注塑模設(shè)計(jì)講稿第一頁，共一百三十九頁，編輯于2023年，星期三第8章注塑模設(shè)計(jì)

本章基本內(nèi)容模具與注塑機(jī)的關(guān)系澆注系統(tǒng)的組成及其設(shè)計(jì)原則普通澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)無流道澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)注射模的設(shè)計(jì)程序第二頁，共一百三十九頁，編輯于2023年，星期三第８章注塑模設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)目的與要求

了解注塑機(jī)的種類掌握注塑模的設(shè)計(jì)程序掌握澆注系統(tǒng)的組成、作用掌握澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則。第三頁，共一百三十九頁，編輯于2023年，星期三第８章注塑模設(shè)計(jì)

本章重點(diǎn)

●澆注系統(tǒng)的組成、設(shè)計(jì)原則及其作用

●注塑模設(shè)計(jì)程序

第四頁，共一百三十九頁，編輯于2023年，星期三●澆口的設(shè)計(jì)●澆口位置的選擇第８章注塑模設(shè)計(jì)本章難點(diǎn)第五頁，共一百三十九頁，編輯于2023年，星期三8.1概述8.2模具與注塑機(jī)的關(guān)系8.3澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)8.4注塑模的設(shè)計(jì)程序8.5熱塑性塑料注塑模示例8.6思考題第８章注塑模設(shè)計(jì)第六頁，共一百三十九頁，編輯于2023年，星期三概述：注塑模主要是用來成型熱塑性塑料。根據(jù)成型的塑料種類分：1.熱塑性塑料注塑模2.熱固性塑料注塑模

8.1.1注塑模的特點(diǎn)

8.1.2注塑模的品種８.１概述第七頁，共一百三十九頁，編輯于2023年，星期三８.１.１注塑模的特點(diǎn)用注塑模來生產(chǎn)制品主要有以下特點(diǎn)：⑴塑料的加熱和塑化是在注塑機(jī)的高溫料筒內(nèi)完成的，注塑機(jī)無加料腔結(jié)構(gòu)，而需要設(shè)計(jì)澆料筒注系統(tǒng)。成型時(shí)，先閉緊模具，熔融塑料通過澆注系統(tǒng)注入型腔里面。每一模成型中產(chǎn)生的澆注系統(tǒng)凝料為廢料，它將損耗部分原料。⑵成型制品精度較高。生產(chǎn)批量較大時(shí)，模具應(yīng)當(dāng)設(shè)有溫度控制系統(tǒng)。⑶對(duì)制品成型的適應(yīng)性很強(qiáng)。⑷成型周期短，生產(chǎn)效率最高，便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，因此便于大批量制品的生產(chǎn)。第八頁，共一百三十九頁，編輯于2023年，星期三８.１.２注塑模的品種

注塑模的品種很多,表8-1所為生產(chǎn)中常用的模具分類方法，以及種分類方法下的模具名稱。第九頁，共一百三十九頁，編輯于2023年，星期三

設(shè)計(jì)模具時(shí),應(yīng)詳細(xì)地了解注塑機(jī)的技術(shù)規(guī)范,才能設(shè)計(jì)出合乎要求的模具。

8.2.1注塑機(jī)的種類及應(yīng)用

8.2.2對(duì)使用注塑機(jī)型號(hào)的確定８.２模具與注塑機(jī)的關(guān)系

第十頁，共一百三十九頁，編輯于2023年，星期三８.２模具與注塑機(jī)的關(guān)系

每副模具都只能安裝在與其相適應(yīng)的注塑機(jī)上進(jìn)行生產(chǎn)，因此設(shè)計(jì)模具時(shí)，應(yīng)詳細(xì)地了解注塑機(jī)的技術(shù)規(guī)范，以及注射模與設(shè)備相關(guān)部分。一、注塑機(jī)的種類及應(yīng)用⑴注塑機(jī)的組成塑料注射成型機(jī)簡(jiǎn)稱注塑機(jī)。主要由注射裝置、鎖模裝置、液壓傳動(dòng)及電器控制系統(tǒng)、機(jī)架等組成，如圖8-1所示。第十一頁，共一百三十九頁，編輯于2023年，星期三８.２.１注塑機(jī)的種類及應(yīng)用㈠注塑機(jī)的種類及其應(yīng)用：按成型塑料性質(zhì)：有熱塑性塑料注塑機(jī)和熱固性塑料注塑機(jī)。這兩種類型的注塑機(jī)的差別主要體現(xiàn)在注射螺桿和料筒的結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)上。按塑化方式：有柱塞式注塑機(jī)和螺桿式注塑機(jī)。柱塞式注塑機(jī)一般在公稱注射量60cm3以下，螺桿式注塑機(jī)比較先進(jìn)，是目前產(chǎn)量最大，應(yīng)用最廣的類型。

