經典word整理文檔，僅參考，轉Word此處可刪除頁眉頁腳。本資料屬于網絡整理，如有侵權，請聯(lián)系刪除，謝謝?。?）工藝方法：1、土石方挖運工程施工方案1.1施工工藝流程如下圖所示。1.2施工順序土石方工程總體施工順序可以分不同工作面同時進行。1.3土石方挖運施工1)、有骨料多合土挖運土方開挖采用反鏟挖掘機施工，邊挖邊裝車，土方運輸采用8t自卸汽車運輸。2)、挖運安全中安排專人指揮，避免對地下管線造成破壞。道路安全暢通。場的作業(yè)人員進行安全教育，確保人員安全。1.4廢碴外運本標段工程拆除舊路廢碴4105m，需要外運丟棄。3廢碴外運采用8t自卸車運輸，棄碴地點應經業(yè)主同意。2路床碾壓施工方案2.1施工順序水施工。2.2路床整形、碾壓施工1)、路基整形、壓實平整采用挖掘機和人工配合，壓實采用12t的震動式壓路機碾壓。碾壓時，要掌握好最佳含水量指標，控制土基含水量在最佳壓實含水量的±2%之內。碾壓順序從兩側逐漸向中間，每次碾壓輪跡重疊15－20cm，避免漏壓；碾壓過程中要控制壓路機行駛速度不大于2km/h；完成壓實后的表面應無空鼓、輪應翻曬后再進行平整碾壓。在碾壓過程中，如發(fā)現土過干、表層松散、應適當灑措施進行處理。壓實結束后應及時進行密實度檢測，密實度不夠要繼續(xù)碾壓。2路基壓實采用重型擊實標準，壓實度應≥90，土路基頂面彎沉值335（1/100mmBZZ-100相當于黃河JN-150。根據壓實度檢查（或碾壓檢驗）的結果，凡不符合設計要求的路段，必須根據具體情況，分別采用補充碾壓、換填好的材料、挖開晾曬等措施，使達到標準。2、級配碎石墊層本工程級配碎石墊層厚10cm，采用路拌法施工，其具體措施如下：施工放樣碾壓級配碎石施工流程圖⑴初壓：用兩輪壓路機碾壓，使粗碎石穩(wěn)定就位。在直線段上碾壓從兩側開始，逐漸錯位向路中心進行。錯輪時，每次重疊1/3輪寬。在第一遍碾壓后，應兩次找平。初壓終了時，表面應平整，并且有要求縱坡。⑵撒鋪填隙料：用級配砂撒布在已壓穩(wěn)的粗碎石層上，松厚約3.0cm。需要時，用人工或機械進行掃勻。2.5～⑶碾壓方法同初壓，但路面兩側應多壓2～3遍。其壓實厚度通常為碎石最大粒徑的1.5～2.0倍，即10～12cm。碾壓后基層的固體體積率不小于85%。余水浸泡下承層。⑸再次碾壓：用振動壓路機進行碾壓，碾壓過程中，對局部填料隙不足之處，人工找出，將局部多余的填料用竹帚掃到不足之處或掃出路外。⑹用壓路機跟在灑水車后面進行碾壓，在碾壓過程中，將濕填隙料繼續(xù)掃入所出現的孔隙中。需要時，再添加新的填隙料。灑水和碾壓應該一起進行到細集料和水形成粉砂漿為止。粉砂漿應有足夠的數量，以填塞全部孔隙，并在壓路機前形成微波紋狀。⑺干燥，碾壓完成的路段要留待一段時間，讓水份蒸發(fā)，結構層變干后，表面多余的細料以及任何集中成一薄層的細料覆蓋層，都應掃除干凈。3、混凝土基層施工取樣檢驗。合設計要求。1)、施工放樣施工前根據設計要求利用基層施工時設置的臨時樁點進行測量放樣，確定以便隨時檢查復測。2)、混凝土澆筑準備工作a、按需要準備混凝土澆筑所需的各類機具，所用的機具均應在澆筑前進行檢查和試運轉，同時配有專職技工，隨時檢修；b、在砼澆筑期間，要事先作好準備，保證水、電、照明不中斷。為了防以防出現意外的施工停歇縫；c、加強和氣象預測預報部門的聯(lián)系工作，在砼施工階段應掌握天氣變化情況，以保證砼連續(xù)澆筑的順利進行，確保砼澆灌質量；d、檢查安全設施，勞動力配備是否妥當，能否滿足澆筑速度的要求；次移動平板時前后位置的搭頭重疊面為20cm1/3振動器在每一位置的振動時間一般為15s～25s，不得過久，以振至砼混合料泛漿，不明顯下降、不冒泡，表面均勻為度。凡振不到的地方如路牙石邊緣、樹池間距不大于作用半徑的1.510cm左右。砼表面，基本平整，無明顯的凹凸痕跡。、養(yǎng)生后期養(yǎng)生采用麻袋或草簾“魚鱗式”覆蓋澆水養(yǎng)生法，整個養(yǎng)生期不得少于14天，養(yǎng)生期內保持水泥砼濕潤，要設專人養(yǎng)生，保證水泥砼有足夠的強度。在養(yǎng)生期間，嚴禁一切機動車輛上板行駛。脹縫2cm厚瀝青杉木板，兩側刷瀝青各2mm，埋入路面，板高與路面高度一致。在填灌瀝青馬蹄脂前，將其上部刻除4cm后再灌高彈性聚氯胺脂膠油填縫。4)、切縫3mm位于檢查井及雨水口位置，重新調整縮縫位置，使檢查井處于騎縫位置或使檢查井蓋最近邊緣距橫縫距離大于1.5m。切割前要求畫線，畫線時與已切割線對齊，以保證同一位置的橫縫直順美觀，切割時均勻用力做到深度一致。