可燃固體廢物的焚燒一、概述二、熱值的計(jì)算三、固體廢物的焚燒四、影響固體廢物燃燒的因素

五、焚燒過程污染物的產(chǎn)生與防治六、焚燒殘?jiān)奶幚砗屠闷摺⒎贌O(shè)備一、概述（1）焚燒法（2）焚燒法的處理對(duì)象（3）特點(diǎn)（1）焚燒法一種高溫分解和深度氧化的綜合過程。焚燒法可以使可燃性固體廢物通過氧化分解，達(dá)到減容，消毒，回收能量及副產(chǎn)品的多重目的。即：能同時(shí)實(shí)現(xiàn)減量化，無害化和資源化的目的。焚燒法是固廢的一條重要的處理、處置途徑。（2）焚燒法的處理對(duì)象無機(jī)－有機(jī)物混合性固體廢物(如城市垃圾)；某些特定的有機(jī)固體廢物（如醫(yī)院的帶菌廢物，石油化工廠和塑料廠的具有毒性的中間產(chǎn)物等）；多氯聯(lián)苯類高穩(wěn)定性的有機(jī)物。（3）特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：減量（80～90％以上）；消毒（徹底）；資源化（能源和副產(chǎn)品）。缺點(diǎn)二次污染（大氣）；投資及運(yùn)行管理費(fèi)高；過程控制嚴(yán)格。二、熱值的計(jì)算有害廢物的焚燒，理論上其熱值要大于18600KJ/kg，低于此值，就需要補(bǔ)加輔助燃料;實(shí)際上大于3000KJ/kg即可用焚燒法處理。熱值有兩種表示法：粗熱值凈熱值熱值的計(jì)算粗熱值（HighHotValue又叫高位熱值） 化合物在一定溫度下反應(yīng)到達(dá)最終產(chǎn)物的焓的變化。該值可用氧彈量熱計(jì)測(cè)量。焓：又叫熱函，是溫度的函數(shù)凈熱值(NetHotValue又叫低位熱值) 作為產(chǎn)物的H2O為氣態(tài)時(shí)的熱值；即粗熱值中水為液態(tài)，而凈熱值中水為氣態(tài)。熱值（heatingvalue）的計(jì)算采用氧彈量熱計(jì)測(cè)定粗熱值，并由下式計(jì)算凈熱值：H2O，H，Cl，F(xiàn)－分別為廢物中水、氫、氯、氟含量的重量百分率（％）粗熱值與凈熱值之差就是水的汽化潛熱，即水的汽化熱（＝2420kJ/kg），從粗熱值中扣除水的汽化熱即為凈熱值，但H、Cl、F的存在也有影響。由上式可見，固體廢物中的水份，烴基中H原子的分解將消耗熱量，Cl，F(xiàn)可以增加熱值，如NaCl。Dulong熱值方程式

(dulongformulaforheatingvalue)若廢物的元素組成已知，則可以利用Dulong方程式近似計(jì)算出凈熱值：NHV－凈熱值，KJ/kgmC、

mO、

mH、

mCl、

mS－分別代表……的質(zhì)量分?jǐn)?shù)%（H2O的分子量為18，H的比率為2/18=1/9。其意義為：H的一部分將與空氣中的O2生成水而耗熱。剩余部分產(chǎn)生熱，稱為有效氫。）例1：某廢物的粗熱值為16000KJ/kg，每公斤廢物燃燒時(shí)產(chǎn)生0.2kg水，計(jì)算此廢物的凈熱值。解：∵生成物為水，消耗熱值（假設(shè)條件：H完全變成水，不含Cl、F）∴可以直接用（1）式計(jì)算例2P157根據(jù)典型組分的熱值計(jì)算城市垃圾的熱值，某市的垃圾組分見表5－12，（典型組分的熱值見表1－1）1。(略)以1kg為單位，分別計(jì)算各組分的重量由各組分的重量計(jì)算各自的熱值Σ各組分的熱值 該例說明我國的該城市垃圾由于以無機(jī)物為主（主要是燃料結(jié)構(gòu)造成的，煤灰占63.08%），所以不符合焚燒所需的熱值：18600KJ/kg