第十二頁，共一百三十九頁，編輯于2023年，星期三８.２.１注塑機(jī)的種類及應(yīng)用

按可成型塑件的精度高低：有一般注塑機(jī)和精密注塑機(jī)。它與一般注塑機(jī)相比，具有注射壓力高、注射速度快和溫度控制精確的特點(diǎn)。按鎖模機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)方式：有液壓式和液壓-機(jī)械聯(lián)合式。按操作方式：有全自動(dòng)、半自動(dòng)和手動(dòng)式。按結(jié)構(gòu)形式：有立式、臥式和直角式

第十三頁，共一百三十九頁，編輯于2023年，星期三８.２.１注塑機(jī)的種類及應(yīng)用特點(diǎn)及應(yīng)用：⑴立式注塑機(jī)如圖8-2所示，它的注射裝置垂直裝設(shè)，并與鎖模機(jī)構(gòu)移動(dòng)方向成一條軸線。優(yōu)點(diǎn)：占地面積小，拆裝模具方便，易于安放嵌件等。缺點(diǎn)：塑件推出后需由人工取出，不易實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)操作。第十四頁，共一百三十九頁，編輯于2023年，星期三

⑵臥式注塑機(jī)如圖8-3所示，它的注射裝置軸線與鎖模機(jī)構(gòu)軸線呈一條直線并水平排列。

優(yōu)點(diǎn)：機(jī)身較低，利于操作和加料，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)操作，機(jī)床因重心低而穩(wěn)定。

缺點(diǎn)：模具裝拆與嵌件安放都比較麻煩，機(jī)床占地面積較大。８.２.１注塑機(jī)的種類及應(yīng)用第十五頁，共一百三十九頁，編輯于2023年，星期三

⑶直角式注塑機(jī)如圖8-4所示，其注射裝置軸線與鎖模機(jī)構(gòu)軸線相互正交垂直。

優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于自制，適于一模僅成型一件，而中心部位不留有澆口痕跡，適用于帶有自動(dòng)回轉(zhuǎn)脫螺紋機(jī)構(gòu)的模具。

缺點(diǎn)：占地面積介于立式和臥式兩者之間，注射量的提高也受到限制。此外，還有多工位旋轉(zhuǎn)式注塑機(jī)、雙色注塑機(jī)等專用注塑機(jī)。８.２.１注塑機(jī)的種類及應(yīng)用第十六頁，共一百三十九頁，編輯于2023年，星期三８.２.１注塑機(jī)的種類及應(yīng)用㈢注塑機(jī)的規(guī)格型號(hào)注塑機(jī)的最大注射量：注射柱塞或螺桿作一次最大注射行程時(shí)，注射裝置所能達(dá)到的最大注出量。注出量的表示方法：1.公稱重量（g）2.公稱容積（cm3）例如：國(guó)產(chǎn)注塑機(jī)xs-z-30型、xs-zy-500型、xs-zy-1000型，表示注塑機(jī)可注射聚苯乙烯塑料的公稱容積為30cm3、500cm3和1000cm3，xs-塑料注射成型機(jī)，z-柱塞式，zy-螺桿式。第十七頁，共一百三十九頁，編輯于2023年，星期三８.２.２注塑機(jī)型號(hào)的確定

㈡計(jì)算校核注塑機(jī)成型工藝參數(shù)是否滿足制品成型的要求1.最大注射量的校核計(jì)算（8-1）式中-------注塑機(jī)公稱注射量，cm3

-------每模的塑料體積量，cm3；是所有型腔的塑料加上澆注系統(tǒng)塑料的體積總和。第十八頁，共一百三十九頁，編輯于2023年，星期三注塑機(jī)公稱注射量是以注射聚苯乙烯塑料為基礎(chǔ)，當(dāng)注射其他塑料時(shí)，應(yīng)換算成其他塑料時(shí)的最大注射量V’公。換算公式為：

(8-2)(P2/P1)為注射塑料的密度（g/cm3）與聚苯乙烯密度之比。各種塑料的密度值參見表8-2。成型熱敏性塑料時(shí)一模的注射量最好不底于設(shè)備最大注射量的20%，物料在料筒內(nèi)停留時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)發(fā)生分解，導(dǎo)致制品成型質(zhì)量變劣。８.２.２注塑機(jī)型號(hào)的確定第十九頁，共一百三十九頁，編輯于2023年，星期三根據(jù)注塑機(jī)的最大注射量來確定模具所允許的型腔數(shù)目N，可用下式計(jì)算：（8-3）式中V澆------澆注系統(tǒng)和溢邊塑料的體積cm3；V件------一個(gè)塑料所需要的塑料體積cm3；K------設(shè)備公稱注射量利用率k=0.8~0.85。８.２.２注塑機(jī)型號(hào)的確定第二十頁，共一百三十九頁，編輯于2023年，星期三８.２.２注塑機(jī)型號(hào)的確定2.注射壓力的校核塑料機(jī)的最大注射壓力應(yīng)等于或大于塑件成型所需要的注射壓力。校核關(guān)系式如下：