5)、灌縫脹縫、縮縫均灌注高彈性聚氯胺脂膠油，灌注前將縫內灰塵、雜物等清洗干凈，待縫內完全干燥后再灌注。6)、養(yǎng)護待砼終凝后進行覆蓋草袋、灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期間不準放重物，行人及車輛不在砼路面上通行。4、石材地面鋪設施工方案一、施工準備(一)材料要求：1.325號普通硅酸鹽水泥。應有出廠證明或復試單，若出廠超過三個月應按試驗結果使用。2.白水泥：325號白水泥。3.砂子：粗砂或中砂，用前過篩。4.大理石、磨光花崗石、預制水磨石等：按照設計和圖紙要求的規(guī)格、顏色等備料。但表面不得有隱傷、風化等缺陷。不宜用易褪色的材料包裝。5.(鍍鋅或不銹鋼連接件等)；尚應配備適量與大理石或磨光花崗石、預制水磨石等顏色接近的各種石渣和礦物顏料；107膠和填塞飾面板縫隙的專用塑料軟管等。(二)主要機具：磅秤、鐵板、半截大桶、鐵簸箕、平鍬、手推車、塑料軟管、膠皮碗、噴壺、(Φ5，打眼用)操作支架、臺鉆、鐵制水平尺、方尺、(3000~5000mm×40mm×10~15mm)灰板和鉛皮(1mm厚)木抹子、鐵抹子、細鋼絲刷、笤帚、大小錘子、小白線、鉛絲、擦布或棉絲、老虎鉗子、小鏟、盒尺、釘子、紅鉛筆、毛刷、工具袋等。(三)作業(yè)條件：1.辦理好結構驗收。少數工種(水電、通風、設備安裝等)的活應做在前面，并準備好加工飾面析驕兵必敗需的水、電源等。2.內墻面彈好50cm水平線(室外墻面彈好±0和各層水平標高控制線)。3.腳手架或吊籃提前支搭好，宜選用雙排架子(室外高層宜采用吊籃，多層可采用橋式架子等)，其橫豎桿及拉桿等應離開門窗口角150~200mm。架子步高要符合施工要赤求。4.有門窗套的必須把門框、窗框立好(位置準確、垂直、牢固，并考慮安裝大理石時尺寸有足夠的余量)13門窗框邊縫的用嵌縫材料應符合設計要求，且塞堵密實并事先粘貼好保護膜。5.對數量、規(guī)格，并預鋪、配花、編號等，以備正式鋪貼時按號取用。6.要經過設計、甲方、施工單位共同認定。方可組織班組按樣板要求施工。7.用。二、操作工藝(一)工藝流程：1.簿型小規(guī)格塊材(邊長小于40cm)工藝流程：2.大規(guī)格塊材(邊長大于40cm)工藝流程。)(二)薄型小規(guī)格塊材(一般厚度10mm以下)：邊長小于40cm，可采用粘貼方法。1.位。2.在基礎濕潤的情況下，先刷107膠素水泥漿一道(內摻水重10%107膠)，1312mm5mm，第二遍約7mm，待底灰壓實刮平后，將底子灰表面劃毛。3.待底子灰凝固后便可進行分塊彈線，隨即將已濕潤的塊材抹上厚度為2~3mm的素水泥漿，內摻水重20%的107膠進行鑲貼(也可以用膠粉)，用木錘輕敲，用靠尺找平找直。(三)大規(guī)格塊材：邊長大于40cm，鑲貼高度超過1m時，可采用安裝方法。鉆頭直對板材上端面。在每塊析牟上、下兩個面打眼，孔位打在距石板背面以8mm為宜(指鉆孔中心)5mm左右，連同孔眼形成象鼻眼，以備埋臥銅絲之用。(4~5mm)，按規(guī)定在板高的1/4(槽長約3~4cm，槽深約12mm與飾面板背面打通，豎槽一般居中，亦可偏外，但以不損壞外飾面和不反堿為宜)，可將鍍鋅鉛絲或銅絲臣入槽內，便可拴綁與鋼筋網固定。此法亦可直接在鑲貼現場做。穿銅絲或鍍鋅鉛絲：把備好的銅絲或鍍鋅鉛絲剪成長20cm左右，一端用木絲或鍍鋅鉛絲突出，以便和相鄰石板接縫嚴密。位清掃干凈。先綁扎一道豎向Φ6鋼筋，并把綁好的豎筋用預埋筋彎壓于墻面。60cm時，第一道橫筋在地面以上10cm處與主筋綁牢，用作綁扎第一層板材的下口固50cm水平線上7~8cm2~3cm處，用于綁扎第一層石板上口固定銅絲或鍍鋅鉛絲，再往上每60cm綁一道橫筋即可。線墜從上至下找出垂直(高層應用經緯儀找垂直)。應考慮大理石或預制水磨石、磨光花崗石板材厚度、灌注砂漿的空隙和鋼筋網所占尺寸，一般大理石或預制5~7cm上順墻彈出大理石或預制水磨石板等外廓尺寸線(柱面和門窗套等同)在彈好的基準線上畫出就位線，每塊留1mm縫隙(如設計要求拉開縫，則按設計規(guī)定留出縫隙)。絲，將石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口銅絲或鍍鋅鉛綁時不要太緊可留余量，只要把銅絲或鍍鋅鉛絲和橫筋栓牢即可(灌漿后即會錨固)，把石板豎起，便可綁大理石或預制水磨石、磨光花崗石板上口銅絲或鍍鋅(即灌漿厚度)一般為30~50mm。用上口的平直。