上水庫蓄水安全鑒定輸水系統(tǒng)進(jìn)口土建工程施工質(zhì)量自檢報(bào)告中國水利水電第十四工程局惠蓄電站項(xiàng)目經(jīng)理部廣東抽水蓄能電站上水庫蓄水安全鑒定施工質(zhì)量自檢報(bào)告輸水系統(tǒng)進(jìn)口土建工程（上庫進(jìn)出水口、小平段、閘門井）目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1 承包工程的工作范圍 11.1 上水庫蓄水前應(yīng)完成的工程項(xiàng)目 11.2 工程概況 21.3 工程分包情況 41.4 已完工程的形象面貌 41.5 未完工程的進(jìn)度安排 51.6 蓄水后閘門槽滲水的應(yīng)急預(yù)案 62 施工簡述 72.1 開挖 72.2 錨噴支護(hù) 142.3 混凝土工程 152.4 灌漿 192.5 漿砌體 203 施工質(zhì)量管理 203.1 質(zhì)量管理體系 203.2 質(zhì)量管理制度 213.3 質(zhì)量控制程序 233.4 試驗(yàn)檢測 253.5 檢查驗(yàn)收簽證 264 原材料的質(zhì)量控制、試驗(yàn)、檢測 264.1 質(zhì)量控制程序 264.2 試驗(yàn)檢測 264.3 檢測結(jié)果 265 重要隱蔽工程及關(guān)鍵部位的施工質(zhì)量控制 335.1 重要隱蔽工程 335.2 關(guān)鍵部位 345.3 施工技術(shù)及施工工藝 345.4 施工原始記錄 356 混凝土性能 356.1 混凝土施工配合比 356.2 混凝土施工工藝措施 356.3 混凝土質(zhì)量檢測 387 灌漿工程施工質(zhì)量 428 工程施工缺陷、隱患的處理 438.1 施工缺陷 438.2 隱患及質(zhì)量事故 449 施工質(zhì)量自檢情況 4410 結(jié)語 44PAGE21中國水利水電第十四工程局惠蓄電站項(xiàng)目經(jīng)理部輸水系統(tǒng)進(jìn)口土建工程施工質(zhì)量自檢報(bào)告承包工程的工作范圍上水庫蓄水前應(yīng)完成的工程項(xiàng)目我單位中標(biāo)承建的廣東抽水蓄能電站水道及廠房系統(tǒng)土建工程Ⅰ標(biāo)（GXN/HZ-03-G16）及Ⅱ標(biāo)（GXN/HZ-03-G17）工程，工作范圍為：A/B廠輸水系統(tǒng)；A/B廠廠房系統(tǒng)；永久公路支線；原型觀測儀器鉆孔及配合工作。上水庫蓄水前應(yīng)完成的工程項(xiàng)目為Ⅱ標(biāo)（GXN/HZ-03-G17）中輸水系統(tǒng)的一部分，包括：A廠引水隧洞AY0+237.286至上庫（包括隧洞、上庫閘門井及啟閉機(jī)室781.0m高程以下結(jié)構(gòu)、上庫進(jìn)出水口、上庫檢修公路等部位）的混凝土澆筑、閘門前隧洞灌漿及閘門后15m范圍隧洞灌漿全部結(jié)束;B廠引水隧洞BY0+237.286至上庫（包括隧洞、上庫閘門井及啟閉機(jī)室781.0m高程以下結(jié)構(gòu)等部位）的混凝土澆筑全部結(jié)束，B廠引水隧洞閘門前隧洞灌漿及閘門后15m范圍隧洞灌漿全部結(jié)束；1#聯(lián)絡(luò)通道混凝土封堵及灌漿完成；圍堰拆除完畢，進(jìn)出水口攔砂坎上游棄渣整平處理至734.0m高程以下；745.0m高程以下護(hù)坡及塌方空腔處理完畢；施工期閘門孔口的臨時(shí)遮蓋防護(hù)完畢。輸水系統(tǒng)的上庫進(jìn)出水口、A/B廠水道進(jìn)口小平段、A/B廠進(jìn)口閘門井及啟閉機(jī)室781m高程以下結(jié)構(gòu)混凝土，相應(yīng)部位的灌漿工程。工程概況上庫進(jìn)出水口進(jìn)出水口由喇叭段、防渦梁段、反坡段、明渠段及攔污柵檢修公路組成。喇叭段喇叭段長度為42.701m，以直線型式四孔漸縮至一孔，進(jìn)洞點(diǎn)后最小斷面為8.5m×8.5m。喇叭段平面總擴(kuò)散角34.878°，立面擴(kuò)散角6.016°。喇叭段進(jìn)口斷面寬度為33.9m，設(shè)三個(gè)分流墩分成四孔，每孔孔口凈寬7.5m、凈高13.0m，分流墩厚1.3m。喇叭段底板高程為724.75m，頂高程為734.25m～738.756m。防渦梁段防渦梁段長度為13.16m，在頂部設(shè)置有三道斷面尺寸1.8m×2.5m、凈距1.4m的防渦梁。在防渦梁段的末端布置有一道攔污柵，孔口尺寸7.5m×13.0m。在攔污柵后喇叭段頂部布置有6m寬檢修平臺(tái)，平臺(tái)高程為745m。檢修平臺(tái)可作為施工期攔污柵的安裝平臺(tái)及攔污柵的檢修平臺(tái)。該檢修平臺(tái)布置有檢修公路與庫邊公路相連。反坡段防渦梁段至庫內(nèi)為反坡段，反坡段坡度1:7，長度58.492m，底寬34.8m，A廠、B廠進(jìn)出水口之間設(shè)厚度1.2m的導(dǎo)水墻，合并后的反坡段外側(cè)墻為衡重式混凝土擋墻，墻頂高程737.75m～735.0m，在反坡段末端設(shè)置攔砂坎，坎頂高程735.0m。明渠段攔砂坎以外即為明渠，明渠底高程734.0m，明渠底寬72.3m，明渠長度302.932m。A/B廠水道進(jìn)口小平段進(jìn)口小平段（0+000～0+106.651）從進(jìn)洞點(diǎn)開始，由漸變段和城門洞段組成。進(jìn)洞口后漸變段長度15m，由8.5m×8.5m方形斷面漸變?yōu)榘雸A形城門洞斷面，后接51.0m城門洞形隧洞，并與閘門豎井相貫，閘門豎井后設(shè)有15m長的漸變段，將城門洞斷面漸變?yōu)橹睆?.5m圓形斷面。小平段中心高程729.0m，從進(jìn)洞點(diǎn)至閘門軌道中心線距離為59.976m。小平段0+000～0+081.006鋼筋混凝土襯砌厚度為1.0m，0+081.006～0+106.651混凝土襯砌厚度為0.4m。A/B廠進(jìn)口閘門井閘門井為簡單筒式結(jié)構(gòu)，閘門井?dāng)嗝娼Y(jié)構(gòu)型式為橢圓形，開挖斷面橢圓長半軸為6.1m，短半軸為4.88m。閘門井設(shè)置一道事故閘門、兩個(gè)通氣孔，通氣孔設(shè)檢修樓梯。閘門井頂部布置有檢修平臺(tái)和事故閘門啟閉機(jī)室，閘門井頂部高程767.5mm。事故閘門采用2×1250kN固定卷揚(yáng)式啟閉機(jī)啟閉，啟閉機(jī)室平面尺寸6m×15m。A/B廠上斜井引水隧洞上斜井長度為158.946m，樁號(hào)0+106.651～0+265.597，中心高程729m～627.994m，上斜井傾角50°。隧洞為圓形斷面型式，采用鋼筋混凝土襯砌，隧洞直徑為8.5m，襯砌厚度為40cm，分縫長9m，內(nèi)設(shè)BW-Ⅱ止水條。工程分包情況我單位承建的廣東抽水蓄能電站水道及廠房系統(tǒng)土建工程項(xiàng)目均由我局組建的“惠蓄電站項(xiàng)目經(jīng)理部”獨(dú)立施工完成。已完工程的形象面貌上庫進(jìn)出水口除745.0m高程以上新增的護(hù)坡加固錨桿正在施工外，其余反坡段、喇叭段、攔污柵檢修公路等部位均已完成。進(jìn)口小平段A/B廠引水隧洞AY0+237.286至上庫的混凝土澆筑、閘門前隧洞灌漿及閘門后15m范圍隧洞灌漿均全部完成。1#聯(lián)絡(luò)通道混凝土封堵及灌漿完成。閘門井A、B廠閘門井及啟閉機(jī)室781m高程以下結(jié)構(gòu)混凝土施工完成，啟閉機(jī)室781m高程以上結(jié)構(gòu)混凝土在下閘蓄水后繼續(xù)施工。上斜井A/B廠上斜井的直線段及上彎段的襯砌混凝土均已完成，其下彎段的襯砌混凝土及剩余的灌漿工程在蓄水后繼續(xù)施工。上水庫蓄水前已完工的工程項(xiàng)目工程量見表1。上水庫蓄水前已完工的工程項(xiàng)目工程量序號(hào)分部工程名稱開挖（m3）錨噴支護(hù)結(jié)構(gòu)混凝土灌漿備注土方石方錨桿（根）噴砼（m3）鋼筋（t）混凝土（m3）回填（m2）固結(jié)（m）1上庫進(jìn)出水口3830181089681551392963.84315352A廠上庫閘門井及啟閉機(jī)室8332707812940272.9125953進(jìn)口小平段92612556636208.923381106213504上斜井11266136054297.4442463635005B廠上庫閘門井及啟閉機(jī)室6013825812425272.9125326進(jìn)口小平段92362485541208.923287106213007上斜井11266251554297.4443443635008合計(jì)3844521565291209140182123.3751920注：1.上斜井結(jié)構(gòu)混凝土中未包括下彎段的鋼筋、混凝土工程量；2.上斜井的灌漿工程量中，僅為上彎段的工程量。未完工程的進(jìn)度安排上水庫蓄水后，本工作范圍內(nèi)可繼續(xù)施工的工程項(xiàng)目及其進(jìn)度安排如下：A廠上斜井下彎段混凝土襯砌：2007.08.20～2007.10.15；B廠上斜井下彎段混凝土襯砌：2007.04.01～2007.05.20；A廠上斜井灌漿：2007.04.01～2007.05.15；B廠上斜井灌漿：2007.05.20～2007.06.18。在此期間，B廠上斜井下彎段混凝土施工的通道由0#施工支洞經(jīng)B廠上平洞到達(dá)工作面；B廠上斜井灌漿施工的人員及輸漿管路可由B廠閘門井的通氣孔到達(dá)上斜井上彎段，再用灌漿平臺(tái)車送達(dá)斜井工作面，制漿站設(shè)于閘門井口的767.5m高程。蓄水后閘門槽滲水的應(yīng)急預(yù)案上水庫下閘蓄水之前，項(xiàng)目部成立防滲應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組，由常務(wù)副經(jīng)理任組長，生產(chǎn)副經(jīng)理和總工程師任副組長，生產(chǎn)管理部、工程技術(shù)部、機(jī)電物資部、質(zhì)量管理部、引水工程部負(fù)責(zé)人為成員，由混凝土工程隊(duì)（負(fù)責(zé)上平洞混凝土襯砌）抽調(diào)30名成員組成防滲應(yīng)急搶險(xiǎn)突擊隊(duì)，混凝土工程隊(duì)隊(duì)長擔(dān)任突擊隊(duì)隊(duì)長。