（8-4）式中P機(jī)-----注塑機(jī)的最大注射壓力，Mpa或N/cm2P塑-----成型塑件所需的注射壓力，Mpa或N/cm2?？蓞⒖急?-3取值。第二十一頁，共一百三十九頁，編輯于2023年，星期三3.鎖模力的校核鎖模力又稱合模力。注塑機(jī)的鎖模力必須大于模具在模腔壓力作用下產(chǎn)生的開模力，否則模具分型面將會(huì)分開而溢料。校核公式：（8-5）（8-6）式中F----注塑機(jī)的額定鎖模力KNA----模內(nèi)所有塑料在水平分型面上的投影面積cm2；K----設(shè)備注射壓力的損耗系數(shù)，值在1/3~2/3范圍。P腔---模腔壓力N/cm2；P機(jī)---注塑機(jī)的注射壓力N/cm2８.２.２注塑機(jī)型號(hào)的確定第二十二頁，共一百三十九頁，編輯于2023年，星期三８.２.２注塑機(jī)型號(hào)的確定㈡對(duì)模具安裝固定的校核1.模板規(guī)格與拉桿間距模具需經(jīng)過注塑機(jī)拉桿夾持的空間而裝入機(jī)內(nèi)。三種裝機(jī)見圖（8-5）：a.從上方將模具吊裝入機(jī)；b.模具由側(cè)面推入機(jī)內(nèi)c.是先以其厚度裝入機(jī)，然后旋轉(zhuǎn)90度安裝。第二十三頁，共一百三十九頁，編輯于2023年，星期三８.２.２注塑機(jī)型號(hào)的確定2.模具厚度與注塑機(jī)模板的閉合厚度安裝模具的厚度（Hm）應(yīng)在注塑機(jī)的最大模具厚度和最小模具厚度之間，即:

Hmin<Hm<Hmax（8-7）液壓機(jī)械式鎖模機(jī)構(gòu)的注塑機(jī)-圖8-6第二十四頁，共一百三十九頁，編輯于2023年，星期三８.２.２注塑機(jī)型號(hào)的確定3.模具定位圈與注塑機(jī)定位孔,模具主流道端與噴嘴的配合⑴模具裝機(jī)時(shí)，定位圈應(yīng)與注塑機(jī)定模板的定位孔配合間隙0.3～0.5之間。中小型模具在定模板上設(shè)置定位圈，大型模具在動(dòng)、定模座板上均設(shè)置定位圈。如圖8-7所示。⑵模具主流道入口孔徑D和球面凹坑半徑SR與注塑機(jī)噴嘴的孔徑d和球面半徑Sr關(guān)系：（圖8-8）D=d+（0.5～1）mm（8-8）SR=Sr+（1～2）mm（8-9）第二十五頁，共一百三十九頁，編輯于2023年，星期三

８.２.２注塑機(jī)型號(hào)的確定

4.模具固定位置的校核注塑機(jī)的固定模板上和移動(dòng)模板上設(shè)有一系列的螺紋孔，以供固定模具之用。如圖8-9和8-10第二十六頁，共一百三十九頁，編輯于2023年，星期三

８.２.２注塑機(jī)型號(hào)的確定㈢計(jì)算與校核注塑機(jī)保證實(shí)現(xiàn)模具動(dòng)作要求移動(dòng)模板的行程Sz、安裝模具的開模距離Sm校核關(guān)系式：（8-10）Sm的大小根據(jù)脫模需要確定。圖8-11

Sm=H1+H2+（5~10mm）圖8-12

Sm=H1+H2+

a+（5~10mm）圖8-13Sm=H1+H2+（5~10mm）第二十七頁，共一百三十九頁，編輯于2023年，星期三2.頂出裝置的校核塑料機(jī)的頂出裝置有兩種：1.機(jī)械頂2.液壓頂桿大型注塑機(jī)一般設(shè)有中心液壓頂出裝置和兩側(cè)機(jī)械頂桿，聯(lián)合使用，如：xs-zy-500xs-zy-2000型等。設(shè)計(jì)模具的脫模機(jī)構(gòu)時(shí)必須注意與設(shè)備的頂出方式、頂出位置相適應(yīng)，注意要校核設(shè)備的推出力是否大于模具的脫模力。８.２.２注塑機(jī)型號(hào)的確定第二十八頁，共一百三十九頁，編輯于2023年，星期三8.3澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)８.３.１澆注系統(tǒng)的組成及其設(shè)計(jì)原則８.３.２普通澆注系統(tǒng)

