濕噴聚醋纖維混凝土施工工藝一、 編制目的明確濕噴聚酯纖維混凝土的施工作業(yè)的工藝流程、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)、規(guī)范施工。二、 編制依據(jù)《武廣專線鐵路隧道工程施工技術(shù)指南》(TZ214-2005);《武廣專線鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)(鐵建設(shè)〔2005〕160號(hào))；《鐵路隧道施工規(guī)范》(TB10204-2002);武廣客運(yùn)專線雙線鐵路隧道參考圖；《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》(TZ210-2005);武廣客運(yùn)專|公司下發(fā)路隧道施匚圖紙。三、 適用范圍適用于本標(biāo)段的所有濕噴聚酯纖維混凝土的施工。施工(一)、濕噴混凝土施工工藝框圖

（二）濕噴聚酯纖維混凝土施工工藝框圖液體速凝劑（水泥用量*4%）（二）濕噴聚酯纖維混凝土施工工藝框圖液體速凝劑（水泥用量*4%）受噴圍巖面一一...風(fēng)壓控制在0.45?0.7MPa（二）施工方法本標(biāo)段隧道設(shè)計(jì)為噴改性聚酯纖維砼，砼按設(shè)計(jì)配合比計(jì)量，改性聚酯纖維與砂石料采用強(qiáng)制式拌和機(jī)攪拌均勻后再拌制砼。噴射砼前將巖面清理干凈，對(duì)硬巖面用高壓水進(jìn)行沖洗，對(duì)軟巖面用高壓風(fēng)吹凈粉塵，對(duì)松動(dòng)小塊石人工敲除，對(duì)超長(zhǎng)的桿體進(jìn)行切除處理，確保受噴面潔凈平整。為減少回彈，改善施工作業(yè)環(huán)境，噴射砼采用濕式混凝土噴射機(jī)TK961配合阿力瓦機(jī)械手PM500PC噴射。在軟巖、淋水地段，為了確保洞體穩(wěn)定，噴射作業(yè)緊跟開(kāi)挖作業(yè)面，混凝土終凝到下一循環(huán)爆破作業(yè)時(shí)間不小于3h。施工準(zhǔn)備：水泥：采用普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)大于等于32.5。骨料選擇:砂：采用天然砂;碎石：碎石場(chǎng)中過(guò)篩的碎石，粒徑5-10mm。改性聚酯纖維：從有生產(chǎn)合格證的廠家采購(gòu)，檢驗(yàn)合格后使用。配合比：測(cè)定骨料含水量，調(diào)整理論配合比，確定施工配合比。減水劑：采用萘系列高效減水劑，摻量應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定，一般摻量為水泥重量的0.4?1.0%。速凝劑：濕噴一般采用的是液態(tài)速凝劑，選用初凝時(shí)間不大于6分鐘，終凝時(shí)間不大于10分鐘，經(jīng)國(guó)家技術(shù)部門批準(zhǔn)生產(chǎn)的合格速凝劑?，F(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)：正式噴射前，先進(jìn)行實(shí)際試驗(yàn)，測(cè)定其實(shí)際初凝及終凝時(shí)間，制作試件，檢測(cè)試件強(qiáng)度，以選取最優(yōu)的配合比及驗(yàn)證操作工藝。操作要點(diǎn)：分兩次噴射，一次封閉巖面，噴射厚度3?5cm,二次噴到厚度。采用濕噴作業(yè)，控制骨料的粒徑、施工配合比和速凝劑加入的數(shù)量。施噴前先用高壓水或高壓風(fēng)清洗巖面，噴射口距巖面1m左右，噴射應(yīng)垂直巖面，由下向上，以螺旋狀沿橫向往復(fù)移動(dòng)，一圈壓半圈。噴射前在噴射巖面上埋設(shè)46鋼筋頭，用預(yù)埋鋼筋來(lái)檢查噴射厚度并檢查噴層是否平順，如有漏噴應(yīng)補(bǔ)噴。噴射混凝土終凝2h后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7d。做好安全作業(yè)，防止一切意外事故?；炷梁弦仔钥刂疲簼駠姍C(jī)要求混凝土坍落度8?15cm,故混凝土在拌和生產(chǎn)時(shí)加減水劑，使出倉(cāng)坍落度達(dá)18cm,混凝土運(yùn)輸?shù)焦ぷ髅?，坍落度損失值為3?8cm確?；炷恋奶涠葷M足噴射要求，從濕噴機(jī)順利噴出。速凝劑的摻入：濕噴機(jī)體上有一可調(diào)解流量的計(jì)量泵及速凝器。