所有突擊隊(duì)成員必須聽從防滲應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一指揮，按照防滲應(yīng)急預(yù)案的要求，作好非常情況下人員、設(shè)備、物資的準(zhǔn)備。上水庫下閘蓄水后，若閘門槽周邊有較大滲漏，則按“水電十四局機(jī)電安裝項(xiàng)目部”的“閘門槽滲水應(yīng)急預(yù)案”執(zhí)行，即對門槽及閘門的橡膠止水進(jìn)行處理。為防止上水庫進(jìn)出水口閘門槽周邊的滲水沿已貫通的A、B廠引水隧洞直泄入廠房，而影響水道及廠房的施工，于上庫下閘蓄水之前分別在A廠上平洞AY0+740樁號(hào)（2#聯(lián)絡(luò)通道下游處）、B廠上平洞BY1+226及0#施工支洞1+065樁號(hào)處設(shè)置袋裝粘土擋水坎，其中，AY0+740處的擋水坎底寬3m、頂寬0.5m、高度3.5m、頂部高程607.2m；其余B廠上平洞BY1+226及0#施工支洞1+065樁號(hào)處的擋水坎底寬及高度均為2m、頂部高程589.1m，通過上述擋水設(shè)施將閘門槽周邊的滲水經(jīng)0#施工支洞排入水獺排沖溝。擋水設(shè)施所需主要物資及設(shè)備為：編織袋3500條、粘土100m3、鐵鍬40把、挖掘機(jī)1臺(tái)、15t自卸車2輛，以上物資、設(shè)備在上水庫下閘蓄水前3天內(nèi)儲(chǔ)備完畢。施工簡述開挖進(jìn)出水口明挖明挖分為公路(767.5m高程)以上A區(qū)和公路以下B區(qū)及攔砂坎以外C區(qū)，按自上而下、先土方后石方的原則分層進(jìn)行。先進(jìn)行公路以上A區(qū)及攔砂坎以外C區(qū)的開挖，當(dāng)A、C區(qū)開挖完成后，再開挖公路以下B區(qū)。土方開挖根據(jù)馬道高度按5～7m一層進(jìn)行開挖及邊坡修整，石方最大分層厚度不大于10m，洞口底板按規(guī)范要求預(yù)留1.5m保護(hù)層開挖。土方開挖A區(qū)792m高程以上土方采用反鏟開挖后再用推土機(jī)向下推運(yùn)集渣，裝載機(jī)配合自卸車裝運(yùn)；792m高程以下土方采用反鏟開挖后隨即裝車運(yùn)渣。B區(qū)737m高程以上為邊坡開挖，737m高程以下為進(jìn)出水口槽挖，邊坡開挖方法同A區(qū)。槽挖按從上而下分層開挖，局部薄層開挖采用推土機(jī)下坡法推土，反鏟裝車運(yùn)渣。進(jìn)出水口攔砂坎以外C區(qū)開挖，包括邊坡開挖及部分進(jìn)出水口槽挖，邊坡開挖方法同A區(qū)，槽挖部分開挖方法同B區(qū)。邊坡面由人工配合反鏟按設(shè)計(jì)坡度修整，邊坡及馬道平臺(tái)預(yù)留200～300mm厚的人工開挖層，由人工開挖至設(shè)計(jì)高程。邊坡外截水溝及馬道排水溝，采用人工自上而下隨邊坡開挖，開挖土料棄至主明挖區(qū)，根據(jù)開挖進(jìn)度分段砌筑漿砌石，以避免雨水對邊坡的沖刷。石方開挖石方開挖主要集中在B區(qū)，以進(jìn)出水口分流巖埂頂板734m高程分界，上部邊坡為石方開挖，下部為A、B廠進(jìn)出水口石方槽挖。石方采用潛孔鉆鉆爆開挖，邊坡面預(yù)裂爆破，自上而下分層開挖。建基面底部預(yù)留1.5m保護(hù)層，采用手風(fēng)鉆打水平孔，小藥量光面爆破開挖。開挖石渣采用反向鏟、裝載機(jī)配合15t自卸車運(yùn)渣。邊坡外截水溝、馬道排水溝及底部排水邊溝石方采用手風(fēng)鉆鉆爆開挖，水溝的中部采用淺孔松動(dòng)爆破，周邊光爆，溝底預(yù)留200mm的撬挖層人工開挖，人工出渣。不良地質(zhì)段開挖邊坡開挖中出露的軟弱夾層和斷層破碎帶，采用機(jī)械開挖、人工修坡，局部淺孔小藥量爆破，并對開挖后邊坡及時(shí)支護(hù)，確保開挖邊坡穩(wěn)定和安全。小平段洞挖進(jìn)洞鎖口A/B廠進(jìn)口小平段圍巖主要為Ⅳ類,根據(jù)洞臉部位揭露的實(shí)際地質(zhì)情況，A/B廠進(jìn)洞鎖口分別采取如下措施：A廠：上庫進(jìn)出水口明挖至小平段洞頂?shù)淖罱患?jí)護(hù)坡時(shí)，與明挖穿插施作洞頂鎖口錨桿Ф25（@1.0×1.0m、L=4.5m,方格型布置），平行洞軸線施作2～3排。洞軸線兩側(cè)的錨桿豎向間距為1m，每側(cè)各打1排，錨桿長度L=4.5m。上庫進(jìn)出水口明挖至小平段洞頂以下1～2m時(shí)，在一倍洞徑以下埋深段范圍，由水平方向略向上1～3o施作長24m注漿大管棚（管棚采用φ108無縫鋼管制作，環(huán)向@70cm），注1∶0.38～1∶0.45的水泥漿液硬化土層，灌漿壓力初壓0.5Mpa～1.0Mpa，終壓2～2.5Mpa，注漿后，立即在每根鋼管中加插Ф25鋼筋（焊接加長）以加強(qiáng)鋼管接管處薄弱部位的強(qiáng)度。管棚施工完成后沿洞口設(shè)計(jì)開挖線施作超前小導(dǎo)管，小導(dǎo)管單根長450cm，洞軸方向排距為300cm，環(huán)向間距50cm，仰角15～20°，注純水泥漿，注漿壓力為0.5Mpa～1.0Mpa。小導(dǎo)管采用φ38無縫鋼管制作，鋼管壁每隔50cm鉆一個(gè)小孔，梅花形布置。B廠：上庫進(jìn)出水口明挖至小平段洞頂?shù)淖罱患?jí)護(hù)坡時(shí)，與明挖穿插施作洞頂鎖口錨桿Ф25（@1.0×1.0m、L=4.5m,方格型布置），平行洞軸線施作1～2排。洞軸線兩側(cè)的錨桿豎向間距為1m，每側(cè)各打1排，錨桿長度L=4.5m。采取在洞頂部位施作超前錨桿或注漿小導(dǎo)管的方法鎖口進(jìn)洞，錨桿為Φ25砂漿錨桿（@1～2m，L=4.5m），注漿小導(dǎo)管為φ38×450cm花管，注水泥漿液。洞身Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ類圍巖開挖A廠鋼管棚范圍內(nèi)的小平段Ⅳ類圍巖開挖A廠小平段在進(jìn)行洞頂覆蓋層加強(qiáng)處理后，采用上下臺(tái)階法開挖進(jìn)洞，上半部采用雙側(cè)壁導(dǎo)坑法（兩側(cè)壁開挖→頂拱開挖→核心開挖）開挖成形，下半部一次開挖成形。上半斷面超前，下半斷面跟進(jìn)，開挖循環(huán)進(jìn)尺1～1.5m，各分部開挖后，立即進(jìn)行支護(hù)。采用自制臺(tái)車手風(fēng)鉆鉆爆，反鏟配合3m3裝載機(jī)裝渣，15t自卸汽車出渣。A廠鋼管棚范圍以外的小平段Ⅳ類圍巖開挖鋼管棚以外Ⅳ類圍巖段采用上下臺(tái)階法施工，結(jié)合超前錨桿或注漿小導(dǎo)管超前支護(hù)，開挖循環(huán)進(jìn)尺1.5～2m，開挖后及時(shí)進(jìn)行系統(tǒng)錨桿、鋼支撐、掛網(wǎng)噴混凝土支護(hù)。B廠小平段Ⅳ類圍巖開挖B廠小平段Ⅳ類圍巖段采用上下臺(tái)階法結(jié)合超前錨桿施工，開挖進(jìn)尺控制在1.5～2m，開挖后及時(shí)進(jìn)行系統(tǒng)錨桿、鋼支撐、掛網(wǎng)噴混凝土支護(hù)。小平段Ⅲ類圍巖開挖A/B廠小平段Ⅲ類圍巖段設(shè)計(jì)開挖斷面包括10.5×10.5m城門洞型至φ10.5m圓型漸變段及φ9.3m圓型直線段，上平洞Ⅲ類圍巖開挖采用中導(dǎo)洞，短進(jìn)尺（不超過2.5m），周邊光面爆破成形。對Ⅲ類圍巖，支護(hù)工序滯后開挖工序20～30m，局部洞段因結(jié)構(gòu)面造成的一些不穩(wěn)定三角體或稧形體部位，采用隨機(jī)錨桿及時(shí)進(jìn)行掛網(wǎng)或噴混凝土支護(hù)。小平段Ⅱ類圍巖開挖上平洞Ⅱ類圍巖地質(zhì)情況較好，巖石完整，對Ⅱ類圍巖地段開挖采用中導(dǎo)洞超前、擴(kuò)大跟進(jìn)一次爆破成形、周邊光面爆破的方法施工。擴(kuò)大開挖每循環(huán)鉆孔深度4.1m，有效開挖進(jìn)尺為3.5～3.7m。光爆孔選用φ25乳化炸藥，其余爆破孔選用φ32乳化炸藥，起爆采用非電毫秒微差雷管。裝藥型式除光面孔、緩沖孔采用間隔裝藥外，其余孔均采用連續(xù)裝藥。對Ⅱ類圍巖地段，支護(hù)工序滯后開挖工序30～50m。A廠小平段塌方段開挖AY0+028.5～AY0+030.0爆破后，在進(jìn)行洞頂初噴混凝土封閉的過程中，隧洞拱頂發(fā)生坍塌，經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和我單位相關(guān)人員現(xiàn)場研究后，對塌方段按如下方案進(jìn)行處理：阻隔塌方段的滲水在隧洞塌方段的地面用三色彩條布覆蓋，防止降雨增加洞內(nèi)地下水滲漏量，在已經(jīng)支護(hù)完成洞段的潮濕點(diǎn)處施作φ50mmL=5m的排水孔，以增加地下水的滲漏通道，減小水對塌方體的軟化，阻止塌方進(jìn)一步擴(kuò)大。噴混凝土封閉噴射C20混凝土封閉洞頂及塌方體，使塌方空腔形成密閉的空間，同時(shí)，預(yù)埋兩根φ50固結(jié)灌漿排氣管，伸入拱頂2m左右。塌方段處理至AY0+31樁號(hào)時(shí)鉆孔預(yù)埋二次回填灌漿管，灌漿管伸入拱頂4.5m左右，排氣管伸入拱頂約為6m。固結(jié)灌漿施工噴混凝土封閉完后，在距頂拱2m處，用大錘或手風(fēng)鉆沿掌子面上半圓將φ50mmL=4.5m注漿管打入塌方體,注漿管外插角30°～45°，環(huán)向間距為60cm，注漿管管壁上每隔25cm形鉆φ8mm的出漿孔（梅花形布置）。注漿水灰比按1∶1、0.6∶1、0.3∶1三級(jí)逐步遞減，逐級(jí)變換漿液濃度，待固結(jié)灌漿排氣管管口溢漿時(shí)，結(jié)束灌漿，灌漿終壓0.2Mpa～0.3MPa，使拱頂形成2m厚左右的固結(jié)拱圈層。