８.３.３無流道澆注系統(tǒng)第二十九頁，共一百三十九頁，編輯于2023年，星期三８.３.１澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)一.澆注系統(tǒng)的組成及其設(shè)計(jì)原則：

澆注系統(tǒng)：塑料熔體從注塑機(jī)噴嘴出來后，到達(dá)模腔之前在模具中流經(jīng)的通道。

澆注系統(tǒng)：1.普通澆注系統(tǒng)2.無流道澆注系統(tǒng)。作用：將熔體平穩(wěn)地引入型腔，使之充滿型腔內(nèi)各個(gè)角落，在熔體填充和凝固過程中，能充分地將壓力傳遞到行腔的各個(gè)部位，獲得組織致密、外形清晰、尺寸穩(wěn)定的塑件。第三十頁，共一百三十九頁，編輯于2023年，星期三㈠澆注系統(tǒng)的組成及其作用澆注系統(tǒng)的組成：（圖8-14）1.主流道2.分流道3.澆口4.冷卻穴８.３.１澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)第三十一頁，共一百三十九頁，編輯于2023年，星期三1.主流道：從注塑機(jī)噴嘴與模具接觸位起，到分流道為止的這一段流道。作用是負(fù)責(zé)將塑料熔體輸往分流道。2.分流道：介于主流道和澆口之間的一段流道，它開設(shè)在分型面上。作用是將主流道送來的塑料分配后，輸往各個(gè)澆口。3.澆口：連接分流道與型腔之間的一段細(xì)短通道。4.冷卻穴：一般在主流道的末端設(shè)置，以裝納冷卻頭。８.３.１澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)第三十二頁，共一百三十九頁，編輯于2023年，星期三㈡澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則1.確保塑料充滿整個(gè)型腔2.保證塑料熔體流動(dòng)平穩(wěn)3.應(yīng)盡量減短流程4.流道表壁的粗糙度要低5.防止制品變形和翹曲6.防止型芯變形和嵌件位移7.去除澆口應(yīng)盡量方便，且不影響制品質(zhì)量8.合理設(shè)計(jì)冷卻穴８.３.１澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)第三十三頁，共一百三十九頁，編輯于2023年，星期三８.３.２普通澆注系統(tǒng)㈠主流道的設(shè)計(jì)

一般將主流道設(shè)在模具的中心位置，模腔內(nèi)的塑料就以模具的中心進(jìn)行對(duì)稱平衡布局。臥、立式注塑機(jī)使用模具的主流道垂直于水平分型面，而角式注塑機(jī)用模具的主流道平行并位于水平分型面上。主流道的端面形狀多為圓形。一般都不將主流道直接開在定模板上，而是將其單獨(dú)設(shè)在一個(gè)襯套中，然后將襯套鑲?cè)肽０鍍?nèi)，此襯套稱為澆口套。圖8-15中，a是主流道整個(gè)加工在澆口套上，b和c的主流道是由加工在兩塊模板上的流道孔組成。圖8-16為澆口套的結(jié)構(gòu)尺寸．第三十四頁，共一百三十九頁，編輯于2023年，星期三主流道的設(shè)計(jì)事項(xiàng)：⑴主流道進(jìn)口端與噴嘴頭部接觸處應(yīng)做成球面凹坑。如圖8-17.通常主流道進(jìn)口端凹坑的球面半徑Sr要比噴嘴球面半徑Sr大1~～2mm,凹入深度約5mm，為了補(bǔ)償主流道與噴嘴的對(duì)中誤差，主流道進(jìn)口端的直徑D應(yīng)比噴嘴出口直徑d大0.5~～1mm。⑵主流道的錐角取2°～4°，對(duì)流性差的塑料可增加大到6°左右。⑶主流道表壁的表面粗糙度取Ra0.8～0.4⑷主流道出口端應(yīng)與分流道之間呈圓滑過渡，過渡角R為0.3～3mm。８.３.２普通澆注系統(tǒng)第三十五頁，共一百三十九頁，編輯于2023年，星期三⑸澆口套與安裝孔應(yīng)為過渡配合。⑹澆口套與定模板之間的連接力必須足夠。圖8-18a所示為用螺釘來固定定位圈，定位圈壓緊澆口套的形式，圖8-18b所示是注塑機(jī)固定模板壓住定位圈,從而壓緊澆口套的形式⑺采用定位圈定位法.定位圈與定位孔的配合長(zhǎng)度：中小型模具8～10mm,大型模具15mm左右８.３.２普通澆注系統(tǒng)第三十六頁，共一百三十九頁，編輯于2023年，星期三㈡冷卻穴的設(shè)計(jì)

