2023年鋼筋切斷機規(guī)程篇

書目

鋼筋切斷機平安操作規(guī)程技術交底

鋼筋切斷機平安操作規(guī)程的技術交底

施工單位:

設備名稱:鋼筋切斷機作業(yè)內容

交底部門:交底人:施工期限:年月日至年月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內容:

1.機械的安裝應堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應有牢靠的基礎;移動式機械作業(yè)時應楔緊行走輪。

2.室外作業(yè)應設置機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。

3.加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得隨意推拉。

4.接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平,工作臺的長度可依據(jù)加工材料長度確定。

5.啟動前,應檢查并確認切刀無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調整切刀間隙。

6.啟動后,應先空運轉,檢查各傳動部分及軸承運轉正常后,方可作業(yè)。

7.機械未達到正常轉速時,不得切料。切料時,應運用切刀的中、下部位,緊握鋼筋對準刃口快速投入,操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋,應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。

8.不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,其總截面積應在規(guī)定范圍內。

9.剪切低合金鋼時,應更換高硬度切刀,剪切直徑應符合機械銘牌規(guī)定。

10.切斷短料時,手和切刀之間的距離應保持在150mm以上,如手握端小于400mm時,應采納套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

11.運轉中,嚴禁用手干脆清除切刀旁邊的斷頭和雜物。鋼筋搖擺四周和切刀四周,不得停留非操作人員。

12.當發(fā)覺機械運轉不正常、有異樣響聲或切刀歪斜時,應馬上停機檢修。

13.液壓傳動式切斷機作業(yè)前,應檢查并確認液壓油位及電動機旋轉方向符合要求。啟動后,應空載運轉,松開放油閥,排凈液缸體內的空氣,方可進行切筋。

14.手動液壓式切斷機運用前,應將放油閥按順時針方向旋緊,切割完畢后,應馬上按逆時針方向旋松。作業(yè)后,手應穩(wěn)持穩(wěn)切斷機,并戴好絕緣手套。

15.作業(yè)過后,應切斷電源,用鋼刷清除切刀間的雜物,進行整機清潔潤滑。

16.作業(yè)后,應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關箱。

補充作業(yè)指導內容:

鋼筋切斷機:操作規(guī)程平安技術交底

單位:

工程名稱

編號

施工部位

交底時間

部屬各施工單位:

在現(xiàn)場施工中,為確?，F(xiàn)場施工人員和機具的平安,嚴格堅持“平安第一,預防為主”的方針。結合我項目現(xiàn)場施工的詳細施工狀況,特對鋼筋切斷機的操作平安進行平安交底,望施工中嚴格遵守執(zhí)行。

1、崗位平安職責

1.1負責機械設備日常保養(yǎng),對設備進行檢查、修理、調整、緊固,確保完好狀態(tài),并做好日常記錄。

1.2嚴格按平安技術交底和操作規(guī)程操作。

2、崗位任職條件

2.1接受過良好的專業(yè)平安技術及技能培訓,嫻熟駕馭設備性能及操作方法。

2.2持證上崗。

3、上崗作業(yè)打算

3.1接受平安技術交底,清晰其內容。

3.2穿戴好勞動防護用品。

3.3機械安裝應堅實穩(wěn)固,保持水平位置,固定時應有牢靠的基礎,作業(yè)時應楔緊行走輪。

3.4電動機應裝設過載和短路愛護裝置,并應依據(jù)設備須要裝設斷相和失壓愛護裝置,每臺電動機應有單獨的操作開關。

3.5啟動前,應檢查并確認切刀無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調整切刀間隙。

3.6啟動后應先空運轉,檢查各傳動部分及軸承運轉正常后,方可作業(yè)。

4、平安操作規(guī)程

4.1接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平,工作臺的長度可依據(jù)加工材料長度確定。

4.2加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員的指揮,不得隨意推拉。

4.3機械未達到正常轉速時,不得切料。切料時,應運用切刀的中、下部位,緊握鋼筋對準刃口快速投入,操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋,應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。