開挖支護(hù)固結(jié)灌漿完成，待凝三天后，采用“管超前、分臺(tái)階、短進(jìn)尺、弱爆破、早封閉、少擾動(dòng)、強(qiáng)支護(hù)、勤量測”24字方針組織施工。AY0+028.0樁號(hào)，鋼支撐頂拱150°范圍，采用φ50mmL=4.5m的小導(dǎo)管，外插角30°～45°，環(huán)向間距25cm；AY0+028.5鋼支撐內(nèi)緣150°范圍采用φ50mmL=6.0m小導(dǎo)管，外插角10°～15°之間，環(huán)向間距25cm。塌方處理掘進(jìn)1.8m，頂拱150°范圍內(nèi)采用φ50mmL=4.5m雙排超前小導(dǎo)管，第一排外插角為30°～45°，第二排外插角為10°～15°，環(huán)向間距50cm，每1.8m施作一個(gè)循環(huán)。固結(jié)后的塌方體使用機(jī)械開挖，輔以人工用鐵鍬及風(fēng)鎬修整規(guī)格，兩側(cè)邊墻部位無法用機(jī)械或風(fēng)鎬開挖的輔以小藥量爆破。開挖循環(huán)進(jìn)尺0.6m，每一循環(huán)開挖完成后，及時(shí)噴射C20混凝土對揭露面進(jìn)行封閉，初噴厚度4cm（鋼支撐外緣保護(hù)層）后，隨即架設(shè)鋼支撐及掛網(wǎng)復(fù)噴混凝土。A廠小平段塌方段回填混凝土通過對塌方段地面（755m高程馬道）進(jìn)行鉆孔，探測洞頂塌方的空腔范圍，根據(jù)鉆孔資料顯示，塌方段洞頂以上的空腔范圍：橫向約7～10m、縱向約5～7m、高度約2～7m。根據(jù)“引（進(jìn)出水口）設(shè)字第32號(hào)”設(shè)計(jì)修改通知單,小平段AY0+026.5～AY0+AY0+035.0樁號(hào)塌方空腔要求回填混凝土,因無法進(jìn)行混凝土振搗,因此采用高流態(tài)、和易性好的自密性混凝土回填，混凝土擴(kuò)展度550mm～650mm，塌落度大于260mm。為了確保塌方空腔灌注滿混凝土，回填混凝土的施工順序：3#孔→2#孔→4#孔→1#孔→5#孔。先從3#孔灌注，當(dāng)回填達(dá)到100m3后，再從2#孔灌注，依次按上述回填順序逐漸換孔，其余孔兼作排氣孔，直至將混凝土回填至各個(gè)注射孔的孔口（755m高程）為止。流態(tài)混凝土回填結(jié)束后，在5#孔左側(cè)及1#孔與2#孔之間各鉆一個(gè)檢查孔，確認(rèn)該段洞頂沒有空腔后，再對該段洞頂回填灌漿，灌漿壓力為0.2～0.3MPa。閘門井開挖采用正井法開挖，待小平段開挖超過閘門井20m后，再與隧洞段貫通。井口以下4.5m范圍開挖結(jié)束后，隨即澆鎖口混凝土，待其達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，再進(jìn)行閘門井下段的開挖。閘門井開挖按照“短進(jìn)尺、弱爆破、勤（強(qiáng)）支護(hù)”的原則，采用手風(fēng)鉆造孔，非電毫秒雷管微差起爆。采用0.35m3反鏟裝渣、10噸卷揚(yáng)機(jī)提渣，利用卸料平臺(tái)卸料，15噸自卸車運(yùn)渣。上斜井開挖上斜井上彎段開挖完后，即可進(jìn)行斜井直線段的開挖。由于上平洞開挖工期較長，在上斜井上彎段開挖結(jié)束時(shí)，上平洞未開挖至上斜井的下彎段，因此上斜井開挖采用正井法施工，進(jìn)口小平段作為其施工通道。A/B廠上斜井上彎段采用搭設(shè)腳手架平臺(tái)手風(fēng)鉆鉆爆開挖成形。斜井直線段開挖采用正井法全斷面一次開挖爆破成形，自制開挖臺(tái)車作為作業(yè)平臺(tái)，手風(fēng)鉆鉆孔，人工裝渣至斗車，卷揚(yáng)提升系統(tǒng)牽引至井口卸料平臺(tái)，卸入15t自卸汽車中，運(yùn)至洞外棄渣場。斜井段施工的所有設(shè)備、材料由送料小車通過卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)至工作面，作業(yè)人員由人行樓梯下至工作面。錨噴支護(hù)進(jìn)出水口邊坡支護(hù)邊坡支護(hù)隨開挖逐層進(jìn)行，以使開挖期間的邊坡穩(wěn)定。巖石好的部位支護(hù)可滯后一個(gè)開挖臺(tái)階，巖石差的部位支護(hù)緊跟開挖面。上層噴錨支護(hù)結(jié)束后，方開挖下一層。每層開挖結(jié)束后由人工配合反鏟對邊坡進(jìn)行修整，清除松動(dòng)巖塊，并在上部馬道做好臨時(shí)排水措施。再在開挖平臺(tái)上搭設(shè)鋼管腳手架施工錨桿，錨桿按先注漿后安插錨桿的程序施工，采用手風(fēng)鉆造孔，注漿機(jī)注漿、人工安裝錨桿。洞臉和邊坡噴C20混凝土，噴厚100mm。噴混凝土與錨桿施工平行交叉流水作業(yè)，除特殊地質(zhì)段按先噴后錨的施工程序外，其余部位均先施作錨桿后噴混凝土。噴混凝土作業(yè)在鋼管腳手架上進(jìn)行，噴混凝土料用強(qiáng)制式拌和機(jī)拌制，混凝土攪拌車運(yùn)輸至現(xiàn)場，采用噴射機(jī)噴射混凝土，噴射混凝土按分段、分片依次進(jìn)行，分1～2層施噴，每層噴射厚度3～5cm，后一層噴射在前一層混凝土終凝前均勻施噴，每塊自下而上施噴，避免回彈料覆蓋待噴面。噴頭垂直于噴射面，并距施噴面為1～1.5m，對剛噴射完的部分進(jìn)行噴厚檢查（通過埋設(shè)標(biāo)志），不滿足厚度要求時(shí)，及時(shí)進(jìn)行復(fù)噴。噴混凝土終凝2小時(shí)后，噴水養(yǎng)護(hù)7～14d。排水孔邊坡排水管參數(shù)為φ50mm，孔深分別為40cm和20cm，采用手風(fēng)鉆造φ64mm的孔，鉆孔結(jié)束后及時(shí)安裝排水管，以免塌孔堵塞，排水管口密封保護(hù)，噴混凝土結(jié)束后拆除孔口保護(hù)罩，以便排水暢通。草皮護(hù)坡坡面鋪草皮為狗牙根草，草皮全部采購，鋪設(shè)草皮前要先整平坡面，局部加鋪種植土。草皮按自下而上鋪貼，并用竹釬將草皮釘在坡面上，使之與坡面密貼牢固。閘門井支護(hù)閘門井每開挖一排炮后，及時(shí)跟進(jìn)支護(hù)施工，錨桿注安采取先注漿后插錨桿程序施工。采用手風(fēng)鉆造孔，注漿機(jī)注漿，以使孔內(nèi)漿液飽滿、密實(shí)，注漿前將孔用高壓風(fēng)或水沖洗干凈，人工安插錨桿，并在孔口加木楔子固定及封嚴(yán)，72h內(nèi)禁止擾動(dòng)，待砂漿終凝后取下木楔子。噴混凝土按濕噴工藝分段分片依次進(jìn)行，自下而上分層施噴（如需掛網(wǎng)部位按“噴－網(wǎng)－噴”進(jìn)行），噴嘴距施噴面1～1.5m，噴射方向大致垂直于巖面，每次噴厚3～5cm，間隔時(shí)間30～60min。施工噴過程中進(jìn)行噴厚檢查（埋設(shè)標(biāo)志），不滿足厚度要求的，及時(shí)復(fù)噴。噴混凝土終凝2h后噴水養(yǎng)護(hù)7～14d。上斜井支護(hù)利用自制開挖臺(tái)車作為噴混凝土支護(hù)的作業(yè)平臺(tái)，噴混凝土工藝及方法與閘門井相同?；炷凉こ踢M(jìn)出水口護(hù)坡上庫進(jìn)出水口永久公路（767.5m高程）以下邊坡均采用C20混凝土襯砌,厚度20cm。采用大面無軌拖模分區(qū)分塊施工，以使混凝土護(hù)坡表面光滑、平整。施工前，先進(jìn)行坡面修整，坡面整平后鋪土工布，土工布之上鋪編織袋，并用竹釬將土工布及鋪編織袋與坡面密貼牢固，土工布搭接處現(xiàn)場縫合，在分區(qū)分塊立好的模板經(jīng)驗(yàn)收合格后才進(jìn)行混凝土澆筑?；炷猎诎韬蛷S集中拌制，混凝土攪拌車運(yùn)輸，采用溜槽入倉，插入式搗振器振搗均勻、密實(shí)，初凝前采用人工抹面、抹光，以使混凝土外觀平整?；炷两K凝后用濕草袋覆蓋表面，灑水養(yǎng)護(hù)。反坡段擋墻及導(dǎo)水墻混凝土按分段、分層施工，采用60×150cm的定型鋼?；虼髩K膠合板，并用拉筋或?qū)菟ü潭?，人工綁扎鋼筋及埋設(shè)排水管，鋼管腳手架支撐，混凝土入倉以溜槽為主，泵送為輔，插入式振搗器振搗密實(shí)。底板混凝土采用刮軌法澆筑，側(cè)模采用60×150cm組合鋼模，按設(shè)計(jì)要求分塊澆筑，全風(fēng)化地基范圍內(nèi)鋪設(shè)反濾層（編織布+土工布），土工布采用門形鋼筋固定，土工布搭接處現(xiàn)場縫合，根據(jù)底板面高程安設(shè)刮軌，泵送混凝土入倉，插入式振搗器振搗密實(shí)，人工找平、抹面、壓光，終凝后養(yǎng)護(hù)至28天。喇叭段底板混凝土分段、分塊澆筑，側(cè)模采用P6015(60cm×150cm、寬×長)組合鋼模，插入式振搗器振搗，使用刮板找平混凝土面，人工抹面、壓光。墻體分塊、分層施工，采用P6015組合鋼模，并用拉筋（邊墻）或?qū)菟ǎㄖ卸眨┕潭?，鋼管腳手架結(jié)合頂托對撐，泵送混凝土入倉，插入式振搗器振搗。喇叭段頂板和防渦梁的模板采用20mm厚膠合板現(xiàn)場拼裝，采用方木、鐵釘、鉛絲及鋼管架聯(lián)合加固，滿堂鋼管腳手架支撐，端頭模板采用組合鋼模，泵送混凝土入倉，插入式振搗器振搗。小平段混凝土襯砌方變城門形漸變段和城門形洞段的施工方變城門形漸變段和城門形洞段分三層澆筑，第一層為底板混凝土；第二層為724.75～728.7m高程邊墻（高度3.95m）混凝土；第三層為728.7m高程以上的邊墻和頂拱混凝土。城門形變圓形洞段分二層澆筑，第一層為底拱120°范圍（726.875m高程）以下邊墻和底拱混凝土，第二層為頂拱240°范圍邊墻和頂拱混凝土。方變城門形728.7m高程以下直邊墻混凝土澆筑采用P6015標(biāo)準(zhǔn)組合鋼模板；728.7m高程以上頂拱混凝土澆筑采用自制定型組合鋼模。城門洞形與閘門井相貫部分采用鋼模（局部采用木模拼裝）進(jìn)行澆筑。城門洞變圓及圓形洞段施工A、B廠小平段A/BY0+66.006～A/BY0+81.006段為城門洞變圓洞段，長15m，混凝土襯砌厚度為1m。A/BY0+81.006～A/BY0+106.660段為圓型洞段，長度為25.645m，混凝土襯砌厚度為40cm。