冷卻穴一般設(shè)在主流道的末端,在動(dòng)?；蛳履Ｒ粋?cè).1.使用推桿推出機(jī)構(gòu)時(shí),冷卻穴的設(shè)計(jì)。如圖（8-19、8-20）2.用推件板推出機(jī)構(gòu)時(shí)，冷料穴和拉料桿的設(shè)計(jì)。如圖（8-21）3.垂直分型面模具用的拉料穴.如圖（8-22、28-23）８.３.２普通澆注系統(tǒng)第三十七頁，共一百三十九頁，編輯于2023年，星期三㈢分流道的設(shè)計(jì)1.分流道的斷面形狀及尺寸分流道的斷面形狀有圓形、U形、梯形和矩形等，如圖8-24所示。從傳熱面積考慮，成型熱固性塑料的壓注模和注射模宜采用正方形斷面的分流道，從散熱面積考慮，熱塑性塑料注射模分流道的斷面形狀則宜采用圓形。分流道的斷面形狀及尺寸大小，應(yīng)根據(jù)塑料品種、成型塑料件的體積、塑件壁厚、塑件形狀、分流道長(zhǎng)度以及注射速度等而定。８.３.２普通澆注系統(tǒng)第三十八頁，共一百三十九頁，編輯于2023年，星期三

2.分流道的布置形式分流道的布置形式有：平衡式和非平衡而平衡式布置為較佳。所謂平衡式布置就是將通往各個(gè)型腔的分流道的斷面形狀、大小及分流道長(zhǎng)度都取作一致。如圖8-25所示。非平衡式布置分流道如圖8-26所示。

優(yōu)點(diǎn)：型腔數(shù)量較多是可縮短流道的長(zhǎng)度，模具機(jī)構(gòu)緊湊。

缺點(diǎn)：精度要求特別高的塑件不宜采用。８.３.２普通澆注系統(tǒng)第三十九頁，共一百三十九頁，編輯于2023年，星期三

布置分流道時(shí)，還應(yīng)注意使腔內(nèi)塑料脹模力的中心與設(shè)備鎖模力的重型重合，以防發(fā)生溢料現(xiàn)象。在圖8-27中，圖a流道布置不合理，圖b的合理。當(dāng)流道的長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)，可將分流道的盡頭沿前進(jìn)方向稍稍延長(zhǎng)作為冷料穴，使冷料不致進(jìn)入型腔。分流道冷料穴的實(shí)際參考尺寸為：b=(1～1.5)d；b1=（1～1.5）d1,圖8-28所示。

８.３.２普通澆注系統(tǒng)第四十頁，共一百三十九頁，編輯于2023年，星期三

3.分流道的轉(zhuǎn)折過渡和表面粗糙度分流道改變方向時(shí)，其轉(zhuǎn)折處應(yīng)做圓角過渡，使流動(dòng)阻力減小。分流道的包面粗糙度取Ra1.6。圖8-29a所示的圓形澆口能夠達(dá)到，圖8-29b所示的梯形流道則不能達(dá)到。

８.３.２普通澆注系統(tǒng)第四十一頁，共一百三十九頁，編輯于2023年，星期三㈣

澆口的設(shè)計(jì)1.澆口形狀及尺寸所產(chǎn)生的影響澆口的斷面形狀有圓形、矩形或正方形。

優(yōu)點(diǎn):取較小的澆口，可以增加物料的充模流速，產(chǎn)生摩擦熱或增大剪切速率來提高流動(dòng)性，控制澆口封閉時(shí)間，降低模塑周期，易于平衡各型腔的進(jìn)料速度，尤其是使平衡式分流道達(dá)到各澆口同時(shí)進(jìn)料，容易與塑件斷離。

缺點(diǎn)：澆口過小會(huì)造成太大的流動(dòng)阻力，延長(zhǎng)進(jìn)料時(shí)間。８.３.２普通澆注系統(tǒng)第四十二頁，共一百三十九頁，編輯于2023年，星期三2.澆口的類型⑴直接澆口又稱主流道型澆口,圖8-30。

優(yōu)點(diǎn)：利于排氣和消除熔結(jié)痕，模具機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單而緊湊。

