危險源識別、控制及預(yù)防方法第一節(jié)重大危險源識別項目經(jīng)理部從工程實際出發(fā)，結(jié)合本項目特點，歸納處以下幾類可能造成人身傷害、財產(chǎn)損失重大危險源：一、機械傷害——機械運轉(zhuǎn)工作時，因機械意外故障或違規(guī)操作可能造成人身傷害或機械損害。坍塌——基坑開挖、腳手架、模板搭設(shè)與拆除，施工層超負(fù)荷堆放，機械使用不妥等造成坍塌，對人身或機械造成傷害或損害。高處墜落——凡在基準(zhǔn)面2米（含2米）以上作業(yè)，建筑物四口五臨邊、攀登、懸空作業(yè)及雨天進行高處作業(yè)，可能造成人身傷害作業(yè)點和工作面。觸電——工程外側(cè)邊緣距外電高壓線路未達(dá)成安全距離、用電設(shè)備未做接零或接地保護、保護設(shè)備性能失效、移動或照明使用高壓、違規(guī)使用和操作電氣設(shè)備等對人身造成傷害或損害。物體打擊——高空墜落及水平崩濺物體造成人身安全傷害。六、火災(zāi)——電氣設(shè)備線路安裝不符合要求、絕緣性能達(dá)不到要求、未按要求明火作業(yè)、易燃易爆物品存放不符合要求等對人體造成人身傷害及財產(chǎn)損失。七、中毒——指化學(xué)危險品氣體、物體、粉塵、一氧化碳、電焊廢氣等、由呼吸、接觸、誤食及食用變質(zhì)或含有有害藥品食物造成中毒等并對人身造成傷害。第二節(jié)危險源綜合預(yù)防、危險源綜合預(yù)防、控制方法對重大危險源要采取“兩個控制”，即前期控制、施工過程控制。(一)、前期控制：工程開工前在編制施工組織設(shè)計和專題施工方案時，針對工程各種危險源制訂出防控方法。(二)、施工過程控制：在工程施工過程中，嚴(yán)格按照要求監(jiān)督檢查，認(rèn)真落實整改。加強安全生產(chǎn)綜合管理。(一)、認(rèn)真落實各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立健全各項管理制度，杜絕一切人為事故發(fā)生。(二)、加強對施工人員隊伍安全教育，提升作業(yè)人員素質(zhì)和安全生產(chǎn)自我保護意識。(三)、增強各級管理人員安全責(zé)任意識，加強安全專業(yè)知識培訓(xùn)。(四)、加強各種危險源和管理工作，結(jié)合工程特點，針對確認(rèn)增強各級管理人員安全責(zé)任意識，加強安全專業(yè)知識培危險源實施對應(yīng)預(yù)防控制方法。第三節(jié)危險源詳細(xì)預(yù)防方法一、七個危險源詳細(xì)預(yù)防方法：(一)、預(yù)防機械傷害事故防護方法為確保作業(yè)人員安全，預(yù)防機械對人體傷害事故，制訂本方法以下：對全部各種機械設(shè)備進場后，必須由設(shè)備責(zé)任人會同安全員和使用機械人員共同對該機械設(shè)備進行進場驗收工作，經(jīng)驗收發(fā)覺安全防護裝置不齊全或有其它故障應(yīng)進行維修和安裝。設(shè)備安裝調(diào)試合格后，應(yīng)進行檢驗，并按標(biāo)準(zhǔn)要求對該設(shè)備進行驗收，經(jīng)項目經(jīng)理部組織驗收合格后方能正常使用。使用前要對設(shè)備使用人員進行必要安全技術(shù)交底和教育工作，使用人員必須嚴(yán)格執(zhí)行交底內(nèi)容及按照操作規(guī)程操作。使用中要經(jīng)常對該設(shè)備進行保養(yǎng)檢驗，使用后電工切斷電源并鎖好電閘箱。5、各種機械設(shè)備必須專員專機，凡屬特種設(shè)備，其操作責(zé)任人要按要求每七天對施工現(xiàn)場全部機械設(shè)備進行檢驗，發(fā)覺問題及隱患及時處理處理，確保機械設(shè)備完好，預(yù)防機械傷害事故發(fā)生。(二)、預(yù)防坍塌事故防護方法為預(yù)防開挖基坑、基槽時或在施工層堆放過多物料及支撐模板、腳手架等出現(xiàn)坍塌事故，特制訂預(yù)案方法以下：為預(yù)防坍塌事故事發(fā)生，在施工前加強對施工人員安全基本知識教育，要求嚴(yán)格按技術(shù)交底內(nèi)容和操作規(guī)程施工?；A(chǔ)工程施工前必須進行勘察，摸清地質(zhì)情況，制訂有針對性專題施工方案。按照土質(zhì)情況設(shè)置安全邊坡或者固壁支撐。對于基坑邊坡和固壁支架應(yīng)隨時檢驗，尤其是在雨天時更要加強檢驗。發(fā)覺邊坡有裂、疏松或支撐有折斷、走動等危險征兆，應(yīng)立刻采取方法，消除隱患。