該洞段分兩層澆筑，即726.875m高程以下底拱（底拱120°范圍）和726.875m高程以上頂拱。城門洞型變圓形和圓形斷面采用定型組合鋼模澆筑。為解決底拱弧形段的氣泡問題，城門洞變圓形和圓形斷面726.875m高程以下弧形漸變段和底板采用翻轉(zhuǎn)模板施工，頂拱240°范圍內(nèi)采用自制定型組合鋼模施工。邊墻及頂拱混凝土支撐采用腳手架鋼管支撐。底拱混凝土澆筑采用定型組合鋼模板，模板間連接采用‘U’形扣件，模板加固采用的弧形模板環(huán)向圍肋（φ48mm鋼管）和縱向圍囹（φ48mm鋼管）通過拉筋進(jìn)行加固，拉筋中部用專用拉筋連接螺帽進(jìn)行連接，便于拉筋拆除，模板和鋼筋間用50mm厚混凝土墊塊支撐。澆筑過程中，在混凝土接近初凝時(shí)，自底部分批拆除模板進(jìn)行抹面。閘門井混凝土襯砌閘門井井身和767.5m高程平臺(tái)閘門井井身混凝土采用P3015小鋼模襯砌，分層高度為3m。閘門井支撐采用滿堂腳手架管支撐。為保證腳手架管支撐的安全性和小平段底部的施工通道，在隧洞閘門槽和通氣孔兩端面的混凝土中預(yù)埋[10槽鋼，嵌入混凝土60cm，埋件之間焊接I18工字鋼作為滿堂腳手架支撐基座，基座之間空間采用木板封閉，形成下部隧洞的安全通道?；炷敛捎昧锿玻ǜ皆O(shè)緩降器）的方式入倉，人工平倉振搗、養(yǎng)護(hù)。閘門井樓梯樓梯混凝土與井身混凝土同步施工，每層井身混凝土拆模后，緊接進(jìn)行該層樓梯混凝土施工。樓梯模板采用木模，頂模和側(cè)模支撐利用井身腳手架管作為支撐。每級(jí)步級(jí)的垂直模板一端利用井身腳手架管支撐，另一端固定在側(cè)模上。面板模板采用1.8cm厚膠合板，高度與步級(jí)高度相同。樓梯混凝土以溜筒（附設(shè)緩降器）入倉為主，踏面人工抹面。上斜井混凝土襯砌上斜井上彎段混凝土襯砌采用定型鋼拱架及木面板，分三塊澆筑，直線段采用滑模連續(xù)滑升成形，直線段混凝土襯砌完后，再進(jìn)行上彎段的混凝土襯砌。上斜井直線段混凝土襯砌采用我局自行設(shè)計(jì)和制作的斜井滑模系統(tǒng)自下而上進(jìn)行澆筑，混凝土由6m3攪拌車運(yùn)輸至斜井口工作平臺(tái)，再由斜井運(yùn)送料小車轉(zhuǎn)運(yùn)至滑模的卸料平臺(tái)，卸入手推車后，運(yùn)至卸料平臺(tái)周邊均勻布置的短溜管內(nèi)。灌漿回填灌漿回填灌漿孔的布置：排距為3m，每排3個(gè)孔，呈梅花型布置，每排的頂拱均布置灌漿孔。采用YT28型風(fēng)鉆沿預(yù)埋管鉆孔，孔徑42mm，孔深鉆入巖石10cm。采用純壓式灌漿，分兩個(gè)次序以0.6∶1的濃漿進(jìn)行灌注，在空腔大的部位采用1∶1∶1.2的水泥砂漿灌注?；靥罟酀{結(jié)束7天后采用2∶1的水泥漿對回填灌漿質(zhì)量進(jìn)行檢查，初始10min內(nèi)注入漿量小于10L為合格。固結(jié)灌漿固結(jié)灌漿程序：測量放樣→灌漿孔造孔→鉆孔沖洗和裂隙沖洗→灌前壓水試驗(yàn)→灌漿→封孔→檢查孔壓水試驗(yàn)。鉆孔采用手風(fēng)鉆和φ42mm的鉆頭一次性進(jìn)行造孔，灌漿孔鉆孔結(jié)束后，采用大流量水進(jìn)行孔壁沖洗，沖凈孔內(nèi)巖粉、泥渣，至止回水清凈為止，孔底殘?jiān)怀^20cm。灌漿采用循環(huán)式全孔一次灌注法，環(huán)間分為兩個(gè)次序施工，奇數(shù)排為Ⅰ次序，偶數(shù)排為Ⅱ次序。環(huán)內(nèi)自底孔至頂孔，洞段由低處往高處逐排灌注。在灌漿時(shí)，采用常規(guī)卡塞灌漿法進(jìn)行，灌漿塞卡在混凝土內(nèi)，防止漏灌。在達(dá)到目標(biāo)壓力后，當(dāng)注入率不大于1L/min,繼續(xù)灌注30min后即可結(jié)束灌漿。達(dá)到灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)后，應(yīng)先把孔口的灌漿閥關(guān)住，后停灌漿泵，防止灌入漿液在卸壓的瞬間流失。漿砌體排水系統(tǒng)包括邊坡外截水溝、馬道排水溝等，馬道排水溝斷面形式為矩形，底寬為0.4m，高為0.5m；截水溝斷面為梯形，底寬0.5m，兩側(cè)坡比1∶1.0，均用M7.5漿砌石砌筑。在洞挖石渣中選用色澤均勻、結(jié)構(gòu)致密、不易風(fēng)化、塊徑及強(qiáng)度滿足要求的石料，砌筑前灑水濕潤，并將表面的泥和其它污物清除干凈，人工現(xiàn)場拌制水泥砂漿（稠度30～50mm），采用坐漿法分層砌筑，填縫砂漿用鋼釬和泥刀插搗密實(shí)，溝頂水泥砂漿抹面。砂漿終凝后，灑水養(yǎng)護(hù)。施工質(zhì)量管理質(zhì)量管理體系項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量第一責(zé)任人的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，由項(xiàng)目副經(jīng)理兼總工程師分管質(zhì)量管理工作。成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組和達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目常務(wù)副經(jīng)理任組長，副經(jīng)理、總工程師任副組長，副總工程師和相關(guān)職能部門負(fù)責(zé)人任組員，全面領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目部的質(zhì)量管理工作和達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)工作。項(xiàng)目部設(shè)置質(zhì)量管理部，實(shí)行三級(jí)檢驗(yàn)制度，作業(yè)隊(duì)的班組負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工的一檢，作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工的二檢，質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)終檢工作，詳見項(xiàng)目部質(zhì)量管理體系機(jī)構(gòu)圖。對重點(diǎn)、關(guān)鍵工程部位的質(zhì)量管理成立專項(xiàng)質(zhì)量管理小組，共有斜井管理小組、廠房開挖質(zhì)量管理小組，灌漿管理小組等。質(zhì)量管理部共配置17人，分為廠房組、引水組、尾水組、灌漿組和內(nèi)業(yè)組，并根據(jù)工作需要配置了足夠的現(xiàn)代辦公設(shè)備、交通工具、通訊聯(lián)絡(luò)及各種檢測器具。施工過程中各工作面均配置有二名以上二檢人員；各重點(diǎn)、關(guān)鍵部位（如廠房巖壁吊車梁、蝸殼混凝土、引水岔管混凝土、斜井和豎井混凝土等）均由質(zhì)量管理部、工程技術(shù)部、生產(chǎn)管理部、引水工程部派人員實(shí)行全過程監(jiān)控。質(zhì)量管理制度項(xiàng)目部根據(jù)工程實(shí)際情況和業(yè)主對質(zhì)量的要求，為使施工質(zhì)量得到更好的保證，除執(zhí)行《監(jiān)理實(shí)施細(xì)則》的規(guī)定外，項(xiàng)目部還相繼編制了《質(zhì)量管理辦法》、《質(zhì)量考核實(shí)施細(xì)則》、《機(jī)電物資采購暫行辦法》、《機(jī)電設(shè)備暫行管理辦法》、《倉庫物資管理辦法》、《材料驗(yàn)收管理辦法》等，并明確各部門和人員的崗位職責(zé)，作為員工的行為準(zhǔn)則來規(guī)范現(xiàn)場質(zhì)量管理，做到質(zhì)量管理有據(jù)可依、有據(jù)可查。上水庫蓄水安全鑒定輸水系統(tǒng)進(jìn)口土建工程施工質(zhì)量自檢報(bào)告PAGE22中國水利水電第十四工程局惠蓄電站項(xiàng)目經(jīng)理部灌漿隊(duì)機(jī)電隊(duì)灌漿隊(duì)機(jī)電隊(duì)拌合廠機(jī)械廠總會(huì)計(jì)師計(jì)劃合同部財(cái)務(wù)部及倉庫副經(jīng)理安全監(jiān)察部生產(chǎn)管理部引水工程部機(jī)電物資部混凝土隊(duì)總工室工程技術(shù)部綜合辦公室試驗(yàn)室測量隊(duì)開挖支護(hù)隊(duì)質(zhì)量管理部副經(jīng)理兼總工程師黨委副書記常務(wù)副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理施工作業(yè)層管理層決策層項(xiàng)目部質(zhì)量管理體系機(jī)構(gòu)圖上水庫蓄水安全鑒定輸水系統(tǒng)進(jìn)口土建工程施工質(zhì)量自檢報(bào)告PAGE35中國水利水電第十四工程局惠蓄電站項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目部內(nèi)部實(shí)行生產(chǎn)例會(huì)、質(zhì)量例會(huì)、質(zhì)量分析會(huì)、技術(shù)交底會(huì)等例會(huì)制度，并及時(shí)通報(bào)、分析和處理施工中存在的問題，強(qiáng)化管理。為使ISO9000質(zhì)量管理體系得到有效的運(yùn)行，項(xiàng)目部編制了《質(zhì)量計(jì)劃》，使各職能部門、廠隊(duì)的質(zhì)量工作有條不紊。施工過程中，按設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)要求、施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，并按有關(guān)程序?qū)M(jìn)場的原材料進(jìn)行檢驗(yàn)，層層建立質(zhì)量責(zé)任制，使施工過程處于受控狀態(tài)。