計(jì)量泵將從容器內(nèi)引入的速凝劑通過(guò)膠管壓入噴嘴，依靠噴射管中的壓縮空氣將速凝劑霧化后與物料混合，并與料束一同送至受噴面，水泥與其發(fā)生反應(yīng)而迅速凝固。噴頭與受噴面的距離：噴頭距離巖面為0.8?1.2m時(shí)較適宜。由于噴頭壓力大，將噴頭固定在機(jī)械手上進(jìn)行作業(yè)，若人工掌握噴頭，兩人操作或用簡(jiǎn)易支架進(jìn)行操作。風(fēng)壓：濕噴機(jī)要求工作風(fēng)壓0.2?0.5MPa,系統(tǒng)風(fēng)壓》0.5MPa,耗風(fēng)量》9m3/min,若風(fēng)壓控制不好，會(huì)造成回彈量增大。噴射應(yīng)對(duì)工作風(fēng)壓進(jìn)行試驗(yàn)，先取最優(yōu)穩(wěn)定工作風(fēng)壓，獲得最優(yōu)噴射效果。噴射角度：噴頭應(yīng)保持與受噴面垂直，若受噴面被格柵、鋼筋網(wǎng)覆蓋時(shí)，可將噴頭稍加偏斜，但不宜小于70°,如果噴頭與受噴面的角度太小時(shí)，會(huì)形成混凝土物料在項(xiàng)目隊(duì)上滾動(dòng)，產(chǎn)生凹凸不平的波形噴面，增加回彈量，影響噴射混凝土的質(zhì)量。噴頭運(yùn)動(dòng)方式：噴頭應(yīng)作連續(xù)不斷的圓周運(yùn)動(dòng)，并形成螺旋狀運(yùn)動(dòng)，后一圈壓前一圈三分之一。噴射路線應(yīng)自下而上，呈“”形運(yùn)動(dòng)，隧道內(nèi)的噴混凝土應(yīng)先邊墻后拱部。網(wǎng)噴混凝土按下列要求進(jìn)行：網(wǎng)噴混凝土在巖面先素噴3cm厚混凝土再掛網(wǎng)，然后再噴射達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。開(kāi)始噴射時(shí)，減少噴頭至受噴面的距離，并調(diào)整噴射角度，鋼筋網(wǎng)保護(hù)層厚度不得少于2cm。噴射中如有脫落的巖塊或被鋼筋網(wǎng)架住時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除后補(bǔ)噴。有水地段噴射混凝土作業(yè)時(shí)，采取下列措施：改變混凝土配合比，增加水泥用量，先噴較干混凝土，待其與涌水融合后，再逐漸加水到濕噴混凝土配合比設(shè)計(jì)；噴射時(shí)，先從遠(yuǎn)離出水點(diǎn)處開(kāi)始，逐漸向涌水點(diǎn)逼近，將散水集中，安設(shè)導(dǎo)管，將水引出，再向?qū)Ч鼙平鼑娚?；?dāng)涌水范圍大時(shí)，可設(shè)樹(shù)枝狀排水導(dǎo)管后再噴射；當(dāng)涌水嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)設(shè)置泄水孔，邊排水邊噴射。有鋼架支撐時(shí)混凝土的噴射：鋼架與巖層之間的間隙必須用噴混凝土填充密實(shí)；噴射順序，應(yīng)從下而上順序進(jìn)行，先噴射鋼架與巖層之間間隙，后噴射鋼架與鋼架之間混凝土；鋼架應(yīng)全部被混凝土所覆蓋，保護(hù)層厚度不得小于4cm。聚酯纖維噴射混凝土注意事項(xiàng)：聚酯纖維混凝土混合料采用臥式雙軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，砂石少量水與聚酯纖維先投入攪拌機(jī)攪拌90s，再投入水泥攪拌90s。纖維準(zhǔn)確稱量后用篩篩入攪拌機(jī)料斗中。纖維混凝土噴射時(shí)，噴嘴距離受噴面0.8~1.2m,噴射軌跡以環(huán)形旋轉(zhuǎn)水平移動(dòng)并一圈壓半圈，環(huán)形旋轉(zhuǎn)直徑約為0.3m。施工中纖維要分散均勻，避免結(jié)團(tuán)。五、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)噴射混凝土質(zhì)量控制及檢驗(yàn)：入場(chǎng)(庫(kù))的水泥帶有廠方的品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢。速凝、減水、早強(qiáng)等外加劑，應(yīng)附有廠方的合格證，使用前均應(yīng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)結(jié)塊、變色、變質(zhì)等異常現(xiàn)象時(shí)，及時(shí)進(jìn)行處理。