找完垂直、平整、方正后，用碗調制熟石膏，把調成粥狀的石膏貼楔處亦可粘貼石膏，再用靠尺板檢查有無變形，等石膏硬化后方可灌漿(如設計有嵌縫塑料軟管者，應在灌漿前塞放好)。灌漿：把配合比為1：25水泥砂漿放入半截大桶加水調成粥狀(稠度一般為8~12cm)，用鐵簸箕舀漿徐徐倒入，注意不要碰大理石或預制水磨石板，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊石板面使灌入砂漿排氣。第一層澆灌高度為15cm，不能超過石板高度的1/3；第一層灌漿很重要，因要錨固石板的下口銅絲又要固定石板，第一次灌入15cm后停1~2h，等砂漿初凝，此時應檢查是否有移動，再進行第二層灌漿，灌漿高度一般為20~30cm，待初凝后再繼續(xù)灌漿。第三層灌漿至低于板上口5~10cm處為止。擦縫：全部石板安裝完畢后，清除所有石膏和余漿痕跡，用麻布擦洗干凈，并按石板顏色調制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實、均勻、干凈、顏色一致。柱子貼面：安裝柱面大理石或預制水磨石、磨光花崗石，其彈線、鉆孔、綁鋼筋和安裝等工序與鑲貼墻面方法相同，要注意灌漿前用木方子釘成槽形木卡光花崗石板外脹。(四)靠措施。(五)冬期施工：1.灌縫砂漿應采取保溫措施，砂漿的溫度不宜低于5℃。2.灌注砂漿硬化初期不得受凍。氣溫低于5℃時，室外灌注砂漿可摻入能降低凍結溫度的外加劑，其摻量應由試驗確定。3.用凍結法砌筑的墻，應待其解凍后方可施工。4.冬期施工，鑲貼飾面板宜供暖也可采用熱空氣或帶煙囪的火爐加速干燥。護7~9d。三、質量標準(一)保證項目：1.飾面板(大理石、預制水磨石、磨光花崗石)的品種、規(guī)格、顏色、圖案，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。2.飾面板安裝(鑲貼)(二)基本項目：表面：平整、潔凈，顏色協(xié)調一致。接縫：填嵌密實、平直，寬窄一致，陰陽角處板的壓向正確，非整板的使用部位適宜。套割：用整板套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等上口平順，突出墻面的厚度一致。坡向、滴水線：流水坡向正確；滴水線順直。(三)大理石、磨光花崗石、預制水磨石允許偏差項目；見下表大理石、磨光花崗石、預制水磨石飾面板安裝允許偏差表光花崗石水磨石1立面垂直2表面平整用2m托線板和尺量檢查用2m靠尺和楔形塞尺檢查3陽角方正4接縫平直用200mm方尺和楔形塞尺檢查用直尺和楔形塞尺檢查用鋼板短尺和塞尺檢查拉5cm小線和尺量檢查0.30.50.50.57接縫寬度偏差四、成品保護(一)大理石、磨光花崗石、預制水磨石柱面、門窗套等安裝完后，對所有面別是鋁合金門窗框、扇，事先應粘貼好保護膜，預防污染。(二)料薄膜保護，以保證墻面不不被污染。(三)飾面板的結合層在凝結前應防止風干、暴曬、水沖、撞擊和振動。(四)拆除架子時注意不要碰撞墻面。五、應注意的質量問題：(一)選，安裝前試拼不認真，施工操作不當，分次灌漿過高等，容易造成石板外移或板面錯動，以致出現接縫不平、高低差過大。(二)空鼓：主要是灌漿不飽滿、不密實所致。如灌漿稠度大，使砂漿不能流鼓；缺乏養(yǎng)護，脫水過早，也會產生空鼓等。(三)開裂：有的大理石石質較差，色紋多，當鑲貼部位不當，墻面上下空隙留得較少，常受到各種外力影響，出現在色紋暗縫或其他隱傷等處，產生不規(guī)則的裂縫。(四)鑲貼墻面、柱面時，上下空隙較小，結構受壓變形，使飾面石板受到垂頂部和底部，安裝板塊時，應留有一定的縫隙，以防結構壓縮，飾面石板址接承重被壓開裂。(五)墻面碰損、污染：主要是由于塊材在搬運和操作中被砂漿等臟物污染，(六)取傳統(tǒng)濕掛作業(yè)時，建議設計要考慮和設置變形縫(如分格法或拉開板縫法等)，措施。六、質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄：(一)大理石、磨光花崗石、預制水磨石等材料的出廠合格證。(二)本分項工程質量驗評表。5、石材干掛施工工藝在高檔的建筑裝飾工程中，常把石材作為首選材料，這是高檔建筑的體現。個滿意工程，放心工程1.材料：1.1材料采購進場1.1.1鋼材工程鋼材采用優(yōu)質碳素鋼Q235B，鋼龍骨、轉接件（角碼）等鋼材必須做防腐處理（鍍鋅或防銹漆）；不銹鋼螺栓采用奧氏體不銹鋼A2-70，不銹鋼（鋁矽鎂）掛件。用。鋼材表面應進行防腐處理（鍍鋅或防銹漆）。材料驗收確認后，由倉庫管理員做好驗收標記，并按規(guī)定進行材料保管和發(fā)放。