質(zhì)量控制程序施工準(zhǔn)備施工技術(shù)準(zhǔn)備由項(xiàng)目總工組織技術(shù)、機(jī)電物資、質(zhì)量和安全等部門，根據(jù)招投標(biāo)文件和設(shè)計(jì)圖紙，對施工過程進(jìn)行策劃，組織編制或修訂施工組織設(shè)計(jì)和項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃。按照工程施工順序，組織編制施工技術(shù)方案、安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)措施、特殊過程控制方法等，并報(bào)監(jiān)理工程師審批。對復(fù)雜的施工作業(yè)和關(guān)鍵工序，針對作業(yè)人員現(xiàn)有技能水平，技術(shù)部編制相應(yīng)的工藝操作規(guī)程/作業(yè)指導(dǎo)書，經(jīng)總工審批，并報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)。施工人員根據(jù)施工需要，綜合辦公室編制各類管理和施工人員使用計(jì)劃，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后，由我局人力資源部和勞務(wù)管理中心按計(jì)劃組織合格的勞務(wù)人員（特殊工種人員持有上崗資質(zhì)證）進(jìn)入本項(xiàng)目工地。綜合辦公室對進(jìn)場勞務(wù)人員的能力和資質(zhì)進(jìn)行審查，需要時(shí)再通過現(xiàn)場培訓(xùn)等措施，確保施工人員的能力滿足施工要求。施工設(shè)備及工程材料根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)及工程總進(jìn)度計(jì)劃安排，機(jī)電物資部編制施工設(shè)備、監(jiān)測設(shè)備配置計(jì)劃，項(xiàng)目經(jīng)理審批后，按計(jì)劃組織實(shí)施和進(jìn)場驗(yàn)收，報(bào)監(jiān)理工程師備案；工程技術(shù)部編制材料采購和供應(yīng)計(jì)劃，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審批后，按照ISO9001∶2000我局質(zhì)量管理體系的《物資采購控制程序》、《進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序》和《顧客財(cái)產(chǎn)控制程序》進(jìn)行采購和驗(yàn)收，經(jīng)見證取樣，送“廣東省電力工程質(zhì)量監(jiān)督土建檢測站”檢驗(yàn)，待試驗(yàn)結(jié)果合格，并報(bào)監(jiān)理工程師審批后，再進(jìn)行原材料的發(fā)放使用。技術(shù)交底施工前，按照施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件，項(xiàng)目技術(shù)部向作業(yè)隊(duì)技術(shù)人員、作業(yè)骨干進(jìn)行技術(shù)交底，對關(guān)鍵工序、重要部位和特殊過程的施工技術(shù)、質(zhì)量、安全和環(huán)保要求作詳細(xì)交底；施工作業(yè)前，由作業(yè)隊(duì)技術(shù)主管向作業(yè)班組的作業(yè)人員進(jìn)行全面的交底。測量、監(jiān)視設(shè)備的控制試驗(yàn)室、測量隊(duì)和作業(yè)隊(duì)對各自使用的測量和監(jiān)視設(shè)備，按規(guī)定的周期進(jìn)行設(shè)備的校準(zhǔn)和檢定，保證測量監(jiān)視結(jié)果的準(zhǔn)確性和有效性。施工過程控制施工檢驗(yàn)和試驗(yàn)施工過程中，作業(yè)隊(duì)按圖紙和作業(yè)指導(dǎo)書/工藝操作規(guī)程組織施工；測量隊(duì)負(fù)責(zé)施工過程的測量和校準(zhǔn)；試驗(yàn)室負(fù)責(zé)提供配料單，對材料、中間產(chǎn)品進(jìn)行取樣試驗(yàn)；質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)對施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)視、測量和驗(yàn)收，制定工藝要求，采用整改通知單、工作聯(lián)系單等方式對施工中出現(xiàn)的問題予以改進(jìn)和提高。重點(diǎn)、關(guān)鍵部位控制對重點(diǎn)、關(guān)鍵部位的施工，除了進(jìn)行常規(guī)監(jiān)視、測量外，施工前，還對過程能力（包括人員、設(shè)備、材料、特定的施工方法和程序）進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)這些過程有能力達(dá)到預(yù)期結(jié)果后方可施工，并由質(zhì)量、技術(shù)、試驗(yàn)等人員組成的質(zhì)量管理組，對其現(xiàn)場監(jiān)控。工序及單元工程驗(yàn)收單元工程施工完畢返工/反修班組、作業(yè)隊(duì)自檢項(xiàng)目質(zhì)管部終驗(yàn)監(jiān)理工程師驗(yàn)收現(xiàn)場檢驗(yàn)單元工程施工完畢返工/反修班組、作業(yè)隊(duì)自檢項(xiàng)目質(zhì)管部終驗(yàn)監(jiān)理工程師驗(yàn)收現(xiàn)場檢驗(yàn)確認(rèn)監(jiān)理工程簽證單元工程質(zhì)量評定不合格不合格不合格資料審查單元工程檢驗(yàn)程序流程圖試驗(yàn)檢測施工過程中，根據(jù)現(xiàn)場施工進(jìn)度情況，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)要求、施工規(guī)范、試驗(yàn)規(guī)程等及時(shí)對錨噴支護(hù)、鋼筋焊接、結(jié)構(gòu)混凝土、路面混凝土等進(jìn)行見證取樣，送“廣東省電力工程質(zhì)量監(jiān)督土建檢測站”試驗(yàn)檢測，在檢驗(yàn)結(jié)果符合要求時(shí)，才進(jìn)行下一道工序的施工。檢查驗(yàn)收簽證各工序及單元的檢查驗(yàn)收簽證按《水利水電工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評定表格應(yīng)用手冊》中“建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收表格”、“水利水電工程項(xiàng)目施工質(zhì)量評定表”、“水工建筑工程單元工程質(zhì)量評定表”及時(shí)認(rèn)真填寫，并整理存放。原材料的質(zhì)量控制、試驗(yàn)、檢測質(zhì)量控制程序工程技術(shù)部根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，編制原材料采購和供應(yīng)計(jì)劃，經(jīng)生產(chǎn)副經(jīng)理審批后，由機(jī)電物資部按我局質(zhì)量管理體系《物資采購控制程序》文件進(jìn)行采購和驗(yàn)收。質(zhì)量管理部、試驗(yàn)室負(fù)責(zé)進(jìn)場原材料的質(zhì)量控制。原材料進(jìn)場后，由物資部、質(zhì)量管理部、倉庫、試驗(yàn)室等部門進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，經(jīng)見證取樣，送“廣東省電力工程質(zhì)量監(jiān)督土建檢測站”檢驗(yàn)，待試驗(yàn)結(jié)果合格，并報(bào)監(jiān)理工程師審批后，再進(jìn)行原材料的發(fā)放。試驗(yàn)檢測“廣東省電力工程質(zhì)量監(jiān)督土建檢測站”根據(jù)見證取樣試件，按相關(guān)規(guī)范及規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)，并出據(jù)試驗(yàn)報(bào)告。檢測結(jié)果鋼筋上庫進(jìn)出水口、水道進(jìn)口小平段、閘門井及上斜井等工程中使用的各類鋼筋主要為廣州鋼鐵公司和首都鋼鐵總公司生產(chǎn)。每批次進(jìn)場的水泥均有合格證、出廠質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，并進(jìn)行見證取樣檢測共85組，其檢測結(jié)果見表2、表3。