4、遇有特殊情況，進行搶工作業(yè)時，要加強周圍警戒力量，確保安全施工。5、對于挖出泥土，要按照要求放置，不得隨意沿圍墻或暫時建筑堆放。施工中必須嚴(yán)格控制建筑材料、模板、施工機械、機具或其3它物料在基坑邊堆放數(shù)量和重量，以防止產(chǎn)生過大集中載荷，造成坍塌。依照實際情況，確定施工層因施工需要必須放置材料機具，必須進行結(jié)構(gòu)載荷驗算，采取有效支撐，加固方法，并經(jīng)上級技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方能放置。(三)、預(yù)防高處墜落事故防護方法為落實“安全第一、預(yù)防為主”方針，依照本工程結(jié)構(gòu)特點和工程實際，在確定高處墜落危險源后制訂本方法以下：1、為預(yù)防高處墜落事故發(fā)生，在工程施工前對從事高處作業(yè)人員進行安全基本知識、安全注意事項等安全技術(shù)交底。施工作業(yè)人員進場后，按不一樣層次（項目經(jīng)理部、施工隊、班組）進行三級教育工作。凡患有高血壓、心臟病及不宜從事高處作業(yè)人員，禁止參加高處作業(yè)工作。為確保防護方法能真正起到應(yīng)有防護作用，除在詳細(xì)實施過程中由項目責(zé)任人、安全專職人員及相關(guān)班組長，對防護設(shè)施進行必要監(jiān)督制作過程和驗收外，還應(yīng)按要求要求每七天進行不少于一次檢驗工作，以確保防護設(shè)施完好性，預(yù)防墜落事故發(fā)生。凡高處作業(yè)時，施工作業(yè)人員必須佩戴安全帶或安全繩（使用前必須對安全防護設(shè)施進行檢驗），其安全帶或安全繩使用必須遵照高掛低用標(biāo)準(zhǔn)。凡未使用防護用具用具不準(zhǔn)作業(yè)，以預(yù)防高處墜落事故發(fā)生。(四)、預(yù)防觸電事故防護方法依照國家JGJ46-規(guī)范要求，為了加強施工現(xiàn)場用電管理，保4障施工現(xiàn)場用電安全，預(yù)防觸電事故發(fā)生，制訂本方法以下：安裝作業(yè)前，必須按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、要求對安裝作業(yè)人員進行安全技術(shù)及操作規(guī)程交底工作。在建工程外側(cè)與外電高壓線路未達(dá)成安全距離應(yīng)增設(shè)屏障遮欄、圍欄或保護網(wǎng)等防護。施工現(xiàn)場專用中性點直接接地供電線路必須實施TN—S接零保護系統(tǒng)，同時必須做到三級控制兩級保護，電箱為標(biāo)準(zhǔn)電閘箱，并采取防雨、防潮方法。4、當(dāng)施工現(xiàn)場與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時，電氣設(shè)備應(yīng)依照當(dāng)?shù)匾笞霰Ｗo接零或做好保護接地。不得一部分設(shè)備作保護接零，另一部分設(shè)備作保護接地。必須由持有上崗證件專職電工，負(fù)責(zé)現(xiàn)場暫時用電管理及安拆。對新調(diào)入工地電氣設(shè)備，在安裝使用前，必須進行檢驗測試。經(jīng)檢測合格方能投入使用。專職電工對現(xiàn)場電氣設(shè)備每個月進行巡查，項目經(jīng)理部每七天、每月對施工用電系統(tǒng)、漏電保護器進行一次全方面系統(tǒng)檢驗。配電箱設(shè)在干燥通風(fēng)場所，周圍不得堆放任何防礙操作、維修物品，并與被控制固定設(shè)備距離不得超出3米。安裝和使用按“一機、一閘、一箱、一漏”標(biāo)準(zhǔn)，不能同時控制兩臺或兩臺以上設(shè)備，不然輕易發(fā)生誤操作事故。9、配電箱應(yīng)標(biāo)明其名稱、用途，并做出分路標(biāo)志，門應(yīng)配鎖，現(xiàn)場停頓作業(yè)1小時以上時，應(yīng)將開關(guān)箱斷電上鎖。照明專用回路設(shè)置漏電保護器，燈具金屬外殼做接零保護，室內(nèi)線路及燈具安裝高度低于2.5米應(yīng)使用安全電壓。在潮濕和易觸及帶電體照明電源必須使用安全電壓，電氣設(shè)備架設(shè)或埋設(shè)必須符合要求，并確保絕緣良好。線途經(jīng)道應(yīng)按要求進行架設(shè)或地埋，破皮老化線路不準(zhǔn)使用。使用移動電氣工具和砼振搗作業(yè)時，必須按要求穿戴絕緣防護用具。