1.1.2石材寸是否滿足設計要求。材料到貨后，業(yè)主方、總包方、監(jiān)理方應根據輦交跚宓合要求的組件不能使用。對合格石材的產品保管：運輸、存放、安裝過程中應特別妥善保管。2.驗收物理性能標準2.1性能要求：二氧化硅含量應在70%以上；鏡面板材的光澤度不應低于80光澤單位；石材耐火性應在1000℃以上不發(fā)生崩壞；石材吸水率應小于0.6%，石材彎曲強度（干燥和水飽和狀態(tài)）設計值均不小于8.0Mpa；體積密度小于2.56g/cm3；干燥壓縮強度不小于100.0Mpa。2.2a、目測、水燒、錘擊法；b、卷尺、鋼尺、游標卡尺測量法；c、鋼平尺和塞心測量平整度；d、鋼角尺及塞尺測量角度2.3焊條的進場檢驗的焊材不能使用。焊材檢驗合格后，入庫保管，注意防潮并按規(guī)定發(fā)放。3.材料堆放3.1石材的堆放按照板塊的規(guī)格堆放在規(guī)定的場地。⒉嚴禁和具有腐燭性的材料混合一起。杜絕與酸、堿物質接觸，⒊標明產品加工順序編號，注意不得碰撞、污染等。用其所長透水材料在板塊底部墊高100mm放置。3.2其它材料堆放：10~25℃，最低溫度5℃，10~20℃時的相對濕度為60%以下；20~30℃時相對濕度為50%；30℃時的相對濕度40%以下防止焊條受潮變質。2、結構膠的存放嚴格按照說明進行保存。3、其它五金配件應分類按要求堆放。4、防腐涂料的堆放和保存，嚴格按照產品的說明進行堆放保存。3.3鋼材的堆放：鋼材應按規(guī)格品種分類放置并注意堆放的安全性。4.加工工藝4.1石材板塊加工的要求：4.1.1短槽式安裝的石板加工開槽要求符合下列條件：4.1.1.1100mm效槽深度不小于15mm6mm或7mm3.0mm。4.1.1.2兩短槽邊距離石板兩端部的距離不上于石板厚度的3倍且不小于85mm，也不過大于180mm。4.1.1.345光滑潔凈。4.1.2對石材板塊加工的要求：4.1.2.1石板連接部位無崩壞、暗裂等缺陷。4.1.2.2石材外表的色澤應符合設計要求，花紋圖案應按樣板檢查。石材四周不得有名顯的色差。4.1.2.3石板的編號同設計一致，不至于混亂。石板結合其組合形式，按確定設計進行加工。5.安裝施工工藝5.1預埋件安裝工藝及技術方案5.1.1工藝流程說明：件須緊貼墻面，進深誤差由轉接件與主龍骨調節(jié)）→定位→檢查→緊固→記錄。5.1.2基本操作說明：來。對照立柱垂線：立柱的中心線也是連接件的中心線，故在安裝時要注意控制連接件的位置，其偏差小于2mm。拉水平線控制水平高低及進深尺寸。雖然預部分）安裝連接件時，首先兩端支座由技術較高的施工人員進行安裝、定位，這關系到整個立面的平整度，兩端安裝后，拉一根橫向控制線，這樣，一般施工鑿平整，以便使預埋板及混凝土面配合較好（預埋件與混凝土面的接角面不得小于70%），若混凝圭面高低不平，須用補救措施。在調校埋件過程中，擰緊螺栓到60%，然后用錘擊打進行精調，左右、前后調校后，拉水平線檢查預埋件的高低，調整到直至符合要求為止，后再擰緊螺栓。5.1.3安裝要求：及板塊平整度應符合規(guī)定要求。板塊經自檢、互檢和專檢合格后，方可安裝。石材板塊由樓層傳遞給架上的安裝工，安裝工將石材板塊掛在T型掛件上，待檢查掛牢后打膠密封。石材板塊干掛前對橫豎連接件進行檢查、測量調整；安裝時，左右、上下的偏差不大于1.5mm；相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不大于1mm35米時，不大于5mm；大于35米時，不小于7mm。安裝完一層高度時，應檢查、校正、調整、固定，使其符合技術要求。石板空縫安裝時必須有防水措施，并留置符合設計要求的排水口。5.1.4調整：橫平即橫向縫水平；豎直即豎向縫垂直；面平即各石材在同一平面內。5.2打膠清洗5.2.1打膠前應先用泡沫棒將縫填好。5.2.2打膠前應擦凈石材板塊，在需打膠的部位的外側粘貼保護膠紙，膠紙的粘貼要符合膠縫的要求。5.2.3打膠時要連續(xù)均勻。操作順序為：先打橫向后打豎向，豎向膠縫應自下而上進行，膠注滿后，應檢查里面是否有氣泡、空心、斷縫、雜質，若有應及時處理。5.2.4隔日打膠時，膠縫連接處應清理打好的膠頭，切除已打膠的膠尾，以保證兩次打膠的連接緊密統(tǒng)一。5.2.5石板板塊安裝完后，板塊間縫隙必須用石材專用膠填縫，予以密封。防止空氣滲透和雨水滲漏。6.驗收穿插于全過程中（即過程控制質量），驗收的內容有：6.1板塊自身是否有問題；6.2板塊橫平豎直是否符合設計要求；6.3石材板塊是否有錯面現象；6.4掛件連接是否符合設計要求。