光圓鋼筋檢驗(yàn)結(jié)果類型及規(guī)格檢測項(xiàng)目規(guī)定值檢測組數(shù)合格組數(shù)最小值最大值平均值合格率（％）圓鋼φ6.5屈服點(diǎn)σs（MPa）≥23555315340323100抗拉強(qiáng)度σb（MPa）≥410460505475伸長率δ5（%）≥2324.529.027.2圓鋼φ8.0屈服點(diǎn)σs（MPa）≥23522310320315100抗拉強(qiáng)度σb（MPa）≥410450495473伸長率δ5（%）≥2327.530.028.8圓鋼φ12屈服點(diǎn)σs（MPa）≥23522365380373100抗拉強(qiáng)度σb（MPa）≥370505515510伸長率δ5（%）≥2533.540.036.8圓鋼φ20屈服點(diǎn)σs（MPa）≥23511280280280100抗拉強(qiáng)度σb（MPa）≥370～500430430430伸長率δ5（%）≥2529.029.029.0圓鋼φ25屈服點(diǎn)σs（MPa）≥23522275285280100（其中一組復(fù)檢合格）抗拉強(qiáng)度σb（MPa）≥370～500405430418伸長率δ5（%）≥2532.034.533.3圓鋼φ28屈服點(diǎn)σs（MPa）≥23511275275275100抗拉強(qiáng)度σb（MPa）≥370～500435435435伸長率δ5（%）≥2538.038.038.0螺紋鋼筋檢驗(yàn)結(jié)果類型及規(guī)格檢測項(xiàng)目規(guī)定值檢測組數(shù)合格組數(shù)最小值最大值平均值合格率（％）螺紋鋼Ф12屈服點(diǎn)σs（MPa）≥33522375465421100抗拉強(qiáng)度σb（MPa）≥490540665603伸長率δ5（%）≥1626.533.529.5螺紋鋼Ф14屈服點(diǎn)σs（MPa）≥33555355390375100抗拉強(qiáng)度σb（MPa）≥490540610559伸長率δ5（%）≥1621.533.027.3螺紋鋼Ф16屈服點(diǎn)σs（MPa）≥3351212355415391100抗拉強(qiáng)度σb（MPa）≥490535625570伸長率δ5（%）≥1626.532.529.1螺紋鋼Ф18屈服點(diǎn)σs（MPa）≥3351111350405375100抗拉強(qiáng)度σb（MPa）≥490535590560伸長率δ5（%）≥1624.532.029.3螺紋鋼Ф20屈服點(diǎn)σs（MPa）≥33599375435401100抗拉強(qiáng)度σb（MPa）≥490510590563伸長率δ5（%）≥1620.031.026.2螺紋鋼Ф22屈服點(diǎn)σs（MPa）≥33588345445396100抗拉強(qiáng)度σb（MPa）≥490550595575伸長率δ5（%）≥1624.530.027.5螺紋鋼Ф25屈服點(diǎn)σs（MPa）≥3351616350460389100抗拉強(qiáng)度σb（MPa）≥490520645578伸長率δ5（%）≥1622.030.527.8螺紋鋼Ф28屈服點(diǎn)σs（MPa）≥33555390570433100抗拉強(qiáng)度σb（MPa）≥490575680611伸長率δ5（%）≥1619.030.024.0螺紋鋼Ф32屈服點(diǎn)σs（MPa）≥33544390435406100抗拉強(qiáng)度σb（MPa）≥490570620599伸長率δ5（%）≥1625.029.027.3水泥上庫進(jìn)出水口、水道進(jìn)口小平段、閘門井及上斜井等工程部位主要采用廣州市越堡水泥有限公司生產(chǎn)的金羊牌P.O32.5R及P.O42.5R普通硅酸鹽水泥，其中P.O32.5R水泥主要用于錨桿砂漿和砌石砂漿工程中，P.O42.5R水泥用結(jié)構(gòu)混凝土。進(jìn)出水口部分護(hù)坡采用了廣東亨達(dá)利水泥廠生產(chǎn)的銀羊牌P.O32.5R普通硅酸鹽水泥。每批次進(jìn)場的水泥均有合格證、出廠質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，并進(jìn)行見證取樣檢測共59組，其檢測結(jié)果見表4、表5、表6，檢驗(yàn)項(xiàng)目符合GB175-1999《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》中的規(guī)定。 “金羊牌”P.O32.5R水泥檢驗(yàn)結(jié)果項(xiàng)目抗折強(qiáng)度(MPa)抗壓強(qiáng)度(MPa)標(biāo)準(zhǔn)稠度(%)凝結(jié)時(shí)間(min)細(xì)度（%）安定性(蒸煮法)3d28d3d28d初凝終凝國標(biāo)要求≥3.5≥5.5≥16.0≥32.5/≥45≤600<10合格檢測值最小值4.37.0861402.8合格最大值52.027.62102576.4平均值5.37.925.844.926.41381944.5檢測批次34合格批次34合格率100%“金羊牌”P.O42.5R水泥檢驗(yàn)結(jié)果項(xiàng)目抗折強(qiáng)度(MPa)抗壓強(qiáng)度(MPa)標(biāo)準(zhǔn)稠度(%)凝結(jié)時(shí)間(min)細(xì)度（%）安定性(蒸煮法)3d28d3d28d初凝終凝國標(biāo)要求≥4.0≥6.5≥21.0≥42.5/≥45≤600<10合格檢測值最小值4.77.522.845.324.4841382.4合格最大值6.89.839.565.127.21431933.6平均值6.49.332.653.725.21071632.8檢測批次21合格批次21合格率100%“銀羊牌”P.O32.5R水泥檢驗(yàn)結(jié)果項(xiàng)目抗折強(qiáng)度(MPa)抗壓強(qiáng)度(MPa)標(biāo)準(zhǔn)稠度(%)凝結(jié)時(shí)間(min)細(xì)度（%）安定性(蒸煮法)3d28d3d28d初凝終凝國標(biāo)要求≥3.5≥5.5≥16.0≥32.5/≥45≤600<10合格檢測值最小值3825.61612353.0合格最大值4.87.621.44226.02092713.2平均值4.57.420.939.725.81822453.1檢測批次4合格批次4合格率100%粉煤灰上庫進(jìn)出水口及水道進(jìn)口混凝土中摻和料主要采用漳州市益材開發(fā)有限公司和廣州恒達(dá)綜合利用有限公司生產(chǎn)的粉煤灰，見證取樣檢測共7組，其技術(shù)指標(biāo)檢測結(jié)果見表7，其檢測值值符合《水工混凝土摻用粉煤灰技術(shù)規(guī)范》（DL/T5055-1996）的要求。粉煤灰見證取樣檢驗(yàn)結(jié)果項(xiàng)目細(xì)度（%）需水量比（%）含水量（%）燒失量（%）生產(chǎn)廠家國標(biāo)要求一級(jí)≤12≤95≤1≤5二級(jí)≤25≤105≤1≤8三級(jí)≤45≤115≤1≤15漳州市益材開發(fā)有限公司檢測值最小值8.892.00.022.7最大值11.193.00.063.85平均值10.092.70.043.23檢測數(shù)量檢測批次3合格批次3合格率100%廣州恒達(dá)綜合利用有限公司檢測值最小值13.299.00.044.82最大值19.2105.00.085.51平均值16.9101.80.055.20檢測數(shù)量檢測批次4合格批次4合格率100%外加劑錨噴支護(hù)工程中噴混凝土采用安徽巢湖速凝劑總廠生產(chǎn)的8880-D速凝劑，現(xiàn)澆混凝土工程中采用的外加劑為：（1）浙江龍游五強(qiáng)混凝土外加劑有限責(zé)任公司生產(chǎn)的ZB-1A緩凝高效減水劑；（2）山西黃騰化工有限公司生產(chǎn)的HZ-4B混凝土泵送劑；（3）馬貝建筑材料（上海）有限公司生產(chǎn)的SX-C1超塑化劑。各種外加劑的見證取樣檢測結(jié)果見表8、表9，速凝劑檢測指標(biāo)符合《噴射混凝土用速凝劑》（JC477-1992）的要求，ZB-1A緩凝高效減水劑檢測指標(biāo)符合《混凝土外加劑》（GB8076-1997）的要求。 速凝劑見證取樣檢驗(yàn)結(jié)果項(xiàng)目出廠編號(hào)（批號(hào)）試驗(yàn)日期細(xì)度（%）初凝時(shí)間（min）終凝時(shí)間（min）1d抗壓強(qiáng)度（MPa）抗壓強(qiáng)度比（%）檢驗(yàn)結(jié)果國標(biāo)要求一等品≤15≤3≤10≥8.0≤5合格品≤15≤5≤10≥7.0≤8檢測值3-112005.03.2014.62.834.839.282.1合格4-292005.05.3014.82.758.9211.3/合格 減水劑見證取樣檢驗(yàn)結(jié)果水泥凈混凝土骨料細(xì)骨料上庫進(jìn)出水口混凝土工程的細(xì)骨料（天然砂及人工砂）均由業(yè)主供應(yīng)，天然砂為博羅東江的天然河砂，人工砂為惠蓄電站砂石骨料加工系統(tǒng)生產(chǎn)，細(xì)骨料見證取樣檢測共25組，其中河砂17組，人工砂8組，其性能指標(biāo)檢測見表10，檢測結(jié)果符合《水工混凝土施工規(guī)程》（DL/T5144-2001）的要求。 細(xì)骨料見證取樣檢驗(yàn)結(jié)果項(xiàng)目超徑（%）細(xì)度模數(shù)含水率（%）天然砂含泥量（%）人工砂石粉含量（%）規(guī)范要求<102.4～2.8≤6≤36～18檢測值最小值1.02.42.00.015.2最大值10.03.0平均值0.4311.6檢測組數(shù)252525179合格組數(shù)252525179粗骨料進(jìn)出水口混凝土工程的粗骨料由業(yè)主的砂石料加工系統(tǒng)生產(chǎn)供應(yīng)，料源為惠蓄電站的花崗巖洞渣料。粗骨料見證取樣檢測共43組，其檢測結(jié)果見表11，檢測結(jié)果符合《水工混凝土施工規(guī)程》（DL/T5144-2001）的要求。粗骨料見證取樣檢驗(yàn)結(jié)果規(guī)范要求檢測值最小值最大值平均值拌和用水混凝土拌和用水采用本工程范圍的地表山溪水，見證取樣檢測1組，其水質(zhì)化學(xué)分析檢驗(yàn)結(jié)果見表12。水質(zhì)檢測結(jié)果符合《水工混凝土施工規(guī)程》（DL/T5144-2001）對混凝土拌和用的要求。混凝土拌和用水檢測結(jié)果試驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢測結(jié)果預(yù)應(yīng)力混凝土鋼筋混凝土素混凝土PH值＞4＞4＞45.70不溶物mg/L＜2000＜2000＜500096可溶物mg/L＜2000＜5000＜10000100氯化物（以Cl-）mg/L＜500＜1200＜350017硫酸鹽（以SO42-計(jì)）mg/L＜600＜2700＜270010硫化物（以S2-計(jì)）mg/L＜100——結(jié)論檢驗(yàn)項(xiàng)目符合拌和用水的要求止水材料進(jìn)出水口混凝土工程使用的止水材料主要為河北衡水百威工程橡膠有限公司生產(chǎn)的膨脹橡膠止水條，性能指標(biāo)檢測結(jié)果見表13。 