凡從事與用電關(guān)于施工作業(yè)時，必須有電工跟班作業(yè)。(五)、物體打擊事故防護方法為了確保施工人員身體不受傷害及安全生產(chǎn)順利進行，依照國家、上級現(xiàn)行法規(guī)、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求制訂本方法以下：加強對施工人員安全知識教育，提升安全意識和技能。凡現(xiàn)場人員必須正確佩戴符合標(biāo)準(zhǔn)要求安全帽。經(jīng)常進行安全檢驗，對于凡有可能造成落物或?qū)θ藛T形成打擊威脅部位，必須每日進行巡查，確保其安全可靠。對于泵車作業(yè)除設(shè)指揮人員外，對有危險區(qū)域應(yīng)增設(shè)警戒人員，以確保人身安全。5、施工現(xiàn)場禁止拋擲作業(yè)（其中包含架體拆除，模板支撐拆除及垃圾廢物清理）。6、施工作業(yè)前項目責(zé)任人必須依照現(xiàn)場情況進行安全技術(shù)交底，使作業(yè)人員明確安全生產(chǎn)狀態(tài)及關(guān)鍵點，防止事故發(fā)生。7、施工作業(yè)前安全管理人員及操作手必須對設(shè)備進行檢驗運行，在確定無故障情況時方能進行作業(yè)。(六)、施工現(xiàn)場防火方法為了現(xiàn)場防火安全，保障施工人員生命安全、生產(chǎn)順利進行，依照國家、上級現(xiàn)行法規(guī)、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求制訂本方法以下：1、加強對施工人員消防安全知識教育，提升消防安全意識和防火6救災(zāi)技能。2、施工現(xiàn)場必須按上級要求建立義務(wù)消防隊，組員應(yīng)進行消防專業(yè)知識培訓(xùn)和教育，做到有備無患。建立明火作業(yè)匯報制度，凡需明火作業(yè)部位和項目需提前向項目經(jīng)理部提出申請，經(jīng)同意方可進行明火作業(yè)，危險性較大明火作業(yè)應(yīng)有派專員監(jiān)護。配置足量消防器材、用具和水源，并確保其常備有效，做到防患于未燃。嚴(yán)格對易燃易爆物品管理，禁止將燃油、油漆、乙炔等物品混存于通常材料庫房，應(yīng)單獨保管。對易燃物品倉庫選址要遠(yuǎn)離施工人員宿舍及火源存在區(qū)域，同時要增加防護設(shè)施。暫時用房、倉庫必須留出足量消防通道，以備應(yīng)急之用。對于暫時線路要加強管理和檢驗，預(yù)防因產(chǎn)生電火花造成火災(zāi)。9、定時對著火源、水源、消防器材等要害部位和設(shè)施進行安全檢驗，發(fā)覺問題及時處理，將事故隱患消亡于萌芽狀態(tài)。(七)、預(yù)防中毒事故防護方法為了預(yù)防現(xiàn)場中毒事故發(fā)生，愈加好保護職員安全與健康，特制訂本方法以下：凡從事有毒有害化學(xué)物品作業(yè)時，作業(yè)人員必須佩戴防毒面具，并確保通風(fēng)良好。宿舍內(nèi)禁止存放有毒有害化學(xué)物品。進行電焊工作時，除要用防護罩外，還應(yīng)戴口罩，穿戴好防護手套、腳蓋、帆布工作服。采取低塵少害焊條或采取自動焊代替手工焊?，F(xiàn)場禁止使用明火照明，以預(yù)防煤氣中毒事故。食堂要有衛(wèi)生許可證，炊事人員必須持有健康證和體檢合格證上崗。其生、熟食物必須分別加工、制作、存放。凡變質(zhì)、糜爛食品，禁止食用，天天要做好防蚊、蠅傳染源控制工作。食堂內(nèi)禁止非炊事人員進入，炊事人員不能留長指甲，并保持個人衛(wèi)生清潔，對食堂做到每日清掃。二、其余主要施工項目標(biāo)安全防護方法(一)、模板及支架安全防護方法模板設(shè)計時需考慮風(fēng)荷載對模板及支架影響模板應(yīng)支撐在堅實地基上，并應(yīng)有足夠支承面積，禁止受力后地基產(chǎn)生下沉。模板設(shè)計時應(yīng)考慮安裝和拆除，同時還要考慮安裝鋼筋澆搗砼方便。凡支撐高度超出4m，杜絕采取木桿支撐，必須采取鋼支撐體系。模板安裝與拆除工人須持證上崗，戴好安全帽、系好安全帶，應(yīng)恪守高處作業(yè)安全技術(shù)方法關(guān)于要求。模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆可靠臨時方法。施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯，作業(yè)人員不得爬支模上下。高支模上高空臨邊要有足夠操作平臺和安全防護。