某市計(jì)算值為：2182.06KJ/kg

上述計(jì)算均為理論值。熱損失實(shí)際上，在焚燒裝置中，存在各種熱損失：（1）不完全燃燒（2）過量空氣從煙氣中帶走的熱量（3）殘?jiān)鼛ё叩臒崃俊嘣谟?jì)算凈熱值時(shí)，還應(yīng)減去上述三項(xiàng)熱損失。例3（書上例2）進(jìn)行的即這種計(jì)算。例3已知固廢的熱值為11630KJ/kg。固廢中的元素組成：元素CHONSH2O灰分

含量（%）28423412020與熱損失有關(guān)的量:爐渣含碳量5％（不完全燃燒）空氣進(jìn)爐溫度65℃爐渣溫度650℃殘?jiān)葻?.323KJ/(kg.℃)水的汽化潛熱2420KJ/kg幅射損失0.5%，碳的熱值32564KJ/kg計(jì)算焚燒后可利用的熱值（以上kg為基準(zhǔn)）計(jì)算焚燒后可利用的熱值（以上kg為基準(zhǔn)）1、殘?jiān)形慈继嫉臒釗p失 殘?jiān)?0.2/（1-0.05）=0.2105

（灰分20％,全部為殘?jiān)?，殘?jiān)泻?％的未燃碳，故惰性料只占95％） 未燃碳量＝0.2105－0.2=0.0105

未燃燒碳的熱損失32564×0.0105=340KJ2、水的汽化潛熱 原含水量：1×20％＝0.2㎏ H與O2生成的水量：1×4％×9／1＝0.36kg

總水量：0.2＋0.36＝0.56kg

汽化潛熱：2420×0.56=1360KJ3、幅射熱損失

11630×0.5%＝58KJ4、殘?jiān)鼛С龅臒崃浚堅(jiān)偭俊帘葻帷翜夭睿?/p>

0.2105×0.323×(650-65)=39.8KJ∴

可利用的熱值＝總熱值－各種熱損失之和＝11630－（340＋1360＋58＋39.8）＝9832.2KJ對(duì)于例3，我們也可以Dulong公式近似計(jì)算。（書上方法為9832.2）從這兩種計(jì)算結(jié)果來看，Dulong近似公式的計(jì)算結(jié)果偏高，但也說明該公式是可以進(jìn)行近似計(jì)算的。在實(shí)際應(yīng)用中，廢物的熱值主要是用來供熱和發(fā)電，熱的利用率都很低。①焚燒爐→廢熱鍋爐熱效率63％②焚燒爐→鍋爐→透平機(jī)→發(fā)電機(jī)：20％∴廢熱主要用于熱交換器及鍋爐生產(chǎn)熱水或蒸汽利用。三、固體廢物的焚燒有害固體廢物焚燒后要求達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)

固體廢物焚燒產(chǎn)生氣體溫度的近似計(jì)算影響固體廢物燃燒的因素有關(guān)停留時(shí)間的計(jì)算

1、有害固體廢物焚燒后要求達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)主要有機(jī)有害組成（POHC）的破壞去除率要達(dá)到99.99%以上。HCl的排放量應(yīng)符合從煙囪進(jìn)入洗滌設(shè)備前＜1.8kg/h，否則，洗滌設(shè)備的HCl最小洗滌率應(yīng)達(dá)99％。煙囪排放的顆粒物＜183mg/m3，空氣過量率為50％，若大于或小于50％，應(yīng)折算成50％的排放量。2、固體廢物焚燒產(chǎn)生氣體溫度的近似計(jì)算焚燒產(chǎn)生的熱量使焚燒產(chǎn)物（廢氣）達(dá)到的溫度叫火焰溫度，有精確和近似兩種計(jì)算方法，前者繁鎖，一般采用后者。所謂近似計(jì)算，就是排除一些影響較小的因素，使計(jì)算過程簡化。絕熱火焰溫度的計(jì)算絕熱火焰溫度的計(jì)算計(jì)算公式可由下式轉(zhuǎn)化：

NHV＝mpCp(T-298)+meCp(T-298)(3)式中NHV－凈熱值，KJ/kgmp－廢氣質(zhì)量分?jǐn)?shù)；

me－廢氣中過量空氣質(zhì)量分?jǐn)?shù)