4.4不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,其總截面積應在規(guī)定范圍內。

4.5剪切低合金鋼時,應更換高硬度切刀,剪切直徑應符合機械銘牌規(guī)定。

4.6切斷短料時,手和切刀之間的距離應保持在150mm以上,如手握端小于400mm時,應采納套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

4.7運轉中,嚴禁用手干脆清除切刀旁邊的斷頭和雜物。鋼筋搖擺四周和切刀四周,不得停留非操作人員。

4.8當發(fā)覺機械運轉不正常、有異樣響聲或切刀歪斜時,應馬上停機檢修。

4.9液壓傳動式切斷機作業(yè)前,應檢查并確認液壓油位及電動機旋轉方向符合要求。啟動后,應空載運轉,松開放油閥,排凈液壓缸體內的空氣,方可進行切筋。

4.10手動液壓式切斷機運用前,應將放油閥按順時針方向旋緊,切割完畢后,應馬上按逆時針方向旋松。作業(yè)中,手應持穩(wěn)切斷機,并戴好絕緣手套。

5、其他留意事項

5.1作業(yè)后,應切斷電源,用鋼刷清除切刀間的雜物,進行整機清潔潤滑。

5.2更換刀片和修理時,先斷電后更換。加工完后拉閘斷電,鎖好閘箱后方可離開。

編制:審核:平安員:

鋼筋切斷機操作工:平安技術操作規(guī)程

鋼筋切斷機操作工平安技術操作規(guī)程1范圍本規(guī)程規(guī)定了鋼筋切斷機操作工平安技術操作要求。本規(guī)程適用于鋼筋切斷機操作工平安技術操作。2平安技術操作要求2.1作業(yè)前2.1.1操作人員必需駕馭鋼筋切斷機的結構性能及操作方法。按規(guī)定穿戴運用好勞愛護具,扎好袖口,戴好平安帽及防護眼鏡。女工發(fā)辮應挽在帽內。2.1.2對設備進行潤滑并檢查設備各機械傳動部位及平安裝置完好,并檢查作業(yè)現(xiàn)場四周有無障礙物,如有剛好清理。2.1.3檢查設備的電源線有無破損和松動,設備外殼的接地(零)愛護是否完好。2.2作業(yè)中2.2.1作業(yè)前應做好設備空載試驗,一切正常的狀況下才能起先作業(yè)。2.2.2切斷機啟動后,操作者要站在正確的操作位置上,避開機器切斷部位和余料飛濺方向。2.2.3工(夾)具及鋼筋必需裝夾堅固,調整鋼筋尺寸時必需停機進行。2.2.4切斷作業(yè)時,操作人員的手不準靠近切點,應保持80mm以上距離,否則必需運用專用工具夾持送取鋼筋,以免傷手。2.2.5兩個人以上作業(yè)時,必需相互協(xié)作,協(xié)調一樣,由一人操作,并負責平安。2.2.6設備操作或調整刀具,必需停車關閉電源后進行。2.2.7作業(yè)過程中運用的各種工(夾)具須放在平安牢靠處,加工成品、半成品等均需分類堆放,高度不得超過300mm。2.2.8清理刀片及刀片下邊雜物時,必需停車后用刷子清理。2.2.9雨雪天氣,在室外進行作業(yè)的操作人員要做好防觸電愛護,切斷機要搭設防雨棚。2.3作業(yè)后2.3.1關閉電源,清理、清掃作業(yè)現(xiàn)場,維護保養(yǎng)所用設備。

鋼筋切斷機平安操作規(guī)程

鋼筋切斷機平安操作規(guī)程

1、接送料工作臺面和切刀下部保持水平,工作臺的長度可依據(jù)加工材料長度確定。

2、啟動前,必需檢查切刀應無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠,然后檢查齒輪嚙合間隙,調整切刀間隙。