7.腳手架方案滿鋪木板或竹排板，外腳手架拉安全網。注意事項如下：7.1腳手架底座要裝設牢固，底座墊板要鋪平，立桿須穩(wěn)固地落在底座上；底座墊板下面的土層應夯實，防止產生不均勻沉降；7.2大橫桿至少應長于兩跨，并要用扣件與各立桿聯(lián)結緊固，大橫桿接頭應設于立桿附近，相鄰兩大橫桿的對接接頭應錯開；7.3小橫桿兩端應擱置在大橫桿之上并用扣件與大橫桿連接牢固；7.4剪刀撐及橫向斜撐均應設在腳手架的外側，構成剪刀撐及橫向斜撐的斜桿必須與立稈及大橫桿連接牢固，各個接頭必須即能受拉又能受壓；7.5腳手架應與建筑物緊密拉結，與建筑物附著的錨固點，應設在大橫桿與立杯相交的節(jié)點處。作用于錨固點的拉、壓力應通過附著桿傳遞給建筑物；7.6腳手架應堅固、穩(wěn)定，能滿足施工應承受的荷載與氣候條件，在荷載作用下不變形，傾斜、搖晃。7.7全部腳手架均應備齊欄桿、扶手、踢腳板，踢腳板的鋪設嚴密、牢固，踢腳板兩端，嚴禁存有探頭板；護欄高度必須大于1米。腳手架內側的護欄及扶手等亦應用扣件與立柱聯(lián)固，其節(jié)點間距不得大于3米；7.8橫桿卡扣要牢固，無松動、脫落、打滑等現象，與樓體拉接點要牢固。6、石材墻面施工工藝1、主要機具電焊機、鋼材切割鋸、臺鉆、無齒切割鋸、沖擊鉆、手槍鉆、力矩扳手、開鋁制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾縫溜子、鉛絲、彈線用的粉線包、墨斗、小白線、笤帚、鐵鍬、開刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、紅鉛筆等。2、工藝流程放控制線→石材排板放線→挑選石材→預排石材→打膨脹螺栓→安裝鋼骨2.1.基層處理（1）將墻面基層表面清理干凈，對局部影響骨架安裝的凸出部分應剔鑿干凈。（2）檢查飾面基層及構造層的強度、密實度，應符合設計規(guī)范要求。（3）根據墻面的位置檢查墻體，局部進行剔鑿，以保證足夠的裝飾厚度。2.2.放控制線（150cm水平控制線和每層石方正。（2）根據石材分格圖彈線，確定金屬脹錨螺栓的安裝位置。2.3.挑選石材石材到現場后須對材質、加工質量、花紋和尺寸等進行檢查，將色差較大、缺棱掉角、崩邊等有缺陷的石材挑出并加以更換。2.4.預排石材將板材按編號存放備用。2.5.打膨脹螺栓孔螺栓的規(guī)格確定，間距一般控制在500mm左右。2.6.安裝骨架（1）對非承重的空心磚墻體，干掛石材時采用方鋼和鍍鋅角鋼做骨架，采件與墻體連接）。（2）骨架安裝前按設計和排板要求的尺寸下料，用臺鉆鉆出骨架的安裝孔并刷防銹漆處理。（3）按墻面上的控制線用Φ8—Φ14的膨脹螺栓固定在墻面上，或采用預埋鋼板，使骨架與鋼板焊接，焊接質量應符合規(guī)范規(guī)定。要求滿焊，除去焊渣后補刷防銹漆。（4）安裝骨架時應注意保證垂直度和平整度，并拉線控制，使墻面或房間方正。2.7.安裝調節(jié)片利用螺絲與骨架連接，調節(jié)掛件須安裝牢固。2.8.石材開槽小于10mm且在板材后側邊中心。為保證開槽不崩邊，開槽距邊緣距離為1/4邊長且不小于50mm。注意將槽內的石灰清理干凈以保證灌膠粘結牢固。2.9.石材安裝（1）從底層開始，吊垂直線依次向上安裝。對石材的材質、顏色、紋路和加工尺寸應進行檢查。（2）根據石材編號將石材輕放在T形掛件上，按線就位后調整準確位置，并立即清孔，槽內注入耐修膠，保證錨固膠有4-8h的凝固時間，以避免過早凝固而脆裂，過慢凝固而松動。（3）板材垂直度、平整度拉線校正后擰緊螺栓。安裝時應注意各種石村的交接和接口，保證石材安裝交圈。2.10.留縫要求與收縮隨季節(jié)變化，因此石材板塊間采用密縫拼接，且打膠。2.11.清理（打蠟、成品保護）求均勻不露底色，色澤一致，表面整潔。3.關鍵控制點（1訂貨加工；必須保證石材加工的質量。（2）石材進場檢查，石材進場時須按設計要求的飾面石材規(guī)格、品種、顏驗報告，檢查合格后按石材排板圖的編號順序碼放，保證備用。（3）鋼骨架：干掛石材使用的鋼骨架主要材料有方鋼、角鋼，按規(guī)格準備齊全，方鋼、角鋼須有合格證及檢驗報告，材質應符合設計要求；焊接部位均為滿焊，焊縫處理后做防銹處理。（4φ12符合試驗報告后方可大面積使用。（5）按現場情況及設計要求準備膨脹螺栓，一般為φ8-φ12。（6）所有窗套、窗施工抹灰時應留出余量，檢查各部分節(jié)點連接情況，發(fā)現現場與設計圖紙有出入者應及時糾正。對墻面的垂直度及平整度應進行檢查，對需處理者須經處理完畢后才可進行下道工序。