T－絕熱火焰溫度，KCp－近似熱容≈1.254KJ／（kg.℃）（許多烴類化合物焚燒后的主要產(chǎn)物如CO2，H2O，O2，N2氣在16～1100℃范圍內(nèi)約為1.254KJ/kg.℃）又，燃燒廢氣應(yīng)包括廢物和燃料產(chǎn)生的廢氣，也包括過量空氣產(chǎn)生的廢氣，即有：

mp=1+mst

mst－理論空氣量，式中的1，是廢物和燃料所產(chǎn)生的廢氣的質(zhì)量分?jǐn)?shù)之和。 該式為：燃燒產(chǎn)生的廢氣為廢物、燃料和理論空氣量之和。

25℃時(shí)，許多烴類化合物的凈熱值為4.18KJ/kg，此時(shí)的理論空氣量，約為1.5×10-3kg這樣，（3）可寫成

NHV＝（1+mst）(1.254)(T-298)+me(1.254)(T-298)

＝(1+3.59×10-4NHV+me)(1.254)(T-298)

以EA＝me/mst(=空氣過量率)（EAexcessair） 則：NHV=[1＋3.59×10-4NHV+（EA）（3.59×10-4NHV）]·(1.254)(T-298)由此可得到三個(gè)公式：絕熱火焰溫度：

空氣過量率：

凈熱值：①EA＝0％

②EA=50%T2＝1270℃③EA＝100％T3＝998℃注意：以上各式計(jì)算結(jié)果中的溫度為絕對(duì)溫度K，應(yīng)減去

273K才為攝氏溫度（℃）。該例題說明，空氣過量率越高，絕熱火焰溫度越低∵過量的空氣消耗熱量，并將其從煙囪排放例4.已知NHV＝9832KJ解：①先計(jì)算NHVmC6H5Cl=12×6+5+35.5＝112.5∴mC=0.64mH=0.04mCl=0.32由Dulong近似式

NHV＝2.32[14000×0.64+45000(0.04-0)-786×0.32+0]

＝2.32×10508.48=24379.67(KJ/kg)②計(jì)算EA＝100％時(shí)的絕熱火焰溫度∴未超過允許溫度（1150℃）例5四、影響固體廢物燃燒的因素

固體粒度的影響溫度的影響壓力的影響相對(duì)速度的影響氧濃度的影響（1）固體粒度的影響

t燃∝d1～2

式中：t燃—燃燒時(shí)間

d—廢物粒度 粒度越小，擴(kuò)散速度越大，燃燒速度加快.反之，燃燒時(shí)間越長。（2）溫度的影響高溫時(shí)，燃燒速度主要受擴(kuò)散速度控制，影響較小，一般，溫度上升40℃，燃燒時(shí)間僅減少1％。低溫時(shí)，燃燒速度受化學(xué)反應(yīng)速度的控制，影響較大，一般，溫度上升40℃，燃燒時(shí)間將減少50％。（3）壓力的影響 與溫度的影響基本相同高溫時(shí)，幾乎與壓力無關(guān)；低溫時(shí)，壓力上升，O2濃度增大，燃燒速度隨O2的有關(guān)燃燒反應(yīng)級(jí)數(shù)而變。（4）相對(duì)速度的影響顆粒與周圍氣體的相對(duì)速度越大，Re數(shù)越大，即無規(guī)則運(yùn)動(dòng)越強(qiáng)，低溫和高溫時(shí)均使燃燒時(shí)間縮短；但當(dāng)粒度很小時(shí)，加熱時(shí)間及燃燒時(shí)間均與相對(duì)速度無關(guān)。（粒度很小時(shí)，反應(yīng)及燃燒均在極短的時(shí)間完成）。（5）氧濃度的影響氧濃度是由過量空氣率決定的，氧濃度越高，燃燒時(shí)間越短，但過量空氣率越高，絕熱火焰溫度越低，因而這是一個(gè)矛盾（但在特殊情況下加純氧時(shí)燃燒時(shí)間短，T高）。在實(shí)際焚燒中，主要控制三T一E三T：溫度（Temperature），停留時(shí)間(Time)，湍流度（Turbulence，即相對(duì)速度或攪拌強(qiáng)度）一E：過量空氣率（excessair）∴還需了解停留時(shí)間的計(jì)算停留時(shí)間的計(jì)算燃燒速度不屬于一級(jí)反應(yīng)，為了簡化，假設(shè)其為一級(jí)反應(yīng)，則有