支撐搭設(shè)、拆除和澆筑砼時，無關(guān)人員不得進入支模底下，應(yīng)在適當(dāng)位置掛設(shè)警示標(biāo)志，并有專員看護。模板安裝、鋼筋綁扎、砼澆筑時，應(yīng)防止材料、機具、工具過8于集中堆放，在任何情況下模板立柱承受荷載均不得超出設(shè)計荷載值。高支模范圍內(nèi)地面應(yīng)采取有效排水方法。在架空線路下安裝模板時，應(yīng)停電作業(yè)，如不能停電應(yīng)有隔離防護方法。禁止砼強度未達(dá)成設(shè)計強度時拆除底模板支架。拆模應(yīng)嚴(yán)格恪守從上而下標(biāo)準(zhǔn)，先拆非承重模板，后拆承重模板，禁止拋擲模板。模板安裝與拆除應(yīng)進行安全技術(shù)交底，并做好統(tǒng)計與簽字。(二)、鋼筋加工和安裝安全防護方法鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。拉直鋼筋時，卡頭要卡牢，地錨要堅固牢靠，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠，并遲緩松解，不得一次松開。展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，預(yù)防回彈，切斷時要先用腳踩緊。人工斷料工具必須牢靠。切斷小于30厘米短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護。多人合運鋼筋時，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架時，須搭設(shè)腳手架。綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計要求擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意降低支架或馬凳。起吊鋼筋骨架時，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1米以內(nèi)始準(zhǔn)靠近，就位支撐好后方可摘鉤。鋼筋焊接時，焊機應(yīng)設(shè)在干燥地方，平穩(wěn)牢靠，要有接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好。焊接前，應(yīng)依照鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)覺焊頭漏電時立刻更換。進行焊接操作時應(yīng)戴防護眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上，工作棚要用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器材。對焊機斷路器接觸點、電極(銅頭)，要定時檢驗修理。(三)、混凝土澆筑安全防護方法夜間進行混凝土澆筑施工時，要有本班組人員值班，施工照明充分，自我防護方法可靠，符合施工和安全要求。振動泵操作必須由專員負(fù)責(zé)，禁止其余人員亂動。使用振動泵前，要檢驗所用振動泵電纜確保不破損、不漏電，漏電保護安全有效，靈敏可靠。全部操作人員禁止疲勞作業(yè)，不得連班。全部操作工人勞動安全防護用具必須佩戴齊全有效，尤其持振動泵者必須戴好安全帽、絕緣手套，穿絕緣鞋和防護服。用吊車配料斗澆筑混凝土，在吊車放下料斗時，操作人員要主動避讓，應(yīng)隨時注意料斗碰頭，并應(yīng)站立穩(wěn)當(dāng)，預(yù)防料斗碰人墜落。使用振動泵前應(yīng)檢驗電源電壓，必須經(jīng)過二級漏電保護，電源線不得有接頭，觀察機械運轉(zhuǎn)是否正常。振動機移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其余銳利物上拖拉，預(yù)防割破拉斷電線而造成觸電事故。(四)、起重吊裝作業(yè)安全防護方法參加起重吊裝作業(yè)人員，包含司機、起重機、信號指揮、電焊10工等均應(yīng)屬特種作業(yè)人員，必須是經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考評取得合格證、并經(jīng)體檢確認(rèn)可進行高處作業(yè)人員。