3、啟動后先空運轉,檢查各轉動部分及軸承運轉正常,方可操作。

4、機械未達到正常轉速時不得切料,切斷時必需運用切刀的中下部,握緊鋼筋對準刀口快速送入。

5、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,總截面面積應在規(guī)定范圍內。

6、切斷短料時,靠近刀片的手和刀片的距離應保持150毫米以上,如手握端小于400毫米時,。應用套管或夾具將鋼筋短頭夾住或夾牢。

7、運轉中嚴禁用手干脆消退旁邊的短頭和雜物,鋼筋搖擺四周和刀口旁邊操作人員不得停留。

8、發(fā)覺故障或修理保養(yǎng)必需停機,切斷電源后方可進行。作業(yè)后用鋼筋清除刀件的雜物,切斷電源,鎖好箱門。

鋼筋切斷機平安操作規(guī)程交底

工程名稱

京福鐵路客專閩贛v標橋梁工程

交底日期

2023/7/24

交底項目

鋼筋切斷機平安操作規(guī)程交底

交底編號

2023/24

交底內容：

1.機械的安裝應堅實穩(wěn)定，保持水平位置。固定式機械應有牢靠的基礎；移動式機械作業(yè)時應楔緊行走輪。

2.室外作業(yè)應設立機械棚，機旁應有堆放原料、半成品的場地。

3.加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員的指揮，不得隨意推拉。

4.接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可依據(jù)加工材料長度確定。

5.啟動前，應檢查并確認切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調整切刀間隙。

6.啟動后，應先空運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常后，方可作業(yè)。

7.機械未達到正常轉速時，不得切料。切料時，應運用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對準刃口快速投入，操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋，應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。

8.不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，其總截面積應在規(guī)定范圍內。

9.剪切低合金鋼時，應更換高硬度切刀，剪切直徑應符合機械銘牌規(guī)定。

10.切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持在150mm以上，如手握端小于400mm時，應采納套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

11.運轉中，嚴禁用手干脆清除切刀旁邊的斷頭和雜物。鋼筋搖擺四周和切刀四周，不得停留非操作人員。

12.當發(fā)覺機械運轉不正常、有異樣響聲或切刀歪斜時，應馬上停機檢修。

13.作業(yè)后，應切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔潤滑。

14.液壓傳動式切斷機作業(yè)前，應檢查并確認液壓油位及電動機旋轉方向符合要求。啟動后，應空載運轉，松開放油閥，排凈液壓缸體內的空氣，方可進行切筋。

15.手動液壓式切斷機運用前，應將放油閥按順時針方向旋緊，切割完畢后，應馬上按逆時針方向旋松。作業(yè)中，手應持穩(wěn)切斷機，并戴好絕緣手套。

16.作業(yè)后，應切斷電源，用鋼絲刷清除刀間的雜物，進行整機清潔工作；應堆好成品，清理場地，鎖好開關箱。

交底人：復核：接收人：日期：

鋼筋切斷機的操作規(guī)程

鋼筋切斷機的操作規(guī)程：

1、鋼筋切斷機四周應有足夠的鋼筋堆放場地。

2、鋼筋切斷機轉動的部件應有防護罩。

3、須檢查切斷機刀片有無裂紋，刀片固定螺絲是否緊固。

4、不準用兩手分別握住鋼筋的兩端剪切，只準用手握住靠身邊一端的鋼筋上。

5、工作時用雙手握住鋼筋，對準刀口，待上刀片下來覺得壓手時，馬上用力壓住鋼筋，防止尾端翹起傷人。

6、禁止切斷直徑超過切斷機規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋，多根鋼筋同時切斷時，必需換算鋼筋的截面，剛好調整刀片，以防止意外。