dc/dt=-kc

（一級(jí)反應(yīng)速度式）時(shí)間從0→t,濃度從CA0→CA積分，得

ln(CA/CA0)=-kt

則停留時(shí)間為式中：CA0，CA－A組分的初始濃度和經(jīng)過燃燒時(shí)間t后的濃度，g/mol k－反應(yīng)速度常數(shù)k=Ae-E/RT A－Ar-rhenius（阿倫尼斯常數(shù)，P178表7-3或由試驗(yàn)確定）

E－活化能，kcal/g.mol，（查表，或由試驗(yàn)確定）

R－通用氣體常數(shù)R＝1.987T－絕對(duì)溫度

通過試驗(yàn)或查表求得k值后，就可以在DRE（分解率），停留時(shí)間和破壞溫度之間進(jìn)行計(jì)算（即互相求值）例6：求停留時(shí)間試計(jì)算在800℃的焚燒爐中焚燒氯苯，當(dāng)DRE分別為99%，99.9%，99.99%時(shí)的停留時(shí)間（查P178表7-3，氯苯的A=1.34×1017，E=76600，R=1.987）停留時(shí)間是計(jì)算焚燒爐容積的重要數(shù)據(jù)，由停留時(shí)間，固廢的通過率（處理量）還可以計(jì)算所需的焚燒爐容積。見書上P180例3。五、焚燒過程污染物的產(chǎn)生與防治焚燒過程（特別是有害廢物的焚燒）會(huì)產(chǎn)生大量的酸性氣體和未完全燃燒的有機(jī)組分及爐渣，如不適當(dāng)處理，又將造成二次污染。焚燒最主要的二次污染是大氣污染，即某些有機(jī)組分和煤煙的污染。

（1）特殊有機(jī)組分的產(chǎn)生與防治 （2）煤煙的產(chǎn)生與防治1、特殊有機(jī)組分的產(chǎn)生與防治二惡英的產(chǎn)生及防治惡臭的產(chǎn)生與防治

（1）二惡英的產(chǎn)生及防治二惡英二惡英的產(chǎn)生二惡英的防治a.二惡英二惡英是二個(gè)氧鍵連結(jié)二個(gè)苯環(huán)的有機(jī)氯化合物，即在兩個(gè)苯環(huán)上，有8個(gè)H原子易被氯取代，生成多氯二苯二惡英（PCDD），其中毒性最大的是2，3，7，8－四氯二苯二惡英（TCDD）。其毒性比氰化物大一千倍。PCDDTCDDb.二惡英的產(chǎn)生含有PCDD的垃圾的焚燒（分解不徹底）；二種以上有機(jī)氯化物在適宜條件（溫度，O2）的反應(yīng)產(chǎn)物；多氯化二酚，多氯聯(lián)苯類化合物的不完全燃燒；在氯化物的存在下，碳?xì)浠衔锱c木質(zhì)素的反應(yīng)產(chǎn)物。