大型起重吊裝作業(yè)前應(yīng)詳細(xì)勘察現(xiàn)場，按照工程特點及作業(yè)環(huán)境編制專題方案，并經(jīng)項目經(jīng)理部技術(shù)責(zé)任人審批，其內(nèi)容包含：現(xiàn)場環(huán)境及方法、工程概況及施工工藝、起重機械選型依據(jù)、鋼絲繩及索具設(shè)計選取及道路要求、構(gòu)件堆放就位圖以及吊裝過程中各種防護方法等。起重機械進入現(xiàn)場后需檢驗驗收，重新組裝起重機械應(yīng)按規(guī)定進行試運轉(zhuǎn)，包含靜載、動載試驗，并對各種安全裝置進行靈敏可靠度測試。汽車式起重機除按要求進行定時維修保養(yǎng)外，還應(yīng)每年定時進行運轉(zhuǎn)試驗，包含額定荷載、超載試驗，檢驗其機械性能、結(jié)構(gòu)變形及負(fù)荷能力，達(dá)不到要求時，應(yīng)減載使用。起重吊裝索具吊具使用前應(yīng)依照施工方案設(shè)計要求進行逐件檢驗驗收。起重機運行道路進行檢驗，達(dá)不到承載力要求時應(yīng)采取路基鋪墊方法。起重吊裝作業(yè)前進行安全技術(shù)交底，內(nèi)容包含吊裝工藝、構(gòu)件重量及注意事項。超載或物體重量不清時不應(yīng)操作，如吊拔起重量或拉力不清埋置物體，及斜拉斜吊等；禁止起吊時歪拉斜拽；被吊物體上有些人或浮置物禁止操作；吊重物應(yīng)綁扎平衡、牢靠，重物棱角處與鋼絲繩之間應(yīng)加襯墊；吊運時，不得從人上空經(jīng)過，吊臂下不得有些人；吊裝氣瓶等必須用專門吊籃。重物起升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻，不得突然制動；左右回轉(zhuǎn)應(yīng)平衡，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作；起吊在滿負(fù)荷或靠近滿負(fù)荷11時，禁止降落臂桿或同時進行兩個動作。起吊物件應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向；操作控制器時，不得直接變換運轉(zhuǎn)方向。用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時，鋼絲繩應(yīng)保持垂直；各臺起重機升降、運行應(yīng)保持同時；各臺起重機所承受載荷均不得超出各處額定起重能力。如達(dá)不到上述要求，應(yīng)降低額定起重能力至80%；也可由總工程師依照實際情況降低額定起重能力使用。吊用時，總工程師應(yīng)在場指導(dǎo)。起重機在安全保護裝置發(fā)生故障、失效或不準(zhǔn)確時禁止帶病作業(yè)；在作業(yè)中，禁止對傳動部分、運動部分及運動件所及區(qū)域做維修、保養(yǎng)、調(diào)整等工作；傳動部分應(yīng)潤滑良好。在露天有六級及以上大風(fēng)或大雨、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)停頓起重吊裝作業(yè)。過后作業(yè)前，應(yīng)先試吊，確認(rèn)制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。當(dāng)進行高處吊裝作業(yè)或司機不能清楚地看到作業(yè)地點或信號時，設(shè)置信號傳遞人員。在自然光線不足工作地點或者在夜間進行工作，都應(yīng)該設(shè)置足夠照明設(shè)備。(五)、龍門吊作業(yè)安全防護方法龍門吊拼裝前，要進行荷載驗算，吊點鋼絲繩受載噸位要大于板梁噸位。龍門吊操作人員要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，全部操作人員要熟練掌握龍門吊操作規(guī)程。龍門吊作業(yè)前，要對龍門吊電器和機械設(shè)備進行全方面檢驗，使之處于良好狀態(tài)。禁止龍門吊操作人員帶病或酒后上崗。龍門吊必須經(jīng)過國家關(guān)于部門檢測后方可投入使用。全部龍門吊操作人員要整齊著裝，正確配戴安全帽，登高必須系安全帶。龍門吊行走前，必須對軌道進行檢驗，并去除障礙物。全部操作人員要分工明確，采取定人、定崗、定機械。全部操作人員要服從統(tǒng)一指揮，保持慢速、同速運行，不得隨意變速。吊裝時，操作人員要嚴(yán)格按照吊裝安全操作規(guī)程進行，恪守起重吊裝“十不準(zhǔn)”標(biāo)準(zhǔn)，禁止違章指揮、違章作業(yè)和違反勞動紀(jì)律三違現(xiàn)象發(fā)生。