7、運用切斷機切斷低合金鋼筋時，應換高硬度刀片。

8、運用切斷機切斷短料時，手握一端的長度不得小于40cm，靠近刀片手與刀片的距離，應保持在15cm以上。

9、切斷較長鋼筋時，應有專人幫扶鋼筋，幫扶人與操作人動作一樣，并聽其指揮不得隨意拖拉。

10、切斷機運轉中嚴禁用手清理刀口旁邊的雜物，現(xiàn)場禁止閑雜人員逗留。

11、發(fā)覺切斷機刀片歪斜異樣現(xiàn)象，應馬上斷電檢修。

鋼筋切斷機操作人員崗位平安規(guī)程

1.機械運轉正常,方準斷料。斷料時,手與刀口距離不得少于15厘米?；顒拥镀斑M時禁止送料。

2.切斷鋼筋禁止超過機械的負載實力。切斷低合金鋼筋等特種鋼筋,應用高硬度刀片。

3.切長鋼筋應有專人扶住,操作時動作要一樣,不得隨意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料,不得用手干脆送料。

4.切斷機旁應設放料臺,機械運轉中嚴禁用手干脆清除刀口旁邊的短頭和雜物。在鋼筋搖擺范圍內和刀口旁邊,非操作人員不得停留。

鋼筋切斷機操作規(guī)程

一、接送料工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可依據(jù)加工材料長度確定。

二、啟動前，必需檢查切刀應無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，調整好切刀間隙。

三、啟動后，先空運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常后，方可作業(yè)。

四、機械未達到正常轉速時不得切料，切料時必需運用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準刀口快速送入。

五、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋；一次切斷多根鋼筋時，總截面積應在規(guī)定范圍內。

六、切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持150mm以上，否則應用套管或夾具將鋼筋頭壓住或夾牢。

七、運轉中，嚴禁用手干脆清除切刀旁邊的斷頭和雜物。鋼筋搖擺四周和切刀旁邊非操作人員不得停留。

八、發(fā)覺機械運轉不正常，有異響或切刀歪斜等狀況，應馬上停機檢修。

九、作業(yè)后，用鋼刷消退切刀間的雜物，進行整機清潔保養(yǎng)。

鋼筋切斷機的平安操作規(guī)程

鋼筋是建筑施工中不行缺少的一種原料，鋼筋的硬度很大，一般狀況下它不簡單斷開，這當然加強了建筑的堅固性，但是也會給施工過程帶來麻煩，所以鋼筋切斷機的投入運用會給施工帶來便利。下面介紹一下鋼筋切斷機的平安操作規(guī)程。

(1)鋼筋切斷機接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可依據(jù)加工材料長度確定。

(2)鋼筋切斷機在啟動前，應檢查并確認切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調整切刀間隙。

(3)鋼筋切斷機啟動后，應先空運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常后，方可作業(yè)。

(4)鋼筋切斷機未達到正常轉速時，不得切料。切料時，應運用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對準刃口快速投入，操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋，應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。

(5)不得剪切直徑及強度超過鋼筋切斷機銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，其總截面積應在規(guī)定范圍內。

(6)剪切低合金鋼時，應更換高硬度切刀，剪切直徑應符合機械銘牌規(guī)定。

(7)切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持在150mm以上，如手握端小于400mm時，應采納套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

(8)鋼筋切斷機運轉中，嚴禁用手干脆清除切刀旁邊的斷頭和雜物。鋼筋搖擺四周和切刀四周，不得停留非操作人員。

(9)當發(fā)覺鋼筋切斷機運轉不正常、有異樣響聲或切刀歪斜時，應馬上停機檢修。

(10)鋼筋切斷機完成作業(yè)后，應切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔潤滑。

鋼筋切斷機平安操作規(guī)程技術交底（1）

鋼筋切斷機平安操作規(guī)程技術交底

工程名稱:

施工單位;

設備名稱:鋼筋切斷機

作業(yè)內容:

交底部門:交底人:施工期限:年月日至年月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內容:

1.機械的安裝應堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應有牢靠的基礎;移動式機械作業(yè)時應楔緊行走輪。

2.室外作業(yè)應設置機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。

3.加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得隨意推拉。

4.接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平,工作臺的長度可依據(jù)加工材料長度確定。

5.啟動前,應檢查并確認切刀無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調整切刀間隙。

6.啟動后,應先空運轉,檢查各傳動部分及軸承運轉正常后,方可作業(yè)。

7.機械未達到正常轉速時,不得切料。切料時,應運用切刀的中、下部位,緊握鋼筋對準刃口快速投入,操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋,應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。