(主要是有氯及氯化物的存在)c.二惡英的防治采用專用焚燒設(shè)備熔鹽焚燒爐（見圖5-1）熔鹽一般由90%的碳酸鈉和10%的硫酸鈉組成；其中，硫酸鈉起催化作用；焚燒在熔鹽下部進(jìn)行，有機(jī)鹵化物的焚燒產(chǎn)物被熔鹽截留；有害廢物的去除率可達(dá)99.99%以上。兩級(jí)焚燒（圖5-2）采用兩級(jí)以上的焚燒爐，對(duì)固廢進(jìn)行一級(jí)焚燒，對(duì)焚燒產(chǎn)生的煙氣再以輔助燃料進(jìn)行二次燃燒（1200℃）；二惡英的破壞率可達(dá)99.99%。圖5-1熔鹽焚燒爐1-進(jìn)料口；2-液體廢物加料口；3-燃燒空氣；4-熔鹽室；5-熔鹽液面控制；6-廢物進(jìn)口；7-熔鹽；8-預(yù)熱噴嘴；9-二次反應(yīng)區(qū)；10-引火源和熔鹽去濕器；11-煙囪12-鹽回收?qǐng)D5-2多室焚燒爐1-爐柵；2-灰坑；3-第一燃燒室；4-火焰口；5-二次空氣進(jìn)口；6-混合室燃燒口；7-混合室；8-簾墻口；9-煙囪（2）惡臭的產(chǎn)生與防治惡臭的產(chǎn)生主要是燃燒不完全造成的，惡臭物質(zhì)主要是不完全燃燒的有機(jī)物，多為有機(jī)硫化物或氮化物；防治主要是增強(qiáng)燃燒效果加以解決，包括添加輔助燃料提高燃燒溫度（>1000℃）利用催化劑燃燒；利用吸附劑吸附處理利用微生物分解處理燃燒法的效果更好（無需二次處理）2、煤煙的產(chǎn)生與防治

煤煙的主要成份也是有機(jī)物，并且，根據(jù)對(duì)煤煙元素的分析，H為3.2%，因此認(rèn)為煤煙的主要成份是聚合多環(huán)芳烴，分子式為C40H16。

(1)煤煙的形成

(2)煤煙的防治(1)煤煙的形成煤煙的形成機(jī)理，許多學(xué)者提出了許多假說，但至今無最終結(jié)果，其中，最具代表性的是托馬斯（Thomas）學(xué)說。Thomas學(xué)說的主要內(nèi)容煤煙是由碳?xì)淙剂系拿摎?，聚合或縮合而生成的。并且：碳?xì)浠衔锏陌l(fā)煙傾向與組分中C／H比有關(guān)，C／H比小則發(fā)煙傾向小。(2)煤煙的防治

煤煙的防治第一是防防燃燒是高溫分解和深度氧化過程，徹底的燃燒是不應(yīng)該產(chǎn)生煤煙的，但必須具備高溫和氧氣充足兩個(gè)條件。在實(shí)際的操作中，這兩個(gè)條件事實(shí)上是很難滿足的，所謂防，就是要盡量滿足這兩個(gè)條件：提高燃燒溫度（但受到爐體耐溫度，固廢熱值等的限制）二次通風(fēng)，補(bǔ)充氧氣（會(huì)適當(dāng)降低爐溫，但可加輔助燃料升溫）物料和空氣充分接觸（增大Re，提高相對(duì)速度）增大燃燒室（延長停留時(shí)間）采用上述措施，可使煤煙降至最低。治：則屬于大氣治理的范疇了。

六、焚燒殘?jiān)奶幚砗屠?/p>

焚燒過程降產(chǎn)生有害氣體，帶來二次污染之外，還產(chǎn)生主要成份為無機(jī)物的爐渣。爐渣的主要成份爐渣的種類焚燒殘?jiān)睦脽Y(jié)殘?jiān)睦?1)爐渣的主要成份

金屬的氧化物，氫氧化物，碳酸鹽，硫酸鹽，磷酸鹽及硅酸鹽，其中，重金屬化合物（淋濾溶解出重金屬離子）的危害較大，須加以處理。(2)爐渣的種類焚燒殘?jiān)海?000℃焚燒后的爐渣燒結(jié)殘?jiān)?000～1500℃高溫焚燒殘?jiān)?3)焚燒殘?jiān)睦貌捎么胚x的方法回收鐵，對(duì)非磁性產(chǎn)品進(jìn)行選擇性破碎以分離有色金屬與玻璃，再對(duì)易碎產(chǎn)品采用強(qiáng)磁選分離有色玻璃（弱磁性）和無色玻璃。該方法用水量大，達(dá)15.5t/t干渣，但水能循環(huán)使用。(4)燒結(jié)殘?jiān)睦没炷凉橇希悍鬯榈?mm→燒結(jié)至5～25mm制磚：（與粘土混合）混凝土砌塊和板：與水泥混合，加壓成型，蒸氣養(yǎng)護(hù)。七、固體廢物的焚燒設(shè)備