缺點(diǎn)：周期延長(zhǎng)，超壓填充，容易產(chǎn)生殘余應(yīng)力。適用于單腔模。⑵側(cè)澆口：一般開設(shè)在分型面上，由塑件側(cè)面進(jìn)料如圖8-31所示。廣泛使用于多腔模。圖8-32a、b所示澆口與分流道相接處采取斜面或圓弧過度，圖c為分流道與澆口在寬度方向的連接情況．８.３.２普通澆注系統(tǒng)第四十三頁，共一百三十九頁，編輯于2023年，星期三

⑶扇形澆口：如圖8-33所示，它是矩形側(cè)澆口的一種變異形式。如圖8-34所示，如此澆口的加工雖困難一些，但有助于熔體均勻地流過扇形澆口。

優(yōu)點(diǎn)：使塑料充模時(shí)橫向得到更均勻的分配，降低制品的內(nèi)應(yīng)力和帶入空氣的可能性。常用來成型寬度較大的薄片狀制品。

８.３.２普通澆注系統(tǒng)第四十四頁，共一百三十九頁，編輯于2023年，星期三８.３.２普通澆注系統(tǒng)⑷薄片澆口

特點(diǎn)：將澆口的厚度減薄，而寬度取作澆口邊制品寬度的1/4至全寬，澆口臺(tái)階長(zhǎng)約0.65mm。

優(yōu)點(diǎn)：能使物料在平行流道內(nèi)均勻分配，以較低的線速度呈平行流均勻地進(jìn)入型腔，降低了制品的內(nèi)應(yīng)力，減少了因取向而產(chǎn)生的翹曲。

缺點(diǎn)：提高了制品的生產(chǎn)成本。適于成型大面積的扁平制品，如圖8-35所示。第四十五頁，共一百三十九頁，編輯于2023年，星期三⑸環(huán)形澆口：

優(yōu)點(diǎn)：進(jìn)料均勻，流速大致相同，空氣容易順序排出，同時(shí)避免了側(cè)澆口的型芯對(duì)面的熔結(jié)痕。主要用于圓筒形制品或中間帶有孔的制品，如圖8-36a、b所示。８.３.２普通澆注系統(tǒng)第四十六頁，共一百三十九頁，編輯于2023年，星期三⑹輪輻澆口：這種澆口將整圓周進(jìn)料改成了幾小段圓弧進(jìn)料，如圖8-37所示。

優(yōu)點(diǎn)：去除澆口方便，澆口回頭料較少。

缺點(diǎn)：熔結(jié)痕增多，塑件強(qiáng)度受到影響。⑺爪形澆口：分流道與澆口不在同一個(gè)平面內(nèi)，如圖8-38所示。

８.３.２普通澆注系統(tǒng)第四十七頁，共一百三十九頁，編輯于2023年，星期三８.３.２普通澆注系統(tǒng)⑻護(hù)耳澆口：小澆口加護(hù)耳，如圖8-39所示。

作用：可以避免噴射現(xiàn)象，降低速度，均勻地進(jìn)入型腔，確保制件質(zhì)量。

缺點(diǎn)：割除護(hù)耳比較麻煩。適于有機(jī)玻璃、聚碳酸脂等透明材料和大型ABS塑料成型。⑼點(diǎn)澆口：是一種斷面尺寸很小的澆口。

優(yōu)點(diǎn)：自行切斷，無需修剪澆口，生產(chǎn)效率高。單腔模多腔模均適用。斷離后的點(diǎn)澆口凝料可以由手工取出或靠點(diǎn)澆口自動(dòng)脫落機(jī)構(gòu)脫模。第四十八頁，共一百三十九頁，編輯于2023年，星期三

⑽潛伏澆口：采用潛伏澆口只需要兩板式的單分型面模具，而采用點(diǎn)澆口則需要三板式的雙分型面模具。

特點(diǎn)：1.澆口位置一般選擇在制品側(cè)面不影響外觀的地方（圖8-46）或是加工圓柱形分流道；2.分流道設(shè)置在分型面上（圖8-47）

3.澆口部位宜設(shè)計(jì)為鑲拼結(jié)構(gòu)（圖8-48）８.３.２普通澆注系統(tǒng)第四十九頁，共一百三十九頁，編輯于2023年，星期三