龍門吊作業(yè)時，要有專職電工值班，電器發(fā)生故障時，要及時排除，確保龍門吊施工作業(yè)時用電安全。必須移動使用電纜線應(yīng)有專員負(fù)責(zé)收放，操作者必須配戴絕緣膠手套，禁止使用有破損電纜線。起吊時，吊鉤中心應(yīng)垂直于板梁中心位置。雷雨、暴雨等惡劣天氣禁止龍門吊進行施工作業(yè)，禁止在龍門下避雨，預(yù)防雷電擊傷。天天停頓龍門吊作業(yè)時，應(yīng)將全部可移動電纜線、手控開關(guān)、工具等收入工具箱內(nèi)，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，龍門吊行走輪必須與運行軌道卡緊鎖牢。16、經(jīng)常性地對龍門吊電器線路、機械設(shè)備、起吊所用鋼絲繩、吊鉤、卡環(huán)，裝配龍門聯(lián)接部位進行必要檢驗，及時排除事故隱患。在龍門吊施工作業(yè)過程中禁止非操作人員進入施工場所和操作。在龍門吊施工作業(yè)過程中發(fā)覺異常情況時，應(yīng)立刻停頓作業(yè)，待查明原因后方可作業(yè)。(六)、架梁施工安全防護方法梁板架設(shè)整個過程中，要求全員恪守各工程、機械安全操作規(guī)程和項目部安全生產(chǎn)紀(jì)律，“三寶”用具規(guī)范穿戴，特殊工種要持證上崗。安裝梁板用架橋機要由有生產(chǎn)許可證專門廠家制造提供，安裝也需要持證專門隊伍進行。架橋機軌道要牢靠，安裝調(diào)試好后，經(jīng)相關(guān)部門驗收合格后方可使用。操作人員必須持證上崗。對架橋機要制訂專門安全操作規(guī)程，操作人員在每日工作前對行程限位、緊急停頓、驅(qū)動制動等安全裝置進行檢驗，正常運轉(zhuǎn)后方可使用。梁板吊裝前對所用吊具、索具進行仔細(xì)檢驗，不合標(biāo)準(zhǔn)立刻更換。梁板吊裝時要嚴(yán)格進行試吊程序，不得圖簡便盲目操作；在梁板起吊、移位過程中要對架橋機承重構(gòu)件、大車、小車運行機構(gòu)嚴(yán)密監(jiān)控，起吊時梁板和架橋機下禁止站人。禁止酒后或帶病操作架橋機。整機吊梁橫移時，預(yù)制梁必須盡可能落下，貼近橋墩臺橫行。架設(shè)邊梁時只許使用慢車，禁止使用快車。連接器螺桿調(diào)整時,上下螺桿必須確保旋合長度各不得小于70MM,預(yù)防脫落.架橋機每次過孔后,前支腿必須確保垂直橋墩臺面.調(diào)整方法:依照橋縱向上、下坡度,單獨調(diào)整前后兩個升降支腿升縮幅度。連接器與運梁車連接后,連接器上螺母必須擰緊,以防下滑。架橋機過孔時,運梁車(載梁)與架橋機縱向運行那一段路軌鋪設(shè):架正交橋時,必須垂直對面橋墩;架斜交橋時,那一段路軌與對面橋墩臺夾角必須與橋架伸縮夾角一致。架橋機組裝好后,都必須檢驗行走輪運行方向是否一致,在組裝現(xiàn)場進行吊梁及懸臂過孔試驗時,試驗可行,檢驗無誤后,架橋機才可過孔、架梁。橫移軌道上行程限位,每次架邊梁時,應(yīng)檢驗其限位距離(邊梁落點中心至轉(zhuǎn)向車兩輪中心距≤1240mm,禁止超出此范圍使用)是否正確。架邊梁時懸挑出去橫移軌道支點必須墊堅固,預(yù)防下沉或傾斜?？v、橫移軌道鋪設(shè)質(zhì)量確保才能確保架橋機運行安全。在使用過程中軌道不得移動，縱向軌道每間隔6m設(shè)軌距連接一個。15、當(dāng)風(fēng)力大于五級時,必須停頓工作,并將架橋機錨固好,不應(yīng)被吹動。16、梁板移運、儲存時其支承位置應(yīng)與吊點位置相一致,并支承牢靠.梁板運輸應(yīng)順高度方向豎向放置,并有預(yù)防傾倒固定方法，裝卸梁板時必須等支撐穩(wěn)妥后（設(shè)保險垛或斜向支撐），才許卸除吊鉤。安裝就位后梁板應(yīng)及時要求焊接連接鋼板及翼緣板鋼筋，防止傾倒。待全孔梁板安裝完成后，再按設(shè)計要求使全孔大梁整體化。架邊梁時，轉(zhuǎn)向車中軸線不超出邊梁外翼緣邊；前、后橫移軌道應(yīng)支墊好（墊于梁肋處），錨固好（預(yù)制梁上設(shè)錨固孔，帽梁頂設(shè)錨固預(yù)埋件），并注意軌道梁端部加強，確保其剛度。橫移時，支承梁盡可能靠近帽梁，以改進預(yù)制梁板受力；采取連體托滾可改進帽梁受力。過孔時，縱橫移軌道局部受力較大處須采取緊排枕木?，F(xiàn)場作業(yè)人員配足各類安全勞動保障用具，安全帽、安全帶、防護手套等。22、架橋機安裝完成，必須經(jīng)過安全監(jiān)督部門檢驗驗收出具合格證15后才能使用。