焚燒的各種理論都是通過焚燒爐來實(shí)現(xiàn)的，焚燒爐的種類很多，有通用型，也有專用型，無論什么爐型，又都是由一些基本的單元構(gòu)成。焚燒系統(tǒng)的組成焚燒設(shè)備焚燒工藝系統(tǒng)7.1焚燒系統(tǒng)的組成原料貯存系統(tǒng)

加料系統(tǒng)燃燒室（爐膛）

爐排燃燒空氣

耐火材料（爐襯）煙囪

殘?jiān)ㄒ言诘?部分中講述）尾氣處理設(shè)施（大氣控制工程）儀表及控制系統(tǒng)（1）原料貯存系統(tǒng)固體廢料的堆場(chǎng)或料倉；貯存能力＝2～3天的處理量，以保證焚燒爐的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）加料系統(tǒng)兩種形式：起重機(jī)＋抓斗:料斗起重機(jī)帶動(dòng)抓斗從料倉中抓運(yùn)到連接燃燒室的料斗中。螺旋擠壓機(jī)，將固廢推到爐體內(nèi)基本要求：連續(xù)給入，充滿料斗，使固廢起到密封作用，防止?fàn)t膛內(nèi)的火焰竄出。

（3）燃燒室（conmbustion,爐膛）構(gòu)造焚燒爐的種類主要是根據(jù)燃燒室的構(gòu)造劃分的，因此有：室式爐、多段爐、回轉(zhuǎn)爐、流化床爐等。爐膛的襯里主要用耐火磚，有時(shí)加間接冷卻水管。容積主要根據(jù)處理量，停留時(shí)間等因素確定；過大造成浪費(fèi)；太小則燃燒不充分，造成煤煙和灰渣的二次污染。（4）爐排作用能在爐膛內(nèi)支撐和輸送固廢；能起一定的攪動(dòng)作用；能透過空氣。種類搖動(dòng)式（圖7-3）扇形式（圖7-4）往復(fù)式（圖7-5）移動(dòng)式（圖7-6）回轉(zhuǎn)式（圖7-7）爐排的主要技術(shù)參數(shù)圖7-3搖動(dòng)式爐柵

由固定爐柵和搖動(dòng)爐柵組成，搖動(dòng)爐柵的前后運(yùn)動(dòng)推動(dòng)物料前進(jìn)圖7-4扇形式爐柵

由一系列塊形爐排有規(guī)律地橫排在爐體內(nèi)，操作時(shí)爐排有次序地上下?lián)u動(dòng)，使固廢運(yùn)動(dòng)。圖7-5往復(fù)式爐柵

爐排象屋面瓦一樣層層排列，每隔一層即有一可前后運(yùn)動(dòng)的動(dòng)層，其前后運(yùn)動(dòng)使固廢沿爐排表面移動(dòng)。移動(dòng)層的運(yùn)動(dòng)是靠液壓驅(qū)動(dòng)的。圖7-6移動(dòng)式爐柵

鏈條履帶式，通過鏈條的轉(zhuǎn)動(dòng)在爐膛內(nèi)、攪動(dòng)固廢。爐排之間有落差，攪動(dòng)作用更強(qiáng)。圖7-7回轉(zhuǎn)式爐柵

由多個(gè)圓筒形爐柵按一定傾角排列，按爐柵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向移動(dòng)物料主要技術(shù)參數(shù)爐排面積負(fù)載能力一般取經(jīng)驗(yàn)值，城市垃圾一般為240～340kg/(m2.h)，易焚燒的取高值，難焚燒的取低值。開孔率開孔率大，通風(fēng)好，對(duì)焚燒有利，但物料下漏量大。開孔率小，吹入空氣量少，對(duì)焚燒不利，但轉(zhuǎn)入氣相中的固態(tài)粒子也少。一般：2～30％（5）燃燒空氣

空氣由鼓風(fēng)機(jī)給入，有三種:上燃空氣：引入到燃燒層的上部，強(qiáng)化固體揮發(fā)份的燃燒。下燃空氣：由爐排下面引入，是燃燒的主要空氣來源。二次空氣：用于控制燃燒溫度（即過量空氣）。理論上，供給空氣量＝理論空氣量時(shí)可獲得最高的火焰溫度，實(shí)際操作時(shí)，都需要一定的過?？諝狻Ｒ话悖耗突鸩牧弦r里爐EA≈200％