㈤澆口位置的選擇澆口位置對(duì)制品質(zhì)量影響極大，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1.避免熔體破裂在塑件上產(chǎn)生缺陷(見圖8-49、8-50)2.考慮分子定向?qū)λ芗阅艿挠绊懀ㄒ妶D8-51、8-52、8-53）3.有利于流動(dòng)、排氣和補(bǔ)縮（見圖8-54、8-55、8-56、8-57）4.在多腔模中，各個(gè)型腔澆口方位必須保持一致（見圖8-58、8-59）5.減少熔結(jié)痕和提高熔結(jié)痕的強(qiáng)度（見圖8-60、8-61、8-62、8-63、8-64）6.校核流動(dòng)距離比（見圖8-65）7.澆口位置應(yīng)使?jié)部诒阌谛拚ㄒ妶D8-66、8-67）8.防止料流將型芯或嵌件擠歪變形（見圖8-68、8-69）８.３.２普通澆注系統(tǒng)第五十頁，共一百三十九頁，編輯于2023年，星期三三.無流道（絕熱流道、熱流道）澆注系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)：縮短生產(chǎn)周期，節(jié)約原料，大大提高生產(chǎn)效率，減低成本，保證注射壓力在流道中的傳遞，在一定程度上克服了塑件因補(bǔ)縮不足而產(chǎn)生的凹陷、縮孔等缺陷。使用無流道系統(tǒng)對(duì)塑料有以下要求：⑴熔融溫度的范圍要較寬粘度隨溫度改變而改變甚小，在較低溫度下具有較好流動(dòng)性，在較高的溫度下具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性。⑵對(duì)壓力敏感⑶熱變形溫度較高８.３.２普通澆注系統(tǒng)第五十一頁，共一百三十九頁，編輯于2023年，星期三熱塑性塑料的無流道澆注系統(tǒng)分為絕熱流道和熱流道㈠絕熱流道模具

絕熱流道的特點(diǎn)：流道比普通澆注系統(tǒng)做得粗大的多。

1.井式噴嘴絕熱流道模具井式噴嘴的結(jié)構(gòu)是用來絕熱主流道，她是最簡(jiǎn)單的絕熱流道形式，適用于單腔模，如圖8-70、8-71所示。

８.３.２普通澆注系統(tǒng)第五十二頁，共一百三十九頁，編輯于2023年，星期三2.多型腔的絕熱流道模具如圖8-72所式，該模具無論主流道還是分流道均做得特別大，流道斷面呈圓形。常用的分流道直徑為16~30mm（最大達(dá)74mm），視塑料品種和塑料尺寸、成型周期而定。

８.３.２普通澆注系統(tǒng)第五十三頁，共一百三十九頁，編輯于2023年，星期三８.３.２普通澆注系統(tǒng)㈡熱流道模具主、分流道帶有加熱器的熱流道是無流道模具的主要形式。與絕熱流道相比，適用于熱流道的塑料較多，由于塑料熔體在分流道中壓力傳遞好，可相應(yīng)降低塑料熔料溫度和注射壓力，塑件產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力較少。(熱流道模具圖8-82)第五十四頁，共一百三十九頁，編輯于2023年，星期三

在絕熱流道模中設(shè)置加熱器（圖8-74）是起輔助加熱和保溫作用。設(shè)計(jì)熱流道模具流道板時(shí)，必須留出它的熱膨脹量，以保證模具正常生產(chǎn)時(shí)，熱流道板上的給料噴嘴也型腔的澆口對(duì)中。計(jì)算公式如下：

e=L×a×△t式中e—物體被加熱之后產(chǎn)生的線形膨脹量L—被加熱物體在室溫下的線形長(zhǎng)度a—物體材料的熱膨脹系數(shù)△t—加熱溫度與室溫之差８.３.２普通澆注系統(tǒng)第五十五頁，共一百三十九頁，編輯于2023年，星期三

1.單腔熱流道模具單腔模的熱流道最常見的是延伸式噴嘴。為避免噴嘴熱量向低溫的模具傳導(dǎo)，采用塑料隔熱（見圖8-75）和空氣隔熱（見圖8-76）兩種方法。對(duì)分流道加熱方法分：1.外加熱式2.內(nèi)加熱式。⑴外加熱式多腔熱流道模具：內(nèi)部設(shè)有一塊熱流道板。熱流道板的安裝常采用點(diǎn)接觸式固定法。（見圖8-77、8-78）

８.３.２普通澆注系統(tǒng)第五十六頁，共一百三十九頁，編輯于2023年，星期三

⑵內(nèi)加熱式多腔熱流道模具：熱流道的整個(gè)流道都采用內(nèi)加熱方式。（見圖8-79）

優(yōu)點(diǎn)：降低了熱損失，提高加熱效率，有利節(jié)能。⑶熱管加熱式熱流道模具熱流道模具的核心問題之一是控制主流道、分流道直至給料噴嘴頭部的溫度均勻一致。（見圖8-80、8-81）