梁板架設(shè)前認(rèn)真進行書面安全技術(shù)交底，并召開橋梁架設(shè)專題安全會議，提醒全部操作人員和管理人員引發(fā)高度重視。嚴(yán)格按監(jiān)理程序進行各類驗收手續(xù)，確保施工安全。架橋機安裝與過孔嚴(yán)格按監(jiān)理工程師同意梁板安裝施工方案要求施工步驟進行。26、架橋機操作人員必須持證上崗，架橋隊人員應(yīng)恪守《安全操作規(guī)程》，人員必須定崗定員，沒有特殊情況，不準(zhǔn)隨意更換崗、人，尤其是前支架上作業(yè)人員。防止夜間進行架梁施工作業(yè)，尤其是架設(shè)邊梁施工作業(yè)。梁吊裝時注意吊索、吊具使用要安全可靠。(七)、鋼箱梁施工安全防護方法全部施工人員必須嚴(yán)格按照安全施工操作規(guī)程施工，服從工地領(lǐng)導(dǎo)及指揮人員調(diào)動，禁止違章作業(yè)。吊裝施工人員上班時，系好安全帶，不準(zhǔn)穿拖鞋，高空作業(yè)時，一律穿平底膠鞋，系好安全帶，不準(zhǔn)酒后作業(yè)。指揮人員必須按要求信號指揮，指揮信號要明確統(tǒng)一，禁止信號失誤，并隨時觀察行車、滑輪組運轉(zhuǎn)和牽引繩松緊情況，并有專員對繩索機具隨時進行觀察，發(fā)覺問題應(yīng)及時處理，禁止?fàn)恳龑鹿拾l(fā)生。指揮起吊過程中，應(yīng)保持構(gòu)件運行平衡、可靠，防止沖擊菏載發(fā)生。卷揚機操作人員必須聽從指揮人員指揮，使用前對卷揚機進行檢驗，檢驗其是否運轉(zhuǎn)正常，不準(zhǔn)帶病運轉(zhuǎn)。在運行中如發(fā)生意外情況，應(yīng)立刻匯報給指揮人員，進行停機處理。牽引卷揚機在起拉前應(yīng)先觀察對方牽引繩是否已放松，禁止對拉，以防事故發(fā)生。吊裝就位人員，必須聽從指揮人員指揮，做到構(gòu)件平衡運行和安全就位。吊裝區(qū)域內(nèi)非工作人員禁止入內(nèi)，不準(zhǔn)在吊裝場地內(nèi)會客、玩耍、打鬧，做到安全、文明施工。吊裝人員進入工地后，工地項目經(jīng)理或技術(shù)責(zé)任人應(yīng)對全體工作人員進行安全教育宣傳工作，指揮人員應(yīng)對全體施工人員講解指揮信號及吊裝安全操作規(guī)程，堅持天天進行安全、技術(shù)交底，施工現(xiàn)場并配有吊裝專職安全人員。施工現(xiàn)場應(yīng)做到安全用電，線路、配電箱開關(guān)、用電設(shè)備接地接零，應(yīng)按《施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范》進行。吊裝設(shè)備安全檢驗貫通于整個施工全過程，不論在設(shè)備安裝、調(diào)試安裝過程中和設(shè)備撤離，工地中應(yīng)由專職安全員檢驗、驗收，經(jīng)驗收合格后方可進行。在吊裝過程中應(yīng)一直將交通安全放在首位，防護欄合理搭設(shè)，塔架安裝豎起，跨路風(fēng)纜繩設(shè)置，穿主索、物件安裝等確需暫時中止交通時，應(yīng)事先通知業(yè)主或主包單位與交通管理部門聯(lián)絡(luò)，應(yīng)設(shè)置好安全警示牌，和交通警示燈及標(biāo)志，做好交通防護及攔截工作。鋼箱梁焊接作業(yè)人員必須按要求穿戴勞動防護用具。現(xiàn)場使用電焊機，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬機棚，并應(yīng)裝設(shè)對應(yīng)消防器材。高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火方法，并應(yīng)有專員監(jiān)護。當(dāng)消除焊縫、焊渣時，應(yīng)戴防護眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。雨天不得在露天焊接，在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。15、使用前，應(yīng)檢驗并確認(rèn)首次級接線正確，輸入電壓符合電焊機要求。接通電源后，禁止接觸初級線絡(luò)帶電部分。初級抽頭連接鋼板應(yīng)壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前，應(yīng)詳細(xì)檢驗接線螺帽、螺栓及其余部件并確認(rèn)完好齊全，無松動或損壞。