8.不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,其總截面積應在規(guī)定范圍內。

9.剪切低合金鋼時,應更換高硬度切刀,剪切直徑應符合機械銘牌規(guī)定。

10.切斷短料時,手和切刀之間的距離應保持在150mm以上,如手握端小于400mm時,應采納套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

11.運轉中,嚴禁用手干脆清除切刀旁邊的斷頭和雜物。鋼筋搖擺四周和切刀四周,不得停留非操作人員。

12.當發(fā)覺機械運轉不正常、有異樣響聲或切刀歪斜時,應馬上停機檢修。

13.液壓傳動式切斷機作業(yè)前,應檢查并確認液壓油位及電動機旋轉方向符合要求。啟動后,應空載運轉,松開放油閥,排凈液缸體內的空氣,方可進行切筋。

14.手動液壓式切斷機運用前,應將放油閥按順時針方向旋緊,切割完畢后,應馬上按逆時針方向旋松。作業(yè)后,手應穩(wěn)持穩(wěn)切斷機,并戴好絕緣手套。

15.作業(yè)過后,應切斷電源,用鋼刷清除切刀間的雜物,進行整機清潔潤滑。

16.作業(yè)后,應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關箱。

補充作業(yè)指導內容:

鋼筋切斷機作業(yè)操作規(guī)程

鋼筋切斷機操作規(guī)程

1.鋼筋切斷機應安裝平整堅固,四周須有足夠的場地堆放鋼筋。

2.工作前須檢查刀片有無裂紋,固定刀片的螺絲是否緊固。

3.機械未達到正常轉速時,不得斷料;斷料時操作者的手只準握住靠身邊一端的鋼筋,而不準用兩手分別握住鋼筋的兩端剪切。

4.工作時用雙手握住鋼筋,按穩(wěn)于切口,防止切斷時鋼筋振動夾傷手指。

5.禁止切斷超過規(guī)定尺寸的鋼筋;多根鋼筋一次切斷時,必需換算鋼筋截面。

6.不準切斷硬度較大或燒紅的鋼筋,刀片不得受各種錘子、鋼筋及其他重物的敲擊。

7.切斷短料時,必需用套管或鉗子夾料,不得用手干脆送料。

8.切斷較長鋼筋時,應有專人幫扶;扶持鋼筋的人員應與操作人員行動一樣,并聽其指揮,不得隨意拖拉。

9.機械運轉時嚴禁用手干脆清理刀口旁邊的斷頭、鐵屑和雜物;非操作人員不準在機器四周停留。

10.如發(fā)覺機械運轉不正常或有異聲,以及兩個刀片密合不好等現(xiàn)象時應馬上停機檢修。

鋼筋切斷機運用：平安技術規(guī)程交底

鋼筋切斷機運用平安技術規(guī)程交底

交底時間:年月日

交底人簽名:

被交底人簽名:

交底內容:

1、接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平,工作臺的長度可依據(jù)加工材料長度確定。

2、啟動前,應檢查并確認切刀無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠。然后用手轉動輪子,檢查齒輪嚙合間隙,調整切刀間隙。

3、啟動后,應先空運轉,檢查各轉動部分及軸承運轉正常后,方可作業(yè)。

4、機械未達到正常轉速時,不得切料。切料時,應運用切刀的中、下部位,緊握鋼筋對準刀口快速投入,操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋,應防止鋼筋未端彈擊傷人。嚴禁用兩手在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。

5、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋,一次切斷多根鋼筋時,其總截面積應在規(guī)定范圍內。

6、剪切低合金鋼時,就更換高硬度切刀,剪切直徑應符合機械銘牌規(guī)定。

7、切斷短料時,手和切刀之間的距離應保持在150mm以上,如手握端小于400mm時,應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