水壁式冷卻爐EA＝50～100％（6）耐火材料（爐襯:burnerliner）種類有耐火泥和耐火磚兩種耐火泥：85礬土磷酸鹽粘合耐火泥耐火磚：85％磷酸鹽高鋁磚要求高溫條件下具有物理穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性；硬度大，強(qiáng)度高，導(dǎo)熱系數(shù)小，熱膨脹性小。（7）煙囪(stack)＜40m低型煙囪＞40m高型煙囪煙囪越高，自然抽風(fēng)能力和擴(kuò)散能力都強(qiáng)，但造價(jià)越高。（10）儀表及控制系統(tǒng)空氣量的控制系統(tǒng)爐溫控制系統(tǒng)冷卻系統(tǒng)壓力與溫度指示流量指示煙氣濃度報(bào)警系統(tǒng)7.2焚燒設(shè)備類型室式焚燒爐多段焚燒爐回轉(zhuǎn)窯焚燒爐流化床焚燒爐特殊焚燒爐主要焚燒設(shè)備多段焚燒爐回轉(zhuǎn)窯(rotarykiln)焚燒爐流化床焚燒爐（1）多段焚燒爐(Multi-compartmentincinerator)結(jié)構(gòu)及焚燒過程特點(diǎn)結(jié)構(gòu)及焚燒過程結(jié)構(gòu)及焚燒過程見（圖7-8）主體為一直立圓筒形爐體，內(nèi)有6-12層爐膛，每個(gè)爐膛組成一個(gè)焚燒室；每個(gè)爐膛都有一個(gè)下料口，并且相鄰兩層內(nèi)外開口，反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，增加廢物的停留時(shí)間；由中空軸帶動(dòng)裝有齒耙的攪拌臂，齒耙成螺旋線排列，推動(dòng)廢物向內(nèi)或向外（圖7-9）；空氣由中空軸給入，并流經(jīng)攪拌臂，對(duì)攪拌裝置起冷卻作用同時(shí)進(jìn)行預(yù)熱（圖7-10）；冷卻空氣部分回流，以提高熱效率，控制過量空氣率；溫度：上部小于500，起干燥作用，中部最高，充分焚燒，下部降低，最后進(jìn)入冷卻區(qū)與冷空氣相遇，可冷卻至小于150；爐渣從底部排出。特點(diǎn)熱效率高，適用范圍廣；結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高。圖7-8

多段焚燒爐

1-主燃燒嘴；

2-熱風(fēng)發(fā)生爐；

3-熱風(fēng)管；

4-軸驅(qū)動(dòng)馬達(dá)；

5-軸冷卻風(fēng)機(jī)；

6-中心軸；

7-攪拌臂；

8-攪拌齒；

9-排氣出口；

10-加料口；

11-熱風(fēng)分配室；12-隔板；

13-軸蓋圖7-9物料在爐膛內(nèi)的運(yùn)動(dòng)圖7-10空氣在攪拌臂中流動(dòng)（2）回轉(zhuǎn)窯焚燒爐結(jié)構(gòu)及焚燒過程（圖7-11）（另見書圖7-8）窯身為臥式可旋轉(zhuǎn)的圓柱體，略傾斜安裝，窯身較長（L/D=2-19）；廢物由高端給入，隨窯的轉(zhuǎn)動(dòng)向低端移動(dòng)；窯體內(nèi)壁裝有螺旋形排列的揚(yáng)板，同時(shí)起輸送和攪拌作用；熱空氣和廢物的流動(dòng)方向可以相同或相反；可以設(shè)二次焚燒室。特點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡單，適應(yīng)范圍廣；占地面積大，熱效率低。圖7-11回轉(zhuǎn)窯焚燒爐（3）流化床焚燒爐結(jié)構(gòu)及燃燒過程（圖7-12）爐替為垂直的圓柱體，下部有氣流分布板，板上裝有惰性載熱顆粒；