（7）石材存放時要放入室內或在棚內保存，避免日曬雨淋，在石材下墊方安裝完畢后應對墻面進行遮擋保護，避免意外損傷。7.鋁塑板墻面飾面工程施工方案本工程鋁塑板墻面飾面內容，包括木龍骨、木楔、基層板、鋁塑板面層。一、工程內容：墻面鋁塑板飾面。二、工藝流程彈線→防潮層安裝→龍骨安裝→基層板安裝→飾面板安裝。三、施工方法與技術措施1、彈線：格線在墻上加木橛的位置應符合龍骨分檔的尺寸，橫豎間距一般為300mm，不大于400mm。2、防潮層安裝：刷二道水柏油。3基層板安裝:平。4、飾面板安裝:（1線，檢查木基層表面平整和立面垂直、陰陽角套方。（2刷膠水必須均勻，膠水及作業(yè)面整潔，涂刷膠水后，應待膠水不粘手再粘貼，并用木塊做墊塊用榔頭間接敲實。鋁塑板安裝的允許偏差和檢驗方法拉5m5m2121拉5m5m接縫高低差用鋼直尺和塞尺檢查8、天棚工程一、金屬制品、皮革硬包飾面、石膏板吊頂施工方案(一)材料1.規(guī)范及設計要求。2.所有在天花平面上暴露之構件，布局均按照綜合平面圖進行。3.吊頂龍骨在運輸安裝時，不得扔摔、碰撞。龍骨應平放，防止變形。各類面板不應有氣泡、起皮、裂紋、缺角、污垢和圖案不完整等缺陷，表面應平整，邊緣應整齊，色澤應統(tǒng)一。4.銹鋼緊固件。(二)安裝1.準備：面板安裝前的準備工作應符合下列規(guī)定：2.在樓板中按設計要求設置預埋件或吊件。3.4.吊頂內的燈槽、斜撐、剪刀撐等，應根據工程情況適當布置。5.禁安裝在吊頂的龍骨上，應另設吊鉤。(三)龍骨安裝1.安裝龍骨的基體質量，應符合國家標準之規(guī)定。2.高度不小于房間短向跨度的1/200，主龍骨安裝后應及時校正其位置和標高。3.須安裝在寬度不小于40mm的次龍骨上。4.顯彎曲，通常次龍骨連接處的對接錯位偏差不得超過2mm。5.校正后應將龍骨的所有吊掛件，連接件擰緊。(四)木飾、金屬制品、皮革硬包飾面、石膏板的安裝，應符合下列規(guī)定：1.木飾、金屬制品、皮革硬包飾面、石膏板的長邊應沿縱向次龍骨鋪設。2.自攻螺釘與木飾、金屬制品、皮革硬包飾面、石膏板距離：面紙包封的板邊以10-15mm為宜，切割的板邊以15-20mm為宜。3.釘距以150-170mm釘眼應作除銹處理并用石膏膩子抹平。4.制石膏膩子應用不含有害物質的潔凈水。9、欄桿、扶手的施工工藝一、質量要求1、安裝應牢固，線條流暢，接口平順。2、表面光滑，過渡自然，無凹凸，無毛刺、手感豐滿。二、作業(yè)內容1、金屬扶手（包括不銹鋼、銅、鋁合金等）（1與轉達彎接口的樣品，接口一般用焊接，焊接采用彩氬焊接。（2留埋件然后用法蘭盤及玻璃膠固定，也可用鐵件鉚固然后用法蘭盤固定。（3）如果采用整體彎頭時，制作前應做足尺樣板交廠家訂制。（4）焊接接頭須拋光打磨，接口處要牢固，磨平拋光后看不出接口，無法拋光的轉彎接口不用焊接，但其接口必須吻合。3、鋼化玻璃扶欄扶手，通常是不銹鋼管和全銅管扶手。（1）半玻式安裝①柱上開出槽位，將厚玻璃直接安裝在立柱內，并用玻璃膠固定。②閉端上斜，一種封閉下斜，安裝時配對使用。（2）全玻式安裝①用玻璃膠直接將厚玻璃粘結于管子下部。②位置處留槽，留槽寬度大于玻璃厚度5~8mm，將厚玻璃安放在槽后，再加注玻璃膠。三、檢驗標準和方法執(zhí)行企業(yè)標準1、制作規(guī)格尺寸正確，表面光滑，線條順直，過渡自然圓，無刨痕、錘印等缺陷。2、安裝位置正確，割角準確整齊，接縫嚴密，坡度一致，出墻尺寸一致。3、允許偏差檢查方法拉通線尺量尺量扶和縱向彎曲43彎頭與扶手規(guī)格四、玻璃安裝的注意事項1、安裝玻璃前應檢查玻璃板的周邊有否快口邊，如有應用磨角機或砂輪打磨，以防鋒利的快口邊割傷人的皮膚。2、1m以上的玻璃板安裝時，應使用玻璃吸盤器。235mm）。4、安裝固定扶手的預埋件（木磚或鐵件）必須牢固，無松動現象，木扶手入墻處應做防腐處理，金屬材料的保護膜應在安裝完畢驗收過程中才撕掉。5、安裝扶手時應保護樓梯欄桿和地面面層，面層上應有保護措施。6、做好保護工作，防止受撞擊損壞和受潮變色。10、排水管施工方法一、操作工藝正確，將管道坐標、標高位置畫線定位，然后從管道的末端到管道的始端拉線，定坡度。②橫管的托吊架安裝，在頂板打眼安裝吊架，吊架間距為1.9m，根據設計的始端和末端以及中間加設防擺動固定支架。理。管材，確認無裂縫后才可以使用。翻回橡膠圈后，套上卡箍，旋緊螺栓。太緊，逐個逐次擰緊。二、有關標準及規(guī)定①排水管道安裝前，必須清除內部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應臨時封閉。