chǎn)成本管理從效益看成本設(shè)計(jì)（研發(fā)）成本控制——價(jià)值工程的運(yùn)用采購(gòu)成本控制——ABC制造過(guò)程中的成本控制企業(yè)面臨的問(wèn)題——浪費(fèi)ECRS精益化生產(chǎn)（JIT）簡(jiǎn)介5、質(zhì)量管理質(zhì)量管理目標(biāo)與核心要?jiǎng)?wù)質(zhì)量對(duì)提高盈利能力的重要作用質(zhì)量要從產(chǎn)品設(shè)計(jì)抓起影響質(zhì)量的主要因素質(zhì)量改進(jìn)的六個(gè)步驟14PDCA質(zhì)量管理的工具與方法質(zhì)量成本六個(gè)西格瑪簡(jiǎn)介6、安全生產(chǎn)管理引發(fā)事故的基本要素事故預(yù)防與控制——3E墨菲定律和海恩法則危險(xiǎn)源的識(shí)別與控制事故報(bào)告制度7、生產(chǎn)主管應(yīng)具備的管理技能制定生產(chǎn)計(jì)劃和控制計(jì)劃進(jìn)度的技能——甘特圖在生產(chǎn)管理中的運(yùn)用時(shí)間管理技能良好溝通的技能有效激勵(lì)下屬的技能杭州華略企業(yè)管理咨詢公司介紹華略咨詢自2003年成立以來(lái)，一直致力于為中國(guó)企業(yè)提供管理培訓(xùn)與管理咨詢服務(wù)。把“幫助中國(guó)成長(zhǎng)型企業(yè)正規(guī)化與持續(xù)化，讓中國(guó)企業(yè)倍受世界人們尊敬”作為公司使命，把“成為中國(guó)內(nèi)訓(xùn)業(yè)的沃爾碼”作為企業(yè)的愿景。未來(lái)的華略不但要切實(shí)為企業(yè)提供實(shí)惠、實(shí)戰(zhàn)、實(shí)效的內(nèi)訓(xùn)服務(wù)，還要成為一家大型的知識(shí)服務(wù)商，真正讓企業(yè)管理更加更省心、省力、省錢。公司擁有雄厚的師資力量，不僅擁有清華大學(xué)、北京大學(xué)、浙江大學(xué)、上海交通大學(xué)等知名學(xué)府的資深教授，更是匯聚了一批有著多年大型企業(yè)管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的精英，隨時(shí)準(zhǔn)備著為您提供最專業(yè)、最優(yōu)質(zhì)的高效咨詢培訓(xùn)服務(wù)。我們的培訓(xùn)不滿足于學(xué)員的掌聲，我們更在乎企業(yè)內(nèi)在的改變；我們的訓(xùn)練不在于知而在于行，或許有的內(nèi)容您都知道了，但是我們是要讓您做到?jīng)]有知行合一的訓(xùn)練，就沒(méi)有培訓(xùn)的真正價(jià)值。多年來(lái)，華略遵循“尊嚴(yán)源于品質(zhì)、卓越源于用心”的理念，公司獲得廣大客戶的好評(píng)。其中，公司領(lǐng)軍人物蔣小華先生被稱之為中國(guó)戰(zhàn)略執(zhí)行第一人；華略的“咨詢式內(nèi)訓(xùn)”服務(wù)模式被譽(yù)為“真正的企業(yè)內(nèi)訓(xùn)專家”；2007年華略榮獲“中國(guó)管理咨詢行90我們的足跡遍布全國(guó)各地，如上海、哈爾濱、重慶、成都、昆明、南寧、廣州、深圳、南京、長(zhǎng)沙、福州、格林錫爾等、服務(wù)過(guò)的企業(yè)有世界500強(qiáng)公司，如國(guó)家電網(wǎng)、中國(guó)移動(dòng)、工商銀行...同時(shí)有中國(guó)批發(fā)市場(chǎng)第一品牌：中國(guó)