8、運轉中,嚴禁用手干脆清除切刀旁邊的斷頭和雜物。鋼筋搖擺四周和切刀四周,不得停留非操作人員。

9、當發(fā)覺機械運轉不正常,有異樣響聲或切刀歪斜時,應馬上停機檢修。

10、作業(yè)后,應切斷電源,用鋼刷清除切刀間的雜物,并進行整機清潔潤滑。

本表一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。

鋼筋切斷機平安環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程

1、運用前檢查各部位的螺栓是否緊固,整機固定堅固并保持水平位置。

2、作業(yè)前檢查轉動部件的潤滑狀況,機器在試車前必需加油,并檢查各運轉部位是否靈敏。

3、試車前先用手轉動皮帶輪檢查機器有無異樣。加好30-40號機械油至油標兩條刻線中間位置。

4、試車前先檢查電機的絕緣及電氣線路完好,完全接地。接通電源后檢查電機旋轉方向與飛輪上箭頭方向一樣,開車試運行后無異樣方可運用。

5、運用之前先空轉一段時間,檢查離合器,是否牢靠。

6、檢查刀具安裝是否堅固,如發(fā)覺刀具螺絲松動,必需停機,待擰緊后,方可接著剪切。

7、運用之前必需調整好擋鐵位置,保持鋼筋和刀口垂直。

8、在調試期間,首先進行單根試切檢查切口符合要求后,再試連切,將離合器手柄搬向剪切位置,并用定位塊固定好,即可連切。合格后,調試完畢;

9、開機之后,不許取下防護罩,機器運行期間禁止修理與調整。

10、切斷鋼筋時,應將鋼筋放在刀口的中下部。

11、不得運用崩刃或嚴峻磨鈍的刀片。

12、切ø30mm(a3)以上的鋼筋時,必需運用離合器操作。

13、機器在運行期間不許缺油運轉,機油應保持清潔,半年更換一次。

14、設備修理期間應斷開設備的電源開關,防止誤操作開關。設備在長時間停機的狀況下也應斷開設備電源。

15、常常清除刀片上及旁邊的雜物體。

16、運轉時,要常常檢查軸承,軸瓦的發(fā)熱忱況,一般正常狀況應是手感不熱,如感覺燙手時,應剛好停機待查明緣由,解除故障后方可運用。

17、做好對應的通風防潮、避雨等的相關措施。

18、設備在運行期間,其它無關人員禁止進入設備運行的危急區(qū)域。

鋼筋切斷機平安操作規(guī)程技術交底（員工）

鋼筋切斷機平安操作規(guī)程技術交底(員工)

(鋼筋班組長向鋼筋班組員工作交底)

工程名稱:**花苑三期工程3號樓

施工單位:**市**建筑安裝工程有限公司

建設單位:**市**房地產經營公司

機械名稱:鋼筋切斷機

作業(yè)內容:鋼筋加工

交底部門:鋼筋班組長

交底人:**

施工期限:2023年3月30日至2023年4月30日

接受交底班組或員工簽名:鋼筋班組人員:*****

交底內容:

1.操作人員應身體健康并經過專業(yè)培訓,考試合格取得建設行政主管部門頒發(fā)的操作證,方可持證上崗。學員應在專人指導下進行工作。

2.在工作中操作人員和協(xié)作作業(yè)人員必需按規(guī)定穿戴勞動愛護用品,長發(fā)應束緊不得外露,高處作業(yè)時必需系平安帶。

3.操作人員在作業(yè)過程中,應集中精力正確操作,留意機械工況,不得擅自離開工作崗位或將機械交給其他無證人員操作。嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū)或操作室內。

4.接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平,工作臺的長度可依據(jù)加工材料長度確定。

5.啟動前,應檢查并確認切刀無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調整切刀間隙。

6.啟動后,應先空運轉,檢查各傳動部分及軸承運轉正常后,方可作業(yè)。

7.機械未達到正常轉速時,不得切料。切料時,應運用切刀的中、下部位,緊握鋼筋對準刃口快速投入,操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋,應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。

8.不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,其總截面積應在規(guī)定范圍內。

9.剪切低合金鋼時,應更換高硬度切刀,剪切直徑應符合機