②生活污水管道的坡度應符合下表要求：標準坡度0.035最小坡度0.0250.0250.0150.0200.0120.0150.0100.0100.0070.0180.005③檢查口和清掃口的設置，檢查口高度由地面至檢查口中心為1m，允許偏差±20mm2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管應設置清掃口，污水管的清掃口與管道相垂直的墻面距離，不得小于200mm，若污水管起點設置堵頭代替清掃口，與墻面距離不得小于400mm。于2.0m（1.9m），立管不得大于3m。⑤鋼支架螺紋孔徑≤M12支架,不得使用電氣焊開孔、切割、擴孔，應使用臺鉆。⑥螺紋孔徑≥M12管道支架，如需電氣焊開孔、切割時應對開孔或切割處進5mm。將支管往上走，保證下邊的最大使用空間。⑧管道支、吊、托架的安裝應符合下列規(guī)定：a.位置應正確，埋設應平整牢固。b.與管道接觸緊密，固定應牢固；管道的吊架、吊桿應垂直安裝c.固定在建筑結構上的管道支、吊架，不得影響結構的安全。d.垂直、水平兩個方向必須與管道方向保持一致，偏差應小于3mm。11、墩柱工藝流程12、墻面乳膠漆施工工藝別是油污的墻面，要用洗滌劑刷洗，經洗滌劑清潔的表面，一定要用清水漂洗。涂膜起泡、脫皮、片落的部位要清除干凈，確保所有松裂的涂膜都被鏟掉，刮傷部位的邊緣要用砂紙磨平。107潤，以免修補材料中的水分被過快吸收，使它不能充分地凝固。修補面干透后，有涂層的吸附力。太少，最好備有蘸料槽，使毛輥吸漿量均勻、合適。在墻面輥涂時，應將毛輥自下往上，向上時用力，向下時輕輕回帶，一下一輥中1/3/FONT>1/2的涂料后就應蘸料再進行輥涂，這樣有利于長時間操作。膜涂的越厚就越好。相反，涂層太厚，會造成膜附著力差，從而引起脫落。墻面涂料飾面中出現的問題常是多種因素造成的，遇到具體問題應具體分析，找出原因，有針對性的采取措施。四、油漆施工工藝1、表面無污物、清潔、光滑、平整。2、油漆顏色符合設計和業(yè)主的要求，色彩一致。3、無發(fā)花、發(fā)笑、咬底、起皺、流掛等現象。1、基層處理（1（21號木砂紙全面磨光。2、刮涂膩子1用膩子嵌補填平，干后再用1號木砂紙打磨。3、刷涂底漆（1缺少的工序。（20號或1號舊木砂紙打磨，然后再刷涂第二遍底漆，干后再用0號木砂紙打磨平滑。（311.5280－320號水砂紙濕磨。4、涂飾面漆（1300×300mm的飾面板進行調色，油漆色待業(yè)主認可后方能大面積施工。（260~80g/m2，涂漆應縱橫均勻展開，然后順一個方向收理均勻，不露底色。使用硝基磁漆，在物面上平動刷涂2－3遍，硝基磁漆與香蕉水的比例為1：1~12。等漆膜干后，用棉布團先蘸漆圈擦3~4次，再橫擦3~4次。最后用硝基磁漆與香蕉水的比例為1：2的漆液，橫拉1~2遍即可。（3禁一次性完成。對本色清漆的刷涂面，先進行清漆封閉處理，刷漆二遍（防止飾面受污染）再進行加工，然后補釘眼，補灰縫，打砂紙，去粉塵，再漆二遍（不（4執(zhí)行《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》GB50210-2001標準。溶劑型混色涂料表面質量要求項目光亮足，光滑無擋手感大面不允許，小面允許偏差許偏差2mm偏差不大于顏色一致，無刷紋7五金、玻璃等潔凈潔凈潔凈清漆表面質量要求中級涂料（清漆）高級涂料（清漆）棕眼刮平、木紋清楚光亮柔和，光滑無擋手感456大面不允許，小面明顯處不允許不允許顏色基本一致，無刷紋潔凈顏色一致，無刷紋潔凈五金、玻璃等1、所用工齡必須清潔、干凈、無異物。2、油漆施工應在潔凈、通風的環(huán)境中進行，嚴禁在封閉的場合施工。3、油漆材料必須有產品合格證及商檢測試報告，并在有效期內使用。4、如遇空氣濕度大，油漆未干時，不能強行使用太陽燈管烘干，絕對禁止吸煙、生火，以防火災。13、涂料施工工藝一、質量要求1、墻面平整，潔凈、無凹凸、無污跡。2、涂料顏色一致，無色差。3、刷涂飽滿均勻，無漏刷、接槎、起皮、流掛等現象。二、材料及機具準備涂料、填充料、高凳、腳手板、膩子托板、滾筒、刷子、排筆、小漆桶、砂紙、橡皮刮板、膩子槽、擦布、棉絲、半截大桶等。三、檢驗標準和方法四、作業(yè)條件面應基本干燥,基層含水率不得大于10%。抹灰作業(yè)已全部完成,過墻管道、洞口、陰陽角等提前處理完畢。門窗玻璃應提前安裝完畢。大面積施工前應做好樣板,經驗收合格后方可進行大面積施工。選用設計所要求的合格涂料。