移動電焊機時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電線方法移動焊機，當(dāng)焊接中突然停電時，應(yīng)立刻切斷電源。(八)、預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)安全防護方法張拉作業(yè)區(qū)，無關(guān)人員不得進入。檢驗張拉設(shè)備、工具（如：千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥等）是否符合施工及安全要求。壓力表應(yīng)按要求周期進行檢定；錨環(huán)及錨塞使用前應(yīng)經(jīng)檢驗，合格后方可使用。高壓油泵與千斤頂之間連接點，各接口必須完好無損。油泵操作人員要戴防護眼鏡。油泵開動時，進、回油速度與壓力表指針升降，應(yīng)平穩(wěn)、均勻一致。安全閥要經(jīng)常保持靈敏可靠。張拉前，操作人員要確定聯(lián)絡(luò)信號。張拉兩端相距較遠(yuǎn)時，宜設(shè)對講機等通訊設(shè)備。在已拼裝或懸澆箱梁上進行張拉作業(yè)，其張拉作業(yè)平臺、拉伸機支架要搭設(shè)牢靠，平臺四面應(yīng)加設(shè)護欄。高處作業(yè)時，應(yīng)設(shè)上下扶梯。施工吊籃，應(yīng)安掛牢靠，必要時可另備安全保險設(shè)施。張拉時，千斤頂后面必須設(shè)置鋼擋板，千斤頂對面及后面禁止站人，作業(yè)人員應(yīng)站在千斤頂兩側(cè)。張拉操作中若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如油表震動激烈、發(fā)生漏油、電機聲音異常、發(fā)生斷絲、滑絲等），應(yīng)立刻停機進行檢驗。張拉鋼束完成，退銷時應(yīng)采取安全防護方法。人工拆卸銷子時，18不得強擊。張拉完成后，對張拉施錨兩端，應(yīng)妥善保護，不得壓重物。管道還未灌漿前，梁端應(yīng)設(shè)圍護和擋板。禁止撞擊錨具、鋼束及鋼筋。管道壓漿時，應(yīng)嚴(yán)格按要求壓力進行。施壓前應(yīng)調(diào)整好安全閥。關(guān)閉閥門時，作業(yè)人員應(yīng)站在側(cè)面。三、七種危險事故應(yīng)急方法(一)、觸電事故應(yīng)搶救援方法發(fā)生觸電事故時要在第一時間快速采取切斷電源，并及時向指揮部匯報事故情況。在項目責(zé)任人未到之前，現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)對傷員進行搶救或依照情況送往醫(yī)院救治。如傷員情況危急應(yīng)及時撥打120求救方便爭取時間。物資供給人員應(yīng)及時將施救所需醫(yī)療器械、輔助器材及時供應(yīng)到現(xiàn)場，確保搶救順利進行。要對有可能繼續(xù)造成人員傷害或財產(chǎn)損失危險源進行去除，以免再次發(fā)生事故或造成更大財產(chǎn)損失。6、對事故現(xiàn)場采取繪圖或拍照等必要伎倆，留存主要痕跡、物證等方便為事后調(diào)查處理工作提供可靠依據(jù)。7、配合上級主管部門開展調(diào)查處理工作，并做好傷員及家眷善后工作。(二)、機械傷害事故應(yīng)搶救援方法發(fā)生機械傷害時，要及時停頓機械運轉(zhuǎn)，并依照傷害采取對應(yīng)救治方法。及時逐層上報，傷勢嚴(yán)重應(yīng)及時打120救援。出血性外傷應(yīng)及時采取止血方法，防止傷員因失血過多造成生命危險。骨折性外傷，在挪動傷員時要小心，采取正確方法救護防止傷勢擴大。脊椎骨折傷員要使受傷者靜臥，禁止采取抱、拉、抬腿等方法處理，以防脊椎受傷，造成傷員癱瘓。對事故現(xiàn)場要注意保護，方便調(diào)查組調(diào)查。配合上級主管部門和調(diào)查組處理，并做好傷員及家眷善后工作。(三)、坍塌事故應(yīng)搶救援方法坍塌事故發(fā)生后，項目經(jīng)理部應(yīng)搶救援小組人員應(yīng)立刻趕往出事地點開展對傷員救護，同時就情況逐層上報。依照工程環(huán)境情況及地點不一樣，主動采取有效方法，遏制事故發(fā)展和蔓延，把事故損失降低到最小范圍內(nèi)。3、在搶救傷員同時，應(yīng)及時撥打120搶救求救，方便爭取時間，減小傷亡。4、物資供給人員應(yīng)及時將救援所需物質(zhì)和器械供給到現(xiàn)場，保證搶救工作順利進行。對事故現(xiàn)場采取保護或拍照等必要手續(xù)，留存主要痕跡物證等，為事故