按下列規(guī)定檢查混合料的配比和級(jí)配:每班作業(yè)前對(duì)所使用的均衡器進(jìn)行檢查和校正；混合料的實(shí)際配比和級(jí)配情況，每個(gè)作業(yè)班至少檢查2次，不符合要求時(shí)必須及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。噴射混凝土性能的檢查按下列規(guī)定進(jìn)行：取樣數(shù)量：每噴100m3的混合料(或工程量小于l00m3的獨(dú)立工程)至少取2組試件，每組3塊。檢查項(xiàng)目：一般情況下只測(cè)定噴混凝土28d齡期的抗壓強(qiáng)度，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足下列要求：配比相同的噴層中取得的樣品稱為同批試件。同批試件的抗壓強(qiáng)度平均值應(yīng)滿足設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的要求，即R=R28/(1—t*CV)式中R——實(shí)測(cè)的抗壓強(qiáng)度平均值［Pa(kgf/cm2)］，統(tǒng)計(jì)的試件組數(shù)一般應(yīng)大于30組；R28——設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)，即噴層28d齡期的抗壓強(qiáng)度［Pa(kgf/cm2)］；CV 設(shè)計(jì)規(guī)定的離差系數(shù)；t——根據(jù)CV和保證率決定的系數(shù)，保證率一般可取85%。同批試件為3?5組時(shí)，平均抗壓強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的組數(shù)不得多于1組；當(dāng)試件為6?16組時(shí)，不得多于2組；當(dāng)試件為17組以上時(shí)，不得多于總組數(shù)的15%。根據(jù)需要測(cè)定8h,1d,7d等齡期的抗壓強(qiáng)度。根據(jù)工程設(shè)計(jì)的需要決定其它的測(cè)試項(xiàng)目和數(shù)量。按下列規(guī)定進(jìn)行噴層厚度檢查：采用針探、鉆孔等方法進(jìn)行檢查；檢查斷面的數(shù)量50?100m一個(gè)。斷面上以拱冠為基準(zhǔn)，向兩側(cè)每隔2?5m布置一個(gè)測(cè)點(diǎn)，每個(gè)斷面的測(cè)點(diǎn)數(shù)不得少于5個(gè)；實(shí)測(cè)噴層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)尺寸的合格率應(yīng)滿足下列要求：一般隧道，不小于60%；實(shí)際厚度的平均值不小于設(shè)計(jì)尺寸，未合格測(cè)點(diǎn)的厚度不小于設(shè)計(jì)厚度的二分之一，但其絕對(duì)值不得小于5cm；噴射混凝土厚度未達(dá)到施工圖紙要求的厚度，應(yīng)按監(jiān)理工程師指示進(jìn)行補(bǔ)噴，所有噴射混凝土都必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)合格后才能進(jìn)行驗(yàn)收。按下述規(guī)定檢查噴層的均勻性：抗壓強(qiáng)度，其離差系數(shù)（Cv）值小于或等于0.15時(shí)為優(yōu)，0.16?0.20為良，0.21?0.25為及格；在噴大板試件的縱橫剖面上，骨料均勻分布，不應(yīng)出現(xiàn)夾層、砂包、明顯層面、蜂窩、洞穴等缺陷。檢查黏結(jié)力：噴射混凝土與巖石間的黏結(jié)力以及噴層之間的黏結(jié)力，應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示鉆取直徑100mm的芯樣作抗拉試驗(yàn)，試驗(yàn)成果資料應(yīng)報(bào)送監(jiān)理工程師。所有鉆取試件的鉆孔，應(yīng)由承包人用于硬性水泥砂漿回填。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)噴射混凝土中的鼓皮、剝落、強(qiáng)度偏低或有其它缺陷的部位，及時(shí)予以清理和修補(bǔ)。六、保證施工質(zhì)量的糾正和預(yù)防措施（1） 、分層噴射，后一層噴射在前一層混凝土終凝后進(jìn)行，