表面基本干燥，基層含水量不大于8％；門窗安裝完畢，地面施工完畢；過墻管道、洞口等處應提前抹灰找平；環(huán)境溫度保持在5℃以上。操作工藝清理表面，鏟除灰渣，起皮和松動部分并打掃干凈。修補表面，補平坑洞、縫隙，干燥后用砂紙磨掉凸出部分，掃凈浮塵。刮膩子：其遍數可由墻面平整程度決定，一般分為兩遍。第一遍要橫向滿刮，接頭處不留槎，收頭要干凈平順,待其干燥后，用砂紙磨去浮膩子及斑跡，清掃墻柱表面。第二遍要豎向滿，干燥后用砂紙磨平并打掃干凈。刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是由頂板開始，再到墻柱面，應先上后下，從一邊開始向另一邊推行。涂刷工具要干凈、無雜物、不脫毛，涂刷時應順刷，相應銜接要好。乳膠漆干燥后，復補膩子，待其干燥后用砂紙磨光，打掃浮塵。刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍。涂刷時注意均勻，不得露底。注意保護涂料表面，關閉門窗，以防風雨砂塵污染。五、質量要求涂料涂飾工程質量要求符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50210-2001)的規(guī)定。涂料品種、型號、性能等涂飾顏色和圖案與其他材料和設備銜接處允許少量輕微砂眼、刷紋通順無砂眼、無刷紋2mm高級涂飾普通涂飾高級涂飾普通涂飾高級涂飾普通涂飾高級涂飾疏密均勻涂飾泛堿、咬色質量噴點疏密程度均勻，不允許連片執(zhí)行《建筑裝飾工程施工主驗收規(guī)范》GB50210-2001標準。1、涂料工程應待涂層完全干燥后，方可進行驗收。檢查數量：室外，按施涂面積抽查10％；室內，按有代表性的自然間（過道按10延長米，禮堂、廠房等大間可按兩軸線為1間）抽查10％，但不少于3間。2、驗收時，應檢查所用的材料品種、顏色應符合設計和選定的樣品要求。3、施涂薄涂料表面的質量，應符合下表的規(guī)定。涂料作業(yè)質量的允許偏差1m正視噴點均勻、刷紋通順不允許78門窗、燈具等潔凈六、工藝流程基層處理→修補墻面→第一遍刮膩子,磨平→第二遍刮膩子,磨平→刷第一遍涂料→復補膩子→磨平→刷第二遍涂料→磨平(光)→刷第三遍涂料七、施工工藝(水:乳液為5:1)要噴刷均勻,不得有遺漏。滿刮膩子,刮膩子時應橫豎刮,即第一遍膩子橫向刮,第二遍膩子豎向刮。注意按搓和收頭時膩子要刮凈,每道膩子干燥后應用砂紙打磨,將膩子磨平后并將浮塵擦凈。涂刷第一遍涂料,,待復補膩子干燥后用砂紙磨光。隔1天后,可涂刷第二遍。在第二遍操作時不宜來回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出現顯著的漆刷涂飾痕跡,影響質量。在第三遍涂料施工時,注意涂料遮蓋力情況,以便隨時掌握和調整涂飾的松緊,確保涂料色澤的均勻性。八、成品保護施涂時首先清理好周圍環(huán)境,防止粉塵飛揚而影響涂飾質量。不得污染窗臺、門窗、玻璃等已完成的分項工程。涂飾墻面完工后,要妥善保護,不得磕碰、污染墻面。七、安全措施所有工人應嚴格執(zhí)行并避守安全操作規(guī)程,加強職業(yè)健康安全意識,上架施工時佩戴個人防護用品。尤其注意要系好安全帶。外架使用前應對整個架體進行檢查和檢修,驗收合格后方可使用。在腳手架上施工,面磚及小型工其等應放在不易掉落的地方,以免離空落物傷人。施工時不得出現立體交叉作業(yè)。九、注意事項水率不得大于10%。涂料工程使用的膩子，應堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。應使用具有耐水性能的膩子。料的調度，不可加水過多。接槎明顯：涂刷時要上下順刷，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時間稍長，就容易看出接頭，因此大面積施涂時，應配足人員，互相銜接好。防止刷紋過大。工來操作，例如要會使用直尺，刷時用力要均勻，起落要輕，排筆蘸量要適當，腳手架要通長搭設，從前向后刷等。料，并宜一次用完，確保顏色一致。避免工程質量通?。和傅住⒔娱睹黠@、刷紋明顯、顏色不一致等；產品保護：（1）墻柱表面的乳膠漆未干前，不得清掃地面；干燥后也要防止表面沾水。（2）表面涂刷完成后，要防碰撞。（3）涂刷作業(yè)時，不得沾污地面、門窗、下班等已完工的。十、質量記錄各類涂料的出廠合格證、施工說明書等。本分項工程質量驗評表。14、油漆施工工藝一、質量要求1、表面無污物、清潔、光滑、平整。2、油漆顏色符合設計和業(yè)主的要求，色彩一致。3、無發(fā)花