膨脹橡膠止水條檢測結(jié)果樣品名稱試驗(yàn)日期出廠編號(hào)（批號(hào)）規(guī)格吸水膨脹(常溫x120h)拉伸強(qiáng)度(MPa)扯斷伸長率(%)檢測結(jié)果橡膠止水條2006.04.0706031630×20mm1#167.540.24240合格重要隱蔽工程及關(guān)鍵部位的施工質(zhì)量控制重要隱蔽工程惠蓄電站水道及廠房系統(tǒng)土建工程的重要隱蔽工程為：地基開挖、洞室開挖和灌漿工程。上水庫蓄水前已完工的重要隱蔽工程部位為：進(jìn)出水口邊坡及基礎(chǔ)、進(jìn)口小平段、上斜井及上庫閘門井的開挖及灌漿施工。地基開挖、洞室開挖在項(xiàng)目部三檢驗(yàn)收合格后，報(bào)請監(jiān)理、設(shè)計(jì)和地質(zhì)人員共同進(jìn)行開挖驗(yàn)收，并及時(shí)填寫驗(yàn)收記錄及簽證；對有承載力要求的地基均由“廣東省電力工程質(zhì)量監(jiān)督土建檢測站”進(jìn)行承載力試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)后方進(jìn)行下一工序施工。灌漿工程使用自動(dòng)記錄儀進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄，質(zhì)量管理部質(zhì)檢人員全過程監(jiān)控。關(guān)鍵部位惠蓄電站水道及廠房系統(tǒng)土建工程的關(guān)鍵部位為：廠房巖壁吊車梁、閘門井、調(diào)壓井、斜井、引水岔管和廠房蝸殼混凝土等。上水庫蓄水前已完工的關(guān)鍵部位為：上庫閘門井、上斜井。對所有的關(guān)鍵部位，施工前均編制詳細(xì)的施工技術(shù)措施，并由工程技術(shù)部組織質(zhì)量管理部、生產(chǎn)管理部、引水工程部和相關(guān)作業(yè)隊(duì)進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，作業(yè)隊(duì)再對作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。實(shí)施過程中，由質(zhì)量管理部、生產(chǎn)管理部、引水工程部抽調(diào)人員組成管理小組，對各工序施工全過程進(jìn)行監(jiān)控，并填寫施工記錄?；炷翝仓r(shí)，監(jiān)理工程師全過程旁站。施工技術(shù)及施工工藝施工前，工程技術(shù)部均對各分部工程編制詳細(xì)的施工技術(shù)措施，報(bào)監(jiān)理工程師審批后，再按審批后施工技術(shù)措施施工，以上各部位的施工技術(shù)措施包括：上庫進(jìn)出水口土石方明挖施工技術(shù)措施；上庫進(jìn)出水口護(hù)坡混凝土施工技術(shù)措施；上庫進(jìn)出水口反坡段和攔砂坎混凝土工程施工技術(shù)措施；上庫進(jìn)出水口喇叭段混凝土工程施工措施；上庫進(jìn)出水口邊坡深孔錨桿施工技術(shù)措施；引水隧洞小平段及上斜井開挖支護(hù)施工措施；上庫閘門井開挖支護(hù)工程施工技術(shù)措施；A、B廠小平段及閘門井混凝土工程施工技術(shù)措施；上庫閘門井上部結(jié)構(gòu)混凝土施工技術(shù)措施；A、B廠上斜井混凝土工程施工技術(shù)措施；斜井滑模系統(tǒng)安全措施（專項(xiàng)安全措施）；混凝土缺陷處理技術(shù)措施；輸水系統(tǒng)中低壓固結(jié)灌漿試驗(yàn)措施；施工原始記錄重要隱蔽工程及關(guān)鍵部位的原始記錄有：測量記錄、施工記錄、工作記錄、檢查記錄、灌漿記錄等。混凝土性能混凝土施工配合比根據(jù)錨噴支護(hù)、砌體砂漿以及各建筑物的混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)指標(biāo)，結(jié)合當(dāng)?shù)氐脑牧闲阅?，我單位試?yàn)室進(jìn)行建筑物混凝土的施工配合比設(shè)計(jì)，提出施工配合比，并經(jīng)“廣東省電力工程質(zhì)量監(jiān)督土建檢測站”驗(yàn)證，報(bào)監(jiān)理工程師審批后，再在施工中使用，進(jìn)出水口各建筑物的混凝土施工配合比見表14。錨噴支護(hù)、砌體砂漿的配合比見表15，攔污柵檢修公路穩(wěn)定土施工配合比見表16?；炷潦┕すに嚧胧┩饴睹娌捎靡?guī)格不小于P6015的組合鋼模板施工，面板不平的模板不用于外露面，新進(jìn)場的模板經(jīng)過檢查驗(yàn)收后再使用；模板之間的拼接縫及新老混凝土結(jié)合部位的模板面與老混凝土面之間的縫隙，采用帶泡沫的雙面膠（2.0mm厚）進(jìn)行封貼密實(shí)；為使新老混凝土結(jié)合部位的混凝土表面平整，對結(jié)合面以下兩排拉筋范圍內(nèi)的老混凝土模板不拆除、不松動(dòng)，待上一層混凝土澆筑完成后再拆除；上水庫蓄水安全鑒定輸水系統(tǒng)進(jìn)口土建工程施工質(zhì)量自檢報(bào)告PAGE37中國水利水電第十四工程局惠蓄電站項(xiàng)目經(jīng)理部輸水系統(tǒng)進(jìn)口混凝土施工配合比匯總表攔污柵檢修公路路堤攔污柵檢修公路路面注：1. 水泥為PO42.5R，粉煤灰列中“+”號(hào)后為代砂的粉煤灰使用量；2.護(hù)坡混凝土前期用水膠比為0.57的配合比，后期用水膠比為0.50的配合比；3.SX-C1為復(fù)合（減水及引氣）型外加劑；3.閘門井及上斜井使用同一配合比，其均能滿足C25W8F100的設(shè)計(jì)等級(jí)要求；4.斜井的混凝土采用運(yùn)料小車運(yùn)至滑模澆筑平臺(tái)后，再由短溜槽溜至倉面。

噴混凝土、砂漿施工配合比序號(hào)項(xiàng)目名稱設(shè)計(jì)等級(jí)水膠比砂率塌落度或標(biāo)準(zhǔn)稠度（mm）質(zhì)量密度材料用量（kg/m3）抗壓強(qiáng)度（MPa）報(bào)告編號(hào)水泥砂細(xì)石中石水7d28d1噴射混凝土C200.4765120～1402321451/10635732134%（8880-Q）19.026.7A200500(14.1)02922砂漿M2070933140042034.444.8A200500(15.1)0813M7.570280140024510.515.1A200500(15.1)0834M5.07023314002456.79.8A200500(15.1)084注：1.噴混凝土的配合比用于輸水系統(tǒng)的上庫進(jìn)出水口、小平段、閘門井及上斜井；2.M20砂漿為錨噴支護(hù)的錨桿注漿，M7.5、M5.0的砂漿用于攔污柵檢修公路的砌筑；3.水泥為PO32.5R。 攔污柵檢修公路穩(wěn)定土施工配合比工程名稱樣品名稱材料組成(比例)水泥PO42.5R擊實(shí)試驗(yàn)結(jié)果報(bào)告編號(hào)中石（20～40mm）小石（5～20mm）砂子(細(xì)度模數(shù)2.6)石屑(<5mm)最佳含水量（%）最大干密度（g/cm3）攔污柵檢修公路碎石+砂+石屑+水泥（水泥穩(wěn)定層）303220186%4.82.32A200500(18)0032上水庫蓄水安全鑒定輸水系統(tǒng)進(jìn)口土建工程施工質(zhì)量自檢報(bào)告PAGE45中國水利水電第十四工程局惠蓄電站項(xiàng)目經(jīng)理部注重模板支承體系，澆筑過程中設(shè)專人護(hù)模，及時(shí)加固。采用泵送時(shí)，泵管支架與模板支承體系分離，防止模板變形或移位；結(jié)構(gòu)縫位置先固定好泡沫板再開倉澆筑，以使結(jié)構(gòu)面平順、美觀；每倉混凝土澆筑前進(jìn)行倉面設(shè)計(jì)，并按倉面設(shè)計(jì)要求在施工人員、設(shè)備、氣候、機(jī)具滿足施工要求時(shí)，才簽發(fā)開倉證；為防止混凝土出現(xiàn)溫度裂縫，混凝土分塊長度不大于15m，在雙面約束區(qū)分塊澆筑高度不大于2m，在單面約束區(qū)分塊高度不大于3m；澆筑第一層混凝土前，對基巖面和新老混凝土施工縫面采用同強(qiáng)度等級(jí)的富漿混凝土進(jìn)行鋪面，以保證有足夠的砂漿充填結(jié)合面與模板間的縫隙；按先平倉后振搗進(jìn)行混凝土澆筑，避免欠振或過振?；炷临|(zhì)量檢測噴混凝土根據(jù)現(xiàn)場施工進(jìn)度，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)要求、施工規(guī)范、試驗(yàn)規(guī)程等及時(shí)對錨噴支護(hù)及時(shí)進(jìn)行見證取樣檢測，錨桿見證取樣試件檢測結(jié)果見表17，噴混凝土抗壓強(qiáng)度見證取樣試件檢測結(jié)果見表18，檢測結(jié)果均符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求。 