優(yōu)點(diǎn)：塑料流動(dòng)力小，易于清洗，使用壽命長(zhǎng)。８.３.２普通澆注系統(tǒng)第五十七頁，共一百三十九頁，編輯于2023年，星期三8.4注塑模的設(shè)計(jì)程序8.4.1設(shè)計(jì)前應(yīng)明確的事項(xiàng)8.4.2模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)步驟8.4.3擬制制品注塑成型工藝卡第五十八頁，共一百三十九頁，編輯于2023年，星期三一、設(shè)計(jì)前應(yīng)明確的事項(xiàng)⑴制品圖紙，或樣品實(shí)物，明確制品的使用性能和各項(xiàng)技術(shù)要求；⑵制品的生產(chǎn)要求，如生產(chǎn)數(shù)量、交貨時(shí)間；⑶對(duì)模具成型有無設(shè)備要求，如限定注射機(jī)的規(guī)格型號(hào)；⑷模具制造費(fèi)用的限制。８.４.１注射模的設(shè)計(jì)程序第五十九頁，共一百三十九頁，編輯于2023年，星期三1.確定分型面2.確定型腔數(shù)目3.初步確定使用注射機(jī)的型號(hào)4.布置型腔和澆注系統(tǒng)5.設(shè)計(jì)凹模和型芯的結(jié)構(gòu)6.設(shè)計(jì)排氣結(jié)構(gòu)7.設(shè)計(jì)脫模機(jī)構(gòu)8.設(shè)計(jì)冷卻系統(tǒng)9.設(shè)計(jì)合模機(jī)構(gòu)和其它機(jī)構(gòu)零件，完成模具裝配草圖的繪制10.最終確定成型設(shè)備的規(guī)格型號(hào)11.模具裝配圖表達(dá)方法12.繪制模具的零件13.審核設(shè)計(jì)８.４.２模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)步驟第六十頁，共一百三十九頁，編輯于2023年，星期三1.填寫成型塑料的情況2.繪制制品成型工藝簡(jiǎn)圖3.注明使用設(shè)備的情況4.擬訂制品注射成型工藝參數(shù)5.編制制品成型工藝過程各個(gè)企業(yè)用的注射成型工藝卡片的形式、內(nèi)容會(huì)有所不同，表8-8所示為一個(gè)舉例。８.４.３擬制制品注射成型工藝卡第六十一頁，共一百三十九頁，編輯于2023年，星期三第六十二頁，共一百三十九頁，編輯于2023年，星期三第六十三頁，共一百三十九頁，編輯于2023年，星期三第六十四頁，共一百三十九頁，編輯于2023年，星期三第六十五頁，共一百三十九頁，編輯于2023年，星期三第六十六頁，共一百三十九頁，編輯于2023年，星期三第六十七頁，共一百三十九頁，編輯于2023年，星期三第六十八頁，共一百三十九頁，編輯于2023年，星期三第六十九頁，共一百三十九頁，編輯于2023年，星期三第七十頁，共一百三十九頁，編輯于2023年，星期三第七十一頁，共一百三十九頁，編輯于2023年，星期三第七十二頁，共一百三十九頁，編輯于2023年，星期三第七十三頁，共一百三十九頁，編輯于2023年，星期三第七十四頁，共一百三十九頁，編輯于2023年，星期三第七十五頁，共一百三十九頁，編輯于2023年，星期三第七十六頁，共一百三十九頁，編輯于2023年，星期三第七十七頁，共一百三十九頁，編輯于2023年，星期三第七十八頁，共一百三十九頁，編輯于2023年，星期三第七十九頁，共一百三十九頁，編輯于2023年，星期三第八十頁，共一百三十九頁，編輯于2023年，星期三第八十一頁，共一百三十九頁，編輯于2023年，星期三第八十二頁，共一百三十九頁，編輯于2023年，星期三第八十三頁，共一百三十九頁，編輯于2023年，星期三第八十四頁，共一百三十九頁，編輯于2023年，星期三第八十五頁，共一百三十九頁，編輯于2023年，星期三第八十六頁，共一百三十九頁，編輯于2023年，星期三第八十七頁，共一百三十九頁，編輯于2023年，星期三第八十八頁，共一百三十九頁，編輯于2023年，星期三第八十九頁，共一百三十九頁，編輯于2023年，星期三第九十頁，共一百三十九頁，編輯于2023年，星期三第九十一頁，共一百三十九頁，編輯于2023年，星期三第九十二頁，共一百三十九頁，編輯于2023年，星期三第九十三頁，共一百三十九頁，編輯于2023年，星期三第九十四頁，共一百三十九頁，編輯于2023年，星期三第九十五頁，共一百三十九頁，編輯于2023年，星期三第九十六頁，共一百三十九頁，編輯于2023年，星期三第九十七頁，共一百三十九頁，編輯于2023年，星期三第九十八頁，共一百三十九頁，編輯于2023年，星期三