錨桿見證取樣試件檢測結(jié)果序號(hào)分部工程名稱錨桿注漿錨桿抗拔（MPa）（MPa）1上庫進(jìn)出水口M20325.5Φ20mm,70kNΦ25mm,100kN1/12A廠上庫閘門井M20235.3Φ20mm,70kN3進(jìn)口小平段M20424.0Φ20mm,70kNΦ25mm,100kN4上斜井M20326.5Φ20mm,70kN5B廠上庫閘門井M20348.7Φ20mm,70kN6進(jìn)口小平段M20331.2Φ20mm,70kNΦ25mm,100kN7上斜井M20329.2Φ20mm,70kN 噴混凝土見證取樣試件檢測結(jié)果序號(hào)分部工程名稱（MPa）（MPa）（MPa）（MPa）（%）備注1上庫進(jìn)出水口C20728.62A廠上庫閘門井C20926.022.03進(jìn)口小平段C201125.820.82.710優(yōu)4上斜井C201227.823.72.810優(yōu)5B廠上庫閘門井C20827.023.96進(jìn)口小平段C201026.723.62.08優(yōu)7上斜井C20110優(yōu)現(xiàn)澆混凝土混凝土施工過程中，我單位試驗(yàn)及質(zhì)量管理人員對不同工程部位混凝土拌和物的含氣量、坍落度、溫度進(jìn)行檢測，根據(jù)施工規(guī)范及施工單元對混凝土的抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B等級(jí)進(jìn)行見證取樣檢測，其檢測結(jié)果均符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范的要求?；炷涟韬臀镔|(zhì)量檢測結(jié)果見表19，抗壓強(qiáng)度見證取樣檢測結(jié)果見表20，抗?jié)B等級(jí)見證取樣檢測結(jié)果見表21，攔污柵檢修公路路面混凝土抗折強(qiáng)度見取樣檢測結(jié)果見表22。有抗凍要求的混凝土（閘門室、小平段、上斜井）含氣量平均值在3.6％～4.2％之間?；炷撂涠群秃瑲饬繚M足設(shè)計(jì)和施工要求。 混凝土拌和物質(zhì)量性能檢測匯總表混凝土抗壓強(qiáng)度見證取樣檢測結(jié)果序號(hào)分部工程名稱（%）備注1上庫進(jìn)出水口C2015429.6C2520597.72A廠上庫閘門井C252734.029.81.799.9閘門井啟閉機(jī)室C30342.442.13進(jìn)口小平段C253435.726.04.197.94上斜井C253597.75B廠上庫閘門井C252432.927.22.797.7閘門井啟閉機(jī)室C30343.837.26進(jìn)口小平段C252937.025.84.899.17上斜井C253636.827.82.799.9注：上斜井混凝土中不含其下彎段。混凝土抗?jié)B見證取樣檢測結(jié)果注：混凝土抗?jié)B見證取樣檢測9組，其中A、B廠進(jìn)口小平段各1組，試驗(yàn)報(bào)告還未發(fā)出。攔污柵檢修公路抗折試件檢測結(jié)果分部工程名稱設(shè)計(jì)等級(jí)檢驗(yàn)日期單個(gè)試件抗折強(qiáng)度（MPa）強(qiáng)度代表值（MPa）備注攔污柵檢修公路路面混凝土Rb≥5.0200鋼筋焊接檢測對于混凝土結(jié)構(gòu)中需要焊接的鋼筋，均采用單面搭接焊，由具有上崗證的焊工進(jìn)行焊接，搭接長度滿足施工技術(shù)規(guī)范要求，并對焊接質(zhì)量進(jìn)行見證取樣檢測，檢測結(jié)果見表23。 鋼筋焊接見證取樣試件檢測結(jié)果序號(hào)分部工程名稱鋼筋規(guī)格（mm）取樣組數(shù)檢測結(jié)果備注1上庫進(jìn)出水口Φ183合格Φ205Φ227Φ2572A廠上庫閘門井及啟閉機(jī)室Φ253合格Φ2833進(jìn)口小平段Φ224合格Φ253Φ2824B廠上庫閘門井及啟閉機(jī)室Φ254合格Φ2845進(jìn)口小平段Φ162合格Φ228Φ257Φ2856合計(jì)67注：鋼筋焊接均為單面搭接焊。攔污柵檢修公路對攔污柵檢修公路進(jìn)行底基層、水泥穩(wěn)定層的彎沉試驗(yàn)，水泥穩(wěn)定層壓實(shí)密度試驗(yàn)，砌筑砂漿進(jìn)行見證取樣檢測，其檢測結(jié)果見表24。 攔污柵檢修公路現(xiàn)場試驗(yàn)檢測結(jié)果序號(hào)試驗(yàn)或取樣項(xiàng)目設(shè)計(jì)指標(biāo)試驗(yàn)或取樣數(shù)檢測結(jié)果備注1底基層彎沉試驗(yàn)L≤70（1/100mm）39個(gè)點(diǎn)合格2水泥穩(wěn)定層彎沉試驗(yàn)L≤150（1/100mm）39個(gè)點(diǎn)合格3水泥穩(wěn)定層壓實(shí)密度試驗(yàn)2.32g/m38個(gè)點(diǎn)合格4砌筑砂漿M5.02組合格檢測最小值6.6MPaM7.021組合格檢測最小值7.8MPa灌漿工程施工質(zhì)量回填灌漿對A、B廠進(jìn)口小平段及上斜井上彎段回填灌漿各鉆10個(gè)檢查孔孔進(jìn)行注漿試驗(yàn)檢查，其初始10min內(nèi)注入漿量均小于10L，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。固結(jié)灌漿A、B廠進(jìn)口小平段及上斜井上彎段固結(jié)灌漿各鉆19個(gè)檢查孔進(jìn)行壓水試驗(yàn)檢查，檢查孔數(shù)占固結(jié)孔總數(shù)730個(gè)的5.2%，其最大透水率1.58Lu，均小于設(shè)計(jì)要求的2.Lu，固結(jié)灌漿質(zhì)量滿足要求。A廠小平段塌方段回填混凝土檢查A廠小平段的塌方段流態(tài)混凝土回填結(jié)束后，在5#孔左側(cè)及1#孔與2#孔之間各鉆一個(gè)檢查孔，鉆孔過程中未發(fā)生掉鉆現(xiàn)象，采用2∶1的水泥漿對兩個(gè)檢查孔進(jìn)行壓漿檢查，注漿量分別為815L和193L，表明該坍方洞段的空腔基本由流態(tài)混凝土填滿。坍方段的流態(tài)混凝土回填質(zhì)量檢查結(jié)束后，才進(jìn)行該洞段的回填灌漿。工程施工缺陷、隱患的處理施工缺陷本工程的質(zhì)量缺陷主要有混凝土結(jié)構(gòu)的一般裂縫、外形缺陷（缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凹肋等）、外表缺陷（麻面、水氣泡、泛砂、沾污等），以上缺陷按經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的《混凝土缺陷處理技術(shù)措施》進(jìn)行處理。在處理前進(jìn)行工藝和材料的試驗(yàn)，待檢測和外觀效果達(dá)到要求后方進(jìn)行系統(tǒng)的處理?；炷镣庑?、外表缺陷處理方法見表25?；炷镣庑巍⑼獗砣毕萏幚矸椒ㄐ蛱?hào)質(zhì)量缺陷類型缺陷處理的方法1架空、蜂窩、露筋鑿除缺陷，用一級(jí)配混凝土、預(yù)縮砂漿、丙乳砂漿或環(huán)氧砂漿填補(bǔ)，環(huán)氧基液涂面2跑模鑿除跑?；炷?，調(diào)整鋼筋，澆一級(jí)配混凝土修復(fù)3錯(cuò)臺(tái)、掛簾鑿除缺陷或磨平，用環(huán)氧基液涂面4麻面、氣泡深度大于5mm的鑿除缺陷，用環(huán)氧砂漿或環(huán)氧膠泥修補(bǔ)，小于5mm的打磨處理，用環(huán)氧基液涂面5模板定位錐孔及冷卻水管預(yù)留坑鑿毛、預(yù)縮砂漿或環(huán)氧砂漿修補(bǔ)6模板拉條、鋼筋露頭砂輪切割、磨平；過流面有要求的部位需鑿槽或鉆孔切除，回填預(yù)縮（丙乳）砂漿隱患及質(zhì)量事故本工程施工中沒有施工質(zhì)量隱患，沒有施工質(zhì)量事故發(fā)生。施工質(zhì)量自檢情況上水庫蓄水前已施工的各分部分項(xiàng)工程單元統(tǒng)計(jì)見表26，各分部工程中開挖分項(xiàng)工程的優(yōu)良率大于80%，錨噴支護(hù)分項(xiàng)工程的優(yōu)良率大于90.4%，混凝土分項(xiàng)工程的優(yōu)良率大于88.4%。分部分項(xiàng)工程單元統(tǒng)計(jì)表序號(hào)分部工程名稱（個(gè)）（個(gè)）（%）（個(gè)）（個(gè)）（%）（個(gè)）（個(gè)）（%）1上庫進(jìn)出水口29292586.213213211788.231431427788.62A廠上庫閘門井44375.055510012121083.23進(jìn)口小平段44250.077710023232191.35B廠上庫閘門井44375.055510017171588.26進(jìn)口小平段44375.077710023232191.37合計(jì)45453680.015615614190.438938934488.4結(jié)語我項(xiàng)目部的質(zhì)量管理體系及制度健全，施工過程控制有序，輸水系統(tǒng)進(jìn)口的開挖、支護(hù)、混凝土施工質(zhì)量優(yōu)良，滿足設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)范的要求，工程形象面貌達(dá)到蓄水前的設(shè)計(jì)要求。由于灌漿工程施工已近收尾階段，單元質(zhì)量資料正在整理中，因此未對灌漿工程進(jìn)行質(zhì)量自評。基于C8051F單片機(jī)直流電動(dòng)機(jī)反饋控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與研究基于單片機(jī)的嵌入式Web服務(wù)器的研究MOTOROLA單片機(jī)MC68HC（8）05PV8/A內(nèi)嵌EEPROM的工藝和制程方法及對良率的影響研究基于模糊控制的電阻釬焊單片機(jī)溫度控制系統(tǒng)的研制基于MCS-51系列單片機(jī)的通用控制模塊的研究基于單片機(jī)實(shí)現(xiàn)的供暖系統(tǒng)最佳啟停自校正（STR）調(diào)節(jié)器單片機(jī)控制的二級(jí)倒立擺系統(tǒng)的研究基于增強(qiáng)型51系列單片機(jī)的TCP/IP協(xié)議棧的實(shí)現(xiàn)基于單片機(jī)的蓄電池自動(dòng)監(jiān)測系統(tǒng)基于32位嵌入式單片機(jī)系統(tǒng)的圖像采集與處理技術(shù)的研究基于單片機(jī)的作物營養(yǎng)診斷專家系統(tǒng)的研究基于單片機(jī)的交流伺服電機(jī)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)研究與開發(fā)HY